P3 – MICRO 2

1ª Questão (1,0 pontos): A SVU Cables, importante fabricante de cabos

de cobre, recentemente enfrentou um problema de devolução de um lote de
15 ton de cabos de cobre livre de oxigênio, de altíssima pureza (Cu-OFE -
oxygen-free electronic - 99.99%). A queixa apresentada pelo cliente dizia
respeito ao teor de oxigênio no material. O mesmo alegou ter recebido um
lote de cobre ETP. Sabendo-se que a SVU recebe apenas Cu-OF e Cu-OFE,
o que pode ter acontecido durante a fabricação para que o produto final
estivesse fora da especificação? (Respostas como: "o lote foi trocado", "a
especificação não está correta", etc, serão consideradas ERRADAS.)

R: O tratamento para a obtenção de Cu-OF/Cu-OFE não efetuou um

vazamento em atmosfera redutora controlada capaz de evitar a formação de
Cu2O característico do cobre ETP.

2ª Questão (1,0 ponto): Qual o objetivo de se realizar tratamentos

térmicos nas ligas de alumínio tratáveis termicamente? Quais os mecanismos
de aumento de resistência empregados nas ligas de alumínio não tratáveis
termicamente? Explique como estes mecanismos aumentam a resistência do
material.

R: Melhoria de propriedades mecânicas como aumento da dureza e

resistência mecânica. Nas ligas não tratáveis utiliza-se o encruamento
(trabalho a frio) ou solução sólida. No encruamento ocorre o aumento da
densidade de discordâncias na estrutura cristalina, o que dificulta o seu
deslizamento e a solução sólida endurece o material através das impurezas
que causam deformações na rede cristalina que dificultam a movimentação
de discordâncias.

3ª Questão (2,0 pontos): Como engenheiro responsável, você tem a

tarefa de especificar o tratamento térmico (temperatura do forno e tempo)
para alcançar a máxima dureza em partes feitas com a liga de alumínio 2014.
Cronogramas de produção limitam o tempo de envelhecimento a um máximo
de 2 horas. As variações de temperatura de local a local e tempo em tempo
são de ± 10°C. A liga 2014 contém 4,5%Cu. Utilize os diagramas para auxiliá-
lo em sua resposta. (2 pontos)
4ª Questão (1,0 ponto): Dentre as variedades de latões, pode-se citar as
ligas ternárias Cu-Zn-Pb (latão com chumbo) e Cu-Zn-Sn (latão com estanho).
Qual o objetivo da adição do terceiro elemento de liga em cada um desses
latões e de que forma eles agem?
Pb: melhora da usinabilidade, quebrando cavaco
Sn: melhora da resistência a corrosão em ambientes agressivos

5ª Questão (1,0 ponto): De que forma o ferro é prejudicial às ligas de

alumínio e qual a propriedade afetada?
R: Como a solubilidade do Fe no Al é muito pequena, o ferro forma
compostos intermetálicos que prejudicam as propriedades mecânicas do
alumínio, como resistência a corrosão.

6ª Questão: a) (1,0 ponto): No cobre eletrolítico, a solubilidade do oxigênio é

quase nula no estado sólido (Figura 1a), assim, praticamente todo o oxigênio
aparece na forma de óxido (Cu2O). A estrutura fundida deste cobre é
constituída por dendritas de fase α e segregação do eutético (α + Cu2O) nos
espaços interdendríticos (Figura 1b). Qual a estrutura apresentada por este
cobre após a deformação plástica (como laminação ou extrusão, por
exemplo)?
Após o processo de intensa deformação plástica, resultante dos processos de
conformação mecânica, a microestrutura resultante será de óxidos com
partículas isoladas dispersos na matriz. Se a deformação for a frio, a matriz
apresentará encruamento e se a deformação for a quente, a microestrutura
será recristalizada.
b) (1,0 ponto): O trabalho a frio pode ser inadequado para alguns tipos de
latões. Qual o fator responsável por esta limitação e em que condições os
latões pode ser facilmente trabalhados a frio?
R: O fator responsável pela limitação do trabalho a frio em alguns tipos de
latões é a presença de fase β’ na liga, que é uma fase ordenada muito frágil.
Para evitar, deve-se utilizar latões com até 35% de zinco quando necessário
aplicações de trabalho a frio.

