INSPECIONAR ROSCAS ONDE A PRESSÃO DE

APERTO É FEITA NA PRÓPRIA ROSCA (CÔNICAS)

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Empresa: WEG Equipamentos Eletricos S/A - Motores Rev. 00 07/14

1.OBJETIVO

Este procedimento visa orientar os Assistentes Técnicos na realização da inspeção de componentes

com roscas internas onde a pressão de aperto é feita na própria rosca (rocas cônicas).

2. DOCUMENTOS E APARELHAGEM

EQUIPAMENTOS E EQUIPAMENTOS DE
DOCUMENTOS APARELHAGEM PROTEÇÃO INDIVIDUAL (EPI)
- Especificação do componente; - Calibrador tipo tampão
- NBR IEC 60079-1 (Para motores "Ex d"); para roscas.
- Apostila “Reparo, revisão e recuperação de - Protetor auricular;
equipamentos para Atmosferas Explosivas”
ou desenho do produto; - Luvas de algodão.
- NBR NM ISO 7-1;
- ANSI ASME B 1.20.1;
- BS EN 10226-1.

3.FORMAS DE INSPEÇÃO

Para realizar a inspeção da conformidade da rosca deve-se observar o calibrador a ser utilizado
conforme a especificação da rosca a ser avaliada.

3.1.Rosca: Rp (RWG)
Quando a rosca avaliada for Rp (RWG) o calibrador indicado para a inspeção é o ISO-7, a medição
deve ser feita conforme as Figura 1.

FIGURA 1 - Calibrador ISO 7

(O calibrador deve travar entre
o início até o final do Entalhe)

3.2. Roscas: NPT, NPTF, NPS e NPSF

3.2.1. Todos os Motores Industriais (menos o "Ex d").
Para verificação de peças com calibradores NPT, NPTF, NPS e NPSF (com um entalhe e dois
entalhes), as medições devem ser feitas conforme as Figuras 2 e 3.

FIGURA 2 - Calibrador com um entalhe FIGURA 3 - Calibrador com dois entalhes

(O calibrador deve travar entre uma (O calibrador deve travar entre o entalhe
volta antes do entalhe até uma volta mínimo e o entalhe máximo)

Elaborado por: Marcelo Pamplona Revisado por: Cristiano Flores

 INSPECIONAR ROSCAS ONDE A PRESSÃO DE
APERTO É FEITA NA PRÓPRIA ROSCA (CÔNICAS)
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depois do entalhe)
3.2.2.Motores da Linhas À Prova de Explosão - Ex d
Para verificação de peças com calibradores NPT, NPTF, NPS E NPSF (com um entalhe e dois
entalhes), nos motores da linha a prova de explosão (Ex d) as medições devem ser feitas conforme as
Figuras 4 e 5.

FIGURA 4 - Calibrador com um entalhe FIGURA 5 - Calibrador com dois entalhes

(O calibrador deve travar entre 1/2 (O calibrador deve travar entre o entalhe
volta antes do entalhe até uma volta mínimo + 1/2 volta e até o entalhe máximo)
depois do entalhe)

Nota: Usar o critério de verificação das Figuras 4 e 5 somente para calibradores de dimensões até 2”,
para os demais utilizar critério das Figuras 2 e 3.

4. DISPOSIÇÃO DO PRODUTO OU COMPONENTE

4.1. Componente Aprovado
- Registrar a inspeção no relatório de registro dimensional apropriado.
4.2. Componente Reprovado
- Registrar a inspeção no relatório de registro dimensional apropriado, comunicar imediatamente a
“Pessoa Responsável” da empresa.
- Identificar adequadamente a peça não-conforme;
- Segregar a peça em área específica para evitar mistura de componentes.

5. ACONDICIONAMENTO E IDENTIFICAÇÃO
As peças inspecionadas e aprovadas devem ser acondicionadas apropriadamente.

Elaborado por: Marcelo Pamplona Revisado por: Cristiano Flores