00 NR-12 24022020

RELATÓRIO TÉCNICO
“AVALIAÇÃO DE CONFORMIDADE NR-12”
Prezados(as),
Este relatório foi realizado por solicitação da UNAPROSIL - USINA NOVA

AMERICA INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA., estabelecida na Av. Dr. Antônio
João Abdalla, no. 33, Bairro Jordanésia, Cidade Cajamar - SP. CEP 07760-
000, inscrita no CNPJ sob o nº. 08.764.471/0005-01.
Atenciosamente,
São Paulo, 24 de fevereiro de 2020.
RELATÓRIO NR-12
SEGURANÇA DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
CLIENTE: UNAPROSIL
SUMÁRIO
1. DADOS DA EMPRESA CONTRATANTE........................................................................................................ 3
2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS....................................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS E METODOLOGIA...................................................................................................................... 4
4. ANÁLISE CONFORME À NR-12..................................................................................................................... 4
4.1. DOS PRINCÍPIOS GERAIS............................................................................................................................. 4
4.2. SOBRE O CLIENTE...................................................................................................................................... 5

5. DO MÉTODO................................................................................................................................................... 5
5.1. TERMOS E DEFINIÇÕES.............................................................................................................................. 6
6. ANÁLISE POR EQUIPAMENTO..................................................................................................................... 9
6.1. EQUIPAMENTOS....................................................................................................................................... 10
7. DO ARRANJO FÍSICO................................................................................................................................... 24
8. DAS MODALIDADES DE MANUTENÇÃO.................................................................................................... 27
8.1. MANUTENÇÃO, INSPEÇÃO, PREPARAÇÃO, AJUSTE, REPARO E LIMPEZA........................................................27
9. HRN (HAZARD RATING NUMBER).............................................................................................................. 30
9.1. CÁLCULO DO HRN................................................................................................................................... 30
9.2. FLUXOGRAMA DE AVALIAÇÃO DE RISCOS................................................................................................... 32
10. CATEGORIA DE SEGURANÇA: NBR-14.153.......................................................................................... 33

10.1. DA NORMATIVA NBR-14.153 E CB-04...................................................................................................... 33
10.2. DA APRECIAÇÃO DOS RISCOS.................................................................................................................... 33
10.3. CATEGORIAS DE SEGURANÇA.................................................................................................................... 35

11. OUTRAS MEDIDAS E PROVIDÊNCIAS................................................................................................... 36
12. DOS DOCUMENTOS NÃO EVIDENCIADOS............................................................................................ 37
13. CONCLUSÃO............................................................................................................................................ 38
14. ENCERRAMENTO..................................................................................................................................... 40
15. ANEXO I – RELATÓRIO INDIVIDUAL...................................................................................................... 41
16. ANEXO II – PROJETO TÉCNICO............................................................................................................. 42
17. ANEXO III – ART....................................................................................................................................... 43
1. DADOS DA EMPRESA CONTRATANTE
SIEngenharia © 2020 | Grupo SIEngenharia | Direitos Reservados | pág. 2 de 42

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
Este relatório foi realizado por

solicitação da UNA PROSIL - USINA
NOVA AMERICA INDUSTRIA E
COMERCIO LTDA., estabelecida na
Av. Dr. Antônio João Abdalla, no. 33,
Bairro Jordanésia, Cidade Cajamar -
SP. CEP 07760-000, inscrita no CNPJ
sob o nº. 08.764.471/0005-01.
2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS
ABNT NBR 7505: Armazenagem de líquidos inflamáveis e combustíveis. Partes 1 e 4
Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência – Aspectos
ABNT NBR 13759:
funcionais – Princípios para projeto
ABNT NBR 14009: Segurança de máquinas – Princípios para apreciação de riscos
Segurança de máquinas – Princípios gerais de projeto – Apreciação e redução
ABNT NBR ISO 12100:
de riscos
IT-21: Sistema de proteção por extintores de incêndio (Corpo de Bombeiros, SP)
Segurança de máquinas – Partes de sistemas de comando relacionadas à
NBR 14153:
segurança – Princípios gerais para projeto
NBR 14718: Guarda-corpos em edificações
NBR 5410: Instalações Elétricas de Baixa Tensão
NR-01: Disposições gerais
NR-06: EPIs
NR-10: Instalações e Serviços em Eletricidade
Segurança do Trabalho em Máquinas e Equipamentos, e demais anexos
NR-12:
pertinentes
NR-15: Atividades e operações insalubres
NR-16: Atividades e operações perigosas
NR-17: Ergonomia
NR-20: Líquidos combustíveis e inflamáveis
3. OBJETIVOS E METODOLOGIA

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CLIENTE: UNAPROSIL
O Presente Laudo Técnico tem como objetivo, a avaliação de conformidade em atendimento

às exigências regulamentadoras; visa verificar a condição de operação segura; informar quais
são os riscos que a máquina oferece, qual é a categoria do risco, quais as medidas de
prevenção ou proteção que existem para controlar os riscos, quais as possibilidades dos
perigos serem eliminados, e quais são as partes da máquina e equipamento que estão
sujeitas a causar lesões e danos. A análise de riscos está prevista no capítulo 12.39: Sistemas
de Segurança no item “a” da Norma Regulamentadora NR-12, identificação do perigo, analisar
os riscos utilizando análise quantitativa e qualitativa. Na análise e apreciação de risco foi
utilizado o fluxograma conforme ABNT NBR 12100 e para análise quantitativa foi utilizado
Hazard Rating Number - HRN.
4. ANÁLISE CONFORME À NR-12

