Índice

Introdução...............................................................................................................................2

Conceito de manutenção.........................................................................................................3

Normas e procedimentos apropriado......................................................................................4

As necessidades de testes e medição.......................................................................................5

Aparelhagem de medida e testes apropriado...........................................................................5

Plano de teste de Execução.....................................................................................................6

Relatório de inspeção visual das ligações, isoladores, barramentos, seccionadores, buchas e

outros equipamentos e acessórios...........................................................................................6

A resistência a terra de serviço e proteção..............................................................................7

Verificação de nível de óleo e sílica gel e seus respetivos parâmetros de qualidade.............8

Termografia.............................................................................................................................9

Conclusão..............................................................................................................................10

Referencia Bibliográfica.......................................................................................................11
Introdução
O presente relatório detalha as actividades realizadas no âmbito da manutenção que definiu
se cada tipo de manutenção onde, manutenção em geral é efectuar as operações, reparação
ou observação do equipamento de modo melhorar ou conservar o estado do equipamento.

Também abordo se actividades realizada na aula prática onde fez se a montagem dos
equipamento em primeiro lugar abriu se uma cova de 60 cm e colocou se haste de serviço e
duas haste de proteção a uma distância de dois metros e de seguida fez se as ligações e por
último fez se teste de resistência de terra onde avaliou-se que a terra estava de boas
condições
Conceito de manutenção
A manutenção é uma técnica que objetiva a conservação do equipamento, tanto estrutural
quanto funcional, no caso de transformadores a manutenção se aplica por meio de suas
vertentes corretiva, preventiva e preditiva, de modo a garantir que o transformador
mantenha uma depreciação natural a sua vida útil e não interrompa o fornecimento de
energia para a máquina ou sistema que este alimenta.

A manutenção é o procedimento de se manter um dado equipamento ou sistema em

perfeitas condições de funcionamento, desta forma deve-se entender que a manutenção
também busca manter o funcionamento do processo. No caso de um transformador, a
manutenção deve garantir ao mínimo que o sistema não fique sem a energia que obtém
dele.

Com base no conceito de manutenção, pode-se dividir a manutenção em alguns tipos

principais,

 Manutenção Corretiva não-Planejada;

 Manutenção Corretiva Planejada;
 Manutenção Preventiva;
 Manutenção Preditiva;
 Manutenção Detectiva;

A manutenção corretiva caracteriza-se pela atuação em fato já ocorrido, seja este uma
falha ou um desempenho menor do que o esperado. Não há tempo para preparação do
serviço.

A manutenção Corretiva Planejada é a correção do desempenho menor do que o

esperado ou da falha, por decisão gerêncial, isto é, pela atuação em função de
acompanhamento preditivo ou pela decisão de operar até a quebra.

A manutenção preventiva visa reduzir ou evitar, tanto a falha quanto a queda de

desempenho, obedecendo a um plano estratégico previamente elaborado, e baseado em
intervalos de tempo definidos.
A manutenção preditiva visa realizar manutenção somente quando as instalações
precisarem dela. Essa manutenção pode incluir monitoramentos contínuos que serviriam de
base para uma eventual programação

A manutenção detectiva é a atuação feita com sistemas de proteção para detectar falhas
ocultas ou não percetíveis. Os sistemas projetados para atuar automaticamente na iminência
de desvios que possam comprometer as máquinas ou a produção.

Normas e procedimentos apropriado

NP EN 13460:2009 – Documentação para a manutenção

Esta norma Portuguesa especifica as linhas gerais de orientação para:

 A documentação técnica que deverá ser fornecida com um bem antes de este ser
posto em serviço, de forma a apoiar na sua manutenção.
 A informação/documentação a ser estabelecida durante a fase operacional do bem,
de forma a apoiar necessidades da manutenção.

NP EN 15341:2007 – Indicadores de desempenho da manutenção

Esta Norma Portuguesa descreve um sistema de gestão de indicadores para medir o

desempenho da manutenção, sob a influência de diversos fatores, tais como: económicos,
técnicos e organizacionais. Estes indicadores servem para a avaliação e melhoria da
eficiência e eficácia de forma a atingir-se a excelência da manutenção dos bens
imobilizados.

NP EN 13269:2007 – Instruções para a preparação de contratos de manutenção

Norma Portuguesa que se aplica a:

 Relações entre contratantes e fornecedores de serviços de manutenção nacionais ou

estrangeiros;
 Toda a gama de serviços de manutenção incluindo o planeamento, a gestão e o
controlo

NP EN 13306:2001 – Terminologia da Manutenção

Norma Portuguesa que define os termos genéricos e definições para as áreas técnica,
administrativa e de gestão da manutenção. É um documento de baixa complexidade
relativamente á forma como se fala, se entende e se pode desenvolver a manutenção pelo
que é um documento de elevada importância na disciplina da manutenção.

Regulamento, do Plano de Manutenção Preventiva devem constar, pelo menos:

 A identificação completa do edifício e sua localização;

 A identificação e contactos do técnico responsável;
 A identificação e contactos do proprietário e, se aplicável, do locatário

As necessidades de testes e medição

Testes de isolamento fazer as medições e testes será usado o megometro

No teste de continuidade será necessário usar um multímetro poder testar a continuidade

nos transformadores, nos enrolamentos da fonte primária e secundária;

Testes de resistividade de solo será necessário usar um tacómetro para verificar o estado da
resistrividdade do solo;

Para testar a tensão ou nível de tensão será necessário usar um voltímetro para estar o nível
de tensão se esta em optimo nível.

Aparelhagem de medida e testes apropriado

 O terrômetro é um aparelho utilizado por engenheiros e tem a capacidade de medir a
resistência do solo em receber as descargas elétricas.
 O multímetro é um equipamento eletrônico que tem por função medir algumas
grandezas elétricas como teste de continuidade.
 o megômetro o instrumento que mede a capacidade de realizar a medição da
resistência de isolação e com ele, você mede a isolação de pólos e a isolação da
carcaça.
 Os voltímetros medem a tensão aplicada a um elemento de um circuito. Para isso,
devem ter seus terminais conectados em paralelo ao aparelho cuja voltagem
pretende-se medir.
Plano de teste de Execução
Medição
Resistividade a terra
Teste de continuidade
Resistência no isolamento
Tensão
Actividades Instrumento de medida
Conhecer a resistividade do solo para Terrómetro
terra de serviço e proteção
Verificar a continuidade nos Multímetro
dispositivos de manobras e cabos
Verificar o estado de isolamento Meghometro
Conhecer e verificar o nível de tensão Voltímetro

Relatório de inspeção visual das ligações, isoladores, barramentos,

seccionadores, buchas e outros equipamentos e acessórios.
A inspeção das instalações elétricas contempla atividades como a leitura e registo de
parâmetros de funcionamento de um equipamento, sondagem de ruídos, verificação do
estado de limpeza dos espaços onde se encontram os quadros elétricos e/ou os
equipamentos, verificação do funcionamento no final de uma intervenção, entre outras.

Na inspecção visual de ligações, fezes se a verificação nas ligação no posto de

transformador onde constatou-se que o sistema de ligação ainda se encontra em optimo
estado, e também fez se umas inspeção nos isoladores para se verificar se ainda estavam em
optimo estado ou não, onde constatou-se que os isoladores estavam meio gastas e serão
necessário substituir os alguns isoladores, nos barramentos fez se uma verificação nos
terminais do barramento e isolamento nos barramentos onde constatou-se que será
necessário fazer reaperto nos barramentos e substituição de alguns barramentos. Nos
seccionadores fez se a verificação das molas, cartuchos e links que conduz a corrente onde
constatou-se que sera necessário substituir os links, limpar uns cartucho e consertar umas
algumas molas dos seccionadores.

Nas buchas semestralmente verifica se nível de óleo isolante, em relação a referência, se

estiver baixo e não se encontrar vazamentos externos, esses podem ser interiores ao tanque
do transformador, um abaixamento gradual do nível de óleo indica que a bucha deve ser
substituída; Trienalmente verificar se há trincas, partes quebradas (inclusive no visor do
óleo) e pontos brancos; também Verificou se as condições das gaxetas, as quais são
submetidas a aquecimento e atacadas pela ozona produzida por corona, que causa sua
deterioração.

