manroland do Brasil Serviços Ltda.

Para: Av. Magalhães de Castro, 974 – Butantã

PLANAGRAF – PLANALTO INDÚSTRIA GRÁFICA

05502-001 São Paulo SP
Rua Túnis, 20 - Cj. Campos Elíseos – Planalto
69045-810 – Manaus / AM
Tel 11 3092-8000
Brasil
Fax 11 3092-8010

At.: Sr. Jaime

Data: 27.10.2011
Ref.: Magno

Oferta R202E

01x Impressora offset, marca manroland, alimentada por folhas, com duas cores, com alta
capacidade de impressão, nova.
Modelo: ROLAND 202E

Formato 0B

Formato máximo da folha: 520 740

x mm
Formato mínimo da folha: 210 x
297 mm
Área máxima de impressão: 510 x
735 mm
Formato da chapa de impressão: 605 x
740 mm
Espessura da chapa de impressão: 0,3 mm
Formato da blanqueta: 655 x 760 mm
Espessura do suporte de impressão: 0,04 mm – 0,8 mm
Início da impressão: 52 mm

Altura de pilha incluindo palete, alimentador 1.245 mm

Peso máximo de pilha, alimentador 670 kg
Altura de pilha incluindo palete, saída 600 mm
Peso máximo de pilha, saída 270 kg

Velocidade da impressora
Impressão frente 13.000 folhas/hora

A velocidade máxima especificada é o máximo desempenho mecânico possível.

O atual desempenho de impressão possível dentro desta velocidade máxima da impressora
depende, entretanto, dos materiais usados (por exemplo, suporte de impressão, tinta, imagens
de impressão, cuidados de impressão), das pré-condições organizacionais e das condições
locais.

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Número de Projeto: 28210185220160
Conceito da máquina / design básico
- Impressora offset plana multicolorida em design serial.
- Com cilindros de contrapressão de diâmetro duplo e transferters ROLAND de diâmetro duplo para um
transporte perfeito, suave e uniforme das folhas.
- Projetada como um transmissor do anel de rolamento para transferência suave e constante do ponto
de impressão.
- Sistemas de automação para as principais funções da máquina com operação no PressPilot (específico
do modelo, autônomo ou integrado) ou na máquina (alimentador, unidades de impressão, saída).
- Sistema de acionamento: Acionamento por engrenagem.
- Controle central da impressora a partir do PressPilot integrado.

Equipamento standard

Alimentador
- Alimentador contínuo ROLAND de alto desempenho.
- Ajuste manual do cabeçote de sucção (formato e altura) com ajuste manual de formato e correção do
batente lateral de folha.
- Batentes de folhas ajustáveis para carregamento manual da pilha.
- Jatos sopradores de separação lateral nos lados A e B com orientação individual da direção de sopro.
- Controle de transporte da pilha através do pedal de pressão.
- Área de depósito de folhas acima da pilha do alimentador.
- Controle eletromecânico de folhas duplas (acima do eixo da cinta) para detecção adiantada de folhas
duplas.
- Mesa de alimentação por cintas de sucção ROLAND com duas cintas de sucção controláveis
individualmente para orientação confiável das folhas e desaceleração integrada de folhas para
excelentes registros de alimentação.
- Mesa de alimentação por cintas de sucção, feita de metal anti-estático de chapa estruturada, com um
sistema de ar de sucção de duas câmaras.
- Eliminador eletromecânico de corpos estranhos na frente do margeador de folhas.
- 2 mesas de pilha.

Margeador
- Área do margeador com tampa transparente.
- Margeador de folhas monitorado eletronicamente, combinado com indicador ótico de tendências para
folhas adiantadas, atrasadas e tortas (display).
- Elementos de sopro/sucção na área no margeador na frente dos batentes frontais para orientação
segura das folhas.
- Ajuste manual dos batentes frontais.
- Ajuste manual de altura para as proteções de batente.
- Batentes laterais pneumáticos.
- Ajuste manual de formato para o batente lateral.
- Controle eletrônico da margem lateral no batente lateral.
- Alimentação de folhas até o primeiro cilindro de contrapressão usando um sistema de pinça oscilante
por cima.

Unidades de impressão

Cilindro de chapa
- EPL (Ergonomic Plate Loading – Carregamento Ergonômico das Chapas) – troca semi-automática
de chapas com sistema de dobra.
- Sistema de registro Grapho Metronic.
- Barra segmentada de fixação traseira de chapa: Opção de correção efetiva na área da margem traseira
da folha.
- Ajuste remoto do registro lateral (+/- 1,5 mm) e registro circunferencial (+/- 1,50 mm) via cilindro de
chapa a partir do PressPilot.
- Rebaixo do cilindro de chapa de 0,5 mm.

