UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ

Departamento Acadêmico de Mecânica

Grupo de Materiais Tribologia e Superfícies - GrMaTS
Laboratório de Superfícies e Contato - LASC

USO DO ENSAIO DE MICROABRASÃO PARA

SUPERFÍCIES TRATADAS
Prof. Julio Cesar Klein das Neves
jkneves@utfpr.edu.br
Prof. Giuseppe Pintaude
pintaude@utfpr.edu.br

Caxias do Sul, 06/11/2019

SUMÁRIO

• Justificativas para uso de filmes/revestimentos/tratamentos

• Caracterização de superfícies
• Ensaio de microabrasão
o Princípios
o Determinação de espessura de camada
o Determinação do desgaste
o Determinação de abrasividade
o Abrasão-corrosão
JUSTIFICATIVAS

Engenharia de Superfícies
WC-Co (K40) recoberto com TiAlN
(furação de ferro vermicular, condição submersa)

PVD

De Oliveira, V.V., et al. "Effect of tool geometry on the wear of cemented carbide
coated with TiAlN during drilling of compacted graphite iron." Wear 271.9-10 4
(2011): 2561-2569.
JUSTIFICATIVAS

Engenharia de Superfícies (multicamadas)

Aço H13 nitretado e recoberto com TiN
(molde para forjamento a quente)

5
JUSTIFICATIVAS

Engenharia de Superfícies
Punção de aço D2 sem/com revestimento de 1 µm TiN (mono)
(puncionamento de chapas)

Pintaude, G., et al. "Plastic deformation analysis of low-carbon steel due to metal hole
punching using coated and uncoated tools." Journal of the Brazilian Society of Mechanical
Sciences and Engineering 31.1 (2009): 52-56.
JUSTIFICATIVAS

Engenharia de Superfícies
Punção de D2 sem/com revestimento de TiN (mono)
JUSTIFICATIVAS

Engenharia de Superfícies
Punção de D2 sem/com revestimento de TiN (mono)
Slug surface after 1000 cycles

Uncoated TiN coated

JUSTIFICATIVAS

Engenharia de Superfícies
Punção de D2 sem/com revestimento de TiN (mono)

Vida em serviço
Revestido TiN
22000 furos X Não revestido
12000 furos
JUSTIFICATIVAS, CONCLUINDO....

Uso da Engenharia de Superfícies

o Melhorar o desempenho à fadiga (via tensões residuais)

o Melhorar o desempenho à corrosão
o Melhorar o desempenho ao desgaste
o Controlar o atrito

10
CARACTERIZAÇÃO DE SUPERFÍCIES

Superfície

Físico-
Mecânica Topografia Desempenho
química

Difração RX Indentação Desgaste

Microscopia
Adesão Corrosão
eletrônica

11
MICROABRASÃO – O ENSAIO

Configuração do equipamento (esfera livre x fixa)

12
MICROABRASÃO – O ENSAIO

Configuração do equipamento (esfera livre x fixa)

Roda de borracha – ASTM G65 13

MICROABRASÃO – O ENSAIO

Configuração do equipamento (acessórios)

Agitador magnético
Bomba
peristáltica

14
MICROABRASÃO – O ENSAIO

Equipamento UTFPR (free-ball) Amostra

Esfera
MICROABRASÃO – O ENSAIO

Equipamento UTFPR (free-ball) Amostra

Esfera
MICROABRASÃO – O ENSAIO

Equipamento UTFPR (free-ball)

Especificações Técnicas
MICROABRASÃO – O ENSAIO

Abordagens

1. Determinação da espessura de revestimentos

2. Determinação de taxas de desgaste
3. Determinação da abrasividade de partículas
4. Avaliar o comportamento sob abrasão-corrosão

18
MICROABRASÃO

CALOTEST – Determinação de espessura

19
CALOTEST – Determinação de espessura
Monocamada x Multicamadas

Coating SEM Ball-cratering Difference (%)

Zn phosphate 11 ± 5 11 ± 3 0
(single layer)
MoS2 – Topcoat 4.4 ± 0.8 7±2 37.1

Primer – Basecoat 11 ± 1 19 ± 3 36.8

Zn phosphate 8±3 8±2 0

Rovani, AC et al. "Surface Characterization of Three-Layer Organic Coating Applied on

AISI 4130 Steel." Advances in Materials Science and Engineering 2018. 20
MICROABRASÃO – Resistência ao desgaste

Regime permanente

Coeficiente de desgaste (k):

Volume de material desgastado por unidade
de força e por unidade de distância de
deslizamento  mm 3 
 
