Slides de Distribuicao Sindratar 2019

J.
Teykal 01
Distribuição de Ar
Classificação dos Sistemas
Quanto à Velocidade (Carrier):

baixa – até 12,5 m/s (antiga NBR até 10 m/s)
alta – acima destes valores
Quanto à Pressão Interna (NBR 16401):

± 125 / 250 / 500 / 750 / 1000 / 1500 / 2500 Pa
Pressão Interna Rigidez da Chapa e Reforços
J.Teykal 02
Classe Pressão e Pressão Real de Operação
+150
PTV = PTS – PTE = 150 – (– 500) = 650 Pa
- 125 - 750 + 250
- 500
-100 -350 -500 +150
-500
TAE
Qe F S
Qm Qi
D P+
PC=250Pa
PC=150Pa
CLASSE DE PRESSÃO
PRESSÃO INTERNA
Qr Qx
Classe de Pressão ≠ PC
Pressões totais em Pa D = damper F = filtro S = serpentina

J.Teykal 03
Classe Pressão e Pressão Real de Operação
PTV = PTS – PTE = 600 – (– 450) = 1050 Pa
- 500 - 500
- 125 + 750
-50 -300 -450 +600
TAE Qe F S
Qm Qi
Filtro especial
D P+
ou –
Qr – Qx
D
Qx Qr
Pressões totais em Pa D = damper F = filtro S = serpentina

J.Teykal 04
Classes de Selagem Requeridas
Classe de Selagem Requerida Classe Classe Pressão

Juntas transversais
Emendas longitudinais A > 750 Pa
Penetrações nas paredes dos dutos
Juntas transversais
B 750 Pa
Emendas longitudinais
Somente juntas transversais C <= 500 Pa
J.Teykal 05
Classes de Vazamento Máximas
CL = 1000 Q ÷ dP0,65 dP = Pduto – Pamb
(L/s)/m2
Q = CL dP0,65 ÷ 1000
NBR 16401
Aplicação CL
Duto no ambiente 17
vazamento
Duto sobre o forro 17

Duto externo ao ambiente condicionado 8
Duto com filtragem fina 8
J.Teykal 06
Aspectos Econômicos
Vazão a Insuflar = CSA / (1,23 dt) Carga Térmica

Relação vazão x distância gasto de material
Estanqueidade
Ganho de Calor no Duto (isolamento) energia
Perda de Carga nos dutos potência do ventilador
Razão de Aspecto exemplo a seguir
J.Teykal 07
Aspectos Econômicos
NBR 6401
CARACTERÍSTICAS DAS
Maior dimensão (mm) bitola # kg/m2 esp mm CHAPAS GALVANIZADAS
até 300 26 4,4 0,55
301 a 750 24 5,6 0,70
751 a 1400 22 6,8 0,85
1401 a 2100 20 8,1 1,00
2101 a 3000 18 10,5 1,31 NBR 16401
± 250Pa
J.Teykal 08
Exemplo: Dutos com a mesma vazão e área transversal
- MESMA VAZÃO
- MESMA VELOCIDADE
- PERDA DE CARGA DIFERENTE
500
250
1000
500
A = 0,25m2 A = 0,25m2
RA = 500 / 500 = 1 RA = 1000 / 250 = 4
P = 2 x (0,5+0,5) = 2,0m P = 2 x (1,0+0,25) = 2,5m
#24 #22
J.Teykal 09
Aspectos Construtivos – Transformações
REPRESENTAÇÃO DUTOS
C M = maior diferença
L1 – L2 ou H1 – H2
L1 x H1 L2 x H2
No mínimo
1 lado C = 4 x M
C 2 lados C = 2 x M
L1 x H1 L2 x H2
CARRIER
Recomendado – Inclinação 25% baixa V e 15% alta V

J.Teykal 10
Exemplo: transformação de área transversal
500 x 300 200 x 200
Maior diferença
Largura Altura
500 – 200 = 300mm 300 – 200 = 100mm
C = 2 x 300mm = 600mm (MÍNIMO)
Reduções nas dimensões dos dutos de 50 em 50 mm

J.Teykal 11
Aspectos Construtivos – Joelhos e Curvas
R = Ri + L/2 3 gomos lisa
Curvas de raio curto e raio longo (longas R => 1,25L menor PC)
Joelhos (veias simples ou duplas)
Curvas redondas gomadas (maior no de gomos menor PC)
Curvas redondas lisas
J.Teykal 12
Aspectos Construtivos – Saídas de Ar
DAMPER Saídas Dinâmicas
SPLITER
CURVA IRREGULAR
NO RAMAL PE + PV
PE >= PC ramal PE >= PC ramal
“BOTA”
Saídas Estáticas
NO RAMAL SOMENTE PE
J.Teykal 13
Materiais – Dutos
Metálicos (chapa galvanizada ou aço carbono)
Não metálicos (lã de vidro ou poliuretano)
CHAVETA COSTURA HELICOIDAL
LÃ DE VIDRO MPU
FLEXÍVEL C/
ISOLAMENTO
NÃO METÁLICOS – LIMITES: MÁXIMO 14 m/s E 500 Pa (NBR 16401)
J.Teykal 14
Materiais – Isolamento Térmico e Acústico
Características conforme a NBR 16401 quanto a:
- utilizar barreira de vapor exceto células fechadas