7ª Questão: No que diz respeito ao alumínio e suas ligas:

I – Possui elevada condutilibilidade elétrica e capacidade limitada de formar
ligas com metais. F
II – O Fe, dependendo do teor presente, é indesejável porque forma o
composto intermetálico Al3Fe, que prejudica a conformabilidade do metal. V
III – Cu e Ti tem efeito refinador de grão. V
IV – Quando exposto a temperaturas abaixo de zero, o alumínio não se torna
frágil por possuir estrutura CCC. F, alumínio é CFC
V – A solubilidade do Si no alumínio é muito pequena a temperatura
ambiente, onde numa liga Al-Si as fases constituídas por estes elementos
podem se apresentar praticamente puras. V
8ª Questão: Ligas de alumínio-cobre podem ser obtidas com alta resistência
mecânica, por meio de um tratamento de endurecimento por precipitação,
sendo muito usadas na indústria aeronáutica. Com base nos diagramas da
Figura 3, defina como deve ser o procedimento de tratamento térmico
(Solubilização: faixa de temperatura e taxa de resfriamento; Precipitação:
temperatura, tempo e taxa de resfriamento) e a evolução microestrutural ao
longo de cada etapa do mesmo, para obtenção de um limite de resistência de
aproximadamente 550 MPa para uma liga Al-3%Cu.

O tratamento térmico para obter alta resistência em ligas de alumínio-cobre envolve duas
etapas principais: solubilização e precipitação.
A solubilização:
 A liga é aquecida a uma temperatura na faixa de solubilização para dissolver
completamente as fases precipitadas. A temperatura específica de solubilização pode
variar dependendo da composição da liga, mas geralmente está na faixa de 480°C a
520°C.
 Após atingir a temperatura de solubilização, é necessário manter a liga nessa
temperatura por um tempo suficiente para garantir a dissolução completa das fases
precipitadas. O tempo de permanência pode variar de 1 a 4 horas.
 A etapa de solubilização é seguida por uma taxa de resfriamento rápida, geralmente
em água ou em um meio refrigerante, para evitar a reprecipitação de fases
indesejadas.
Precipitação:
 Após a solubilização, a liga é aquecida a uma temperatura de precipitação específica,
que geralmente varia de 120°C a 200°C.
 Durante a etapa de precipitação, ocorre a formação controlada de precipitados finos e
dispersos na matriz do alumínio. Esses precipitados são responsáveis pelo aumento da
resistência mecânica da liga. - O tempo de precipitação pode variar de algumas horas a
vários dias, dependendo das propriedades desejadas da liga. - Após a etapa de
precipitação, a taxa de resfriamento pode ser lenta e controlada para evitar tensões
térmicas indesejadas.

9ª Questão: (OLIVEIRA, J.C.P.T., PADILHA, A.F. Caracterização

microestrutural dos alumínios comerciais AA1100, AA1050 e AA1070 e do
alumínio superpuro AA1199.R. Esc. Minas, Ouro Preto, 62(3): 373-378, jul.
set. 2009.)Um estudo comparativo foi realizado por Oliveira & Padilha (2009),
entre três alumínios de pureza comercial, com diferentes níveis de pureza –
AA1100(99,00%), AA1050(99,50%) e AA1070(99,70%) –, produzidos em
escala industrial. Esses três materiais foram recozidos a 400°C por uma hora
e por 24 horas. As micrografias desses três materiais nos três estados são
reproduzidas da seguinte forma: como recebidos (micrografias a, d, g), após
recozimento de uma hora (micrografias b, e, h) e após recozimento de 24
horas (micrografias c, f, i).Em seguida, esses materiais foram caracterizados
quanto à sua condutividade elétrica e microdureza para esses mesmos três
estados, conforme os gráficos 1 e 2. Com base nessas informações, conclui-
se que: