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Produção de ar comprimido

Tubulações e cuidados com a


instalação

Professor: Eduardo Yuji Sakurada


TUBULAÇÃO DE AR COMPRIMIDO

FUNÇÕES

• Comunicar a fonte produtora com os equipamentos consumidores.


• Funcionar como um reservatório para atender às exigências locais.
TUBULAÇÃO DE AR COMPRIMIDO
CARACTERÍSTICAS DE UM SISTEMA PERFEITAMENTE EXECUTADO

• Pequena queda de pressão entre o compressor e as partes de consumo;

• Não apresentar escape de ar;

• Grande capacidade de separação de condensado.


Cuidados na instalação
A rede deverá ter preferencialmente um
formato anelar e sempre colocada aérea,
e nunca sobre o piso;
Rede de circuito aberto
Rede de circuito fechado

Em anel
CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

• As tomadas de ar devem ser feitas pela parte


superior da tubulação;

• O diâmetro da tubulação dos anéis de


distribuição de ar deverão ser dimensionados de
acordo com o consumo de ar, prevendo-se
ampliações ou ainda a instalação de novos
elementos pneumáticos (máquinas pneumáticas,
cilindros, válvulas) a esta rede.
CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

O diâmetro da tubulação deve ser escolhido de maneira que mesmo


com o consumo de ar crescente, a queda de pressão do reservatório
até o consumidor não deve ultrapassar 1 (um) bar; uma queda maior
de pressão prejudica a rentabilidade do sistema e diminui
consideravelmente sua capacidade;
CUIDADOS NA
INSTALAÇÃO
É necessário a colocação de drenos nos
anéis principais e nos anéis secundários;
e em redes muito extensas devemos
colocar drenos espaçados de no
máximo 40 metros.
CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

As curvas devem ser feitas com maior


raio possível, recomendando-se na
prática um raio mínimo de duas vezes o
diâmetro do tubo (R = 2 x Ø)
CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

• A rede de distribuição de ar deve ser


inclinada (de 1 a 2% em relação ao seu
comprimento), pois, o condensado deverá
escoar para os pontos mais baixos, onde
serão colocados drenos.

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CUIDADOS NA INSTALAÇÃO

Isolamento da rede com


válvulas de fechamento;
MATERIAIS DA TUBULAÇÃO

• Tubo de aço;
•Tubo de aço galvanizado;
• Aço liga;
• Cobre;
• Latão.

As paredes internas deverão ser lisas e sem irregularidades, para


evitar turbulências e perda de carga na tubulação.
Trechos de uma rede
pneumática
MATERIAIS DA TUBULAÇÃO SECUNDÁRIA

• Mangueiras (a base de borracha);

• Tubulação a base de polietileno;

• Tubulação a base de material sintético.


CONEXÕES INSTANTÂNEAS
INSTALAÇÃO DE UMA REDE DE DISTRIBUIÇÃO
DIMENSIONAMENTO DA REDE CONDUTORA
A escolha do diâmetro da tubulação é feita com base nas seguintes informações:

• Volume corrente (vazão);


• Comprimento da rede;
• Queda de pressão admissível;
• Pressão de trabalho;
• Número de pontos de estrangulamento na rede.

Na prática, o MONOGRAMA facilita a averiguação da queda de pressão ou diâmetro


do tubo na rede. Um aumento necessário no futuro, deve ser previsto e considerado.
Consumo de ar em equipamentos industriais

A tabela apresenta alguns valores de


referência, que podem ser utilizados
como estimativa de consumo para o
dimensionamento da rede.

Fonte:
Consumo de ar em
equipamentos industriais
EXEMPLO CÁLCULO DE UMA TUBULAÇÃO
O consumo de ar na fábrica é de Q = 4 m3/min → ? m3/h
3 anos → 300% aumento no consumo de ar → Q = ? m3/min e m3/h
Consumo → Q = 16 m3/min = 960 m3/h

TUBULAÇÃO
• 280 m de comprimento
• 6 peças em “T”
• 5 cotovelos normais
• 1 válvula de passagem
• Pressão de regime p = 8 bar
• Δp = 0,1 bar

Qual o diâmetro interno do tubo???


RESOLUÇÃO

1) Cálculo desconsiderando 1
as perdas de carga
5

Dnominal ~ 90 mm 2
8 6

3 7 4
32,0m
RESOLUÇÃO
2) Cálculo considerando as
perdas de carga 10,5m

Dnominal = 90mm
6 peças em “T” → 6·10,5m = 63m
1 válvula de passagem → 1·32,0m = 32m
5 cotovelos normais → 5·1,0m = 5m

AUMENTO DE COMPRIMENTO
= 63+32+5 =100m 1,0m

COMPRIMENTO TOTAL = 280+100 = 380m


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RESOLUÇÃO

2) Cálculo considerando as perdas 1 5


de carga
D ~ 93 mm 2
8 6

3 7 4

CÁLCULO DE UMA TUBULAÇÃO


Equação para determinar o diâmetro da linha

Fonte: FIALHO, Arivelto Bustamante. Automação Pneumática: projetos, dimensionamento e análise de


circuitos. 6 ed. S.Paulo: Érica, 2008
Equação para determinar o diâmetro da linha

Fonte: https://www.engineeringtoolbox.com/pressure-drop-compressed-air-pipes-d_852.html

Equação empírica
7,57. 𝑄1,85 . 𝐿.104 Δp = queda de pressão admitida (kgf/cm2)
𝛥𝑝 =
𝑑5. 𝑝
Q = vazão de ar (m3/min)

L = Comprimento da tubulação (m)

1 d = diâmetro interno do tubo (mm)


7,57. 𝑄1,85 . 𝐿.104 5
𝑑= p = pressão de regime - abs (kgf/cm2)
𝛥𝑝. 𝑝

1 kgf/cm2 = 98068 Pa = 0,98 bar = 0.97 atm = 736 mm Hg = 14.2 psi


Equação para determinar o diâmetro da linha

Outra fonte
Equação para determinar o diâmetro da linha Equação Weymouth
Fonte:
TELLES, Pedro C. Silva. Tubulações Industriais: Cálculo. 9ª ed. Rio de Janeiro: LTC, 2010. 163p

Q = vazão (pes3/h), medida na pressão P0 e temperatura T0.


𝑇0 𝑃12 − 𝑃22 . 𝑑 5,33
𝑄 = 18,062. T0 = temperatura de referência (ºR, absolutos)
𝑃0 𝛾. 𝑇. 𝐿′
P0 = pressão de referência (psia)
P1 e P2 = pressões nos extremos da tubulação (psia)
d = diâmetro interno do tubo (polegada)
1  = densidade do gás em relação ao ar na temperatura de
2 5,33
𝑇. 𝐿′ 𝑄. 𝑃0 escoamento.
𝑑= .
𝑃12 − 𝑃22 𝑇0 . 18,062 T = temperatura de escoamento (ºR, absolutos)
L’= comprimento equivalente da tubulação (milhas terrestres)

ºR = ºF +460
Equação para determinar o diâmetro da linha
Temperatura de referência To 25 C 536,67 °R

Pressão de referência Po 1 bar 14,5038 psia


Pressão P1 9 bar 130,5342 psia
Pressão P2 8,9 bar 129,0838 psia
Equação Vazão Q 16 m3/min 33900,84 pes3/h

Weymouth Densidade do gás em relação ao 1 adimensi 1 adimensional


ar  onal
Temperatura de escoamento T 25 C 536,67 °R

Comprimento equivalente L 380 m 0,236121 milhas terrestres

Diâmetro interno da tubulação d 90,36 mm 3,56 polegada


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CONTAMINANTES
UMIDADE CONTIDA NO AR

UMIDADE ABSOLUTA (UA)


Quantidade de H2O por 1 m3 de ar.

UMIDADE RELATIVA (UR)


Quantidade de H2O existente no ar (UA) em relação quantidade de saturação (QS) para uma dada
TEMPERATURA.

QUANTIDADE DE SATURAÇÃO (QS)


Quantidade de H2O admitida (100% de umidade) em 1 m3 de ar em uma dada TEMPERATURA.
UMIDADE CONTIDA NO AR

Exemplo: Dados
Quantidade de ar aspirado Q = 960 m³/hora
Pressão p = 8 bar
Temperatura t = 50°C
Umidade relativa do ar UA = 60%

Determinar

Quantidade de saturação QS = ?
Umidade absoluta do ar UA = ?
UMIDADE CONTIDA NO AR

Fonte:
Pneumática Básica FESTO
Umidade contida no ar

SOLUÇÃO
Qs = 80 g/m3
𝑈𝑅 . 𝑄𝑆
𝑈𝐴 =
100%

Qs= Quantidade de saturação (g/m³)


UR = Umidade relativa (%)
UA = Umidade absoluta do ar (g/m³)

60% ⋅ 80 𝑔Τ𝑚3
𝑈A =
100%

Qual a massa de água consumida?


Umidade contida no ar

Q = 960 m³/hora UA = 48g/m3

A quantidade de água introduzida no sistema então é de:


𝑀𝐻2 𝑂 = 𝑄. 𝑈𝐴

𝑀𝐻2𝑂 = 960.48
𝑀𝐻2𝑂 = 46080 𝑔/ℎ
FILTROS DE AR COMPRIMIDO

AR ASPIRADO DO AMBIENTE → SUJEIRA E UMIDADE

Formas de atuação:

• Força centrífuga

•Elemento filtrante

SIMBOLOGIA 37
REGULADOR DE PRESSÃO

MANTER A PRESSÃO CONSTANTE NA LINHA SECUNDÁRIA

EVITA DANOS A EQUIPAMENTOS

ASSEGURA A PRESSÃO DE TRABALHO

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LUBRIFICADOR

REDUZ O ATRITO ENTRE PARTES MÓVEIS

AÇÃO CONTÍNUA

DOSAGEM CONTROLADA
0,04 a 0,4 g/m3 → 1 a 2 gotas/m3 ar

SIMBOLOGIA
LUBRIFICADOR
Tipos de óleo recomendados:

Shell....................................... Shell Tellus C-10


Esso....................................... Turbine Oil-32
Esso....................................... Spinesso-22
Mobil Oil................................. Mobil Oil DTE-24
Valvoline ................................ Valvoline R-60
Castrol ................................... Castrol Hyspin AWS-32
Lubrax.................................... HR 68 EP
Lubrax ................................... Ind CL 45 Of
Texaco ................................... Kock Tex-100

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