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ENGENHARIA INDUSTRIAL MECÂNICA -

GERALDO ALEXANDRE DA SILVA - 201622022

MARCELO FERREIRA DA SILVA - 224712018

ARRANJO FÍSICO E LAYOUT

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Guarulhos SP
2023
GERALDO ALEXANDRE DA SILVA
MARCELO FERREIRA DA SILVA

ARRANJO FÍSICO E LAYOUT

Trabalho apresentado ao Curso Engenharia Industrial

Mecânica do Centro Universitário ENIAC para a disciplina
Arranjo Físico e Layout.

Prof. Maria Cristina

Guarulhos SP
2023
Estudo de Caso:

Para iniciarmos todo o processo de modificação no layout no caso da

empresa Marine são necessários levantar alguns aspectos relevantes
utilizando o método SLP (Planejamento Sistemático do Layout):

P- Produto que será fabricado

Q- Quantidade.
R- Roteiro.
S- Serv. Suporte.
T- Tempo.

1. O que será produzido e em que quantidade?

São 03 produtos produzidos pela empresa, mas não temos o

volume de produção. São eles:

Eletrodomésticos.
Ventiladores Industriais.
Exautores.
Imagem 01 (Eletrométricos). Imagem 02 (Ventilador). Imagem 03 (Exaustor).

Fonte: https://www.tuv.com/brasil/br/eletrodom%C3%A9sticos.html
Fonte imagem 02 e 03:https://www.ventisilva.com.br/home

2. Qual processo usar?

Os que mais se identifica é o arranjo físico por processo.

3. Quais maquinas, equipamentos e ferramentas devem ser
utilizados?

As maquinas utilizadas para a fabricação dos três produtos são:

Injetoras
Prensas
Tornos para Usinagem
Bobinadeiras.

4. Qual é a quantidade necessária de cada uma?

A empresa possui os seguintes maquinários.

02 Cabines de pintura. (Construída pela própria empresa).

12 Bobinadeiras. (Construída pela própria empresa).
09 Prensas de 100t.
01 Prensa de 200t.
03 Compressores.
01 Balança Industrial.
01 Elevador. (Construída pela própria empresa).
03 Injetoras. (Muito antigas da década de 80)
10 Tornos. (Muito antigo da década de 70).

5. Quais atividades devem ser executadas pelos operadores de

produção e em sequência?

Dividimos em duas categorias peças metálicas e peças em

polímeros.

Peças metálicas:

Prensas > Usinagem > (Sub Montagem: (Bobinagem dos

estatores) e montagem dos Rotores).

Peças em Nylon:

Injetoras > Montagem Final.

O processo de sub montagem hoje em dia pode ser excluído do
sistema de produção da fábrica, pois já existem empresas
especializadas nesses produtos como a WEG do Brasil.
Que domina essa tecnologia e conta com um processo 100%
automatizado para bobinagem dos estatores e montagem de
rotores.

A imagem 04 ilustram peças metálicas e plásticas, estator já

bobinado e rotor.

Fonte imagem 04: https://www.liloredutores.com.br/Motoredutor-com-Motor-Monofasico-de-3cv-127v-e-

220v-e-22rpm-WV8-1-80/prod-4483921/
Pergunta 01:

Ser contratado a trabalhar na gestão de uma empresa pode ser

um grande desafio, pois na maior parte do tempo, será necessário
tomar decisões a fim de garantir os seus interesses, elas podem
gerar conflitos que necessitam ser geridos com cautela.

Estas decisões são diretamente impactantes nas atividades de seu

trabalho como gestor sobre sua equipe. Citamos abaixo, alguns
fatores que podem influenciar em seu processo de adaptação
como:

 Resistência da equipe em assumir um novo líder;

 Cultura empresarial;
 Domínio das rotinas gerenciais;
 Expectativas pessoais;
 Expectativas da empresa.

Portanto, assumindo a gestão da empresa Marine

eletrodomésticos, realizaria o levantamento dos dados financeiros,
a fim de identificar os valores econômicos disponíveis para
investimentos, conhecendo-os seguiria com metas baseadas em
treinamentos e palestras de conscientização com base em seus
valores e missões .

Utilizando da estratégia de montar equipes e com incentivos aos

colaboradores, identificando o ARRANJO E LAYOUT atual,
otimizaria de forma clara com definição qualitativa do que se
deseja alcançar ou atingir em busca do objetivo e necessidade
desejada.

O modelo de Arranjo físico por produto e arranjo físico celular seriam

os definidos para a planta pois tendo em vista o volume e variedade
razoavelmente alta se faz necessário para um rendimento
satisfatório.

Arranjo físico celular:

A escolha por este modelo foi determinada pelas características dos
produtos que permitem uma montagem reduzindo o estoque em
processo além das vantagens já citadas. Considerado o layout
moderno, que vem de encontro às exigências do mercado.
Normalmente em formato de U, projetados para atender às
necessidades dos clientes, capazes de produzir produtos
rapidamente e entregando-os no prazo ideal para eletrodomésticos
e motores.

Arranjo físico por produto:

Este modelo de arranjo, além de dimensionar a quantidade de

recursos produtivos quantidades de postos de trabalhos e o
espaço requerido para eles, se faz necessário a organização de
suas posições a fim de garantir o passo a passo do processo de
montagem do setor produtivo, os produtos seguem exatamente o
mesmo itinerário, passando pelos mesmos recursos produtivos,
ideal para os ventiladores industriais, que por sua vez finaliza com
o setor de pintura que possui uma melhor disposição próximo a
parede e ao setor final de estoque.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT

NBR 7195:1995. Cores para segurança. Rio de Janeiro: ABNT,
1995.
Segue abaixo o modelo proposto para cada produto:
 Pergunta 02:

É sábio que quanto mais linear o layout for, mais ele tenderá a
eficiência e eficácia. É visivelmente notório que alguns setores
estão distantes demais de outros que possuem processos
sequenciais.
De acordo com o layout acima que já foi pensado de forma a
manter uma linearidade no processo produtivo, seguimos com as
seguintes disposições:
Será mantido o portão 15 como entrada e saída de materiais,
seguido do almoxarifado (23), estrategicamente situado próximo
para reduzir distâncias e entradas de veículos na área fabril.
A partir deste ponto inicia-se a distribuição dos metais para a
usinagem e estamparia (19) e (34), assim como os polímeros para
as injetoras (33). Finalizando esta etapa inicial os componentes já
se encontram na entrada da célula produtiva ( arranjo físico
celular)(39) e (10), inicia-se a montagem final seguido do
acabamento e pintura (02) e (03), finalizando com embalagem e
entrada no estoque de logística (32).

Conclusão:

Foi concluído que, o projeto de uma fábrica é um tanto complexo e

um correto planejamento de seu layout é essencial para uma
produtividade lucrativa e de qualidade, com menos perdas e
esforços durante o processo, suas movimentações são menos
afetadas.

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