INSPEÇÃO DIMENSIONAL EM MÁQUINAS ASSÍNCRONAS

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Empresa: WEG Equipamentos Eletricos S/A 10/11

1. OBJETIVO
Este procedimento prescreve a sequência de operações a serem obedecidas na inspeção dimensional em máquinas assíncronas, fabricadas nas carcaças até a
IEC 400 e correspondente Nema.

2. INSTRUMENTOS
- Paquímetros;
- Régua;
- Micrômetros;
- Calibrador traçador de altura;
- Relógio comparador ou apalpador com base magnética;
- Mesa de desempeno;
- Calibradores de rosca;
- Calibrador de folga;
- Blocos padrão de altura.

3. NORMAS
- NBR 15623-1;
- NBR 15623-2;
- IEC 60072-1;
- Nema MG 1 parte 4.

4. RESULTADOS
Os resultados da inspeção devem ser registrados em formulário específico tendo como critério de aceitação as normas relevantes ou desenhos de projeto ou
especificações do cliente.
Mod. 890-4

Elaborado por: Pamplona Aprovado por:

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5. EXECUÇÃO DA INSPEÇÃO

5.1. Inspeção

O QUE QUEM COMO

Inspecionar a máquina verificando se as cotas estão de acordo com o projeto e/ou especificação do cliente e
Inspeção dimensional Inspetor
se as características construtivas estão conforme especificado na sua documentação.
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FIGURA 1 - Dimensões de Motores

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FIGURA 2 - Dimensões de Motores com flange

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5.2. Efetuar as medições das dimensões cotadas nas figuras 1, 2, conforme tabela abaixo:
DIMENSÃO INSTRUMENTO /
DESCRIÇÃO DA DIMENSÃO
IEC / NEMA EQUIPAMENTO DE MEDIÇÃO
A Distância entre linhas de centro dos furos dos pés (vista frontal)
B Distância entre linhas de centro dos furos dos pés (vista lateral) Paquímetro
C Distância do encosto da ponta de eixo à linha de centro dos furos dos pés mais próximos
D Diâmetro das pontas de eixo Micrômetro
E Comprimento da ponta de eixo até o encosto de sua polia
F Largura do rasgo de chaveta Paquímetro
G Distância do fundo do rasgo de chaveta à superfície oposta da ponta de eixo
H Distância da linha de centro do eixo à base dos pés (altura da ponta de eixo) Calibrador traçador de altura / paquímetro
K Diâmetro dos furos dos pés
Paquímetro
M Diâmetro da circunferência que passa pelo centro dos furos do flange
N Diâmetro do encaixe do flange Micrômetro/Dispositivo de Medição
P Diâmetro externo do flange
Paquímetro
S Diâmetro dos furos do flange
S1 Roscas das caixas de ligação / auxiliar Calibrador de rosca
T Profundidade do encaixe do flange Paquímetro

Notas: 1) Nas inspeções realizadas com presença de inspetor externo (órgão certificador ou cliente), as dimensões a serem verificadas ficam a critério
do mesmo, desde que estejam descritas no desenho dimensional e/ou documento do motor;
2) A distância da linha de centro do eixo à base dos pés (altura da ponta de eixo, H) é obtida apoiando o apalpador do calibrador traçador de
altura sobre o eixo do motor e diminuindo a metade do diâmetro do seu eixo;
3) As tolerâncias para as dimensões devem ser obtidas no projeto da máquina ou normas ou requisitos do cliente;
4) Nos motores onde haja necessidade da verificação de planicidade dos pés, as tolerâncias devem estar contidas no desenho dimensional;
5) As dimensões das chavetas são verificadas quando solicitado pelo inspetor qualificado do cliente ou quando a chaveta apresentar dimensões
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especiais.

5.3. Medir excentricidade do eixo (batimento radial):

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A inspeção dimensional da excentricidade do eixo deve ser realizada conforme descrito na tabela abaixo:

INSTRUMENTOS /
PROCEDIMENTO EQUIPAMENTOS DE COMO
MEDIÇÃO

Motores IEC:

- Posicionar o motor sobre a mesa

de desempeno ou sobre o chão;

- Posicionar o comparador na ponta

de eixo, à meia distância da
extremidade da mesma;

- Girar lentamente o eixo até uma

volta completa, lendo os valores
máximo e mínimo no relógio
comparador.
Relógio comparador com base
magnética e mesa de
desempeno
Motores Nema:

- Posicionar o motor sobre a mesa

de desempeno ou sobre o chão;

- Posicionar o comparador na ponta

do eixo, no final da extremidade
da mesma.

- Girar lentamente o eixo até uma

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volta completa, lendo os valores

máximo e mínimo no relógio.
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5.4. Medir a concentricidade e perpendicularidade do flange

A inspeção dimensional da concentricidade e perpendicularidade do flange deverá ser realizada conforme descrito nos procedimentos da tabela abaixo:
a) Concentricidade do flange
INSTRUMENTOS /
PROCEDIMENTO EQUIPAMENTOS DE COMO
MEDIÇÃO

- Colocar a máquina sobre a mesa de desempeno ou sobre o chão,

observando:
- Motores devem ser posicionados verticalmente (com a ponta de
eixo para cima ou para baixo);
- Fixar o relógio comparador ou apalpador na ponta de eixo por meio
da base magnética a uma distância de aproximadamente 10 mm da
superfície de apoio do flange; Relógio comparador ou apalpador
com base magnética e mesa de
- Usando relógio comparador, a ponta de medição do relógio deve desempeno
formar um ângulo de 90° em relação a superfície do diâmetro de
encaixe do flange e estar na metade da mesma;

- Girar lentamente o eixo até uma volta completa, lendo os valores

máximos e mínimos no relógio comparador;

- O desvio da concentricidade é a diferença entre os valores lidos.

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Nota: Alternativamente, em função do tamanho do motor, pode-se medir a concentricidade do flange com o motor na posição horizontal, mas se houver
variação na medição de forma que o valor medido exceda o valor de projeto, então deve-se posiciona-lo na vertical ou pelo menos inclinar o motor
para eliminar possível folga do mancal e repetir o ensaio.
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b) Perpendicularidade do flange

INSTRUMENTOS /
PROCEDIMENTO EQUIPAMENTOS DE COMO
MEDIÇÃO

- Colocar a máquina sobre a mesa de desempeno ou sobre o chão,

observando:
- Motores devem ser posicionados conforme forma construtiva;
- Motores podem ser ensaiados na posição horizontais;
- Fixar o comparador na ponta de eixo por meio da base magnética a
uma distância de aproximadamente 10 mm da superfície de apoio
do flange;
Relógio comparador ou apalpador
- A ponta de medição do relógio comparador, deve formar um com base magnética
ângulo de 90º em relação à superfície do flange e estar próximo à
extremidade do mesmo;

- Girar lentamente o eixo até uma volta completa, lendo o valor

máximo e mínimo no relógio comparador;

- O desvio da perpendicularidade é a diferença entre os valores lidos.

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5.5. Medir a planicidade dos pés

A inspeção dimensional da planicidade dos pés deve ser realizada conforme descrito nos procedimentos da tabela abaixo:

INSTRUMENTOS /
PROCEDIMENTO COMO
EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO

- Colocar a máquina em posição

horizontal, apoiado-a sobre a mesa
de desempeno pelos pés;
- Conferir as tolerâncias admissíveis
para determinada folga, conforme
descrito em desenho ou solicitação
Mesa de desempeno e calibrador de folga
do cliente;
- Verificar a folga existente entre os
pés do motor e a mesa de
desempeno, com auxílio do
calibrador de folga e conforme
ilustrado.

Nota: As normas IEC e Nema não especificam valores de planicidade dos pés, em existindo um requisito específico este deve estar descrito em documentos
(desenhos) de projeto do motor para que se possa ter um valor a ser medido.
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