1/15

Contratante: BS FLOWER EMPREENDIMENTO IMOBILIARIO LTDA

BS FLOWER
ENTREGA TÉCNICA NR.18.11.1 CREMALHEIRA 03/10/2022 TORRE 01 CABINE 01

g) registro das atividades de manutenção

conforme item 12.11 da NR-12;
 g) registro das atividades de manutenção 2/15
conforme item 12.11 da NR-12;

RELATÓRIO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA DO

REMAPC ELEVADOR SISTEMA PINHÃO E CREMALHEIRA
Contratante: BS FLOWER EMPREENDIMENTO IMOBILIARIO LTDA
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RESPONSÁVEL: MESTRE:
N° DESCRIÇÃO COND. N° COND.
1 INSTALAÇÃO A R N 7 ELÉTRICA A R N
1,1 Chave geral próxima da base do elevador x 7,1 Quadro de comando x
1,2 Cabo de Força (conexão, estado) x 7,1,1 Inversor de Frequência x
1,3 Auto-transformador (conexões, proteção) x 7,1,2 Resistor de Frenagem x
Cabo de Alimentação do elevador (conexão,
1,4 x 7,1,3 Conexão dos cabos de força (entrada) x
estado)
2 TORRE A R N 7,1,4 Conexão dos cabos dos motores (saída) x
2,1 Poço (limpeza, água, etc) x 7,1,5 Disjuntor geral x
2,2 Base metálica (fixação, estado) x 7,1,6 Disjuntores de comando x
2,3 Molas (estado) x 7,1,7 Fixação do trafo de comando x
2,4 Módulos (fixação, estado, prumo) x 7,2 BOTOEIRA / SINALIZADORES A R N
Cremalheiras (fixação, lubrificação,
2,5 x 7,2,1 Botão sobe x
alinhamento, desgaste, dentes quebrados)
2,6 Ancoragens (fixação, estado) x 7,2,2 Botão desce x
2,7 Suporte do cabo de força x 7,2,3 Botão badil x
2,8 Suporte dos sensores de cancela x 7,2,4 Botão de emergência x
3 CABINA A R N 7,2,5 Botão de nivelamento (BN) x
3,1 Portas x 7,3 LIMITADORES A R N
3,2 Teto (Teto e alçapão) x 7,3,1 Limitador de subida (LS) x
3,3 Piso x 7,3,2 Limitador de descida (LD) x
3,4 Laterais (frontal e traseira) x 7,3,3 Limite fim de curso (LFC) x
3,5 Montante x 7,3,4 Limite desliga disjuntor (LDJ) x
3,6 Roletes guia tubo x 7,3,5 Limites das portas da cabina (LPC1 / LPC2) x
3,7 Suporte do cabo x 7,3,6 Limites do freio pára-quedas (LF1 / LF2) x
3,8 Suporte do sensor da cabina x 7,3,7 Limite de segurança do alçapão (LSA) x
4 MOTORIZAÇÃO (Conjunto Motriz) A R N 8 KITS DE PAVIMETOS (Cancelas) A R N
Pinhão (lubrificação, desgaste, dentes
4,1 x 8,1 Fixação x
quebrados e engrenamento)
4,2 Roletes guia cremalheira x 8,2 Conservação x
4,3 Testar o alívio do freio x 8,3 Limite de segurança x
4,4 Lubrificar o rolamento do mancal do x 8,4 Botoeira de chamada x
5 FREIO DE EMERGÊNCIA (Pára-Quedas) A R N 8,5 Campainha x
5,1 Engrenagem (desgaste, estado) x 9 PROTEÇÃO DE BASE A R N
5,2 Engrenamento x 9,1 Fixação x
5,3 Rolete guia cremalheira x 9,2 Conservação x
6 TROLLEY A R N 9,3 Limite de segurança x
6,1 Polia x 10 OUTROS A R N
6,2 Rolete guia tubo x 10,1 x
6,3 Rolete guia cabo x 10,2 Voltagem: x
VISTO MONTADOR RESPONSÁVEL VISTO OPERADOR EQUIPAMENTO

