Sistemas Produtos

Trabalho realizado por:

Andreia Barbosa (2470745)
Ana Vasco (3216903)
Formadora: Marta Azevedo
Catarina Ferreira (956071)
UFCD 1141 - Técnico de Logística
Severino Ferreira (3279945)
https://youtu.be/Z1sUpRpKwU0
Neste nosso trabalho vamos abordar os seguintes temas:

➢ O que é o método Kaizen?

➢ Como funciona?

➢ Os 5 “S”.

➢ 9 pontos da filosofia Kaizen.

➢ Com pode ser aplicado?

➢ Quais a vantagens de o utilizar?

A palavra japonesa KAIZEN significa Mudança (Kai) Melhor (Zen). Ou seja, significa
melhoria contínua.

Essa palavra sugere uma melhoria que envolve a todos, gerentes e operários, inferindo
também o significado de baixas despesas.
O método Kaizen visa alcançar e maximizar a produção, melhorar constantemente o
aparelho produtivo do negócio e reduzir ineficiências.
Dessa maneira, é possível aumentar a competitividade da empresa no mercado. Por
esse motivo, hoje em dia, trata-se de uma metodologia de referência em marketing.

Esse método foi criado na década de 1950 no Japão, visando a reconstrução do país
após a Segunda Guerra Mundial.

Atualmente, a modernização e a transformação digital têm desempenhado um papel

fundamental na evolução da aplicação deste método, uma vez que as técnicas
avançam no ritmo da tecnologia.

As empresas devem investir em diferentes ferramentas digitais para garantir bons

resultados. Nesse sentido, o método Kaizen pode ser de grande ajuda para entender
esse novo universo.
Como Funciona o método Kaizen
A filosofia Kaizen sugere que a nossa maneira de viver, tanto no ambiente profissional
quanto no pessoal, deve estar focada num esforço constante de melhoria contínua.

Mais definições, Kaizen:

❖ Ensinar as pessoas a terem recursos;
❖ Uma cultura de melhoria contínua;
❖ Perseguir uma meta;
❖ Transferência de conhecimento;
❖ Saber quando eliminar, reduzir ou mudar uma atividade.

Esse método baseia-se na constante evolução dos processos que integram um

sistema de produção comercial, por meio da criação de certos padrões de qualidade e
de sua constante mensuração. Dessa forma, é garantida a conformidade com o
processo de melhoria contínua. Diferentes elementos entram em jogo para a execução
desse método.
Esta imagem representa a relação do ciclo entre retrospetivas com um ciclo de PDCA
(Planear, Executar, Verificar e Agir).
✓ PLAN (Planear): Nesta etapa, o gestor deve estabelecer metas e/ou identificar os
elementos causadores do problema que impede o alcance das metas esperadas. É
preciso analisar os fatores que influenciam este problema, bem como identificar as
suas possíveis causas. No final, o gestor precisa definir um plano de ação eficiente.

✓ DO (Executar): Aqui é preciso realizar todas as atividades que foram previstas e

planejadas dentro do plano de ação.

✓ CHECK (verificar): Após planear e pôr em prática (executar), o gestor precisa

monitorar e avaliar constantemente os resultados obtidos com a execução das
atividades. Avaliar processos e resultados, confrontando-os com o planeado, com
objetivos, especificações e estado desejado, consolidando as informações, em
eventuais relatórios específicos.
✓ ACTION (Agir): Nesta etapa é preciso tomar as precauções estipuladas nas avaliações
e relatórios sobre os processos. Se necessário, o gestor deve traçar novos planos de
ação para melhoria da qualidade do procedimento, visando sempre a correção
máxima de falhas e o aprimoramento dos processos da empresa.

É importante dizer que como o Ciclo PDCA é verdadeiramente um ciclo, por isso
mesmo deve “girar” constantemente. Ele não tem um fim obrigatório definido. Com as
ações corretivas ao final do primeiro ciclo é possível que seja criado um novo
planeamento para a melhoria de determinado procedimento, iniciando assim todo o
processo do Ciclo PDCA novamente. Este novo ciclo, a partir do anterior, é fundamental
para o sucesso da utilização desta ferramenta.
Os 5 “S” do método Kaizen
A cultura japonesa é caracterizada pela sua profunda visão filosófica do mundo. Isso
resultou em mentes brilhantes e colocou o Japão como um dos países-sede de
importantes players do mercado.
Este método pode ser interpretado como uma estratégia para alcançar uma organização
correta e um ambiente de trabalho disciplinado para reduzir — ou eliminar — tempos
improdutivos e para projetar, passo a passo, um melhor sistema de produção.

É neste momento que os cinco “S” do método Kaizen entram em jogo:

 seiri: classificar entre útil e inútil;
 seiton: ordenar o útil e decidir sobre o inútil;
 seiso: manter a ordem e a limpeza;
 seiketzu: cuidar da higiene, tanto do ambiente como pessoal;
 sheitzuke: promover a disciplina e o autocontrolar para melhorar a produtividade.
O interessante destes cinco “S” é que podemos aplicá-los num ambiente de trabalho,
mas também na nossa vida pessoal.
1) Aprender com a prática.
2) Todo o desperdício deve ser eliminado.
3) Todos os colaboradores devem estar envolvidos no processo de melhoria.
4) O aumento da produtividade deve ser baseado em ações que não exijam um elevado
investimento financeiro.
5) Deve ser aplicado em qualquer local ou empresa.
6) As melhorias obtidas devem ser divulgadas como forma de se obter uma comunicação
transparente.
7) As ações devem ter foco no local de maior necessidade.
8) O Kaizen deve ser direcionado de forma a que o objetivo seja unicamente a melhoria dos
processos.
9) A priorização na melhoria das pessoas deve ser mais importante.
Como pode ser aplicado o método KAIZEN
 Existem duas etapas simples que ajudam na aplicação deste método.

1 - Simplificar as tarefas
O objetivo é distribuir corretamente pequenas tarefas que possam ser realizadas todos os
dias para obter maior eficácia no trabalho.

2 - Aplicar o método todos os dias

Reproduzir o primeiro passo persistentemente para criar o hábito. Por exemplo, se na dia a
dia queremos começar a ler livros, não podemos querer ler o livro de uma só vez; pelo
contrário, devemos ler uma quantidade de tempo todos os dias, sem exceção.

Para aplicar o método de uma forma mais eficaz, precisamos conhecer três ferramentas
muito importantes.
1 – Diagrama de Pareto – é um gráfico cujo objetivo é organizar valores. Pode ser ascendente,
descendente, do menor para o maior ou da esquerda para a direita; o importante é atribuir uma
ordem de prioridades para facilitar a origem e o porquê das falhas que afetam o processo de
produção. A sua operação é baseada no método 80/20, onde 80% das consequências devem-se a
20% das ações. Dessa forma, é uma excelente técnica a ser aplicada para melhorar um plano de
controle de produção e cumprir a execução do Kaizen.
O uso desta ferramenta ajudará no processo de classificação (seiri) e organização (seiton).
2 – Histograma - é a representação gráfica das variáveis ​que influenciam o processo de
produção do negócio. Assim, é possível avaliar a produtividade das variáveis ​em questão.
Normalmente, na horizontal estão os valores das variáveis ​que são objeto de estudo e, na
verticais, estão os dados numéricos ou frequências de cada dado.
3 – Diagrama de Ishikawa - também japonês, é uma ferramenta usada para identificar as
causas de um problema, analisando todos os fatores envolvidos na execução de um processo.
Por exemplo, se uma empresa produz uma quantidade de produtos defeituosos, com o uso do
diagrama de Ishikawa poderá encontrar a raiz do problema e descobrir as explicações
correspondentes para, dessa forma, pensar em soluções.
Quais as vantagens do
método Kaizen?
A aplicação deste método oferece diferentes vantagens. Em seguida vamos mencionar
algumas.

Reduzir o desperdício
Ao melhorar a capacidade de autogestão, os funcionários são mais produtivos; portanto, esse
trabalho vai gerar menos desperdício.

Criar líderes nas organizações

Num aprendizado auto-gerenciado, este método desenvolve pequenos líderes nos seus
empregos.

Promover valores pessoais e profissionais

Este método representa uma melhoria contínua de princípios pessoais que são transferidos
para o trabalho, criando trabalhadores mais eficientes e comprometidos.
 Criar hábitos positivos e construtivos
Os trabalhadores criam uma cultura própria do trabalho que realizam, o que os leva a
desenvolver as suas habilidades laborais sem nem mesmo estar cientes disso, o que aumenta o
compromisso com o trabalho.

Aumentar a competitividade
Com trabalhadores mais eficientes e comprometidos o processo produtivo é aperfeiçoado, o
que reduz custos e aumenta a qualidade do produto, melhorando a competitividade da
empresa no mercado.
Kaizen: uma convicção da AP Portugal
A AP Portugal Tech Language Solutions - membro da Associação Nacional e Associações
Internacionais de Tradutores e Empresas de Tradução - há vários anos que aposta de forma
vincada na metodologia Kaizen.

É nossa convicção de que a implementação conjunta deste sistema com o preceituado

na Norma Internacional da Qualidade ISO 17100 de 2015, pela qual somos uma empresa de
tradução portuguesa certificada, resultará numa dupla mais-valia. Ou seja, na obtenção pelo
grau máximo de satisfação do cliente e ao mesmo tempo, na otimização dos vários fluxos
produtivos da própria AP | PORTUGAL Tech Language Solutions.

O facto de termos todos os responsáveis dos nossos mais variados departamentos, integrados
no Sistema Kaizen, tornará objetivos como Inovação, Excelência, Crescimento e Rentabilidade
que prestamos desde 1998 - na área dos serviços de tradução, Transcrição, interpretação e
legendagem numa realidade ainda mais visível.
Hoje em dia, como forma de responder aos novos e constantes desafios da transformação
digital, a mesma cultura Kaizen aplica-se a serviços decisivos como a tradução de sites, a
gestão de conteúdos e a implementação de SEO multilingue.

Um conceito de sucesso visível quer na nossa agência de tradução em Lisboa, quer na

agência de tradução no Porto, como também em outros mercados lusófonos como Luanda,
Maputo, Bissau, Praia, São Tomé, bem como no Brasil. Ou qualquer ponto do mundo onde a
sua empresa ou negócio necessite de um parceiro para a língua portuguesa.
Conclusão:

O método Kaizen é um exemplo, cujo diferencial reside no seu enfoque humanístico,

envolvendo todos da empresa, e na integração de outras técnicas japonesas, tornando-
se um modelo de gestão completo.

Através da aplicação do modelo de melhoria contínua, as empresas conseguem obter

uma mudança significativa no seu método de trabalho, obtendo eliminação de
retrabalho, redução do tempo e dos custos e aumento da produtividade.