- índice de propagação de chama Ip < 25
- índice de densidade de fumaça Dm < 450
- não tóxico e sem substâncias nocivas na fabricação
J.Teykal 15
Materiais – Isolamento Térmico e Acústico
Manta de lã de vidro Espuma elastomérica

(células fechadas)
Isolamento acústico
manta de lã de vidro
revestida
J.Teykal 16
Acessórios –
Registros (Dampers)
a
DLP
MANUAIS OU MOTORIZADOS
DLO
ALTA ESTANQUEIDADE OPCIONAL

J.Teykal 17
Acessórios – Caixas de VAV
Caixa de VAV
S
T
500 Pa Caixa de VAV
S
T
Caixa de VAV
S
T
Independentes de pressão
J.Teykal 18
Acessórios – Venezianas de Sobrepressão
Aplicações:
Equipamentos em paralelo (GEM)
Peso ajustável (opcional)
Escape de escadas pressurizadas (NBR 14880)
J.Teykal 19
Acessórios – Dampers Corta–Fogo
Acionamento por mola (fusível)
Acionamento por motores CA ou CC
Chaves de fim de curso (contato)
J.Teykal 20
Acessórios – Atenuadores de Ruído
J.Teykal 21
Acessórios – Spliters DESVIO DO FLUXO
spliter
haste
chapa
J.Teykal 22
Aspectos do Escoamento de Fluídos
em Canalizações
Compressibilidade
V < 20 m/s e me = 1,204 ± 5% kg/m3 (± 2.500 Pa)
ar-condicionado baixíssima P incompressível
Velocidade média Vm
Q (m3/h) = A (m2) x V (m/s) x 3.600
Q (L/s) = A (m2) x V (m/s) x 1.000
Viscosidade absoluta
J.Teykal 23
em Canalizações
Viscosidade cinemática (até 50º C)
EXEMPLO
v = (13 + 0,1t) x 10-6 m2/s AR PADRÃO
Diâmetro hidráulico Dh = 4 A ÷ P
Diâmetro equivalente
De = 1,3 (L x H)0,625 ÷ (L + H)0,25

J.Teykal 24
Exemplo: duto retangular de 500 x 300 mm
300
500
Dh = 4 x (500 x 300) = 375mm

2 x (500 + 300)
De (TABELA pág. 50 apostila) = 420mm
OBS – duto redondo Dh = D interno

J.Teykal 25
em Canalizações
Diâmetro Equivalente
L\H 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
150 164 189 210 229 245 260 274 287 299 310
200 189 219 244 266 286 305 321 337 352 365
250 210 244 273 299 322 343 363 381 398 414
300 229 266 299 328 354 378 400 420 439 457
350 245 286 322 354 383 409 433 455 477 496
400 260 305 343 378 409 437 464 488 511 533
450 274 321 363 400 433 464 492 518 543 567
500 287 337 381 420 455 488 518 547 573 598
550 299 352 398 439 477 511 543 573 601 628
600 310 365 414 457 496 533 567 598 628 656
J.Teykal 26
em Canalizações
M = VAZÃ0 MÁSSICA (kg/h) Q = VAZÃO VOLUMÉTRICA (m3/h)
Conservação de massa
kg/h kg/h = kg/m3 x m3/h
M1 = M2 ou ρ1 Q 1 = ρ2 Q 2
Se ρ1 = ρ2 , Q1 = Q2 e A1 V1 = A2 V2
M1 A1 x V1 A2 x V2 M2
J.Teykal 27
em Canalizações
Número de Reynolds
indica se regime laminar ou turbulento (<2000 ~ > 4000)
para o ar padrão Re = Dh V / (1000 x v) = 66,4 Dh V
A partir da Equação de Bernoulli

(p/ ρ = cte e fluido viscoso)
desprezando-se (z1 – z2) (fluido ar) e incluindo PC

p1 + ρ (V12 / 2) = p2 + ρ (V22 / 2) + PC (em Pa = N/m2)
PE + PV = PE + PV + PC
se ÷ equação por Ɣ (N/m3) altura de coluna de fluido
J.Teykal 28
em Canalizações
1 2
Q Q
A A1 = A2 V1 = V2 PV1 = PV2 A
V V
PE Pf = PE
PT
PV PV = PT
DESCARGA LIVRE
(P/ AMBIENTE EXTERNO)
Pf = RESISTÊNCIA OU PERDA DE CARGA DEVIDO AO ATRITO

J.Teykal 29
em Canalizações PT SEMPRE CAI NA
DIREÇÃO DO FLUXO
PE e PV
INTERCAMBIÁVEIS
PC
DESCARGA LIVRE
PE (P/ AMBIENTE EXTERNO)
PT = PV
PV
static regain = SR = 0,75 (PV1 – PV2)
V1 V2
V1 > V2
J.Teykal 30
Exemplo: calcular o ganho de pressão estática (ar padrão)
10m/s 8m/s
Conforme Bernoulli: PV = ρ (V2 / 2)
Para o ar padrão ρ = 1,204 kg/m3
PV = 1,204 (V2 / 2) = 0,602 V2
Ganho de PE ou SR = 0,75 x (0,602 x 102 - 0,602 x 82) = 16,3Pa

