acessórios
ENERGISA/GTD-NRM/N.º055/2021
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Apresentação
As cópias e/ou impressões parciais ou em sua íntegra deste documento não são
controladas.
Esta Especificação Técnica, bem como as alterações, poderá ser acessada através do
código abaixo:
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Equipe técnica de elaboração da ETU-099
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Aprovação técnica
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Sumário
1 OBJETIVO................................................................................... 8
2 CAMPO DE APLICAÇÃO .................................................................... 8
3 OBRIGAÇÕES E COMPETÊNCIAS .......................................................... 8
4 REFERÊNCIAS NORMATIVAS .............................................................. 8
4.1 LEGISLAÇÃO E REGULAMENTAÇÃO FEDERAL ................................................ 8
4.2 NORMAS TÉCNICAS BRASILEIRAS .......................................................... 10
4.3 NORMAS TÉCNICAS INTERNACIONAIS ...................................................... 10
5 TERMINOLOGIA E DEFINIÇÕES .......................................................... 11
5.1 MANGA DE BORRACHA ................................................................... 12
5.2 ATESTADO DE CONFORMIDADE ........................................................... 12
5.3 AUTORIZAÇÃO PARA USO DO SELO DE IDENTIFICAÇÃO DA CONFORMIDADE .................. 12
5.4 BORRACHA .............................................................................. 12
5.5 CERTIFICADO DE APROVAÇÃO CA ........................................................ 12
5.6 CLASSE ................................................................................. 12
5.7 CORTE POR OZÔNIO ..................................................................... 13
5.8 EQUIPAMENTO CONJUGADO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL .................................... 13
5.9 EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ................................................. 13
5.10 ORLA ................................................................................... 13
5.11 ORLA REFORÇADA ....................................................................... 13
5.12 OZÔNIO ................................................................................. 13
5.13 SELO DE IDENTIFICAÇÃO DA CONFORMIDADE .............................................. 13
5.14 TENSÃO MÁXIMA DE USO ................................................................. 13
5.15 ENSAIOS DE RECEBIMENTO ............................................................... 14
5.16 ENSAIOS DE TIPO ........................................................................ 14
5.17 ENSAIOS ESPECIAIS ...................................................................... 14
6 CONDIÇÕES GERAIS ...................................................................... 14
6.1 CONDIÇÕES PARA FORNECIMENTO ........................................................ 14
6.2 LINGUAGENS E UNIDADES DE MEDIDA ..................................................... 15
6.3 ACONDICIONAMENTO .................................................................... 16
6.4 MEIO AMBIENTE ......................................................................... 18
6.5 GARANTIA .............................................................................. 19
7 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS ................................................................ 19
7.1 CLASSIFICAÇÃO DAS MANGAS ISOLANTES DE BORRACHA E ACESSÓRIOS ...................... 19
7.1.1 Quanto a categoria ............................................................... 19
7.1.2 Quanto a classe ................................................................... 19
7.2 CARACTERÍSTICAS DAS MANGAS ISOLANTE DE BORRACHA E ACESSÓRIOS .................... 20
7.2.1 Mangas isolante de borracha .................................................... 20
7.2.2 Alça isolante ...................................................................... 20
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7.2.3 Botão isolante ..................................................................... 20
7.3 DIMENSIONAL E TOLERÂNCIA ............................................................. 20
7.3.1 Mangas isolante de borracha .................................................... 20
7.3.2 Alça isolante ...................................................................... 21
7.3.3 Botão isolante ..................................................................... 21
7.4 ACABAMENTO ........................................................................... 21
7.5 IDENTIFICAÇÃO .......................................................................... 21
7.6 REQUISITOS MECÂNICOS ................................................................. 22
7.6.1 Resistência à tração e alongamento na ruptura ............................. 22
7.6.2 Deformação permanente máxima após alongamento de 400%............. 22
7.6.3 Resistência mecânica à perfuração ............................................ 23
7.6.4 Resistência ao rasgamento ...................................................... 23
7.6.5 Dureza .............................................................................. 23
7.6.6 Absorção de umidade ............................................................ 23
7.7 REQUISITOS ELÉTRICOS .................................................................. 23
7.8 REQUISITOS DE ENVELHECIMENTO ........................................................ 23
7.9 REQUISITOS TÉRMICOS ................................................................... 23
7.9.1 Resistência à baixa temperatura ............................................... 23
7.9.2 Retardamento a chama .......................................................... 24
8 INSPEÇÃO E ENSAIOS ..................................................................... 24