LEGENDA H. ENTRADA:
A APROVADO R REPROVADO N NÃO EXISTE H. SAÍDA:

Assinado de forma digital por LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO:76212254320

LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO:76212254320 Dados: 2022.10.11 14:14:50 -03'00'
 g) registro das atividades de manutenção 3/15
conforme item 12.11 da NR-12;

RELATÓRIO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA DO ELEVADOR SISTEMA

REMAPC PINHÃO E CREMALHEIRA

LEMBRETES GERAIS AO MONTADOR

Alem de verificar todos os itens usuais o montador responsável deve dar especial atenção para os itens relacionados abaixo.

- No montante verificar o alinhamento da lança;

- No pinhão do freio e do motoredutor verificar o desgaste dos dentes;
- Nos roletes guia tubo verificar os rolamentos, alinhamento e o desgaste;
- Nos roletes guia cremalheira verificar os rolamentos, alinhamento e o desgaste;
- Na polia do trolley verificar os rolamentos;
- Regule os roletes guia tubo com bastante precisão e critério;
- Cheque com bastante calma a engrenagem dos pinhões;
- Verifique todo o alinhamento da estrutura;
- Verifique todo o sistema de ancoragem, cheque se o equipamento esta com vibração excessiva;
- Reaperte todos os parafusos da torre, ancoragens e cabina;
- Verificar o deslizamento da cabina ao acionar o freio eletromagnético (freio de trabalho).

NOTA: Ouvir o elevador trabalhar e identificar qualquer barulho diferente que possa estar causando problema ou que possa causar no futuro.

OBSERVAÇÕES GERAIS
 4/15

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b) termo de entrega técnica de acordo com as normas técnicas nacionais vigentes ou, na sua ausência, de
acordo com o determinado pelo profissional legalmente habilitado responsável pelo equipamento;

e) laudos dos ensaios não destrutivos dos eixos dos motofreios e dos freios de emergência, sendo a
periodicidade definida por profissional legalmente habilitado, obedecidos os prazos máximos previstos pelo
fabricante no manual de manutenção do equipamento;

f) manual de orientação do fabricante;

 termo de entrega técnica 5/15
liberação para uso,
que deve ser entregue mediante recibo

b) termo de entrega técnica de acordo com as normas técnicas nacionais vigentes ou, na sua ausência,
de acordo com o determinado pelo profissional legalmente habilitado responsável pelo equipamento;

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TERMO DE ENTREGA TÉCNICA

A partir da presente data, eu, LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO, assumo responsabilidade

É Objeto deste instrumento a LOCAÇÃO de Elevador de Cremalheira com Duas Cabines, com
capacidade para 1300kg por cabines (alternadas). Torre Galvanizada. Dimensões da cabine (C) 3,0mts
X (L) 1,3 mts X (A) 2,4 mts
altura de 81. m 23 paradas

Alimentação de energia 380 v - 60Hz – Trifásico

Motorização 2 x 11 Kw (15 cv) por cabine
Intervalo dos suportes de apoio 9 metros
Cabine do Operador Externa ao Elevador (uma) por cabine.
Inversor de frequência instalado para suaviza-ção da partida da cabine 30Kw
Atendendo a NR18 Item 11 – automações
Cancelas em Metal e Trava magnética com ruptura positiva Paradas Alternadas Lado Esquerdo
impar/Lado Direito Par
ANDOM. Sistema de chamada por andar, sem fio – 1 Botão de chamada por andar.

O Elevador foi inspecionado e entregue ao responsável da obra em plenas condições de operação e

funcionamento.

LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO:76212254320 Assinado de forma digital por LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO:76212254320
Dados: 2022.10.11 14:14:19 -03'00'

Literatura, embasamento técnico.

