Ferramentas de Aços Rápidos

Abílio Alves.
Bruno Damas.
Professor: Heleno.
 Aços Rápidos Desenvolvimento
• O primeiro grande impulso causado nos materiais de ferramentas aconteceu na virada do século XIX,
quando desenvolveram o primeiro, Aço rápido (HSS).
• Em meados de 1899, Frederick Taylor e Maunsel White, trabalhando na Bethlehem Steel, desenvolveram
o primeiro aço-rápido, contendo 0,67% C, 18,91% W, 5,47% Cr, 0,11% Mn, 0,29% V e o tratamento térmico
apropriado.
• O aço rápido revolucionou a prática de usinagem naquela época, dando um grande aumento na
produtividade. As velocidades de corte puderam ser aumentadas em uma ordem de grandeza: de 3 a 5
m/min com ferramentas de aço carbono para 30 a 35 m/min com os aços rápidos. Exatamente por isso,
estes aços levaram este nome Aço rápido (HSS).
Aços Rápidos Características
Os aços rápidos recebem esta denominação devido a sua capacidade de reter elevadas durezas
(1000 HV ou 65-70 HRC) mesmo se utilizados no corte rápido de materiais. Além de elevada dureza,
outra importante característica destes aços é a capacidade de manter durezas elevadas se
submetidos a temperaturas de até 600°C (por exemplo, 48 HRC em temperaturas de 593°C). Este
fato habilita os aços rápidos como matéria-prima para a confecção de ferramentas de corte tais
como:
• Fresas.
• Brocas.
• Ferramentas de torneamento, serras, machos ,cossinetes, alargadores e escariadores), além de
matrizes de estampagem, prensagem e forjamento que necessitem de elevada resistência ao
desgaste.
• Devido à sua alta tenacidade e resistência à fratura, os HSSs são especialmente adequado para
ferramentas de alto ângulo de saída positivo e para máquinas-ferramentas com baixa rigidez.
Aços Rápidos Características
• Alta resistência ao revenimento:
É a propriedade que permite ao aço rápido manter inalteradas a sua estrutura e dureza, à
temperatura ambiente, mesmo depois de aquecido a 550-600ºC. O gráfico abaixo nos ilustra a
diferença da resistência ao revenimento existente entre o aço rápido e aços ferramenta ao carbono
e ligado.
Gráfico - resistência ao revenimento de aço rápido e de aços ferramenta ligado e não ligado.
Aços Rápidos Características
• Elevada dureza a quente:
Dureza a quente ou dureza ao rubro é a propriedade do aço rápido de resistir ao efeito de
amolecimento do calor, ou seja, manter elevada resistência mecânica mesmo em temperaturas de
550 a 600ºC. A dureza a quente é consequência dos altos teores dos elementos citados, que se
combinam com o carbono para formar carbonetos duros e estáveis.
Gráfico - comparação da dureza a quente de um aço rápido e um aço ferramenta sem liga.
Aços Rápidos Composição
A American Iron and Steel Institute (AISI) divide os aços rápidos em duas categorias:

• Aços rápidos ao tungstênio, ou série T, nos quais os principais elementos de liga são , além do próprio
tungstênio, cromo, vanádio, cobalto e carbono.
• Aços rápidos ao molibdênio, ou série M, nos quais os principais elementos de liga são, além do
molibdênio, os mesmos já citados para a série T.
• Ambas as séries citadas são equivalentes em desempenho; contudo, os aços rápidos da série M
mostram-se mais vantajosos pois, além de terem tenacidade um pouco maior que os aços da série T
equivalentes, quando temperados para obter a mesma dureza, apresentam menor custo inicial de
produção.
• Os aços rápidos da série M constituem mais de 95% da produção norte-americana de aços rápidos.
A influência dos componentes da liga é a seguinte:
• Tungstênio: aumenta o revenido e a resistência ao desgaste.
• Molibdênio: melhora a tenacidade.
• Vanádio: aumenta a resistência ao desgaste das ferramentas de acabamento.
• Cobalto: permite o aumento das temperaturas de endurecimento e melhora a resistência ao calor.
• Composição química usual dos aços rápidos.
Aços Rápidos Classes de Aplicações

CLASSE DE AÇOS RÁPIDOS (designição ISO geral :S W-Mo-V-Co)

Descrição Geral Descrição do Aço ISO / Alemanha / EUA Nº do material (código de aço) Alcance da aplicação
Material de ferramenta padrão
HSS S 6-5-2 (DMo5/M2) 1,3343
para aplicações mais comuns.
Alta resistência ao calor,
especialmente adequado para
HSS-Co S 6-5-2-5 (EMo5Co5/M35) 1,3243
desbaste ou quando o
refrigerante é insuficiente.
Alta resistência ao atrito e
estabilidade da aresta de corte,
HSS-E S 6-5-3 (EMo5V3/M3) 1,3344
especialmente importante para
operações de alargamento.
Maior resistência ao calor e
HSS-E-M42 S 2-10-1-8 (M42) 1,3247 dureza, adequado para materiais
difíceis de usinar.
Alta dureza, resistência ao calor
P/ M HSS-E S 6-5-3-9 1,3207
e estabilidade de ponta.
Aços Rápidos Especificação de Ferramenta

Ferramenta de aço rápido com a seguinte especiações :

• S6-5-2, HS6-5-2, 1.3343.

Características e Aplicação:
• Aço rápido com muito boa eficiência, ductilidade, resistência à abrasão e torção e resistência ao
impacto, usado para trabalhar com produtos com resistência acima de 830 MPa. É utilizado na
produção de brocas, lâminas, facas, brocas em espiral, ferramentas de rosca, brochamento,
engrenagens, fresas, mandril alargadores, fresas de topo e segmentos de serras circulares.Após o
endurecimento e revenimento, atinge dureza acima de 63 HRC.
Referências

• MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE EM USINAGEM/ UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO - USP

• MATERIAIS DE FERRAMENTAS MOCORTANTES-UNILESTE
• AÇOS FERRAMENTAS UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
• ADVANCE MACHINING PROCESSES OF METALLIC MATERIALS-WIT GRZERSIK-11-2016