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Impressos da manutenção

Professor : cosme
CRONOGRAMA
ATIVIDADE : DESMONTAGEM DE UM REDUTOR PARA MANUTENÇÃO
aluno : data ___/___/___

tempo previsto em hora


ATIVIDADE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
P
a
R
P
b
R
P
c
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P
d
R
P
e
R
P
f
R
P
g
R
P
h
R Essa
P máqui
i
R
P
j
R
P
k
R
P
l
R

P PREVISTO LANÇAR SOMENTE O PREVISTO


R REALIZADO
O R D E M D E S E R V IÇ O - L U B R IF IC A Ç Ã O Nº _0 0 1 _______
S ENAI ESTEIRA
EQUIPAM ENTO: ___ESTE IR A TRTRANSP ORTADORA
AN S P OR TAD OR A U S IC OM__
______________________________
CÓDIGO: ______________ FREQ.:___SM _________

LUBRIFICANTE PREVISTO REALIZADO


ITEM SISTEM A FREQ.
FORNECEDOR DISCRIM INAÇÃO UNID. VOL. Troca Com pl.

A C O RRENTE TRAN S PO RTAD O RA ME S HELL O MALA - 320 ml

B C O RRENTE TRAN S MIS S ÃO ME S HELL O MALA - 320 ml

C MO TO RED UTO R SM S HELL O MALA - 320 L 0,5

D MAN CAIS SM S HELL GRAXA ALVÂN IA 2 KG 0,25

DURANTE E APÓS O S ERVIÇO, M ANTER O LOCAL DE TRABALHO SEM PRE LIM PO APLIQ UE MÉTODOS CORRETOS DE LUBRIFICAÇÃO
PROCEDIM ENTOS OBS .:
NA LUB RIFICAÇÃO DA S CORRENTES , FAZÊ -LA SEM PRE DO LADO INTE RNO DA M ES M A , USA NDO UM PINCEL.
NA LUB RIFICAÇÃO DOS MA NCAIS , V ERIFICAR E STADO DO FELTRO DE V EDAÇÃ O , TROCA -LO SE NECESSÁRIO

TROCA DO ÓLEO DO REDUTOR


1 - RETIRAR O B UJÃ O S UPE RIOR
2 - RETIRAR O B UJÃ O INFE RIOR , A PARAR O ÓLEO COM UM V ASILHAM E
3 - FAZER LIM PEZA INTERNA DO REDUTOR
4 - RECOLOQUE O BUJÃO INFERIOR
5 - COLOCAR ÓLE O NOVO
6- RECOLOCA R O BUJÃO S UPE RIOR.
E XECUÇÃ O PREV ISTO REA LIZADO E nc. P CM

____/____/____ ____/____/____
O R D E M D E S E R V IÇ O - C O R R E T IV A
N º _001_____
SENAI O . S . C
E Q U I P A M E N TEOS: T E IR A T R A N S P O R T A D O R A U SC IC
Ó DO. :_M___ _ _____ _ __ _ _ _ _ _ _S_O_L_I _C I_T_. __ _1 0____ _ /__ _0 4_ _____ _/

HORA
S O L IC IT A N T E : C O S M E IN ÍC IO : _ _ _ _ /_ _ _ _ /_ _ _ _ F IM :_ _ _ _ /_ _ _ _ /_ _ _ _
PARADA FU N C .
S E V IÇ O S O L IC IT A D O : E F E IT O : C AUS A

C O R R IG IR T E M P E R A T U R A A L T A N O M A N C A L A C IO N A M E N -

T O . L A D O D A T R A N S M IS S Ã O P O R C O R R E N T E
TO TAL H O R AS PAR
S E V IÇ O S E X E C U T A D O : AÇÃO : C O M P LEM EN T O :