A seguir, falaremos acerca dos parâmetros utilizados para a elaboração da análise
4.1. Dos princípios gerais
Conforme os ditames da NR-12, acerca da segurança no trabalho em máquinas e

equipamentos, com observância nos itens destacados no capítulo de disposições gerais da
referida norma, a saber:
12.1.1 Esta Norma Regulamentadora - NR e seus anexos

definem referências técnicas, princípios fundamentais e
medidas de proteção para resguardar a saúde e a integridade
física dos trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a
prevenção de acidentes e doenças do trabalho nas fases de
projeto e de utilização de máquinas e equipamentos, e ainda à
sua fabricação, importação, comercialização, exposição e
cessão a qualquer título, em todas as atividades econômicas,
sem prejuízo da observância do disposto nas demais NRs
aprovadas pela Portaria MTb n.º 3.214, de 8 de junho de 1978,

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CLIENTE: UNAPROSIL
nas normas técnicas oficiais ou nas normas internacionais

aplicáveis e, na ausência ou omissão destas, opcionalmente, nas
normas Europeias tipo “C” harmonizadas....”
4.2. Sobre o Cliente
A UNAPROSIL é uma empresa 100% brasileira. Ela nasceu da junção da Usina Nova América
de Produtos Químicos LTDA (UNA), e Indústria e Comércio de Produtos Químicos LTDA
(PROSIL). Na segunda metade da década de 60 nasceu a UNA, período em que o Brasil
alcançou importante desenvolvimento, modernização do seu parque industrial e de seu setor
econômico. A empresa foi conquistando aos poucos seu espaço e reconhecimento no
mercado de silicatos, tanto pela qualidade de seus produtos como pelo atendimento
diferenciado aos seus clientes. A PROSIL nasceu depois, pela necessidade da representação
da UNA em São Paulo, com o objetivo de ser o elo entre a UNA e os mercados do sul,
sudeste e centro- oeste do país. Hoje a UNAPROSIL conta com duas fábricas localizadas no
Rio de Janeiro e em São Paulo, e é referência de linhas completas de produção de silicatos e
sílicas. A empresa tem como compromisso fornecer produtos e serviços de qualidade com os
custos mais competitivos do mercado. Como resultado desse empenho, a empresa vem
alcançando um expressivo crescimento, conquistando e solidificando sua posição no
competitivo mercado nacional. Para isso, mantém-se atualizada, buscando o aprimoramento
de sua tecnologia e efetuando constantes treinamentos de seus colaboradores.
5. DO MÉTODO
À priori, este trabalho foi elaborado com base na Norma Regulamentadora “NR-12”, em sua
última atualização até o momento, sob a Portaria SEPRT n.º 916, de 30 de julho de 2019,
aprovada em 31/07/19.
5.1. Termos e Definições

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CLIENTE: UNAPROSIL
5.1.1. Avaliações
gerais
Nos utilizaremos das seguintes referências:
a) Verificação dos EPCs utilizados1, relacionada à instalação, atuação, e monitoramento

adequado;
b) Verificação das proteções mecânicas e dos anteparos mecânicos no entorno da máquina,
em cumprimento às disposições requeridas pela NR-12 (Norma Regulamentadora Nº 12 –
Máquinas e Equipamentos2) e pelas Normas Brasileiras ABNT;
c) Verificação do funcionamento das proteções de ação à distância, se existentes, inclusive
com ensaios, com acompanhamento para os recursos de monitoramento elétrico. Conforme
as disposições gerais da NR-12 e conforme Normas técnicas específicas do Tipo “B”, ABNT e
INTERNACIONAIS;
d) Verificação dos sistemas de acionamento e de alimentação para avaliação da sua condição
segura e do atendimento da Legislação Federal e das Normas Técnicas Brasileiras;
e) Verificação do cumprimento das Normas Regulamentadoras, sob a atual coordenação do
Ministério da Economia e demais dispositivos aplicáveis.
5.1.2. Faces da
máquina:
Define as faces da unidade avaliada como face frontal / face traseira / face lateral
esquerda / face lateral direita, conforme definição aplicada abaixo:
a) Face frontal (FF): face onde o operador atua e onde, em geral, está situado o painel
comando;
Prioridade estabelecida por 12.4.a, disposições gerais da NR-12;

2
Conforme 12.38, caput, 12.38.1, 12.40, 12.41 disposições gerais da NR-12, conforme Normas brasileiras ABNT NBR NM 272 / ABNT
NBR NM 273 / ABNT NBR NM ISSO 13852 / ABNT NBR NM ISO 13854.

