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OBRAS
1. OBJETIVO
Descrever o método a seguir na realização de fundação em concreto armado, assim como as inspeções
a realizar.
2. CAMPO DE APLICAÇÃO
Este procedimento é aplicável às fundações de concreto armado para estruturas metálicas, isolantes de suportes e
equipamentos como: transformadores de potencia ou reatores , paredes corta fogo, disjuntores e chaves seccionadoras, e
outros equipamentos tais como TC’s, TPC’s, BB’s, CS’s, PR’s, bancos capacitores, almoxarifados e edificações de controle
em geral. Aplicável em subestações, estações receptoras..
3. REFERÊNCIAS E DEFINIÇÕES
4. RESPONSABILIDADES
5. DESENVOLVIMENTO
5.1 MATERIAIS
- Cimento;
- Areia;
- Brita;
- Vergalhões corrugados;
- Vergalhões liso;
- Betoneira;
- Caminhão de transporte de concreto usinado;
- Escavadeira;
- Vibrador de concreto;
- Ferramentas básicas;
- Moto vibrador;
Estes equipamentos e ferramentas são utilizados de acordo com a necessidade e os requisitos da obra.
5.4 PROCEDIMENTO
• Verificar se os projetos de obra civil estão em sua revisão mais atual, para utilização;
• Realizar a locação das fundações com utilização de equipamentos adequados e efetuar sua marcação com
pó branco;
• Verificar se pelas fundações passa alguma tubulação, de forma a se fazer às previsões antes da aplicação do
concreto;
• Proceder à escavação com segurança para evitar desmoronamentos. Estas escavações têm como propósito
formar a seção das fundações das estruturas e equipamentos;
• Montar as formas das fundações e comprovar as dimensões das formas. A forma deverá estar limpa e
possuir uma superfície que garanta o acabamento de textura desejável do concreto já curado;
• Colocar armadura de aço. Verificar se a armadura está em conformidade com indicado em projeto e na
conformação correta quanto aos vergalhões e arames (diâmetro e disposição);
• A produção deverá avisar ao Controle de Qualidade com antecedência acordada, que está preparado para
efetuar o enchimento das formas, de modo que o Controle da Qualidade tenha condições de verificar as
formas e acompanhar o lançamento do concreto.
• Em função do volume de concreto e condições locais, deverá solicitar o concreto usinado que deverá vir
acompanhado por certificado. Deverão ser respeitados os requerimentos de composição, consistência e
limites nos tempos de mistura e transporte do mesmo, estabelecidos nas especificações técnicas do projeto.
Quando o concreto for fabricado “IN LOCO” deverá ser respeitada da mesma forma que o concreto usinado
as condições de dosagem de composição e consistência especificadas em projeto para este tipo de concreto.
Colocar os insertos (ancoragens, placas, etc.) que tenham que ser embutidos na fundação (quando
aplicável), para fixação de suportes, estruturas, equipamentos, etc.. Estas peças deverão ser galvanizadas.
• Em ambos os casos de concreto (usinados ou in loco), deverá ser elaborado e apresentado um Traço, que
informa as proporções e medidas dos elementos que compõem o concreto, bem como certificados dos
agregados, graúdos, e miúdos, e também da água a ser utilizada.
• Preencher as formas com concreto, executando-se a vibração mecânica conforme o concreto for sendo
lançado. Deverá ser observada a utilização do equipamento de vibração com potência adequada com a
consistência da mistura e o tamanho do agregado. Todas as superfícies que vão ficar em contato com o
concreto fresco deverão estar livres de pó, lixo ou qualquer outro material, devendo-se umedecer
ligeiramente a peça concretada, evitando-se a formação de poças.
• A resistência do concreto deverá ser comprovada mediante amostragem e provas, devendo-se verificar a
cada caminhão (quando usinado) ou a cada peça concretada (quando “in loco”) o teste de abatimento
utilizando-se o cone de Abrams (uma amostra) e retirados dois corpos de prova cilíndrica, sendo uma
amostra para teste em sete dias e uma amostra para teste em 28 dias. Cada lote de corpos de prova deverá
conter etiqueta com os seguintes dados:
- Data da moldagem;
- Local de aplicação;
- Traço (somente para concreto misturado na obra);
- Número de cada corpo de prova;
- Quantidade e tipo de aditivo plastificante aprovado previamente conforme ET do cliente;
• Manter o concreto úmido durante a cura e deixá-lo curar durante o tempo estabelecido pela norma, antes de
realizar a desforma;
• A fundação não deverá ser desformada até que o concreto tenha alcançado suficiente resistência estrutural e
possa suportar seu próprio peso e as cargas normais de construções.
• Não é permitido o lançamento de concreto a uma distância vertical superior a 2m, a fim de se evitar
segregação de material. Em casos como esse, deve-se utilizar “tromba”, funil, ou outro(s) equipamento(s) que
atenda essa necessidade.
• Após a realização de qualquer concretagem, a umidade deverá ser mantida por 14 dias por meio de
aspersão, materiais umedecidos ou qualquer alternativa similar.
Código:
PROCEDIMENTO MTUM_MG_SE_003
(Lembre-se que se a fundação de transformador ou outros equipamentos não estiver correta, haverá necessidade de
se modificar os barramentos, e outras conexões)
5.7 RESPONSABILIDADES
5.7.1 Obra Civil
Realizar as fundações
Manejo e controle de equipamentos e materiais.
Autocontrole na realização fundação, inspeções e ensaios.
7. OBSERVAÇÕES
Sem observações para o documento.
Código:
PROCEDIMENTO MTUM_MG_SE_003
_________________________
Gustavo H. de Deus Costa Sousa
Responsável pela elaboração
Eng° Civil Residente
CREA1020691522/DGO
_________________________
Elmo Bruno Portilho Mendes
Responsável pela aprovação
Eng° Eletricista e Segurança do Trabalho
CREA21376/DGO