8.1 GENERALIDADES ......................................................................... 24
8.2 RELAÇÃO DE ENSAIOS .................................................................... 28
8.2.1 Ensaios de tipo (T) ............................................................... 28
8.2.2 Ensaios de recebimento (RE) ................................................... 29
8.2.3 Ensaio especiais (E) .............................................................. 29
8.3 DESCRIÇÃO DOS ENSAIOS................................................................. 30
8.3.1 Inspeção visual .................................................................... 30
8.3.2 Verificação dimensional ......................................................... 31
8.3.3 Ensaio de resistência à tração e alongamento na ruptura .................. 31
8.3.4 Ensaio de resistência mecânica à perfuração ................................ 32
8.3.5 Ensaio de deformação permanente máxima após alongamento de 400% 32
8.3.6 Ensaio de resistência ao rasgamento .......................................... 32
8.3.7 Ensaio de Dureza Shore A ....................................................... 32
8.3.8 Ensaios dielétricos ................................................................ 32
8.3.9 Ensaio de envelhecimento ...................................................... 32
8.3.10 Ensaio de baixa temperatura ................................................. 33
8.3.11 Ensaio de retardamento à chama............................................ 33
8.3.12 Ensaio de resistência a ozônio ............................................... 33
8.3.13 Ensaio de absorção de umidade ............................................. 33
8.4 RELATÓRIOS DOS ENSAIOS ............................................................... 33
9 PLANOS DE AMOSTRAGEM ............................................................... 34
9.1 ENSAIOS DE TIPO ........................................................................ 34
9.2 ENSAIOS DE RECEBIMENTO ............................................................... 35
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9.2.1 Inspeção geral e verificação dimensional ..................................... 35
9.2.2 Demais ensaios .................................................................... 35
10 ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO ................................................................. 35
10.1 ENSAIOS DE TIPO ........................................................................ 35
10.2 ENSAIOS DE RECEBIMENTO ............................................................... 36
11 NOTAS COMPLEMENTARES .............................................................. 36
12 HISTÓRICO DE VERSÕES DESTE DOCUMENTO ......................................... 37
13 VIGÊNCIA .................................................................................. 37
14 TABELAS ................................................................................... 38
TABELA 1- Características gerais das mangas isolante de borracha .................. 38
TABELA 2- Ensaio de prova e ensaio de rigidez dielétrica ............................. 40
TABELA 3- Plano de amostragem para os ensaios de recebimento ................... 41
TABELA 4- Relação de ensaios.............................................................. 42
15 DESENHOS ................................................................................. 43
DESENHO 1 - Características dimensionais da manga isolante ......................... 43
DESENHO 2 - Características dimensionais da alça isolante ............................ 44
DESENHO 3 - Características dimensionais do botão isolante .......................... 44
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1 OBJETIVO
2 CAMPO DE APLICAÇÃO
3 OBRIGAÇÕES E COMPETÊNCIAS
4 REFERÊNCIAS NORMATIVAS
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• Norma regulamentadora 10 (NR 10) - Segurança em instalações e serviços em
eletricidade
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• Resolução CONAMA N.º 237, de 19/12/1997, Regulamenta os aspectos de
licenciamento ambiental estabelecidos na Política Nacional do Meio Ambiente
• Portaria INMETRO N.º 73, de 17/03/2010, Regulamento para uso das Marcas,
dos Símbolos de Acreditação e dos Selos de Identificação do INMETRO
• ASTM F496, Standard specification for in-service care of insulating gloves and
sleeves
NOTAS:
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I. Todas as normas ABNT mencionadas acima devem estar à disposição do
inspetor da Energisa no local da inspeção.
• NM - Norma Mercosul
5 TERMINOLOGIA E DEFINIÇÕES
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5.1 Manga de borracha
Emissão de uma afirmação, baseada numa decisão feita após análise crítica, de que
o atendimento aos requisitos especificados foi demonstrado.
5.4 Borracha
Termo genérico que inclui elastômeros e compostos de mesmo tipo sem considerar
a origem.
5.6 Classe
12
5.7 Corte por ozônio
5.10 Orla
5.12 Ozônio
Forma muito ativa de oxigênio que pode ser produzida por descarga elétrica, efeito
corona ou raio ultravioleta.
Selo com características definidas pelo INMETRO, utilizado para evidenciar que o
equipamento está certificado no âmbito do SBAC.
Valor eficaz entre fases do equipamento energizado, na qual a manga pode ser
utilizada.
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5.15 Ensaios de recebimento
6 CONDIÇÕES GERAIS
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c) Solicitar e providenciar a renovação do CA quando vencido o prazo estipulado
pelo órgão nacional competente em matéria de segurança e saúde do
trabalhador;
O sistema métrico de unidades deve ser usado como referência nas descrições
técnicas, especificações, desenhos e quaisquer outros documentos. Qualquer valor,
que por conveniência, for mostrado em outras unidades de medida também deve ser
expresso no sistema métrico.
