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Alta produtividade Série DNM

A estrutura e operação do conceito básico garantem sua capacidade de obter os melhores resultados de

produtividade, independentemente de quaisquer condições e complexidades

Comparação do tempo sem corte

Modelo anterior

Reduzido
em 19%
DNM 500

0 20 6040 80 100% Material: Alumínio (AI6061-T6)

Tamanho: 155×155×50 mm
(6,1×6,1×2 polegadas)
Nº de ferramentas utilizadas: 14 ferramentas

Comparação do Tempo de Corte

Empresa M

Reduzido
em 16%
DNM 500

Material: Aço do molde (HP4M) 0 604020 100%80

Tamanho: 270×270×100 mm
(10,6×10,6×3,9 polegadas) ÿOs resultados indicados neste catálogo podem não ser obtidos devido a diferenças nas condições de corte.
Nº de ferramentas usadas: 5 ferramentas

04 Centro de Usinagem Vertical de Alta Produtividade

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Trocador automático de ferramentas Travessia Rápida

O tempo de troca de ferramenta mais rápido usando o came aumenta a produtividade do que o modelo anterior.

Maneiras de guia de movimento linear e alta velocidade

servomotores aplicam movimento de eixo rápido alto.

Isso reduz o tempo sem corte e a usinagem

tempo para maior produtividade.

Tempo de troca de ferramenta (TTT) Capacidade de armazenamento de Travessia rápida

Modelo anterior 1,5 s Série DNM 1,3 s

ferramentas 30 ferramentas DNM 400/500/650 DNM 400HS/500HS/650HS

40 ferramentas optar. Eixo X m/min (ipm) 36 (1417,3) 48 (1889,8)

• Este valor é baseado no tempo liga-desliga do motor e 60Hz.
Eixo Y m/min (ipm) 36 (1417,3) 48 (1889,8)
Eixo Z m/min (ipm) 30 (1181,1) 48 (1889,8)
Remoção máxima de cavacos

100%

33% 30% 37% 80

Transformação térmica mínima para alta precisão std. apenas série DNM HS

As unidades da máquina são projetadas no mínimo

60
transformação térmica por fuso de esferas

porca com camisa de resfriamento.

40

anterior
Modelo DNM
500 anterior
Modelo DNM
500 anterior
Modelo DNM
500

20

Porca do fuso de esferas com

Ferro fundido SM45C Alumínio jaqueta de resfriamento

Radiador de óleo

05
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Capacidade de Usinagem (DNM 500)

Precisão de Usinagem
Fornece alta produtividade e alta precisão em uma variedade de operações de usinagem
Para maior repetibilidade e confiabilidade

Fresa de face Aço carbono (SM45C) Fresa de topo Aço carbono (SM45C)

• Fresa de facear ø80mm (3,15 pol.) (6Z)
Taxa de usinagem
432 cm3 /min (26,4 pol3 /min)
• Fresa de topo de ø30 mm (1,2 pol.) (6Z)
Projetado para alta precisão excepcional e
Taxa de usinagem
deslocamento térmico e vibração minimizados.
36 cm3 /min (2,2 pol3 /min)
90ÿ

Velocidade do fuso Velocidade do fuso

2 mm 2 1500 r/min 64 mm 222 r/min

mm 2 mm 2 mm 2
(0,08
64 mm pol.)
64 mm 64
64 mm
mm
pol.)
(0,08 15 mm
(0,08 pol.) 64mm
mm(2,52
64
(0,08
(2,52 pol.) (0,08 pol.)
(2,52 pol.) (0,08
(2,52 (0,08
pol.) pol.
(2,52 ) )Taxa de alimentação
pol.) 15 mm 15 mm 15 mm Taxa de alimentação
180ÿ 0ÿ
15 mm (0,59
15pol.)
(0,59
mmpol.) RTH TR3
(0,59 pol.)
LS ARREDONDADE

RESULTADOS
Versão 2.16

(2,52 2700
pol.) (0,59
mm/min
pol.)(106,3
(0,59 ipm)
pol.) (2,52
(0,59 pol.)
pol.) 80 mm/min (3,1 ipm)

10µm
Fresa de face Fundição cinza (GC25) Perfuração em U Aço carbono (SM45C) 270ÿ

• Fresa de facear ø80mm (3,15 pol.) (6Z)

Taxa de usinagem Taxa de usinagem
Redondeza

691 cm3 /min (42,2 pol3 /min) 172 cm3 /min (10,5 pol3 /min)
5,40 µm • Modelo: DNM 500
Ø51 mm
Velocidade do fuso Ø51 mm Ø51 mm Ø51 Velocidade do fuso
• Material: A7075F
(2mm Ø51
pol.) mm(2
mm
(2 pol.) Ø51
pol.)
(2
pol.) (2 mm
pol.)
Ø51
pol.)
pol.) (2(2 • Ferramenta: Fresa de topo ø16mm (ø0,6
mm 64 mm 3 mm 3 mm 3 mm1500 r/min
3 mm 3 mm 3
3 mm 750 r/min pol.) (4 lâminas)
(0,12 pol.) 64 mm 64 mm 64 mm 64 64
mmmm
(0,12 pol.)
(2,52 64 mm
pol.)
Taxa de alimentação

(0,12
Velocidade
(2,52 pol.)) (0,12
pol.) de alimentação
pol.)
(2,52 pol.)
pol.) (0,12
(2,52 pol.)
(0,12(2,52
pol.) mm/min
3600 (2,52 pol.)
pol.) pol.)
(0,12ipm)
(2,52
(141,7 (2,52
pol.)
pol.) P- R- W- Filtro nivelado de perfil ISO 11562 (M1)
Lc / Ls = 300 Lc = 0,800 mm
84 mm/min (3,3 ipm)
2,5