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CLIENTE: UNAPROSIL
b) Face traseira (FT): face oposta à face frontal;

c) Face lateral esquerda (FLE): é a face lateral situada na posição à esquerda para quem está
posicionado em frente à face frontal;
d) Face lateral direita (FLD): é a face lateral situada na posição à direita para quem está
posicionado em frente à face frontal;
Assim, passamos a designar as faces por Face Frontal = FF, Face traseira = FT, Face lateral
esquerda = FLE, Face lateral direita = FLD.
Sistemas de segurança (proteções ou dispositivos de segurança ou a sua combinação, para

impedir o acesso ao risco ou aos movimentos perigosos) conforme itens de 12.38 a 12.55.1 –
NR-12, disposições gerais.
5.1.3. Proteção
mecânica fixa
Barreira física fixa, ou proteção fixa, é aquela fixada por parafusos os quais só podem ser
retirados com ferramentas, não podendo ser parafusos do tipo borboleta, argolas ou de
qualquer outra modalidade que permita a sua remoção com as mãos, conforme ABNT
NBR NM 272. A condição de proteção mecânica fixa é somente exigível no ciclo de operação,
mas as demais etapas de uso (manutenção ajuste etc.), requerem a parada completa dos
movimentos para remoção da proteção.
Para a aplicação da exceção prevista pela NR-12, para as etapas de manutenção,
é necessária justificativa documentada, passível de avaliação e de acolhimento
ou não, pelo agente público de segurança e saúde do trabalhador.
5.1.4. Proteção
mecânica móvel
Barreira física móvel, ou Proteção móvel, conforme NR-12, é aquela que permite
movimentação durante o ciclo normal de operação, mas que requer recurso de

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CLIENTE: UNAPROSIL
intertravamento de segurança, conforme ABNT NBR NM 273, ou dispositivo de bloqueio,

conforme modalidade da máquina e modo de operação e conforme natureza dos riscos 3
5.1.5. Sensores de
segurança
Dispositivo que permite o acesso e o ingresso à área de risco, porém garante a parada da
máquina, impedindo o alcance da área de risco, sob condição de risco.
A invasão da área de risco é detectada e envia um sinal para interromper ou impedir o início
de movimentos ou funções perigosas. (são exemplos: cortinas de luz e outros detectores de
presença optoeletrônicas (AOPD), laser de múltiplos feixes, barreiras óticas, monitores de
área, dispositivos scanner, tapetes de segurança e sensores de posição)
5.1.6. Dispositivo
de parada de emergência
Condições exigíveis para botão de emergência com princípios igualmente aplicáveis para
outras modalidades de parada de emergência:
a) Sinalização adequada: Botão de emergência (ou outra modalidade) estará

adequadamente sinalizado quando atender, simultaneamente, as condições: Base de
identificação em cor amarela / grafia em letra preta e em língua portuguesa, do Brasil da
palavra EMERGÊNCIA, como recomendação facilitadora da identificação; Botão de
emergência na cor vermelha, tipo trava cogumelo, que pode ser acionado sem dificuldades
com a palma da mão;
Há situações específicas que requerem o uso simultâneo do intertravamento e do bloqueio.

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CLIENTE: UNAPROSIL
b) Atuação adequada: Botão de emergência apresenta atuação adequada, quando atender

simultaneamente as seguintes condições: É do tipo trava cogumelo (aperta afunda,
requerendo para o início de operação o seu destravamento); Requer rearme manual (reset),
isto é, o destravamento do botão de emergência não pode habilitar o acionamento da máquina
sem que seja acionado o botão de rearme; Garante a parada da máquina, com pronta parada
de todos os movimentos da máquina monitorada;
5.1.7. Comando
elétrico
Também chamado Interface de Segurança, conforme NR-12, tratado por Unidade de processo
por Fabricantes, para monitoramento de dispositivos de segurança (assim denominado pela
NR-12, e que são atuadores à distância de natureza eletroeletrônica / optoeletrônica /
eletromecânica / outras modalidades que configurem ação à distância). Todos os atuadores à
distância (botões de acionamento, botões de emergência, rearmes, cortinas de luz,
intertravamentos, válvulas de segurança, outros), devem ser monitorados por uma unidade de
processo adequada (Interface de segurança), que pode ser de uma das três modalidades: relê
de segurança, CLP de segurança ou CCS de Segurança (controlador configurável).
6. ANÁLISE POR EQUIPAMENTO

A praça de máquinas é composta por 50 itens, aos quais citamos a seguir (maiores
informações no Anexo I e no relatório individual de cada equipamento):

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
6.1. Equipamentos
# DESCRIÇÃO CODIFICAÇÃO TAG EQUIPAMENTO
ANALISADOR DE
ADSORÇÃO GÁS /
1 SÓLIDO, C/ BOMBA DE AAGS-1 Desconhecido
VÁCUO 1
Item em reforma /
2 AUTOCLAVE 1 AC-1 Desconhecido
manutenção
Item em reforma /
manutenção
Item em reforma /
manutenção
Item em reforma /
manutenção
Item em reforma /
6 AUTO-FORNO 1 AF-1 Desconhecido
manutenção
Item em reforma /
7 AUTO-FORNO 2 AF-2 Desconhecido
manutenção

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
8 CAIXA PASSAGEM 1 CP-1 Desconhecido
Item em reforma /
9 CALDEIRA A LENHA 1 CL-1 Desconhecido
manutenção
Item em reforma /
10 CALDEIRA A LENHA 2 CL-2 Desconhecido
manutenção
CENTRAL DE
11 INCÊNCIO 1 CI-1 Desconhecido
CHUVEIRO LAVA
12 OLHOS DE CLO-1 Desconhecido
EMERGÊNCIA

