Veja discussões, estatísticas e perfis de autor para esta publicação em: https://www.researchgate.

net/publication/296677795

Comportamento mecânico de compósitos de matriz de polímero reforçado com fibra natural

Documento de Conferência · Agosto de 2015

CITAÇÕES LEITURA

3 896

2 autores:

Karthik Subburathinam Vijayan SN

SNS College of Technology Instituto de Tecnologia Karpagam

190 PUBLICAÇÕES 543 CITAÇÕES 41 PUBLICAÇÕES 52 CITAÇÕES

VER PERFIL VER PERFIL

Alguns dos autores desta publicação também estão trabalhando nesses projetos relacionados:

coletor solar Ver projeto

Renovar a eficiência energética em redes homogêneas de sensores sem fio usando o algoritmo de energia de rádio otimizado (OREA) e o protocolo de roteamento de fonte de distância com reconhecimento de energia Ver projeto

Todo o conteúdo que segue esta página foi carregado por Vijayan SN em 13 de junho de 2017.

O usuário solicitou aprimoramento do arquivo baixado.

 Conferência Internacional de Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia 33

Conferência Internacional sobre Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e

Tecnologia 2015 [ICSSCCET 2015]

ISBN 978-81-929866-1-6 VOL 01

Local na rede Internet icssccet.org o email icssccet@asdf.res.in
Recebido 10 - julho - 2015 Aceitaram 31 de julho de 2015
ID do artigo ICSSCCET009 eAID ICSSCCET.2015.009

Comportamento mecânico de fibra natural reforçada

Compostos de matriz de polímero

S.Karthik, SNVijayan
Professor Assistente, Departamento de Engenharia Mecânica,
Instituto de Tecnologia Karpagam, Coimbatore, Índia

Resumo: Os compósitos de polímero reforçado com fibra têm desempenhado um papel dominante por muito tempo em uma variedade de aplicações por sua alta resistência específica e módulo. A fibra

que serve de reforço no polímero reforçado tem a forma de fibras naturais. A este respeito, foi realizada uma investigação para utilizar a fibra de coco, que se encontra em abundância na Índia. As fibras

naturais não são apenas fortes e leves, mas também relativamente muito baratas. O presente trabalho descreve o desenvolvimento e a caracterização de um novo conjunto de pesquisas realizadas

através do reforço da matriz (resina epóxi) com material natural (fibra de coco). Os compósitos recentemente desenvolvidos são caracterizados em relação às suas características mecânicas. As fibras

naturais foram expostas a tratamentos químicos (NaOH) antes da fabricação dos laminados. Amostras de laminado de coco-epóxi foram fabricadas usando o método de moldagem por compressão, onde

ocorre o empilhamento das fibras. Os espécimes foram cortados do laminado fabricado de acordo com os padrões ASTM para diferentes experimentos. Para o teste de tração, as amostras de teste de

flexão e teste de impacto foram cortadas na forma desejada. Resistência à tração, resistência à flexão e resistência ao impacto foram observadas e comparadas entre si. O teste de tração mostrou

resistência máxima à tração para fibras de comprimento de 80 mm não tratadas em comparação com outras. O teste de flexão mostrou resistência máxima à flexão para fibras de comprimento de 80 mm

não tratadas em comparação com outras. O teste de impacto mostrou maior energia de impacto para fibra tratada de 40 mm de comprimento em comparação com outras. Os espécimes foram cortados

do laminado fabricado de acordo com os padrões ASTM para diferentes experimentos. Para o teste de tração, as amostras de teste de flexão e teste de impacto foram cortadas na forma desejada.

Resistência à tração, resistência à flexão e resistência ao impacto foram observadas e comparadas entre si. O teste de tração mostrou resistência máxima à tração para fibras de comprimento de 80 mm não tratadas em compa

Palavras-chave: CoconutInflorescence, NaOH, Resina Epoxy; Moldagem por compressão, Teste de tração, Teste de flexão, Teste de impacto.

Eu eu NTRODUÇÃO PARA MATERIAL COMPOSTO

Um composto é um material feito pela combinação de dois ou mais materiais diferentes de tal forma que o material resultante é dotado de propriedades superiores a qualquer um de seus pais. Os

compósitos reforçados com fibras, devido às suas propriedades superiores, são normalmente aplicados em diferentes campos como defesa, aeroespacial, aplicações de engenharia, artigos esportivos,

etc. Atualmente, os compósitos de fibras naturais têm ganhado interesse crescente devido às suas propriedades ecológicas. Muito trabalho foi feito por pesquisadores com base nessas fibras naturais.

Fibras naturais como juta, sisal, seda e coco são baratas, abundantes e renováveis, leves, com baixa densidade, alta tenacidade e biodegradáveis. Fibras naturais, como a juta, têm potencial para serem

usadas como substitutos de materiais de reforço tradicionais em compósitos para aplicações que requerem alta relação resistência / peso e maior redução de peso. A fibra do bagaço tem a densidade

mais baixa, podendo reduzir o peso do compósito em até muito menos. Portanto, ao usar essas fibras (juta, bagaço e lantana camara), o compósito desenvolvido apresenta uma boa relação

custo-benefício e aproveitamento perfeito do produto residual. Compósitos de polímero reforçado com fibra natural têm despertado grandes atenções e interesses entre os cientistas e engenheiros de

materiais nos últimos anos devido às considerações de desenvolver um e lantana camara) o compósito desenvolvido é rentável e aproveita perfeitamente o produto residual. Os compósitos de polímero

reforçado com fibra natural têm despertado grandes atenções e interesses entre os cientistas e engenheiros de materiais nos últimos anos devido às considerações de desenvolver um e lantana camara)

o compósito desenvolvido é rentável e aproveita perfeitamente o produto residual. Compósitos de polímero reforçado com fibra natural têm despertado grandes atenções e interesses entre os cientistas e engenheiros de materia

Este artigo foi preparado exclusivamente para a Conferência Internacional sobre Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia 2015 [ICSSCCET], publicada pela ASDF International, registrada em
Londres, Reino Unido. A permissão para fazer cópias digitais ou impressas de parte ou de todo este trabalho para uso pessoal ou em sala de aula é concedida sem taxa, desde que as cópias não sejam feitas ou
distribuídas para lucro ou vantagem comercial, e que as cópias contenham este aviso e a citação completa no primeiro página. Os direitos autorais dos componentes de terceiros deste trabalho devem ser respeitados. Para
todos os outros usos, entre em contato com o proprietário / autor (es). O detentor dos direitos autorais pode ser contatado em copy@asdf.international para distribuição.

2015 © Reservado por ASDF.international

Cite este artigo como: S.Karthik, SNVijayan. “Mechanical Behavior Of Natural Fiber Reforced Polymer Matrix Composites.” Conferência
Internacional sobre Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia (2015): 33-37. Imprimir.
 Conferência Internacional de Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia 34

material ecológico e substituindo parcialmente as fibras de vidro ou carbono atualmente usadas em compósitos reforçados com fibras. São materiais de alta resistência específica e
módulo, preços baixos, recicláveis, fáceis de encontrar em alguns países, etc.

II. MATERIAIS E MÉTODOS

1. Materiais usados
eu. Fibra natural
Inflorescência de coco
ii. Resina epóxi –LY 556
iii. Endurecedor –HY 951

2. Inflorescência de coco
Uma inflorescência é um grupo ou cacho de flores dispostas em um caule que é composto de um ramo principal ou um complicado arranjo de ramos. Morfologicamente, é a parte do
rebento das plantas com sementes onde as flores se formam e que são modificadas em conformidade. As modificações podem envolver o comprimento e a natureza dos internódios
e da filotaxia, bem como variações nas proporções, compressões, intumescimentos, adnações, conexões e redução dos eixos principal e secundário. A inflorescência também pode
ser definida como a porção reprodutiva de uma planta que apresenta um cacho de flores em um padrão específico. O caule segurando toda a inflorescência é chamado de
pedúnculo e o caule principal segurando as flores ou mais ramos dentro da inflorescência é chamado de raque. O pedúnculo de cada flor é denominado pedicelo. O estágio de
frutificação de uma inflorescência é conhecido como infrutescência. Uma flor que não faz parte de uma inflorescência é chamada de flor solitária e seu pedúnculo também é
conhecido como pedúnculo. Qualquer flor em uma inflorescência pode ser chamada de florzinha, especialmente quando as flores individuais são particularmente pequenas e
nascidas em um cacho compacto, como em um pseudâncio. A Fig.1 mostra a imagem nítida da inflorescência do coco.

Figura 1. Inflorescência de coco

3. Preparação de fibra
As várias etapas na preparação da fibra são extração da fibra, pré-tratamento e corte de acordo com a necessidade.
4. Extração de fibra
A inflorescência do coco contém fibras que são circundadas por uma polpa espessa. Para a obtenção da fibra, a inflorescência é colocada em água por cerca de 10 dias. Em
seguida, a inflorescência do coco é martelada de forma que a fibra saia da polpa. Em seguida, a fibra obtida é colocada em uma sala sem contato com a luz solar, de forma
que a fibra seja separada individualmente. Em seguida, a fibra pode ser preparada para tratamento químico.