0,0

Fresa de face Alumínio (AL6061) Toque Aço carbono (SM45C)

[µm]
-2,5
• Fresa de facear ø80mm (3,15 pol.) (6Z)
Taxa de usinagem Ferramenta Pick-up TK300
Lt = 4,80 mm Vt = 0,50 mm/s

1785 cm3 /min (109 pol3 /min) M30 x P3.5

Velocidade do fuso Velocidade do fuso Rugosidade

64 mm 5 mm 5 mm 5 mm (0,2 1500
pol.)
r/min
5 mm
5 mm
5 212 r/min
mm (0,2 pol.) 64 mm 64 mm (2,52 pol.)
mm 64 mm 64 mm 64
Ra 0,12 µm • Velocidade do fuso: 8000 r/min •

Taxa de alimentação Velocidade de avanço: 1000 mm/min (39,4 ipm)

Velocidade
pol.) de (2,52
(0,2
(2,52 pol.) avanço
pol.)
(219,7 ipm) (0,2
(2,52
pol.) pol.)pol.)
pol.)
(2,52 (0,25580
(2,52 pol.) (0,2 pol.)
pol.)mm/min
(2,52

742 mm/min (29,2 ipm)

• Os resultados indicados neste catálogo podem não ser obtidos devido a diferenças nas condições ambientais durante as condições de medição e corte.

06 Centro de Usinagem Vertical de Alta Produtividade

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Pacote de Operação Fácil* Console Operacional

Esses pacotes de software DOOSAN foram personalizados para fornecer funções amigáveis ao usuário.

1. Console de operação giratório

Tabela de ferramentas
Movimentação da Mesa de Montagem da Peça de Trabalho
Um painel de operação fácil de usar que pode girar de 0-90ÿ

2. O botão de operação do ATC está organizado no Painel Principal

Isso pode facilitar a operação e a manutenção do

Revista: CW ATC.

Revista: CCW

Ajuda de recuperação do ATC Parâmetro fácil

3. MPG portátil
O MPG portátil facilita o ajuste da peça de

trabalho para o operador.

Ajuda do código G Ajuda do código M

Tampa superior Fácil configuração
Unidade: mm (polegada)

835 (32,9)

Monitor de status do sensor Monitor de carga de ferramenta optar.

280 (11)

A tampa superior pode ser aberta para facilitar o acesso ao carregamento

DNM 500
de peças pesadas no centro da mesa.

*
: Disponível apenas em LCD TFT colorido de 10,4"

07
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Alta Rigidez Série DNM

As montagens estáveis de leito e coluna são projetadas para usinagem de alta velocidade e serviços pesados.

Estrutura compacta
ÿ Máquina de núcleo DNM 650
Eixos de viagem
DNM 400 DNM 500 DNM 650
Eixo X mm (polegadas) 762 (30,0) 1020 (40,2) 1270 (50,0)
Ampla faixa de usinagem selecionada de acordo com o tamanho da peça
Eixo Y mm (polegadas) 435 (17,1) 540 (21,3) 670 (26,4)
Eixo Z mm (polegada) 510 (20,1) 510 (20,1) 625 (24,6)

Eixo Y

A cama de uma peça é Meehanite rígida e com nervuras pesadas. Esses

Eixo Z as peças fundidas permanecem estáveis mesmo sob as condições de corte mais pesadas. Multar

O ferro fundido Meehanite granulado é usado por sua excelente vibração

Eixo X características absorventes. A mesa é totalmente apoiada pela sela em
todas as posições e não há saliência da mesa. Todos os eixos possuem alta rigidez
e guias de movimento linear precisos.

Rigidez estática Rigidez dinâmica

A estrutura de alta rigidez do DNM tem Melhorar a resposta de frequência e a

aumentou a rigidez estática em 30% mais capacidade de amortecimento da vibração torna possível
do que o modelo anterior sem ponto fraco aumentar a alta frequência própria em 35%
através da análise FEM. modelo anterior.

ÿ Análise FEM usada para projetar um corpo estável. (FEM: Método dos Elementos Finitos)

08 Centro de Usinagem Vertical de Alta Produtividade

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Alta velocidade Série DNM

Fuso de alta velocidade de alta qualidade e

rigidez ajuda a aumentar a eficiência e o desempenho da máquina.

Cabeça do Fuso Ar Aquecido

Radiador de óleo
Isso permite que o Ar fresco
crescimento térmico do eixo O sistema de
Máx. velocidade do fuso O fuso da série DNM Y seja reduzido em mais de resfriamento do fuso
HS é acionado pelo 40% do modelo anterior,
DNM 400/500/650 DNM 400HS / 500HS / 650HS refrigerado circula óleo de
potente motor embutido puxando o ar aquecido pela resfriamento para manter
8.000 rpm 15.000 r/min que possui 22 kW de correia usando o FAN com uma temperatura constante
potência e 167 N.m de função padrão.
para alta precisão,
12.000 rpm optar.
20.000 r/min optar.
torque. independentemente da

temperatura ambiente ou
das condições de corte.
Diagrama de potência-torque do fuso
DNM 400 / 500 DNM 400 / 500 DNM 650 DNM 650 • Série DNM HS padrão

8000 r/min: 11/15 kW (14,8/20,1 HP) 8000 r/min: 9/11 kW (12,1/14,8 Hp) optar.
8000 r/min: 15/18,5 kW (20,1/24,8 Hp) 8000 r/min: 9/11 kW (12,1/14,8 HP) optar.
• Série DNM optar.

Torque: Nm (ft-lbs) Potência: kW (Hp) Torque: Nm (ft-lbs) Potência: kW (Hp) Torque: Nm (ft-lbs) Potência: kW (Hp)
Torque: Nm (ft-lbs) Potência: kW (Hp)

140,2 (103,5) (P18) 140,2 (103,5)

18,5 kW (24,8 Hp): 30 min, S3 60%)
114,7 (84,6)
10 minutos 11 (14,8) 11,0 (14,8)
106 (78,2) 96 (70,8)
9 (21,1) 117,1 (86,4) 9,0 (12,1) 7,5
15 minutos
15 kW (20,1 HP): Cont. 30 minutos
14,8 (19,8)
95,5 (70,8) 15 kW (20,1 HP) 7,5 (10,1) Contínuo (10,1)
72 (53,1)
15 minutos 95,5 (70,5)

Cont. 60 minutos 11,2 (15)

70 (51,7) 11 kW (14,8 HP): Cont. (30min, S3 60%) padrão
11,25 (15,1)
Contínuo
(Cont.) Contato duplo (BIG PLUS)
8,25 (11,1) 29,4 N.m

18 (13,3) 23,5 N.m 17,6 N.m (13 pés-lbs) 17,7 (13,1)

15 minutos
23,8 N.m (17,6 pés-lbf)
2 minutos
14 (10,3) 14,7 (10,8)
13,4 N.m (9,9 pés-lbs)
11 (8,1) 10,8 (8,0)
17,6 N.m (13 pés-lbf) 9 (6,6)
8,8 (6,5) 0
0 0 0
1350 1500 6000 8000 1500 6000 8000 750 6000 8000
750 8000
9001200 6000
Velocidade do fuso (r/min) Velocidade do fuso (r/min) Velocidade do fuso (r/min) Velocidade do fuso (r/min)

DNM 400 / 500 / 650 DNM 400HS / 500HS / 650HS DNM 400HS / 500HS / 650HS
12.000 r/min: 11/15 kW (14,8/20,1 HP) optar.
15000 r / min: 18,5 / 22 kW (24,8 / 29,5 Hp) 20000 r / min: 11 / 18,5 kW (14,8 / 24,8 Hp) optar.

Torque: Nm (ft-lbs) Potência: kW (Hp) Torque: Nm (ft-lbs) Potência: kW (Hp) Torque: Nm (ft-lbs) Potência: kW (Hp)

Contato cônico Contato do flange

22 kW (29,5 HP): 15 min
106 (78,2) 10 minutos 167 (123,2) 18,5 kW (29,5 HP)
18,5 kW (24,8 HP): 10 min
15 minutos 18,5 kW (24,8 HP): Cont.
15 kW (20,1 HP) 18,5 (24,8)
95,5 (70,5)
15 kW (20,1 HP)
60 (44,3) 15 kW (20,1 HP): 30 min
15 (20,1)
O sistema de contato duplo oferece
Cont. 118 (87,1) 15 (20,1)
70 (51,7) 11 kW (14,8 HP): Cont. 13 (17,4)

95 (70,1)
17 N.m
46 (33,9) 11 kW (14,8 HP) 11 kW (14,8): Cont.
11 (14,8) contato duplo simultâneo entre a face do fuso
7,5 kW (10,1 HP) 29 Nm (21,4 pés-lbs): 10 min 24
(12,5 pés-lbs)
50 N.m (36,9 pés-lbs) 31 (22,9) Nm (17,7 pés-lbs): 30 min
14 N.m
23,8 N.m (17,6 pés-lbf)
15 minutos
2 minutos
5,5 (7,4)
3,7 (5)
50 N.m (36,9 pés-lbs)
15 minutos
(10,3 pés-lbs)
12 Nm (8,9 pés-lbs)
da máquina e a face do flange do porta-
50 N.m 12 N.m 9,5 Nm (7,0 pés-lbs) 7,2 Nm (5,3 pés-lbs)
17,6 N.m (13 pés-lbf) 50 N.m
(36,9 pés-lbs) (8,9 pés-lbs) 6,2 Nm (4,6 pés-lbs)
0
1350 1500 6000 12.000
(36,9 pés-lbs) Cont.
9,5 N.m
18 Nm (13,3 pés-lbs): Cont.
7 Nm (5,2 pés-lbs)
5,3 Nm (3,9 pés-lbs)
ferramentas.
Velocidade do fuso (r/min) 0 3500 5000 12500 15.000 (7,0 pés-lbs) 20.000
15000
10601500 17502300 4000 6000
Velocidade do fuso (r/min)
Velocidade do fuso (r/min)

09
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Descarte de Chips Série DNM

O tratamento de cavacos do ponto de vista da melhoria da produtividade e da contramedida ambiental é importante. A série DNM

oferece uma variedade de equipamentos de controle de cavacos para fornecer maior precisão e melhores capacidades de
Refrigerante de inundação
remoção de cavacos.

Estrutura de fácil remoção de cavacos

A série DNM completamente fechada garante a

confinamento de cavacos e refrigerante no interior do

Refrigerante do chuveiro optar.

área de usinagem. Chips caem na frente removível

bandeja de cavacos montada para fácil descarte.

optar.
Através do refrigerante do fuso

Pressão média 1,96 Mpa (284,2 psi)

Alta pressão 6,86 Mpa (994,7 psi)

Opção de transportador de cavacos .

