WILLIAN BRAMBATTI CHAPARINI

PROCESSOS DE USINAGEM E RUGOSIDADE

SUPERFICIAL

Trabalho de Conclusão de Curso apresentado

à Faculdade Anhanguera de Passo Fundo,
como requisito parcial para a obtenção do título
de graduado em Engenharia Mecânica.

Orientador: Ana Oliveira

Passo Fundo
2021
 WILLIAN BRAMBATTI CHAPARINI

PROCESSOS DE USINAGEM E RUGOSIDADE

SUPERFICIAL

Trabalho de Conclusão de Curso apresentado

à Faculdade Anhanguera de Passo Fundo,
como requisito parcial para a obtenção do título
de graduado em Engenharia Mecânica.

BANCA EXAMINADORA

Prof(a). Titulação Nome do Professor(a)

Prof(a). Titulação Nome do Professor(a)

Prof(a). Titulação Nome do Professor(a)

Passo Fundo, 20 de de 2021

Dedico este trabalho primeiramente a
minha família pilares da minha formação
como ser humano, em especial minha
mãe que sem ela nada seria possível e a
minha namorada.
BRAMBATTI CHAPARINI, Willian. PROCESSOS DE USINAGEM E RUGOSIDADE
SUPERFICIAL. 2021. 27 folhas. Trabalho de Conclusão de Curso Graduação em
Engenharia Mecânica – Faculdade Anhanguera de Passo Fundo, Passo Fundo,
2021.

RESUMO

Palavras-chave:
BRAMBATTI CHAPARINI, Willian. MACHINING PROCESSES AND SURFACE
RUGOSITY. 2021. Número total de folhas. Trabalho de Conclusão de Curso
(Graduação em Engenharia Mecânica) – Faculdade Anhanguera de Passo Fundo,
Passo Fundo, 2021.

ABSTRACT

Keywords:
 LISTA DE ILUSTRAÇÕES

Figura 1 –...................................................................................................................16
Figura 2 –...................................................................................................................18
Figura 3 –...................................................................................................................23
 LISTA DE TABELAS

Tabela 1 –..................................................................................................................19
Tabela 2 –..................................................................................................................21
Tabela 3 –..................................................................................................................21
Tabela 4 –..................................................................................................................24
Tabela 5 –..................................................................................................................24
 LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT Associação Brasileira de Normas Técnicas

SAE Society of Automotive Engineers - EUA
NBR Norma Brasileira
 SUMÁRIO

INTRODUÇÃO............................................................................................................13
1. HISTÓRIA E IMPORTÂNCIA DOS PROCESSOS DE USINAGEM NA
INDÚSTRIA.................................................................................................................14
2. CONSIDERAÇÕES FINAIS................................................................................17
3. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS...................................................................18
 13

INTRODUÇÃO

É difícil falar alguma máquina ou equipamento que não dependa direta ou

indiretamente de uma operação de usinagem ao longo de sua fabricação. Nesse
processo, diversos parâmetros são atribuídos, entre eles está a rugosidade
superficial, que mede o nível de acabamento na superfície das peças, por tanto,
melhorando sua qualidade.
Com o avanço da tecnologia nos últimos anos foi-se aprimorando os
processos e mecanismos de fabricação para aumentar a eficiência e a qualidade
das peças usinadas, onde se resultou na diminuição dos custos, maior
produtividade, melhor durabilidade, maior economia
A utilização dos processos de usinagem se deve ao fato de que existe uma
grande variedade de formas geométricas que se pode alcançar, com grau de
precisão alto e acabamentos de boa qualidade, utilizando as tolerâncias adequadas
a cada grau de complexidade e acabamento das peças solicitadas, através das
normas de rugosidade superficial presentes na Associação Brasileira de Normas
Técnicas (ABNT).
O objetivo geral deste trabalho foi realizar uma revisão da literatura sobre os
meios de usinagem mais comuns nas indústrias, como torneamento e fresamento, e
também sobre a rugosidade superficial que está diretamente ligada a qualidade das
peças usinadas. Como objetivo específico foi estudado a história e sua importância
na indústria, foi abordado os processos de torneamento e fresamento
individualmente e a influência dos parâmetros de usinagem na rugosidade
superficial.
A usinagem é um processo indispensável para qualquer indústria, sejam elas,
automotivas, frigoríficas, agrícolas, entre outras, onde manter a qualidade das peças
produzidas é um item muito importante, evitando quebras ou até uma parada na
linha de produção.
 14