J.Teykal 31
Perdas de Carga
Perdas de Carga por Fricção
Pf = 1000 f L PV
Dh
Perdas de Carga Dinâmicas ou Localizadas

Pd = C PV
Perdas de Carga Totais

PC = Pf + Pd
J.Teykal 32
Perdas de Carga por Fricção
Darcy-Weisbach
Pf = 1000 f L PV
Dh
Colebrook
1 ÷ f 0,5 = -2 log (12ε ÷ 3,7Dh + 2,51 ÷ Re f 0,5 )

ε = rugosidade absoluta
f´ = 0,11 (ε/Dh + 68/Re)0,25

Altshul- Re = 66,4 Dh V (Ar Padrão)
Tsal
Se f´>= 0,018 f = f´
Se f´< 0,018 f = 0,85 f´ + 0,0028
J.Teykal 33
Fatores de Rugosidade Absoluta (dutos construídos)
Material Categoria ∈, mm
Plástico ou Alumínio liso 0,03
Aço galvanizado Meio liso 0,09
Fibra de vidro rígida meio áspero 0,9
Duto flexível 100% esticado ou
áspero 3,0
Concreto
Dutos Flexíveis
% do comprimento esticado Fator
100 1
90 2
80 3
70 4
J.Teykal 34
Exemplo: duto de chapa galvanizada
500
V= 7200m3/h = 8m/s
(0,5m x 0,5m) x 3600 500
PV = 0,602 x 82 = 38,5Pa
Dh = 4 x (500 x 500) = 500mm

2 x (500 + 500)
Re = 66,4 x 500mm x 8m/s = 265600 (adimensional)
f ’ = 0,11 x (0,09 / 500 + 68 / 265600)0,25 = 0,0159 < 0,018
f = 0,85 x 0,0159 + 0,0028 = 0,0163 (adimensional)
Pf = 1000 x 0,0163 x L (1m) x 38,5Pa = 1,26Pa

500mm
VER GRÁFICO COM De = 547mm
Sendo L = 1m Pf = 1,26Pa/m e 2000 L/s (7200 m3/h)
J.Teykal 35
Gráfico de Fricção do Ar Padrão
2000 L/s
Dh com V
De com Q
J.Teykal 36
Perdas de Carga Dinâmicas
Pd = C PV = C 0,602 V2
Código Descrição C PV (*)

14-10-F Curva retangular lisa sem veias TAB 1 montante
14-10-H Joelho retangular c/ veias simples espaçadas 114mm V=7,5m/s 0,24 montante
14-11-E Transição divergente retangular 2 lados - A1/Ao=2 – θ = 30graus 0,20 montante
14-12-A Transição convergente retangular 4 lados θ<=40graus 0,05 jusante
14-13-B Tê convergente retangular ramal 45graus – duto principal TAB 2 jusante
14-14-A Tê divergente retangular ramal redondo – duto principal TAB 3 montante
14-16-J Saída abrupta duto retangular ou redondo 1,00 montante
14-18-E Damper lâminas opostas θ = 0graus (100% aberto) 0,52 montante
(*) Montante (entrada) - Jusante (saída)

10 – mudança de direção
11 – transição divergente
12 – transição convergente
13 – tê convergente
14 – tê divergente
J.Teykal 37
L L
R
H
H
TAB 1 - Curva lisa sem veias (14-10-F)

L
R/L
H/L H
0.25 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00
0.50 1,53 1,38 1,29 1,18 1,06 1,00
0.75 0,57 0,52 0,48 0,44 0,40 0,39 H/L C
1.00 0,27 0,25 0,23 0,21 0,19 0,18
1.50 0,22 0,20 0,19 0,17 0,15 0,14
2.00 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,13
HARD EASY
R/L C
EXEMPLO PÁG. 24
J.Teykal 38
Transição Divergente 2 lados θ = 30º Transição Convergente 4 lados θ = 40º
M J
C M C J
14-11-E 14-12-A
Montante = Jusante
Joelho com
14-10-H
Veias Simples
J.Teykal 39
Exemplo: joelho com veias simples
V = 8m/s (exemplo anterior)
PV = 0,602 82 = 38,5Pa (14-10-H)
C = 0,24 (figura 14-10-H)

500
Pd = 0,24 x 38,5Pa = 9,24Pa ~ 10Pa
500
J.Teykal 40
14-13-B
S C
C = COMMON , S = STRAIGHT , B = BRANCH
TAB 2 - Tê convergente retangular ramal 45º - duto principal – 14-13-B