N º D E H O M EN S
F E R R A M E N T A L P R IN C IP A L SU JESTÃO AO PCM P R E V IS T O R E A L IZ A D O

SEG URANÇA Q UAN T. CÓD . M A T E R IA L EXECUÇÃO


C E R T IF IC A R - S E , D E Q U E O E Q U IP T º N / E T E J A E N E R G IZ A D O

U S O O B R IG A T Ó R IO D O S E P I" s

U S O O B R IG A T Ó R IO D O F E R R A M E N T A L A D E Q U A D O

IN F O R M A R A S E G U R A N Ç A Q U A L Q U E R A N O R M A L ID A D E

O BS ER V A ÇÃO A S S IN A T U R A S
N / L IB E R A D O A D IA D A R E S E R V IÇ O C . C U S T O M ANUT ENÇÃO PROD. P CM

SERV. APROV. CA NCE LA DA


PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA SENAI
EQUIPAMENTO: COMPRESSOR ATLAS COPCO CÓDIGO: GA-1407 PÁGINA: 001
FREQUÊNCIA
ÍTEM CHECK LIST NÍVEL DE MANUTENÇÃO
DI SE QU ME BM TM SM AN
001 VERIFICAR NÍVEL DE ÓLEO I X
002 VERIFICAR INDICADOR DE VÁCUO DO FILTRO DE AR I X
003 VERIFICAR OPERAÇÃO DO SISTEMA DE REGULAGEM I X
004 VERIFICAR OPERAÇÃO DO SEPARADOR DE CONDENSADO I X
005 VERIFICAR TEMPERATURA DO AR DE DESCARGA I X
006 VERIFICAR TEMPERATURA AR / ÕLEO NA SAÍDA DO ELEMENTO COMPRSSOR I X
007 VERIFICAR PAINEL DE INSTRUMENTOS I X
008 VERIFICAR A EXISTÊNCIA DE RUÍDOS ESTRANHOS I X
009 VERIFICAR FILTRO DE ÓLEO I X
001 LIMPAR O ELEMENTO DO FILTRO DE ADMISSÃO DE AR II X
002 LIMPAR E LUBRIFICAR ORIFIÍCIOS DOS MANCAIS DE ROLAMENTOS III X
003 LIMPAR FILTRO DA LINHA DE DRENO E DE ÁGUA DE REFRIGERAÇÃO II X
001 TROCAR O ELEMENTO DO FILTRO DE AR II X
002 LUBRIFICAR AS JUNTAS ESFÉRICAS DO ELEMENTO COMPRESSOR III X
003 VERIFICAR SE O RESFRIAMENTO ESTÁ SENDO INSUFICIENTE OU SE A
TEMPERATURA AMBIENTE ESTÁ MUITO ALTA II X
004 LIMPAR GABINETE DO COMPRESSOR II X
001 AJUSTAR O PRESSOSTATO II X
002 SUBSTITUIR O ANEL DE VEDAÇÃO DA VÁLVULA DE PRESSÃO MÍNIMA III X
003 SUBSTITUIR O DIAFRAGMA DA VÁLVULA REGULADORA DE PRESSÃO III X
001 SUBSTITUIR O ELEMENTO DO FILTRO DE ADMISSÃO DE AR III X
002 TROCAR O ÓLEO III X
003 SUBSTITUIR O ELEMENTO DO FILTRO DE ÓLEO III X
004 TESTAR VÁLVULA DE SEGURANÇA III X
005 TESTAR TERMOSTATO DE AR III X
006 TESTAR TERMOSTATOS DIFERENCIAIS DE PRESSÃO III X
007 DESMONTAR, VERIFICAR E LIMPAR A BÓIA DO SEPARADOR DE CONDENSADO III X
008 VERIFICAR APERTO DE PARAFUSOS E PORCAS III X
009 SUBSTITUIR OS ROLAMENTOS DO MOTOR ELÉTRICO III X
OBS.:

NÍVEL - I - OBSERVAR, VERIFICAR , NÃO PRECISAPARAR AMÁQUINA


NIVEL - II - VERIFICAR, INSPECIONAR. PARADAMÍNIMA
NÍVEL - III - SUBSTITUIÇÃO, TROCA, PARADAPROGRAMADA

DI - DIÁRIO
SE - SEMANAL
QU- QUINZENAL
ME - MENSAL
BM -BIMESTRAL
TM- TRIMESTAL
SM- SEMESTRAL
AN - ANUAL

PCM
COSME
PLANODEMANUTENÇÃOPREVENTIVA SENAI
EQUIPAMENTO: CÓDIGO: PÁGINA:
FREQUÊNCIA
ÍTEM CHECKLIST
DEMANUTENÇÃO
DI SE QU ME BM TM SM AN