1. HISTÓRIA E IMPORTÂNCIA DOS PROCESSOS DE USINAGEM NA INDÚSTRIA

Conforme Souza [CITATION Sou11 \p 4 \n \l 1046 ], “fabricar é transformar

matérias-primas em produtos acabados, por uma variedade de processos. A ideia de
fabricar teve início a milhares de anos, quando o homem pré-histórico percebeu que,
para sobreviver, precisava de algo mais que pernas e braços para se defender e
caçar”.
Com essa ideia e com o aumento de sua inteligência sentiu a
necessidade de fabricar ferramentas para o ajudar, e segundo [CITATION Sou11 \p
4 \l 1046 ] , “Se essa pedra fosse afiada poderia cortar a caça e ajudar a raspar a
peles dos animais. Foi a partir da necessidade de se fabricar um machado que o
homem desenvolveu as operações de desbastar, cortar e furar”.
Por muitos anos a pedra foi a principal matéria-prima, mas por volta de 4000
A.C. o homem começou a trabalhar com outros materiais, começando com o cobre,
bronze e finalmente com o ferro segundo Souza [CITATION Sou11 \n \l 1046 ].
O elemento ferro, segundo Silva [CITATION And21 \n \l 1046 ], “é um dos
elementos de história mais rica dentre todos os da Tabela Periódica dos Elementos.
São hoje conhecidos indícios de sua utilização, procedente possivelmente de
meteoritos”. Em algumas épocas chegando valer mais que ouro.
Segundo Silva[CITATION And21 \n \l 1046 ], levou um bom tempo ainda para
se obter ferro de maneira fácil, pois para fundi-lo era preciso altas temperaturas o
que não era possível na época.
Grandes descobertas aconteceram a partir do século XVII, sendo elas
constantes, onde várias melhorias nos processos de fabricação do ferro e na
siderurgia do aço o colocaram sob grande vantagem dos demais metais antes
conhecidos, depois que o americano F.W. Taylor desenvolveu o aço rápido no início
de 1900 Seco [CITATION Sec \n \l 1046 ].
Segundo Seco [CITATION Sec \n \l 1046 ] um dos primeiros
equipamentos datado relacionado a usinagem, é a plaina neolítico de 6000 A.C. e
algumas ferramentas cortantes feitas de pedra. Depois em 1000 A.C. surgem os
primeiros tornos ornamentais e só a partir de 700 A.C. com o processamento do
ferro onde praticamente todas as ferramentas eram feitas de ferro.
 15

Usinagem com remoção de cavaco segundo Ferraresi [CITATION fer70 \p

8 \n \l 1046 ], “Operação que ao conferir à peça a forma, as dimensões, o
acabamento, ou ainda a combinação destes itens, produzem cavacos”.
E por cavaco Ferraresi [CITATION fer70 \p 8 \n \l 1046 ] entende-se por
porção do material da peça, retirada pela ferramenta de corte, caracterizando-se por
mostrar uma forma geométrica irregular”.
As primeiras concepções de construção e desenvolvimento das maquinas
operatrizes que temos hoje em dia, conhecidas por torno. Os tornos eram
movimentados a mão, através de alavancas por esforço humano gerando o
chamado processo de usinagem Silva[CITATION And21 \n \l 1046 ].
Os primeiros tornos que utilizam basicamente o mesmo conceito dos
tornos atuais surgiram no final do século XVIII, com o torno de Senot (Figura 1) e
depois evoluíram no começo da Revolução Industrial no início do século XIX,
Machado e Silva [CITATION Áli04 \p 3 \n \l 1046 ].

Figura 1 – Torno de Senot 1795.

Fonte: Machado e Silva [CITATION Áli04 \n \l 1046 ].

Com o passar dos anos os processos de usinagem foram se atualizando

devido a criação de materiais novos, mais resistentes, aumentando a produtividade,
fazendo com que as indústrias crescessem, onde se mostrou uma atividade
extremamente fundamental.
Para Souza [CITATION Sou11 \n \l 1046 ] na maioria das aplicações
industriais, a usinagem é usada para converter blocos (tarugos) metálicos fundidos,
 16

forjados ou pré-moldados em perfis desejados, com tamanho e acabamento

específicos, de acordo com as necessidades do projeto.
A usinagem pode ser utilizada em inúmeros setores de uma indústria,
transformando matéria-prima em diversos formatos, através de suas ferramentas e
máquinas. Permitindo atrair clientes dos mais diferentes setores por possuir diversas
operações, tais como, aplainamento, brochamento, serramento, torneamento,
fresagem, eletroerosão, furação, entre outras.
Segundo Machado e Silva [CITATION Áli04 \n \l 1046 ] no processo de
fabricação de algum componente ou máquina, na maioria das vezes se utiliza mais
de um método de usinagem e essa seleção depende de outros fatores para se
atingir o produto final.
Para Machado e Silva [CITATION Áli04 \n \l 1046 ] deve-se considerar os
seguintes fatores:

Tipo do material e suas propriedades, propriedades finais desejadas,

tamanho, forma e complexidade do componente, tolerâncias e acabamento
superficial requeridos, processo subsequente envolvido, projeto e custo de
ferramental; efeito do material na vida da ferramenta ou matriz, sucata
gerada e seu valor, disponibilidade do equipamento e experiências
operacionais, “Lead time” necessário para iniciar produção, número de
partes requeridas e taxa de produção desejada [CITATION Áli04 \p 2 \l
1046 ].

“A usinagem é reconhecidamente o processo de fabricação mais popular do

mundo, transformando em cavacos algo em torno de 10% de toda a produção de
metais, e empregando dezenas de milhões de pessoas em todo o mundo”
[CITATION Áli04 \p 3 \l 1046 ].
 17

2. CONSIDERAÇÕES FINAIS
 18

3. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Ferraresi, Dino. 1970. Fundamentos da Usinagem dos Metais. São Paulo : Edgar
Blucher LTDA, 1970.
Machado, Álisson Rocha e Silva, Marcio Bacci da. 2004. USINAGEM DOS
METAIS. LABORATÓRIO DE ENSINO E PESQUISA EM USINAGEM,
UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLÂNDIA. 2004.
Seco, Leandro Lopes. 2013. Processos de Fabricação. centro universitário
salesiano de São Paulo. São Paulo : s.n., 2013.
Silva, André Luis Silva da. 2010. infoescola.com. Info Escola. 2010. [Citado em: 1
de abril de 2021.]Acesso em: https://www.infoescola.com/quimica/a-historia-do-
ferro/.
Souza, André João de. 2011. Processos de Fabricação por Usinagem.
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL. 2011. p. 4.