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FEV 1994 NBR 13086

Prensa excêntrica de coluna, tipo C -
Ensaio para aceitação
ABNT-Associação
Brasileira de
Normas Técnicas

Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar
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Rio de Janeiro - RJ
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Telex: (021) 34333 ABNT - BR
EndereçoTelegráfico:
NORMATÉCNICA
Método de ensaio

Origem: Projeto 04:001.12-001/1993

CB-04 - Comitê Brasileiro de Máquinas e Equipamentos Mecânicos
CE-04:001.12 - Comissão de Estudo de Prensas
NBR 13086 - Acceptance conditions of open front mechanical power presses -
Method of test
Descriptor: Mechanical power press
Copyright © 1990, Esta Norma foi baseada na ISO 6899 e DIN 8650
ABNT–Associação Brasileira
de Normas Técnicas Válida a partir de 30.03.1994
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavra-chave: Prensa 6 páginas
Todos os direitos reservados

SUMÁRIO NBR 6388 - Relógios comparadores com leitura de

1 Objetivo 0,01 mm - Especificação
2 Documentos complementares
3 Definições NBR 6409 - Tolerâncias de forma e tolerâncias de
4 Aparelhagem posição - Procedimento
5 Execução do ensaio
6 Resultados NBR 7264 - Régua plana em aço de face paralela -
Especificação
1 Objetivo
NBR 8027 - Execução de ensaios de qualidade de
máquinas-ferramenta - Procedimento
1.1 Esta Norma prescreve o método para aceitação de
prensa excêntrica tipo C, com base na NBR 8027, através
de verificações preliminares para instalação da máquina NBR 8399 - Níveis de bolha - Especificação
e verificações geométricas, e fornece os corresponden-
tes desvios admissíveis. NBR 9972 - Esquadros 90o - Especificação

DIN 874 - Steel straight edges; Dimension, technical

1.2 Esta Norma aplica-se somente à verificação da preci-
conditions of delivery
são da máquina, não se aplicando portanto às verifica-
ções de funcionamento tais como vibrações e ruídos anor-
DIN 2275 - Feeler gauges (Fühlerlehren)
mais, nem às verificações das características como velo-
cidade e alimentação, que devem ser efetuadas geralmen-
te antes dos ensaios de precisão. 3 Definições

Os termos técnicos utilizados nesta Norma estão re-

2 Documentos complementares presentados na Figura.

Na aplicação desta Norma é necessário consultar: 4 Aparelhagem

NBR 6158 - Sistemas de tolerâncias e ajustes - Pro- A aparelhagem necessária para execução do ensaio é
cedimento mencionada nas Tabelas 1 e 2.
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2 NBR 13086/1994

Onde:

01 = Mancal 19 = Martelo
02 = Eixo excêntrico 20 = Cilindro compensador
03 = Freio 21 = Fuso com ponta esférica
04 = Embreagem 22 = Biela
05 = Volante 23 = Flange do excêntrico
06 = Correias de transmissão 24 = Colo do excêntrico
07 = Polia motora 25 = Tampa da biela
08 = Guia do martelo 26 = Engrenagem
09 = Barra de extração do martelo 27 = Eixo de acionamento
10 = Suporte 28 = Volante do eixo de acionamento
11 = Parafuso limitador de barra extratora 29 = Pinhão
12 = Aparelhos de comando (por exemplo: pedal) 30 = Corpo
13 = Furo da mesa 31 = Pé
14 = Placa da mesa 32 = Dispositivo de inclinação
15 = Disco para mesa 33 = Mesa
16 = Passagem entre colunas 34 = Motor
17 = Ranhuras entre colunas 35 = Fixador de espiga
18 = Furo do martelo para espiga

Nota: Os componentes não apresentam formas geométricas obrigatórias.

Figura - Representação dos principais componentes

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Tabela 1 - Verificações preliminares

Desvio Instrumentos Referências à NBR 8027

Nº Esquema Objetivo Desvios admissíveis encon- de medição e observações
(mm) trado
(mm)

Verificação Nas posições a e b: Nível de bo- Régua e nível de bolha

do nivela- 0,04 mm a cada lha e régua sobre a placa da mesa
mento da 500 mm medidos plana que deve estar
P1 máquina (NBR 8399 e cuidadosamente limpa.
NBR 7264) Se a prensa é utilizada
sem a placa da mesa, a
verificação deve ser
efetuada na superfície
da mesa.

Tabela 2 - Ensaios geométricos

Desvio Instrumentos Referências à NBR 8027

Nº Esquema Objetivo Desvios admissíveis encon- de medição e observações
(mm) trado
(mm)

Verificação da Nas direções a, b e c: Nível de Régua, nível de bolha e

planicidade 0,01 mm a cada bolha, régua blocos sobre a superfície
da superfície 100 mm medidos plana e bloco- da placa da mesa, que
da placa da padrão deve estar
G1 mesa (NBR 8399, cuidadosamente limpa.
NBR 7264) Se a prensa é utilizada
sem a placa da mesa, a
verificação deve ser
efetuada na superfície da
mesa.

Verificação da Nas direções a, b e c: Nível de Régua, nível de bolha e

G2 planicidade 0,01 mm a cada bolha, régua blocos sobre a superfície
da superfície 100 mm medidos plana e bloco- do martelo, que deve estar
do martelo padrão cuidadosamente limpa.
(NBR 8399,
NBR 7264)

/continua
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4 NBR 13086/1994

Continuação

Desvio Instrumentos Referências à NBR 8027

Nº Esquema Objetivo Desvios admissíveis encon- de medição e observações
(mm) trado
(mm)

Na posição a: Relógio comparador sobre

Força nominal de até a placa da mesa, ponto de
630 kN: 0,015 mm a contato o mais para fora
cada 100 mm possível na superfície do
medidos. martelo em B e A, em
Força nominal acima seguida em C e D.
de 630 kN até Ler as diferenças das
2500 kN, 0,020 mm a indicações do relógio
Verificação do cada 100 mm Relógio comparador em B e A,
paralelismo medidos comparador, respectivamente em C e D.
entre a base do Para BA: distância entre
superfície da suporte com superfície do martelo, a
placa da comprimento posição B sempre deve ser
mesa e a de 200 mm a mais fechada em relação a
superfície do 250 mm A, de acordo com a flexa
martelo (NBR 6388) da prensa. Em prensas com
G3 Na posição b: mesa regulável, efetuar as
Força nominal de até medições com a mesa na
630 kN: 0,020 mm a posição mais alta e na
cada 100 mm posição mais baixa. Se a
medidos. prensa é utilizada sem a
Força nominal acima placa da mesa, o ensaio
de 630 kN até deve ser efetuado na
2500 kN: 0,030 mm a superfície da mesa.
cada 100 mm medidos
Obs: Tais medições devem
ser feitas com curso
em baixo e
regularidade em cima.

Verificação Nas direções a e b: Esquadro 90° Colocar a espiga de

da perpendi- 0,05 mm a cada calibrador medição no furo do
cularidade 100 mm medidos de folgas e martelo.
entre o furo espiga de Apoiar o esquadro na
G4 da espiga do medição superfície do martelo e na
martelo e a (NBR 9972 e espiga de medição.
superfície do DIN 2275) Efetuar as leituras das
martelo folgas com o calibrador de
folgas.

/continua
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Continuação

Desvio Instrumentos Referências à NBR 8027

Nº Esquema Objetivo Desvios admissíveis encon- de medição e observações
(mm) trado
(mm)

Regular o martelo no maior

curso. Colocar o esquadro
sobre a placa de mesa;
fixar o relógio comparador
Verificação da Nas posições a e b: Relógio no martelo, colocar a
perpendicula- Força nominal de até comparador e ponta apalpadora tocando
ridade entre o 630 kN: 0,03 mm a esquadro 90° o esquadro.
movimento do cada 100 mm (NBR 6388 e Movimentar o martelo e
martelo e a medidos. NBR 9972). ler a indicação do relógio
G5 superfície da Força nominal acima comparador durante o
placa da de 630 kN até ciclo. Para a distância AB,
mesa 2500 kN: 0,04 mm a na descida do martelo, a
cada 100 mm leitura do relógio
medidos. comparador na parte
superior do curso pode
ser maior do que a leitura
na parte inferior, na
posição B.
Se a prensa é utilizada
sem a placa da mesa, o
ensaio deve ser efetuado
na superfície da mesa.

UTILIZADO SOMENTE
EM PRENSAS COM
ALMOFADA
Em furos redondos menores
usinados:Colocar a espiga
de medição no furo do
martelo; fixar o anel de
medição na espiga de
medição; introduzir o anel
de medição no furo
Verificação do Nas direções AB e CD: Espiga de passante.
alinhamento Força nominal de medição, anel
do centro do 630 kN: 0,06 mm de medição
furo do Força nominal acima correspon-
martelo e o de 630 kN até dente ao
centro do 2500 kN: 0,08 mm diâmetro do Em furos redondos
furo da mesa furo da mesa maiores usinados:
G6 ou de placa ou da placa. colocar a espiga de
usinados. Diâmetro do medição no furo do
anel de martelo; dispor o
medição, relógio comparador
tolerância e8. girável na espiga de
Relógio medição; colocar a
comparador ponta apalpadora
(NBR 6388) tocando na
circunferência do furo.
Girar o relógio
comparador ao redor
da espiga de medição,
nisto, ler a indicação
em dois pares de pontos
da circunferência
deslocados a 180°.
A diferença de medições
deslocadas a 180° é igual
ao valor duplo do erro.
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6 NBR 13086/1994
5 Execução do ensaio
5.1 Para os ensaios relativos a aquecimento de eixos e
outras partes móveis, considerar o descrito na NBR 8027.
5.2 A seqüência na qual são descritos os ensaios geomé-
tricos não está relacionada com os subconjuntos das má-
quinas e de modo algum define a seqüência em que de-
vem ser executados os ensaios.
Nota: A fim de facilitar a montagem dos instrumentos e a medi-
ção, os ensaios podem ser efetuados em qualquer ordem.
5.3 Ao se inspecionar uma máquina, nem sempre é ne-
cessário executar todos os ensaios descritos nesta Nor-
ma. É facultado ao usuário especificar, de comum acordo
com o fabricante, aqueles ensaios que são relacionados
com as propriedades que são de seu interesse.
5.4 Devido à diversidade da forma das peças, os ensaios
práticos não são especificados. Se o usuário quiser reali-
zar ensaio prático, este tem que ser definido em concor-
dância com o fabricante.
5.5 Em prensas com martelo guiado, devido ao fato de as
folgas das guias interferirem diretamente na geometria da
prensa, as prensas devem ser ajustadas para manter os
desvios admissíveis dos ensaios geométricos definidos.
5.6 Quando se estabelecerem tolerâncias para um deter-
minado intervalo de medidas que sejam diferentes das
apresentadas nesta Norma, deve ser levada em consi-
deração a NBR 8027, onde o mínimo valor de tolerância
é 0,01 mm.
Nota: Para a aplicação das Tabelas 1 e 2 é necessário consultar
as NBR 6158, NBR 6388, NBR 6409, NBR 7264, NBR 8399,
NBR 9972, DIN 874 e DIN 2275.
6 Resultados
Os resultados dos ensaios não devem exceder os limites
permitidos descritos na coluna “desvios admissíveis” das
Tabelas 1 e 2.