ESZM021-17 - Matérias Primas Cerâmicas

UNIVERSIDADE FEDERAL DO ABC

CENTRO DE ENGENHARIA, MODELAGEM E CIÊNCIAS

SOCIAIS APLICADAS

MATÉRIAS PRIMAS CERÂMICAS

Alumina eletrofundida branca

Discentes:
Felipe de Faria Morais RA: 11201932482
Gustavo Henrique Nicioli RA: 21070116

Profª. Drª. Renata Ayres

Santo André, Dezembro de 2021

 Sumário

Alumina eletrofundida branca 2

Referências 5

Santo André, 2021

1
Alumina eletrofundida branca

A alumina eletrofundida branca é sintetizada pela técnica de eletrofusão. A alumina

eletrofundida branca (ALO branca) é sintetizada partindo da alumina calcinada com alta
pureza e diferente da sua “irmã” marrom, a ALO branca não necessita de agentes
redutores. A alumina calcinada é depositada em fornos do tipo Higgins e esses fornos
possuem eletrodos que aquecem a matéria a temperaturas de 2000 a 3000º C,
transformando-a em fase líquida ( processo de liquefação).

Após, o material fica em repouso esfriando, até que ele atinja novamente o seu
estado sólido, então ele é transportado para a fase de resfriamento, onde permanece por
até 30 horas.

O resfriamento lento confere alta estabilidade química e mecânica ao produto e ao

final desse processo são obtidos blocos com toneladas de peso.

Ao final, os blocos de ALO passam pela etapa de britagem e moenda de rolo para
posteriormente ser feita a separação magnética do material. Por fim, os grãos são
classificados por tamanho através de um conjunto de peneiras vibratórias (normalmente
circulares) que definem as faixas de granulometria dos produtos.

Podemos ver de maneira resumida todo o processo de síntese da ALO branca:

Fluxograma 1: Fluxo para fabricação ALO . Fonte:

https://repositorio.ufscar.br/bitstream/handle/ufscar/3396/4224.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Os parâmetros que estão envolvidos nessa técnica de sinterização são a

temperatura dos fornos, o tempo que a matéria-prima fica exposta a variação de
temperatura (tanto dentro dos fornos quanto resfriando) e por fim o processo de granulação
da alumina.

O controle adequado da temperatura e do tempo em que a matéria-prima de

aquecimento e resfriamento conferem à alumina propriedades únicas. Como dito
anteriormente, o resfriamento lento durante o processo confere a ALO branca, grande
estabilidade química e mecânica, além da coloração branca que indica pureza ao produto

Santo André, 2021

2
(acima de 97,5%). Enquanto o aquecimento acima do seu ponto de fusão, torna possível o
processo de liquefação.

Figura 1: Amostra de ALO branca. Fonte: TREIBACHER

A caracterização para especificação da matéria prima acontece em duas etapas. A

primeira é mais seletiva e acontece após o resfriamento, as regiões mais externas dos
blocos eletrofundidos de alumina branca apresentam coloração escura pois eles foram
parcialmente fundidos e sintetizados, portanto eles são manualmente separados. Cerca de
20% de cada “fornada” é destinada a subprodutos onde a coloração não é um fator
importante. Já a segunda classificação acontece durante o processo de peneiração. Uma
parte mais fina da ALO branca é destinada a para o setor de abrasivos, enquanto uma
segunda granulometria é direcionada para o setor de refratários. E devido a essa
possibilidade de encaminhar a ALO branca escurecida para reutilizar em um subproduto,
não há novas etapas de processamento para adequação do produto.

(a) (b)

Figura 2: Amostra de ALO Branca: (a) grãos escuros (subprodutos) e (b) grãos com alta pureza.
Fonte: ELFUSA

O setor de abrasivos se beneficia das propriedades de rigidez, dureza e alta

resistência ao desgaste da ALO branca para produção de lixas, utensílios de lapidação,
esmeris, utensílios para jateamento, etc. Enquanto o setor de refratários utiliza a ALO
branca devido às suas propriedades de estabilidade térmica e química, que são adquiridas
durante o seu processo de sintetização.

Ainda em relação às propriedades, as principais características da alumina

eletrofundida branca são:

Santo André, 2021

3
 Tabela 1: Propriedades da alumina eletrofundida branca. Fonte: TZURIEL

Outras aplicações conhecidas para a ALO branca são nas indústrias ópticas e
odontológicas, além de ser utilizada de forma integrada em resinas e vernizes devido sua
resistência à abrasão, também encontramos a ALO branca em laminados e em tratamentos
de superfícies.

Com relação a sua composição química, a alumina eletrofundida branca apresenta a

seguinte composição: Temos 99,78% de Al2O3., mais 0,02% de SiO2, mais 0,01% de TiO2,
mais 0,20% de Na2O, 0,04% de Fe2O3 e por fim 0,01% de CaO. [5]

E em relação a sua estrutura, a alumina é composta por uma fase alfa (α-Al2O3) e
possui uma estrutura cristalina romboédrica compreendendo uma rede hexagonal.

Figura 3: Estrutura Cristalina da Alumina eletrofundida Branca. Fonte: CHAWLA.

Santo André, 2021

4
Referências

[1] Associação Brasileira de Cerâmicas. Disponível em:

<https://abceram.org.br/materias-primas-sinteticas/>. Acesso em: 04/12/2021.
[2] TREIBACHER INDUSTRIE AG. Disponível em: <https://www.treibacher.com/en>.
Acesso em: 04/12/2021.
[3] LUCHE, José Roberto Dale. Modelos e algoritmos para a otimização do
planejamento da produção de grãos eletrofundidos. 2011. 148 f. Tese (Doutorado
em Ciências Exatas e da Terra) - Universidade Federal de São Carlos, São Carlos,
2011.
[4] ELFUSA GERAL DE ELETROFUSÃO LTDA. Disponível em:
<https://www.elfusa.com.br/pt/home>. Acesso em: 04/12/2021.
[5] TZURIEL. Disponível em: <https://tzuriel.com.br/produtos_/alumina-branc/>.
Acesso em: 04/12/2021.
[6] CHAWLA, K.K. Ceramic matrix materials. Ceramic matrix composites. London:
Chapman & Hall, p. 32-33, 1993.

Santo André, 2021

5