Wd8854rjf em Portugues BR

Lavadora de Roupas
Tipo: Tombamento
Modelo Básico : WF8704
(PROJETO HEBA)
Nome do Modelo : WD870*
(PROJETO HEBA-COMBO)
Código do Modelo: WD8704*
WD8702*
WD8754*
MANUAL DE SERVIÇO
Lavadora de Roupas (Tombamento) ÍNDICE
1. Instruções de Segurança
2. Recursos e Especificações
3. Desmontagem e Montagem
4. Solução de Problemas
5. Vista Explodida e Lista de Peças
6. Diagrama de Placas
7. Diagrama de Fiação
8. Esquemas Elétricos
9. Referências
WD8704DJF
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

ÍNDICE
1 Instruções de Segurança ......................................................................................................................................................... 1-1
1-1 Instruções de segurança para técnicos de serviço ........................................................................................................... 1-1
2 Recursos e Especificações ...................................................................................................................................................... 2-1
2-1 Recursos ........................................................................................................................................................................... 2-1
2-2 Especificações .................................................................................................................................................................. 2-4
2-3 Comparação com especificações de modelos existentes ................................................................................................. 2-5
2-4 Especificações de opcionais ............................................................................................................................................. 2-6
3 Desmontagem e Montagem .................................................................................................................................................... 3-1
3-1 Ferramentas para a desmontagem e montagem .............................................................................................................. 3-1
3-2 Imagens de desmontagem padrão .................................................................................................................................... 3-2
4 Solução de Problemas ................................................................................................................................................................ 4-1
4-1 Modos de Erro ................................................................................................................................................................... 4-1
4-2 Ações Corretivas para cada Código de Erro ...................................................................................................................... 4-6
5 Vista Explodida e Lista de Peças ............................................................................................................................................... 5-1
5-1 Principal ............................................................................................................................................................................ 5-2
5-2 Gabinete e Peças de Tampa .............................................................................................................................................. 5-4
5-3 Cjto. Tambor e Cilindro ...................................................................................................................................................... 5-6
5-4 Cjto. Gabinete Frontal ...................................................................................................................................................... 5-10
5-5 Cjto. Gaveta e Painel de Controle .................................................................................................................................... 5-12
5-6 Cjto. Alojamento da Gaveta ............................................................................................................................................ 5-14
5-7 Cjto. Varredura de Duto ................................................................................................................................................... 5-16
5-8 Peças Pequenas .............................................................................................................................................................. 5-18
5-9 Lista de peças (Outras Peças) ........................................................................................................................................ 5-19
5-10 Lista de peças (Parafusos) ............................................................................................................................................. 5-20

6 Diagrama de Placas ................................................................................................................................................................ 6-1
6-1 Diagrama da Placa Principal ................................................................................................................................................. 6-1
6-2 Peças Principais do Circuito Elétrico .................................................................................................................................... 6-2
6-3 Diagrama da PCB Sub ........................................................................................................................................................... 6-3
6-4 Descrições detalhadas de terminais de contato (PCB Sub) .................................................................................................. 6-4
7 Diagrama de Fiação ................................................................................................................................................................. 7-1
7-1 Diagrama de Fiação .............................................................................................................................................................. 7-1
8 Esquemas Elétricos ................................................................................................................................................................. 8-1
8-1 Controle Principal ................................................................................................................................................................. 8-1
8-2 Controle Sub ......................................................................................................................................................................... 8-2
9 Referência ............................................................................................................................................................................... 9-1
9-1 Nomenclatura do Projeto HEBA ............................................................................................................................................ 9-1
9-2 Verificação do tempo do Kit de Substituição Silver Nano ..................................................................................................... 9-1

1.1 - Instruções de segurança para técnicos de serviço
Certifique-se em atender as seguintes instruções para operar segura e corretamente o produto e evitar possíveis acidentes e
riscos durante os procedimentos de serviço.
Há dois tipos de símbolos de segurança, Advertência e Precaução, usados nas instruções de segurança.
Advertência Perigos ou práticas inseguras que poderiam causar lesões físicas graves ou a morte.
Precaução Perigos ou práticas inseguras que poderiam causar lesões físicas leves ou danos materiais.
Antes de realizar qualquer tipo de serviço

Advertência
• (Ao consertar partes elétricas ou fiação) Certifique-se de desconectar o cabo de alimentação
antes de realizar qualquer tipo de serviço.

Não atender esta instrução poderá resultar em risco de choque elétrico.
• Não permita que os usuários conectem vários eletrodomésticos na mesma tomada ao mesmo
tempo.
Há o risco de incêndio devido ao sobreaquecimento.
• Ao retirar o cabo de alimentação da tomada elétrica, segure o plugue e retire-o.
Não atender esta instrução poderá danificar o plugue e causar choque elétrico ou
incêndio.
• Quando a lavadora de roupas não estiver sendo usada, certifique-se de que desconectou o
plugue do cabo de alimentação da tomada.

Não atender esta instrução poderá resultar em choque elétrico ou incêndio, devido a
raios em tempestades.
• Não coloque gasolina, solventes, álcool ou outras substâncias explosivas ou inflamáveis
perto da lavadora de roupas.
Há risco de explosão ou incêndio causado por faíscas elétricas.
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 1-1

Instruções de Segurança
Advertência Durante o serviço
• Verifique se o plugue do cabo de alimentação e a tomada não estão danificados, cortados ou deteriorados.
Se danificados, substitua-os imediatamente.
Não atender esta instrução poderá resultar em choque elétrico ou incêndio.
• Remova completamente poeira ou materiais estranhos de peças do gabinete, da fiação e de conexões.

Isso evitará risco de incêndio devido a possíveis caminhos de fugas e curtos.
• Ao cortar fios, certifique-se de que os conectou usando os respectivos conectores e verifique que eles
estejam completamente conectados.
Se for usado, fita isolante ao invés dos conectores, isso poderá causar incêndio devido a possíveis
fugas.
• Certifique-se de que descarregou os terminais de potência da PBA antes de iniciar qualquer serviço.
Não atender esta instrução poderá resultar em choque elétrico de alta tensão.
• Ao substituir a resistência, certifique-se de apertar a porca depois de assegurar que ela esteja inserida
no suporte da resistência.
Se não estiver inserida no suporte da resistência, ela tocará no tambor, causando ruído e fuga de
eletricidade.
Advertência Depois do serviço
• Verifique a fiação.
Certifique-se de que nenhum fio toque na parte girante ou parte cortante da fiação elétrica.
• Verifique que não haja nenhum vazamento de água.

Realize um teste na lavadora de roupas usando um ciclo padrão e verifique se há algum
vazamento no piso do gabinete ou nas tubulações.
• Não permita que os usuários consertem ou façam, eles mesmos, qualquer serviço de
manutenção da lavadora de roupas.
Isso poderá resultar em danos pessoais ou diminuir a vida útil do produto.
• Conecte o produto a um terra eficiente.
terminal terra
75 cm
placa de cobre
1-2 Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

Precaução Antes de realizar qualquer tipo de serviço
• Quando for limpar a lavadora de roupas, não espalhe água diretamente sobre ela.
Isso poderá resultar em choque elétrico,incêndio ou diminuir a vida do produto.
• Não coloque qualquer recipiente com água sobre a lavadora de roupas.

Se a água for derramada, poderá resultar em choque elétrico,incêndio ou diminuir a vida do
produto.
• Não instale a máquina de lavar em local onde esteja exposta a neve ou chuva, etc.
Isso poderá resultar em choque elétrico,incêndio ou diminuir a vida do produto.
• Não pressione botões de controle com objetos pontudos como agulhas, alfinete, etc.
Isso poderá resultar em choque elétrico ou danificar o produto.
Precaução Durante o serviço
• Ao enrolar uma fiação, certifique-se de vedá-la completamente para evitar penetração de líquido.
Certifique-se de que os fios não partam quando for exercida força sobre eles.
• Verifique se há qualquer resíduo que evidencie que líquido tenha entrado em partes elétricas ou
fiação.
Se algum líquido entrou numa parte, substitua-a ou retire completamente qualquer umidade
residual existente nessa parte.
• Se você necessitar colocar a lavadora de roupas sobre a parte traseira para efeito de qualquer
serviço de manutenção, coloque um suporte no piso do local e apóie-a, cuidadosamente, de
modo que sua lateral fique sobre o piso.
Não apóie a lavadora sobre sua parte frontal. Isso poderá resultar em danos nas peças
internas da cuba de lavagem.

Precaução Depois do serviço
• Verifique as condições das peças montadas

Elas deverão estar nas mesmas condições antes da realização do serviço.
• Verifique a resistência de isolação.

Desconecte o cabo de alimentação da tomada e meça a resistência de isolação entre o
plugue do cabo e o fio terra da lavadora de roupas. O valor deverá ser maior do que
10Mohm quando medido com um medidor de 500VDC.
• Verifique se a lavadora de roupas está nivelada em relação ao piso do local. Verifique se ela está
instalada firmemente apoiada no piso.
Vibrações poderão diminuir a vida útil do produto.

2. ESPECIFICAÇÕES
Recursos e Especificações
DO PRODUTO
2.1 - Recursos
Recursos comuns
Recursos Descrição
Implementando 7 kg • Esta é a capacidade máxima a ser implementada no padrão de 60 cm de profundidade.
no tamanho padrão - Os benefícios para o consumidor foram substancialmente aumentados pelo uso eficiente de espaço
limitado.
- A praticidade de uso foi aprimorada devido a facilidade de carga e remoção de roupas
• O tamanho da abertura de carga aumentou: 300mm 330 mm (Largura)
- Mais carga poderá ser adicionada e retirada.
330 mm
Adição de bandeja de • A praticidade de uso foi aprimorada devido a adição de nova bandeja de sabão líquido.
sabão líquido
Diamond Drum • Aprimoramento do Desempenho de Lavagem que Minimiza os Danos aos Tecidos. (O dano nos tecidos
foi diminuído pela redução do tamanho da furação no tambor.)
- Um maior desempenho de lavagem usando o efeito de tábua de lavar por meio de ondas no interior
do tambor, comparado ao tambor de lavadoras convencionais que usam somente a potência de
queda para a lavagem.
- Redução do consumo de água e eletricidade enquanto mantém um desempenho otimizado de lavagem
pela adoção de furações menores no tambor o que assegura um melhor desempenho de lavagem
(custo de lavagem 1:0).
- Mínimo dano aos tecidos durante a lavagem e centrifugação devido aos furos, no interior do tambor,
colocados no centro de quadrados repuxados no tambor que dificultam a entrada de fiapos pelos
furos.
Convencional
Tecido
Diamond Drum
Tecido

Recursos opcionais
Os recursos abaixo poderão variar dependendo do modelo.
Sistema Air Wash(*) • Esterilização/desodorização/remoção de carrapatos sem água (Lavagem com ar usando ar e calor).
- Remoção de bactérias e carrapatos sem água.
- Desodorização de suor e sujeira.
- Uma lavagem que mantém a aparência e cores das roupas sem limpeza a seco.
• Lavagem conveniente com Ar
- Remoção das partículas com odores usando ar quente. Mantém a aparê ncia de roupa nova
mesmo depois em número de vezes de uso.
- Lavagem com ar ao invés de limpeza a seco.
O objetivo do desempenho de desodorização é de 60% (na base de lavagem com 40 minutos).
• 30 minutos para algumas camisas
- Se sua lavagem não estiver completamente seca devido ao clima úmido, você poderá secá-las
usando a função de secagem de 30 minutos, enquanto toma seu café matinal e então, elas estarão
prontas para uso.
• Para a penetração do biofilme (agregado de microorganismos) devido a umidade.
- Se você estiver preocupada sobre as condições de saneamento no interior do tambor úmido.
- Evita o biofilme que ocorre pelo uso regular de secagem do tambor.
Sistema Water Safety • O Sistema Water Safety foi inventado para proteção perfeita contra
vazamentos.
A válvula de dupla segurança conecta diretamente na torneira de
água. Na eventualidade de um vazamento, o sensor interno o detecta
e, em poucos segundos, desliga, automaticamente, a alimentação de
água e a lavadora.
- Mangueira de entrada
Está acoplada à mangueira de alimentação de água e interrompe
automaticamente o fluxo de água quando a mangueira for danificada.
Também exibirá um indicador de alerta.

Os recursos abaixo poderão variar dependendo do modelo.

Sistema Silver Wash • A tecnologia exclusiva da Samsung gera íons de prata que removem as bactérias e fungos e criam uma
blindagem invisível que protege suas roupas contra odores indesejáveis, até sua próxima lavagem.
Usando uma técnica comprovada de purificação tão simples, no entanto tão avançada, remove os
micróbios, mesmo em água fria.
• Efeitos do Sistema de Lavagem com Prata (Silver Wash System)
- Mantém frescas as roupas guardadas
O efeito antibactericida da tecnologia Ag+ Silver (Nano) mantém os tecidos livres de
microorganismos causadores de odores por um período de até um mês, sem uso de limpadores
químicos fortes. Não há necessidade de se preocupar com roupas que cheirem mofo mesmo se elas
ficarem longo período sem uso.
- Acaba com as roupas sem forma.
Altas temperaturas e branqueadores fortes poderão danificar e descorar suas roupas.
A tecnologia Ag+ Silver (Nano) mantém suas roupas por mais tempo sem esticar, encolher,
encompridar ou desbotar.
Resistência Cerâmica • A resistência cerâmica da lavadora Samsung evita a aderência de metais de água dura na resistência
o que causaria uma redução na eficiência da operação da resistência.
Isso economiza energia, tempo e custo.
- Economia de energia
Ao longo do tempo, as resistências convencionais aumentam o consumo de energia numa média de
5,8% enquanto que as resistências cerâmicas aumentam somente 1,8%.
- Economia de tempo
Depois de três anos, as resistências convencionais levam 7,5% mais tempo para aquecer enquanto
que as resistências cerâmicas perdem apenas 2,5% de sua capacidade para aquecer.
10 Anos
Cerâmica
Vista Superfície Sem
Ampliada Produzida Acumulo
2,7 Anos
Normal
Vista Junção de Formação
Ampliada moléculas de crosta

2.2 - Especificações
Modelo WD870*
Tipo de Lavagem Tombamento (carga frontal)
Dimensões (mm)) (Largura X Profundidade X Altura) 598 x 600 x 844
Pressão de Água 50kPa ~800kPa
Volume de Água 56 litros
Peso Líquido 69 kg
Bruto 75 kg
Capacidade de Lavagem e Centrifugação 7 kg
Capacidade de Secagem 5 kg
Lavagem 220 V 150 W
240 V 150 W
Potência de Consumo Lavagem e Aquecimento 220 V 2000 W
240 V 2400 W
Secagem 220 V 1600 W
240 V 1900 W
Velocidade de Giro rpm 1400/1200


2.3 - Comparação com especificações de modelos existentes

(*) As funções poderão ser diferentes dependendo do modelo.
Grade Heba Heba

Nome do Modelo WD875* /WD8704* / WD8702* WF8704* / WF8702*
Imagem
Recurso Diamond drum Diamond drum

Estilo porta grande Estilo porta grande
Capacidade 7 kg (7,5 kg:WD875*) 7 kg
Volume do Tambor 56 litros 56 litros
RPM máxima 1400 / 1200 1400(WD875*) 1400 / 1200 / 1000
Motor DD Universal
Sistema de Controle Geral Geral
Funções Deteção de Peso 2 estágios 3 estágios
principais Capacidade de Aquecimento 2000 W / 230 V 2000 W / 230 V
Suprimento de Água Somente Fria Fria e Quente
Drenagem Bomba Bomba
Compensação Potência Sim Sim
Potência Zero em Standby Sim (1W ou menos) Sim (1W ou menos)
Secagem Sim Não
Silver Wash Sim ( ) Sim ( )
Water Safety Sim ( ) Sim ( )( )
Aquecimento Cerâmico Sim ( ) Sim ( )
USP Diamond Drum Sim Sim
Abertura da carga de roupas Largura (300 mm) Largura (330 mm)
Gaveta de Sabão Pó / Líquido Pó / Líquido
Suporte de Instalação Não Não
Porta Larga Sim (480 mm) Sim (480 mm)
Estilo Dial com Jog Central Sim Sim
Display Alto G. LED G.LED
Dimensões (L x P x A mm) 598 x 600 x 844 598 x 600 x 844

2.4 - Especificações de opcionais
Item Código Qtdd. Notas
Chave estrela DC60-40146A 1 Padrão
Somente
DC62-10289B para
Mangueira de água 1(★)
modelos
específicos
Somente
Mangueira de água para
DC62-00079A 1(★) modelos
(Aqua-Stop)
específicos
Manual do usuário DC68-02696A 1 Padrão
Tampão DC67-00251A 5 Padrão
Retentor mangueira DC62-10278A 1 Padrão
Notas:
• ( ) é fornecido para modelos específicos somente entre aqueles sem mangueiras de alimentação de água.
• Você poderá comprar mangueiras adicionais de alimentação de água e de drenagem do centro de serviços.
• Para modelos embutidos a chave estrela e as mangueiras de alimentação de água e drenagem não são fornecidas.
Elas serão fornecidas durante a instalação.

3.1 - Ferramentas para a desmontagem e montagem
Ferramenta Tipo Notas
10mm Resistência (1),Tambor (12), Parafusos de fixação (5),

Motor (2), Contra peso (9)
Chave de soquete 13mm Amortecedor (2 furos cada na esquerda/direita),
Amortecedor(2), Amortecedor (fricção 2)
19mm Polia (1)
10mm
Substituível pela chave de soquete.
Chave estrela 13mm
Pés niveladores.
19mm
Para assegurar efetivo apertosdo parafuso e

atrito da chave de soquete.
Alicate de pressão
Para desmontagem do tambor de centrifugação.
Outros
(chave de fenda,
Ferramentas de uso geral.
alicate de corte
alicate universal)

Desmontagem e Montagem
3.2 - Imagens de desmontagem padrão

• Este é um diagrama de desmontagem padrão e poderá diferir do produto atual.
Use este material como referência para desmontagem e montagem do produto.
Nome da Peça Figura Descrição
1. Retire os dois parafusos que fixam a Tampa Superior

na parte traseira da unidade.
2. Retire a tampa superior levantando-a, depois de

empurrá-la para trás cerca de 15 mm.
Conjunto da Tampa
Superior
Válvula de Água Filtro de Ruído
3. Então, o Pressostato, Filtro de Ruído e Válvula de

Água poderão ser retirados.
Pressostato

1. Retire os dois parafusos que fixam o painel de

operações frontal.
2. Retire os quatro parafusos, na parte superior do

Conjunto do Painel de Controles.
Painel da PCB Sub

3. Segure o Conjunto do Painel de Controles e, ao mesmo
tempo, empurre-o para cima e libere a trava para
retirá-lo.
4. Desconecte, a mão, os terminais que estão acoplados

à PCB.
5. Retire os quatro parafusos que fixam a PCB e libere,

nos dois lados, as travas para retirar a PCB para reparo
ou substituição.

1. Retire o parafuso indicado na imagem ao lado.
2. Retire o anel indicado na imagem ao lado.
3. Desconecte os terminais do Conjunto do Alojamento

da Gaveta (5 pontos).
Conjunto do alojamento da
gaveta
4. Retire a mangueira (1 ponto).
5. Retire os dois parafusos que fixam a válvula de

alimentação de água.

1. Retire os dois parafusos na parte traseira da Tampa

Superior e retire-a.
2. Retire a porta de conexão de alimentação de energia

conectada na parte traseira da gaveta de sabão.
Retirada do Ag-kit.
3. Retire os quatro (4) parafusos que fixam a gaveta de

sabão e retire o conjunto Ag (Ag-kit).
Cuidado para não retirar a borracha de vedação.
Depois de retirar o conjunto Ag (Ag-kit), encaixe
o conector da válvula de alimentação de água e
verifique se há vazamento de água.

1. Retire a Fiação do Diafragma do Gabinete frontal e

retire o Diafragma.
2. Retire os dois (2) parafusos que fixam o gabinete

frontal.
3. Retire os dois (2) parafusos que fixam a parte inferior

Gabinete frontal do gabinete frontal.
4. Desconecte o terminal da chave de trava da porta,

como indicado ao lado.
5. O Diafragma da porta, Bomba, Absorvedor de choque

e chave da Trava da Porta.
Tampa traseira • Retire os quatro (4) parafusos que fixam a Tampa

Traseira, na parte traseira da lavadora.

Nome dada
Nome Peça
Peça Figura
Figura Descrição
Descrição
1. Retire os quatro (4) parafusos que fixam a tampa

traseira. Retire a tampa traseira deslizando-a para
baixo,
(Ao desmontar, deslize a tapa traseira para cima.)
2. Depois de retirar a tampa traseira, retire a porca

M19 que fixa o motor.
Cuidado
Gire a porca no sentido antihorário para soltá-la. Para
girá-la, você deverá dar uma torção rápida, pois
girando devagar girará, ao mesmo tempo, o motor e
ficará difícil soltar a porca.
Não tente soltar a porca inserindo uma chave
de fenda no motor. Isso poderá causar um mau
funcionamento do motor.
3. Retire a arruela da porca M19 e então retire o rotor.

Cuidado
Puxando o rotor requer alguma força e é melhor puxá-
lo mais rápido do que lento. Cuidado, uma vez que o
estator, quando for puxado para fora, poderá causar
dano nos cantos do gabinete ou dano a suas mãos ou
braços.
Motor DD
4. Retire os seis (6) parafusos M10 Retire o conjunto

do suporte do motor Retire o estator.
Ao soltar o último dos seis (6) parafusos, segure o
estator com a mão para evitar que ele caia devido ao
seu peso.
5. Retire a fiação do motor e o sensor Hall ao mesmo

Fiação motor
tempo em que segura o centro do compartimento.
Para retirar o conector, pressione o centro do
compartimento e puxe-o na direção do interior.
Sensor Hall
Cuidado
Seja cuidadoso durante o manuseio pois o sensor
Hall é sensível a choques mecânicos.
Pontos de verificação de erros

1. Verifique se há quaisquer substâncias estranhas entre o rotor e o estator.
2. Verifique se os fios da alimentação do motor (azul, branco e vermelho) estão conectados corretamente.
3. Verifique se a fiação do sensor Hall está conectada corretamente.
- Conecte os fios da alimentação do motor na sequência azul, branco e vermelho iniciando com o mais
a direita. Verifique se a resistência entre os fios azul e branco, branco e vermelho e vermelho e azul
é de 15 ohms.

ROTOR ESTATOR
1. Para retirar o sensor Hall, retire os dois (2) parafusos

que prendem o estator e o sensor Hall.
Motor DD
2. Retire o sensor Hall pressionando com alguma força

na peça .
Sensor Hall retirado

retirado.

• Um erro “3E” ocorre quando o tambor estiver acionado em um ciclo de lavagem ou enxágue, mas não
há problema com o estator.
Troque o sensor Hall.

Prossiga com estes passos depois de retirar a tampa

superior e o painel de controle.
1. Retire os dois (2) parafusos do Duto-Condensador.
2. Retire três (3) parafusos do conjunto Placa-Superior

e Diafragma.
Retirada do duto.
3. Retire os três compartimentos (vermelho) do

termostato, motor do ventilador e termistor.

1. Para desmontar o duto, retire os parafusos e retire a

placa superior e o diafragma.
Retirada do duto.
(Substituição do motor de
secagem)
2. Retire o motor de secagem montado com a tampa-

alojamento (U/R) e retire M10, como indicado na
figura.

1. Gire, manualmente, o motor de secagem e verifique se sua rotação está dificultada.
2. Meça a resistência interna (entre os terminais dos fios branco e azul) muitos ohms: curto-
circuito, : aberto)

• Retire o conector.
Retire as tomadas conectadas no termostato e retire
os quatro (4) parafusos, como mostrados ao lado.
Retirada do duto
(Substituição do
termostato).

• Meça a resistência entre as duas extremidades do termostato: 0 ohm.
Se o “stud” for levantado devido ao sobreaquecimento e for pressionado, ele retornará a posição
original com um som de encaixe.
Prossiga com estes passos depois de retirar a tampa

superior e o painel de controle.
1. Retire os dois (2) parafusos do Duto-Condensador.
Retirada do duto
(Substituição do
termistor).
2. Retire três (3) parafusos do conjunto Placa-Superior
e Diafragma.
3. Retire os dois (2) parafusos conectados no duto de

secagem e retire o termistor branco.

Retirada do duto • Retire duto de secagem. Retire os parafusos, como

(Substituição da mostrados ao lado e retire o conjunto do duto.
Resistência de Secagem).

1. Retire o conjunto da tampa superior.
2. Retire a fiação da válvula de alimentação de água.
Válvula de alimentação de
água
3. Retire os dois (2) parafusos que fixam a válvula de

alimentação de água.


Válvula de água Filtro de ruído
1. Retire o conjunto da tampa superior.
sensor de pressão
Sensor do nível de água 2. Retire o parafuso que fixa o sensor do nível de água.
3. Desconecte o fio entre a mangueira de pressão e o

sensor do nível de água para reparo ou substituição.
1. Retire os dois (2) parafusos que fixam a dobradiça da

porta retire a porta.
Dobradiça da porta
2. Retire os doze (12) parafusos que fixam a o suporte

do vidro, retire-o e substitua a dobradiça.

1. Insira a ponta (-) da chave de fenda, na parte superior

da tampa do filtro, e empurre a tampa para baixo,
para liberar a trava.
2. Retire a água remanescente pela mangueira de

drenagem.
Coloque um recipiente debaixo da mangueira de
drenagem, caso contrário a água poderá escorrer.
Bomba de Drenagem 3. Retire o filtro de drenagem girando-o no sentido anti-

horário.
Ao retirar o filtro, coloque um recipiente debaixo
do filtro, caso contrário a água poderá escorrer.
4. Retire o parafuso que fixa a bomba de drenagem.
5. Retire a água remanescente pela mangueira de

drenagem.

6. Libere o anel (2) para retirar a mangueira (2).
7. Empurre, ligeiramente, o tambor para dentro para

retirar a bomba.
Bomba de Drenagem
8. Disconecte os fios (2).

1. Retire o filtro de dreno e verifique se há quaisquer substâncias estranhas no interior da bomba (ex.:
moedas, botões, etc.) Retire-os, se encontrados.
2. Verifique se o fio da alimentação da bomba está solto Tome as ações necessárias.
3. Quando vazar água, verifique as condições de montagem do retentor da mangueira e tampa de drenagem
Tome as ações necessárias.
Gire o filtro no sentido anti-horário para retirar a água remanescente.

1. Abra a porta.
Retire o fio do diafragma e retire-o do gabinete frontal.
Para facilidade de desmontagem, retire, com
uma chave de fenda (-), a mola da parte inferior
do diafragma.
Uma vez que o diafragma poderá se danificar ao
ser retirado, retire-o lentamente em uma
direção.
Chave da trava da porta 2. Retire os dois parafusos.
3. Retire o parafuso que fixa a chave da trava de porta.

Retire a chave da trava de porta.
Retire o fio de conexão.
(Retire o conector depois de liberá-lo pressionando a
trava.)

1. Retire a tampa traseira.
2. Retire o alojamento de conexão (4).
Resistência
3. Retire a porca que fixa a resistência e retire-a.
4. Retire a resistência do
tambor.
Cuidado
Monte a resistência de
modo que ela fique
precisamente fixada no
suporte, no interior do
tambor. Se não fizer
assim, poderá causar
um incêndio.
Além disso, insira-a até que o conjunto esteja

completamente inserido e enfiado no tambor.
Aperte a porca de fixação com força de 5kgf/cm2.
Se a porca não for apertada adequadamente, há risco
de vazamento de água.

1. Retire a tampa traseira e retire os parafusos que

fixam a PCB em seu lugar.
2. Retire a tampa da PCB no interior.

Retire o conector da fiação que está conectado à
Substituição da PBA PCB.
Principal. Retire a fiação do reator.
3. Substitua a PCB Principal.

Você não pode retirar a PCB separadamente pois é
usado uretana para impedir a penetração da água.

1. Verifique se há algum erro na alimentação da energia elétrica.
2. Verifique a tensão entre os terminais de 5V DC e terra (GND).
3. Se ocorrer um erro quando não houver erro característico na fiação elétrica, verifique estes pontos:
Erro 3E: A resistência do motor (U-V/V-W/W-U) é 5 ohms.
Erro HE/HE1: A resistência do tambor (unidade de 1900W) é 27 ohms.
Erro DE1: A resistência da chave da porta está entre 140 e 145 ohms.
Erro 5E: A resistência do motor de drenagem é 400 ohms.
Erro 4E: A resistência da válvula de água é 4,4 kohms.

ANOTAÇÕES

4.1 - Modos de Erro
Este é um modo de erro integrado de lavadora. Para informações detalhadas, veja as descrições de reparo gerais.
Tambor
Totalmente
Tipo de Erro Modo Automática Causas Notas
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
- A parte da mangueira onde o pressostato está localizado

está danificada (furada).
- A mangueira está entupida com material estranho.
- A mangueira está dobrada.
- Foi aplicado excesso de lubrificante na parte de inserção
Pressostato 1E 1E, E7 LE 1E
da mangueira de ar.
- Erro de acoplamento da mangueira (desacoplada).
- Parte defeituosa ( Solda interna defeituosa).
- O terminal do pressostato está desconectado.
- PBA Principal defeituosa.
- O terminal do conector da PBA não está conectado.

- A rede de rotação do motor não está acoplada. Para produtos USA
3E, EA - A bobina interna do motor está danificada este erro ocorre
3E 3E devido a rotações
EB, 8E (em curto ou interrompida).
- O terminal do sensor Hall não está conectado. dificultadas.
- Material estranho (um parafuso) entrou no motor.
- Sobrecarga do motor devido muita roupa (não detectado). Para produtos USA
3E1 3E1 - O terminal do sensor Hall do motor não está conectado. este erro ocorre
- PBA defeituosa. quando for criada
Erro do Motor E3 uma interferência
e 3E devido a muita roupa,
Erro do Sensor Hall - O erro do motor de excitação da PBA é fraco. etc.
3E2 3E2
: Operação instável do relé, etc.
- Isso ocorre devido a sinais de operação errados para

o sensor Hall do motor.
3E3 3E3
- O terminal IPM da PBA principal não está conectado.
- A tampa do motor DD está fora de lugar.
bE
- O terminal do alojamento da PCB não está conectado.
3E4 3E4 - PBA defeituosa.
- Motor DD defeituoso.
- Material estranho entrando na válvula de fornecimento de água.

- O terminal da válvula de fornecimento de água não está
conectado.(Fio desconectado).
- Os conectores de água morna e enxágüe estão em Se isto ocorrer no
4E 4E, E1 nF
posições invertidas. ciclo Lã.
- Isso ocorre se o terminal da PCB da mangueira de drenagem
para a gaveta do sabão não estiver conectado. Verifique se
a mangueira transparente está dobrada ou rasgada.
Erro do 4E
- As mangueiras que fornecem água fria e quente estão
Fornecimento Durante a secagem.
conectadas em posições invertidas.
de Água
4E1 4Ed -
- A temperatura da água fornecida através da válvula de Quantidade de água
secagem, durante um ciclo de secagem, é detectada como fornecida por minuto
sendo maior do que 70°C. (0,3 a 0,4litros)
- A temperatura da água é detectada como sendo maior

4E2 E8 -
do que 50°C nos ciclos Lã e Roupa Delicada(Lingerie).

Solução de Problemas
Tambor
Totalmente
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
- O rotor do motor da bomba está danificado internamente.

- Tensão errada (220V-->110V) fornecida às peças.
- Peça defeituosa.
- A mangueira de drenagem está entupida.
Erro de drenagem 5E 5E, E5 nd 5E (Erro de injeção, material estranho).
- Entupida com material estranho.
- O terminal da bomba de água não está conectada: elástico,
notas, algodão, pinos de cabelo, moedas.
- Isso ocorrerá quando o motor estiver instável devido o sensor

Hall do motor estar inoperante.
- Isso ocorrerá quando a operação IPM PBA estiver instável
Erro do Motor 8E - 3E
ou o circuito de controle tiver um erro.
- Verifique se o conector da fiação está bem encaixado
ou se há erro de contato.
- Verifique as condições de energia no local do consumidor.

:Certifique-se de verificar a tensão de operação. Conecte
um medidor nos terminais internos de potência durante as
operações de Aquecimento ou Secagem e observe,
cuidadosamente, o funcionamento da lavadora.
9E1 PH1
:Verifique as tensões. (Um erro ocorrerá quando a tensão
2E
estiver muito acima ou muito abaixo do nominal.)
:Verifique se está sendo usado um cabo de conexão. Quando o
fio de conexão for de 1metro, uma tensão baixa momentânea
poderá cair até 10V.
Erro de Potência - Para produtos
9E2 Plo - PBA Principal defeituosa (as vezes). totalmente automáticos,
nenhum código de erro
- Este erro não é uma falha, mas ocorre durante uma falta será exibido para
temporária de energia. falta de energia.
:Se iniciada novamente, quando for exibido este código de erro,
- - a operação reiniciará a partir do ciclo que foi interrompido,
PF
devido a falta de energia.
:Se a lavadora de roupas não estiver funcionando e for exibido
este código de erro, isso servirá para notificar que ocorreu
uma falta de energia.
- Os sinais entre a PBAs Sub e principal não foram detectados

devido a um erro de comunicação.
Erro de - Verifique, com cuidado, as conexões do conector entre
AE 13E - - a sub e a PBA principal.
Comunicação
--> Verifique conexões incorretas ou frouxas, etc.
- Retire o sub PBA Painel Cont. e verifique falhas nas soldas.
- O botão Liga-Desliga está continuamente pressionado

(por mais de 12 segundos).
- A chave está pressionada sem uniformidade devido a uma
bE1 12E
deformação do painel de controle.
- Este erro poderá ocorrer quando os parafusos que fixam a
Erro de sub PBA estiverem muito apertados.
chaveamento E2 -
(Erro do Relé - Um botão diferente do Liga-Desliga está continuamente
Principal) pressionado (por mais de 30 segundos).
bE2 14E - Deformação de peça interna de injeção plástica.
- Um parafuso para montagem da sub PBA está muito apertado.
- O relé principal da PBA está em curto. Quando o relé do

bE3 18E Sr - - O terminal do relé principal não está conectado corretamente. motor da PBA
(O terminal está dobrado e não pode ser feito contato.) não funciona.

Tambor
Totalmente
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
Se este erro ocorrer

- Isso ocorrerá quando a temperatura da lavadora for maior por outra razão,
Erro de resfriamento do que 55°C e não for realizada nenhuma drenagem. será devido à falha do
CE CE, cE - - (Motivo: Se água quente entrar em contato com a pele, sensor da resistência
poderá causar queimaduras.) de lavagem.
- Isso ocorrerá quando a temperatura da água, para um Substitua-a.
programa específico,exceder 55°C. Nesse caso, a água será
drenada para o nível de inicialização.
- Isso representa um erro do sensor térmico ou qualquer
mau uso da unidade.
Quando a porta não

dS - Um erro de contato de chaveamento devido à deformação
abre, depois da
(Antes do fecho da porta.
operação de abertura
da operação) - Quando a porta for fechada com força.
da porta.
dE, dE, Ed,
dE
door door
Quando a porta não
dL - Isso ocorrerá na lavagem a quente motivado pelo fechamento
trava, depois da
(Durante a da porta com diferença de pressão causada por mudanças
operação de
operação) internas de temperatura.
fechamento da porta.
Erro de Porta LO - O terminal da chave da trava da porta está conectado
(Falha ao incorretamente.
Destravar) - O terminal da chave da trava da porta está quebrado.
dE1 dE1 -
- Isso ocorrerá de forma intermitente devido à fuga da
FL
(Falha ao fiação elétrica
Travar) - PCB principal defeituosa.
- Isso ocorrerá se a chave Liga-Desliga for acionada

dE2 dE2 - - seguidamente e muito calor for gerado (Este erro é
difícil de ser reproduzido,)
- O terminal do condensador de partida está fora do lugar quando

foi colocada a tampa superior.
- O motor do ventilador tem um fio desconectado ou a correia
está fora do lugar. Portanto o ventilador não parte.
- As aletas de refrigeração estão limitadas ou manchas se
Erro de Ventilador FE F, FE - -
desenvolveram nos rolamentos. Portanto o ventilador
não parte.
- Capacitor de partida defeituoso.
--> Neste caso, você não poderá detectar com um medidor.
Sempre substitua o capacitor de partida.

Tambor
Totalmente
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
- A resistência de lavagem está em curto ou tem um

HE HE, E5 fio desconectado
- A resistência de lavagem no tambor tem um erro Para produtos USA
(Erro de contato, falha do sensor de temperatura). se a resistência
- Se o pressostato funcionar sem água porque a água está não tiver erro, isso
congelada ou por qualquer outra razão e o sensor de ocorrerá devido a mau
HE1, temperatura acoplado na parte inferior para evitar funcionamento do
HE1 sobreaquecimento para a resistência de lavagem detectar
E1, Ec relé da PBA.
uma temperatura entre 100 a 150°C, isso fará com que a
lavadora de roupas seja desligada.
Hr
Erro de Resistência - Este erro ocorrerá quando o sensor de temperatura vermelho
(Relé da -
no centro da resistência de secagem funcionar (a uma
Resistência) temperatura maior do que 145°C).
:Ação corretiva - Pressione, levemente, o botão no centro.
HE2 HE2
A lavadora funcionará normalmente. Alternativamente,
substitua o sensor de temperatura se a detecção de
temperatura for instável devido a deterioração funcional.
- Isso ocorrerá quando a função de vaporização não funcionar

normalmente.
HE3 -
- Este erro não ocorrerá em produtos atuais com tambor.
Verifique se o produto é um modelo de vaporização.
- Falha no acoplamento da Resistência (fora de lugar).

- A mangueira de ar está fora de lugar e com vazamento de água
durante o ciclo de centrifugação.
- Traseira do tambor quebrada, na fixação dos parafusos de segurança.
- Ocorre vazamento de água na parte frontal com espuma devido
ao uso de muito sabão.
- Ocorre vazamento de água devido a mangueira de conexão ao
Erro de Vazamento recipiente de sabão estar conectada incorretamente.
LE, LE1 11E, E9 LE LE
de Água - A tampa do filtro da bomba de drenagem está acoplada incorretamente.
- Ocorre vazamento de água na mangueira de drenagem.
- Os parafusos que fixam o duto de condensação estão gastos.
- O bocal do diafragma está acoplado no sentido contrário ou falta
o envoltório de borracha.
- Vazamento de água ocorre devido a parafusos que fixam a
traseira do tambor e frontal estarem apertados incorretamente.
- Sensor de vazamento defeituoso.
- Água sendo fornecida continuamente devido a detecção

inoperante do nível de água.
- Como a mangueira de drenagem está entupida e há um erro de
Para produtos USA,
injeção (seção estreita), a detecção do nível de água está
este erro ocorrerá
Erro de OE, OE, OF, inoperante e a água é fornecida continuamente.
OE - devido ao terminal do
Transbordamento OF E3 - Água sendo fornecida continuamente devido a congelamento
pressostato estar
ou porque há material estranho na válvula de fornecimento
fora do lugar.
de água.
- Este erro poderá ocorrer quando o pressostato estiver
deteriorado.

Tambor
Totalmente
Modo de Erro
Para USA
de Erro Antigo
- A resistência de lavagem no tambor tem um erro

(Erro de contato, falha do sensor de temperatura). Sensor da Resistência
- O conector está encaixado incorretamente ou está defeituoso
desconectado. :Quando o conector
- Se o pressostato funcionar sem água porque a água está estiver conectado
tE1 tE1, 6E tE -
congelada ou por qualquer outra razão e o sensor de incorretamente
temperatura acoplado na parte inferior para evitar ou tiver um fio
sobreaquecimento para a resistência de lavagem detectar desconectado
uma temperatura entre 100 a 150°C, isso fará com que a ou erro de contato.
lavadora de roupas seja desligada.
Sensor de temperatura
Erro do Sensor - O sensor de temperatura para o alojamento do ventilador de condensação do duto
de Temperatura do conjunto do duto está defeituoso. defeituoso (para modelos
tE2 tE2 - - (Um sensor defeituoso como um curto-circuito interno antes da introdução da
ou fio desconectado) função nanosilver)
- O conector está fora de lugar ou tem erro de contato. está fora de lugar ou
tem erro de contato.
Sensor de temperatura
- Isso ocorrerá quando o sensor de temperatura de condensação da Resistência
do duto estiver aberto. de secagem
tE3 tE3 - - - Isso ocorrerá quando o sensor de temperatura de condensação defeituoso
do duto tiver um fio desconectado ou em curto. (para modelos
- O conector está fora de lugar ou tem erro de contato. antes da introdução
da função nanosilver).
Erro de - Como a roupa a lavar causa este erro, verifique-a.

Desbalanceamento UE UE, E4 dc UE - Encontre a razão para o desbalanceamento e resolva-o
como indicado no manual do usuário.
- Isso ocorrerá quando muita espuma for detectada. Será

também exibido enquanto a espuma for retirada. Ao término
da retirada, o ciclo normal continuará.
Detecção de Espuma Sud - SUdS - Será exibido “Sud” ou “SUdS” quando for detectada muita
espuma e será exibido “End” quando terminar a retirada
da espuma. (Isso é uma das operações normais. É um erro
para evitar falhas não sensíveis a detecção.)
- Erro detectado na PBA Mems ou detecção de erro de dados.

Verifique as conexões de fios.
Substitua, se necessário.
Detecção de 1.Verifique as conexões dos fios.
- - E8 -
Erro PBA Mems 2.Substitua a PBA Mems.
3.Erro de conexão de fiação da PBA principal ou mau
funcionamento da seção silver nano da PBA.
Substitua, se necessário.

4-6
Estes são procedimentos de solução de problemas para cada modo de erro de lavadoras de tambor. Para informações detalhadas, veja as descrições gerais de reparo.
Tipo de Erro Modo de Erro Causas Ações Corretivas Descrição da Foto
• Falha do pressostato. • Verifique as conexões e contatos do terminal

do pressostato. Verifique a freqüência do pressostato.
1E • Conexões incorretas do terminal • Um erro ocorrerá se for usado um pressostato incorreto. - Verifique-o depois que o pressostato
do pressostato. Certifique-se de verificar o código do material.
Pressostato 1E e o conector estiverem acoplados.
(Operação anormal) - Freqüência: Aprox. 26,4kHz

• A parte da mangueira do pressostato Se o pressostato estiver defeituoso, substitua-o.
está dobrada. • Se o erro persistir apesar das ações acima, sem carga.
• substitua a PBA.
• PCB Principal defeituosa.
MOTOR DD
Verifique a resistência do motor

na PCB principal.
(Entre pinos 1 e 3, 1 e 4 dos 4 pinos.)
- Resistência: Aprox. 2 a 4 Mohms.
- Verifique a tensão quando
a energia estiver ligada.
• Verifique as conexões e contatos do terminal

• Motor de lavagem defeituoso. do conector do motor.
• Será exibido 3E1 motivada por sobrecarga MOTOR UNIVERSAL
Erro do motor 3E • Sensor Hall do motor
ocorrida devido à excesso de roupa para lavar.
de lavagem defeituoso. Verifique a resistência dos N°s 1 e 4
de lavagem e 3E1 Se o terminal do sensor Hall for defeituoso,
• Conexões incorretas do conector do • dos pinos da fiação no lado
Erro do Sensor Hall 3E2 substitua o sensor Hall.
sensor Hall/motor de lavagem. Verifique se o estator da tampa do motor está do SENSOR TACHO.
3E3 •
• Rotor e estator do motor danificado. - Resistência:
3E4 Aprox. 40 a 45 ohms (Normal)
de lavagem defeituosos. Verifique descontinuidades da bobina devido
4.2 - Ações corretivas para cada Código de Erro
• a material estranho.
• PCB Principal defeituosa.
Se o circuito de controle da PBA estiver
• defeituoso, substitua a PBA.
MOTOR DE TRÊS FASES

Meça a resistência dos N°s 2 e 3
dos pinos da fiação no lado
do SENSOR HALL.
- A rotação do tambor necessita
ser reproduzida.
(Gire o tambor, manualmente)
- Resistência:
Aprox. 3 a 12 V (Tensões poderão
variar dependendo da velocidade das
rotações.)

Tipo de Erro Modo de Erro Causas Ações Corretivas Descrição da Foto
• Se a válvula de fornecimento de água tiver um fio

desconectado, reconecte-o. 1. Verifique a resistência da válvula
de fornecimento de água.
• Verifique se a válvula de fornecimento de água está
4E • Valor de fornecimento de água defeituoso. - Resistência: 4,0 a 5,0 ohms entre
entupida com material estranho e se a água é fornecida
Erro de Fornecimento os terminais da válvula de
4E1 • PCB principal defeituosa. de forma contínua. .
de Água fornecimento de água.
4E2 • Congelamento no inverno • Verifique se nenhuma água está sendo fornecida devido
congelamento no inverno. 2. Verifique se há material estranho
no diafragma da válvula de
• Se o relé da PBA funcionar de forma anormal,
fornecimento de água.
substitua a PBA.
• Verifique se a rotação do motor da bomba de drenagem MOTOR DE DRENAGEM

está limitada por material estranho. Resistência: Aprox. 6,3 ohms
• Verifique o mesmo procedimento para o processo entre os terminais da
• Bomba de drenagem defeituosa. natural de drenagem. válvula de alimentação
• Verifique se as conexões estão corretas e se há de água.

• Congelamento no inverno fios desconectados.
Erro de Drenagem 5E • Se a bomba de drenagem funcionar intermitente e de
• Materiais estranhos na bomba de drenagem. modo anormal quando a temperatura da água no
tambor estiver alta.
• PCB principal defeituosa. • Se as rotações do motor estiverem dificultadas BOMBA DE DRENAGEM
devido ao congelamento do inverno, veja o método Resistência: Aprox. 174 ohms
de remoção do congelamento e remova como entre os terminais da
indicado. válvula de alimentação
de água.
• Verifique as conexões dos fios e contatos do terminal

entre a sub e as PBAs principais.
• Os sinais entre sub e PBAs principais
• Verifique se há fios desconectados.
não são detectados.
Erro de Comunicação AE • Verifique se a sub PBA está em curto -
• Conexões de fios incorretas entre devido à umidade.
sub e PBAs principais.
• Se o circuito de comunicação da PBA principal
estiver defeituoso, substitua-o
4-7
4-8
Tipo de Erro Modo Erro Causas Ações Corretivas Descrição da Foto
• Verifique se a chave Liga-Desliga ou uma chave tact

Verifique o contato entre os botões
está continuamente pressionada. do painel de controle e as suas
• Verifique se os parafusos de serviço que fixam a PBA correspondentes chaves tact.
• O botão Liga-Desliga está continuamente estão muito apertados. Se sim, solte-os ligeiramente. - Deverá existir uma folga entre
Erro de chaveamento bE1 pressionado. • Se ocorreu o erro liga/desliga do IC de comutação o botão do painel de controle e
(Erro do relé principal) bE2 • Um botão diferente do Liga-Desliga está da PBA, substitua a PBA principal. sua correspondente chave tact.
bE3 continuamente pressionado. • O erro “bE3” ocorrerá se as conexões do relé principal Caso contrário, ocorrerá um erro
• Relé da PCB principal defeituoso. estiverem incorretas. Verifique as conexões. Se não depois de passar cerca de
houver erro nas conexões, substitua a PBA principal. 30 segundos.
GAP
• Este erro ocorrerá se a temperatura da água for maior Verifique o valor da resistência (apenas
do que 50°C na drenagem. Verifique a temperatura. para erro funcional).
• Se a temperatura da água for normal, este erro será Verifique a tensão entre os terminais
• Sensor da temperatura de lavagem vermelho e azul da resistência durante
defeituoso. devido a sensor de temperatura defeituoso. Substitua
Erro de Congelamento. CE a operação de lavagem.
a resistência de lavagem.
• Descrição de prevenção de riscos PL. Ao substituir a resistência de lavagem, tome cuidado Verifique que a tensão entre os
para evitar vazamento de água. dois terminais deverá ser de
27V±10%. Verifique a tensão
na resistência.

► TIPO 1
Verifique a tensão da chave da porta.
Verifique a tensão depois que for ligada
• Se ocorrer um erro dE, verifique se ele ocorre a unidade. (Isto é, verifique a chave
durante o ciclo Boil (esquentar). da porta quando o botão Liga-Desliga
- Se for detectado que a porta está aberta, ligar a unidade e nenhuma tecla de
• Chave da porta defeituosa. feche-a. operação for pressionada.)
dE • A tensão 220V está diretamente aplicada à porta.
• Bomba de drenagem defeituosa.
Erro de Porta dE1 Verifique e conserte as conexões da fiação de potência
• Ventilador do Duto de Secagem defeituoso.
dE2 e condições de isolação.
• PCB principal defeituosa.
• Verifique a chave da porta. Substitua, se defeituosa.
• Verifique o circuito de detecção da porta da PBA principal.
► TIPO 2
Substitua, se defeituosa.
A resistência dos N°s 3 e 5
da CHAVE DE TRAVAMENTO
DA PORTA deve ser aproximadamente
de 949 ohms.
► TIPO 1

Verifique o funcionamento do motor
do ventilador de secagem.
• Verifique se há fios desconectados e defeitos de isolação Verifique a tensão do motor durante
para o motor de secagem. o ciclo de secagem.
• Verifique as conexões e falhas de contato.
Erro de Ventilador • Ventilador do Duto de Secagem defeituoso. • Se o capacitor de partida tiver um erro funcional, o motor
do Duto FE
• PCB principal defeituosa. girará normalmente. Entretanto, se o capacitor de partida
de Secagem operar de forma instável, substitua-o.
► TIPO 2
A resistência dos dois terminais
do MOTOR DE LAVAGEM A AR
deve ser aproximadamente
de 298 ohms.
4-9
4-10
• Verifique se há fios desconectados na resistência
• Resistência defeituosa. de lavagem. Substitua, se defeituosos.
HE • Uma falha do sensor de temperatura - Ocorre um erro HE ou HE1.
HE1 vermelho no centro da resistência • Devido ao fato que o sensor de sobreaquecimento da
Erro de Resistência resistência de secagem está defeituoso, substitua-o.
HE2 de secagem.
• Função de vaporização defeituosa. - Ocorre um erro HE2.

HE3
• Verifique a resistência de vaporização. Troque, se defeituosa.
• Congelamento no inverno.
- Ocorre um erro HE3.
► TIPO BOMBA DE DRENAGEM

(Drenagem Automática)
Verifique se há algum material
estranho nos orifícios.
• Verifique e corrija se houver quaisquer vazamentos Verifique se há algum material
de água na base, Mangueiras, Válvulas e conexões estranho, como fios de roupas
• Verifique quaisquer vazamentos. do tambor e tome as açoes necessárias. de baixo ou moedas.
Erro de vazamento LE • Material estranho no gabinete DV. • Para drenagem natural, este erro ocorrerá devido
de água. LE1 • Falha de uma mangueira ou acoplamento aos orifícios de drenagem estarem entupidos com
incorreto de peça no produto. material estranho. Retire o material estranho.
• Verifique o funcionamento do motor de drenagem.
Substitua-o, se não funcionar normalmente.
► TIPO BOMBA
Verifique quaisquer vazamentos
de água na base, Mangueiras e
conexões do tambor.
• Se o pressostato tiver um erro funcional, substitua-o.

Verifique a mangueira conectada
• Verifique a mangueira. Este erro ocorrerá se estiver ao pressostato.
OE • Pressostato defeituoso.
Erro de rasgada ou com furo. Verifique se a mangueira
OF • Congelamento no inverno.
Transbordamento • Este erro ocorre se a água estiver congelada no inverno. está dobrada, cortada
Verifique o método para remover o congelamento e siga ou danificada.
conforme as instruções.

• Verifique as conexões para o conector do sensor de

temperatura da resistência de lavagem.
• Se o sensor de temperatura da resistência de lavagem
tiver um erro funcional, substitua-o.
• Sensor de temperatura de lavagem defeituoso. - Ocorre um erro tE1.
tE1 • Sensor de temperatura de secagem defeituoso • Verifique as conexões para o conector do sensor de
Erro do Sensor tE2 . temperatura da resistência de secagem.
de Temperatura • Conexões falhas e incorretas do sensor de • Se o sensor de temperatura da resistência de secagem
tE3 condensação de secagem. tiver um erro funcional, substitua-o.
- Ocorre um erro tE2.
• PCB principal defeituosa. • Verifique as conexões para o conector do sensor de
temperatura do duto de condensação.
• Congelamento no inverno.
• Se o sensor de temperatura do duto de condensação
tiver um erro funcional, substitua-o.
- Ocorre um erro tE3.
• Verifique o tipo de roupa a lavar. Verifique se elas

poderiam causar uma condição de desbalanceamento.
• Sensor Hall do motor defeituoso. - Se forem pequenas, mas absorvem muita água,
Erro de UE certifique-se de verificar e seguir as instruções
desbalanceamento • Causado pela roupa a lavar.
indicadas no manual do usuário e siga essas instruções.

4-11
ANOTAÇÕES

[PADRÕES DE CÓDIGOS DE MATERIAL]
Códigos e nomes de materiais e suas respectivas regras de nomenclatura são gerenciados de acordo com os padrões prescritos.
Ao requisitar um material, refira-se a esses padrões.
1. Tipo de Código de Material
: Número
: Letra (Alfabeto)
Peças de Companhias
Tipo 1 Materiais do tipo 1 poderão ser usados para todos os produtos da Samsung Electronics.
ex) 0204-000418 FREON (A maior parte das peças pertence a este tipo.)
Peças de Divisão (DC**-Lavadora)

Tipo 2 Materiais do tipo 2 poderão ser usados para produtos específicos.
ex) DC96-01390A ASSY-CONTROL (A maior parte dos instrumentos e ferramentas pertence a este tipo.)
2. Materiais de Conjuntos
Todos os materiais de conjuntos iniciam com DC9*.
Um material de conjunto é criado pela combinação de mais de dois materiais. Se um material requisitado não puder lhe ser
fornecido, você poderá requisitar um material de conjunto que contenha aquele material.

Vista Explodida e Lista de Peças
5.1 - PRINCIPAL


MODELO: WD8704DJF/YAH
Lista de Peças (SA: DISPONÍVEL, SNA: NÃO DISPONÍVEL)
Código_ N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/ SNA

Serviço
0 WD8704DJF/YAH ASSY-WASHING MACHINE HEBA WASHER/TURKEY
1 FRAME & COVER PARTS Refer to 5.2 Frame & Cover Parts 1
2 DC96-01533B ASSY PUMP DRAIN HEBA-PJT,WF8804DP,-,220~ 1 PC SA
3 DC97-14342F ASSY FRAME FRONT HEBA-COMBO,WD8704DJF,EG 1 PC SNA
4 Panel-Control & Drawer Refer to 5.4 Control & Drawer 1
5 DC92-00248A ASSY PCB SUB HEBA DD SUB,HEBA DD SUB/WF8 1 PC SA
6 DC97-14654F ASSY HOUISING DRAWER HEBA-COMBO,WF8704DJ 1 PC SNA
7 DC90-01552A ASSY TUB&DRUM HEBA-COMBO,WD9704DJF/YAH 1 PC SNA
8 DC93-00033A ASSY DUCT SCROLL HEBA-COMBO,WD8700,-,-,- 1 PC SA
9 DC60-40146A BOLT-SPANER -,CR,-,T2.5,OD36,-,-,-,- 1 PC SA
10 DC67-00251A CAP-FIXER SEW-6HR115B,PP,-,-,-,-,META2-P 5 PC SNA
11 DC62-00079A HOSE-WATER P1405J,PVC+NYLON,-,-,-,L1500, 1 PC SA
12 DC62-10278A HOSE-HANGER PP,NTR,JS20 RESIN 1 PC SNA

5.2 - GABINETE E PEÇAS DA TAMPA



Serviço
0 Frame & Cover Parts 1
1 DC97-15019B ASSY COVER BACK HEBA COMBO,WD8704DJF,COV 1 PC SA
2 DC97-14953C ASSY COVER TOP HEBA-PJT,WD8704DJF,WOOD,- 1 PC SA
3 DC97-14794A ASSY FIXER TUB HEBA-PJT/7kg,WF8702LS,-,- 5 PC SA
4 DC29-00015E FILTER-EMI LFT-215K-2,MINERVA-PJT,250VAC 1 PC SA
5 DC97-15557A ASSY FRAME PLATE(U) HEBA-COMBO,WD8704DJF 1 PC SA
5-1 DC61-02376A BRACKET-DUCT SCROLL HEBA-COMBO,GI,T0.8,W 1 PC SC
6 DC61-02029B SPRING ETC-HANGER HEBA,HSWR,CD3.5,ID24.8 2 PC SA
7 DC61-02065A GUIDE-SPRING WF448AAG/XXA,POM,T4,W24,L25 2 PC SA
8 DC96-01533B ASSY PUMP DRAIN HEBA-PJT,WF8804DP,-,220~ 1 PC SA
8-1 DC31-00030A PUMP-DRAIN B20-6,220V,50Hz,-,HANYU 1 PC SA
8-2 DC61-01951A CASE-PUMP WF8804DP,PP,T2.5,W128,L108,-,- 1 PC SA
8-3 DC63-00830A COVER-PUMP COVER-PUMP,PP,T1.3,W60.5,L75, 1 PC SNA
8-4 DC63-00905A CUSHION-PUMP WF8802DPF/XET,NBR,-,W37.6,L 1 PC SNA
8-5 DC63-10003C SPONGE-HOSE AIR POL,GRY,SWF-P12,HB22-GRE 1 PC SNA
8-6 DC67-00244A HOSE-DRAIN HOSE-DRAIN,EPDM,ID6,OD11,T2.5 1 PC SA
8-7 DC69-01128A PACKING-PUMP WF8804DP,RUB-OTH,BUTYL,T2.5 1 PC SNA
8-8 DC97-14278A ASSY FILTER HEBA-PJT,ASSY-FILTER,-,- 1 PC SA
8-8-1 DC63-00865A FILTER-PUMP WF8804DP,PP,T1.7,W53,L66.95, 1 PC SNA
8-8-2 DC64-01317A HANDLE-FILTER HANDLE-FILTER,PP,T2.5,W55, 1 PC SNA
8-8-3 DC73-00022A RUBBER-PACKING SEW-HVR149ATA,EPDM,-,40,- 1 PC SNA
8-9 DD65-00001F CLAMPER HOSE SDW-H120,STEEL,-,D10.5/T1.2 1 PC SNA
9 DC97-03716C ASSY SENSOR PRESSURE SEW-3HW123,-,-,DN-S 1 PC SA
10 DC61-10673A CAP-DRAIN SWF-P12,PP(TB53),-,-,-,WHT,-, 1 PC SNA
11 DC96-00146A ASSY POWER CORD UCP2,250V/16A,-,1500/EUR 1 PC SC
12 DC97-00920C ASSY LEG SEW-HW108,-,-,-,-,- 4 PC SC
13 DC97-02250S ASSY HOSE DRAIN(O) HEBA-COMBO,WD8704DJF, 1 PC SA
13-1 DC67-00330B HOSE-PUMP WF8802DPF,PP,ID20.6,OD27,-,L18 1 PC SA
14 DC64-01757A SHUTTER HEBA-PJT,PP,T3.0,-,-,WHT,7kg/DAN 1 PC SA
15 DC97-14657K ASSY FRAME HEBA-COMBO,WD8704DJF,GI,WHITE 1 PC SA
16 DC93-00048A ASSY M.GUIDE WIRE HARNESS HEBA-COMBO,WD8 1 PC SA
16-1 DC93-00047A ASSY M. WIRE HARNESS HEBA-COMBO,WD8704DJ 1 PC SA
17 DC92-00247A ASSY PCB MAIN HEBA DD/GE WASHER,HEBA DD/ 1 PC SA
18 DC92-00277A ASSY COVER PCB(M) HEBA-COMBO,WF8704DJF,N 1 PC SA
18-1 DC26-00009D TRANS-REACTORV -,SEW-3HR105,-,-,220V,60H 1 PC SA
19 DC61-00274A GUIDE-HOSE P/PV/M,PP,-,-,-,WHT,FRAME/DRA 1 PC SA

5-6


5.3 - CONJUNTO TAMBOR E CILINDRO



Serviço
0 DC90-01552A ASSY TUB&DRUM HEBA-COMBO,WD9704DJF/YAH 1 PC SNA
1 DC32-00010A THERMISTOR -,11982OHM AT 25°C,-,-55~155,- 1 PC SA
2 DC61-01933A TUB-FRONT HEBA PJT,FRPP-GF15%,ID528,OD57 1 PC SA
3 DC64-01827A DOOR-DIAPHRAGM WD8704DJF,EPDM,T1.5,H83,W 1 PC SA
4 DC65-00021A CLAMPER HOSE-JOINT HEBA PJT,HSWR,-,ID74/ 1 PC SNA
5 DC66-00343D DAMPER-SHOCK GW-PJT,STEEL+PP+RUBBER,80N, 2 PC SA
6 DC67-00294A WEIGHT-BALANCER(F/L) HEBA-PJT,CONCRETE,- 1 PC SA
7 DC67-00295A WEIGHT-BALANCER(F/R) HEBA-PJT,CONCRETE,- 1 PC SA
8 DC69-00824A PACKING-THERMISTOR GW-PJT,EPDM,EPDM,-,W1 1 PC SA
9 DC93-00032A ASSY DUCT CONDENSER HEBA COMBO,WD8700,CO 1 PC SNA
9-1 6002-001306 SCREW-TAPPING TH,+,-,1,M4,L14,ZPC(WHT),S 2 PC SNA
9-2 DC65-00008A CLAMPER HOSE SEW-DR605,SK5,-,-,YEL,ID14. 2 PC SNA
9-3 DC65-00021B CLAMPER HOSE-JOINT HEBA-PJT,HSWR,-,ID68, 2 PC SNA
9-4 DC67-00369A HOSE-CONDENSER HEBA COMBO,EPDM,ID60,OD65 1 PC SA
9-5 DC67-00418A HOSE-WATER HEBA-COMBO,EPDM,ID9,OD14.5,T2 1 PC SA
9-6 DC90-10128M ASSY THERMISTOR 5V,Air,Condensing,Retain 1 PC SA
9-7 DC93-00031A ASSY S.DUCT CONDENSER HEBA COMBO,WD8700, 1 PC SA
10 DC96-01218E ASSY DD BLDC MOTOR DON800,25MM/AL WIRE/0 1 PC SA
10-1 DC31-00074B MOTOR BLDC-ASSY STATOR DON800,0~1400,-,F 1 PC SA
10-2 DC31-00075E MOTOR BLDC-ASSY ROTOR DON800,0~1400,-,Fr 1 PC SA
10-3 DC31-00076A MOTOR BLDC-ASSY DON1300,0~12 1 PC SA
HALL SENSOR
11 6011-001627 BOLT-ETC M6,L56,MFZn,SCM435,P1.0/HEX/WSP 6 PC SA
12 DC63-01032A COVER-MOTOR HEBA-COMBO,GI,T0.8,W415.4,L3 1 PC SA
13 DC97-06080A ASSY BOLT SEW-3HR107,BOLT+WASHER,-,-,-,- 1 PC SA
14 DC97-14263A ASSY BOLT HEBA-PJT,MOTOR/BOLT(M8)+WASHER 8 PC SA
15 DC97-14373E ASSY DRUM HEBA PJT,-,7kg,1200RPM,-,- 1 PC SA
15-1 6002-001006 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L12,PASS,STS4 3 PC SA
15-2 DC66-00489A DRUM-FRONT HEBA PJT,STS430,ID492,OD492.4 1 PC SNA
15-3 DC66-00501A DRUM-WRAPPER HEBA PJT/7.0kg,STS430,ID492 1 PC SNA
15-4 DC66-00492A DRUM-BACK HEBA PJT,STS430/T0.5,ID492,OD4 1 PC SNA
15-5 DC66-00493A DRUM-LIFTER HEBA PJT,PP-TI42,-,-,L246,NT 3 PC SA
15-6 DC97-14370B ASSY FLANGE SHAFT HEBA PJT,-,-,1200RPM,- 1 PC SA
15-6-1 DC66-00534A SHAFT HEBA PJT,SM45C,L171.4,OD30,-,-,7KG 1 PC SC
15-7 DC60-40137A BOLT-HEX MARS-PJT,STS430,M8,-,P1.25,L30, 3 PC SA
16 DC97-14618A ASSY CLAMP DIAPHGRAM WF8804DP,OD2.0/L243 1 PC SA
17 DC97-14637A ASSY HOSE PRESSURE HEBA PJT,-,-,-,-,- 1 PC SA
17-1 DC63-10003C SPONGE-HOSE AIR POL,GRY,SWF-P12,HB22-GRE 2 PC SNA
17-2 DC67-00230B HOSE-WATER WF8800,TPE,ID4.5,OD8.0,T1.75, 1 PC SA


Serviço
17-3 DC67-00293A HOSE-FILTER TUB HEBA-PJT,EPDM,-,-,T2.5,- 1 PC SA
17-4 DC67-00297A HOSE-JOINT AIR HEBA-PJT,PP,ID22,OD26,T2. 1 PC SNA
17-5 DC72-00001H BAND-RING HEBA-PJT,HSWR,PI3.0,ID35,-,WHT 1 PC SA
17-6 DC61-70029C SPRING-CLIP SEW-HW125,HSWR67,CD1.2,ID8.5 2 PC SA
17-7 DC65-60125B BAND-RING -,HSWR,T2.4,PI25,-,YEL,- 1 PC SNA
18 DC97-14827A ASSY HEATER WF8804DP,CERAMIC HEATER,-,- 1 PC SNA
18-1 6031-001531 WASHER-PLAIN SCP1,ID7,OD14,T1.2,ZPC2(YEL 1 PC SNA
18-2 DC47-00006X HEATER SU8E6547-X,HEBA Pjt,SUS 316L,2000 1 PC SA
18-3 DC63-00889B COVER-HEATER WF438AAG,PP,T2.0,W160.0,L80 1 PC SA
19 DC97-14873B ASSY HOSE AIR HEBA,WF8702,-,L150,OD25,BL 1 PC SA
19-1 DC61-00158A CLAMPER HOSE SW65ASP,SK5,ID23,-,T0.8/YEL 1 PC SNA
19-2 DC65-60118J BAND-RING -,HSWR,-,-,-,WHT,PI2.0/ID23 1 PC SA
19-3 DC67-00354A HOSE-AIR HEBA PJT,EPDM,-,-,T2.5,-,BLK,7k 1 PC SA
20 DC97-14874A ASSY HOSE DRAWER WF8804DP,-,HOSE-DRAWER+ 1 PC SA
20-1 DC65-60118E BAND-RING HEBA-PJT,HSWR,PI3.0,ID35.0,L18 1 PC SNA
20-2 DC67-00292A HOSE-DRAWER TUB HEBA-PJT,EPDM,ID36.5,OD4 1 PC SA
20-3 DC72-00001G BAND-RING HEBA-PJT,HSWR,PI3.0,W21.5,ID49 1 PC SNA
21 DC97-15518A ASSY TUB BACK HEBA COMBO,WD8704DJF,7kg,8 1 PC SA
21-1 DC62-00008A SEAL-OIL -,NBR(SD35),BLK,-,-,-,NBU(PI15) 1 PC SA
22 6011-001644 BOLT-HEX M10,L40,ZPC2(YEL),SM10C,DAMPER 2 PC SA

ANOTAÇÕES

5.4 - CONJUNTO GABINETE FRONTAL



Serviço
0 DC97-14342F ASSY FRAME FRONT HEBA-COMBO,WD8704DJF,EG 1 PC SNA
1 DC61-01917A GUIDE-FILTER WF8804DP,PP,T2.5,W300,L200, 1 PC SA
2 DC61-01919A BRACKET-HINGE WF8804DP,GI,T1.4,W30,L150, 1 PC SA
3 DC63-00854A COVER-FILTER WF8804DP,ABS,T2.0,W300,L200 1 PC SA
4 DC64-01538A DOOR-LOCK S/W ZV-446L5,PA66,T19.5,-,W95. 1 PC SA
5 DC97-14343E ASSY DOOR HEBA COMBO,WD8704DJF,-,-,-,CR 1 PC SA
5-1 6002-000444 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L14,PASS,STS4 12 PC SA
5-2 DC61-00891A GUIDE-HINGE HAUZEN(DOM),POM,-,-,-,WHT,HI 4 PC SA
5-3 DC61-01910A HINGE-DOOR WF8804DP,ALDC,T5.0,W30,L150,- 1 PC SA
5-4 DC61-01915B BRACKET-HOLDER WF8804DP,GI,T1.2,W45,L160 1 PC SA
5-5 DC64-01521A DOOR-GLASS WF8804DP,NON-HeatTreatment GL 1 PC SA
5-6 6002-001306 SCREW-TAPPING TH,+,-,1,M4,L14,ZPC(WHT),S 4 PC SNA
5-7 DC64-01897A DOOR-SAFETY WD8704DJF,PET,T2.5,H24.1,W32 1 PC SA
5-8 DC97-14328E ASSY COVER DOOR HEBA COMBO,WD8704DJF,ABS 1 PC SA
5-8-1 DC63-00855C COVER-DOOR WF8804DP,ABS,T3.0,W480,L480,W 1 PC SNA
5-8-2 DC64-01523B DECORATION-COVER DOOR WF8802DPF,ABS,T2.7 1 PC SNA
5-9 DC97-15375A ASSY HOLDER GLASS HEBA,ALL,PP,T3.0,480*4 1 PC SNA
5-9-1 6043-001093 PIN-PARALLEL(KEY) A,OD3,L40,PASS,STS204 1 PC SA
5-9-2 DC61-01909A HOLDER GLASS WF8804DP,PP,T3.0,W480,L480, 1 PC SA
5-9-3 DC61-02027A SPRING ETC-LEVER -,STS304,-,-,OD1.1,L15, 1 PC SNA
5-9-4 DC63-00853A COVER HANDLE WF8804DP,ABS,T2.5,W60,L125, 1 PC SA
5-9-5 DC64-01524A HANDLE DOOR WF8804DP,ABS,T2.5,W25,L125,- 1 PC SA
5-9-6 DC66-00497A LEVER-DOOR WF8804DP,ZNDC,T10,W10,L35,-,- 1 PC SA
6 6002-001006 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L12,PASS,STS4 2 PC SA
7 DC97-15021A ASSY FRAME FRONT(S) HEBA-PJT,-,-,-,-,DA 1 PC SA
7-1 6041-001035 RIVET-RH K1661-0512,AL(A5052),OD3.9,L11, 4 PC SNA
7-2 DC61-01916A FRAME-FRONT WF8804DP,EGI,-,-,WHT,T0.8,W5 1 PC SNA
7-3 DC61-01981A BRACKET-FRAME WF8804DP,GI,T0.8,W20,L310, 1 PC SNA
8 DC91-12078D ASSY WIRE DIAPHRAGM HEBA-PJT,-,-,-,-,- 1 PC SA

5.5 - PAINEL DE CONTROLE E GAVETA



Serviço
0 Panel-Control & Drawer 1
1 DC97-14576A ASSY KNOB ENCODER WF8804DP,HIGH-DESIGN/8 1 PC SA
1-1 DC64-01534A KNOB-ENCODER HEBA-PJT,ABS,T2.0,PI51.0,H3 1 PC SNA
1-2 DC64-01536A DECORATION-ENCODER HEBA-PJT,ALDC 8,T2.0, 1 PC SNA
2 DC97-15535A ASSY PANEL CONTROL HEBA-COMBO,WD8704DJF/ 1 PC SA
2-1 DC64-01528A PANEL-CONTROL HEBA-PJT,ABS,T2.5,-,-,-,WH 1 PC SNA
2-2 DC64-01529A BUTTON-PUSH(F) HEBA-PJT,ABS,-,-,WHT,SILK 1 PC SNA
2-3 DC64-01531A WINDOW-PANEL HEBA-PJT,ABS,T2.0,-,-,-,BLK 1 PC SNA
2-4 DC64-01533A WINDOW-ENCODER HEBA,ABS,T2.0,-,-,-,BLK,H 1 PC SNA
2-5 DC64-01535A BUTTON-RUBBER HEBA-PJT,SILICONE,-,-,NTR, 1 PC SNA
3 DC92-00248A ASSY PCB SUB HEBA DD SUB,HEBA DD SUB/WF8 1 PC SA
4 DC97-15040A ASSY DRAWER WF8804DP,HEBA/WHT,-,-,-,- 1 PC SA
4-1 DC61-01741A STOPPER-DRAWER -,PP,-,-,-,-,SGEC 1 PC SA
4-2 DC64-01526A PANEL-DRAWER HEBA-PJT,ABS,T2.5,W183.8,L1 1 PC SNA
4-3 DC64-01527A HANDLE-DRAWER HEBA-PJT,ABS,T2.0,-,-,-,WH 1 PC SNA
4-4 DC61-01740B BODY-DRAWER WF-J1254/XAA,PP(TB53),-,-,-, 1 PC SA

5.6 - CONJUNTO ALOJAMENTO DA GAVETA



Serviço
0 DC97-14654F ASSY HOUISING DRAWER HEBA-COMBO,WF8704DJ 1 PC SNA
1 6002-000234 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L16,ZPC(WHT), 4 PC SNA
2 DC61-01939A HOUSING-DRAWER(L) HEBA-PJT,PP,T1.8,W171, 1 PC SNA
3 DC62-00142A VALVE-WATER SEW-810DR,-,0.33L/5L/10L,220 1 PC SA
4 DC65-00008A CLAMPER HOSE SEW-DR605,SK5,-,-,YEL,ID14. 4 PC SNA
5 DC67-00051B HOSE-DRAWER Q1636GW/XEU,EPDM,ID9.0,OD14. 0.48 M SA
6 DC67-00327A CAP-DRAWER HOOK HEBA-PJT,EPDM,T1.1,W13.9 1 PC SNA
7 DC97-13059B ASSY GUIDE WATER HEBA,WF8802DPF,SILVER,- 1 PC SA
7-1 DC61-01140B PLATE-SILVER XQB55-T86A,SILVER,T0.8,W10, 2 PC SNA
7-2 DC62-00237A SEAL-CAP GUIDE AG+,SILICON,NTR,T2.0,W17, 1 PC SNA
7-3 DC67-00257A CAP-GUIDE WATER ABS,W75.0,L39,WHITE,AG+ 1 PC SA
8 DC97-14656A ASSY S.HOUSING DRAWER WF8804DP,HEBA-PJT, 1 PC SA

5.7 - CONJUNTO VARREDURA DUTO



Serviço
0 DC93-00033A ASSY DUCT SCROLL HEBA-COMBO,WD8700,-,-,- 1 PC SA
1 6002-000239 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L8,ZPC(WHT),S 5 PC SA
2 6002-000520 SCREW-TAPPING TH,+,-,2,M4,L12,ZPC(WHT),S 21 PC SA
3 6021-000225 NUT-HEXAGON 2C,M6,ZPC(YEL),SM20C 1 PC SNA
4 6031-001500 WASHER-PLAIN N6M03,-,ID8,OT17,T0.2,-,- 1 PC SNA
5 DC31-00032D MOTOR BLDC-FAN DL-7806SSWC,1900,-,17.5VD 1 PC SA
6 DC32-00004C THERMISTOR PTM-K51F-S16,R=3.3K©±5%(at 10 1 PC SA
7 DC47-00016B THERMOSTAT -,PW-3V,250,25A,-35,125+-5.0, 1 PC SA
8 DC47-00016C THERMOSTAT -,PBR380P,250,16A,-35,125+-5. 1 PC SA
9 DC61-02224A HOUSING-FAN(L/F) HEBA-COMBO,Nylon#66,T2. 1 PC SA
10 DC61-02229A HOUSING-FAN(U/R) HEBA-COMBO,Nylon#66,T3. 1 PC SA
11 DC67-00366A FAN-DRY HEBA,NYLON,OD138.0,30EA,T2.0,HEB 1 PC SNA
11-1 DC61-01096A BUSH-FAN SEW-DR605/COMBI,STS304,-,-,10.4 1 PC SNA
12 DC69-01039E PACKING-DUCT WM PW01 FWM MODEL,OTHER,SIL 1 PC SNA
13 DC69-01039G PACKING-DUCT WM PW01 FWM MODEL,OTHER,SIL 1 PC SNA
14 DC93-00056A ASSY DUCT SCROLL-SUB HEBA-COMBO,WM PW01 1 PC SA
14-1 6002-000520 SCREW-TAPPING TH,+,-,2,M4,L12,ZPC(WHT),S 1 PC SA
14-2 DC47-00008F HEATER-DRY -,HEBA-DD COMBO,Incoloy800,16 1 PC SA
14-3 DC61-02111A BRACKET-HEATER SEW-HVR129ATA,STS430,T0.6 1 PC SNA
14-4 DC61-02225A HOUSING-FAN(L) HEBA-COMBO,STS430,T0.6,W2 1 PC SA
14-5 DC61-02226A HOUSING-FAN(U/F) HEBA-COMBO,STS430,T0.6, 1 PC SA
15 DC62-00191A SEAL-WATER SEW-DR605,NBR,ORG,-,-,-,RUBBE 1 PC SNA
16 DC63-01067A COVER-HOUSING DUCT HEBA-COMBO,STS430,T0. 1 PC SA
17 DC66-00504A JOINT-DIAPHRAGM WF8804DP,EGI,-,-,T1.0,11 1 PC SA

5.8 - PEÇAS PEQUENAS

Código_ N° Código Descrição Especificação Inst point Qtdd. Un. SA/SNA

Serviço
1 DC61-00995B HOLDER-WIRE SEW-5HW115AN,NYLON66,-,-,128 FRAME+MAIN(WIRE) 1 PC SNA
2 DC61-01736A HOLDER-WIRE SEWHKR149ATA,NYLON66,-,-,12 FRAME+MAIN(WIRE) 1 PC SA
3 DC61-40081A HOLDER-WIRE DAWH-2NC,NYLON66,-,-,-,-,NTR BKT-SPRING(R), 13 PC SNA
WIRE(MAIN)+FRAME
3 DC61-40081A HOLDER-WIRE DAWH-2NC,NYLON66,-,-,-,-,NTR ASSY FRAME PLATE(U) 1 PC SNA
4 DC61-40083A HOLDER-WIRE DAWH-3ND,NYLON66,-,-,-,-,NTR FRAME+HOSE(O) 1 PC SNA
5 DC61-00133A CLAMPER HOSEFIX P1291,PP,ID24.5,OD29.5, FRM+H-DRAIN+P-CODE 1 PC SNA
6 6502-000154 CABLE CLAMP DAFC-2500,-,T15,NYLON#6/6,NT WIRE-HOLDER 1 PC SNA
7 DC61-00118A CLAMPER HOSEFIX P1291,LYLON6/6,ID27,OD3 H-DRAIN(O)+FRAME 1 PC SNA

5.9 - LISTA DE PEÇAS (OUTRAS PEÇAS)
N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/SNA
1103-001183 IC-EEPROM 24C04,512x8,SOP,8P,5x4mm,2.5/5 1 PC SA

2007-000293 R-CHIP 100ohm,5%,1/4W,TP,3216 2 PC SA
2007-000293 R-CHIP 100ohm,5%,1/4W,TP,3216 13 PC SA
2007-000868 R-CHIP 4.7Kohm,1%,1/8W,TP,2012 1 PC SA
2203-000206 C-CER,CHIP 100nF,10%,50V,X7R,TP,2012 5 PC SA
2203-000206 C-CER,CHIP 100nF,10%,50V,X7R,TP,2012 1 PC SA
2203-000634 C-CER,CHIP 0.022nF,5%,50V,C0G,2012 3 PC SA
2802-001202 RESONATOR-CERAMIC 16MHZ,±0.5%,TP,5.5X6.5 1 PC SA
2802-001202 RESONATOR-CERAMIC 16MHZ,±0.5%,TP,5.5X6.5 1 PC SA
3501-001154 RELAY-MINIATURE 12Vdc,200mW,3000mA,1Form 5 PC SA
3501-001206 RELAY-POWER 12V DC,0.9W,-,-,20MS,10MS 1 PC SA
6002-000445 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L18,PASS,STS4 2 PC SA
6002-000473 SCREW-TAPPING TH,+,NO,1,M4,L14,PASS,STS3 2 PC SA
6002-000520 SCREW-TAPPING TH,+,-,2,M4,L12,ZPC(WHT),S 4 PC SA
6002-001313 SCREW-HEX HWH,+,-,M6.5,L25,ZPC(WHT),SWRC 15 PC SA
6002-001327 SCREW-TAPPING PWH,+,1,M4,L12,NI PLT 5 PC SA
6006-001170 SCREW-TAPPING TH,+,WT,TC,M4,L10,ZPC(WHT) 3 PC SA
6009-001342 SCREW-SPECIAL TH,+,-,M5,L11,ZPC(WHT),SWR 2 PC SA
6009-001343 SCREW-SPECIAL PH,TORX,-,M4,L10,PASS,STS, 1 PC SA
6009-001476 SCREW-HEX HEX,+,-,M5,L10,ZPC3(BLK),SWRCH 2 PC SA
6009-001522 SCREW-HEX HEX,+,-,M5,L16,PASS,STS430,FP, 2 PC SA
DC72-00070A SPONGE-CUSHION WF8804DP,PE-FOAM,-,T10,W6 2 PC SA
DC97-14006A ASSY SCREW WF203,-,SCREW-TAPPING,-,M4/L1 1 PC SA
6003-000226 SCREW-TAPTYPE TH,+,-,S,M4,L8,ZPC(WHT),SW 2 PC SC

5.10 - LISTA DE PEÇAS (PARAFUSOS)
N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/SNA
6001-000115 SCREW-MACHINE BH,+,-,M3,L10,ZPC(WHT),SWR 2 PC SNA

6002-000234 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L16,ZPC(WHT), 4 PC SNA
6002-000239 SCREW-TAPPING TH,+,-,2S,M4,L8,ZPC(WHT),S 5 PC SA
6002-000473 SCREW-TAPPING TH,+,NO,1,M4,L14,PASS,STS3 2 PC SA
6002-000520 SCREW-TAPPING TH,+,-,2,M4,L12,ZPC(WHT),S 26 PC SA
6002-000630 SCREW-TAPPING PH,+,-,2S,M3,L8,ZPC(WHT),S 3 PC SNA
6002-000632 SCREW-TAPPING PH,+,-,2S,M4,L16,ZPC(WHT), 3 PC SNA
6002-001306 SCREW-TAPPING TH,+,-,1,M4,L14,ZPC(WHT),S 22 PC SNA
6002-001313 SCREW-HEX HWH,+,-,M6.5,L25,ZPC(WHT),SWRC 15 PC SA
6002-001327 SCREW-TAPPING PWH,+,1,M4,L12,NI PLT 5 PC SA
6003-000226 SCREW-TAPTYPE TH,+,-,S,M4,L8,ZPC(WHT),SW 2 PC SC
6006-001174 SCREW-TAPPING TH,+,WE,-,M4,L12,ZPC(WHT), 8 PC SNA
6009-001342 SCREW-SPECIAL TH,+,-,M5,L11,ZPC(WHT),SWR 2 PC SA
6009-001343 SCREW-SPECIAL PH,TORX,-,M4,L10,PASS,STS, 1 PC SA
6009-001476 SCREW-HEX HEX,+,-,M5,L10,ZPC3(BLK),SWRCH 2 PC SA
6009-001522 SCREW-HEX HEX,+,-,M5,L16,PASS,STS430,FP, 2 PC SA
DC97-14006A ASSY SCREW WF203,-,SCREW-TAPPING,-,M4/L1 1 PC SA
DE60-10080A SCREW-TAPPING PWH,+,-,2S,M5,L9,-,SWRCH18 4 PC SNA

6-1 Diagrama da Placa Principal

Posição N° Peça. Função Descrição Posição N° Peça. Função Descrição

1 RY1 RELÉ PRINCIPAL Recebe 230V AC para funcionamento da PBA. Terminal para cada seção de Trava a porta, fornece água da pré-válvula e
8 CN3
funcionamento. água fria e funciona a água de drenagem.
2 RY2 RELÉ DA RESISTÊNCIA Para o funcionamento da resistência.
Terminal de alimentação de energia
9 CN8 Funcionamento do motor a partir do sinal do sensor Hall.
3 RY3 RELÉ DE SECAGEM Para o funcionamento de secagem. para o motor.
Terminal de fornecimento de
4 CN12 Recebe 230V AC para funcionamento da PBA. Terminal de detecção do sensor Hall
energia 10 CN9 Detecta se o motor está funcionando normalmente.
do motor.
Terminal de fornecimento de
5 CN2 Recebe 230V AC para funcionamento da PBA.
energia 11 CN1 Terminal do reator. Conexão do reator.
Terminal de conexão do sensor 12 CN4 Terminal de controle da PBA Sub. Rede entre a PBA Principal e a PBA Sub.
6 CN11 Detecta a alimentação de água/drenagem e funcionamento da resistência.
térmico e do nível de água.
Terminal de controle do motor
13 Cn14 Para funcionamento do motor do ventilador.
Terminal de conexão do controle do ventilador.
7 CN7 Controla o comportamento da PBA de controle do Silver Nano.
do Silver Nano.
Conectada ao gravar um programa para atualização
14 Cn6 Gravação do programa.
ou modificação do software.

