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1. OBJETIVO
Esta norma visa criar e/ou fortalecer o hábito (Atitude) de toda a hierarquia e
Funcionários da Empresa, perante a comunicação de riscos e desvios do processo que
possam gerar acidentes e para que os colaboradores reajam, corretamente e de
imediato, frente aos comportamentos não conformes e/ou perigosos dos seus
colaboradores, de outros colaboradores e funcionários de empresas prestadoras de
serviços durante a realização das suas tarefas nos clientes.
Esta norma objetiva também, estabelecer a forma e o padrão de realização da
Observação de Risco no Trabalho, a ser adotada, obrigatoriamente, por todas as
Chefias e Supervisão da Empresa, com a finalidade de aprimorar a(s) AÇÕES e
REAÇÕES imediatas (instantâneas) e posteriores, tomadas frente a um determinado
RISCO e no local onde se deparou com a NÃO CONFORMIDADE, de natureza e
ordem COMPORTAMENTAL.

2. APLICAÇÃO
Todos os funcionários da Empresa.

3. REFERÊNCIAS
Política da Qualidade Maneng

4. DEFINIÇÕES
a) Risco: perigo ou possibilidade de perigo ou de perda;
b) Ação: é a atitude, o comportamento e o modo de proceder;
c) Reação: resposta a uma ação qualquer, por meio de uma outra ação que tende a
anular a precedente;
d) Observação: é a atitude de censura, visando a correção de uma ação não
conforme;
e) Não Conformidade: é a ação que discorda ou diverge do padrão de referência
(comportamento seguro), expresso em procedimento operacionais e ou normas de
segurança; para a execução de uma atividade;
f) ORT: Observação de Risco no Trabalho

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5. PROCEDIMENTOS E RESPONSABILIDADES / AUTORIDADES

5.1 RESPONSABILIDADES:
Gerência: Garantir a operacionalização da ORT e dispor os recursos para manter e
aprimorar esta metodologia.
Chefias, Supervisão, Engenheiros, Técnicos Operacionais, Técnicos de Segurança
do Trabalho e Cipeiros.
ORT: Realizar as ORT buscando multiplicar a conscientização prevencionista e
correção das não conformidades e o contínuo aprimoramento dos procedimentos e
normas da Empresa

5.2 Do Observador:
 Aprender os princípios da observação de comportamento
 Compreender a lista de verificação, padrões, normas/ procedimentos e práticas
seguras de trabalho.
 Proteger o anonimato e a objetividade do processo de observação.
 Dar um feedback positivo e de alta qualidade, imediatamente após a observação.
Obter comentários objetivos de seu colega de trabalho a respeito de
observações de risco.
 Ser positivo e profissional durante as observações. Evitar argumentos, confrontos
ou repreensões.
 Suspender sua observação e intervir “como a preocupação de um colega de
trabalho”, se um acidente for iminente.
 Entregar sua ORT no mesmo dia em que fizer a observação.
 Informar prontamente à equipe sobre interesses ou questões sobre o processo e
riscos.
 Participar de treinamentos de atualização.
 Ser um exemplo do processo;
 Observar todos os padrões e boas práticas da Empresa.

5.3 PROCEDIMENTOS

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Recomenda-se fortemente que este processo/ programa seja implementado com

os seguintes requisitos básicos:
Programa de sensibilização / qualidade de vida.
Normas e padrões bem definidos e devidamente divulgados e auditados.
Esteja associado a reconhecimento individual ou de grupo de colaboradores.
Campanha promocional.
5.3.1 Adoção de COACHING (OBSERVAÇÃO DO OBSERVADOR): a adoção
deste procedimento fica a cargo dos supervisores e necessidades de treinamento
do observador em campo.
O Observador deverá observar sistematicamente as operações realizadas nas
áreas da empresa e dos clientes da Empresa, sob sua responsabilidade, tanto de
seus colaboradores como dos funcionários pertencentes a outros departamentos e
também os prestadores de serviços, a fim de identificar, medir, avaliar, corrigir e
controlar as atitudes comportamentais não conformes.
O Observador, imediatamente após identificar a atitude comportamental não
conforme deverá, no ato, esclarecer os procedimentos e objetivos da Observação.
Focar primeiramente as atitudes conformes e REAGIR para as atitudes não
conformes ou inseguras, adotando a medida de controle, apropriada e cabível,
orientando quanto à forma segura para realização da tarefa, e qual ou quais
preparações, deverão ser tomadas, para permitir que o serviço seja continuado,
desta vez, dentro dos padrões e requisitos de segurança, conforto e higiene. No
caso de dúvidas, o Técnico de Segurança do Trabalho da empresa e/ou do cliente
poderá ser acionado, para ajudá-lo no que couber.
O DESENVOLVIMENTO da sistemática ORT, está baseado em quatro
fundamentos:

5.3.2 OBSERVAR:
Os colaboradores diretos e terceiros, visando identificar os vícios, más posturas e
outras condições de insegurança, em função do comportamento, adotadas por
estes durante a realização das tarefas.
A observação pode ser ocasional (você identifica o desvio prontamente) ou
planejada (a atividade de observação é definida anteriormente).
Atenção: Na observação planejada informar o que vai fazer: em poucos
segundos, informe que você estará observando-o por alguns minutos e que ele
deve continuar trabalhando normalmente.

5.3.3 INFORMAR:

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Uma vez terminada a observação inicial, o observador tem a obrigação de dar

ciência ao pessoal envolvido (seja ou não seu colaborador) sobre o que foi
observado e a(s) não conformidade(s) identificadas, colocando-o a par do(s)
risco(s), de seu(s) efeito(s), severidade(s) e conseqüência(s).
Informar primeiro e sempre os comportamento seguros e corretos (exaltando-se, os
acertos verificados). Nesta fase verificar o entendimento e aplicação dos padrões
em busca de desvios potenciais.

5.3.4 CORRIGIR AS IRREGULARIDADES:

O trabalho é imediatamente paralisado e, através de um diálogo de segurança
franco, honesto, construtivo e objetivo, devem ser corrigidas as falhas
comportamentais.

5.3.5 RELATAR:
Preencher corretamente todos os campos do impresso apropriado e, se observado
que é uma situação onde exista a probabilidade de similaridade da ocorrência,
encaminhar de imediato uma cópia desta ORT’s ao responsavel ou supervisor do
contrato ou da Empresa. O mesmo deverá contribuir para consolidar a correção e a
não reincidência do(s) desvio(s) levantados.
TODOS devem evitar que ocorram as seguintes falhas, muito comuns no processo
de observação:
a) Nas ORTs enfocar atos e comportamentos não conformes de pessoas não
pertencentes ao setor do observador. Perseguir primeiramente os desvios na sua
área de atuação. Não observe somente funcionários terceiros.
b) Nem sempre o observado é notificado, corrigido e orientado; passando nestes
casos a “ORT” a ser mero instrumento burocrático, o que, em momento algum, é a
finalidade desta ferramenta.
Após tomadas as providencias corretivas adequadas, o supervisor deverá registrar
os fatos, através do preenchimento do impresso ORT em anexo (anexo I),
conforme a seguir:

5.3.6 IDENTIFICAÇÃO:
ORT n.º: preencher com numero de controle seqüencial da GERÊNCIA
Gerência: Gerência a que pertence a área observada
Data: Data da realização da observação
Horário: Horário em que se fez a observação

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Nome do observador: Nome completo do chefe/supervisor que fez a observação

Local da observação: Nome do setor/área observada
Cargo do Observado: Descrever o titulo do cargo do funcionário observado.
Tarefa observada: Descrever a operação e/ou a tarefa que estava sendo realizada
pelo observado.

5.3.7 NÃO CONFORMIDADE COMPORTAMENTAL:

Check list de observação de comportamento, Assinalar com: “S=seguro”,
“I=inseguro" ou “NA=não aplicável”; no local próprio, que deram origem à falha
comportamental.
Descrição resumida: Descrever de maneira clara e objetiva (individualmente) cada
não conformidade comportamental observada.
Ação(ões) e Reação(ões)Tomadas: Descrever a(s) medida(s) de correção
imediatas adotada(s).
Assinaturas do Observador: O observador assina a ORT e a encaminha ao
Supervisor Responsável pelo funcionário observado, devendo guardar consigo, a
segunda via para controle, acompanhamento e retroalimentando os treinamentos,
diálogos de segurança, reuniões de segurança etc.
Comentários e Decisões da Supervisão do Observado: A Supervisão do
funcionário observado, comenta a observação feita, avalia as medidas propostas e
decide sobre a implementação destas e de outras complementares, indicando
prazo e responsável pela execução, assinando em seguida.
Fluxo da ORT: devidamente preenchidas e assinadas pelo supervisor/chefia,
encaminhar para sua Gerência, a qual manterá o controle no arquivo e ajudara na
tomada de decisões e na elaboração de um Plano de Ação.

5.4 O QUÊ OBSERVAR: Itens numéricos do check-list ORT

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1.0 - USO DO CORPO E POSIÇÃO

1.1 Pontos de Aprisionamento: são as partes móveis, da máquina ou
equipamento, que oferecem riscos de esmagamento (prensagem), arraste ou de
cortes.
Exemplos de pontos a observar:
*Quando ativa um cilindro está atento às mãos?
*Quando instala um instrumental novo, mantém as mãos fora da zona de contato
entre o instrumental e seu assento?
*Quando precisa introduzir suas mãos em uma máquina (por exemplo, para tirar
cavaco que atrapalha) assegura-se de que a desligou utilizando o botão de
emergência e os procedimentos Lockout e Tagout?
*Quando desliga uma prensa por exemplo, mantém a mão longe do ferramental?

1.2 Olhos na Tarefa: comportamento de atenção à operação e ou movimentos

realizados.
Exemplos de pontos a observar:
*Quando está ativando a máquina de soldar o colega de trabalho mantém os olhos
na operação?
* Se existe distração durante a operação que realiza.
*Quando operando ponte rolante ou monovia, está atento à carga e por onde se
desloca?
*Quando operando empilhadeira, está atento aos obstáculos e pedestres que
transitam nos corredores e setores da fábrica?

1.3 Linha de Fogo: é a exposição, à projeção de algum material (liquido sólido,

gasoso ou outra forma de energia).
Exemplos de pontos a observar:
*Quando ao iniciar a atividade, assegura que não haja ninguém próximo aos
movimentos da máquina ou equipamento?
*Assegura que área de isolamento está adequada e somente os autorizados estão
no local e em posição segura?
1.4 Olhos onde Anda: é estar sempre atento e visualizando o que acontece à sua
volta, enquanto transita pelos corredores e setores nos clientes.
Exemplos de pontos a observar:

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*Quando transita o colega de trabalho, evita passar debaixo de ganchos e lugares

de risco?
*Quando opera equipamentos de transportes (empilhadeiras, carrinhos hidráulicos
e outros), o colega de trabalho, verifica as condições do piso em que transita?

1.5 Subir / Descer: é o movimento de subir ou descer, por menor que seja
realizado pelo colega de trabalho. (Escadas: pequenas ou grandes, estrados,
degraus; até mesmo nas máquinas ou equipamentos).
Exemplos de pontos a observar:
*Quando ao subir ou descer, o colega de trabalho, utiliza o corrimão (em caso de
escadas que possuam esse item)?
*Quando ao subir ou descer em escadas ou andaimes, o colega de trabalho, utiliza
cinto de segurança?
*Quando ao subir ou descer em escadas, rampas, andaimes, o colega de trabalho,
utiliza todos os degraus?

2.0 - FERRAMENTA / EQUIPAMENTO

2.1 Ferramenta de acordo com trabalho: seguro são aquelas ferramentas em

bom estado de conservação, necessárias, específicas para a realização da
operação, seja setup, ajuste ou outros. Exclui-se desta definição todo tipo de
improviso (gambiarra).
Exemplos de pontos a observar:
*As ferramentas / equipamentos estão sendo utilizados para o que foram
desenhados?
*As ferramentas / equipamentos utilizados, estão em boas condições de
conservação?

2.2 Proteções: São aparatos de segurança, em metal, acrílico, plástico, e outros

materiais; em formatos diversos; móveis ou fixos, com a finalidade de zelar pela
segurança individual e ou coletiva dos colegas de trabalho, frente às partes móveis,
de arraste e dos pontos de operação; bem como às várias fontes de energia
(líquida, gasosa e elétrica, etc.) de máquinas e equipamentos. Incluem-se nesta
definição os dispositivos de Lockout/Tagout, além dos dispositivos elétricos,
hidráulicos e pneumáticos que tenham função de barreiras de segurança.
Exemplos de pontos a observar:

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*Há proteção na máquina que o colega de trabalho está operando?

*A máquina está adequada para aplicação de travas, bloqueios nas fontes de
energia ou nos pontos de operação?
*As partes móveis, de arraste e o ponto de operação está totalmente protegido?
*As proteções existentes estão em boas condições de conservação e atendem às
necessidades de proteção ao colega de trabalho?
*Há barreiras (seja eletrônica, pneumática, etc.) em todos os pontos de risco?

3.0 – PROCEDIMENTOS, BOA PRÁTICA OPERACIONAL

3.1 Bloqueio de energia (Lockout / Tagout) - Se estiver utilizando. Para

travamento/bloqueio e identificação das várias fontes de energia, em situações de
setup, ajustes e manutenção da máquina ou equipamento.
Pontos a observar:
*Em situações como as citadas acima, observe se o colega de trabalho
trava/bloqueia e identifica todas as fontes de energia da máquina ou equipamento
*Observe se a etiqueta de identificação (Tagout) está preenchida corretamente; o
nome de quem travou a fonte, setor e a data.
*Observe se as travas estão com os respectivos cadeados (devidamente
identificados pelo usuário) e sem as chaves.

3.2 Permissão de Trabalho e ART/APR: ferramentas de autorização de trabalho,

identificação e controle de riscos.
Pontos a observar:
*Verificar existência, conhecimento e no mínimo 1 atendimento dos itens de
controle.

3.3 Planejamento/Procedimento/Instrução
* se existem estão sendo seguidos corretamente de acordo com o estabelecido
pelo padrão.

3.4 APR’s
As APR’s são elaboradas conforme os riscos levantados para cada atividade
desempenhada pela equipe de manutenção da empresa Empresa;
Cada etapa de trabalho é considerada para levantamento dos riscos;

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A área de Segurança do Trabalho da Empresa, será responsável pelo

acompanhamento e validação da elaboração de cada APR;
As APR’s deverão ser consultadas e avaliadas a cada atividade realizada com a
finalidade de pontuar os riscos observados em cada atividade e verificar novos
riscos nas operações e trabalhos;
Para cada risco levantado deverá ser determinado uma medida de controle;
A supervisão da Empresa deverá providenciar meios para cumprir as medidas de
controle estabelecidas, sendo efetivas aquelas que não gerarem novos riscos para
as atividades e operações de manutenção.
Os colaboradores deverão ser orientados e receber treinamento sobre cada APR a
ser utilizada;
As atividades não poderão ser realizadas até que todos os colaboradores
envolvidos na atividade sejam treinados e tenham conhecimento dos risco da sua
atividade a ser desenvolvida.

4.0 – POSIÇÃO ERGONÔMICA: corpo, mãos e pés.

4.1 Levantar e Abaixar:

É o movimento de levantar-se ou abaixar-se.
Exemplo de pontos a observar:
 Ao levantar-se ou abaixar-se flexiona corretamente as pernas de maneira
que sua coluna fique reta?

4.2 Empurrar e Puxar

É o movimento de empurrar algo ou de puxar algo.
Exemplos de pontos a observar:
*Ao movimentar cargas/materiais está utilizando equipamento de transporte
adequado (carrinho hidráulico, carrinhos diversos de linha)?
*Quando necessário movimentar (empurrar/puxar) cargas maiores, solicita ajuda
de outros colegas?
*Antes de utilizar equipamentos de transporte (carrinho hidráulico, carrinho de
linha) verifica as condições de uso?
*Utiliza as mãos e ou dedos sempre na mesma posição para executar a tarefa /
operação?

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4.3 Postura: É a posição em que fica o corpo do colega de trabalho, durante a

execução de uma operação.
Exemplos de pontos a observar:
*A posição do corpo do colega de trabalho está adequada em relação à operação
que realiza; de forma que não force excessivamente as partes do corpo
envolvidas?
*A máquina ou equipamento que o colega de trabalho opera está adequada para
uma posição correta de seu corpo?
*Na execução de sua tarefa/operação, o colega de trabalho faz movimentos
bruscos, com alguma parte do corpo, podendo ocasionar torção?
*Quando o colega de trabalho está carregando material, a posição de sua coluna é
ereta?

4.4 Apertar / Forçar:

Ato de usar de força física para se alcançar o desejado (empurrar uma peça, um
dispositivo, uma caixa em uma esteira; fazer com que um dispositivo fique
forçosamente em uma posição ou local desejado).
Exemplos de pontos a observar:
* Ao apertar ou soltar porcas, parafusos, utiliza a ferramenta correta, sem
prolongadores improvisados, e está em local firme, sem forçar ou exigir demais das
partes do corpo envolvidas?
* Segura com firmeza à chave, observando as limitações de espaço para executar
a tarefa/operação?

5.0 – SINALIZAÇÃO E ISOLAMENTO DE SEGURANÇA:

5.1 - Isolamento: as áreas isoladas estão adequadas quanto ao tamanho e tipo de
proteção?
5.2 - Sinalização: existe sinalização? Adequada?

6.0 – USO EPI (USO, CONSEVAÇÃO, ADEQUAÇÃO)

É o equipamento de uso individual destinado a garantir a integridade física das
pessoas, protegendo-lhes o corpo todo ou partes dele, conforme a necessidade e
ou criticidade do risco inerente à operação.

6.1 Proteção Cabeça/Auditiva

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Exemplos de pontos a observar:

*Observe o uso do EPI se para a atividade realizada e se o exigido para proteção
da cabeça (capacete, tocas, capuz) e proteção auditiva (protetor auricular) ele está
usando?

6.2 Proteção Respiratória

Exemplos de pontos a observar:
* Está utilizando a máscara exigida para a operação que realiza produtos químicos,
solda, pintura; pó ou outros (máscara descartável)?

6.3 Proteção de Membros (pés/mãos).

Exemplos de pontos a observar:
*está usando a devida proteção para os pés/pernas ao executar operação?
*está usando as devidas luvas de proteção ou creme protetor para as mãos ao
executar operação?

6.4 Proteção Face/Olhos

Exemplos de pontos a observar:
* está usando a devida proteção para os olhos (Óculos contra impactos/Químico)

6.5 EPI Especial

Exemplos de pontos a observar:
*está usando o EPI correto e adequado ao risco?
* o equipamento está em condições?
Tipos de EPI’s especiais: (cinto de segurança, Tychen, Trevira, máscara de solda
com proteção respiratória autônoma... ).

7.0 - MEIO AMBIENTE

7.1 Uso de Recursos Naturais

Exemplos de pontos a observar: Se há desperdício de Recursos Naturais

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Ex: *Durante a operação é utilizada água ou energia elétrica de forma não

controlada?

7.2 Vazamento/Transbordo
Exemplos de pontos a observar: Verificar se há Vazamentos de produtos e/ou
matérias prima.

7.3 Descarte de resíduos/ efluentes líquidos:

Exemplos de pontos a observar:
* O tipo de resíduo sólido descartado está de acordo de coleta seletiva. Os
efluentes estão direcionados para rede de esgoto químico?
7.4 Lançamento de emissões atmosféricas
Exemplos de pontos a observar:
*Durante a operação e/ou processo existem emissões de pós, poeiras, fumos e/ou
névoas visíveis e/ou que ocasionem incômodos.

8.0 - USO DE VEÍCULOS:

8.1 Velocidade / condução

8.2 Habilitação

8.3 Manutenção
Exemplos de pontos a observar:
*Verificar excesso de velocidade na operação, check list do veículo, documentação
e condução adequado do veículo?

9.0 – APTIDÃO FÍSICA

9.1 Altura, peso ou saúde incompatível à tarefa
*Verificar, por exemplo, a altura e peso compatível com a tarefa.

10 – ORDEM, ARRUMAÇÃO E LIMPEZA (HOUSEKIPING 5 s)

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10.1 Organização e Limpeza

Exemplos de pontos a observar:
*A área de trabalho está limpa? Existem produtos químicos derramados no piso?

11 - OUTROS
Definição: É tudo aquilo que foi observado e não se enquadra em nenhuma das
definições e exemplos anteriores.
Notas:
A ORT, objetiva identificar não conformidades de ordem comportamental,
porém, as discrepâncias ou desvios podem ser também de ordem técnica,
nas instalações, máquinas e equipamentos, nestes casos, o supervisor
deverá:
 Eliminar, de imediato, a irregularidade, envolvendo a manutenção,
produção, inspeção, engenharia e outros setores pertinentes;
 Na impossibilidade da eliminação imediata do risco, o trabalho deverá ser
paralisado, até que, a situação seja regularizada e a condição de trabalho
seja segura, salubre, confortável e propicie a realização do trabalho, dentro
da conformidade.
 Adicionar esta não conformidade ao relatório de Controle de
Implementação de Ações Preventivas de Segurança (CIAPS).

6. INFORMAÇÕES COMPLEMENTARES
Não se aplica.

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7. ANEXOS

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