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CLIENTE: UNAPROSIL
COMPRESSOR DE AR
13 TIPO PARAFUSO 1 AA2-55A
COMPRESSOR FORNO Item em reforma /

14 1 CF-1 Desconhecido
manutenção
CONJUNTO DE
15 EXTRUSÃO DE CE-1 Desconhecido
MATÉRIA PRIMA
CONJUNTO DE PAINÉIS
Desconhecido: Vários
16 DE COMANDO / CPNC-1
CONTROLE 1 Componentes
DE COMANDO /
17 CONTROLE 2, COM CPNC-2
CONTROLE PARA Componentes
TESTES

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CLIENTE: UNAPROSIL
18 DE COMANDO / CPNC-3
CONTROLE 3 Componentes
CONJUNTO
19 MOTOBOMBA 1 MTB-1 Desconhecido
CONJUNTO
20 MOTOBOMBA 2 MTB-2
CONJUNTO

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO
MOTOBOMBA COM
26 ATUADOR MTBAP-1 Desconhecido
PNEUMÁTICO 1
27 CONJUNTO CMTS-1 Desconhecido Item em reforma /

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
MOTOBOMBA
CENTRÍFUGA TANQUE manutenção
ÁCIDO SULFÚRICO 1
CONJUNTO
Item em reforma /
28 MOTOBOMBA DOS CMS-1 Desconhecido
SILOS 1 manutenção
CONJUNTO
Item em reforma /
CONJUNTO
Item em reforma /
CONJUNTO
MOTOHIDRÁULICO DE Desconhecido: Vários
31 BOMBAS DE SOLDA CMSC-1
Componentes
CÁUSTICA 1
CONJUNTO
MOTOHIDRÁULICO DE Desconhecido: Vários
32 BOMBAS MATÉRIA
CMMP-1
Componentes
PRIMA 1
CONJUNTO
33 MOTOREDUTOR 1 PI-CMR-1 Desconhecido

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO
37 MOTOROTATIVO 01 PI-CM-1 Desconhecido

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO
45 MOTOROTATIVO 09 PI-CM-9
CONJUNTO

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
CONJUNTO
CONJUNTO
CONJUNTO
50 ELEVADOR CARGA 1 PI-EC-1 Desconhecido
51 ESTEIRA INCLINADA 1 PI-EI-1 Desconhecido

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
52 ESTEIRA PLANA 1 PI-EP-1 Desconhecido
53 ESTEIRA PLANA 2 PI-EP-2 Desconhecido
INVERSOR DE
54 FREQUÊNCIA 1 IFR-1 Desconhecido
MEZANINO COM
ESTRUTURA NÃO
55 METÁLICA 1 –
NÃO NECESSÁRIO
NECESSÁRIO
ARRANHO FÍSICO
MOTOFAN COM
56 ESTRUTURA MF-1 Desconhecido
METÁLICA 1

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
MOTOFAN COM
METÁLICA 2
MOTOFAN COM
58 ESTRUTURA MF-3
METÁLICA 3
MF-4
MOTOFAN COM
59 ESTRUTURA Desconhecido
METÁLICA 4
MOTOFAN COM
METÁLICA 5

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
Desconhecido
MOTOFAN COM
61 ESTRUTURA MF-6
METÁLICA 6
Item em reforma /
62 MOTOGERADOR 1 MG-1 Desconhecido
manutenção
PALETIZADORA SEMI-
63 AUTOMÁTICA DE PSS-1
FILMES STRETCH 1
64 TALHA 1 TL-1 Desconhecido
Cada máquina e equipamento listado acima necessitará de relatório individual, composto

pelos seguintes elementos construtivos:
INFORMAÇÕES GERAIS DO EQUIPAMENTO: Informações de referência, como tensão,

corrente, potência, peso aproximado, fabricante, tempo estimado de vida, dentre outros.
LOCALIZAÇÃO: Aplicável apenas as Injetoras, pois estas não possuem alterações no
layout produtivo, apontamos um desenho esquemático para melhor identificação. As
demais máquinas auxiliares, como esteiras, dosadores, alimentadores, dentre outros,
possuem constantes alterações de localização para atendimento de demanda produtiva,
não sendo possível mapeá-los em desenho descritivo;

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
RELATÓRIO FOTOGRÁFICO: Faces das máquinas e equipamentos para identificação

rápida;
ITENS EM CONFORMIDADE COM ANEXO IX DA NR-12, ACERCA DA SEGURANÇA:
Resultado da varredura realizada em conformidade com as alíneas da NR-12 e seus
anexos, a fim de demonstrar se o equipamento possui condições seguras de manuseio;
ANÁLISE HRN: Elaboração do HRN (Hazard Rating Number), conforme metodologia
pormenorizada no item 10 deste relatório;
CONCLUSÃO: Resultados das apreciações de riscos realizadas;
CRONOGRAMA DE ADEQUAÇÕES: Cronograma com previsão das implementações não
emergenciais detectadas em campo, em conformidade com a empresa contratante.
7. DO ARRANJO FÍSICO
Acerca da análise global, encontramos irregularidades as quais destacamos a seguir:
Demarcação inadequada, conforme item a seguir:
12.2.1 Nos locais de instalação de máquinas e

equipamentos, as áreas de circulação devem ser
devidamente demarcadas em conformidade com
as normas técnicas oficiais.
Destarte, há necessidade de repintura geral para

demarcação de máquinas, equipamentos e
insumos de produção.
Para referência, conforme o item 12.2.1.1, é

permitida a demarcação das áreas de circulação
utilizando-se marcos, balizas ou outros meios
físicos.

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
Das áreas de circulação: Obstrução, distâncias e

transporte com segurança inadquados, conforme
abaixo:
12.2.1.2 As áreas de circulação devem ser

mantidas desobstruídas.
12.2.2 A distância mínima entre máquinas, em

conformidade com suas características e
aplicações, deve resguardar a segurança dos
trabalhadores durante sua operação, manutenção,
ajuste, limpeza e inspeção, e permitir a
movimentação dos segmentos corporais, em face
da natureza da tarefa.
12.2.3 As áreas de circulação e armazenamento

de materiais e os espaços em torno de máquinas
devem ser projetados, dimensionados e mantidos
de forma que os trabalhadores e os
transportadores de materiais, mecanizados e
manuais, movimentem-se com segurança.
Das irregularidades quanto as máquinas
estácionárias, conforme os seguintes itens:
12.2.6 As máquinas estacionárias devem possuir
medidas preventivas quanto à sua estabilidade, de
modo que não basculem e não se desloquem
intempestivamente por vibrações, choques, forças
externas previsíveis, forças dinâmicas internas ou
qualquer outro motivo acidental.
12.2.6.1 As máquinas estacionárias instaladas a
partir da Portaria SIT n.º 197, de 17 de dezembro

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
de 2010, D.O.U. de 24/12/2010, devem respeitar

os requisitos necessários fornecidos pelos
fabricantes ou, na falta desses, o projeto
elaborado por profissional legalmente habilitado
quanto à fundação, fixação, amortecimento,
nivelamento.
Demais aspectos inadequados acerca de arranjo físico, conforme se segue:

12.2.7 Nas máquinas móveis que possuem rodízios, pelo menos dois deles devem possuir travas.
12.2.8 As máquinas, as áreas de circulação, os postos de trabalho e quaisquer outros locais em que
possa haver trabalhadores devem ficar posicionados de modo que não ocorra transporte e
movimentação aérea de materiais sobre os trabalhadores.
12.2.8.1 É permitido o transporte de cargas em teleférico nas áreas internas e externas à edificação
fabril, desde que não haja postos de trabalho sob o seu percurso, exceto os indispensáveis para sua
inspeção e manutenção, que devem ser programadas e realizadas de acordo com esta NR e a Norma
Regulamentadora n.º 35 - Trabalho em Altura.
12.2.9 Nos casos em que houver regulamentação específica ou NR setorial estabelecendo requisitos
para sinalização, arranjos físicos, circulação, armazenamento prevalecerá a regulamentação específica
ou a NR setorial.
8. DAS MODALIDADES DE MANUTENÇÃO
8.1. Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e

limpeza.
Segue um checklist da análise global realizada, conforme as premissas do item 12.11 da NR-
12, acerca de manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza:
ITEM DA NR-12 STATUS
12.11.2 As manutenções devem ser registradas Não evidenciado em nenhuma máquina

em livro próprio, ficha ou sistema informatizado e/ou equipamento.
interno da empresa, com os seguintes dados:

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
a) intervenções realizadas;
b) data da realização de cada intervenção;
c) serviço realizado;
d) peças reparadas ou substituídas;
e) condições de segurança do equipamento;
f) indicação conclusiva quanto às condições de
segurança da máquina; e
g) nome do responsável pela execução das
intervenções.

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
12.11.2.1 O registro das manutenções deve ficar

disponível aos trabalhadores envolvidos na
operação, manutenção e reparos, bem como à Não evidenciado por consequência do
Comissão Interna de Prevenção de Acidentes - item anterior.
CIPA, ao Serviço de Segurança e Medicina do
Trabalho - SESMT e à Auditoria Fiscal do
Trabalho.
Ainda, no que tange as premissas de manutenção citadas, é mister esclarecer que estas
devem ser executadas nos moldes do item 12.11.3, abaixo:
“...12.11.3 A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e

outras intervenções que se fizerem necessárias devem ser
executadas por profissionais capacitados, qualificados ou
legalmente habilitados, formalmente autorizados pelo
empregador, com as máquinas e equipamentos parados e
adoção dos seguintes procedimentos:
a) isolamento e descarga de todas as fontes de energia das
máquinas e equipamentos, de modo visível ou facilmente
identificável por meio dos dispositivos de comando;
b) bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou
“fechado” de todos os dispositivos de corte de fontes de
energia, a fim de impedir a reenergização, e sinalização com
cartão ou etiqueta de bloqueio contendo o horário e a data do
bloqueio, o motivo da manutenção e o nome do responsável;
c) medidas que garantam que à jusante dos pontos de corte de
energia não exista possibilidade de gerar risco de acidentes;
d) medidas adicionais de segurança, quando for realizada
manutenção, inspeção e reparos de máquinas ou equipamentos
sustentadas somente por sistemas hidráulicos e pneumáticos; e
e) sistemas de retenção com trava mecânica, para evitar o
movimento de retorno acidental de partes basculadas ou
articuladas abertas das máquinas e equipamentos...”
12.11.3.1 Para situações especiais de manutenção, Não evidenciado por consequência do