Figura 1: quadro de distribuição

A resistência a terra de serviço e proteção

Quanto a resistência a terra fez se a medição da resistividade no solo usou se um
instrumento chamado tacómetro onde usou se 1 haste de aterramento (principal) e 2 hastes
auxiliares que injetam a corrente pela terra e a leito e feita no haste principal e onde se
registrou os seguintes valores R1=2.5 Ω e R2=2,6Ω,onde nas primeiras medições obteve se
2.5 Ω e aprofundou se o haste principal para baixo do solo e os valor subiu para 6 Ω, onde
se concluiu quanto maior for a profundidade maior e resistência, onde será usado o valor o
2.5Ω será terra de serviço e 6 Ω será de terra de proteção.
Figura 2: terrómetro

Verificação de nível de óleo e sílica gel e seus respetivos parâmetros de

qualidade
O óleo do transformador é higroscópio e, portanto observa se unidade de com facilidade,
esta observação é no entanto evitada se o transformador for selado ou quase evitada com
auxilio do tanque conservador e do secador de sílica-gel. Este secador deve estar sob
observação constante o sílica-gel deve ser recuperada assim que sua capacidade de absorver
humidade começar a diminuir. Se a tensão de roptura elétrica do óleo deverá ser verificada.
Essa verificação de óleo deve ser feita sempre em transformador após intervalos regulares
de tempo.

A vida útil do transformador depende dos níveis de temperatura gerados nos seus
enrolamentos, e no núcleo em serviço, por isso deve se observar constantemente a elevação
da temperatura. Neste caso permite uma elevação de temperatura de 55º C para o óleo 65º.

As vezes a capacidade de suportar uma sobre carga e limitada se houver tendência de

aumento na temperatura de um transformador, sem que tenha havido aumento de carga a
causa pode ser uma deficiência no meio de resfriamento.
Termografia
Um corpo quando aquecido a uma temperatura maior que zero absolutos (-273 °C), emite
radiações entre as quais existem as não visíveis a olhos nus, uma destas é a radiação
infravermelha, que tem uma frequência menor que as radiações vermelhas visíveis.

Os dispositivos termográficos baseiam-se na análise dessa radiação infravermelha emitida

pelos corpos, a quantidade de energia da radiação é proporcional a temperatura do corpo
que a emite, medindo-se essa energia obtém-se a correspondente temperatura do objeto. A
inspeção termográfica visa a identificação e avaliação daqueles componentes com
temperaturas de funcionamento significativamente superiores às temperaturas especificadas
pelos fabricantes. A elevação anormal das temperaturas de funcionamento de alguns
componentes elétricos se deve, principalmente, a um aumento de resistência ôhmica
provocado por oxidação, corrosão, falta de contato em conexões e acoplamentos, ou pelo
subdimensionamento de condutores e/ou componentes (sobrecarga). Isto faz com que os
componentes sobreaquecidos (defeituosos) destaquem-se, na imagem térmica, como
“pontos quentes”, pois encontram-se numa temperatura que, além de superior à temperatura
ambiente, situa-se também acima daquela esperada para componentes idênticos em boas
condições de funcionamento.
Conclusão

Os objetivos da aula prática foram cumpridos pois a realização dos testes de medição de
resistência de terra foram possíveis e feitas com sucesso. Concluindo fazer a medição do
valor da resistência da terra é muito importante, pois desse jeito pode se saber qual é o valor
de resistência de terra do local onde se pretende cravar as hastes de aterramento, com o
conhecimento dos valores pode se saber se há necessidade de se preparar a terra ou não
para se obter uma proteção eficaz. Existe também a necessidade de se respeitar as normas
durante a realização da manutenção em instalações elétricas.
Referencia Bibliográfica
https://www.inesul.edu.br/site/documentos/instalacoes_eletricas_residenciais/normas/
nbr_14039_instalacoes_eletricas_media_tensao.pdf

https://pt.krannich-solar.com/fileadmin/content/pdf/portugal/Legislacao/RTIEBT.pdf

A.M.B.Cotrim Ademaro Instalacoes eletricas. - [s.l.] : Pearson Education, 2008. - 5.

Filho Joao Mamede Instalacoes Eletricas Industriais. - 9.