Qb/Qc 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00
C 0,16 0,27 0,38 0,46 0,53 0,57 0,60 0,55
FINAL DA REDE
J.Teykal 41
Exemplo: rede de exaustão – valores de C
TRECHO 1
TRECHO 3 TRECHO 2
TRECHO 4 5m
5m 5m 5m
2160 m3/h
1 620 m3/h
1080 m3/h VENTILADOR
540 m3/h
C = 0,20 C = 0,20 C = 0,20

montante montante montante
C = 0,55 C = 0,53 C = 0,38 C = 0,27

A
540 m3/h 540 m3/h 540 m3/h 540 m3/h
B
Exercício proposto: sendo conhecidos os coeficientes C dos acidentes, e
sendo o comprimento de cada trecho reto de 5 m, dimensionar estes trechos
para 1 Pa/m considerando sua altura constante e igual a 250 mm, dimensionar
a grelha de exaustão e calcular a perda de carga total de A até B. Desprezar a
perda de carga no trechos de dutos onde estão instaladas as grelhas
J.Teykal 42
Exemplo: rede de exaustão – valores de C
Trecho 4: Σ C = 0,55 + 0,20 = 0,75 (Qb/Qc = 1,00)
Trecho 3: Σ C = 0,53 + 0,20 = 0,73 (Qb/Qc = 0,50)
Trecho 2: Σ C = 0,38 + 0,20 = 0,58 (Qb/Qc = 0,33)
Trecho 1: Σ C = 0,27 + 0,20 = 0,47 (Qb/Qc = 0,25)
Perda de carga por trecho:
PCt = Pf + Pd = L x Pf/m + Σ C x PV
J.Teykal 43
14-14-A
C S
TAB 3 - Tê divergente - duto principal – 14-14-A

Vs/Vc 0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60
C 0,35 0,28 0,22 0,17 0,13 0,09 0,06
FINAL DA REDE
J.Teykal 44
Comprimento Equivalente
=
Le
C PV = fL PV Le = C Dh = K Dh
Dh f
K=C/f
J.Teykal 45
Exemplo: PC PE ou PT ?
10 m
PV = 0,602 V2 = 0,602 x 82 = 38,5 Pa
8 m/s 1 Pa/m Saída abrupta C = 1,0
PE = Pf (duto reto) = 10 m x 1 Pa/m = 10 Pa

ou
PC = Pf + Pd = Pf + C PV = 10 Pa + 1,0 x 38,5 Pa = 48,5 Pa
sendo PC = PTv e PEv = PTv - PVdesc (por definição)
PEv = 48,5 − 38,5 = 10 Pa
V inicial duto e V descarga ventilador compatibilizadas

J.Teykal 46
Jo C = 0,24 3m
Saída abrupta C = 1,0
Tela metálica Alivre = 90%

C = 0,14
2m
Dados:
PTe = 0
Q = 3600m3/h = 1000L/s
Pf = 1Pa/m
L = 400mm
Sem SEF na saída
J.Teykal 47
Gráfico com 1000L/s e 1Pa/m => De = 440mm
TABELA De com L = 400mm => H = 400mm
V= 3600m3/h = 6,25m/s
(0,4m x 0,4m) x 3600
PV = 0,602 x 6,252 = 23,5Pa
Pf (duto reto) = (2 + 3)m x 1Pa/m = 5Pa
Soma C = 0,24 (joelho) + 0,14 (tela) + 1,0 (descarga livre) = 1,38
Pd = 1,38 x 23,5Pa = 32,4Pa
PC total na descarga = Pf + Pd = 5 + 32,4 = 37,4Pa

J.Teykal 48
Exemplo - continuação
PTvent = PTsaída – PTentrada
Sendo PTe = 0 (sem duto na entrada) => PTvent = PTsaída
PEvent = PTvent – PVsaída = 37,4 – 23,5 = 13,9 ~ 14Pa
Mesmo exercício utilizando comprimento equivalente:
Le joelho com veias simples = Le/L x L = 15 x 0,4m = 6m
Le total = L real + Le = (2 + 3) + 6 = 11m Pág. 55
PEduto = Le x Pf/m = 11m x 1Pa/m = 11Pa

J.Teykal 49
Procedimentos de Projeto (ASHRAE)
- Posicionar dispositivos e determinar vazões
- Selecionar dispositivos
- Esquematizar rede de dutos
- Determinar vazão de cada trecho
- Assinalar acidentes
- Dimensionar trechos
- Estimar perda de carga por trecho
- Selecionar ventilador (condicionador)
- Desenhar sistema detalhado
- Redimensionar se necessário
J.Teykal 50
Traçado de Redes de Dutos (NBR 16401)
- Projetar trechos o mais curtos possíveis

- Não instalar bocas de ar no duto tronco
exceto em caso de ambiente único
- Projetar várias ramificações com dispositivos
de ajuste de vazão
- Preferencial um ramal para cada ambiente ou
zona térmica
- Não utilizar spliters nas bifurcações
- Evitar grelhas e difusores no mesmo ramal
J.Teykal 51
Considerações Gerais
V4 > V5 > V6
V1 < V2 < V3
Perdas de carga entre 1,0 e 1,3 Pa/m

NBR 16401
25 mm
Grelha
25 mm Difusor
25 mm 25 mm
Níveis de Ruído (ventiladores, dutos, grelhas e difusores)

J.Teykal 52
Métodos de Cálculo de Redes de Dutos
Fricção Constante (Equal Friction)
Static Regain (Recuperação de Pressão Estática)
Pleno Estendido ou Semi-estendido
Redução de Velocidades (pequenas redes)
Velocidade Constante (alta velocidade)