PCM
SENAI PROGRAMAÇÃO MESTRE DE PARADAS P/ MANUTENÇÃO PREVENTIVA
OUTUBRO NOVEMBRO
CÓDIGO EQUIPAMENTO RESP.
DIA 1º DIA 2º DIA 3º DIA 4º DIA 5º DIA 1º DIA 2º DIA 3º DIA
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.
MEC
ELET.

FREQUÊNCIA OBSERVAÇÃO
SE SEMANAL
QU QUINZENAL
ME MENSAL
BM BIMESTRAL
TM TRIMESTRAL
SM SEMESTRAL
AN ANUAL

LEGENDA
PROGRAMADO -----------AZUL SUGESTÃO AO PCM

EXECUTADO----------------VERMELHO
PROG. VIDE ADIADO------------------------AMARELO

CANCELADO---------------PRETO
R E D U T O R F A L K E IX O S P A R A L E L O S M O D Ê L O
T A R E F A : D E S M O N T A R R E D U T O R E M O N T A - O N O V A M E N T E , C A L C U L A R A R O T A Ç Ã O D E S A ÍD A D O M E S M O .

8
4
1 - R O L A M E N T OA . R .
2 - R O L A M E N T OA . R .
B . R.
3 - R O L A M E N T OIN TE R N O
4 - R O L A M E N T OB . R .

7 5 - P IN H Ã O A . R. Z = 14
6 - E N G R E N A G EAM . R . Z = 62
6 7 - P IN H Ã O B . R . Z = 13
3 8 - E N G R E N A G EBM . R . Z = 81

R P M E N T R A D A = 1 .2 0 0

R P M S A ÍD A =
1 2

5
A . R.

D A TA _ _ _ _ /_ _ _ _ /_ _ _ _

ALUNO :
SENAI FICHAVIDA-HISTÓRICO OFICINAMECÂNICA
EQUIPAMENTO: ESTEIRATRANSPORTADORA Nº PAT.
FABRICANTE OUTROSDADOSTÉCNICOS
REPRE
SENTANTE
DATAFABRICAÇÃO
MODÊLO
SE
R IE
DATAOPE
R AÇÃO

DIMENSÕES(mm)

COMPR. ALTURA LARGURA PESO(tonelada)

HISTÓRICO
DATA SE
R VIÇOREALIZADO TIPOMANUT.
PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA SENAI
EQUIPAMENTO : ESTEIRA TRANSPORTADORA USICOM CÓD. EST-001 PAG._01_____
FREQUÊNCIA MP
ÍTEM CHECK LIST
DI QU ME TM SM OM AN
CORREIA PLANA TRANSPORTADORA FECHADA
01 1.1 - VERIFICAR ESTADO,ALINHAMENTO E TENSÃO X
1.2 - VERIFICAR ESTADO E FIXAÇÃO DOS GRAMPOS DA EMENDA X
EIXOS DOS TAMBORES
02
2.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO , CORRIGIR O NECESSÁRIO. X
TAMBORES PARA APOIO DA CORREIA TRANSPORTADORA
03 3.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO, ALINHAR SE NECESSÁRIO X
3.2 - VERIFICAR FIXAÇÃO DAS FLANGES X
MANCAIS DO ACIONAMENTO (SNA - 507)
4.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO , ESTADO (REAPERTAR SE NECESSÁRIO) X
04 4.2 - ABRIR MANCAIS , VERIFICAR ESTADO DOS ROLAMENTOS X
4.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DO FELTRO VEDAÇÃO X
4.4 - FAZER LIMPEZA - TROCAR GRAXA (ALVÂNIA EP2) X
MANCAIS TENSORES COM MOLAS
5.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO , ESTADO DE CONSERVAÇÃO X
05 5.2 - CONFERIR POSIÇÃO DA PORCA DE AJUSTE DAS MOLAS X
5.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DAS MOLAS, CORRIGIR O NECESSÁRIO X
5.4 - ABRIR MANCAIS VERIFICAR ESTADO DOS ROLAMENTOS - LUBRIFICA-LOS X
CORRENTE DE TRANSMISSÃO
06 6.1 - VERIFICAR ESTADO , ALINHAMENTO E TENSÃO X
6.2 - LUBRIFICAR A CORRENTE COM PINCEL (OLEO) X
MOTOREDUTOR
7.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E CONFERIR O NÍVEL DE ÓLEO OMALA 320 X
07 7.2 - VERIFICAR PRESENÇA DE VAZAMENTOS, CORRIGIR SE NECESSARIO X
7.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DAS ENGRENAGENS E VEDAÇÕES X
7.4 - TROCAR O ÓLEO (OMALA 320) X
ROLETES DE APOIO DA CORREIA TRANSPORTADORA
08
8.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO , LUBRIFICAR SE NECESSÁRIO (ALVÂNIA EP 2) X
ESTRUTURA METÁLICA (METALON)
09
9.1 - VERIFICAR ESTADO DE CONSERVAÇÃO X
PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA SENAI
EQUIPAMENTO : ESTEIRA TRANSPORTADORA USICOM CÓD. EST-001 PAG._01_____
FREQUÊNCIA MP
ÍTEM CHECK LIST
DI QU ME TM SM OM AN
TALISCAS DE ALUMÍNIO
01
1.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO (REBITAR SE NECESSÁRIO ) X
CORRENTE TRANSPORTADORA COM ADITAMENTO
02 2.1 - VERIFICAR GUIAS LONGITUDINAIS (DESGASTE) X
2.2- VERIFICAR ESTADO, ALINHAMENTO E TENSÃO X
MANCAIS DO ACIONAMENTO (SNA - 507)
3.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO , ESTADO (REAPERTAR SE NECESSÁRIO) X
03 3.2 - ABRIR MANCAIS , VERIFICAR ESTADO DOS ROLAMENTOS X
3.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DO FELTRO VEDAÇÃO X
3.4 - FAZER LIMPEZA - TROCAR GRAXA (ALVÂNIA EP2) X
MANCAIS TENSORES COM MOLAS
5.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO , ESTADO DE CONSERVAÇÃO X
04 5.2 - CONFERIR POSIÇÃO DA PORCA DE AJUSTE DAS MOLAS X
5.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DAS MOLAS, CORRIGIR O NECESSÁRIO X
5.4 - ABRIR MANCAIS VERIFICAR ESTADO DOS ROLAMENTOS - LUBRIFICA-LOS X
ENGRENAGENS PARA CORRENTES
05
5.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO, ESTADO E ALINHAMENTO X
CORRENTE DE TRANSMISSÃO ASA 40
06 6.1 - VERIFICAR ESTADO , ALINHAMENTO E TENSÃO X
6.2 - LUBRIFICAR A CORRENTE COM PINCEL (OLEO) X
MOTOREDUTOR SEW
7.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E CONFERIR O NÍVEL DE ÓLEO LUBRIFICANTE X
07 7.2 - VERIFICAR PRESENÇA DE VAZAMENTOS, CORRIGIR SE NECESSARIO X
7.3 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO DAS ENGRENAGENS E VEDAÇÕES X
7.4 - TROCAR O ÓLEO (OMALA 320) X
EIXOS PARA FIXAÇÃO ENGRENAGENS
08
8.1 - VERIFICAR FIXAÇÃO E ESTADO X
ESTRUTURA METÁLICA (METALON)
09
98.1 - VERIFICAR ESTADO DE CONSERVAÇÃO X
SENAI -PROGRAMAÇÃOSEMANALM. PREVENTIVA
PERÍODO DE___/___/___ a ___/___/___ Hxhprev.
DATA EQUIPAMENTO MEC. ELET CNE MEC ELET.