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Todas as instruções, relatórios de ensaios técnicos, desenhos, legendas, manuais
técnicos etc., a serem enviados pelo fabricante, bem como as placas de
identificação, devem ser escritos em português.
NOTA:
6.3 Acondicionamento
a) Identificação do número;
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As caixas individuais contendo as mangas isolante de borracha e acessórios devem
por sua vez ser acondicionadas em caixas padronizadas de papelão, contendo no
máximo 20 unidades e com massa bruta não superior a 40 kg, obedecendo às
seguintes condições:
• Reter umidade;
• Aderir a ele;
• Causar contaminação;
c) Pais de origem;
b) quantidade da embalagem;
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e) Número e quaisquer outras informações especificadas no Ordem de Compra
de Material (OCM).
NOTAS:
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6.5 Garantia
7 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS
a) Classe 0 (Vermelho)
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b) Classe 2 (Amarelo);
c) Classe 3 (Verde);
d) Classe 4 (Laranja).
NOTA:
VIII. Poderá ser utilizado outros materiais, desde que, previamente, aprovados
pela Energisa.
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7.3.2 Alça isolante
7.4 Acabamento
As mangas e alças isolantes de borracha devem estar isentas, nas superfícies internas
e externas, de irregularidades físicas prejudiciais, que podem ser constatadas por
ensaio ou inspeção visual.
7.5 Identificação
Cada manga isolante deve ser marcada de forma clara e indelével no dorso do punho,
dentro da faixa de 50 mm a contar da orla. A marcação deverá ser isolante e aplicada
de maneira a não prejudicar as propriedades isolantes da manga, com os seguintes
dados:
b) Designação da categoria;
c) Designação da classe;
e) Tamanho;
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g) número da Norma pertinente imediatamente adjacente ao símbolo com o ano
de publicação (quatro dígitos) (ABNT NBR 16295);
h) Número de série;
j) Direita ou esquerda.
NOTA:
IX. A marcação deve obedecer às cores específicas para cada classe de manga, a
saber:
• Classe 0 - Vermelho;
• Classe 2 - Amarela;
• Classe 3 - Verde;
• Classe 4 - Laranja.
A média da resistência à tração não pode ser menor que 10,3 MPa.
O alongamento médio na ruptura não pode ser menor que 500% do comprimento
original.
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7.6.3 Resistência mecânica à perfuração
7.6.5 Dureza
Nenhum rasgamento, ruptura ou rachadura deve ser visível nas mangas, depois de
serem submetidas a um ensaio de baixa temperatura previsto na ABNT NBR 16295.
Cada manga deve também passar pelo ensaio de prova, mas sem ser submetida ao
condicionamento de umidade.
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7.9.2 Retardamento a chama
8 INSPEÇÃO E ENSAIOS
8.1 Generalidades
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d) O plano de inspeção e testes deve indicar os requisitos de controle de
qualidade para utilização de matérias primas, componentes e acessórios de
fornecimento de terceiros, assim como as normas técnicas empregadas na
fabricação e inspeção das mangas isolantes de borracha e acessórios.
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h) O fabricante deve assegurar ao inspetor da Energisa o direito de familiarizar-
se, em detalhes, com as instalações e equipamentos a serem utilizados,
estudar todas as instruções e desenhos, verificar calibrações, presenciar
ensaios, conferir resultados e, em caso de dúvida, efetuar novas inspeções e
exigir a repetição de qualquer ensaio.
Em tais casos, mesmo após haver saído da fábrica, as mangas isolantes de borracha
e acessórios podem ser inspecionadas e submetidas a ensaios, com prévia notificação
ao fabricante e, eventualmente, em sua presença. Em caso de qualquer discrepância
em relação às exigências desta Especificação Técnica, eles podem ser rejeitados e
sua reposição será por conta do fabricante.
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l) Esse relatório deverá conter todas as informações necessárias para o seu
completo entendimento, tais como, métodos, instrumentos, constantes e
valores utilizados nos ensaios, além dos resultados obtidos.
27
caso as unidades ensaiadas forem aprovadas na segunda inspeção, caso
contrário, incidirão sobre o fabricante.
28
e) Dureza shore A, conforme item 8.3.7;
São ensaios de recebimento (RE) são constituídos dos ensaios relacionados abaixo:
São ensaios especiais (E) são constituídos dos ensaios relacionados abaixo:
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c) Resistência mecânica à perfuração, conforme item 8.3.4;
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8.3.2 Verificação dimensional
Os pontos devem ser distribuídos sobre a superfície e não poderão ser concentrados.