J.Teykal 53
Método da Fricção Constante (Equal Friction)
Dutos de insuflação, retorno e ar exterior
Ideal para redes simétricas
Trechos com menores dimensões
300 L/s 300 L/s
Pf/m = constante 3 4
2 600 L/s
1200 L/s
1
5 600 L/s
Pf ~ 1,0 e 1,3 Pa/m 300 L/s 300 L/s
6 7
J.Teykal 54
1500 L/s 1000 L/s 500 L/s
1 2 3
Planilha pág. 30
Q L H Dh A V PV Pf
trecho Re f´ f
L/s mm mm mm m2 m/s Pa Pa/m
1 1.500 770 300 432 0,231 6,5 25,4 186.168 0,0170 0,0173 1,02
2 1.000 550 300 388 0,165 6,1 22,1 156.235 0,0177 0,0178 1,02
3 500 320 300 310 0,096 5,2 16,3 107.097 0,0192 0,0192 1,01
ε = 0,09
Gráfico de Fricção do Ar Padrão ρ = 1,204 kg/m3
Com Q (L/s) e Pa/m De (Gráfico) com De e dim1 dim2 (Tabela)

J.Teykal 55
Exemplo
Duto de retorno e damper Retorno por fresta
de regulagem 4800 m3/h
8 difusores x 700 m3/h cada
total = 5600 m3/h
TAE com veneziana ou

caixa ventiladora 810 m3/h
J.Teykal 56
Exemplo
Retorno por fresta
perda de carga desprezada
Trecho A
Trecho C
PLANTA BAIXA
J.Teykal 57
Exemplo
A
810 m3/h
4790 m3/h
5600 m3/h
SALA DE MÁQUINAS A
J.Teykal 58
Exemplo
Joelho
sobe 1 m
CORTE A A
J.Teykal 59
TAE
fan-coil
DLO
T4
5600m3/h
700m3/h
1400m3/h
2800m3/h
fresta
J.Teykal 60
Exemplo: Equal Friction
Difusor T4 c/ cx pleno Dconexão = 178 ~ 200mm Hduto = 300mm
1- Gráfico com 1Pa/m
Trecho m3/h L/s De(mm) L(mm) x H(mm)
1 5600 1556 520 800 x 300
2 2800 778 400 450 x 300
3 1400 389 315 300 x 300
2- Planilha
J.Teykal 61
Método Otimizado (utiliza Comprimento Equivalente – Le )
900 L/s 600 L/s 300 L/s
2 3 4
Le Joelho trecho 2
1500 L/s
600 L/s 300 L/s
5 6
Le Joelho trecho 5
Exemplo:
Sendo comprimento real (Lreal) de 2 a 4 = 15 m e Lreal 5 a 6 = 10 m
J.Teykal 62
Trechos 2 a 4:
Adotando Pf/m = 1 Pa/m calculam-se dimensões dos trechos 2 a 4
C/ dimensões do trecho 2 calcula-se Le Joelho trecho 2 = 10 m (p. ex.)
Le trechos 2 a 4 = Lreal + Le Joelho trecho 2

= 15 + 10 = 25 m
Pf trechos 2 a 4 = (Le trechos 2 a 4) x Pf/m (2 a 4)

= 25 m x 1Pa/m = 25 Pa
J.Teykal 63
Trechos 5 e 6 (interativo):
Estimado Le trechos 5 e 6 = Lreal + Le Joelho trecho 5
Le trechos 5 e 6 = 10 + 7,5 (estimado) = 17,5 m
Trechos 5 e 6 calculados para Pf/m = 25 Pa / 17,5 m = 1,43 Pa/m
Desta forma, as perdas de cargas dos dois trechos seriam iguais:
Trecho 2 a 4 = 25 m x 1 Pa/m = 25 Pa
Trecho 5 e 6 = 17,5 m x 1,43 Pa/m = 25 Pa
- Recalcular de necessário (se Le Joelho real ≠ estimado)

- Atenção a velocidades elevadas nos trechos 5 e 6
J.Teykal 64
Método da Recuperação de Pressão Estática
(Static Regain)
Dutos de insuflação
Ideal para redes longas e com poucas bifurcações
Trechos com maior dimensão
L real = Leq
V1
V2
L
SR = 0,75 (PV1 – PV2)
J.Teykal 65
Método da Recuperação de Pressão Estática
(Static Regain)
1000 (f2 Le2 / Dh2) PV2 = 0,75 (PV1 – PV2)
5m 5m 5m
1500 L/s 1000 L/s 500 L/s
1 2 3
G (‒)
P (+)
V PV Pf/m Pf PV ant SR G/P
trecho Le m Q L/s L mm H mm Dh mm A m2
m/s Pa Pa/m Pa Pa Pa Pa
1 5,0 1.500 770 300 432 0,231 6,5 25,4 1,02 5,1 0,0 0,0 5,1
2 5,0 1.000 580 300 395 0,174 5,7 19,9 0,90 4,5 25,4 4,1 0,4
3 5,0 500 340 300 319 0,102 4,9 14,5 0,87 4,4 19,9 4,1 0,3
MAIORES
VALORES
Re, f’ f
J.Teykal 66
TAE
SOBE 1m
fan-coil
DLO
7m
5m 2,5m
fresta
J.Teykal 67
Exemplo: Static Regain
ESTIMADO
Trecho 1 não muda
Trecho 2 comprimento real = 2,5m
compr. equiv. joelho = 15 x 0,45m (largura) = 6,75m
compr. equiv. total = 2,5 + 6,75 = 9,25m
Trecho 3 comprimento equivalente = comprimento real = 5,0m
PLANILHA
J.Teykal 68
Principais Características dos Métodos
Equal Friction:
Ideal para dutos simétricos
Aplicável a dutos de insuflação, retorno e exaustão
Atenção a velocidades excessivas se otimizado
Static Regain:
Ideal para dutos longos e retilíneos
Não indicado para dutos de retorno e exaustão
Grandes Le resultam em dimensões maiores
Em grandes sistemas permite economia de energia
J.Teykal 69
Escolha do Método
SR
1 2 3
EF
EF SR
1
2
J.Teykal 70
Métodos Interativos
4 6
1 3
5 7
2
PC = PC1 + PC3 + PC4 + PC5

PC = PC1 + PC3 + PC4 + PC6 + PC7
PC = PC2 + PC3 + PC4 + PC5
PC = PC2 + PC3 + PC4 + PC6 + PC7
J.Teykal 71
Perda de Carga do Sistema
Qe
Qi
Qr
DLO
Qm
POR TRECHO DE DUTO
PC = ΣPf + ΣPd + ΣPc

F S
COMPONENTES (serp, filtro, ...)
Qi
PEdisp ≥ PEreq
Qe Qr
J.Teykal 72
Trajeto Crítico (Vazão Constante)
REGISTROS
PT
REGISTROS
B C D E B
C
A D
E
ventilador
F
G
A H
H G F
distância
J.Teykal 73
Interação Ventilador-Sistema
(Efeitos de Sistema)
BLAST AREA = Avento
BLAST AREA A saida
CUTOFF
75% Lef
100% Lef
Lef = COMPRIMENTO EFETIVO

J.Teykal 74
Comprimento Efetivo = Lef
Vm = Q (m3/h) / (a x b (m2) x 3600)
Para Vm até 12,5 m/s
Lef = 2,5 x Deq vent b
Deq vent = √ 4ab / π

J.Teykal 75
Fatores de Efeito do Sistema (AMCA)
PC = PT
condição real (2)
projeto (1)
curva do ventilador
a rotação constante
vazão
CURVA DO SISTEMA P1 / P2 = (Q1 / Q2)2

J.Teykal 76
NA SUCÇÃO
GEM
L 2L
D
4 x Asaída
NA DESCARGA
2 ½ De
Lef
J.Teykal 77
N-O
Exemplo: joelho com veias simples
EXEMPLO ANTERIOR
PC Joelho = 10 Pa
0% Lef
PC
BLAST 8 m/s
AREA
J.Teykal 78
TAE
transição
convergente
fan-coil
joelho
SOBE 1 m (NÃO TEM SEF)
800 X 300
transição divergente
5600 m3/h
300 X 300
1400 m3/h 2800 m3/h 450 X 300
fresta
J.Teykal 79
Cálculo das pressões velocidade (PV) por trecho:
Trecho 1:
V = 5600 / (0,8 x 0,3 x 3600) = 6,5m/s PV = 0,602 x 6,52 = 25,3 ~ 26Pa
Trecho 2:
V = 2800 / (0,45 x 0,3 x 3600) = 5,8m/s PV = 0,602 x 5,82 = 20Pa
Trecho 3:
V = 1400 / (0,3 x 0,3 x 3600) = 4,3m/s PV = 0,602 x 4,32 = 11,2 ~ 12Pa

J.Teykal 80
Trecho 1: JO sobe
1m
7m
TRD
Duto reto – Pf = (1m + 7m) x 1Pa/m = 8Pa

Pág. 52
Perdas localizadas – Pd
Total coef. ΣC = 0,24 (joelho) + 0,2 (transição divergente) = 0,44
Pd = 0,44 x 26Pa = 11,5Pa
Perda de carga total – PC = 8 + 11,5 = 19,5 ~ 20Pa

J.Teykal 81
Trecho 2:
TED
Duto reto – Pf = 2,5m x 1Pa/m = 2,5Pa
Pág. 52 Pág. 54 TAB 3
JO
Total coef. ΣC = 0,24 (joelho) + 0,09 (tê divergente duto principal)= 0,33
Pd = 0,33 x 20Pa = 6,6Pa

700m3/h
Perda total – PC = 2,5 + 6,6 = 9,1 ~ 10Pa
2800m3/h
2,9m/s 5,8m/s
1400m3/h 450 x 300
S C
OBS – tê divergente duto principal

B
Vs = 1400 / (0,45 x 0,3 x 3600) = 2,9m/s 700m3/h
Vs / Vc = 2,9 / 5,8 = 0,5 C = 0,09
14-14-A
J.Teykal 82
Trecho 3:
Duto reto – Pf = 5m x 1Pa/m = 5Pa
Pág. 52 Pág. 54 TAB 3

