UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARAÍBA

Campus I

Processamento de Materiais Poliméricos

Outros Processos – Elastômeros

Profa. Amélia S. F. e Santos

 Estabilização de Forma

A transformação de um moldado em sólido durante os processos de

transformação se dá por:

– Vitrificação: resfriamento abaixo da Tf para polímeros amorfos

– Cristalização: resfriamento abaixo da temperatura de cristalização para

polímeros semicristalinos

– Reticulação: materiais termofixos e elastoméricos

 Reticulação

Termofixo x Elastômero
 Cura de elastômeros

O principal agente de reticulação/cura de borrachas é o enxofre que dependendo do

teor gera produtos com uma grande diversidade de propriedades e baixo custo.
Também podem ser utilizados peróxidos que conferem melhor estabilidade térmica e é
utilizado no caso de polímeros saturados.
Enxofre: apenas para elastômeros insaturados

S8 ZnO
accelerators Sx
145C
Peróxido: qualquer elastômero

ROOR
145C
 Cura de elastômeros

Ligações enxofre / polímero

C C C C C C C C

SY S S S
S S2 SX
S SX S

C C C C C C C C
 Cura de elastômeros

• velocidade de vulcanização
tempo x temperatura

T E M P E R A T U R A
 Cura de elastômeros

•Ativador/iniciador

•Acelerador

Exemplo:
* ENXOFRE - AGENTE DE VULCANIZAÇÃO
ÓXIDO DE ZINCO - ATIVADOR
MBT (2 - MERCAPTO BENZOTIAZOL) - ACELERADOR
ÁCIDO ESTEÁRICO – desmoldante

* FORMAM UM “SAL SOLÚVEL NA BORRACHA NATURAL”

AUMENTANDO A EFICIÊNCIA DO SISTEMA
 Composição Básica de
Elastômeros

Os componentes principais são:

• Polímero (Elastômero) principal

• Agentes de Cura
• Ativadores
• Aceleradores
• Desmoldante
• Cargas
• Plastificantes
• Estabilizantes
 Composição Básica de
Elastômeros

Classificação Funcional dos Ingredientes de Composição

• Elastômero
Elemento principal do composto já visto
anteriormente forma de escolha.
• Agentes de Proteção
Ação Funcional como protetor de ataque dos
agentes atmosféricos (ozônio, oxigênio, etc.)
• Cargas
Reforçantes: Melhoram as propriedades
mecânicas do composto.
Inertes: reduz o custo e melhora processabilidade
 Composição Básica de
Elastômeros

Classificação Funcional dos Ingredientes de Composição

• Plastificantes
Peptizantes: Auxiliam a plastificação do polímero no
início da mastigação.
Óleos: Melhora processabilidade e ajustam algumas
propriedades do artefato final.
Auxiliares de processo: Melhora processabilidade,
fluidez, incorporação de cargas e aspecto final do
artefato.
 Composição Básica de Elastômeros

Classificação Funcional dos Ingredientes de Composição

• Ativadores
Promove a ativação dos agentes de vulcanização no
elastômero.
• Agentes de Vulcanização
Promove a mudança de estado de composto crú para
vulcanizado.
• Aceleradores
Reduz o tempo da reação de vulcanização.
• Outros
Corantes, Esponjantes, Antichama, Odorantes, etc.
 Cura de elastômeros

FÓRMULA BÁSICA BORRACHA

PHR
• BORRACHA NATURAL 100
• ENXOFRE 3
• ÁCIDO ESTEÁRICO 1
• ÓXIDO DE ZINCO 5
• M B T 1
 Cura de elastômeros

Curva ideal no reômetro/curômetro

Tempo de Scorch - tempo de pré-vulcanização: representa o início da

vulcanização, também denominado tempo de segurança de processo, ou seja,
o tempo em que o composto pode ser processado sem que ocorra
vulcanização prematura

T90 - tempo ótimo de

vulcanização

Gráfico obtido usado para determinar as características de processamento e

vulcanização
 Tipos de elastômeros

• Polibutadieno (PB)

• Poli-isopreno (IR) / borracha natural (NR)

• Poli(dimetil siloxano) (PMDS) - silicone

Processamento de Borracha
Preparação de Compostos de
Borracha

Banbury
Preparação de Compostos de
Borracha

Banbury
 Preparação de Compostos de
Borracha

Misturador aberto
ou
• Misturador de dois rolos

• As tensões de cisalhamento geradas no vão dos rolos são altas, promovendo a

mistura e a conformação do composto em chapas/ mantas.
• Controle de temperatura é inferior ao do misturador tipo Banbury.
Processamento de Borracha
 Moldagem de Compostos de
Borracha

Principais processos são:

- Extrusão;

- Calandragem;

- Compressão;

- Transferência;

- Injeção.
 Calandragem

• Processo pelo qual se fabrica um laminado contínuo (chapa, filme

ou manta), forçando a passagem do material polimérico fundido (ou
amolecido) atráves da região estreita entre dois ou mais rolos co-
rotacionais (cilindros) aquecidos.

• Também pode ser utilizado para dar acabamento superficial

(rugosidade), para revestimentos ou impregnação de tecidos.

•No de rolos: - natureza do material processado.

- natureza do produto
Ex: composto de borracha – 02 rolos
recobrimento do substrato – 04 rolos
geralmente 03 a 04 rolos

• Taxa de produção: - tamanho e superfície do produto

- propriedades do polímero
Ex: chapas com 2,5 mm  60 m/min
 Calandragem

4 rolos  recobrimento de substratos, fabricação de mantas.

Processo onde são agregados outros materiais não plásticos como tecidos,
metais, isolantes, etc para produção de:
• toalhas de mesa;
• embalagens de várias camadas com papel, metal e outros.

Materiais reforçados para serem

posteriormente termoformados,
dando origem a peças de grande
Schematic illustration of calendering. Sheets produced resistência.
by this process are subsequently used in thermoforming.
 Calandragem

• Rolos com aquecimento

• Pequena energia mecânica para alta taxa de transporte e mistura.

• Bom controle da espessura ao longo de toda a largura.

• Indicados para: - polímeros com l (visc. extensional) ou h alta.

- polímeros susceptíveis à degradação
- polímeros contendo alto nível de aditivos
- PVC plastificado, borrachas
 Calandragem

• Principais parâmetros do processo:

– Propriedades reológicas
– Condições de alimentação
– Velocidade dos rolos
– Temperatura
– Vão entre rolos

• Principais problemas do processo:

– Variação de T na largura do rolo
– Flexionamento; excentricidade; vibração dos rolos
 Moldagem de Compostos de
Borracha

Extrusão:

• Perfis

•Temperatura baixas ( ~ 100 C)

• Baixa RC (1,4:1)
 Moldagem de Compostos de
Borracha

Extrusão:
 Moldagem de Compostos de
Borracha

Moldagem por Compressão

Trata-se do processo mais simples, onde o molde é aquecido e

carregado com pequeno excesso do composto cru e a parte metálica
adesivada, que são comprimidos por meio de uma prensa, que
vulcanizará a peça pelo efeito da temperatura entre 130 - 230ºC.

É o processo mais usado para peças volumosas e, também, por

apresentar custos do molde mais baixos que os de transferência e
injeção.
 Moldagem de Compostos de
Borracha

Moldagem por Transferência

A moldagem por transferência compreende a transferência do

composto que está na câmara de transferência, através de canais, para
a cavidade final onde pode estar a ferragem adesivada.

As principais vantagens desse processo são: o melhor acabamento

das peças, menor índice de refugo, peças com pouca rebarba.
 Moldagem de Compostos de
Borracha

Moldagem por Injeção

Na moldagem por injeção, o composto é injetado pré-aquecido a +-

60°C na cavidade do molde, que está fechado com a ferragem
adesivada, através de um parafuso de rosca sem fim. Nesse processo a
força de fechamento e a velocidade de injeção são maiores do que no
processo por transferência.

A borracha, por ser injetada pré-aquecida e em grande velocidade,

vulcaniza rapidamente, possibilitando redução no tempo de ciclo.
Processamento de Borracha
 Moldagem de Compostos de
Borracha

O produto conformado é encaminhado em seguida para a cura

(T~150oC)  pneus, pisos, correias

- Vulcanização contínua com ar aquecido;

- Cura por vapor

- Cura à temperatura ambiente

 Moldagem de Compostos de
Borracha

Vulcanização Contínua com Ar Aquecido

Por este processo são vulcanizadas as mangueiras e os trefilados em geral.
A cura ocorre de dentro para fora e o aumento de pressão é gradativo à cura do
produto.
A temperatura de trabalho é acima de 170°C.

Vulcanização por Vapor Direto sob Pressão

Insere o produto conformado numa auto-clave com temperatura e pressão
controladas.

Por este processo, são vulcanizados revestimento de cilindros, tubos, tanques,

etc.

A pressão de trabalho está entre 5 e 7 Kg/cm².

 Moldagem de Compostos de
Borracha

- Processo de produção metal-borracha

METAL tratamento químico

ou mecânico
PRIMER
ADESIVO

ELASTÔMERO
INJEÇÃO
TRANSFERÊNCIA
COMPRESSÃO

FORMA DE
MOLDAGEM
 Moldagem de Compostos de
Borracha

- Processo de pneu Sulcos

Banda de rodagem

Partes exteriores da estrutura Face entre banda de

resistente do pneu rodagem/flancos

Flancos

Parte interior da
estrutura resistente

Cordão
Superfície
interna

Talões Aro do talão

http://www.youtube.com/watch?v=fKl_Dy76YYQ