Diagramas de Placas
6-2 Peças Principais do Circuito Elétrico
RY1: Relé da alimentação de energia 1. 5V

1~3 Relé RY2: Relé da resistência 2. Sinal do sensor Hall
RY3: Relé da secagem 10 C N9
3. Sinal do sensor Hall

4 C N 12 Fonte de alimentação 4. Terra
5 C N2 Fonte de alimentação 1. Conexão do reator

11 C N1
2. Conexão do reator
1. Sensor inteligente para RXD
1. Conexão TXD
2. Sensor inteligente para TXD
3. Termistor de ar seco 2. Conexão RXD
4. Termistor de controle de secagem 3. Fonte de alimentação
12 C N4
6 C N 11 5. Termistor de água 4. 5V
6. Terra 5. Terra
7. 5V 6. 15V
8. Sinal 1 do sensor do nível de água 1. Sinal W do motor do ventilador
9. Sinal 2 do sensor do nível de água 13 CN14 2. Sinal V do motor do ventilador
1. Sem conexão 3. Sinal U do motor do ventilador
2. Terra
1. Conexão do programa gravação RX
3. Controle de corrente reversa
7 C N7 do Silver Nano 2. Terra
4. Sem conexão 3. Conexão do programa gravação TX
14 C N6
5. Controle de corrente direta 4. 5V
do Silver Nano 5. Conexão de TESTE do programa

1. Conexão da bomba de drenagem 6. Conexão de reinicialização do programa
2. Conexão da pré-válvula
3. Sem conexão
4. Door lock relay connection

5. Sem conexão
8 C N3
6. Conexão da válvula fria
7. Sem conexão

8. -
9. Conexão da válvula de secagem
10.Sem conexão
1. Sinal U de alimentação do motor
9 C N8 2. Sinal V de alimentação do motor
3. Sinal W de alimentação do motor

Diagramas de Placas
6-3 Diagrama da PCB Sub

Posição N° Peça. Função Descrição

1 BUZZER 1 Circuito da campainha. Emite um som quando uma tecla de menu ou de codificador for pressionada ou quando um programa terminar.
2 DSP1 Exibição do tempo. Exibe o tempo restante de um ciclo selecionado.
3 CN1 Terminal de Rede da PBA Principal. Para controle pela conexão da PBA Principal entre a PBA Principal e a PBA SUB.
4 DSP2 Exibição do ciclo. Exibe menus e progresso de ações.

Diagramas de Placas
6-4 Descrições detalhadas dos terminais de contato (PCB SUB)
CN1
1. Conexão RXD
2. Conexão TXD
3. Fonte de alimentação
4. 5V
5. Terra
6. 15V

7-1 Diagrama de Fiação
INFORMAÇÃO DE REFERÊNCIA
BLK BLACK PRETO
BLU BLUE AZUL
GRN GREEN VERDE
GRY GRAY CINZA
NTR NATURAL NATURAL
ORG ORANGE LARANJA
PNK PINK ROSA
RED RED VERMELHO
SKYBLU SKYBLUE AZUL CELESTE
VIO VIOLET ROXO
WHT WHITE BRANCO
YEL YELLOW AMARELO

Diagramas de Fiação
ANOTAÇÕES ANOTAÇÕES

8-1 Controle Principal
• Este documento não pode ser usado sem autorização da Samsung.

Esquemas Elétricos
8-2 Controle SUB

• Este documento não pode ser usado sem autorização da Samsung.

NOME DO MODELO NO MERCADO
CÓDIGO DO MODELO NA LISTA DE PEÇAS

9. Referência
WF - 8 80 2 D P F / XET
► Ano lançamento ►Indicação de rpm ►Código do Display ► Código do

8: 2008 0: 1000 rpm P: G.LED Comprador
2: 1200 rpm
S: Dot LED
4: 1400 rpm
►Classificação da Lavadora ►Capacidade ► Código de Opções:

80: 8 kg A: Water Safety
9.1 - Nomenclatura do Projeto HEBA
de acordo com o tipo:

WF: Lavadora Carga Frontal 70: 7 kg B: Ag+, Water Safety
WD: Lavadora e Secadora C: Air Refresh, Ag+

D:Air Refresh, Ag+, Water Safety
E:Air Refresh, Water Safety
R: Air Refresh
S: Ag+
L: Sem opção.
► Código de Cores
Decoração Básico
A: Cromado+ Decoração Preta (gabinete branco) V: Porta prata (gabinete branco)
F: Cromado+ Decoração Prata (gabinete branco) S: Porta prata (gabinete prata)
G: Prata+ Decoração Preta (gabinete branco) W: Porta branca (gabinete branco)
H: Prata+ Decoração Branca (gabinete branco)
Z: Cromado+ Decoração Prata (gabinete prata)
9-1
Referência
9.2 - Verificação do Tempo do Kit de Substituição Silver Nano
Item Descrição
Qual a função do Verificação • Esta função habilita o usuário a identificar quando substituir o Kit Silver Nano lembrando e
do Tempo do Kit de salvando o número de programas de Silver Nano que foram utilizados.
Substituição Silver Nano ?
Modelos fabricados antes de Julho 2008. Esta função não éstá disponível.
Modelos fabricados após Julho de 2008. Esta função está disponível.
Tempo do Kit de Substituição 1. Desligue a unidade.

Silver Nano.
2. Pressione, ao mesmo tempo, os botões [Silver Wash] e [Power (Liga/Desliga)].
3. Será exibido, numa janela, como indicado abaixo, o número de programas Silver Nano realizados.
O número de programas Silver Nano realizados
Kit Silver Nano disponível. Kit Silver Nano deverá ser substituído.
0 1550
Se o número de programas Silver Nano O Kit Silver Nano está disponível.

realizados for menor do que 1550.
Se o número de programas Silver Nano O Kit Silver Nano deverá ser substituído.
realizados for igual ou maior menor
do que 1550.
• Os usuários poderão usar, 1550 vezes, o programa Silver Nano. Se o programa Silver Nano for
utilizado três vezes por semana, o Kit Silver Nano poderá ser usado por 10 anos.
• Mesmo se a vida útil do Kit Silver Nano se aproximar do seu término, a lavadora continuará a
funcionar adequadamente, exceto para a função Silver Nano. (Isso não é um defeito da unidade e
o Kit Silver Nano poderá ser adquirido, a custo, por meio de um pedido.)
Substituição do Kit Silver Substituição do Kit Silver Nano.

Nano. •Para os procedimentos de desmontagem e montagem do Kit Silver Nano, veja as descrições no
capítulo 3 “Desmontagem e Montagem” deste manual..
Inicialização do produto depois da substituição do Kit Silver Nano.
1. Pressione, ao mesmo tempo, os botões [Silver Wash] e [Power (Liga/Desliga)].
2. Pressione o botão [Delay End].
3. Se a inicialização for bem sucedida, o número de programas Silver Nano realizados será reinicializado
em “0”.

Referência
ANOTAÇÕES

ANOTAÇÕES
DEPTO. SUPORTE TÉCNICO Março 2010

Lavadora de Roupas
Tipo: Tombamento
Modelo Básico : WF8704
(PROJETO HEBA)
Nome do Modelo : WD870*
Código do Modelo: WD8704*
WD8702*
WD8754*
MANUAL DE SERVIÇO
Lavadora de Roupas (Tombamento) ÍNDICE
2. Recursos e Especificações
9. Referências
WD8704DJF

Wd8854rjf em Portugues BR

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Lavadora de Roupas

5. Vista Explodida e Lista de Peças

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

1 Instruções de Segurança ......................................................................................................................................................... 1-1

1-1 Instruções de segurança para técnicos de serviço ........................................................................................................... 1-1

2 Recursos e Especificações ...................................................................................................................................................... 2-1

2-1 Recursos ........................................................................................................................................................................... 2-1

2-2 Especificações .................................................................................................................................................................. 2-4

2-3 Comparação com especificações de modelos existentes ................................................................................................. 2-5

2-4 Especificações de opcionais ............................................................................................................................................. 2-6

3 Desmontagem e Montagem .................................................................................................................................................... 3-1

3-1 Ferramentas para a desmontagem e montagem .............................................................................................................. 3-1

3-2 Imagens de desmontagem padrão .................................................................................................................................... 3-2

4 Solução de Problemas ................................................................................................................................................................ 4-1

4-1 Modos de Erro ................................................................................................................................................................... 4-1

4-2 Ações Corretivas para cada Código de Erro ...................................................................................................................... 4-6

5 Vista Explodida e Lista de Peças ............................................................................................................................................... 5-1

5-1 Principal ............................................................................................................................................................................ 5-2

5-2 Gabinete e Peças de Tampa .............................................................................................................................................. 5-4

5-3 Cjto. Tambor e Cilindro ...................................................................................................................................................... 5-6

5-4 Cjto. Gabinete Frontal ...................................................................................................................................................... 5-10

5-5 Cjto. Gaveta e Painel de Controle .................................................................................................................................... 5-12

5-6 Cjto. Alojamento da Gaveta ............................................................................................................................................ 5-14

5-7 Cjto. Varredura de Duto ................................................................................................................................................... 5-16

5-8 Peças Pequenas .............................................................................................................................................................. 5-18

5-9 Lista de peças (Outras Peças) ........................................................................................................................................ 5-19

5-10 Lista de peças (Parafusos) ............................................................................................................................................. 5-20

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

6-1 Diagrama da Placa Principal ................................................................................................................................................. 6-1

6-2 Peças Principais do Circuito Elétrico .................................................................................................................................... 6-2

6-3 Diagrama da PCB Sub ........................................................................................................................................................... 6-3

6-4 Descrições detalhadas de terminais de contato (PCB Sub) .................................................................................................. 6-4

7 Diagrama de Fiação ................................................................................................................................................................. 7-1

7-1 Diagrama de Fiação .............................................................................................................................................................. 7-1

8 Esquemas Elétricos ................................................................................................................................................................. 8-1

8-1 Controle Principal ................................................................................................................................................................. 8-1

8-2 Controle Sub ......................................................................................................................................................................... 8-2

9 Referência ............................................................................................................................................................................... 9-1

9-1 Nomenclatura do Projeto HEBA ............................................................................................................................................ 9-1

9-2 Verificação do tempo do Kit de Substituição Silver Nano ..................................................................................................... 9-1

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

Antes de realizar qualquer tipo de serviço

• (Ao consertar partes elétricas ou fiação) Certifique-se de desconectar o cabo de alimentação

antes de realizar qualquer tipo de serviço.

Há o risco de incêndio devido ao sobreaquecimento.

• Ao retirar o cabo de alimentação da tomada elétrica, segure o plugue e retire-o.

plugue do cabo de alimentação da tomada.

• Não coloque gasolina, solventes, álcool ou outras substâncias explosivas ou inflamáveis

perto da lavadora de roupas.

Há risco de explosão ou incêndio causado por faíscas elétricas.

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 1-1

Advertência Durante o serviço

• Remova completamente poeira ou materiais estranhos de peças do gabinete, da fiação e de conexões.

Advertência Depois do serviço

• Verifique que não haja nenhum vazamento de água.

• Conecte o produto a um terra eficiente.

1-2 Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio

Precaução Antes de realizar qualquer tipo de serviço

• Não coloque qualquer recipiente com água sobre a lavadora de roupas.

Precaução Durante o serviço

Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio 1-3

Precaução Depois do serviço

• Verifique as condições das peças montadas