5. Tratamento com fibra

As fibras extraídas devem ser tratadas quimicamente com NaOH para tornar a superfície da fibra mais áspera, de modo que a ligação seja melhor durante a
fabricação do compósito. Neste trabalho as fibras foram tratadas com 5% de NaOH. O tratamento químico corrói o material da fibra. O tratamento químico corrói os
teores de celulose, lignina e cera, é mostrado na fig.2.

Figura 2. Tratamento Químico da Inflorescência de Coco

Cite este artigo como: S.Karthik, SNVijayan. “Mechanical Behavior Of Natural Fiber Reforced Polymer Matrix Composites.” Conferência
Internacional sobre Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia (2015): 33-37. Imprimir.
 Conferência Internacional de Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia 35

6. Corte de fibra
As fibras tratadas foram cortadas uniformemente para diferentes comprimentos de 40 mm e 80 mm.

7. Fabricação de compósito
A amostra composta é fabricada pela técnica de moldagem por compressão.
8. Dimensionamento da fibra

A fibra tratada com 5% de solução de NaOH e a fibra não tratada, ambos os materiais são cortados em tamanhos específicos de 40 mm e 80 mm. Os espécimes compostos de fibra
de coco consistem em quatro tipos de material de fibra que são.
1. Fibra tratada com tamanho de 40 mm com NaOH

2. Fibra tratada com tamanho de 80 mm com NaOH

3. Fibra de 40 mm não tratada

4. Fibra de 80 mm não tratada

9. Fabricação de placas de fibra

As placas de fibra são feitas usando o processo de moldagem por compressão. As dimensões exigidas das placas de fibra são 270 mm quadrados e espessura de 3 mm. a imagem fabricada da placa de

fibra é mostrada na fig.3.

Figura 3. Fabricação de placas de fibra.

As matrizes são selecionadas com dimensões precisas de tamanho de placa necessário, adição de folga de 20 mm por causa da força de compressão alonga a fibra e pode aumentar o tamanho.

Álcool polivinílico está sendo derramado na superfície da matriz fêmea e também da matriz masculina para remover a placa de fibra com segurança. A placa de fibra deve conter Resina Epoxy de

30% para aumentar a resistência. As pressões de compressão desempenham um papel importante na fabricação de placas de fibra. A pressão aplicada ao molde macho é de 1.500 psi e a

temperatura mantida a 70-80 C. Os moldes são mantidos na posição por 2 horas. Os quatro tipos de placas de fibra são fabricados usando o processo de moldagem por compressão.

10. Analisar as dimensões da amostra

Três tipos de testes estão envolvidos neste processo para medir a resistência de um corpo de prova. Antes de testar, cortamos amostras. Vários testes precisam de várias dimensões que são

fornecidas abaixo. O teste de tração precisa de dimensões com o padrão ASTM D638: 19 mm de largura, 165 mm de comprimento e 3 mm de espessura e 10 mm min-1 de velocidade da

cruzeta. Nos testes de flexão, uma carga foi aplicada na amostra a uma taxa de movimento da cruzeta de 2,8 mm min-1. Necessita de dimensões com a norma ASTM D 790: 25 mm de largura,

76 mm de comprimento e 3 mm de espessura. Os testes de impacto precisam de dimensões com o padrão ASTM D 6110: 12 mm com, 63,5 mm de comprimento e 3 mm de espessura para

avaliar sua resistência ao impacto.

11. Testes mecânicos

Investigação experimental das propriedades mecânicas da fibra natural.
1. Resistência à tração

2. Resistência à flexão

3. Força de impacto

III. RESULTADO E DISCUSSÃO

1. Resultados do teste de tração

O UTS vs Comprimento do reforço de fibra é mostrado na fig.4 A resistência do reforço de fibra não tratada de 80 mm atinge o conteúdo máximo, em comparação com os outros.
Isso é 18,179 N / mm 2

Cite este artigo como: S.Karthik, SNVijayan. “Mechanical Behavior Of Natural Fiber Reforced Polymer Matrix Composites.” Conferência
Internacional sobre Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia (2015): 33-37. Imprimir.
 Conferência Internacional de Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia 36

Figura 4. Comprimento UTS VS do reforço de fibra

2. Resultados do teste de flexão

As propriedades de flexão das fibras / compósitos PR com diferentes proporções foram testadas e os resultados são mostrados na fig.5. A fração de volume de fibras e resina
utilizada é de 70: 30. E o reforço de fibra não tratada de 80mm atinge o teor máximo, em comparação com as demais. Thatis52.049Mpa.

Figura 5. Resistência à flexão VS Comprimento do reforço de fibra

3. Resultados do teste de impacto

Os testes de impacto Izod foram conduzidos com base no padrão ASTM D256 é mostrado na fig.6. Quatro amostras para cada reforço foram testadas e, entre elas, o reforço de fibra
tratada com 40 mm tem alta resistência ao impacto de cerca de 0,616 joules.