 N .m  21
 MICROABRASÃO – Resistência ao desgaste

Cozza, R.C. Estudo da obtenção do Regime Permanente de Desgaste em ensaios

de desgaste micro-abrasivo por esfera rotativa conduzidos em corpos-de-prova de
WC-Co P20 e aço-ferramenta M2, Revista Matéria, 2008. Vol. 23, no1
22
MICROABRASÃO – Resistência ao desgaste

23
MICROABRASÃO – Resistência ao desgaste

DESLIZAMENTO (a) X ROLAMENTO (b)

24
MICROABRASÃO – Resistência ao desgaste

Carga (severidade)

Hs = Dureza da superfície
Hb = Dureza da esfera
25
 MICROABRASÃO – Resistência ao desgastec

Rolamento (rolling) para sistemas revestidos Wear 258: 322-332 · 2005

Calota não esférica

e arrancamento
excessivo

Calota esférica

Carbeto de boro depositado por CVD: a) 150 rpm; b) 75 rpm

26
 MICROABRASÃO – Aplicações (mono x multi)

Efeito da nitretação no desgaste de filmes PVD sobre aço H13

Wear Coefficient K [x10-13 m3N-1m-1]
30 Batista, J. C. A., et al. (2003). An approach to elucidate the
different response of PVD coatings in different tribological tests.
Surface and Coatings Technology, 174, 891-898.
25

20

15
Uncoated substrate
10

0
Non-duplex Duplex Non-duplex Duplex TiN Non-duplex Duplex CrN
TiAlN TiAlN TiN CrN 27
MICROABRASÃO – Aplicações (mono x multi)

Efeito da nitretação no desgaste de filmes PVD sobre aço H13

Batista, J. C. A., et al. (2003). An approach to elucidate the

different response of PVD coatings in different tribological tests.
Surface and Coatings Technology, 174, 891-898.

28
 MICROABRASÃO – Aplicações (mono x multi)

Efeito da nitretação no desgaste de filmes PVD sobre aço H13

Wear Coefficient K [x10-13 m3N-1m-1]
30 Batista, J. C. A., et al. (2003). An approach to elucidate the
different response of PVD coatings in different tribological tests.
Surface and Coatings Technology, 174, 891-898.
25

20

15
Uncoated substrate
10

0
Non-duplex Duplex Non-duplex Duplex TiN Non-duplex Duplex CrN
TiAlN TiAlN TiN CrN 29
MICROABRASÃO – Abrasividade

Resultados LASC-UTFPR: Pintaude, G. et al., "On the Use of Microscale Abrasion

Test for Determining the Particle Abrasivity." Journal of Testing and Evaluation 49.1 (2019).

Comportamento aleatório
de k antes do regime
permanente de desgaste

Amostras de aço D2 temperado e revenido

Free-ball
Esfera de aço 25,4 mm
Rotação: 300 rpm
30
MICROABRASÃO – Aplicações

Resultados LASC-UTFPR: Pintaude, G. et al., "On the Use of Microscale

Abrasion Test for Determining the Particle Abrasivity." Journal of Testing and
Evaluation 49.1 (2019).

Coeficiente de desgaste

31
MICROABRASÃO – Abrasão-corrosão

Materiais biomédicos / Materiais p/ óleo e gás

Tribology International 42(1):99-110 · 2009

32
MICROABRASÃO – Abrasão-corrosão

Sistema glovebox para eliminar corrosão (Projeto CNPq 443896/2014-3)

Esfera de zirconia / água destilada / atmosfera de nitrogênio

33
MICROABRASÃO – Abrasão-corrosão

Aço inoxidável duplex SAF 2205

34
MICROABRASÃO – Abrasão-corrosão

Aço inoxidável duplex SAF 2205

35
CONCLUSÕES

• LASC-GrMaTS envolvido com as potencialidades do ensaio

de microabrasão (espessura, desgaste, corrosão-desgaste e
abrasividade)
 Dificuldades para medição de multicamadas
 Cuidados com regime permanente de desgaste e modo
operante de desgaste
 Medida de abrasividade com semelhança entre
partículas e pouco desgaste da esfera
 Isolamento da parcela de corrosão

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AGRADECIMENTOS

• AKER SOLUTIONS (2014-2015) (financiamento Calotest)

• ROBERT BOSCH LTDA (2011-2017) (fornecimento de carbeto de boro,
acessórios para granulometria laser)
• Sandvik Materials: fornecimento de aço inoxídável duplex
• CNPq

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A EQUIPE

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OBRIGADO!

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