Total coef. C = 0,05 (transição convergente) + 0,35 (tê divergente Vs/Vc = 0,0) = 0,40
Pd = 0,40 x 12Pa = 4,8 ~ 5Pa
Perda total – PC = 5 + 5 = 10Pa
PC total trechos 1 a 3 = 20 + 10 + 10 = 40Pa

VER PLANILHA
J.Teykal 83
X F S
Outras perdas de carga:
A – interação ventilador / duto
Transição piramidal A0 / A1 = 1,5 e Ф = 30º C = 0,42 (montante)
Se V descarga vent = 8m/s (PV = 38,5Pa) Pd = 0,42 x 38,5 = 16Pa

J.Teykal 84
Outras perdas de carga (continuação):
B – duto flexível D=175mm (7”) e Q = 700m3/h
Pf/m = 1,5mmca/m ~ 15Pa/m (Gráfico do fabricante)
Pf = 2,5m x 15Pa/m = 37,5 ~ 38Pa
C – Difusor 70Pa
D – TAE 150Pa (não considerar havendo caixa ventiladora ou DOAS

- neste caso considerar a PC do retorno de ar)
J.Teykal 85
700m3/h
175mm (7’)
J.Teykal 86
Totalização das perdas de carga:
Dutos 40Pa
Interação descarga 16Pa

164Pa (descarga condicionador)
Duto flexível 38Pa
Difusor 70Pa
TAE 150Pa
Total 314Pa (perda de carga externa total do sistema)
50% SATURADO
Perda de carga total = 314 + 200 (M5) + 150 (serpentina) = 664Pa
PEvent = PTvent ‒ PVdesc = 664 ‒ 38,5 = 625,5Pa ~ 64mmca

J.Teykal 87
Perda de Carga do Sistema
Qe Perdas consideradas
TAE 150Pa
Qi M5 200Pa
Qr
Serp. 150Pa
- 350Pa - 500Pa 164Pa
SE RETORNO NÃO DUTADO F S

SUBPRESSÃO NA CM
- 150Pa
Qi
Qe Qr
DLO
PTv = 664Pa
J.Teykal 88
TAE
transição
convergente
fan-coil
joelho
SOBE 1 m (NÃO TEM SEF)
tê tê
800 X 300
transição divergente
5600 m3/h
300 X 300
1400 m3/h 2800 m3/h 450 X 300
fresta
J.Teykal 89
Cálculo das perdas de carga por trecho utilizando o método do Le:
Trecho 1: Pág 55 (Le/L = 15 Joelho c/ veias simples)
Le1 = 8m (real) + 15 x 0,3m = 8m + 4,5m = 12,5m
Trecho 2: Largura aparente do joelho em metros
Le2 = 2,5m (real) + 15 x 0,45m = 2,5m + 6,75m = 9,25m
Trecho 3:
Le3 = 5m (real) (sem acidentes significativos) = 5m
Le total = 12,5 + 9,25 + 5 = 26,75m
Perda de carga nos dutos por fricção= 26,75m x 1Pa/m = 26,75 ~ 27Pa
J.Teykal 90
Totalização das perdas de carga pelo método do Le:
Dutos (fricção – PE) 27Pa
Duto flexível (fricção – PE) 38Pa 135Pa (descarga condicionador)
Difusor (total – PT) 70Pa
TAE (PC ~ PE) 150Pa (ALTA)
Total 285Pa (considerada como PE do sistema)
50% SATURADO
Perda de carga total = 285 + 200 (M5) + 150 (serpentina) = 635Pa
PTvent = PEvent + PVdesc = 635 + 38,5 = 673,5Pa ~ 68mmca

J.Teykal 91
Sistemas de Vazão de Ar Variável (VAV)
Qi constante e ti variável (tradicional)

Qi variável e ti constante (VAV)
Caixa de VAV
Caixa de VAV
ti = cte
T
Caixa de VAV CLASSE DE PRESSÃO
T
NBR 500 Pa montante
Usual 250 Pa jusante
J.Teykal 92
Aplicável em controle de umidade
AE
Q variável RE = q = 1,23 Q dt ou %CSA
AR
DX não
VF
T
ZONA ÚNICA
DX = expansão direta SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE AR CONSTANTE
TIPOS DE SISTEMAS Zona Única

J.Teykal 93
Sem economia de energia
AE
Q ~ constante TDP
Não usar (NBR 16401)
AR
VAV VAV VAV
DX sim
DAMPER
BYPASS
T T T
ZONA 1 ZONA 2 ZONA 3
SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE AR VARIÁVEL
TIPOS DE SISTEMAS Bypass

J.Teykal 94
AE
Aplicação ampla
Q variável TDP Reset de set point
AR
VAV VAV VAV
VF
T T T
TIPOS DE SISTEMAS Duto Único

J.Teykal 95
AE
Resfriamento e Aquecimento simultâneos
Alto custo (duplo duto – equipto especial)
-
AR
+
CAV CAV CAV
T T T
TIPOS DE SISTEMAS Duplo Duto

J.Teykal 96
AI AI
T T
Dependente de pressão Independente de pressão
T Damper Ampla utilização