Os pontos não podem ser distribuídos em partes da superfície especialmente
projetadas para melhorar a aderência.
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8.3.4 Ensaio de resistência mecânica à perfuração
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8.3.10 Ensaio de baixa temperatura
Constitui falha se houver rasgamento, ruptura ou rachadura deve ser visível nas
amostras.
a) Nome do ensaio;
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e) Número da Ordem de Compra de Material (OCM);
Os materiais somente serão liberados pelo inspetor após ser entregue a ele uma via
dos relatórios de ensaios.
9 PLANOS DE AMOSTRAGEM
Para os ensaios de tipo, devem ser seguidos as orientações da ABNT NBR 16295.
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9.2 Ensaios de recebimento
Se o lote a ser fornecido for constituído por mais de 1.200 unidades, essa quantidade
deve ser dividida em vários lotes com menor número, cada um deles contendo entre
150 e 500 unidades.
10 ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO
Se ocorrer uma falha em um dos ensaios o fabricante pode apresentar nova amostra
para ser ensaiada. Se esta amostra apresentar algum resultado insatisfatório o elo
fusível não será aceito.
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10.2 Ensaios de recebimento
11 NOTAS COMPLEMENTARES
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normas.tecnicas@energisa.com.br
13 VIGÊNCIA
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14 TABELAS
Dimensões Espessura
Código Cor da
Classe Modelo Tamanho A (± 13) B (Min.) C (± 13) D (± 6) Mínimo Máximo
Energisa Etiqueta
(mm) (mm)
680078 Normal 673 394 311 146 0,51 1,02
680079 0 Vermelha Curvo Grande 705 406 327 175 0,51 1,02
680080 Extragrande 749 445 327 178 0,51 1,02
680025 Normal 673 394 311 146 1,27 2,54
680026 2 Amarela Curvo Grande 705 406 327 175 1,27 2,54
680027 Extragrande 749 445 327 178 1,27 2,54
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Dimensões Espessura
Código Cor da
Classe Modelo Tamanho A (± 13) B (Min.) C (± 13) D (± 6) Mínimo Máximo
Energisa Etiqueta
(mm) (mm)
680031 Normal 673 394 311 146 1,90 2,92
680032 3 Verde Curvo Grande 705 406 327 175 1,90 2,92
680033 Extragrande 749 445 327 178 1,90 2,92
680028 Normal 673 394 311 146 2,54 3,56
680029 4 Laranja Curvo Grande 705 406 327 175 2,54 3,56
680030 Extragrande 749 445 327 178 2,54 3,56
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TABELA 2 - Ensaio de prova e ensaio de rigidez dielétrica
Ensaio de CA Ensaio de CC
(kV) (kV)
0 1,0 5,0 10 1,50 10 20
1 7,5 10,0 20 11,25 20 40
2 17,0 (I) 20,0 30 25,50 30 60
3 26,5 (I) 30,0 40 39,75 40 70
4 36,0 (I) 40,0 50 54,00 60 90
NOTAS:
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TABELA 3 - Plano de amostragem para os ensaios de recebimento
Amostragem Dupla
Nível de Inspeção I
NQA 2,5%
Tamanho do lote
Amostra
Ac Re
Seq. Tam.
2 a 90 - 3 0 1
90 a 157 - 5 0 1
1ª 0 2
157 a 500 13
2ª 1 2
1ª 0 3
501 a 1200 20
2ª 3 4
Legenda:
Ac - número de aceitação;
Re - número de rejeição.
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TABELA 4 - Relação de ensaios
Tipo de
Item Descrição dos ensaios
ensaios
8.3.1 Inspeção visual RE
8.3.2 Verificação dimensional RE / E
8.3.3 Resistência à tração e alongamento na ruptura T / RE / E
8.3.4 Resistência mecânica à perfuração T / RE / E
8.3.5 Deformação permanente máxima após alongamento de 400% T / RE / E
8.3.6 Resistência ao rasgamento T / RE / E
8.3.7 Dureza shore A T/E
8.3.8 Ensaios dielétricos T / RE / E
8.3.9 Ensaio de envelhecimento T
8.3.10 Ensaio de baixa temperatura T
8.3.11 Retardamento à chama T/E
8.3.12 Resistência a ozônio T/E
8.3.13 Absorção de umidade T/E
Legenda:
T - Ensaio de tipo;
RE - Ensaio de recebimento;
E - Ensaio especial.
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15 DESENHOS
NOTA:
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DESENHO 2 - Características dimensionais da alça isolante
Código
Energisa
680023
Código
Energisa
680024
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