NR 18 - SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO NA INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO
Portaria SEPRT n.º 8.873, de 23 de julho de 2021
18.11 Movimentação e transporte de materiais e pessoas (elevadores)
18.11.1 As disposições deste item aplicam-se à instalação, montagem, desmontagem, operação, teste,
manutenção e reparos em elevadores para transporte vertical de materiais e de pessoas em canteiros
de obras ou frentes de trabalho.
 termo de entrega técnica 6/15
liberação para uso,
que deve ser entregue mediante recibo

18.11.7 Toda empresa usuária de equipamentos de movimentação e transporte vertical de materiais e/ou
pessoas deve possuir os seguintes documentos disponíveis no canteiro de obras:
a) programa de manutenção preventiva, conforme recomendação do locador, importador ou fabricante;
b) termo de entrega técnica de acordo com as normas técnicas nacionais vigentes ou, na sua ausência, de acordo
com o determinado pelo profissional legalmente habilitado responsável pelo equipamento;
c) laudo de testes dos freios de emergência a serem realizados, no máximo, a cada 90 (noventa) dias, assinado
pelo responsável técnico pela manutenção do equipamento ou, na sua ausência, pelo profissional legalmente
habilitado responsável pelo equipamento, contendo os parâmetros mínimos determinados por normas técnicas
nacionais vigentes;
d) registro, pelo operador, das vistorias diárias realizadas antes do início dos serviços, conforme orientação dada
pelo responsável técnico do equipamento, atendidas as recomendações do manual do fabricante;

e) laudos dos ensaios não destrutivos dos eixos dos motofreios e dos freios de emergência, sendo a periodicidade
definida por profissional legalmente habilitado, obedecidos os prazos máximos previstos pelo fabricante no
manual de manutenção do equipamento;

CONFORME O EXECUTADO A CADA 03(TRES) MESES, TESTE DE FREIO E QUEDA, QUE ENVOLVE MOTOFREIOS E O
FREIO CENTRIFUGO

f) manual de orientação do fabricante; EM ANEXO ENCAMINHADO POR EMAIL

g) registro das atividades de manutenção conforme item 12.11 da NR-12;

h) laudo de aterramento elaborado por profissional legalmente habilitado.

NR-12 - SEGURANÇA NO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

Portaria MTP n.º 806, de 13 de abril de 2022 19/04/22
12.11 Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza
12.11.2 As manutenções devem ser registradas em livro próprio, ficha ou SISTEMA INFORMATIZADO
interno da empresa, com os seguintes dados:
a) intervenções realizadas; b) data da realização de cada intervenção; c) serviço realizado; d) peças
reparadas ou substituídas; e) condições de segurança do equipamento; f) indicação conclusiva quanto
às condições de segurança da máquina; e g) nome do responsável pela execução das intervenções.

SUMÁRIO DA MONTAGEM:
A – Verificações rotineiras na montagem das Torres dos elevadores conforme ítens relacionados
abaixo:
1.1-Checar o local de instalação do elevador, se o mesmo está conforme disposição do manual do
fabricante:
1.2- Verificar se a base do concreto está de acordo com o desenho do fabricante, para que seja feita a
fixação da base da torre e posterior montagem da torre.
1.3- Verificar se a base de concreto está bem nivelada e limpa
1.4- Checar se o local da montagem da torre está próxima de redes elétricas de alta tensão
1.5 – Posicionar sobre a base do concreto: a base da torre e verificar o seu nivelamento e alinhamento
conforme manual do fabricante.
 termo de entrega técnica 7/15
liberação para uso,
que deve ser entregue mediante recibo