T + P Damper
TIPOS DE CAIXAS TERMINAIS
J.Teykal 97
REAQ
AI AI
Independente de pressão Independente de pressão

com reaquecimento com vazão de ar constante
Climas + amenos Q = cte caso variação da P duto

J.Teykal 98
Placa perfurada
REAQ
AR
AE nozzle
Alta V AI
T AR
Fan-powered – em série
Indução (c/ condicionador)
Ventilador c/ operação contínua

Baixa eficiência energética
J.Teykal 99
VSP
QUENTE
AR
FRIO
AI
Fan-powered – em paralelo
Duplo duto
(c/ condicionador)

J.Teykal 100
Seleção do ventilador
(Instabilidade a baixa vazão)
Seleção dos dispositivos de insuflação – preferência alta indução

J.Teykal 101
P P P
Q Q Q
(1) (2) (3)
vazão nominal vazão reduzida
TIPOS DE CONTROLE
J.Teykal 102
Vantagens:
Zoneamento térmico
Controle individual de temperatura (prédios classificados)
Economia de energia
Equipamentos menores (carga térmica simultânea)
Desvantagens:
Estagnação do ar (possibilidade de reaquecimento do ar)
Seleção apurada difusores
Menor precisão no controle de baixas vazões
Controle mais complexo
Automação

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J.

Classificação dos Sistemas

Quanto à Velocidade (Carrier):

Quanto à Pressão Interna (NBR 16401):

Pressões totais em Pa D = damper F = filtro S = serpentina

Pressões totais em Pa D = damper F = filtro S = serpentina

Classes de Selagem Requeridas

Classe de Selagem Requerida Classe Classe Pressão

Classes de Vazamento Máximas

CL = 1000 Q ÷ dP0,65 dP = Pduto – Pamb

Duto sobre o forro 17

Vazão a Insuflar = CSA / (1,23 dt) Carga Térmica

RA = 500 / 500 = 1 RA = 1000 / 250 = 4

P = 2 x (0,5+0,5) = 2,0m P = 2 x (1,0+0,25) = 2,5m

Recomendado – Inclinação 25% baixa V e 15% alta V

500 x 300 200 x 200

C = 2 x 300mm = 600mm (MÍNIMO)

Reduções nas dimensões dos dutos de 50 em 50 mm

Aspectos Construtivos – Joelhos e Curvas

R = Ri + L/2 3 gomos lisa

PE >= PC ramal PE >= PC ramal

CHAVETA COSTURA HELICOIDAL

Características conforme a NBR 16401 quanto a:

- utilizar barreira de vapor exceto células fechadas

Manta de lã de vidro Espuma elastomérica

ALTA ESTANQUEIDADE OPCIONAL

De = 1,3 (L x H)0,625 ÷ (L + H)0,25

Dh = 4 x (500 x 300) = 375mm

De (TABELA pág. 50 apostila) = 420mm

OBS – duto redondo Dh = D interno

A partir da Equação de Bernoulli

desprezando-se (z1 – z2) (fluido ar) e incluindo PC

Pf = RESISTÊNCIA OU PERDA DE CARGA DEVIDO AO ATRITO

static regain = SR = 0,75 (PV1 – PV2)

Conforme Bernoulli: PV = ρ (V2 / 2)

Para o ar padrão ρ = 1,204 kg/m3

PV = 1,204 (V2 / 2) = 0,602 V2

Ganho de PE ou SR = 0,75 x (0,602 x 102 - 0,602 x 82) = 16,3Pa

Perdas de Carga Dinâmicas ou Localizadas

Perdas de Carga Totais

1 ÷ f 0,5 = -2 log (12ε ÷ 3,7Dh + 2,51 ÷ Re f 0,5 )

f´ = 0,11 (ε/Dh + 68/Re)0,25

Dh = 4 x (500 x 500) = 500mm

Re = 66,4 x 500mm x 8m/s = 265600 (adimensional)

f ’ = 0,11 x (0,09 / 500 + 68 / 265600)0,25 = 0,0159 < 0,018

f = 0,85 x 0,0159 + 0,0028 = 0,0163 (adimensional)

Pf = 1000 x 0,0163 x L (1m) x 38,5Pa = 1,26Pa

Código Descrição C PV (*)

(*) Montante (entrada) - Jusante (saída)

TAB 1 - Curva lisa sem veias (14-10-F)

V = 8m/s (exemplo anterior)

PV = 0,602 82 = 38,5Pa (14-10-H)

C = 0,24 (figura 14-10-H)

C = COMMON , S = STRAIGHT , B = BRANCH

TAB 2 - Tê convergente retangular ramal 45º - duto principal – 14-13-B

C = 0,20 C = 0,20 C = 0,20

C = 0,55 C = 0,53 C = 0,38 C = 0,27

Exemplo: rede de exaustão – valores de C

Trecho 4: Σ C = 0,55 + 0,20 = 0,75 (Qb/Qc = 1,00)

Trecho 3: Σ C = 0,53 + 0,20 = 0,73 (Qb/Qc = 0,50)

Trecho 2: Σ C = 0,38 + 0,20 = 0,58 (Qb/Qc = 0,33)

Trecho 1: Σ C = 0,27 + 0,20 = 0,47 (Qb/Qc = 0,25)

Perda de carga por trecho: