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UNIVERSIDADE A POLITÉCNICA

Instituto Superior Politécnico


Universitários Nacala- ISPUNA
Curso de: Engenharia Mecânica
Interfaciamento de Sistemas

Aula3: Principios de implantação de sistemas


de produção
Docente:
Engo Aristides Miteca
14/03/2022 1
Conteúdos

Principios de implantação de sistemas de produção

• Localização do sistema de produção

• Factores a considerar na implatação de um sistema de produção

• Influencia da comunidade na localização do sistema de produção

• Técnicas de localização do sistema de produção.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Localização do Sistema de Produção

• A selecção do melhor sítio para instalar uma fábrica é de extrema

importância, pois afecta as operações de comercialização dos produtos

e a própria expansão. A melhor localização é aquela que baixará os

custos aumentando, naturalmente, os ganhos. Isto é, a melhor

localização da fábrica é aquela em que os custos de produção e de

distribuição dos produtos são mínimos e onde o preço dos volumes de

venda traz os máximos lucros.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Localização do Sistema de Produção

• A má selecção do local para a produção aumenta os custos de aquisição


dos factores de produção e impede qualquer desenvolvimento das
operações e da fábrica. A escolha de uma certa região para instalação de
uma fábrica será, então, a combinação de factores de produção como:
matéria-prima, o transporte, a energia, a mão-de-obra, etc. e será diferente
de uma outra região independentemente da situação topográfica, da forma
e do tamanho que influem somente no layout e no fluxo de materiais de
entrada e de saída.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Localização do Sistema de Produção

• A Localização da fábrica é, pois, um dos aspectos mais


importantes que o Projecto de Sistemas de Produção
deve ter em conta, pois que enquanto os equipamentos,
o layout e os fluxos podem ser alterados facilmente, a
localização se muda com elevados custos e muitas
dificuldades.
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Principios de implantação de sistemas de produção

Factores a considerar na implantação de um


sistema de produção
• Os principais factores a considerar na localização de uma fábrica
são:

 Proximidade ou condições de acesso à fonte de matéria-prima;

 Proximidade do mercado;

 Acessibilidade e existência da mão-de-obra;

 Adequação dos custos dos meios de transporte;

 Existência e acessibilidade das fontes de energia e combustíveis;


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Principios de implantação de sistemas de produção

 Abastecimento de água;

 Lei e jurisdição local, estatal e governamental;

 Razoabilidade das taxas fiscais locais;

 Condições de vida no local (habitação, escolas, hospitais,


transporte, etc.).

 Condições climáticas e ambientais.

Estes factores não têm todos o mesmo grau de importância e


dependem do tipo de Sistema de Produção e da capacidade
financeira de quem pretende instalar.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Fonte da Matéria-prima e o Mercado


A fonte da matéria-prima e o mercado podem ser locais,
nacionais, regionais e internacionais. E, em geral as fábricas,
começam por fornecer os seus produtos ao mercado local e
gradualmente expandem-nos ao regional, nacional até ao
internacional.
A expansão rápida do mercado geralmente depende da capacidade
do fabricante em satisfazer melhor aos seus clientes a um preço
economicamente mais baixo que os seus concorrentes mais
próximos.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Fonte da Matéria-prima e o Mercado


A proximidade da fonte da matéria-prima e do mercado afecta
no custo do produto final. Geralmente é mais económico estar
perto do mercado (dos clientes) do que estar próximo da fonte
da matéria-prima, porque é mais difícil expedir produtos
acabados, mesmo considerando pesos iguais.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Disponibilidade de Infra-estruturas

As infra-estruturas representam sempre a maior e a mais


complexa consideração para a localização de uma fábrica. Pois,
se não existirem infra-estruturas adequadas, então elas devem
ser criadas geralmente a um preço extremamente alto.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Os Meios de Transporte e Frete


• Os meios de transporte mais utilizados pelas fábricas,

tanto para a matéria-prima como para os produtos

acabados são: os rodoviários, os ferroviários, os

marítimos e fluviais.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Os Meios de Transporte e Frete


• A taxa de frete cresce dia após dia, assim o projectista do sistema de
produção deve ter em conta este factor. É, em geral, exactamente o
custo do frete que obriga as empresas à considerarem sucursais a
nível local, regional, nacional ou mesmo internacional. É, ainda, este
factor que obriga a indústria a recorrer ao uso de materiais leves
(alumínio, magnésio, plástico, etc.) na manufactura de produtos que no
passado eram em aço ou ferro fundido. Isto tudo com a intenção da
redução dos custos de transporte para o mínimo possível. Deste modo,
o local de implantação de uma fábrica deve ter bons meios de
transporte e de comunicação.
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Principios de implantação de sistemas de produção

Os Meios de Transporte e Frete


• O modo de transporte deve ser adequado para o tipo de
produtos fabricados. Por exemplo, uma refinaria de
petróleo necessita de estar ligada à sua fonte do crude ou
aos seus mercados por redes de oleodutos. Por isso, para a
localização da fábrica todas as formas de transporte
(rodoviário, ferroviário, aquático, aéreo, oleodutos e
gasodutos) devem ser consideradas.
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Principios de implantação de sistemas de produção

Serviços

• Os principais serviços necessários para a operação de uma


fábrica são:
 Electricidade;
 Combustíveis;
 Água;
 Drenagens;
 Lixeiras; e
 Comunicações.
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Principios de implantação de sistemas de produção

Serviços básicos

• As necessidades básicas humanas dos trabalhadores devem


ser satisfeitas pela empresa ou pela comunidade em que ela
se insere. Por isso, uma localização que oferece serviços
básicos como: habitação, escolas, serviços de saúde,
sistema de transporte, comércio, restaurantes, instalações
desportivas, etc. é geralmente preferível que outra que não
disponha destes serviços essenciais.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Terra, Clima e Ambiente


• Certas unidades industriais possuem potencial para a criar danos ao
meio ambiente. Por exemplo, uma fábrica de produtos pirotécnicos
tem potencial de provocar grandes incêndios; Indústria química é
também perigosa para o meio ambiente sobretudo para as águas.
Por isso, é imperioso escolher a localização da fábrica de modo a
não afectar o ambiente afectando as comunidades circunvizinhas.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Terra, Clima e Ambiente


• A conveniência da terra e do clima devem ser considerados.
Apesar das tecnologias modernas darem a possibilidade de
construção de edifícios quase em todos os sítios, os custos
nem sempre são comportáveis. Além disso, deve-se pensar
em espaço para expansão futura.
• O custo da terra deve ser tomado em conta na escolha da
localização da fábrica. Geralmente o custo da terra nas
proximidades de grandes cidades é muito mais alto que em
áreas remotas.
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Principios de implatação de sistemas de produção

Mão-de-obra e Salário
A mão-de-obra e o salário têm influenciado bastante na distribuição
geográfica, tanto das indústrias como das especializações nos
seguintes aspectos:

 A mão-de-obra especializada encontra-se, em geral, concentrada


em certas regiões atraída pela existência de actividades específicas
da sua especialização, o que pressupõe a existência de muitas
fábricas de mesmo género.

 As empresas tendem a concentrarem-se nas regiões onde a mão-


de-obra e o modo de vida são baratos.
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Principios de implantação de sistemas de produção

Mão-de-obra e Salário
Em qualquer país, se fazer-se um estudo da distribuição
das fábricas verificar-se-á que existirão regiões onde se
concentram determinados tipos de indústrias.

Dado que o salário é um dos principais custos da produção


é sempre conveniente conhecer a situação da mão-de-
obra na região antes de decidir a implantação da fábrica.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Ambiente de Negócio
O ambiente de negócios tem grande impacto na escolha da localização
de uma fábrica. A estabilidade política, o estado da economia, a
inflação, as barreiras na importação ou exportação e os incentivos
governamentais são grandes factores na escolha da localização da
fábrica, pois influenciam o ambiente de negócios.

Os aspectos socioculturais não podem ser ignorados. Por exemplo,


não seria muito recomendável instalar uma unidade de produção de
enlatados de derivados de porco na Região Norte de Moçambique
onde a maior parte da população é muçulmana.
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Principios de implantação de sistemas de produção

Influência e Importância da Comunidade na


Localização da Fábrica
O tamanho da comunidade onde se deve instalar uma
fábrica é dos mais importantes e controversos factores
a ter em conta ao projectar um sistema de produção,
podendo-se escolher desde a grande cidade até a
zona rural. Tanto uma como outra zona tem vantagens
e desvantagens.
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Principios de implantação de sistemas de produção

Influência e Importância da Comunidade na Localização da Fábrica


• Escolha de uma Cidade

• A escolha de um meio urbano, para a localização da fábrica, apresenta as


seguintes vantagens:

 Grande mercado;

 Proximidade dos fornecedores;

 Proximidade de fábricas semelhantes;

 Melhor mão-de-obra;

 Melhores condições de transporte;

 Melhor protecção (bombeiros, etc.);

 Serviços abundantes (peritos de todas áreas);

 Fácil financiamento.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Influência e Importância da Comunidade na Localização da Fábrica


• Escolha de uma Cidade
Entretanto, a escolha de um meio urbano, para a localização da fábrica,
apresenta as seguintes desvantagens:

 Altos impostos e taxas;

 Alto custo de mão-de-obra;

 Elevados custos de instalação e exploração (terreno, água, energia, etc.);

 Pouco espaço disponível para a expansão;

 Fraco relacionamento entre os empregados.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Influência e Importância da Comunidade na Localização da Fábrica


• Escolha de uma Vila ou Zona Rural
• A escolha de uma vila ou um meio rural, para a localização da fábrica, apresenta as
seguintes vantagens:

 Pouca congestão industrial;

 Baixos custos de instalação e de exploração;

 Baixos impostos e taxas;

 Em geral, baixos salários;

 Posto de produção de expansão;

 Proximidade das habitações dos empregados em relação a fábrica;

 Melhores condições de segurança e ambientais (pouco barulho, pouca possibilidade de


incêndios, etc.)

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Principios de implantação de sistemas de produção

Influência e Importância da Comunidade na Localização da


Fábrica
• Escolha de uma Vila ou Zona Rural
• Porém, a escolha de uma vila ou um meio rural, para a localização da
fábrica, apresenta as seguintes desvantagens:

 Grande distância dos clientes e dos fornecedores;

 Pobres condições de protecção;

 Caros e pobres meios de transporte;

 Serviços carentes;

 Falta de mão-de-obra especializada.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


• Um sistema de produção, um posto de produção, etc. têm interação
com os outros sistemas de produção e com o ambiente. Por exemplo,
uma máquina implantada numa fábrica necessita de ter um sistema de
manuseamento de materiais e pode se relacionar com outras
máquinas.

• Embora os gestores da produção precisem de exercer um nível de


julgamento considerável na escolha das localizações alternativas,
existem algumas técnicas sistemáticas e quantitativas que podem
ajudar no processo de decisão. Neste texto são destacadas as
seguintes:
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


• Problema das distâncias retilíneas;

• Problema Euclidiano quadrático ou problema de centro de


gravidade;

• Método do centro de gravidade/custo;

• Método da pontuação ponderada ou análise do fator


qualitativo; e

• Análise do ponto de equilíbrio da localização.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Problema das distâncias retilíneas

Qualquer fábrica necessita de receber a matéria-prima de fora e


de expedir os produtos acabados para o mercado. Assim, os
custos de transporte dos materiais são dependentes das
distâncias entre a fábrica e os mercados e entre a fábrica e as
fontes das matérias-primas.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema das distâncias retilíneas
Assim, o modelo matemático para a ótima localização da fábrica sem sucursais é
formulado segundo se apresenta a seguir:

• Seja:

• 𝑛 , o número de postos de produção existentes com as quais o novo posto de


produção terá interação;

• 𝑊𝑖 , a quantidade do material movimentado entre um i-ésimo posto de


produção existente e o novo posto de produção;

• (𝑎𝑖 , 𝑏𝑖 ), as coordenadas dos i-ésimos postos de produção existentes;

• (𝑋, 𝑌), as coordenadas do novo posto de produção.


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Principios de implantação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema das distâncias retilíneas
Assumindo que o custo de manuseamento do material é proporcional ao produto
da quantidade do material a ser movimentado e a distância a ser percorrida, o
custo total do manuseamento do material será proporcional ao valor , dado pela
fórmula TC :

𝑻𝑪 = 𝑾𝒊 𝒅(𝒊) (𝟏. 𝟎)
𝒊=𝟏
• Onde 𝒅(𝒊) é a distância entre um i-ésimo posto de produção existente, com as
coordenadas (𝑎𝑖 , 𝑏𝑖 ), e o novo posto de produção localizada no ponto (𝑋, 𝑌). A distância
• 𝒅(𝒊) pode ser expressa pela seguinte fórmula:

𝒅 𝒊 = 𝑎𝑖 − 𝑿 + 𝑏𝑖 − 𝑿 (𝟏. 𝟏)
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Problema das distâncias retilíneas
A fórmula 1.1, conhecida como distância retilínea, é usada quando o
movimento dos materiais é efetuado ao longo de corredores
perpendiculares, se for dentro de uma fábrica, ou ao longo de estradas
retas com cruzamentos perpendiculares, se for numa cidade.

Substituindo d(i) da fórmula 1.0 pelo segundo membro da equação 1.1,


𝒏
tem-se: 𝑻𝑪 = 𝒊=𝟏 𝑾𝒊 𝑋𝑖 − 𝑿 + 𝑌𝑖 − 𝒀 (𝟏. 𝟐)
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Principios de implantação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema das distâncias retilíneas
O Problema das distâncias retilíneas pode ser resolvido usando o modelo de
Programação Linear. Alternativamente, este problema pode ser resolvido usando o
método da Localização Mediana que é muito mais fácil. Este último método é descrito
conforme se apresenta abaixo.

A equação 3.3 pode ser partida em dois componentes: 𝑻𝑪𝟏 𝒆 𝑻𝑪𝟐 e , conforme se
define abaixo:
𝒏 𝒏
𝑻𝑪𝟏 = 𝒊=𝟏 𝑾𝒊 𝑋𝑖 − 𝑿 e 𝑻𝑪𝟐 = 𝒊=𝟏 𝑾𝒊 𝑌𝑖 − 𝒀

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Principios de implantação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Problema das distâncias retilíneas – Algoritmo de
determinação:

Sendo assim, o problema da localização da fábrica sem sucursais e


considerando distâncias retilíneas, pode ser resolvido como sendo dois
problemas independentes de Programação Linear. Este problema, por
causa da sua estrutura especial, pode ser facilmente resolvido, de
acordo com o seguinte algoritmo:

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Principios de implantação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema das distâncias retilíneas – Algoritmo de determinação:
 Colocar as facilidades existentes, incluindo as respetivas quantidades
movimentadas, em ordem crescente das coordenadas da variável X ;

 Determinar a mediana das quantidades movimentadas e a facilidade


associada a mediana. A coordenada desta facilidade é a coordenada ótima
da variável X , para a nova facilidade.

 Repetir os dois passos anteriores para a variável Y , para a determinação


da coordenada ótima da variável Y , para a nova facilidade.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema das distâncias retilíneas – Algoritmo de determinação:

Exemplo:

Uma nova fábrica a ser estabelecida receberá matéria-prima de três


fornecedores F1, F2 e F3 e abastecerá com produtos acabados a três
armazenistas A1, A2 e A3. As coordenadas das fontes de matéria-prima e dos
destinos dos produtos acabados, bem como das quantidades movimentadas dos
materiais, entre a nova fábrica e os postos existentes, são dados na tabela
abaixo.

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Principios de implantação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema das distâncias retilíneas – Algoritmo de
determinação:

Exemplo:

RESOLUÇÃO EM SALA

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nº Postos Coordenadas Quantidade
existentes xi yi movimentadas
1 F1 400 300 600
2 F2 200 500 400
3 F3 300 100 500
4 A1 100 550 300
5 A2 500 400 600
6 A3 350 600 600

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema das distâncias retilíneas – Algoritmo de
determinação: Limitação do Modelo das Distâncias Retilíneas

O modelo assume que qualquer que seja a coordenada determinada


pode servir para a localização de um novo posto de produção. Sendo
assim, a ótima localização dada pelo modelo pode coincidir como o
cimo ou encosta de uma montanha, um ponto sobre um rio, lago ou
mar ou, ainda, sobre uma área habitacional onde a atividade industrial
não é permitida.
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema das distâncias retilíneas – Algoritmo de
determinação: Limitação do Modelo das Distâncias Retilíneas

Por causa destas, ou de outras razões, a ótima localização pode não


ser aceitável para a localização da nova fábrica. Para se ultrapassar
este problema, traçam-se curvas para custos iguais à volta do ponto
ótimo. A localização da nova fábrica será num ponto aceitável em que
o custo total será mínimo.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Problema Euclidiano Quadrático

No Problema Euclidiano Quadrático, também conhecido como


problema de centro de gravidade, assume-se que o custo de
transporte entre dois postos de produção é proporcional ao quadrado
das distâncias euclidianas entre os postos de produção.
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Problema Euclidiano Quadrático
Deste modo, suponhamos que existem 𝒏 postos de produção nos
pontos 𝑃1 , 𝑃2 … . 𝑃𝑛 , com as coordenadas (𝑎1 , 𝑏1 ), 𝑎2 , 𝑏2 … . 𝑎𝑛 , 𝑏𝑛 . E
se pretende adicionar um novo posto de produção, no arranjo físico
existente, de modo que os custos de manuseamento dos materiais
sejam mínimos. Neste caso, seja:

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema Euclidiano Quadrático
Neste caso, seja:

• 𝒏, o número de postos de produção existentes;

• 𝑃1 com coordenadas (𝑋1 , 𝑌1 ), as localizações dos i-ésimos postos


de produção existentes;

• 𝑊1 a quantidade dos materiais movimentados entre os i-ésimos


postos de produção existentes e o novo posto de produção cuja
localização se pretende que seja determinada.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Problema Euclidiano Quadrático
Se se poder assumir que os custos de manuseamento dos materiais são
proporcionais às quantidades dos materiais movimentados e aos quadrados
das distâncias euclidianas entre as fontes e os destinos, o custo total Z

, pode ser expresso como:

Z = 𝑾𝒊 𝑿 − 𝒂𝒊 𝟐 + 𝒀 − 𝒃𝒊 𝟐

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Problema Euclidiano Quadrático
𝜕𝑍
A função Z pode ser minimizada anulando as suas devidas parciais
𝜕𝑋

𝜕𝑍
e que expressões lineares sendo assim:
𝜕𝑦

𝜕𝑍 𝜕𝑍
=0𝑒 = 0; resolvendo estas equações em ordem a X e Y , obtêm-se as
𝜕𝑋 𝜕𝑦

coordenadas ótimas para a localização do novo posto de produção.


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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Problema Euclidiano Quadrático
As coordenadas ótimas e são obtidas através das seguintes relações: 𝑋 ∗ 𝑌 ∗

𝑛 𝑛
𝑖=1 𝑊𝑖 ×𝑎𝑖 𝑖=1 𝑊𝑖 ×𝑏𝑖
𝑋∗ = 𝑛 𝑊 e 𝑌∗ = 𝑛 𝑊
𝑖=1 𝑖 𝑖=1 𝑖

Onde:

• 𝑊𝑖 , é a quantidade dos materiais movimentados entre os i-ésimos postos de


produção existentes e o novo posto de produção;

• 𝑎𝑖 , é a coordenada da variável X do i-ésimo postos de produção existente;

• 𝑏𝑖 , é a coordenada da variável Y do i-ésimo postos de produção existente;

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do
sistema de produção
Problema Euclidiano Quadrático
• Note-se que 𝑋 ∗ 𝑒 𝑌 ∗ coincidem com as coordenadas do centro de
gravidade dos pesos 𝑊1 , 𝑊2 ,... 𝑊𝑛 com as coordenadas
(𝑥1 , 𝑦1 ), (𝑥2 , 𝑦2 ) … (𝑥𝑛 , 𝑦𝑛 ), ,. Por esta razão, o Problema Euclidiano
Quadrático é também conhecido como o Problema de Centro de
Gravidade.
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Problema Euclidiano Quadrático
Exemplo:

Uma nova fábrica a ser estabelecida receberá matéria-prima de três fornecedores F1, F2
e F3 e abastecerá com produtos acabados a três armazenistas A1, A2 e A3. As
coordenadas das fontes de matéria-prima e dos destinos dos produtos acabados, bem
como das quantidades movimentadas dos materiais, entre a nova fábrica e os postos
existentes, são dados na tabela abaixo.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do
sistema de produção
Problema Euclidiano Quadrático
Exemplo:

RESOLUÇÃO EM SALA

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Método de centro de gravidade/Custo
O método do centro de gravidade/custo resulta do acréscimo da variável custo
na utilização do método do centro de gravidade. Neste método as
coordenadas ótimas das varáveis X e Y são determinadas de acordo com as
seguintes relações:

𝑛 𝑛
𝑖=1 𝑇𝐶𝑖 ×𝑊𝑖 ×𝑎𝑖 𝑖=1 𝑇𝐶𝑖 ×𝑊𝑖 ×𝑏𝑖
𝑋∗ = 𝑛 𝑇𝐶 ×𝑊 e 𝑌∗ = 𝑛 𝑇𝐶 ×𝑊
𝑖=1 𝑖 𝑖 𝑖=1 𝑖 𝑖

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Método de centro de gravidade/Custo
• Tc , é o custo de transporte entre os i-ésimos postos de produção
existentes e o novo posto de produção;

• 𝑊𝑖 , é a quantidade dos materiais movimentados entre os i-ésimos postos


de produção existentes e o novo posto de produção;

• 𝑎𝑖 , é a coordenada da variável X do i-ésimo postos de produção existente;

• 𝑏𝑖 , é a coordenada da variável Y do i-ésimo postos de produção existente;

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Método de centro de gravidade/Custo
Exemplo:

Uma nova fábrica a ser estabelecida receberá matéria-prima de dois fornecedores


F1 e F2 e abastecerá com produtos acabados a três armazenistas A1, A2 e A3. As
quantidades a serem movimentadas e os custos de transporte, entre a nova fábrica
e os postos existentes, bem como as coordenadas das fontes de matéria-prima e
dos destinos dos produtos acabados, são dados tabela abaixo.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do
sistema de produção
Método de centro de
gravidade/Custo
Exemplo:

RESOLUÇÃO EM SALA
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Método de Pontuação Ponderada
O Método da Pontuação Ponderada, também denominado por Análise do Fator
Qualitativo, é um procedimento que envolve os seguintes passos:

 Identificação dos critérios a serem usados para a avaliação das diversas


localizações;

 Definição da importância relativa de cada critério e a atribuição de fatores


de ponderação (pesos) para cada um deles;

 Avaliação de cada localização segundo cada um dos critérios definidos.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Método de Pontuação Ponderada
Avaliar segundo este sistema consiste, portanto, na ponderação de
fatores qualitativos e quantitativos, ou seja, é a atribuição de valores
quantitativos a todos os critérios relacionados com cada alternativa de
decisão e computar o peso relativo de cada uma para efeito de
comparação. Esta avaliação permite que a pessoa que toma a decisão
introduza as suas próprias preferências (valores) numa decisão de
local, abrigando tanto os fatores quantitativos como os qualitativos.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Método de Pontuação Ponderada
Geralmente, a escala de pontuação usada é de 0 a 100; onde o zero
(0) representa a pior pontuação possível e cem (100), a melhor. Refira-
se que as pontuações são as que os decisores fornecem como uma
indicação de como cada local atende às necessidades específicas da
empresa. Por isso, nada se pode concluir em relação ao valor
intrínseco das localizações. Da mesma forma, os pesos são uma
indicação da importância que a gerência da empresa atribui a cada
critério nas circunstâncias em que se encontra.
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do
sistema de produção

Método de Pontuação Ponderada


Deste modo, o “valor” de um local, segundo cada
critério, é então determinado multiplicando a sua
pontuação pelo peso de cada critério.
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Método de Pontuação Ponderada

Exemplo:
Uma empresa que imprime e faz materiais de embalagens para a indústria alimentar decidiu construir
uma nova fábrica em algum local em Moçambique, a fim de oferecer serviços rápidos aos seus clientes
da SADC. Para escolher o local, decidiu avaliar todas alternativas em relação aos seguintes critérios:
custo do local; acesso a energia elétrica, disponibilidade de mão-de-obra com qualificação desejada,
acesso do local à rede rodoviária, acesso do local a via ferro portuária e o potencial do local para
expansão futura. Após levantamentos de dados em vários locais, a empresa identificou três localidades
que pareciam aceitáveis: Namialo, Mocuba e Dondo. A equipa de técnicos da empresa também analisou
cada local e elaborou o quadro a seguir com pontuação ponderada de cada local.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do
sistema de produção
Método de Pontuação Ponderada
Exemplo:

RESOLUÇÃO EM SALA

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização

Tanto as empresas com fins lucrativos, como as sem fins


lucrativos, trabalham com restrições orçamentais. Por isso, os
locais com potencial para a localização podem ser comparados
numa base econômica, calculando-se os custos fixos e variáveis
e, depois, variando-os em função de diferentes volumes em
cada local. Se existem ganhos iguais, é possível encontrar um
ponto de equilíbrio.
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização

A análise do ponto de equilíbrio da localização é um método


em que se comparam diferentes localidades em função dos
custos totais de operação (custos fixos e variáveis). Este
método aplica-se para situações em que existem produtos
únicos, custos fixos constantes e custos variáveis lineares.
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização
O algoritmo do método para análise do Ponto de Equilíbrio da localização é o seguinte:
Determinar todos os custos importantes que variam com os locais;

• Classificar os custos para cada local em custos fixos anuais (CF ) e custos variáveis
por unidade (CV);

• Apresentar graficamente os custos ligados a cada local num único gráfico de custos
anuais versus volume anual;

• Escolher o local com o custo total (CT) mais baixo para um dado volume esperado
de produção (Q).

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização

Para a aplicação do Método do Ponto de Equilíbrio da Localização


usam-se as seguintes fórmulas:
𝐶𝑇 = 𝐶𝐹 + 𝐶𝑉 × 𝑄

• CT - Custos totais;

• CF - Custos fixos;

• CV - Custos variáveis; e

• Q - Quantidade produzida;
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização

Para a aplicação do Método do Ponto de Equilíbrio da


Localização usam-se as seguintes fórmulas:
𝑅𝑇 = 𝑃𝑉 × 𝑄

• RT- Receitas totais;

• PV - Preço de venda; e

• Q - Quantidade produzida;

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização

Para a aplicação do Método do Ponto de Equilíbrio da


Localização usam-se as seguintes fórmulas:
𝑅𝑇 = 𝑃𝑉 × 𝑄
• L - Lucro;
• RT - Receitas totais; e
• CT - Custos totais;
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de


produção
Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização

Se os ganhos por unidade variarem de um local para


outro, os valores do ganho precisarão também ser
incluídos e devem ser feitas comparações na base de
ganhos totais (GT) menos custos totais (CT) para cada
local.
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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do sistema de produção


Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização

Exemplo:

Uma empresa do ramo alimentar, pretende implantar uma nova


fábrica em algum local em Moçambique. E, após a análise dos vários
locais alternativos, foram apontados três locais com potencial para a
instalação da nova fábrica, que têm as estruturas de custos
apresentadas na tabela abaixo.

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Principios de implatação de sistemas de produção

Técnicas de localização do
sistema de produção
Análise do Ponto de Equilíbrio da
Localização
Exemplo:

RESOLUÇÃO EM SALA

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