1.5- Efetuar a fixação da base da torre, observando sempre a menor distância entre a torre e a
edificação, nunca poderá ser inferior a 25 cm conforme orientação do fabricante
1.6 – Fazer a fixação com chumbadores tipo gancho em L deverão ser deixados os buracos prévios na
base de concreto para posterior derramamento do concreto nesses ganchos.
1.7 - Efetuar as fixações das porcas após cura do concreto na base do elevador e reapertá-las bem
1.8 – Efetuar dreno da água nas caixas dos incertos(ganchos), a fim de evitar corrosão futura que
venha a comprometer a estabilidade e funcionamento do elevador.
1.9- Antes de iniciar a colocação dos módulos ou segmentos da torre da cremalheira, verificar se há
alguma deformação nos tubos de encaixe e /ou qualquer outro tipo de desgaste, como
empenamento, solda quebrada, corrosão e etc
2.0- Montar os segmentos, obedecendo a distância da parte intermediária do segmento até ao prumo
da laje que deverá ficar a uma distância de 2,8 a 3,2 metros
2.1- Montar os segmentos sobre o outro, mas antes lubrificar os encaixes para facilitar a
desmontagem posterior
2.2- Após o segundo segmento, utilizar a mini-grua para a montagem dos elementos posteriores
2.3 – A partir deste ponto utilizar os EPI´s recomendados para trabalhos em altura.( Cinto de
segurança, luvas, e capacetes de proteção
2.4-Montar as cabinas e em seguida fixar os moto-redutores na parte superior dessas cabinas
2.5 – Verificar se os parafusos da base, dos segmentos, dos paineis laterais e do motor estão bem
apertados e sentos de sujeiras
2.6 – Caso haja algum painel, segmento da torre, carcaça do motor e redutor, parafusos, tampas,
quadros elétricos ou qualquer outro componente do elevador com corrosão, fissura, trincas e/ou
deformações que venham comprometer sua estabilidade, o(s) mesmo(s) deverão ser substituídos de
imediato
2.7 – Efetuar o aterramento elétrico da Torre e do motor

B – Verificações rotineiras na montagem e instalação da máquina motora dos elevadores conforme

ítens relacionados abaixo:
1.1-Verificar travamento na base da máquina.
1.2-Efetuar a fixação da base motora com parafusos em aço e fornecidos pelo fabricante.
1.3-Checar estado da unidade motora(carcaça, tampa, base, caixa de ligação, etc
1.4-Verificar estado dos acoplamentos elásticos tipo roseta.
1.5-Checar nível de óleo do redutor e completar se necessário
1.6-Instalar em cada elevador(cabina) um disjuntor separado de 100 amperes,
1.7-Verificar o quadro de comando elétrico do acionamento motor
1.8-Efetuar a instalação elétrica com cabo elétrico PP de duas sessões 4x16mm2 e 3x10mm2 para
alimentação do quadro elétrico geral do elevador.
1.9-Verificar componentes do quadro elétrico, como contactores de descida e subida, relé térmico,
relé temporizador 0 a 3 seg, bornes de ligação dos fios, efetuando a limpeza geral desses
componentes e reaperto geral se necessário
1.10-Montar o suporte guia do cabo elétrico em forma de aro nas laterais esquerda e direita no
primeiro pavimento do prédio a fim painel montado
1.11-Checar se quando da subida e principalmente da descida o cabo elétrico desce guiado e centrado
no suporte guia a fim de ficar enrolado uniformemente na gaiola de repouso desse cabo.
 termo de entrega técnica 8/15
liberação para uso,
que deve ser entregue mediante recibo

1.12-Checar estado dos rolamentos da roldana e substituí-las se necessário

1.13-Checar minuciosamente o estado das engrenagens(cremalheiras) caso haja desgaste de 0,96
mm ou mais deverá ser substituída, conf. Figura 19, pág. 25 do catálogo do elevador
1.14-Checar minuciosamente o estado das polias caso haja desgaste de 4 mm ou mais deverá ser
substituída, conforme pág. 25 do catálogo do elevador
1.15-Checar funcionamento do freio
1.16-Checar estado do piso da cabine e se houver empenamento e/ou corrosão , efetuar o reparo ou
substituí-lo caso necessário
1.17-Montar caixa de freio centrífugo na parte superior da cabine, posicionar chave de acionamento
manual, de modo que quando a alavanca manual for acionada(puxada), a mesma efetue o
desligamento do motor do guincho.
1.18-Posicionar a cabine na parte mais baixa da torre e instalar a régua com o fim de curso de parada
do equipamento
1.19-Instalar régua com fim de curso(sistema de segurança eletromecânica) na parte superior da torre
de modo que ao bater nesse fim de curso o guincho desligue o motor e o mesmo venha parar
1.20-Efetuar o aterramento do motor do guincho(máquina
1.21-Instalar na porta da cabina( se guincho de passageiros) um fim de curso que quando da
abertura da mesma o elevador não funcione
1.22-Checar se da parada da cabina na parte mais alta da torre, a viga da mesma fique a uma distância
de 4 a 6 metros da viga superior da torre.
1.23-Verificar estado das pastilhas ou lonas de freio do motor
1.24-Verificar e efetuar a regulagem do freio motor conforme manual do fabricante
1.25-Checar sistema de trava de segurança(freio de mão) do guincho
1.26-Efetuar teste de subida e descida do guincho antes da sua entrega para o responsável da obra
1.27-As amarrações através das gravatas nos respectivos pavimentos, deverão ser feitas com a 1ª até
10 metros e a 2ª em diante de 9 em 9 metros
1.28-Não efetuar a montagem e instalação do elevador em condições climáticas desfavoráveis( nelina,
chuvas) bem como ventos com velocidade superior a 13 m/s (46,8 km/h).
1.29-Na montagem das peças com peso acima da capacidade de elevação humana utilizar mini-gruas,
talhas manuais ou motorizadas, guidastes, muncks ou guindastes, tomando todos os cuidados
necessários e sob supervisão técnica de um profissional competente

Este equipamento após a montagem, instalação de todos os seus componentes foi entregue ao
responsável pela obra com as devidas orientações aos operadores a respeito de seu funcionamento e
operação, estando o mesmo em perfeitas condições de funcionamento e operação.

LEANDRO CAMBEIRO Assinado de forma digital por LEANDRO CAMBEIRO

NASCIMENTO:76212254320
NASCIMENTO:76212254320 Dados: 2022.10.11 14:13:48 -03'00'

LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO

RNP: 0607013060 / Registro: 43586CE
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a) programa de manutenção preventiva, conforme

recomendação do locador, importador ou fabricante;
 a) programa de manutenção preventiva, conforme
recomendação do locador, importador ou fabricante;

a) programa de manutenção preventiva, conforme recomendação do locador, importador ou fabricante;

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ENTREGA TÉCNICA NR.18.11.1 CREMALHEIRA 03/10/2022 TORRE 01 CABINE 01
EM
CONFORMIDADE