SGUNDA
____/___/__
_

TERÇA
____/___/__
_

QUARTA
____/___/__
_

QUINTA
____/___/__
_

SEXTA
____/___/__
_

FREQUÊNCIASDEMANUTENÇÃO
CÓDIGOCNE(NÃOEXECUÇÃO
SE SEMANAL
QU QUINZENAL NLP Não Liberado prod.
ME MENSAL ADA Adiada
TM TRIMESTRAL ATC Antecipada
SM SEMESTRAL CAD Cancelada
AN ANUAL OUT Outro
O R D E M D E S E R V IÇ O - P R E V E N T IV A
N º _001_____
SENAI O . S. P
E Q U I P A M E N TEOS: T E IR A T R A N S P O R T A D O R A U S CICÓ OD .M:_ _ _____ _ ______ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

S O L IC IT A NP
T EC
: M D A T A P R E V IS T A _ _ _ _ _ _ /_ _ _ _ _ _ /_ _ _ _ _ _ FREQ . MENSAL
IN S T R U Ç Ã O D E S E R V IÇ O
S ET O R M E C Â N IC O

H X h P R E V IS T O

H X h R E A L IZA D O
F E R R A M E N T A L P R IN C IP A L

SEG URANÇA Q UAN T. CÓD . M A T E R IA L EXECUÇÃO


C E R T IF IC A R - S E , D E Q U E O E Q U IP T º N / E T E J A E N E R G IZ A D O

U S O O B R IG A T Ó R IO D O S E P I" s

U S O O B R IG A T Ó R IO D O F E R R A M E N T A L A D E Q U A D O

IN F O R M A R A S E G U R A N Ç A Q U A L Q U E R A N O R M A L ID A D E

O BS ER V AÇ ÃO A S S IN A T U R A S
N / L IB E R A D O A D IA D A R E S E R V IÇ O C . C U S T O M A NU TEN ÇÃ O PROD. PCM

SERV. APROV. CANCELA DA


SENAI AVALIAÇÃOPRÁTICAESTEIRATRANSPORTADORA
TAREFA: SUBSTITUIRSISTEMADETRANSPORTEPORCORRENTEPARACORREIA
CORRE
N TETRANSMISSÃO
E
IXO GUIASDEAPOIO
MOTORE
D UTOR
TE
N SOR/MOLA

E
N GR.ACTº
E
N GR. TE
N SORAS

TALISCA
MANCALTE
N SOR
MANCALACTº CORRE
N TETRANSPORTADORA

TAREFA: SUBSTITUIRSISTEMADETRANSPORTEPORCORREIAPARACORRENTE

CORRE
N TE/ E
N GRE
N AGE
N STRANSMISSÃO
GUIASDEAPOIO
MOTORE
D UTOR
TE
N SOR/MOLA

TAMBOR
TAMBOR

ROLE
TEAPOIO
MANCALTE
N SOR
MANCALACTº CORRE
IATRANSPORTADORA

DISTRIBUIÇÃODASTARE
FAS(PONTUAÇÃO=45)
TURMA 10/abr 17/14 24/abr

ITE
N SAVALIADOS
INTERESSE ESPÍRITODEEQUIPE
ORGANIZAÇÃO LIMPEZA
SEQUÊNCIADASATIVIDADES AJUSTES
ALINHAMENTO LUBRIFICAÇÃO
NIVELAMENTO CONHECIMENTODEDESENHO
TENSIONAMENTO RETRABALHO
DESMONTAR E MONTAR TODO CONJUNTO

ENGR. CORRENTE.

MOTOR
CAIXA DE REDUÇÃO

POLIA D=80

POLIA D=65

BASE METÁLICA
CORREIA EM V

BASE PARA PAINEL

DISTRIBUIÇÃO DAS TAREFAS (PONTUAÇÃO = 45)


TURMA 10/abr 17/14 24/abr

ITENS AVALIADOS
INTERESSE ESPÍRITO DE EQUIPE
ORGANIZAÇÃO LIMPEZA
SEQUÊNCIA DAS ATIVIDADES AJUSTES
ALINHAMENTO LUBRIFICAÇÃO
NIVELAMENTO CONHECIMENTO DE DESENHO
TENSIONAMENTO RETRABALHO

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