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
regulagem, ajuste, limpeza, pesquisa de defeitos e

inconformidades, em que não seja possível o
cumprimento das condições estabelecidas no
subitem 12.11.3, e em outras situações que
impliquem a redução do nível de segurança das
máquinas e equipamentos e houver necessidade
de acesso às zonas de perigo, deve ser possível
selecionar um modo de operação que:
a) torne inoperante o modo de comando
automático;
b) permita a realização dos serviços com o uso de
dispositivo de acionamento de ação continuada item anterior.
associado à redução da velocidade, ou
dispositivos de comando por movimento limitado;
c) impeça a mudança por trabalhadores não
autorizados;
d) a seleção corresponda a um único modo de
comando ou de funcionamento;
e) quando selecionado, tenha prioridade sobre
todos os outros sistemas de comando, com
exceção da parada de emergência; e
f) torne a seleção visível, clara e facilmente
identificável.
Finalizamos, reiteramos que:
1. As manutenções das máquinas e equipamentos, sempre que detectado

qualquer defeito em peça ou componente que comprometa a segurança,
deve ser providenciada sua reparação ou substituição imediata por outra
peça ou componente original ou equivalente, de modo a garantir as
mesmas características e condições seguras de uso, CONFORME AS
PREMISSAS DO ITEM 12.11.5
2. O prontuário de máquinas deverá estar arquivado junto com o presente

relatório, a fim de complementar o estudo técnico das máquinas e
equipamento.

RELATÓRIO NR-12
CLIENTE: UNAPROSIL
9. HRN (Hazard Rating Number)

A análise HRN foi realizada nos relatórios individuais dispostos aqui neste relatório, de forma
que devem ser entendidos pormenorizadamente. Entre os métodos de se estimar os riscos em
máquinas, o mais frequentemente utilizado para se quantificar e graduar o nível de risco é o
método HRN (Hazard Rating Number), também conhecido como, Número de Avaliação de
Perigos.
Este método classifica um risco de modo a se ter a noção se este é aceitável ou não. O
método HRN tem grande eficácia, pois, a partir de um risco identificado, relacionado ao perigo
considerado, tem-se uma função da gravidade do dano com a probabilidade de ocorrência
deste mesmo dano para um dado número de trabalhadores expostos.
9.1. Cálculo do HRN
Para o método supracitado, temos a análise de cada risco determinada pela seguinte fórmula:
HRN = LO x FE x DPH x NP
Onde:
HRN: Nível de risco quantificado;

LO: Probabilidade de ocorrência;
FE: Frequência de exposição ao risco;
DPH: Grau de severidade do dano;
NP: Número de pessoas expostas ao risco.
Os parâmetros e variáveis que cada um representa estão listados e quantificados nas tabelas
seguintes. Para a probabilidade de ocorrência de um acidente utiliza-se níveis que variam de
0,033 a 15, tal qual segue:
LO:

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CLIENTE: UNAPROSIL
FE:
DPH:
NP:

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Avaliação do HRN:
9.2. Fluxograma de avaliação de riscos
Em consonância com o HRN, seguiremos neste trabalho o fluxograma para detecção de riscos
abaixo:
10. CATEGORIA DE SEGURANÇA: NBR-14.153

Análise realizada no relatório individual de cada item, no Anexo I deste documento, para
definirem-se os tipos de componentes que deverão ser utilizados no projeto de uma máquina

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CLIENTE: UNAPROSIL
para que esta esteja adequada à legislação, deve-se avaliar o grau de risco envolvido na sua
operação, conforme veremos a seguir:
10.1. Da normativa NBR-14.153 e CB-04
A Norma Brasileira do CB-04, comitê brasileiro de máquinas e equipamentos mecânicos, que

descreve os procedimentos básicos, conhecidos como apreciação de riscos, pelos quais os
conhecimentos e experiências de projeto, utilização, incidentes, acidentes e danos
relacionados a máquinas são considerados conjuntamente, com o objetivo de avaliar os riscos
durante a vida da máquina. Estabelece um guia sobre as informações necessárias para que a
apreciação dos riscos seja efetuada.
Os Procedimentos são descritos para a identificação dos perigos, estimando e avaliando os
riscos. Portanto, a finalidade desta Norma é fornecer as informações necessárias à tomada de
decisões em segurança de máquinas e o tipo de documentação necessária para verificar a
análise, ou seja, a norma define um roteiro para a apreciação dos riscos.
10.2. Da apreciação dos riscos
A norma NBR 14.153 também é do CB-04 da ABNT, e determina o risco e a categoria de

segurança adequada, levando em consideração a gravidade do ferimento que pode ocorrer, a
frequência e o tempo que o operador é exposto ao perigo e a possibilidade de evitar-se o
perigo, conforme segue:

