Forças e Potências

de Corte na
Usinagem
O conhecimento da força de usinagem Fu ou de suas componentes: força de corte Fc,
força de avanço Ff e da força passiva Fp, é a base:

• Para o projeto de uma máquina ferramenta (dimensionamento das

estruturas, acionamentos, fixações, etc.);
• Para a determinação das condições de corte em condições de trabalho;
• Para a avaliação da precisão de uma máquina ferramenta, em certas condições
de trabalho (deformação da ferramenta, máquina e peça);
• Para a explicação de mecanismos de desgaste.

A força de usinagem é também um critério para a determinação da usinabilidade de um

material de peça.
 COMPONENTES BÁSICOS DA FORÇA DE
USINAGEM

Força de corte ou força principal de corte (Fc) – é a

projeção da força de usinagem sobre o plano de
trabalho, na direção de corte, dada pela velocidade
de corte.

Força de avanço (Ff) – é a projeção da força de

usinagem sobre o plano de trabalho, na direção do
avanço, dada pela velocidade de avanço.

Força passiva ou força de profundidade (Fp) – é a

projeção da força de usinagem perpendicular ao
plano de trabalho.
 Além desses componentes básicos, também pode identificar outros
três componentes importantes:

• Força ativa (Ftr) – contribuem para a potência da usinagem. É a

projeção da força de usinagem sobre o plano de trabalho (plano no
qual os movimentos de usinagem são realizados). (Fc e Ff)

• Força de compressão (Fn) – é a projeção da força de usinagem

sobre uma direção perpendicular à superfície principal de corte.

• Força de apoio (Fap) – é a projeção da força de usinagem sobre uma

direção perpendicular à direção de avanço, situada no plano de
trabalho.
• Os componentes da força de usinagem (Fc, Ff e Fp) diminuem com o
aumento da velocidade de corte ‘vc’ devido à diminuição da resistência do
material com o aumento da temperatura.
• Os componentes da força de usinagem (Fu) aumentam com o aumento da
profundidade de corte ‘ap’ de uma forma proporcional.
• Influência do ângulo de saída γ e do ângulo de inclinação λ lateral sobre os
componentes da força de usinagem:
• Uma variação do ângulo de incidência na faixa de 30≤ α ≤120 não tem
influência considerável sobre as componentes da força de usinagem.

• Uma variação do raio de quina não influencia a força de usinagem,

desde que a condição 2r ≤ ap seja satisfeita.

• A força de usinagem aumenta linearmente com o aumento do teor de

carbono da peça e da ferramenta.
Vários pesquisadores tentaram estabelecer equações analíticas para
exprimir a relação entre a pressão específica de corte (Ks) e algumas
propriedades conhecidas ou mensuráveis, através de ensaios mecânicos
conhecidos (tração, cisalhamento etc.), dos diversos materiais utilizados em
usinagem.
Como essa estratégia não resultou em valores teóricos próximos aos
medidos experimentalmente, a pressão específica de corte (Ks) passou a ser
medida em laboratório para cada par ferramenta/peça em função de
parâmetros de corte.
Com os valores de Ks é possível determinar todos os parâmetros do modelo
estabelecido para a formação de cavacos.
Entre os mais importantes pesquisadores a estabelecer essas equações
citam-se as Equações de Kienzle, que têm fornecido valores mais próximos
dos experimentais para a maioria dos materiais metálicos usinados:
Força de corte
Fc = K s . A
Ks = Pressão específica de corte (kgf ou N /mm²);
A = b.h = ap.f = Área da seção de corte (mm²).

−z
Sendo: Ks = Ks1.h

1− z
Fc = K s .h.b = K s1.h .b
O valor de Ks pode ser obtido diretamente com auxílio de gráficos.
Material (Tensão de ruptura em
Kg/mm2 ou dureza)
1. Aço duro manganês
2. Aço liga 140-180 kg/mm²
Aço Ferram. 150-180 kg/mm²
3. Aço liga 100-140 kg/mm²
4. Aço inoxidável 60-70 kg/mm²
5. Aço Cr Mg 85-100 kg/mm²
6. Aço Mn Cr Ni 70-85 kg/mm²
7. Aço 85-100 kg/mm²
8. Aço 70-85 kg/mm²
9. Aço 60-70 kg/mm²
10. Aço 50-60 kg/mm²
11. Aço fundido acima de TO kg/mm²
12. Aço até 50 kg/mm²
Aço Fundido 50-70 kg/mm²
Fundição de concha 65-90 shore
13. Aço fundido 30-50 kg/mm²
Ferro fundido de liga 250-400 brinell
14. Ferro fundido 200-250 brinell
15. Ferro fundido maleável
16. Ferro fundido até 200 brinell
Obtenção da pressão específica de corte - Ks

Material 1-z Ks1

Aço 1030 0,74 1990
1040 0,83 2110
1050 0,70 2260
1045 0,86 2220
1060 0,82 2130
8620 0,74 2100
4320 0,70 2260
4140 0,74 2500
4137 0,79 2240
6150 0,74 2220
Fofo 0,81 2060
Potências de Usinagem
➢ Potência de Corte

Fc .vc
Pc = [kW ] 1 CV = 0,736 kW
3
60 .10
Fc [N] e vc [m/min]

➢ Potência fornecida pelo motor

Pm =
Pc = 60% a 80% para máquinas convencionais e
 90% para máquinas CNC.