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SERVIÇO PÚBLICO FEDERAL

MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO
UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLÂNDIA
FACULDADE DE ENGENHARIA QUÍMICA

RELATÓRIO DE LEQ II

PRÁTICA 4 – SEDIMENTAÇÃO
Data de realização da prática: 31/05/2022

GRUPO G1

Jayc Castro Leal, 11721EQU027, jayc.castroleal@gmail.com


Marcos Vinícios Silvestre, 11721EQU019, marcos-silvestre@outlook.com
Vinícius Francisco da Silva, 11721EQU036, vinifs1997@gmail.com

UBERLÂNDIA – MG
2022

Av. João Naves de Ávila, 2.121, Sala 1K 217, Bloco 1K, campus Santa Mônica, Uberlândia – MG, CEP: 38400-902
www.feq.ufu.br – e-mail: malagoni@ufu.br – Tel. 34 3230-9534
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RESUMO – O processo de sedimentação consiste na separação, por repouso, de uma mistura


de dois líquidos ou de um sólido suspenso em um líquido. A fase mais densa, por ação da
gravidade, deposita-se no fundo do recipiente, ou seja, sedimenta. Segundo esta definição o
relatório tem como objetivo compreender o mecanismo de sedimentação por meio do teste de
proveta, o qual se baseia no acompanhamento do deslocamento axial em função do tempo.
Além disso, foi dimensionado um sedimentador do tipo Dorr Oliver com base nos dados
coletados em laboratório, obtendo-se as seguintes dimensões de 17,42 m2, 2,48 m, 4,71 m,
respectivamente para a área da secção transversal, altura total e diâmetro do sedimentador.

PALAVRAS-CHAVE: Decantação, proveta, particulado.

Uberlândia, 10 de junho de 2022 Nota:

1. INTRODUÇÃO

A separação de sólidos de uma suspensão por meio da ação da gravidade, é denominada


sedimentação. Durante o processo, a força da gravidade é responsável pela movimentação dos
sólidos através do fluido (Richardson, Harker and Backhurst, 2002). A sedimentação na
indústria ocorre em equipamentos denominados decantadores e é uma das operações unitárias
de maior aplicação industrial como, por exemplo, os tanques de decantação podem ser
utilizados para tratamento de água, para o beneficiamento de minérios, bem como em estações
de tratamento de efluentes (Medeiros, 2014). A sedimentação, assim como outras operações
industriais pode operar de forma contínua ou descontínua, em equipamentos denominados
tanques de decantação, ou simplesmente decantadores, que podem, ainda, ser classificados
como espessadores ou decantadores, dependendo do produto visado. Decantadores
espessadores, utilizados, por exemplo, na indústria mineral, são aqueles em que o produto de
interesse é a lama decantada com alta concentração dos sólidos. Os clarificadores, por sua

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vez, são a escolha quando o produto desejado é o fluido límpido, como em unidades de
tratamento de efluentes (FOUST et al., 2002).
Dessa forma, o mecanismo de sedimentação pode ser descrito através da observação do
ensaio de sedimentação em uma proveta, conforme ilustrado na Figura 1. Uma simplificação
matemática da metodologia de Kynch foi introduzida por Biscaia Jr. (1988), tornando mais fácil
a determinação gráfica das variáveis de projeto, permitindo calcular a concentração e a
velocidade de sedimentação de sólidos em diferentes alturas da proveta, durante o ensaio de
sedimentação.

Figura 1 - Ensaio de sedimentação em uma proveta.

2. MATERIAIS E MÉTODOS

Para este experimento foram utilizados os seguintes materiais:


2.1. Materiais:
• Cronômetro;
• Becker 600 mL, Marca: Nalgon.
• Material sólido - Carbonato de Cálcio CaCo3, Marca: Vetec
• Água;
• Proveta 1000 mL, Marca: Lena.

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Figura 2 - Becker utilizado para preparação da solução.

Figura 3- Material sólido de Carbonato de Cálcio CaCo3 utilizado.

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Figura 4 - Azul de metileno utilizado para tingir a solução.

Figura 5 - Balança utilizada para medir material sólido.

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Figura 6 - Aparato experimental montado.

2.2. Metodologia:
1. Inicialmente foi pesado 15 g de carbonato de cálcio, diluído em um balão volumétrico
com cerca de 50% do volume, adicionado azul de metileno 1% e completado com água até a
marca do balão.
2. Depois de diluído foi transferido para uma proveta, agitando-se bem, girando 180
graus.
3. O experimento foi gravado com auxílio de um celular, para isso, posicionou-se o celular
na vertical para filmagem.
4. Depois de agitado coloca-se a proveta no local que irá ficar e inicia o cronômetro e a
gravação do vídeo.
5. Com 25 minutos de experimento para-se o cronômetro e vídeo.

3. RESULTADOS E DISCUSSÃO

Para determinar a altura e diâmetro do sedimentador, foi utilizado um código de


programação na plataforma Google Colab, onde foi possível fazer a leitura da altura pelo tempo
da região de compactação do experimento ilustrado pela Figura 7.

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Figura 7 – Gráfico da altura da interface versus tempo.

Sendo assim, foi possível determinar o valor de Zmin utilizando a Equação 1.

𝐶𝑎 𝑧0
𝑧𝑚𝑖𝑛 =
𝐶𝐿 (1)

levando em consideração as informações de processo (𝐶𝑎 = 15 gsólido/Lsuspensão, 𝐶𝐿 = 70


gsólido/Lsuspensão, 𝐹= 30 m3/h, a propriedade do sólido (𝜌𝑠 = 2,36 g/cm3) e a altura inicial da
interface 𝑧0 = 35,4 cm, foi possível calcular o valor de de 𝑧𝑚𝑖𝑛 = 7,58𝑐𝑚.

Dessa forma, foi possível estimar o tempo min (𝜃𝑚𝑖𝑛 = 740𝑠) através da observação
gráfica conforme mostrado na Figura 8.

Figura 8 – Indicação da estimativa gráfica do ponto mínimo.

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A partir da Equação 1 foi possível deduzir a Equação 2 na qual determinamos a área do


sedimentador (A = 17,42 m2).

𝐹
𝐴= 𝑧
0
𝜃𝑚𝑖𝑛 (2)

Sabendo que a área do sedimentador é uma seção circular, foi realizado a cálculo do
diâmetro pela Equação 3 obtendo-se o valor de D = 4,71m.

𝐴 0,5
𝐷 = ( ) .2
𝜋 (3)

Com os valores de área e diâmetro é possível estimar a altura do sedimentador. Para


isso é necessário utilizar a equação 4.

𝐻 = 𝐻1 + 𝐻𝑐 + 𝐻2 (4)

Para o H1, foi utilizado a recomendação dos fabricantes que é de 0,6m. Já o H2, como
mencionado anteriormente, faz necessário utilizar a equação 5 em função do raio do
sedimentador, que fornece uma altura de 1,38m.

𝐻2 = 0,146 ∙ 𝑅 (5)

Por fim, para o cálculo da altura da região de compactação, Hc, usa-se a equação 6, na
qual a altura fica em função de duas variáveis, densidade do lodo e tempo de residência da
região de compactação.

4 𝐹 𝐶𝑎∗ 𝑡 𝜌𝑠 − 𝜌
𝐻𝑐 = [ ] (6)
3 𝐴 𝜌𝐿 − 𝜌

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70
(70𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎−𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 + (1000𝑣𝑜𝑙−𝑙𝑜𝑑𝑜 − ( ) )
2,36)𝑣𝑜𝑙−𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 × 1𝑑𝑒𝑛𝑠−á𝑔𝑢𝑎 (7)
𝜌𝐿 =
1000𝑐𝑚3 𝑙𝑜𝑑𝑜

Por onde calcula-se uma densidade de lodo igual a 1,04 g/cm3. Para o cálculo de tempo
de residência da região de compactação, é realizada uma estimativa gráfica no intervalo que
começa onde se finda o comportamento linear até o ponto que tangencia o valor de altura igual
a 𝑧𝑚𝑖𝑛 , como ilustrado na figura 9.

Figura 9 – Estimativa do intervalo de tempo de residência da região de compactação.

Com base no gráfico, têm-se os limites do intervalo sendo 770s e 910s, o que leva a um
intervalo de t =140s. Dessa forma, utilizando a Equação 4 para o cálculo do 𝐻𝑐 chega-se a um
valor de 0,4962m e, portanto, uma altura total H= 2,48m. Ao fim do tratamento dos dados,
chega-se a um resultado de dimensionamento conforme dados da Tabela 1.

Tabela 1 – Resultados do dimensionamento do sedimentador Dorr-Oliver


Área da seção transversal [m2] 17,42
Altura total [m] 2,48
Diâmetro [m] 4,71
𝐻1 [m] 0,60
𝐻𝑐 [m] 0,49
𝐻2 [m] 1,38

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4. CONCLUSÃO

Através do método Kynch, observou-se o encaminhamento do processo de decantação


e da velocidade de sedimentação em função do tempo. Ao longo do tempo a velocidade de
sedimentação diminui, como era de se esperar, pois a velocidade tende a zero quando a
concentração do “lodo” tende ao valor máximo. Assim, obteve os valores da tabela 1 para o
dimensionamento do sedimentador de forma satisfatória. Para aplicação real do sedimentador,
poderia-se adicionar um fator de segurança de 10% ao valor de diâmetro.

REFERÊNCIAS

FRANÇA, S.C.; MASSARANI, G. Separação sólido-líquido. Comunicação Técnica –


CETEM, 2004.
RICHARDSON, J. F., HARKER, J. H. AND BACKHURST, J. . (2002) Particle Technology
and Separation Processes. 5th edn.
FOUST, A. S.; WENZEL, L. A; MAUS, L; ANDERSEN, L. B. Princípios das Operações
Unitárias.2.ed. Editorial LTC,1982.

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