Soldador EletrodoRevestido

Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional de São Paulo
Formação Inicial e Continuada

(Decreto Federal nº 5154/04 e
Lei Federal nº 11741/08)
PLANO DE CURSO
Área Tecnológica : Metalurgia
Qualificação Profissional: Soldador Eletrodo

Revestido
SÃO PAULO
Formação Inicial e continuada - Plano de Curso de Qualificação Profissional – Soldador
Eletrodo Revestido – ER
SENAI-SP, 2009
Diretoria Técnica
Coordenação Gerência de Educação
Elaboração Gerência de Educação
Escola SENAI “Mário Henrique Simonsen” – CFP 5.10-

Piracicaba”
Escola SENAI “ Engº Octávio Marcondes Ferraz” CFP 6.02-

Ribeirão Preto
2
SUMÁRIO
I. QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL – SOLDADOR ELETRODO REVESTIDO.......................................5

a) Objetivo ....................................................................................................................................5
b) Requisitos de Acesso...............................................................................................................5
c) Perfil da Qualificação Profissional – Soldador Eletrodo Revestido .........................................5
II. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR ..............................................................................................................6
a) Quadro de Organização Curricular...........................................................................................6
b) Enfoque didático-pedagógico ...................................................................................................6
c) Ementa de conteúdo formativo ................................................................................................7
d) Organização de turmas ..........................................................................................................29
III. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO ................................................................................................................29
IV. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS ANTERIORES .....29
V. INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS .....................................................................................................30
VI. PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO ........................................................................................................30
VII. CERTIFICADOS .....................................................................................................................................30
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I. QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL – SOLDADOR ELETRODO REVESTIDO1
a) Objetivo
O Curso de Qualificação Profissional Soldador Eletrodo Revestido.tem por

objetivo o desenvolvimento de competências relativas a soldagem pelo
processo Eletrodo Revestido, permitindo a aquisição de capacidades técnicas
necessárias ao desenvolvimento das habilidades de soldagem nas posições
plana, horizontal e vertical, considerando normas técnicas, bem como aspectos
de saúde e meio ambiente.
b) Requisitos de Acesso
Os candidatos ao curso devem:
• Ter concluído a 6ª série ou 7º ano2 do Ensino Fundamental,
• Ter, no mínimo, 18 anos completos.
c) Perfil da Qualificação Profissional – Soldador Eletrodo Revestido
Corta , prepara e solda material metálico pelo processo Eletrodo revestido, nas
posições plana, horizontal e vertical, para confecção e recuperação de
equipamentos, máquinas, estruturas metálicas e ferramentas, utilizando
materiais em aço carbono, montando e preparando o equipamento de soldagem
e seguindo legislação pertinente, procedimentos e normas técnicas, de
qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança.
1
Esta Qualificação Profissional faz parte do Itinerário Formativo da Área Tecnológica de Metalurgia, disponível na Intranet,
área Ensino – Itinerários Formativos.
2
De acordo com a Lei Federal 11.274 de 6 de fevereiro de 2006 que institui o ensino fundamental de 9 anos.
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II. ORGANIZAÇÃO CURRICULAR
a) Quadro de Organização Curricular
CARGA
HORÁRIA
LEGISLAÇÃO UNIDADES CURRICULARES TOTAL
(HORAS)
Tecnologia da Soldagem - ER 36 h
Decreto Federal nº5154/04
Lei Federal nº11741/08
Simbologia da Soldagem 36 h
Lei Federal
n 9394/96
Solda de Junta em Ângulo 3F-ER 48 h

o
Solda de Junta de Topo 3G -ER 48 h
Carga Horária Total 168 h
b) Enfoque didático-pedagógico
Os processos de ensino e de aprendizagem devem ser planejados pelo docente e desenvolvidos com
a utilização de diferentes métodos, estratégias e técnicas, tendo em vista a aquisição de capacidades
técnicas, sociais, organizativas e metodológicas e conhecimentos definidos como conteúdo formativo e
necessários para o desempenho profissional do Soldador Eletrodo Revestido.
Desse modo, o curso deve ser desenvolvido a partir da proposição de situações contextualizadas e
desafiadoras, tais como situações-problema que envolvam tarefas, operações ou ensaios.
Ademais, o processo de avaliação deve estar centrado principalmente nos resultados demonstrados
pelo aluno durante a realização das situações contextualizadas propostas.
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c) Ementa de conteúdo formativo
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR ELETRODO REVESTIDO

Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem-ER - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas Conhecimentos
• Identificar tipos, características e aplicabilidade de • Metais ferrosos: Tipos; características; classificação;
equipamentos de proteção utilizados no processo de propriedades físicas; propriedades químicas;
soldagem. propriedades mecânicas e metalúrgicas; estrutura
• Identificar aplicações da solda de revestimento. cristalina e aplicabilidade; diagrama ferro-carbono.
• Identificar aplicações da solda em materiais • Metais não-ferrosos e suas ligas: Tipos;
dissimilares. características; classificação; propriedades físicas;
propriedades químicas; propriedades mecânicas e

• Identificar tipos, características e aplicabilidade das
metalúrgicas, estrutura cristalina e aplicabilidade.
diversas lixas a serem utilizadas na aplicação de
técnicas de lixamento. • Eletricidade básica : Definições; grandezas elétricas;
circuitos elétricos; tipos de proteção dos circuitos

• Identificar tipos, características e aplicabilidade dos
energizados; cuidados a serem tomados com
diversos rebolos a serem utilizados na aplicação de
circuitos energizados; tipos de equipamentos de
técnicas de esmerilhamento.
proteção individual e coletiva utilizados no manuseio
• Identificar as características e aplicabilidade das
de equipamentos energizados; tipos de radiação
diversas técnicas de controle de deformação de
emitidas na soldagem; iluminação.
soldagem.
• Consumíveis de soldagem: Eletrodo Revestido:
• Identificar as características e aplicabilidade do
tipos; características; propriedades físicas;
processo de soldagem com eletrodo revestido.
químicaS, mecânicas e metalúrgicas; normalização;
• Identificar as características e aplicabilidade dos
especificação; classificação; aplicação;
diversos processos de corte (cortes térmicos e
procedimentos de conservação; armazenagem e
mecânicos), utilizados na preparação de juntas a
secagem.
serem soldadas.
• Equipamentos de proteção individual e coletiva:
tipos, características, normalização e aplicabilidade;
diversos processos de corte (cortes térmicos e
riscos ergonômicos, físicos e químicos nocivos à
mecânicos).
saúde; manuseio e transporte de cargas.
• Lixas e rebolos: tipos, características, aplicabilidade.
diversos tipos de materiais utilizados na confecção de
• Técnicas de lixamento, esmerilhamento e
escovas a serem aplicadas no escovamento da junta
escovação: tipos e características de máquinas,
soldada.
ferramentas e acessórios.
• Identificar as diversas técnicas de controle de
• Processo de corte: características; aplicação;
7
CONTEÚDO FORMATIVO
deformação de soldagem. descontinuidades; tipos (mecânico e térmico):
• Identificar as possíveis causas e soluções de Mecânico(tesoura manual; tesoura de bancada;
descontinuidade provenientes do processo de corte. tesoura portátil; tesoura guilhotina; serra tico-tico;
serra manual; máquina de corte abrasivo;