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Número de Projeto: 28210185220160
Cilindro de blaqueta
- Cilindro de blanqueta com sistema de fixação rápida (um parafuso de fixação por cilindro no lado
operacional) para uso de blanquetas com barras.
- Blanquetas, tipo printcom S.
- Circuito de pressão pneumática de dois estágios para “cilindro de blanqueta/chapa – cilindro de
blanqueta/chapa/contrapressão”.
- Ajuste automático da espessura do suporte de impressão no cilindro de blanqueta/cilindro de
contrapressão.

Cilindro de contrapressão
- Cilindro de contrapressão cromado.
- Cilindro de blanqueta e cilindro de chapa revestidos de níquel cromado.

Transferência de folhas
- Registro diagonal sobre o transferter para qualidade de impressão precisa.
- Ajuste remoto do registro diagonal via transferters (+/- 0,3 mm) a partir do PressPilot, para correções
confiáveis do registro diagonal, sem influência negativa na qualidade de impressão. Ajuste manual das
duas barras de apoio de pinças em cada transferter, 3 posições permanentemente definidas, cada lado
ajustável separadamente sem ferramentas.
- Elementos de guia de cartão nos transferters, bem como orientação da margem traseira do cartão após
a zona de impressão para estabilizar o transporte de materiais de impressão grossos.
- Controle de folhas perdidas entre as unidades de impressão.

Unidades de tintagem
- Unidade de tintagem projetada por computador, com 15 rolos para efeito de alta armazenagem,
resposta rápida à troca de tinta e densidade uniforme da tinta.
- Tinteiro de alto desempenho com zonas lineares de tinta para dosagem precisa da tinta por zona, sem
efeitos colaterais.
- QuickChange Surface: Revestimento do tinteiro para troca rápida da tinta e para limpeza rápida e
ecológica dos tinteiros.
- Para excelente produtividade.
- Ajuste automático, selecionável, da posição zero da zona de tinta.
- Rolo tinteiro acionado mecanicamente.
- Controle do rolo dosador de tinta por disco de came.
- Programas de aumento de tintagem rodando automaticamente, os quais podem ser pré-selecionados
no PressPilot para excelente produtividade.
- Ajuste manual de sincronização para rolo vibrador de tinta, infinitamente variável.
- 4 rolos tintadores com diferentes diâmetros e distribuição axial infinitamente ajustável (máximo 10 mm).
- Sistema de lavagem manual dos rolos de tinta.
- Unidade de controle de tinta ROLAND RCI para um ajuste confortável e rápido da zona de tinta em
todas as unidades de tintagem, integrada no PressPilot (posição específica do modelo).
- Linha de ajuste de 0 – 0,5 mm (etapa de ajuste: 0,002 mm).

Unidade de molha
- Unidade de molha a filme, projetada por computador e exaustivamente testada, com 5 rolos e 4 pontos
de distribuição.
- Rolos tandem e rolo molhador com distribuição lateral.
- Inclinação manual do rolo dosador de água em relação ao rolo tinteiro para ajuste rápido a diferentes
imagens de impressão (velocidade diferencial: rolo dosador de água – rolo tinteiro).
- Resinagem da chapa de impressão via rolo distribuidor de água para uma preservação eficiente das
chapas reutilizáveis.
- Todos os rolos podem ser desconectados após resinagem, rolos tandem podem ser desconectados
mecanicamente.
- Compensação de velocidade da unidade de molha através da velocidade do rolo tinteiro, controlado
pela curva característica, para qualidade de impressão constante mesmo durante as trocas de
velocidade.
- Função “dampening jog” no PressPilot (breve aceleração do rolo molhador até a velocidade máxima).

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Número de Projeto: 28210185220160
 - ROLAND SelectDampeningStation, tipo alpha.d: sistema de refrigeração da solução de molha com
display digital multifuncional, função de ajuste de temperatura, estabilizador de álcool e unidade
dosadora, marca Technotrans, sem conexão ao console de controle (os componentes usados são
dependentes da configuração). O ar exaustor é jogado acima do equipamento auxiliar dentro da sala
de impressão.
- A dosagem de álcool da solução de molha é realizada com um estabilizador de álcool, tipo
combicontrol.m, um sistema que trabalha mecanicamente de acordo com o princípio de elevação.
Incluindo escala percentual de valor nominal ajustável de 5 a 15% do volume e recipiente de
armazenagem de álcool com capacidade para 3 litros.
- Sem tubulação de sucção para o recipiente de álcool.
- Recipiente de aditivo de solução de molha para aditivo de solução de molha e água.
- Dosagem simples e correta pelo operador por meio de uma escala integrada de medição.
- Preenchimento manual (capacidade para 15 litros).
- Fonte de solução de molha com controle de nível.
- Facilmente removível para limpeza.

