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INSPEÇÕES EM GERADORES Nº Documento
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Revisão Data Item Descrição das Alterações
- 30/09/02 - Emissão Inicial
04/12/06 - Documento reaprovado (04/12/06 )

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SEM – 6
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Elaborado por: Visto Verificado por: Visto

Márlus Carlos de Souza Wagner Aparecido P. Santos

Aprovado por: Visto Data

Elton Cotta de Oliveira 04/12/06

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1. OBJETIVO
Verificar através da observação Visual e Dimensional, a existência de Anormalidades nos
Componentes do Gerador.

2. APLICAÇÃO
Aplica-se a Estator, Rotor e Anel Coletor de Geradores de Usinas Hidrelétricas, Termelétricas e
Eólicas, no campo.

3. REFERÊNCIAS
 IT – SEM - 001 – Inspeções e Ensaios Elétricos em Geradores no Campo.

 IT – SEM - 004 – Avaliação e Desempenho de Escovas e Porta-escovas de Geradores

 Documento 11.999 – MN/PD3 – 0569.

4. DEFINIÇÕES E ABREVIATURAS
 D: Diâmetro do anel de Surto em metros.

 RPM: Rotações por minuto.

 S.S: Supervisor de serviço.

 N: Rotação em RPM.

 VP: Velocidade Periférica.

5. AÇÕES E MÉTODOS
Os métodos e passos de execução das inspeções seguem conforme IT – SEM - 001 – Inspeções e
Ensaios Elétricos em Geradores.

5.1 – Estator
As inspeções devem ser feitas na parte superior e inferior do estator como se segue:
 Verificar o aperto do pacote magnético conforme Especificação Técnica do Fabricante ( conferir o
torque de no mínimo 8 tirantes do núcleo, utilizando torquímetro ).
 Verificar as amarrações entre as cabeças de bobinas.
 Verificar as amarrações do anel de surto.
 Verificar os deslocamentos das cunhas do pacote magnético.
 Verificar se há indícios de descargas elétricas entre bobinas ( corona ).
 Verificar se há ocorrência de trincas nas soldas do suporte de apoio do anel de surto.
 Verificar se há ocorrência trincas nas isolações das bobinas superiores e inferiores.
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 Verificar se há sinais de aquecimento no enrolamento ( mudança de coloração do verniz isolante ).

 Verificar os calços separadores das bobinas ( folgados ).
 Verificar se houve movimentação das bobinas na ranhura.
 Verificar o estado de limpeza de todo conjunto.
 Verificar se houve folgas laterais das bobinas.
OBS: Os itens que não tem valores determinados em Especificações Técnicas do fabricante, serão
avaliados utilizando-se como critério a experiência do Supervisor de Serviço. Anotar em formulário
específico do Anexo 1.
5.2 - Rotor
 Verificar o aperto dos parafusos de fixação das pás de ventilação.
 Verificar as conexões do enrolamento amortecedor ( aperto, travamento ).
 Verificar as conexões interpolares ( aperto, travamento ).
 Verificar se houve deslocamento e folga das cunhas de fixação dos pólos.
 Verificar se houve deslocamento de materiais isolantes.
 Verificar se houve deslocamento dos pólos.
 Verificar a distância do entreferro ( utilizar lâmina apalpadora de folgas ou dispositivo próprio ).
 Verificar o estado de limpeza de todo conjunto.
 Verificar se há sinais de aquecimento entre espiras ( mudança de coloração do verniz isolante ).
 Verificar se há trincas nas soldas dos parafusos de fixação da coroa polar.
OBS: Os itens que não tem valores determinados em Especificações Técnicas do fabricante serão
avaliados utilizando como critério a experiência do Supervisor de Serviço. Anotar em formulário
específico do Anexo 2.

5.3 - Anel coletor e Porta-Escovas

 Medir a excentricidade e a ovalização dos anéis coletores.
- Para velocidade periférica ( VP ) menor que 10m/s a excentricidade máxima é de 0,07
mm.
- Para velocidade periférica ( VP ) maior que 10m/s e menor que 25m/s a excentricidade
máxima é de 0,06 mm.
- Para velocidade periférica ( VP ) maior que 25m/s a excentricidade máxima é de 0,02mm.
- VP =  x D x N
60
OBS: Definição da equação no item 4.
 Verificar a existência de manchas, fissuras e qualquer outra deformação na pista dos anéis
coletores.
 Verificar se houve formação de patina na pista.
 Medir a distância entre os Porta-Escovas e os anéis (utilizar lâmina calibradora de folgas ). O valor
deve estar entre 2,5 e 3 mm.
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 Verificar o estado de limpeza de todo compartimento do anel.

 Verificar se há necessidade de inversão de polaridade.
 Medir a rugosidade na face de contato escova / anel.
OBS: Os itens que não tem valores determinados em Especificações Técnicas do fabricante, serão
avaliados utilizando como critério a experiência do Supervisor de Serviço. Anotar em formulário
específico do Anexo 3.

5.4 – Avaliação dos resultados

Será avaliada a integridade do gerador conforme especificação de projeto, inspeções anteriores e
valores limites aceitáveis, determinados pelos fabricantes dos equipamentos / componentes ou
experiência do corpo técnico da CEMIG.

Valores e condições verificadas durante a recepção, o comissionamento, as revisões de garantia,

reforma ou recapacitação deverão ser utilizados como parâmetros de avaliação.

6. INSTRUMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS

- Calibrador de folga ou dispositivo próprio.
- Lanternas.
- Lupas.
- Micrômetro.
- Paquímetro.
- Rugosímetro.
- Torquímetro.
7. REGISTROS
- Formulário de Inspeção Visual Estatores.
- Formulário de Inspeção Visual Rotores.
- Formulário de Inspeção Visual Anel Coletor.

8. ANEXOS
Anexo 1 – Modelo de Formulário de Inspeção Visual Estatores.
Anexo 2 – Modelo de Formulário de Inspeção Visual Rotores.
Anexo 3 – Modelo de Formulário de Inspeção Visual Anel Coletor.
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Anexo 1 – Modelo de Formulário de Inspeção Visual Estatores.

GERÊNCIA DE LABORATÓRIOS E SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO –GT/LS

INSPEÇÃO VISUAL
ESTATOR

INSTALAÇÃO: UNIDADE: DATA:

INSTRUMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS:

INSPECIONAR SITUAÇÃO DA INSPEÇÃO

 AMARRAÇÕES E CALÇOS
ENTRE CABEÇAS
BOBINAS.

 ANEL DE SURTO.

 BOBINAS e CUNHAS.

 PACOTE MAGNÉTICO

 LIMPEZA

OBS:

RESULTADO:
PARTICIPANTES: SUPERVISOR DE SERVIÇO:
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Instruções de Preenchimento do Modelo de Formulário do Anexo 1.

 Instalação: Local onde são executadas as atividades.

 Unidade: Identificação do equipamento ensaiado.

 Data: Dia, mês e ano da realização das atividades.

 Instrumentos e Materiais Utilizados: Todos os instrumentos e materiais utilizados para realização

da inspeção.

 Inspecionar: Todos as partes a serem inspecionadas conforme item 6.1.

 Situação das Inspeções: Anotações necessárias para identificar a conformidade ou não

conformidade da inspeção.

 Resultado: Informar se o equipamento foi aprovado ou não

 OBS: Campo para anotações complementares.

 Participantes: Equipe executante dos ensaios/inspeções.

 Supervisor de Serviço: Nome do Supervisor de Serviço.

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Anexo 2 – Modelo de Formulário de Inspeção Visual Rotor.

GERÊNCIA DE LABORATÓRIOS E SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO –GT/LS
INSPEÇÃO VISUAL
ROTOR

INSTALAÇÃO: UNIDADE: DATA:

INSTRUMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS:

INSPECIONAR SITUAÇÃO DA INSPEÇÃO

 PARAFUSOS DE
FIXAÇÃO.

 ENROLAMENTO
AMORTECEDOR.

 PÓLOS E CONEXÕES
INTERPOLARES.

 CUNHAS e MATERIAIS
ISOLANTES.

 LIMPEZA

 ENTREFERRO

OBS:

RESULTADO:
PARTICIPANTES: SUPERVISOR DE SERVIÇO:
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Instruções de Preenchimento do Modelo de Formulário do Anexo 2.

 Instalação: Local onde são executadas as atividades.

 Unidade: Identificação do equipamento ensaiado.

 Data: Dia, mês e ano da realização das atividades.

 Instrumentos e Materiais Utilizados: Todos os instrumentos e materiais utilizados para realização

da inspeção.

 Inspecionar: Todos as partes a serem inspecionadas conforme item 6.2.

 Situação das Inspeções: Anotações necessárias para identificar a conformidade ou não

conformidade da inspeção.

 Resultado: Informar se o equipamento foi aprovado ou não.

 OBS: Campo para anotações complementares.

 Participantes: Equipe executante dos ensaios/inspeções.

 Supervisor de Serviço: Nome do Supervisor de Serviço.

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Anexo 3 – Modelo de Formulário de Inspeção Visual Anel Coletor.

GERÊNCIA DE LABORATÓRIOS E SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO
INSPEÇÃO VISUAL
ANEL COLETOR

INSTALAÇÃO: UNIDADE: DATA:

INSTRUMENTOS E MATERIAIS UTILIZADOS:

INSPECIONAR SITUAÇÃO DA INSPEÇÃO

 EXCENTRICIDADE.

 PISTA DOS ANÉIS.

 LIMPEZA

OBS:

RESULTADO:
PARTICIPANTES: SUPERVISOR DE SERVIÇO:
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Instruções de Preenchimento do Modelo de Formulário do Anexo 3.

 Instalação: Local onde são executadas as atividades.

 Unidade: Identificação do equipamento ensaiado.

 Data: Dia, mês e ano da realização das atividades.

 Instrumentos e Materiais Utilizados: Todos os instrumentos e materiais utilizados para realização

da inspeção.

 Inspecionar: Todos as partes a serem inspecionadas conforme item 6.3.

 Situação das Inspeções: Anotações necessárias para identificar a conformidade ou não

conformidade da inspeção.

 Resultado: Informar se o equipamento foi aprovado ou não

 OBS: Campo para anotações complementares.

 Participantes: Equipe executante dos ensaios/inspeções.

 Supervisor de Serviço: Nome do Supervisor de Serviço.