SIM NÃO JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ
1 Prumo da torre Verificar as distancia entre a torre e o pavimento do edifício Mensal Fita métrica e prumo X O X
2 Lubrificação para conservação dos Inspeção visual as condições de desgasto dos módulos de sustentação da Mensal Tutela Alfa K ou Similar
X O X
módulos da torre torre
3 Lubrificação e conservação das Lubrificar e inspecionar os dentes de contato da cremalheira Semestral Tutela ASF ou Similar
X O X
cremalheiras
4 Ancoragem da torre - checar componentes Inspecionar e reapertar as porcas dos peças do sistema de ancoragem da Mensal Ferramenta Diversas
X O X
de fixação torre com a pavimento
5 Checar e reapertar parafusos da base Reaperto das porcas das peças do sistema de fixação da base da torre Mensal Ferramenta Diversas
X O X
6 Inspecionar estado dos roletes, Inspeção geral da cabine (portas, proteções, cabos elétricos, fim de cursos, Mensal Ferramenta Diversas
sistema motriz e porta da cabine. painel elétrico, comando e etc.) e condições de desgaste dos roletes de X O X
encostos, motriz e sistema de freio)
7 Funcionamento e regulagem das cancelas Inspecionar e testar funcionamentos dos fim de curso da cabine, e das guias Mensal Ferramenta Diversas
X O X
da cabine da porta de cabine
8 Checar acoplamentos elásticos Motor- Vistoriar a fixação do sistema motor-redutor observando o funcionamento Semestral Ferramenta Diversas
X O X
redutor do pinhão e cremalheira
9 Checar e ajustar se necessário freio motor - Medir a existência de folga entreferro do freio motor Mensal Ferramenta Diversas e
X O X
0,05mm entreferro Pente de Folga
10 Checar estados dos pinhoes não inferior a Averiguar condições de desgaste do pinhão motriz e giro livre Mensal Ferramenta Diversas e
X O X
35,8mm Fita métrica
11 Engrenagem do pinhão Aplicar graxa na superfície Mensal Luva e Pincel X O X
12 Lubrificação do rolamentos rolete Lubrificar os roletes e atestar as condições de funcionamento Mensal Bomba de Graxa X O X
13 Óleo do redutor checar vazamentos Verificar nível de óleo do redutor Mensal Óleo SAE 90 X O X
14 Limpeza das caixas do freio centrífugo Abrir a tampa de acesso e realizar a limpeza da caixa do freio centrífugo Trimestral Ferramenta Diversas
X O X
15 Checar dist. De frenagem - não superior a Realizar parada do equipamento e medir distância de parada. Mensal Fita métrica
X O X
35cm de sua parada.
16 Dispositivo de Segurança Realizar Teste de queda e o comportamento do freio centrífugo Trimestral Botoeira externa e
Ferramenta Especial de X O X
destravar o freio
17 Limpeza quadro elétrico Abrir quadro elétrico e realizar limpeza geral do quadro Trimestral Ferramenta Diversas e
X O X
Spray de limpeza
18 Reaperto geral do quadro elétrico Reapertar os bornes de contato da fiação Trimestral Ferramenta Diversas X O X
19 Checar estado do aterramento elétrico Verificar fiação de aterramento e condições de junção dos fios Mensal Ferramenta Diversas X O X
20 Verificar acionamento de parada da régua Simular parada do sistema de acionamento através da régua superior e Mensal
superior e inferior - fim de inferior X O X
curso
21 Verificar estado da fiação elétrica Inspeção visual das condições de isolamento dos fios de comando e força Mensal X O X
22 Checar e consertar se necessário Atestar o funcionamento da luz Mensal Ferramenta Diversas
X O X
iluminação interna da cabine
23 Checar funcionamento botões de Realizar inspeção geral do pavimentos verificando condições de Mensal Ferramenta Diversas
chamada e fim de curso das funcionamento dos botões de chamada, fim de curso e sirene X O X
cancelas
24 Checar cabo de força passa livre no Atestar as regulagem dos guias de cabo e averiguar teste de subida e Trimestral X O X
suporte (aro) repouso do cabo descida
25 Checar estado das borrachas do suporte do Condições das borrachas do suporte do cabo elétrico Trimestral X O X
cabo eletrico.
26 Checar funcionamento da botoeira externa Realizar o teste da botoeira externa e operar o equipamento utilizando a Mensal X O X
botoeira
27 Checar proteção metálica do motor Condições da proteção metálica do motor elétrico Mensal X O X
28 Placas e Etiquetas Verificar Visibilidade de Placas e Etiquetas dos componetes (placa de freio, Mensal X O X
motor,capacidade e etc.)
29 Efetuar Teste final de subida e descida com Funcionar o equip. Realizando a subida até o final e atestar o pleno Mensal X O X
a cabina do elevador. funcionamento

Assinado de forma digital por LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO:76212254320

LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO:76212254320 Dados: 2022.10.11 14:13:33 -03'00'
 11/15

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d) registro, pelo operador, das vistorias diárias

realizadas antes do início dos serviços
 d) registro, pelo operador, das vistorias diárias 12/15
realizadas antes do início dos serviços

d) registro, pelo operador, das vistorias diárias realizadas antes do início dos serviços, conforme orientação
dada pelo responsável técnico do equipamento, atendidas as recomendações do manual do fabricante;
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EM CONFORMIDADE
SIM NÃO
18.11.6 São atribuições do operador: Este texto não substitui o publicado no DOU
a) manter o posto de trabalho limpo e organizado;

b) organizar a carga e descarga de material no interior da cabine;

c) separar materiais de pessoas no interior da cabine;

d) comunicar e registrar ao técnico responsável pela obra qualquer anomalia no

equipamento;

e) acompanhar todos os serviços de manutenção no equipamento

18.11.18 O elevador de materiais e/ou pessoas deve dispor, no mínimo, de:

a) cabine metálica com porta;
b) horímetro;
c) iluminação e ventilação natural ou artificial durante o uso;
d) indicação do número máximo de passageiros e peso máximo equivalente em
quilogramas;
e) botão em cada pavimento a fim de garantir comunicação única através de painel
interno de controle.