Tipo de dobradiça Tipo de raspador Tipo de filtro de tambor

Transportador de parafuso interno

Tanque de refrigeração de grande capacidade com bandeja de cavacos e filtro de caixa

Capacidade do tanque de refrigerante

DNM 400: 300L (79,3 gal)

DNM 500: 380L (100,4 gal)

DNM 650: 380L (100,4 gal)

Chips empilhados fáceis de descartar

10 Centro de Usinagem Vertical de Alta Produtividade

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Equipamento opcional Série DNM

Conveniência e operabilidade do operador

Interface para equipamentos adicionais Medição automática do comprimento da ferramenta

Exemplo de conexão de interface adicional de 1 eixo

Pneumático

Hidráulico Medição automática da peça

Tamanho recomendado da mesa rotativa: DNM 400/500: ø250 mm (9,84 polegadas)

Eletrônico DNM 650: ø320 mm (12,6 polegadas)
Acionado por servo

função e dispositivo A unidade de energia hidráulica pode ser adicionalmente necessária de acordo com as especificações da mesa

rotativa.

Lubrificação de Quantidade Mínima

Lista de verificação de acessórios (para acessórios hidráulicos/pneumáticos)

Exemplo de conexão da interface de fixação

Fonte de pressão

Pneumático Hidráulica ÿ P/T ÿ A/B

Pneumático ÿ P/T ÿ A/B

Número de portas Dispositivo de nebulização

ÿ 1 par (porta 2-PT 3/8") ÿ

Hidráulico Escumadeira de óleo
2 pares (porta 4-PT 3/8")
ÿ 3 pares (porta 6-PT 3/8")

Unidade de energia ÿEntre em contato com a Doosan para mais informações

hidráulica • Escopo de fornecimento: ÿ Usuário

ÿ Doosan (Por favor, verifique a especificação detalhada abaixo, se você deseja que a
Doosan forneça.) ÿ Use a unidade padrão Doosan ÿ Requisito
min) / 4,9especial
MPa (71124 psi)
L/min (6,3 gal/

L/min (gal/min) em MPa (psi)

11
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Dimensões externas Unidade: mm (polegada)

Vista do topo Vista frontal Vista lateral Mesa

888
(POR ABERTO)

ALIMENTAÇÃO PRINCIPAL
745 370
96

TRANSFORMADOR (opcional) COOLER (opcional) (1,2)

30

776
Ar Condicionado (opcional) 609
FERRAMENTAS)
(40
AR PRINCIPAL
(4,9)
125

185 FERRAMENTAS)
(30

32 (4,9)
125
647 (17,1)
435

FILTRO TSC (opcional)

(4,9)
125

2711 1080
815 1480 2711
Caçamba de Chips (opcional)
FERRAMENTAS)
2676
(40 STROKE)
(Z-
FERRAMENTAS)
2509
(30
(1,2)
30
2245
1962
510
150

460 (18,1) 460 (18,1)

1900

1315
338 1395
920 (36,2)
1317
381 920 381
217,5 435 217,5
910 950
820 (X/2 CURSO) (X/2 CURSO) 772
(Y/2 CURSO) (Y/2 CURSO)
596 18H8

95 125
15 32
380 12

975 968 522 506 640 715 108

Chip c/v(opcional)
75 2465 75 95 1969 14
75 1162 1303 75
584
2615 2615 1040 2078

3655
Seção de slot T

Vista do topo Vista frontal Vista lateral Mesa

1220 (48)
[POR ABERTO]
AR PRINCIPAL (7,6)
194

(25,4)
644
TRANSFORMADOR
RESFRIADOR
ALIMENTAÇÃO PRINCIPAL
(3,2)
82,5

(24)
609
(4,9)
125
FERRAMENTAS]
[30

FERRAMENTAS]
(30,5)
774
[40

(29,5)
749
(4,9)
125 (21,3)
540

FILTRO TSC

(20.1) (4,9)
125

(115,3)
2927

(3,2)
82,5
(42,5)
1080 (CURSO
Z)
(32,1)
815 (106,4)
2703
(103,3)
2625

(95,7)
2431

(74,8)
1900

FERRAMENTAS]
(105,3)
2674
[40
(58,3)
1480
600 (23,6) 600 (23,6)
FERRAMENTAS]
(98,8)
2509
[30 (5,9)
510
150
(56,7)
(89,9)
1440
2284

1200 (47,2)
270(10,6) 270(10,6) 540(21,3)
1200 (47,2) 510 (20,1)
(51,7)
1312
510 (20,1) [CURSO A/2] [CURSO A/2]
[X/2 CURSO] [X/2 CURSO]
(32,3)
820
(35,8)
910
(37,4)
950 18H8
(30,4)
772

(21,4)
(4,9)
125
543
32
(3,7)
94
(15)
380
12
15(0,6) 735 (28,9) 840 (33,1)
594 (23,4) 1340 (52,8) 1300 (51,2) 560 (22)
1600 (63) 1600 (63) 535 (21,1) 1575 (62)

75 (3) 3200 (126) 75 (3) 3200 (126) 75 (3) 973 (38,3)

Seção de slot T

12 Centro de Usinagem Vertical de Alta Produtividade

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Dimensões externas Unidade: mm (polegada)

Vista do topo Vista frontal Vista lateral Mesa

1250 (49,2)

[POR ABERTO]
(3)
75

TRANSFORMADOR RESFRIADOR (3,3)

85
(22,6)
575
(8,3)
210
AR PRINCIPAL

ALIMENTAÇÃO PRINCIPAL
(4,9)
125

(26,1)
(7,5)
191
664 (20)
507
FERRAMENTAS]
[30 (4,9)
125

(32,2)
818 FERRAMENTAS]
(32,6)
829
[40
(26,4)
670

(4,9)
125

FILTRO TSC
(4,9)
125

(123,9)
3148

STROKE]
[Z-
(46,5)
1180 (110,8)
2815 (3,3)
85
(32,1)
815
(101,3)
2572 (107,9)
(99,6)
(58,3)
2530
1480
2740

650 (25,6) 650 (25,6)

FERRAMENTAS]
(109,8)
2789
[40
FERRAMENTAS]
(103,3)
2624
[30 150(5,9)
(24,6)
625
(77,2)
1960
1300 (51,2)
(65,4)
1660

635 (25) 1300 (51,2) 635 (25)

335(13,2) 670(26,4) 335(13,2)
[X/2 CURSO] [X/2 CURSO]
[CURSO A/2] [CURSO A/2] 18H8
(37,4)
(35,8)
950
910
(51,7)
1312
(30,7)
780
(30,4)
772

(21,4)
543
(0,6)
15 (4,9)
125 32
12
1340 (52,8) 1300 (51,2) 560 (22)
(3,7)
94
600 (23,6) 395 (15,6) 850 (33,5)
(15)
380

1600 (63) 1600 (63) 75(3) 3200 (126) 75 (3) 995 (39,2)
594 (23,4) 495 (19,5) 1845 (72,6)
75(3) 3200 (126) 4345 (171,1)

Seção de slot T

Haste da ferramenta

Unidade BT40 : mm Unidade CAT40 : pol. DIN40 Unidade: mm

18,5
15,9 3,2 68,4

35
16,6 LINHA DE CALIBRE 18,5
0,43 60ÿ Ø7
0,63 16.1
10
16.1
24/07 TAPER 60ÿ
24/07 TAPER
M16×P2.0 TOQUE "T"

Ø63 Ø53 Ø17 22,6 22,6 Ø2,5 2,85 1,75

0,9 0,98 Ø72,3
Ø50 Ø17
25 22,8
Ø2,21 Ø44,45
Ø44,45 Ø63,55

Ø0,67H7

15ÿ
M16×P2.0 M16×P2.0 M16×P2.0

60ÿ
FURO
Ø7
15ÿ Ø0,55
24/07 TAPER
LINHA "T"
Ø14 0,63 2,69
eu 65,4 11.1 LINHA DE CALIBRE
0,13
Ø23 Ø19 PIN DO GAGE Ø0,91 Ø23
2 Ø0,28 Ø0,75
Ø19

Ø17 0,79 0,08 Ø17 Ø14

23 2
0,16
4 20 2
25 29 1.1 1,02 FURO
Ø7

4
28 26
(formato DIN) (formato DIN)

13
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Especificações da máquina
Características DNM 400 DNM 500 DNM 650 DNM 400HS DNM 500HS DNM 650HS Recurso padrão
Eixo X mm (polegada) 762 (30,0) 1020 (40,2) 1270 (50,0) 762 (30,0) 1020 (40,2) 1270 (50,0)
• Ferramentas de montagem e operação
Eixo Y mm (polegada) 435 (17,1) 540 (21,3) 670 (26,4) 625 435 (17,1) 540 (21,3) 670 (26,4)
• Sistema de refrigeração da porca do fuso de esferas (série HS)
Viagem Eixo Z mm (polegada) 510 (20,1) (24,6) 150 - 510 (20,1) 625 (24,6)
• Tanque de refrigerante e bandeja de cavacos
Distância do nariz spdl ao tampo da mesa mm (polegada) 150 - 660 (5,9 - 26,0) 512 775 (5,9 - 30,5) 747 (29,4) 150 - 660 (5,9 - 26,0) 512 150 - 775 (5,9 - 30,5)
• Intertravamento da porta para segurança
Distância do centro spdl à coluna mm (polegada) (20,2) 587 (23,1) (20,2) 587 (23,1) 747 (29,4)
• Sistema de refrigeração de inundação
Tamanho da tabela mm (polegada) 920 x 435 1200 x 540 1300 x 670 920 x 435 1200 x 540 1300 x 670
• Peças de instalação
(36,2 x 17,1) 600 (47,2 x 21,3) 800 (51,2 x 26,4) (36,2 x 17,1) 600 (47,2 x 21,3) 800 (51,2 x 26,4)
Mesa
Capacidade de carregamento da mesa kg (lb) (1322,8) (1763,7) 1000 (2204,6) (1322,8) (1763,7) 1.000 (2.204,6) • Transportador de parafuso interno

Superfície da mesa 4-125 x 18H8 5-125 x 18H8 4-125 x 18H8 5-125 x 18H8 • Lâmpada de chamada do operador (vermelho, amarelo, verde)

r/min • MPG portátil

Máx. velocidade do fuso 8000 {12000} 15.000 {20.000}

Cone do fuso máx. Conicidade ISO #40 7/24 • Proteção contra respingos
Fuso
Torque N.m (pé-lbf) 106 {106} 117,1 {106} 167 {60} • Luz de trabalho

(78,2 {78,2}) (86,4 {78,2}) (123,2 {44,2})

• Codificador de pulso absoluto X, Y, Z

Taxa de deslocamento rápido (X / Y / Z) m/min (ipm) 36/36/30 (1417,3/1417,3/1181,1) 15000 (590,6) 48/48/48 (1889,8/1889,8/1889,8)
Taxa de alimentação

Avanço de corte Tipo de mm/min (ipm) 24000 (944,9)

haste da ferramenta BT40, CAT40, DIN40

Capacidade de armazenamento do laranja 30 {laranja 40} Recurso opcional

da ferramenta máx. diâmetro da ferramenta mm (polegada) Ø80 (3,2) {Ø76 (3,0)}

Automático • LCD TFT colorido de 10,4"**

Máx. diâmetro da ferramenta sem ferramentas adjacentes mm (polegadas) Ø125 (4,9)

trocador de ferramentas Máx. comprimento da ferramenta mm (polegada) 300 (11,8) • Preparação do 4º eixo

Máx. peso da ferramenta kg (lb) 8 (17,6) • Desligamento automático

Método de seleção de ferramentas memória aleatória • Medição automática do comprimento da ferramenta

Tempo de troca de ferramenta (ferramenta a ferramenta) s 1.3 • Medição automática da peça de trabalho

Tempo de troca de ferramenta (chip-to-chip) s 3.7 3.9 3.7 3.9 • Cam ATC (40 ferramentas)

Motor do fuso (15 min) kW (Hp) 15 (20) 18,5 (25) 22 (29,5) {18,5 (25)} • Transportador de cavacos e caçamba de cavacos

Motor • Guia EZ i
Motor de alimentação (X / Y / Z) kW (Hp) 1,8 / 1,8 / 2,5 (2,4 / 4 3,0 / 3,0 / 4,0 (4,0 / 4,0 / 4,0 / 7,0

2,4 / 3,4) (5,4) 4,0 / 5,4) (5,4 / 5,4 / 9,4)

• Quantidade Mínima de Lubrificação

Fonte de alimentação elétrica (capacidade nominal) kVA 30 40 50

Fonte de energia • Resfriador de óleo e sistema de resfriamento do cabeçote*

Fornecimento de ar comprimido MPa (psi) 0,54 (78,3) • Escumadeira de óleo

Capacidade do tanque de refrigerante L (gal) 300 (79,3) 380 (100,4) 340 (89,8) 380 (100,4) • Refrigerante do chuveiro
Capacidade do tanque
Capacidade do tanque de lubrificação L (gal) 1,4 (0,4) • Barra de teste

Altura da máquina mm (polegada) 2703 (106,4) 2703 (106,4) 2815 (110,8) 2703 (106,4) 2703 (106,4) 2815 (110,8)
• Através do sistema de refrigeração do fuso

Dimensão da máquina (L x W) mm (polegada) 2092 x 2615 2284 x 3350 2572 x 3350 2092 x 2615 2284 x 3350 2572 x 3350
Tamanho da máquina *
(82,4 x 103) kg (89,9 x 131,9) (101,3 x 131,9) 7500 (82,4 x 103) (89,9 x 131,9) (101,3 x 131,9)
: Padrão em 12000 r/min
15.000 r/min
Peso da máquina (lb) 5500 (12125,2) 6500 (14329,8) (16534,4) 5000 (11023,0) 6500 (14329,8) 8500 (18739,0) 20.000 r/min
**
Controlador sistema NC Série DOOSAN-FANUC i FANUC 32i-A : Padrão na série HS

• O design e as especificações estão sujeitos a alterações sem aviso prévio. Nota: { } são opcionais.

• A Doosan não é responsável pela diferença entre as informações no catálogo e a máquina real.

14 Centro de Usinagem Vertical de Alta Produtividade

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Especificações da Unidade NC
Série DOOSAN-FANUC i
CONTROLE DE EIXOS
- Eixos controlados
- Eixos controláveis simultaneamente
- Compensação de folga
- Acompanhamento
- Menor incremento de comando
- Menor incremento de entrada
- Bloqueio da máquina
- Imagem espelhada
- Compensação de erro de passo armazenado
- Verificação de curso armazenado 1
- Codificador de pulso absoluto
FUNÇÃO DE INTERPOLAÇÃO E ALIMENTAÇÃO
- Retorno do 2º ponto de referência
- Interpolação circular
- Interpolação cilíndrica
- Habitar
- Verificação exata da parada
- Alimentação por minuto
- Substituição da velocidade de avanço (incrementos de 10%)
- Interpolação helicoidal
- Sobreposição de jog (incrementos de 10%)
- Interpolação linear
- Punho manual
- Avanço do punho manual
- Substituir cancelamento
- Posicionamento
- Sobreposição de travessia rápida
- Retorno do ponto de referência
- Função Pular
FUNÇÃO DE FUSO E CÓDIGO M
- Função de código M
- Orientação do fuso
- Saída serial do fuso
- Comando de velocidade do fuso
- Anulação da velocidade do fuso (incrementos de 10%)
FUNÇÃO DA FERRAMENTA
- Compensação do cortador C
- Número de corretores de ferramentas
- Compensação do comprimento da ferramenta
- Gerenciamento da vida útil da ferramenta
- Comando do número da ferramenta
- Memória de compensação de ferramenta C
- Deslocamento da posição da ferramenta
FUNÇÃO DE PROGRAMAÇÃO E EDIÇÃO
- Programação Absoluta/Incremental
- Configuração automática do sistema de coordenadas
- Edição em segundo plano
- Ciclo enlatado
- Interpolação circular por programação de raio
- Macro personalizada B
- Entrada de ponto decimal
- Edição estendida do programa de peças
- Interface I/O
- Conversão de polegada / métrica
- Pular rótulo
FANUC 32i-A
CONTROLE DE EIXOS
- Eixos controlados 3 (X, Y, Z) - Armazenamento de programa de peça 640m (2.100 pés) [256kB]m
3 (X,Y,Z) - Sistema de coordenadas local/máquina - Valor G52 / G53
- Eixos controláveis simultaneamente Posicionamento(G00)/Interpolação linear(G01): 3 eixos - Número do programa Dígitos O4
máximo comandável - Nº de programas registrados ±99.999,999 mm (±9.999,9999 polegadas)
Interpolação circular (G02, G03): 2 eixos - Proteção do programa
Posicionamento (G00) / Interpolação linear (G01): 3 eixos - Salto de bloco opcional 400 cada
- Compensação de folga - Parada - Parada/fim do programa M00 / M02, M30
Interpolação circular (G02, G03): 2 eixos de emergência / sobrecurso - - Entrada de dados programável O deslocamento da ferramenta e o deslocamento do ponto zero são inseridos por G10, G11
M01 Acompanhamento - Incremento mínimo - Subprograma Até 4 ninhos
- Parada opcional -
de comando 0,001 mm (0,0001 polegada) - Código da fita Discriminação automática ISO/EIA
Armazenamento do programa da 640 m (2.100 pés) [256 kB]
- Menor incremento de entrada 0,001 mm (0,0001 polegada) - Sistema de coordenadas de trabalho G54 - G59
0,001 mm (0,0001 polegada) peça - Número do programa - Dígitos O4 - Bloqueio da máquina Todos os eixos / eixo Z - Sistema de coordenadas de trabalho adicional (48 pares) G54.1 P1 - 48 pares
0,001 mm (0,0001 polegada) Proteção do programa - Imagem espelhada movimento do eixo reverso (tela de configuração e função M) - Rotação do sistema de coordenadas G68, G69
todos os eixos / eixo Z M00 / M02, M30 - Compensação de erro de passo armazenado Compensação de desvio de erro de passo para cada eixo - Edição estendida do programa de peças
- Parada / fim do programa -
- Verificação de curso armazenado 1 Sobrecurso controlado por software - Chanfradura de ângulo opcional / canto R
Movimento do eixo reverso (tela de configuração e função M) Rosqueamento rígido - G84, G74
- Codificador de pulso absoluto - Executor de macros
Compensação de compensação de erro de passo para cada eixo Subprograma - Código da fita Até 4 ninhos
Sobrecarga controlada por software - Corte de rosca Discriminação automática ISO/EIA FUNÇÃO DE INTERPOLAÇÃO E ALIMENTAÇÃO - OUTRAS FUNÇÕES (Operação, Configuração e Exibição, etc)
Retorno do 2º ponto de referência G30 - Exibição de alarme
- Interpolação circular G02, G03 - Exibição do histórico de alarmes
- Sistema de coordenadas de trabalho G54 - G59
- Habitar G04 - Função de relógio
- Verificação exata da parada G09, G61 (modo) - Início do ciclo / retenção de alimentação
G30 OUTRAS FUNÇÕES (Operação, configuração e exibição, etc.) - Alimentação por minuto - Separação do eixo de controle
- 3º/4º retorno de referência - Substituição da velocidade de avanço (incrementos de 10%) 0 - 200% - Exibição da mensagem de alarme PMC Exibição de mensagem quando ocorreu o alarme PMC
G02, G03
- Sobreposição de jog (incrementos de 10%) 0 - 200% - Funcionamento a seco
G07.1 - Sistema de coordenadas de trabalho adicional - AI G54.1 P1 - 48 (48 pares)
- Interpolação linear G01 - Função Ethernet (Incorporado)
G04 APC (Advanced Preview Control) visualização de 20 blocos - Alimentador manual de 1 unidade - Exibição gráfica Desenho do caminho da ferramenta
G09, G61 (modo) - Exibição de alarme - Avanço do punho manual x1, x10, x100 (por pulso) - Função de ajuda
- Substituir cancelamento M48 / M49 - Exibição do medidor de carga
- Exibição do histórico de alarmes
- Posicionamento G00 - Unidade MDI / DISPLAY LCD TFT colorido de 10,4”, teclado para entrada de dados, teclas programáveis
0 - 200% - Anulação automática de cantos - G62
- Sobreposição de travessia rápida F0 (alimentação fina), 25/50/100% - Interface de cartão de memória
Função de relógio
- Retorno do ponto de referência G27, G28, G29 - Funções de operação Fita / Memória / MDI / Manual
0 - 200% - Rotação coordenada - Início G68, G69 G31
- Função Pular - Exibição do histórico de operação
G01 do ciclo / Retenção de alimentação - Interpolação helicoidal - Reinício do programa
1 unidade - Separação do eixo de controle - DSQ1 (AICC II + função de seleção de condição da máquina) visualização de 80 blocos - Hora de execução e exibição do número da peça
- Corte de rosca, corte síncrono - Função de pesquisa Sequência Nº. / Programa NO.
x1, x10, x100 (por pulso) - Exibição da mensagem de alarme PMC - Exibição de mensagem quando ocorreu o alarme PMC
- Reinício do programa - Função de autodiagnóstico
M48 / M49 Funcionamento a seco - Desaceleração automática de curvas (Especifique AI Contour control II) - Tela de configuração do servo
G00 - Visor gráfico - Função Desenho do caminho da ferramenta - Grampo de avanço por aceleração circular (Especifique AI Contour control II) - Bloco único
- Linear ACC/DEC antes da interpolação (Especificar AI Contour control II) - Entrada de dados externos
F0 (alimentação fina), 25/50/100% de ajuda
- ACC/DEC linear após interpolação - Exibição em vários idiomas
G27, G28, G29 - Função de salto de alta velocidade
- Aceleração/desaceleração em forma de sino de travessia rápida - Verificação de curso armazenado 2
G31 - Exibição do medidor de carga - Compensação de folga suave
- Controle antecipado G08 ESPECIFICAÇÕES OPCIONAIS -
FUNÇÃO DE FUSO E CÓDIGO M Conversão tridimensional de coordenadas -
- Unidade MDI / DISPLAY LCD TFT colorido de 8,4", teclado para entrada de dados (pequeno), teclas de função
- Função de código M Dígitos M3 Compensação tridimensional da ferramenta - 3º / 4º
M 3 dígitos - Interface de cartão de memória
- Orientação do fuso retorno de referência - Adição de pares de ferramentas
- Funções de operação - Fita / Memória / MDI / Manual - Saída serial do fuso para gerenciamento da vida útil da ferramenta - Eixos controlados 1024 pares
Exibição do histórico de operação - Comando de velocidade do fuso Dígitos S5 adicionais - Sistema de coordenadas de trabalho adicional - DSQ 2 Máx. 5 eixos no total
- Anulação da velocidade do fuso (incrementos de 10%) 10 - 150% (AICC II + Função de seleção de condição da máquina + Servidor G54.1 P1 - 300 (300 pares)
Dígitos S5 - Chanfradura de ângulo opcional / canto R
- Comutação de saída do fuso de dados + 1 GB) visualização de 80 blocos
10 - 150% - Comando de coordenadas polares - G15 / G16
- Retração para rosqueamento rígido
Reinício do programa - Tomada rígida G84, G74 - Anulação automática de canto - G62
- Entrada de dados programável - O deslocamento da ferramenta e o deslocamento do ponto zero são inseridos por G10, G11 Função de corte - Interpolação cilíndrica G81.1
FUNÇÃO DA FERRAMENTA - Exibição gráfica dinâmica - Interpolação G07.1
G40, G41, G42 Imagem espelhada programável - Exibição G50.1 / G51.1
- Compensação do raio da ponta da ferramenta G40, G41, G42 exponencial - Compensação de erro de Desenho de perfil de usinagem
400 cada da hora de execução e do número da peça
- Número de corretores de ferramentas 64 unidades pitch do tipo de interpolação - EZ Guide
G43, G44, G49 - Escala - G50, G51 G43, G44, G49
- Compensação do comprimento da ferramenta i (Doosan infracore Conversational Programming Solution) com
128 conjuntos Função de pesquisa Sequência Nº. / Programa NO. - Comando do número da ferramenta Dígitos T2 TFT colorido de 10,4”
- Gerenciamento da vida útil da ferramenta Geometria / Desgaste e Comprimento / Memória de deslocamento do raio => Quando o EZ Guide i é usado, o display gráfico dinâmico não pode ser aplicado
Dígitos T2 - Função de autodiagnóstico
- Memória de compensação de ferramenta C - Formato de fita para FS15 -
Geometria / Desgaste e Comprimento / Memória de deslocamento do raio - Tela de configuração do servo
- Medição do comprimento da ferramenta Sistema de incremento 1/10 - Cópia
G45 - G48 - Bloco único de figura - Interrupção de manivela G72.1, G72.2
- Posicionamento de direção única G60 FUNÇÃO DE PROGRAMAÇÃO E EDIÇÃO - Programação - Função de salto de alta velocidade
- Verificação de curso armazenado 2 Absoluta / Incremental - Auto. Configuração do sistema G90 / G91 - Interpolação de involute - Função
de coordenadas - Edição em segundo plano - Ciclo fixo de carimbo de hora de usinagem - Nº G02.2, G03.2
G90 / G91
- Interpolação circular por programação de raio - Macro de programas registrados - Número de
ESPECIFICAÇÕES OPCIONAIS 1000 cada
personalizada B - Tamanho personalizado 512Kb - G73, G74, G76, G80 - G89, G99 corretores de ferramentas - Adição de salto de
- Eixos controlados adicionais 4 eixos no total Entrada de ponto decimal - Interface de E / S - Conversão de bloco opcional - Armazenamento de programa 99/200/400 pares
polegada / métrica - Salto de rótulo - Sistema de coordenadas local/ de peça - Função de reprodução - Comando 9 blocos
G73, G74, G76, G80 - G89, G99 - AICC (AI Contour Control) com Hardware visualização de 40 blocos
máquina - Valor máximo comandável - Nº de programas registrados de coordenadas polares - Interpolação de 512K/1M/2M bytes
- Servidor de dados
- Parada opcional coordenadas polares - Imagem espelhada
- Display gráfico dinâmico (com LCD TFT colorido de 10,4 polegadas) Desenho de perfil de usinagem RS - 232C programável - Posicionamento de direção única G15 / G16
- Função Ethernet G20 / G21 - Função de monitoramento de carga da G12.1 / G13.1
- Buffer remoto ferramenta (Doosan) G50.1 / G51.1
G52 / G53 G60
RS - 232C - EZ Guide i (Solução de Programação Conversacional Doosan)
±99999,999 mm (±9999,9999 polegadas)
G20 / G21 com LCD TFT colorido de 10,4"
500 cada - Deslocamento da posição da G45 - G48
- Função de monitoramento de carga da ferramenta (doosan) M01 ferramenta - Interruptor de posição
*) Pré discussão necessária
15
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Centro de Usinagem Vertical de Alta Produtividade

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da China: Edifício 13, Sala. 140 Tianlin Road, Shanghai City (200233) Tel: ++86-21-6440-3384(808, 805) Fax: ++86-21-6440-3389

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