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CLIENTE: UNAPROSIL
Onde:
S – SEVERIDADE DO FERIMENTO
S1 leve (normalmente reversível)
S2 grave (normalmente irreversível)
F – FREQÜÊNCIA E TEMPO DE EXPOSIÇÃO
F1 raro a relativamente frequente e/ou baixo tempo de exposição
F2 frequente até contínuo e/ou tempo de exposição longo
P – POSSIBILIDADE DE EVITAR O PERIGO
P1 possível sob condições específicas
P2 quase nunca possível

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10.3. Categorias de segurança

Os requisitos para cada categoria de segurança são descritos na tabela 2 da norma NBR-
14.153, conforme abaixo:

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11. OUTRAS MEDIDAS E PROVIDÊNCIAS

Cabe ao Cliente, orientar os usuários/adquirentes de forma documentada (através do manual
de instrução ou por outro documento específico adequado) para a necessidade da
adoção das medidas proclamadas abaixo, em consonância com a ABNT NBR 14009, Seção 5
– determinação dos limites da máquina:
Devem ser desenvolvidas e implantadas fichas atualizadas de procedimentos de

segurança, operacional, de uso adequado de EPC e de EPI, de manutenção da máquina
comprometida com a segurança em todas as etapas vinculadas à utilização da máquina.
Todas as fichas devem estar instaladas em locais visíveis e acessíveis sob
responsabilidade do adquirente UNAPROSIL;
Implantar ou atualizar Programa de manutenção preventiva / preditiva, já descritos neste

relatório, comprometida com a segurança do trabalho e especialmente com as paradas de
máquina programadas e não programadas;
Procedimentos gerais de segurança: implantar procedimentos de segurança para todas as

etapas de utilização da máquina que envolva riscos (decorrentes de análise de risco
prévia), escritos e acessíveis a todos;
Procedimento de segurança específico: adotar procedimento de segurança escrito, que

comprometa todos os trabalhadores e gestores focados nos riscos (graves e não graves)
existentes no sistema de alimentação da máquina, em atendimento à NR-01 Disposições
Gerais, que estabelece a exigência de Ordens de Serviço;
Procedimento de segurança: implantar procedimento de segurança específico para as

situações de parada de máquina a todos;
Implantar e atualizar programas de capacitação dos profissionais, operadores e gestores,

para garantia de operação segura em todas as etapas de uso da máquina, conforme já
descrito;

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Especificamente, quando utilizado interface de segurança (como deve ser o caso, após
adoção de monitoramento dos Dispositivos de segurança e a instalação de emergência),
estes não podem sofrer nenhuma intervenção invasiva, salvo quando feitos pelo fabricante
(dessa interface) e ou por profissionais e ou instituições credenciadas por esse fabricante;
Para a hipótese em que seja modificada a configuração eletrônica da máquina e ou a sua

estrutura de funcionamento, é necessário o recolhimento da ART ou das ARTs, que
devem ser encaminhadas pelo Instalador. Tal hipótese deve ser feita sob autorização do
adquirente e deve ser comunicada ao FABRICANTE que comunica o responsável deste
relatório, podendo em função das avaliações, invalidar o presente relatório técnico em
caso de identificar falhas de segurança.
12. DOS DOCUMENTOS NÃO EVIDENCIADOS

Sumariamente, para a adequação das Máquinas e equipamentos, conforme os ditames da
NR-12, faz-se necessário o Cliente manter atualizado os seguintes documentos:
Análise Ergonômica de Trabalho – AET: NR-17;

Atestado de Saúde Ocupacional - ASO;
Laudo de Insalubridade;
Laudo de Periculosidade;
Laudo Técnico das Condições do Ambiente de Trabalho - LTCAT;
Ordem de Serviço, conforme NR-1;
Programa de Controle Médico Ocupacional - PCMSO;
PPRA;
Treinamento NR-10;
Treinamento NR-12;
Treinamento NR-13;
Treinamento NR-6.

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13. CONCLUSÃO
Para a regularização das máquinas e equipamentos, frente a Norma Regulamentadora 12 é
necessário que a UNAPROSIL PROVIDENCIE AS REGULARIZAÇÕES ABAIXO, onde
pudemos encontrar os seguintes documentos de ordem geral:
Laudo elétrico conforme NBR-5410/5419 das instalações;

Informações gerais de cada máquina, como tensão, corrente, fabricante, tempo
estimado de vida e manual do fabricante. Na falta deste último, um descritivo de
funcionamento é válido;
Laudo do sistema de proteção contra descargas atmosféricas – SPDA;
Prontuários de manutenção corretiva e preventiva individuais;
Programas e procedimentos de manutenção, conforme item 12.11 da NR-12;
Evidenciamos PPRA e LTCAT válidos;
12.10.2 Devem ser adotadas medidas de controle dos riscos adicionais provenientes da
emissão ou liberação de agentes químicos, físicos e biológicos pelas máquinas e
equipamentos, com prioridade à sua eliminação, redução de sua emissão ou liberação
e redução da exposição dos trabalhadores, conforme Norma Regulamentadora n.º 9 -
Programa de Prevenção de Riscos Ambientais – PPRA;
Laudo de análise da qualidade de ar comprimido e vasos de pressão;
Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros válido, bem como Brigadistas ativos e sistema
de proteção contra incêndio funcional;
Realizar CIPA.