ASSINATURA DO OPERADOR DEP. DE SEGURAÇA DO TRABALHO

 13/15

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c) laudo de testes dos freios de emergência

 c) laudo de testes dos freios de emergência 14/15

c) laudo de testes dos freios de emergência a serem realizados, no máximo, a cada 90 (noventa) dias, assinado
pelo responsável técnico pela manutenção do equipamento ou, na sua ausência, pelo profissional legalmente
habilitado responsável pelo equipamento, contendo os parâmetros mínimos determinados por normas técnicas
nacionais vigentes;

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AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO DE FREIO MANUAL E AUTOMÁTICO DE SEGURANÇA TIPO ¨ CENTRÍFUGO ¨ PARA

CABINA PARA TRANSPORTE DE PASSAGEIRO E MATERIAIS (REVERSÍVEL).
ELEVADOR DE CREMALHEIRA

Características Técnicas do Equipamento

Marca: Yantai Haishan Modelo: SC 100/100
Motor: 2 MOTOR c/ 15 CV- (11kwX2)
Modelo do Freio Centrífugo:SAJ- 30-1.2

EMPRESA DE MANUTENÇÃO: JR LOCAÇÕES DE EQUIPAMENTO LTDA-CNPJ: 05.668.695/0001-06

Fone: (085)-9987-0983 / 9692-1771

SUMÁRIO:
A avaliação dividiu-se em duas partes:
1 – Verificações conforme itens relacionados abaixo:
1.1-Executado a subida e descida da cabina para verificação de alguma anormalidade no funcionamento.
1.2- Checado se toda as portas e cancelas encontram-se devidamente isoladas e travadas.
1.3 – Verificado estado aparente do freio centrífugo.
1.4- Checado a alimentação do quadro elétrico e de seus componentes( disjuntores , contactores etc.)
1.5- Checado o funcionamento da botoeira externa, da qual será feita a descida em queda livre através do botão
de nivelamento.
1.6- Retirada a tampa frontal para verificação da posição do sensor de acionamento do freio.

2-Testes realizados :
2.1- Feita a subida da cabina até o aproximadamente 5,0 metros do solo (nivelamento).
2.2- Executada a descida livre da cabina através da liberação do freio Centrífugo, com a acionamento da botoeira
de nivelamento.
2.3- Após a queda livre da cabina com uma distância de 1,2 metros o freio centrífugo foi acionado através do
pino de travamento o sensor do freio ocorrendo a parada total da cabina, com o desligamento total do motor e
ocorrendo o travamento mecânico.
2.4- Após o teste de freio do equipamento, fez-se o destravamento do pino de acionamento do sensor do freio e
executado o reposicionamento deste pino para liberação do freio e do mecanismo centrífugo.
 c) laudo de testes dos freios de emergência 15/15

2.5- Executada a subida da cabina para destravamento total do freio centrífugo com a liberação das molas
internas.
2.6- Após o destravamento total, foi feita a regulagem da distância do pino de acionamento do freio com o
sensor que é de 1 a 2mm. A distância percorrida após o acionamento do freio CENTRÌFUGO foi de 1,2 metros,
constatando-se assim a total eficiência do freio centrífugo.

3- Resultado dos testes e laudo

A partir da análise e dos testes de desempenho realizado, pode-se concluir que o sistema de freio manual-
automático de segurança tipo CENTRÌFUGO para cabinas de elevadores tipo CREMALHEIRAS, de construção civil
instalado na Obra, encontra-se em conformidade com as normas de segurança brasileiras em vigor NR-18 e
entregue ao responsável da obra em pleno funcionamento e operação

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LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO:76212254320 Dados: 2022.10.11 14:12:25 -03'00'

LEANDRO CAMBEIRO NASCIMENTO

Responsável Técnico-CREA – CE 43586