• Identificar as propriedades mecânicas do metal de
esmerilhadeira de corte e de desbaste) ; térmico (
base.
oxicorte manual, semi-automático e a CNC; plasma
• Identificar as técnicas de marcação da soldagem
convencional e a CNC; laser).
realizada.
• Simbologia e terminologia: tipos; características;
• Identificar as técnicas de realização dos ensaios de
aplicabilidade.
líquido penetrante.
• Máquinas, equipamentos, ferramentas e acessórios
• Identificar características do processo de soldagem por
de soldagem:
eletrodo revestido.
• Processo eletrodo revestido: tipos; características;
• Identificar características e aplicabilidade de máquinas,
normalização; especificação; classificação;
ferramentas e acessórios utilizados nos processos de
parâmetros; aplicabilidade.
corte.
• Técnicas de soldagem: Preparação da junta a ser
• Identificar características e aplicabilidade dos diversos
soldada; Preparação da emenda do cordão;
processos mecânicos e químicos para limpeza de
Resfriamento da peça; Montagem da junta;
superfície, na preparação de juntas soldadas.
Movimentação da tocha, maçarico, eletrodo e
• Identificar características e aplicabilidade dos diversos
consumíveis; Inclinação da tocha, maçarico,
processos manuais e mecânicos da junta soldada.
eletrodo e consumíveis; Controle dos tipos de
• Identificar características e tipos de radiações emitidas deformações; Confecção de dispositivos e
na soldagem. gabaritos; Alívio de tensão da junta soldada;
• Identificar causas e possíveis soluções de IInstrumentos para ensaios dimensionais e visuais.
descontinuidade provenientes do processo de limpeza • Controle de temperatura: tipos, características e

de juntas. aplicabilidade dos instrumentos de controle de
• Identificar classificação, especificação e aplicação de temperatura de pré e pós-aquecimento dos
eletrodos revestidos. processos de soldagem; isolantes térmicos.
• Identificar classificação, especificação e aplicação de • Descontinuidades e defeitos na soldagem: tipos,
varetas para soldagem. características, causas e efeitos; instrumentos para
• Identificar dispositivos e gabaritos necessários à detecção de descontinuidade e correção do defeito.
execução do trabalho de soldagem. • Limpeza e acabamento do metal de base,
• Identificar instrumentos para controle de temperatura. consumíveis e superfície soldada: Processo
Mecânico( esmerilhamento, escovação, jateamento

• Identificar máquinas, ferramentas e acessórios
e lixamento) ; Processo Químico (decapagem e
utilizadas nos processos de limpeza de superfície, na
limpeza por produtos químicos)
preparação de juntas soldadas.
• CorrosãO: definição; tipos, características; causas e
• Identificar tipos, características e aplicabilidade de
8
CONTEÚDO FORMATIVO
máquinas, ferramentas e acessórios utilizados nos efeitos.
processos de corte. • Ensaios destrutivos e não-destrutivos: definição;
• Identificar máquinas, ferramentas e acessórios tipos; características; aplicabilidade.
utilizados nos processos de limpeza da junta soldada. • Soldabilidade dos materiais metálicos e suas ligas:
• Identificar máquinas, ferramentas e instrumentos Tipos; características e aplicabilidade no processo,
necessários à execução do trabalho de soldagem. eletrodo revestido.
• Identificar métodos e procedimentos de armazenagem,
secagem, e manutenção de consumíveis utilizados nos
processos de soldagem.
• Identificar os diversos processos manuais e mecânicos
para limpeza da junta soldada.
• Identificar os diversos tipos de deformação de peças
soldadas.
• Identificar os riscos referentes à utilização de lixas na
aplicação de técnica de lixamento nas juntas soldadas.
• Identificar os riscos referentes à utilização de
máquinas e ferramentas para a eliminação de defeitos
da junta soldada
• Identificar os riscos referentes à utilização de
máquinas, ferramentas e produtos químicos aplicados
no processo de acabamento da junta soldada.
• Identificar os riscos referentes à utilização de produtos
químicos aplicados nos processos de decapagem
química.
• Identificar os riscos referentes à utilização de rebolos
de acabamento na aplicação de técnica de
esmerilhamento nas juntas soldadas.
• Identificar os tipos, as características e aplicabilidade
das diversas lixas a serem utilizadas na aplicação de
técnica de lixamento.
• Identificar os tipos, as características e aplicabilidade
das diversas técnicas de decapagem e seus
correspondentes produtos químicos a serem utilizadas
nos processos de acabamento da junta soldada.
• Identificar os tipos, características e aplicabilidade das
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CONTEÚDO FORMATIVO
máquinas e ferramentas utilizadas na eliminação de
defeitos da junta soldada.
• Identificar os tipos, características e aplicabilidade de
ferramentas utilizadas nos processos de alívio de
tensão da junta soldada por martelamento.
máquinas e ferramentas utilizadas no processo de

lixamento das juntas soldadas.
máquinas e ferramentas utilizadas no processo de
esmerilhamento das juntas soldadas.
• Identificar propriedades físicas, mecânicas e
metalúrgicas dos metais de base utilizados na
soldagem.
• Identificar propriedades mecânicas e metalúrgicas
(estrutura cristalina) dos aços médio carbono.
• Identificar propriedades mecânicas, químicas e
metalúrgicas dos materiais utilizados na montagem de
juntas soldadas.
• Identificar propriedades metalúrgicas (estrutura
cristalina) dos consumíveis de soldagem.
cristalina) dos materiais a serem soldados.
cristalina) dos consumíveis de soldagem.
• Identificar propriedades químicas (corrosão, elementos
químicos) dos consumíveis de soldagem.
• Identificar riscos ergonômicos, físicos e químicos
nocivos à saúde.
• Identificar técnicas de inclinação de eletrodos
revestidos.
• Identificar técnicas de movimentação de eletrodos
revestidos.
• Identificar técnicas de pré e pós-aquecimento na
soldagem pelo processo eletrodo revestido.
10
CONTEÚDO FORMATIVO
• Identificar tipos de EPI e EPC utilizados no manuseio
de equipamentos energizados.
• Identificar tipos de proteção utilizados em circuitos
elétricos.
• Identificar tipos de riscos existentes em circuitos
elétricos.
• Identificar tipos e características das descontinuidades
da junta soldada.
• Identificar tipos e características de consumíveis
utilizados na soldagem.
• Identificar tipos e características de ensaios não-
destrutivos, aplicados na avaliação visual de juntas
soldadas.
• Identificar tipos e características de instrumentos de
medição, utilizados na montagem de juntas.
• Identificar tipos e características elétricas das
máquinas e instrumentos utilizados nos processos de
soldagem.
• Identificar tipos e propriedades dos metais de adição
utilizados nos processos de soldagem.