Saída
- Sistemas de pinça na saída de sombra reduzida.
- Alisador de folhas, selecionável/não selecionável, via console PressPilot, com ar de sucção ajustável.
- Para um alisamento efetivo das folhas impressas em um lado e nivelamento otimizado na pilha de
saída.
- ROLAND SelectPowderSystem, pulverizador de pó, tipo Digital 72 Plus.
- Rolo de sucção com discos de sucção e desempenho melhorado dependente da velocidade a fim de
estabilizar as folhas na frente da saída.
- Ajuste manual de formato do batente traseiro de folhas e esquadros laterais de folha.
- Ajuste manual dos discos de sucção na direção axial.
- Ventiladores podem ser controlados separadamente.
- Controle capacitivo da margem superior da pilha.
- Função “dampening jog” integrada na saída.
- Remoção manual da folha de inspeção, suportado mecanicamente.

Console de controle PressPilot / funções

Console de controle PressPilot

- Operação no PressPilot integrada no lado da saída.
- Teclado operacional para o sistema de controle da máquina (teclado membrana).
- Símbolos chave coordenados e display de tela para operação descomplicada.
- Teclados de comando em cada unidade de impressão.
- Sistema bus padronizado com capacidade em tempo real e com segurança e disponibilidade
extremamente alta de dados.
- JobCard Reader.

Funções do PressPilot
- Gravação de todos os principais ajustes da impressora relacionados ao trabalho.
- Função “dampening jog”.
- Controle remoto do registro para registro circunferencial, lateral e diagonal.
- Diagnóstico: indicação de problemas de operação na impressora e ajuda com localizador de
problemas.
- Visualização de mensagens de diagnóstico (mensagem de erro) no PressPilot.
- Visualização de sistemas de monitoramento de proteção no PressPilot.
- Armazenagem das mensagens mais importantes de diagnóstico por 6 meses.

Diversos / sistema de controle

- Voltagem de conexão de 400V +/- 5%;
- Voltagens de conexão diferentes requerem um transformador adicional. O cliente deve providenciar um
transformador de 380 V ou 220 V (dependendo da região).

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Número de Projeto: 28210185220160
 - Motor principal com sistema de acionamento de 4 quadrantes (motor AC trifásico com circuito de freio
de motor) com controle digital e monitoramento de temperatura do motor.
- Bandejas de óleo.
- Plataformas no lado A.
- 1 jogo de documentos consistindo de:
o Manual de instrução para impressora e console de controle, instruções de segurança, instruções de
limpeza e manutenção, catálogo de peças de reserva.

Lubrificação
- Lubrificação de circulação a óleo.
- Troca central de óleo para a máquina inteira.

Suprimento do ar
- SelectCompressor: para abastecer os pontos consumidores de ar comprimido com ar comprimido livre
de óleo e condensação.
Fornecedor: Käser.
- SelectAir Supply: para abastecer todos os pontos consumidores de ar soprado com ar soprado e ar de
sucção livres de óleo e condensação.
Fornecedor: Becker.

Conformidade CE (Comunidade Européia)

A máquina corresponde às exigências essenciais de saúde e segurança da Diretiva de Maquinário da
União Européia (EU) e leva a marca CE. A máquina deverá ser instalada apenas sob estrita observância
das diretivas de montagem fornecidas.

Quaisquer modificações na máquina, sem o consentimento por escrito da manroland AG, tornará a
Declaração de Conformidade, emitida quando máquinas são entregues para países membros da União
Européia (EU) e Associação Européia de Livre Comércio (EFTA), inválida.

Se o comprador realiza a modificação de equipamentos da máquina entregue, irá resultar em um novo

produto, o qual requer uma nova avaliação de conformidade de acordo com a Diretiva de Maquinário da
União Européia (EU).

O comprador é responsável pela realização da avaliação de conformidade, bem como pela observância
dos regulamentos de segurança.

Planejamento
O manual Planejamento da manroland, os manuais contidos no mesmo e as demais informações
específicas do trabalho descrevem as condições que o comprador precisa criar para o transporte,
instalação, colocação em operação e operação da máquina.

Aqui o comprador encontra informações detalhadas sobre as condições que precisam ser criadas. O
manual Planejamento da manroland, os manuais contidos no mesmo e as informações específicas do
trabalho estarão disponíveis ao comprador em tempo hábil.

Entre outras coisas, as condições a serem criadas pelo comprador se referem a:

- estrutura do prédio, especialmente relacionada à fundação e superfície do piso
- instalação elétrica
- suprimento de ar
- segurança
- consumíveis e materiais operacionais

Operação de acordo com as exigências

O usuário-proprietário precisa garantir o cumprimento dos pré-requisitos necessários para este propósito,
os quais não dependem da máquina.
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Número de Projeto: 28210185220160
Por isso, por favor, leia as seguintes observações:
- Resultados satisfatórios apenas podem ser obtidos se todos os fatores influenciáveis forem
coordenados adequadamente.
- A impressão é um processo complexo no qual uma função chave é administrada não apenas pela
impressora e pelos parâmetros de impressão, mas também pelos materiais usados e ajustes
selecionados pelo operador.
- Exigências especiais são impostas, por exemplo, pela impressão UV, impressão livre de álcool ou
impressão com álcool reduzido, e impressão waterless (sem água).
- Responsabilidade pelo processo de impressão e materiais usados permanece sendo do usuário-
proprietário da máquina.
- O desempenho da impressora depende dos materiais de impressão, chapas de impressão, tintas de
impressão, vernizes, soluções de molha, aditivos de solução de molha, outros materiais e imagens de
impressão usados.
- Outras variáveis influenciáveis são os processos selecionados pelo usuário-proprietário, por exemplo,
ajuste e operação da máquina, incluindo equipamento auxiliar (por exemplo, secadores), condições do
ar, características da máquina, limpeza e manutenção da máquina e qualificações e experiência da
equipe operacional.
- Testes e impressões de prova podem ser necessários dependendo da aplicação e de suas condições.

Materiais operacionais e materiais de processamento de impressão printcom®

manroland recomenda o uso de materiais de processamento de impressão e materiais operacionais da
linha printcom®. Qualidade superior, segurança e desempenho no processo de impressão dependem do
uso de materiais de alto nível, devidamente coordenados (por exemplo, chapas de impressão, tintas de
impressão, vernizes, soluções de molha, aditivos de solução de molha, agentes de lavagem, lubrificantes,
agentes de limpeza, blanquetas e rolos resinados).

Por isso, recomendamos – também com o objetivo de proteger a máquina e partes da máquina – usar
apenas materiais de processamento de impressão e materiais operacionais da linha de produtos printcom,
aprovada pela manroland.

Você encontra informações detalhadas no site de nosso departamento printcom®:

http://www.manroland.com na seção “Products and Services/PRINTVALUE/printcom®”.

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Número de Projeto: 28210185220160
Modelo: R202E
Formato: 0B

ACESSÓRIOS OPCIONAIS INCLUSOS NO PREÇO:

AC0_10
Sistema de pré-empilhamento, modelo TX 342, para um fácil empilhamento das folhas.
Especialmente útil para máquinas de impressão frente quando as folhas precisam ser viradas (“tira e retira”
ou “frente e verso”) para uma segunda tiragem.
Margem da pilha de 1500 mm após o alimentador.
Incluindo 2 mesas de pilha.

ML1_70
Blanquetas, marca printcom S, para cilindro de blanqueta.
suprimento inicial

B2_15
Equipamento elétrico da máquina projetado para uma freqüência de 60 Hz (IEC 60204).

EH2_10
Proteção contra sobrecarga.
Protege a máquina e os operadores contra altas voltagens elétricas não permissíveis. Se o valor limite for
alcançado, a máquina será desconectada das fontes.

MR-STORE (61.30102-0001)
Furador de chapas, marca Grapho Metronic.

PD_PT
Documentos técnicos em português

WAF_15
Rolos da unidade de tintagem e molha com revestimentos da Westland.

ZVT_10
Frete de caminhão ex works até porto alemão, com estufagem de contêiner (Hamburgo, Bremen,
Bremerhaven).

ZVV_30
Embalagem da máquina de acordo com o padrão ISPM 15/HT.
Embalagem em caixas de madeira adequadas para transporte marítimo.

Preço Total FOB: € 340.000,00

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Número de Projeto: 28210185220160
ACESSÓRIOS OPCIONAIS NÃO INCLUSOS NO PREÇO:

510_EP_25..................................................................................................................................... € 10.000,00
Sistema de ionização para papel, marca Eltex.

510_EP_30..................................................................................................................................... € 20.000,00
Sistema SelectAntistatic Ionization para alimentador e saída, marca Eltex.
Adequado para melhorar as propriedades de transporte de folhas, especialmente útil para impressão de
papéis leves, rótulos e plásticos.

MH0_15.......................................................................................................................................... € 24.000,00
Sistema de lavagem de blanquetas por tecido e lavagem indireta do cilindro de contrapressão, marca
Baldwin.
Para lavagem simultânea, controlada por programa, de todas as unidades de impressão.

MH3_20.......................................................................................................................................... € 8.000,00
Sistema de lavagem automática dos rolos de tinta ao invés do sistema de lavagem manual dos rolos de
tinta.

EJ2_10........................................................................................................................................... € 32.000,00
PressManager smart online
Software instalado na máquina para calcular valores de pré-ajuste de tinta CIP3/PPF e transmissão dos
mesmos para a impressora offset plana.
O PressManager Smart online é operado com o equipamento do printnet smart preparation.
Escopo de entrega:
- Módulo de software para converter dados CIP3/PPF em coberturas percentuais de superfície por zona
de tinta ou valores de zona de tinta.
- Módulo de software para conexão online à impressora offset plana.
- Licença: 2 USB dongles.
- Manual operacional no CD-ROM do software.
- Retirada do JobCardReader quando este opcional é selecionado

EG1_5............................................................................................................................................. € 18.000,00
TelePresence – portal de serviços
Consistindo de:
- Software TelePresence
- Programas de diagnóstico da máquina
- Diagnóstico Remoto 24/7 (24 horas por dia durante 7 dias da semana) em alemão e inglês por
especialistas autorizados; sem custos durante a garantia, mas sujeito à cobrança após o término do
mesmo.
- Pré-requisito para uso do Diagnóstico Remoto 24/7 é uma taxa fixa TSC válida acordada entre o
comprador e a manroland Brasil.
- Documentação online com documentos específicos da máquina (por exemplo, manual de instrução e
manual de manutenção).
- Transmissão via áudio e vídeo por webcam e headset de áudio.
- O cliente precisa providenciar acesso à internet na máquina impressora.
- “Os Termos e Condições Gerais para Contratos de TelePresence” são aplicáveis.

XWAZ............................................................................................................................................. € 7.000,00
Jogo adicional de rolos para uma unidade de tintagem/molha, incluindo todos os rolos com revestimentos
de borracha para 1 unidade de tintagem e 1 unidade de molha. Os revestimentos dos rolos correspondem à
especificação do equipamento da máquina.
(10 rolos com revestimentos de borracha para uma unidade de tintagem e uma unidade de molha).

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Número de Projeto: 28210185220160
Condições de pagamento: a combinar

Prazo de entrega: a combinar

CONDIÇÕES GERAIS

Montagem: não está inclusa.

Correm por conta do comprador, durante o período de montagem e instrução, despesas com locomoção e
horas extras caso sejam efetuadas.

Condições de Garantia:
O prazo de garantia do fabricante é de 180 dias, a contar do protocolo de entrega da máquina. Caso a
montagem seja postergada por problemas do cliente, a garantia vence 180 dias após data do embarque.

No período da garantia, peças que eventualmente venham a apresentar defeito serão fornecidas
gratuitamente pelo fabricante e trocadas por nossos técnicos, não sendo cobrada a mão-de-obra técnica.
As despesas de frete, seguro e desembaraço alfandegário para reposição destas peças serão pagas pelo
cliente.

Correm por conta do comprador, durante o período de garantia, despesas com passagem aérea,
locomoção, hotel, diária do técnico no valor de R$ 90,00 por dia, e horas extras caso sejam efetuadas.

Danos que venham a ocorrer durante o período da garantia, por manuseio indevido dos operadores do
cliente não estão cobertos pela garantia.

Quando da entrega da máquina, os operadores da gráfica receberão instruções de

operação/funcionamento da mesma pelos instrutores. Caso seja necessária uma instrução posterior, por
troca de operadores ou outra situação, a mesma será cobrada.

O cliente deverá providenciar a colocação da máquina na gráfica, no local da instalação da mesma, ar

comprimido, ligações elétricas e transporte até o local de instalação.

São de responsabilidade do cliente, durante o período de montagem e garantia os seguintes itens:

- Diárias
- Despesas de viagem (passagem aérea, hotel, quilometragem etc.), assim como transporte e seguro de
ferramentas e quaisquer dispositivos necessários para montagem
- Caso o cliente desejar que sejam efetuadas horas extras, as mesmas serão faturadas para a gráfica.

Validade: 30 dias

manroland Latina

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Número de Projeto: 28210185220160