Figura 6. Força de impacto

Cite este artigo como: S.Karthik, SNVijayan. “Mechanical Behavior Of Natural Fiber Reforced Polymer Matrix Composites.” Conferência
Internacional sobre Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia (2015): 33-37. Imprimir.
 Conferência Internacional de Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia 37

4. CONCLUSÃO

A investigação experimental sobre as propriedades mecânicas de compósitos de matriz polimérica reforçada com fibra de coco leva às seguintes conclusões:

• A mercerização da fibra da inflorescência do coco leva a uma fibra mais fina e com maior alongamento.

• É possível utilizar a fibra de inflorescência de coco como alternativa às fibras sintéticas no reforço de compósitos de matriz polimérica.

• Os compósitos foram fabricados de acordo com diferentes comprimentos de fibra.

• De acordo com os padrões ASTM, as propriedades mecânicas que foram encontradas são teste de tração, flexão e impacto. O teste de tração mostrou resistência máxima à

• tração de 18,179 N / mm 2 para fibra de comprimento de 80 mm não tratada em comparação com outras.

• O teste de flexão mostrou resistência máxima à flexão de 52,049 N / mm 2 para fibra de comprimento de 80 mm não tratada em comparação com outras.

• O teste de impacto mostrou maior energia de impacto de cerca de 0,616 joules para fibra tratada de 40 mm de comprimento em comparação com outras.

Referência
[1] Sudhir.A, Madhukiran.J, Dr.S.Srinivasa Rao, Dr.S.Madhusudan (2014), "Tensile and Flexural Properties of Sisal / Jute Hybrid Natural Fiber Composites", ISSN:
2249-6645.
[2] D.Chandramohan, Dr.K.Marimuthu (2011), “Testes de tração e dureza em material composto de polímero reforçado com fibra natural”, ISSN: 2230-7818.

[3] Girisha.C, Sanjeevamurthy, Gunti Ranga srinivas (2012), “Sisal / Coconut Coir Natural Fibers-Epoxy Composites: Water Absorption and Mechanical Properties”, ISSN:
2277-3754.
[4] Subramanian Raman, Chattopadhyay Subhanjan Salil Kumar, Sharan Chandran M (2014), “Fabricação, teste e análise de bio-compósito epóxi de juta reforçado
com fibra curta e trançada”, pp.1721-1724.
[5] Alok Singh, Savita Singh, Aditya Kumar (2013), “Estudo das propriedades mecânicas e comportamento de absorção de compósitos em pó de casca de coco em pó de coco”, pp.157-161.

[6] P. Hari Sankar, H.Raghavendra Rao (2011), “ Resistência química e propriedades de tração de compósitos híbridos de epóxi reforçados com fibras de vidro e bambu ”,
ISSN 2277-7164.
[7] Abdul Hakim Abdullah, Siti Khadijiah Alias, Norhisyam Jenal, Khalina Abdan, Aidy Ali (2012), “Fatigue behaviour of kenaf fibra reforçada epóxi compósitos”,
ISSN 0125-8281.
[8] Kishore Debnath, Vikas Dhawan, Inderdeep Singh, Akshay Dvivedi (2014), “ Desgaste adesivo e comportamento de fricção de compósitos de vidro / epóxi com casca de arroz
”, pp.247-667.
[9] Dr. Shajan Kuriakose, Dr. Deviprasad Varma, Vaisakh VG (2012), “Mechanical Behavior of Coir reforced Polyster Composites - An Experimental Investigation”,
ISSN 2250-2459.
[10] Dheeraj Kumar (2014), “Mechanical Characterization of Treated Bamboo Natural Fiber Composite”, pp. 551-556.
[11] EF Cerqueira, CARP Baptista, DR Mulinari (2011) “Comportamento mecânico de compósitos de fibras de bagaço de cana-de-açúcar reforçados com polipropileno”, pp.
2046–2051.
[12] Goulart.SAS, Oliveira.TA, Teixeira.A, Mileo.PC, Mulinari.DR (2011), “Mechanical Behavior of Polypropylene Reinforced Palm Fibers Composites”, pp.
2034–2039.
[13] PS Souza, EF Rodrigues, JM C Preta, SAS Goulart, DR Mulinari (2011), “Mechanical properties of PEAD / fibras têxteis compostas”, pp. 2040–2045.

Cite este artigo como: S.Karthik, SNVijayan. “Mechanical Behavior Of Natural Fiber Reforced Polymer Matrix Composites.” Conferência
Internacional sobre Sistemas, Ciência, Controle, Comunicação, Engenharia e Tecnologia (2015): 33-37. Imprimir.

Viieai wppu
credoub
blliiccaattiiosobre
n ssttaattss