máquinas de soldagem convencionais.
máquinas, ferramentas e acessórios utilizados no
processo de soldagem com eletrodo revestido.
técnicas de preparação de emenda do cordão de
solda.
técnicas de soldagem de revestimento de peças.
técnicas de resfriamento da peça soldada.
consumíveis utilizados no processo de soldagem co
eletrodo revestido.
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CONTEÚDO FORMATIVO
ensaios não-destrutivos, aplicados na avaliação visual
de juntas soldadas.
exaustores utilizados nos processos de soldagem.
instrumentos para controle de temperatura, na

instrumentos utilizados no controle de temperatura de
interpasse, no processo de soldagem eletrodo
revestido.
instrumentos utilizados na inspeção visual das juntas
soldadas.

instrumentos utilizados na identificação da localização
e da extensão do defeito da junta soldada.
máquinas para soldagem pelo processo eletrodo
revestido.
máquinas utilizadas nos procedimentos de pré-
aquecimento, no processo de soldagem.
máquinas, ferramentas, instrumentos e acessórios
utilizados na preparação de emendas dos cordões de
solda.
metais de adição para solda de revestimento.

acessórios de máquinas para soldagem.
acessórios de máquinas de soldagem convencionais.
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CONTEÚDO FORMATIVO
ensaios destrutivos utilizados na verificação das
características mecânicas das juntas soldadas.
instrumentos utilizados nos processos de controle de
temperatura da junta soldada.
isolantes térmicos a serem utilizados na peça soldada.
procedimentos de controle de temperatura de
interpasse, nos processos de soldagem.
• Identificar tipos, características e aplicabilidades dos
EPI e EPC utilizados na soldagem.
• Identificar tipos, características e conseqüências das
descontinuidades das juntas soldadas.
• Identificar tipos, características, aplicabilidade e
propriedades mecânicas e metalúrgicas (estrutura
cristalina) dos aços baixo carbono.
• Identificar tipos, características, aplicabilidade e
soldabilidade dos aços médio carbono.
• Identificar tipos, características, propriedades e
aplicabilidade das ligas metálicas.
aplicabilidade de aço baixo carbono.
aplicabilidade dos metais de base e do metal
depositado na junta soldada.
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
• Argumentar tecnicamente.
• Fazer previsão de conseqüências.
• Manter o local de trabalho limpo e organizado.
• Seguir normas e procedimentos.
• Ter consciência prevencionista em relação a saúde e
segurança no trabalho.
• Trabalhar em equipe.
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CONTEÚDO FORMATIVO
• Zelar pelas condições de equipamentos, máquinas,
instrumentos e ferramentas.
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Unidade Curricular: Simbologia da Soldagem - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
• Desenhar formas em perspectiva a mão livre Conhecimentos
• Elaborar desenho de conjuntos soldados.
• Elaborar desenho de peças. • Unidades de medidas: milímetro; polegada; grau.
• Identificar formas em perspectiva. • Características, funções e manejos de materiais e
• Identificar formas geométricas planas e espaciais. instrumentos: papel; lápis; borracha; compasso;
• Identificar os principais fundamentos do desenho régua “T”; esquadros; régua paralela; escalímetro.
técnico mecânico (projeção ortogonal, desenho • Caligrafia técnica;
geométrico, cotagem, cortes e escala) • Figuras e sólidos geométricos: ponto, linha e reta;
• Identificar simbologia de soldagem. superfícies planas e figuras planas; cubo, pirâmides,
• Interpretar desenho técnico de conjuntos montados prismas e sólidos de revolução.
(caldeiraria, metalmecânica, conjuntos montados). • Projeção ortográfica: definição; tipos de linhas;
• Interpretar desenhos. planos de projeção; vistas.
• Ler e interpretar desenho técnico mecânico. • Cotagem: definição; elementos; com eixo de
• Ler e interpretar simbologia de soldagem. simetria; detalhes; simbologias; por face de
referência; por linhas básicas; furos espaçados
igualmente; espaços reduzidos; por coordenadas.

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas • Escala: definição; natural; de ampliação; de redução.
• Cortes: definição; tipos de cortes.

• Argumentar tecnicamente.
• Tipos de juntas soldadas
• Casos especiais de projeção ortográfica: vistas
laterais; vista auxiliar; vista simplificada; rotação de
• Ser cuidadoso.
elementos oblíquos; vista especial com indicação.
• Ter atenção a detalhes.
• Projeção no 3º diedro.
• Ter consciência prevencionista em relação à saúde e
• Componentes padronizados.
• Tolerância: dimensional; geométrica; ajustes e
• Ter rigor técnico.
aplicações – tabela ISO.
• Desenho rigoroso de detalhes e de conjuntos.
• Simbologia de soldagem.
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Unidade Curricular: Solda de Junta em Ângulo 3F - ER - 48 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
Eletrodo Revestido Eletrodo Revestido
• Ajustar parâmetros de máquinas, na soldagem pelo • Princípios de Eletricidade Básica:Definição de
processo eletrodo revestido, de acordo com soldagem ao arco elétrico; Definição de corrente,
procedimentos. tensão e resistência elétrica ; Instrumentos
• Analisar, no procedimento, as informações referentes utilizados na medição da corrente, tensão e
a temperatura interpasse, na soldagem em aço de resistência elétrica.
baixa liga, na posição plana, pelo processo eletrodo • Efeitos do choque elétrico: Normas de segurança
revestido. em circuitos elétricos, na operação de máquinas.
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo • Unidades de medida de temperatura: Conversão de
revestido para revestimento de peças unidades de medidas de temperatura; Tipos
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo características e aplicabilidade de instrumentos
revestido, na soldagem de peças de materiais utilizados na medição de temperaturas.
dissimilares. • Técnicas de Pré-aquecimento, controle de
• Aplicar normas de segurança em circuitos elétricos, temperatura de interpasse e de pós-aquecimento:
na operação de máquinas, na soldagem pelo Fundamentos do processo, técnicas e
processo eletrodo revestido. equipamentos.
• Aplicar normas de segurança, de acordo com o local • Metalurgia da soldagem: soldabilidade dos aços
de trabalho, na soldagem pelo processo eletrodo baixo carbono e de baixa liga; temperabilidade dos
revestido. aços; carbono equivalente; surgimento de trincas;
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo na soldabilidade dos aços inoxidáveis; tipos
soldagem de peças em aço inoxidável austenítico, nas características e aplicabilidade dos aços inoxidáveis.
posições plana, horizontal e vertical, pelo processo • Soldagem dos Ferros Fundidos, na posição plana:
eletrodo revestido. Tipos características e aplicações dos ferros
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo na fundidos; Soldabilidade dos ferros fundido; Carbono
soldagem em ferro fundido, na posição plana, pelo equivalente; Surgimento de trincas; Precauções na
processo eletrodo revestido. soldagem dos ferros fundidos.
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo revestido • Soldagem com eletrodo revestido: Fundamentos do
para revestimento de peças. processo; Equipamentos de soldagem; Tipos
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo revestido, características e aplicabilidade das máquinas para
para soldagem de peças de materiais dissimilares. soldagem; Acessórios para soldagem; Consumíveis;
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo, na Características e aplicações; Descontinuidades

soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, induzidas pelo processo.
pelo processo eletrodo revestido. • Técnicas de limpeza entre os passes, na soldagem
• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes, na em ferro fundido, na posição plana.
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CONTEÚDO FORMATIVO
soldagem em ferro fundido, na posição plana, pelo • Técnicas de limpeza entre os passes, na soldagem
processo eletrodo revestido. de peças em aço baixo carbono, aço baixa liga e
• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes, na aço inoxidável.
soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas • Utilização de Técnicas de Movimentação do
as posições, pelo processo eletrodo revestido. Eletrodo.
• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes, na • Soldagem com o processo eletrodo Revestido:
soldagem de peças em aço inoxidável austenítico, nas Ângulos e movimentos laterais; Sentido da
posições plana, horizontal e vertical, pelo processo soldagem; Ângulo de inclinação transversal; Ângulo
eletrodo revestido. de inclinação longitudinal; Comprimento do arco
• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes, na elétrico na soldagem.
soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, • Soldagem de junta de ângulo , em aço baixo
pelo processo eletrodo revestido. carbono, em todas as posições, utilizando eletrodo
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo na de revestimento básico, nos diâmetros de 2,5 mm e
soldagem de peças em aço inoxidável austenítico, nas 3,25 mm.
posições plana, horizontal e vertical, pelo processo • Soldagem de junta de ângulo, nas posições plana,
eletrodo revestido. horizontal e vertical, com o eletrodo apropriado, na
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo na soldagem em aço inoxidável austenítico.
soldagem em aço baixo carbono, em todas as • Soldagem de junta de ângulo, em aço baixo carbono
posições. nas posições plana, horizontal e vertical
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo na descendente, utilizando eletrodo de revestimento
soldagem em ferro fundido, na posição plana, pelo rutílico, nos diâmetros de 2,5 mm e 3,25 mm.
processo eletrodo revestido. • Soldagem de ângulo , em aço baixo carbono, nas
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo, na posições plana, horizontal e vertical descendente,
soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, utilizando eletrodo de revestimento celulósico, no
pelo processo eletrodo revestido. diâmetro de 3,25 mm.
• Aplicar técnicas de pós-aquecimento na soldagem em • Normas de segurança, de acordo com o local de
ferro fundido, na posição plana, pelo processo trabalho, na soldagem pelo processo eletrodo
eletrodo revestido. revestido;
• Aplicar técnicas de pré e pós-aquecimento, na • Ambiente de soldagem: Leiaute, piso, pintura,
soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, iluminação, ventilação e exaustão.
pelo processo eletrodo revestido. • Soldagem dos aços baixa liga na posição plana:
• Aplicar técnicas de pré-aquecimento na soldagem em soldabilidade dos aços baixa liga; temperabilidade
ferro fundido, na posição plana, pelo processo dos aços; carbono equivalente; surgimento de
eletrodo revestido. trincas.
• Aplicar técnicas de pré-aquecimento, na soldagem em • Avaliação visual da limpeza entre passes em juntas
aço de baixa liga, na posição plana, pelo processo soldadas no processo eletrodo
eletrodo revestido. • revestido.
• Aplicar técnicas de pré-aquecimento, no controle de • Tipos de processos de limpeza entre os passes de
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CONTEÚDO FORMATIVO
temperatura, na soldagem em aço de baixa liga, na soldagem da junta soldada.
posição plana, pelo processo eletrodo revestido. • Tipos de processos de limpeza de superfície da
• Aplicar técnicas para soldagem de revestimento, de junta ser soldada.
acordo com o material • Tipos características e aplicabilidade das máquinas,
• Avaliar as condições de acabamento, após a ferramentas e acessórios utilizados na preparação
aplicação dos processos de limpeza entre os passes de emendas do cordão de solda.
de soldagem da junta soldada, no processo eletrodo • Técnicas para emendas dos cordões de solda.
revestido. • Avaliação visual da limpeza em juntas soldadas.
• Avaliar viabilidade técnica e econômica dos processos • Tipos, características e aplicabilidade da limpeza
de limpeza de superfície da junta a ser soldada, na mecânica entre os passes de soldagem.
soldagem por eletrodo revestido. • Soldagem de materiais dissimilares, de acordo com
• Compatibilizar dados de temperatura medidos em normas e procedimentos.
instrumento e equiparar com o procedimento, na • Normas de segurança, de acordo com o local de
soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, trabalho (ambientes confinados, riscos de queda,
pelo processo eletrodo revestido. incêndio, explosão, etc).
• Consultar, em catálogos e manuais, as especificações • Riscos de acidentes em ambientes de soldagem;
de máquinas, ferramentas e acessórios utilizados na • Regulagem de parâmetros de soldagem em todas
preparação de emendas do cordão de solda, na as posições,
soldagem por eletrodo revestido. • Regulagem de parâmetros, seguindo especificações
• Controlar a temperatura entre os passes, na soldagem técnicas definidas em catálogos e em
de peças em aço inoxidável austenítico, nas posições procedimentos.
plana, horizontal e vertical, pelo processo eletrodo • Segurança e higiene na soldagem: radiações
revestido. emitidas na soldagem; raios ultravioleta; raios
• Controlar a temperatura entre os passes, na soldagem infravermelho; proteção ocular e facial; área
em ferro fundido, na posição plana, pelo processo protegida pelos equipamentos; materiais utilizados
eletrodo revestido. nos equipamentos; visor para lente filtrante e lente
• Controlar temperatura entre os passes, de acordo de proteção; ventilação, lentes de proteção, lentes
com procedimentos, na soldagem em aço de baixa filtrantes; manutenção; vestuário de proteção, luvas,
liga, na posição plana, pelo processo eletrodo macacões, casacos, aventais, mangas, perneiras,
revestido. aventais conjugados, touca, sapato de segurança;
• Controlar temperatura entre os passes, na soldagem protetores auriculares; equipamentos de proteção
em aço de baixa liga, na posição plana, pelo processo respiratória.
eletrodo revestido. • Tipos características e aplicabilidade dos acessórios
• Definir máquinas, ferramentas e acessórios para de soldagem: picador de escória, tenaz, escova com
preparação de emendas nos cordões de solda, na fios de aço, martelete pneumático.
soldagem pelo processo eletrodo revestido. • Técnicas de controle de temperatura na soldagem.
• Definir máquinas, ferramentas e acessórios, na
soldagem por eletrodo revestido, de acordo com o
18
CONTEÚDO FORMATIVO
processo de limpeza da junta soldada.
• Definir técnicas para soldagem de revestimento, de
acordo com o material.
• Executar limpeza mecânica entre os passes de
soldagem, na soldagem por eletrodo revestido.
• Executar solda de revestimento, pelo processo
eletrodo revestido.
• Executar solda em materiais dissimilares, de acordo
com normas e procedimentos.
• Identificar normas de segurança, de acordo com o
local de trabalho (ambientes confinados, riscos de
queda, incêndio, explosão, etc), na soldagem pelo
processo eletrodo revestido.
• Identificar risco de acidentes em ambientes de
soldagem.
• Preparar, de acordo com procedimentos, a emenda
do cordão de solda, na soldagem pelo processo
eletrodo revestido.
• Realizar cálculo de temperatura de interpasse,
fazendo conversão de unidades, a partir de resultados
obtidos em instrumentos de medição, na soldagem
em aço de baixa liga, na posição plana, pelo processo
eletrodo revestido
• Regular parâmetros de soldagem em aço inoxidável
austenítico, nas posições plana, horizontal e vertical,
pelo processo eletrodo revestido.
• Regular parâmetros de soldagem em ferro fundido, na
posição plana, pelo processo eletrodo revestido, de
acordo com especificações técnicas definidas em
catálogos e procedimentos.
• Regular parâmetros na execução da soldagem pelo
processo eletrodo revestido, em aço baixo carbono,
em todas as posições, seguindo especificações
técnicas definidas em catálogos e em procedimentos.
• Regular parâmetros na soldagem em aço de baixa
liga, na posição plana, pelo processo eletrodo
revestido, de acordo com especificações técnicas e
procedimentos de catálogos e manuais.
19
CONTEÚDO FORMATIVO
• Relacionar a temperatura interpasse com as
características do metal de base, na soldagem em aço
de baixa liga, na posição plana, pelo processo
eletrodo revestido.
• Selecionar corretamente os EPI e EPC na soldagem
de peças pelo processo eletrodo revestido.
• Selecionar polaridade da corrente elétrica na
operação de máquinas de soldagem pelo processo
eletrodo revestido, seguindo normas e procedimentos.
• Soldar aço de baixa liga na posição plana, com
eletrodo apropriado, pelo processo eletrodo revestido.
• Soldar ferro fundido na posição plana, pelo processo
eletrodo revestido.
• Soldar junta de topo em aço baixo carbono, em todas
as posições, utilizando eletrodo de revestimento
básico, nos diâmetros de 2,5 mm e 3,25 mm.
• Soldar junta em ângulo nas posições plana, horizontal
e vertical, com o eletrodo apropriado, na soldagem em
aço inoxidável austenítico, pelo processo eletrodo
revestido.
• Soldar junta em ângulo, em aço baixo carbono nas
posições plana, horizontal e vertical descendente,
utilizando eletrodo de revestimento rutílico, nos
diâmetros de 2,5 mm e 3,25 mm.
• Soldar junta em ângulo, em aço baixo carbono nas
utilizando eletrodo de revestimento celulósico, no
diâmetro de 3,25 mm.
• Utilizar acessórios de soldagem, de acordo com o
procedimento, no processo de soldagem eletrodo
revestido.
• Utilizar corretamente os EPI e EPC de soldagem pelo
processo eletrodo revestido. (2)
• Utilizar EPI e EPC de acordo com o processo de
limpeza da junta soldada, na soldagem por eletrodo
revestido.
• Utilizar EPI na soldagem de peças de materiais
dissimilares.
20
CONTEÚDO FORMATIVO
• Utilizar EPI na soldagem de revestimento de peças
• Utilizar EPI para operar máquinas de soldagem, pelo
• Utilizar EPIs adequados na soldagem de peças em
aço inoxidável austenítico, nas posições plana,
horizontal e vertical, pelo processo eletrodo revestido.
• Utilizar EPIs adequados ao processo de soldagem em
aço de baixa liga, na posição plana, pelo processo
eletrodo revestido. (2)
• Utilizar EPIs adequados na aplicação de técnicas de
controle de temperatura de interpasse, na soldagem
eletrodo revestido.
• Utilizar EPIs na soldagem em ferro fundido, na
posição plana, pelo processo eletrodo revestido.
• Utilizar fonte de corrente para soldagem, de acordo
com o procedimento, no processo de soldagem
eletrodo revestido.
• Utilizar máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
• Utilizar, na soldagem pelo processo eletrodo
revestido, EPI e EPC de acordo com o processo de
limpeza da junta soldada.
• Verificar o grau de nobreza do material a ser soldado,
na soldagem de peças de materiais dissimilares.
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
• Ser criterioso.
• Ser cuidadoso.
• Ser ético.
• Ser metódico.
• Ter raciocínio lógico.
21
CONTEÚDO FORMATIVO
22
Unidade Curricular: Solda de Junta de Topo 3G - ER - 48 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
Eletrodo Revestido Eletrodo Revestido
• Ajustar parâmetros de máquinas, na soldagem pelo • Princípios de Eletricidade Básica:Definição de
processo eletrodo revestido, de acordo com soldagem ao arco elétrico; Definição de corrente,
procedimentos. tensão e resistência elétrica ; Instrumentos
• Analisar, no procedimento, as informações referentes utilizados na medição da corrente, tensão e
a temperatura interpasse, na soldagem em aço de resistência elétrica.
baixa liga, na posição plana, pelo processo eletrodo • Efeitos do choque elétrico: Normas de segurança
revestido. em circuitos elétricos, na operação de máquinas.
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo • Unidades de medida de temperatura: Conversão de
revestido para revestimento de peças unidades de medidas de temperatura; Tipos
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo características e aplicabilidade de instrumentos
revestido, na soldagem de peças de materiais utilizados na medição de temperaturas.
dissimilares. • Técnicas de Pré-aquecimento, controle de
• Aplicar normas de segurança em circuitos elétricos, temperatura de interpasse e de pós-aquecimento:
na operação de máquinas, na soldagem pelo Fundamentos do processo, técnicas e
processo eletrodo revestido. equipamentos.
• Aplicar normas de segurança, de acordo com o local • Metalurgia da soldagem: soldabilidade dos aços
de trabalho, na soldagem pelo processo eletrodo baixo carbono e de baixa liga; temperabilidade dos
revestido. aços; carbono equivalente; surgimento de trincas;
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo na soldabilidade dos aços inoxidáveis; tipos
soldagem de peças em aço inoxidável austenítico, nas características e aplicabilidade dos aços inoxidáveis.
posições plana, horizontal e vertical, pelo processo • Soldagem dos Ferros Fundidos, na posição plana:
eletrodo revestido. Tipos características e aplicações dos ferros
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo na fundidos; Soldabilidade dos ferros fundido; Carbono
soldagem em ferro fundido, na posição plana, pelo equivalente; Surgimento de trincas; Precauções na
processo eletrodo revestido. soldagem dos ferros fundidos.
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo revestido • Soldagem com eletrodo revestido: Fundamentos do
para revestimento de peças. processo; Equipamentos de soldagem; Tipos
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo revestido, características e aplicabilidade das máquinas para
para soldagem de peças de materiais dissimilares. soldagem; Acessórios para soldagem; Consumíveis;
• Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo, na Características e aplicações; Descontinuidades

soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, induzidas pelo processo.
pelo processo eletrodo revestido. • Técnicas de limpeza entre os passes, na soldagem
• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes, na em ferro fundido, na posição plana.
soldagem em ferro fundido, na posição plana, pelo • Técnicas de limpeza entre os passes, na soldagem
processo eletrodo revestido. de peças em aço baixo carbono, aço baixa liga e
23
CONTEÚDO FORMATIVO
• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes, na aço inoxidável.
soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas • Utilização de Técnicas de Movimentação do
as posições, pelo processo eletrodo revestido. Eletrodo.
• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes, na • Soldagem com o processo eletrodo Revestido:
soldagem de peças em aço inoxidável austenítico, nas Ângulos e movimentos laterais; Sentido da
posições plana, horizontal e vertical, pelo processo soldagem; Ângulo de inclinação transversal; Ângulo
eletrodo revestido. de inclinação longitudinal; Comprimento do arco
• Aplicar técnicas de limpeza entre os passes, na elétrico na soldagem.
soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, • Soldagem de junta de topo, em aço baixo carbono,
pelo processo eletrodo revestido. em todas as posições, utilizando eletrodo de
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo na revestimento básico, nos diâmetros de 2,5 mm e
soldagem de peças em aço inoxidável austenítico, nas 3,25 mm.
posições plana, horizontal e vertical, pelo processo • Soldagem de junta de topo, nas posições plana,
eletrodo revestido. horizontal e vertical, com o eletrodo apropriado, na
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo na soldagem em aço inoxidável austenítico.
soldagem em aço baixo carbono, em todas as • Soldagem de junta de topo, em aço baixo carbono
posições. nas posições plana, horizontal e vertical
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo na descendente, utilizando eletrodo de revestimento
soldagem em ferro fundido, na posição plana, pelo rutílico, nos diâmetros de 2,5 mm e 3,25 mm.
processo eletrodo revestido. • Soldagem de topo, em aço baixo carbono, nas
• Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo, na posições plana, horizontal e vertical descendente,
soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, utilizando eletrodo de revestimento celulósico, no
pelo processo eletrodo revestido. diâmetro de 3,25 mm.
• Aplicar técnicas de pós-aquecimento na soldagem em • Normas de segurança, de acordo com o local de
ferro fundido, na posição plana, pelo processo trabalho, na soldagem pelo processo eletrodo
eletrodo revestido. revestido;
• Aplicar técnicas de pré e pós-aquecimento, na • Ambiente de soldagem: Leiaute, piso, pintura,
soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, iluminação, ventilação e exaustão.
pelo processo eletrodo revestido. • Soldagem dos aços baixa liga na posição plana:
• Aplicar técnicas de pré-aquecimento na soldagem em soldabilidade dos aços baixa liga; temperabilidade
ferro fundido, na posição plana, pelo processo dos aços; carbono equivalente; surgimento de
eletrodo revestido. trincas.
• Aplicar técnicas de pré-aquecimento, na soldagem em • Avaliação visual da limpeza entre passes em juntas
aço de baixa liga, na posição plana, pelo processo soldadas no processo eletrodo
eletrodo revestido. • revestido.
• Aplicar técnicas de pré-aquecimento, no controle de • Tipos de processos de limpeza entre os passes de
temperatura, na soldagem em aço de baixa liga, na soldagem da junta soldada.
posição plana, pelo processo eletrodo revestido. • Tipos de processos de limpeza de superfície da
24
CONTEÚDO FORMATIVO
• Aplicar técnicas para soldagem de revestimento, de junta ser soldada.
acordo com o material • Tipos características e aplicabilidade das máquinas,
• Avaliar as condições de acabamento, após a ferramentas e acessórios utilizados na preparação
aplicação dos processos de limpeza entre os passes de emendas do cordão de solda.
de soldagem da junta soldada, no processo eletrodo • Técnicas para emendas dos cordões de solda.
revestido. • Avaliação visual da limpeza em juntas soldadas.
• Avaliar viabilidade técnica e econômica dos processos • Tipos, características e aplicabilidade da limpeza
de limpeza de superfície da junta a ser soldada, na mecânica entre os passes de soldagem.
soldagem por eletrodo revestido. • Soldagem de materiais dissimilares, de acordo com
• Compatibilizar dados de temperatura medidos em normas e procedimentos.
instrumento e equiparar com o procedimento, na • Normas de segurança, de acordo com o local de
soldagem em aço de baixa liga, na posição plana, trabalho (ambientes confinados, riscos de queda,
pelo processo eletrodo revestido. incêndio, explosão, etc).
• Consultar, em catálogos e manuais, as especificações • Riscos de acidentes em ambientes de soldagem;
de máquinas, ferramentas e acessórios utilizados na • Regulagem de parâmetros de soldagem em todas
preparação de emendas do cordão de solda, na as posições,
soldagem por eletrodo revestido. • Regulagem de parâmetros, seguindo especificações
• Controlar a temperatura entre os passes, na soldagem técnicas definidas em catálogos e em
de peças em aço inoxidável austenítico, nas posições procedimentos.
plana, horizontal e vertical, pelo processo eletrodo • Segurança e higiene na soldagem: radiações
revestido. emitidas na soldagem; raios ultravioleta; raios
• Controlar a temperatura entre os passes, na soldagem infravermelho; proteção ocular e facial; área
em ferro fundido, na posição plana, pelo processo protegida pelos equipamentos; materiais utilizados
eletrodo revestido. nos equipamentos; visor para lente filtrante e lente
• Controlar temperatura entre os passes, de acordo de proteção; ventilação, lentes de proteção, lentes
com procedimentos, na soldagem em aço de baixa filtrantes; manutenção; vestuário de proteção, luvas,
liga, na posição plana, pelo processo eletrodo macacões, casacos, aventais, mangas, perneiras,
revestido. aventais conjugados, touca, sapato de segurança;
• Controlar temperatura entre os passes, na soldagem protetores auriculares; equipamentos de proteção
em aço de baixa liga, na posição plana, pelo processo respiratória.
eletrodo revestido. • Tipos características e aplicabilidade dos acessórios
• Definir máquinas, ferramentas e acessórios para de soldagem: picador de escória, tenaz, escova com
preparação de emendas nos cordões de solda, na fios de aço, martelete pneumático.
soldagem pelo processo eletrodo revestido. • Técnicas de controle de temperatura na soldagem.
• Definir máquinas, ferramentas e acessórios, na
soldagem por eletrodo revestido, de acordo com o
processo de limpeza da junta soldada.
• Definir técnicas para soldagem de revestimento, de
25
CONTEÚDO FORMATIVO
acordo com o material.
• Executar limpeza mecânica entre os passes de
soldagem, na soldagem por eletrodo revestido.
• Executar solda de revestimento, pelo processo
eletrodo revestido.
• Executar solda em materiais dissimilares, de acordo
com normas e procedimentos.
• Identificar normas de segurança, de acordo com o
local de trabalho (ambientes confinados, riscos de
queda, incêndio, explosão, etc), na soldagem pelo
• Identificar risco de acidentes em ambientes de
soldagem.
• Preparar, de acordo com procedimentos, a emenda
do cordão de solda, na soldagem pelo processo
eletrodo revestido.
• Realizar cálculo de temperatura de interpasse,
fazendo conversão de unidades, a partir de resultados
obtidos em instrumentos de medição, na soldagem
eletrodo revestido
• Regular parâmetros de soldagem em aço inoxidável
austenítico, nas posições plana, horizontal e vertical,
• Regular parâmetros de soldagem em ferro fundido, na
posição plana, pelo processo eletrodo revestido, de
acordo com especificações técnicas definidas em
catálogos e procedimentos.
• Regular parâmetros na execução da soldagem pelo
processo eletrodo revestido, em aço baixo carbono,
em todas as posições, seguindo especificações
técnicas definidas em catálogos e em procedimentos.
• Regular parâmetros na soldagem em aço de baixa
liga, na posição plana, pelo processo eletrodo
revestido, de acordo com especificações técnicas e
procedimentos de catálogos e manuais.
• Relacionar a temperatura interpasse com as
características do metal de base, na soldagem em aço
26
CONTEÚDO FORMATIVO
de baixa liga, na posição plana, pelo processo
eletrodo revestido.
• Selecionar corretamente os EPI e EPC na soldagem
de peças pelo processo eletrodo revestido.
• Selecionar polaridade da corrente elétrica na
operação de máquinas de soldagem pelo processo
eletrodo revestido, seguindo normas e procedimentos.
• Soldar aço de baixa liga na posição plana, com
eletrodo apropriado, pelo processo eletrodo revestido.
• Soldar ferro fundido na posição plana, pelo processo
eletrodo revestido.
• Soldar junta de topo em aço baixo carbono, em todas
as posições, utilizando eletrodo de revestimento
básico, nos diâmetros de 2,5 mm e 3,25 mm.
• Soldar junta de topo nas posições plana, horizontal e
vertical, com o eletrodo apropriado, na soldagem em
aço inoxidável austenítico, pelo processo eletrodo
revestido.
• Soldar junta de topo, em aço baixo carbono nas
utilizando eletrodo de revestimento rutílico, nos
diâmetros de 2,5 mm e 3,25 mm.
• Soldar junta de topo, em aço baixo carbono nas
utilizando eletrodo de revestimento celulósico, no
diâmetro de 3,25 mm.
• Utilizar acessórios de soldagem, de acordo com o
procedimento, no processo de soldagem eletrodo
revestido.
• Utilizar corretamente os EPI e EPC de soldagem pelo
processo eletrodo revestido. (2)
• Utilizar EPI e EPC de acordo com o processo de
limpeza da junta soldada, na soldagem por eletrodo
revestido.
• Utilizar EPI na soldagem de peças de materiais
dissimilares.
• Utilizar EPI na soldagem de revestimento de peças

27
CONTEÚDO FORMATIVO
• Utilizar EPI para operar máquinas de soldagem, pelo
• Utilizar EPIs adequados na soldagem de peças em
aço inoxidável austenítico, nas posições plana,
horizontal e vertical, pelo processo eletrodo revestido.
• Utilizar EPIs adequados ao processo de soldagem em
aço de baixa liga, na posição plana, pelo processo
eletrodo revestido. (2)
• Utilizar EPIs adequados na aplicação de técnicas de
controle de temperatura de interpasse, na soldagem
eletrodo revestido.
• Utilizar EPIs na soldagem em ferro fundido, na
posição plana, pelo processo eletrodo revestido.
• Utilizar fonte de corrente para soldagem, de acordo
com o procedimento, no processo de soldagem
eletrodo revestido.
• Utilizar máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
• Utilizar, na soldagem pelo processo eletrodo
revestido, EPI e EPC de acordo com o processo de
limpeza da junta soldada.
• Verificar o grau de nobreza do material a ser soldado,
na soldagem de peças de materiais dissimilares.
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
• Ser criterioso.
• Ser cuidadoso.
• Ser ético.
• Ser metódico.
• Ter raciocínio lógico.
28
d) Organização de turmas
As turmas devem ser organizadas com um número máximo de alunos em função da capacidade dos
ambientes pedagógicos e com um número mínimo que garanta a auto-suficiência do curso,
considerando, prioritariamente, a qualidade dos processos de ensino e de aprendizagem e o
desenvolvimento das aulas dentro do enfoque didático-pedagógico proposto.
III. CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO
Os critérios de avaliação, promoção, recuperação e retenção de alunos são os definidos pelo

Regimento Comum das Unidades Escolares SENAI, aprovado pelo Parecer CEE nº 528/98, e
complementados na Proposta Pedagógica da unidade escolar.
IV. CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS

ANTERIORES
Em conformidade com o artigo 11 da Resolução CNE/CEB nº 4/99, a Unidade Escolar:
“poderá aproveitar conhecimentos e experiências anteriores, desde que diretamente relacionados com
o perfil profissional de conclusão da respectiva qualificação ou habilitação profissional, adquiridos:
I - no ensino médio;
II - em qualificações profissionais e etapas ou módulos de nível técnico concluídos em outros cursos;
III- em cursos de educação profissional de nível básico, mediante avaliação do aluno;
IV - no trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliação do aluno;
V - e reconhecidos em processos formais de certificação profissional”.
A avaliação será feita por especialistas da Unidade Escolar, especialmente designados pela direção,
atendidas as diretrizes e procedimentos constantes na proposta pedagógica.
29
V. INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS
Para o desenvolvimento das aulas devem ser utilizados os mesmos ambientes pedagógicos e
equipamentos existentes para os cursos regulamentados da mesma área tecnológica, incluindo-se a
Biblioteca que dispõe de acervo bibliográfico adequado para o desenvolvimento do curso e faz parte
do sistema de informação do SENAI.
VI. PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO
O quadro de docentes para o curso de Soldador Eletrodo Revestido deve ser composto,
preferencialmente, por profissionais técnicos, com formação e experiência profissional condizentes
com a qualificação.
VII. CERTIFICADOS
Para a qualificação profissional concluída será conferido o certificado de Soldador Eletrodo Revestido.
30
CONTROLE DE REVISÕES
REV. DATA NATUREZA DA ALTERAÇÃO

00 01/10/2009 Primeira Emissão

Soldador EletrodoRevestido

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Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial

Departamento Regional de São Paulo

Formação Inicial e Continuada

Área Tecnológica : Metalurgia

Qualificação Profissional: Soldador Eletrodo

Coordenação Gerência de Educação

Elaboração Gerência de Educação

Escola SENAI “Mário Henrique Simonsen” – CFP 5.10-

Escola SENAI “ Engº Octávio Marcondes Ferraz” CFP 6.02-

I. QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL – SOLDADOR ELETRODO REVESTIDO.......................................5

O Curso de Qualificação Profissional Soldador Eletrodo Revestido.tem por

Os candidatos ao curso devem:

• Ter concluído a 6ª série ou 7º ano2 do Ensino Fundamental,

• Ter, no mínimo, 18 anos completos.

c) Perfil da Qualificação Profissional – Soldador Eletrodo Revestido

a) Quadro de Organização Curricular

Solda de Junta em Ângulo 3F-ER 48 h

Solda de Junta de Topo 3G -ER 48 h

Carga Horária Total 168 h

MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR ELETRODO REVESTIDO

• Identificar tipos, características e aplicabilidade de • Metais ferrosos: Tipos; características; classificação;

equipamentos de proteção utilizados no processo de propriedades físicas; propriedades químicas;

soldagem. propriedades mecânicas e metalúrgicas; estrutura

• Identificar aplicações da solda de revestimento. cristalina e aplicabilidade; diagrama ferro-carbono.

• Identificar aplicações da solda em materiais • Metais não-ferrosos e suas ligas: Tipos;

dissimilares. características; classificação; propriedades físicas;

propriedades químicas; propriedades mecânicas e

técnicas de lixamento. • Eletricidade básica : Definições; grandezas elétricas;

circuitos elétricos; tipos de proteção dos circuitos

• Identificar as possíveis causas e soluções de Mecânico(tesoura manual; tesoura de bancada;

serra manual; máquina de corte abrasivo;

• Identificar causas e possíveis soluções de IInstrumentos para ensaios dimensionais e visuais.

descontinuidade provenientes do processo de limpeza • Controle de temperatura: tipos, características e

• Identificar classificação, especificação e aplicação de temperatura de pré e pós-aquecimento dos

eletrodos revestidos. processos de soldagem; isolantes térmicos.

• Identificar classificação, especificação e aplicação de • Descontinuidades e defeitos na soldagem: tipos,

varetas para soldagem. características, causas e efeitos; instrumentos para

• Identificar dispositivos e gabaritos necessários à detecção de descontinuidade e correção do defeito.

execução do trabalho de soldagem. • Limpeza e acabamento do metal de base,

• Identificar instrumentos para controle de temperatura. consumíveis e superfície soldada: Processo

Mecânico( esmerilhamento, escovação, jateamento

processos de corte. • Ensaios destrutivos e não-destrutivos: definição;

• Identificar máquinas, ferramentas e acessórios tipos; características; aplicabilidade.

• Identificar máquinas, ferramentas e instrumentos Tipos; características e aplicabilidade no processo,

necessários à execução do trabalho de soldagem. eletrodo revestido.

• Identificar métodos e procedimentos de armazenagem,

secagem, e manutenção de consumíveis utilizados nos

• Identificar os diversos processos manuais e mecânicos

para limpeza da junta soldada.

• Identificar os diversos tipos de deformação de peças

• Identificar os riscos referentes à utilização de lixas na

aplicação de técnica de lixamento nas juntas soldadas.

• Identificar os riscos referentes à utilização de

máquinas e ferramentas para a eliminação de defeitos

• Identificar os riscos referentes à utilização de

máquinas, ferramentas e produtos químicos aplicados

no processo de acabamento da junta soldada.

• Identificar os riscos referentes à utilização de produtos

químicos aplicados nos processos de decapagem

• Identificar os riscos referentes à utilização de rebolos

de acabamento na aplicação de técnica de

esmerilhamento nas juntas soldadas.

• Identificar os tipos, as características e aplicabilidade

das diversas lixas a serem utilizadas na aplicação de