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Ainda, faz-se necessários o cumprimento das seguintes medidas:
Os responsáveis pela manutenção elétrica, devem ser certificados com NR-10, deve
seguir exatamente as instruções do fabricante para evitar o perigo e manter a redução dos
riscos. Só estes poderão adentrar os locais pertinentes ao funcionamento das máquinas e
equipamentos em questão;
É fundamental a fiscalização da técnica de segurança do trabalho, no tocante ao
planejamento, realização e documentação (certificadora e de manutenção), daqueles
que adentram quaisquer ambientes do equipamento, bem como durante as atividades de
abastecimento, que devem ser realizadas por pessoal não menos qualificado;
Antes de executar a manutenção do equipamento, é importante realizar uma análise
específica das atividades a serem executadas e dos riscos existentes em cada etapa da
tarefa, em consonância com a ordem de serviço e instruções de manutenção cabíveis;
O plano de manutenção preventivo e corretivo bem definido e executado é um dos
principais métodos de controle por medidas administrativas ou organizacionais;
As demais Normas Regulamentadoras são compulsórias, se aplicáveis. Para exemplo, as
condições ergonômicas requeridas pela NR-17 devem ser atendidas nas relações de
trabalho do presente modelo de máquina.

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14. ENCERRAMENTO
Certo de que foram providenciados todos os elementos imprescindíveis ao correto
desempenho do trabalho, encerramos a análise, pautada em 42 páginas de documento base,
além de seus 3 Anexos referendados abaixo:
Anexo I: Relatório Individual, pautado em 195 páginas;

Anexo II: Projeto Técnico, pautado em 1 página;
Anexo III: Anotação de Responsabilidade técnica, “ART”, pautado em 2 páginas.
Totalizando 241 páginas.
As vistorias, avaliações de campo e fotografias, foram realizadas sob a responsabilidade

técnica acompanhado pelo time da UNAPROSIL, com ciência de seus responsáveis
legais, que prontamente nos receberam e auxiliaram.
Engº Ismael Francisco de Alcântara Engº Gilson Santana da Silva

Engenheiro Mecânico Engenheiro Segurança do Trabalho
CREA: 5061268469 SSP/SP CREA: 5070371842 SSP/SP
Preposto Unaprosil - CIÊNCIA

Nome:
RG:
Cargo:

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Data:
15. ANEXO I – RELATÓRIO INDIVIDUAL

RELATÓRIO NR-12
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16. ANEXO II – PROJETO TÉCNICO

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17. ANEXO III – ART

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RELATÓRIO TÉCNICO

“AVALIAÇÃO DE CONFORMIDADE NR-12”

Este relatório foi realizado por solicitação da UNAPROSIL - USINA NOVA

4.2. SOBRE O CLIENTE...................................................................................................................................... 5

10. CATEGORIA DE SEGURANÇA: NBR-14.153.......................................................................................... 33

10.3. CATEGORIAS DE SEGURANÇA.................................................................................................................... 35

1. DADOS DA EMPRESA CONTRATANTE

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Este relatório foi realizado por

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O Presente Laudo Técnico tem como objetivo, a avaliação de conformidade em atendimento

4. ANÁLISE CONFORME À NR-12

4.1. Dos princípios gerais

Conforme os ditames da NR-12, acerca da segurança no trabalho em máquinas e

12.1.1 Esta Norma Regulamentadora - NR e seus anexos

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nas normas técnicas oficiais ou nas normas internacionais

4.2. Sobre o Cliente

5.1. Termos e Definições

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Nos utilizaremos das seguintes referências:

a) Verificação dos EPCs utilizados1, relacionada à instalação, atuação, e monitoramento

Prioridade estabelecida por 12.4.a, disposições gerais da NR-12;

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b) Face traseira (FT): face oposta à face frontal;

Sistemas de segurança (proteções ou dispositivos de segurança ou a sua combinação, para

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intertravamento de segurança, conforme ABNT NBR NM 273, ou dispositivo de bloqueio,

a) Sinalização adequada: Botão de emergência (ou outra modalidade) estará

Há situações específicas que requerem o uso simultâneo do intertravamento e do bloqueio.

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b) Atuação adequada: Botão de emergência apresenta atuação adequada, quando atender

6. ANÁLISE POR EQUIPAMENTO

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# DESCRIÇÃO CODIFICAÇÃO TAG EQUIPAMENTO

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8 CAIXA PASSAGEM 1 CP-1 Desconhecido

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COMPRESSOR FORNO Item em reforma /

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27 CONJUNTO CMTS-1 Desconhecido Item em reforma /

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50 ELEVADOR CARGA 1 PI-EC-1 Desconhecido

51 ESTEIRA INCLINADA 1 PI-EI-1 Desconhecido

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52 ESTEIRA PLANA 1 PI-EP-1 Desconhecido

53 ESTEIRA PLANA 2 PI-EP-2 Desconhecido

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64 TALHA 1 TL-1 Desconhecido

Cada máquina e equipamento listado acima necessitará de relatório individual, composto

INFORMAÇÕES GERAIS DO EQUIPAMENTO: Informações de referência, como tensão,

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RELATÓRIO FOTOGRÁFICO: Faces das máquinas e equipamentos para identificação

Demarcação inadequada, conforme item a seguir:

12.2.1 Nos locais de instalação de máquinas e

Destarte, há necessidade de repintura geral para

Para referência, conforme o item 12.2.1.1, é