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MANUAL DE OPERAÇÃO DO SISTEMA

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NÚMERO DO DOCUMENTO: WER-1801-001-MOS-UAP-R0
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MANUAL DE OPERAÇÃO
UAP – UNIDADE AUTOMÁTICA
DE POLÍMEROS

0 EMISSÃO INICIAL 23/11/2022 OR OR AJ


Nº DESCRIÇÃO DATA ELAB. VERIF. APROV.
Descrição:
Tipo Doc. : MANUAL DE
OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO
Manual de Operação e
Manutenção – Unidade Escala: S/E Formato: A4 Rev.: 0
Automática de Polímeros Nº Projeto: 1 Fl. 01 / 43
CLIENTE: Werjen
Nº Arquivo: WER-1801-001-MOS-UAP Cont. --
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1. INTRODUÇÃO .....................................................................................................................3

2. SISTEMA DE AUTOMAÇÃO ...............................................................................................3

3. CONCEPÇÃO E FUNCIONAMENTO DO SISTEMA ...........................................................4

3.1. FLUXOGRAMA DE FUNCIONAMENTO .......................................................................... 5


3.2. TELAS IHM ........................................................................................................................ 7
3.2.1. MENU PRINCIPAL............................................................................................................. 7
3.2.2. TELA DE CONFIGURAÇÃO ................................................................................................. 8
3.2.3. TELA DE OPERAÇÃO EM MODO MANUAL ........................................................................... 9
3.2.4. TELA DE OPERAÇÃO EM MODO AUTOMÁTICO ...................................................................10
3.2.5. TELA DE IOS ...................................................................................................................10
3.2.6. TELA DE ALARMES ..........................................................................................................12
3.3. FALHAS ............................................................................................................................12
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1. INTRODUÇÃO

Este documento tem por objetivo elucidar os procedimentos para correta operação e
manutenção da Unidade Automática de Polímeros (UAP) que compõe a estação de tratamento
de efluentes da empresa Werjen Evolução de Água e Efluentes, situada em Joaçaba/SC.
A automação faz o controle nos modos Manual e Automático, aos quais serão
explicados de forma detalhada ao longo deste documento.

2. SISTEMA DE AUTOMAÇÃO

O sistema de automação é composto pelo seguinte hardware da marca Siemens:


Item Descrição Modelo Código Firmware
LOGO! 6ED1052-2MD08-
1 Controlador Lógico Programável 0BA1
12/24RCEo

6ED1055-1CB00-
2 Módulo CLP LOGO! DM8 24 0BA2

6ED1055-4MH08-
3 Interface Homem-Máquina LOGO! TDE 0BA1
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3. CONCEPÇÃO E FUNCIONAMENTO DO SISTEMA

A UAP tem por função fazer o preparo do polímero necessário que será injetado no
Flotador ou Decanter para a reação de floculação/separação do efluente. A Figura 1 mostra os
dispositivos que compõe a máquina:

Figura 1 - Equipamentos UAP


A Unidade possui 4 sensores de nível tipo boia, aos quais são responsáveis por garantir o nível
mínimo de produto dentro da câmara de dosagem e também a proteção do sistema contra
transbordo e falta de produto.

A operação do sistema é feita através de uma interface Homem-Máquina, ao qual se encontra


na porta do painel elétrico do equipamento. Esta IHM consta com as seguintes telas:
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3.1. FLUXOGRAMA DE FUNCIONAMENTO

Inicio

Configurar
Dosagem

Configurar vazão
de entrada

Verificar dosagem
da rosca

Botão HAB NÃO


pressionado?

SIM

Câmara de dosagem NÃO Liga indicador


com nível baixo? HABILITADA

SIM
- Liga Agitadores
- Liga Rosca Dosagem
- Abre Válvula Água
- Liga Indicador
OPERANDO

NÃO
Atingiu tempo de
Atingiu nível
dosagem de
alto de água?
polímero?

SIM

Desliga Rosca Desliga Válvula


Dosagem De Água
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NÃO NÃO NÃO NÃO NÃO


Botão de
Desarme do Falha no cálculo
Emergência Nível muito alto? Nível muito baixo?
disjuntor motor? da dosagem?
acionado?
SIM SIM SIM SIM SIM

Liga Indicador de
Falha

NÃO NÃO
Falha persiste? Botão Reset?

SIM SIM

Desliga Indicador
de Falha
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3.2. TELAS IHM


A interface que faz o monitoramento e controle da UAP é provida de 9 telas, sendo elas:
 Menu Principal
 Tela de Configuração
 Tela de Controle Manual
 Tela de Operação Automática
 Tela de Alarmes
 2 Telas de Monitoramento de Entradas e 1 de Saídas
 Tela Informações do Sistema
A seguir serão mostrados os detalhes de operação e supervisão de cada uma das telas.

3.2.1. MENU PRINCIPAL

Esta tela mostra os status geral da UAP e dos principais instrumentos da máquina:

Figura 2 - Menu Principal

 UAP – Indica se o processo está ligado ou desligado;


 M1 – Indica se o motor do primeiro agitador está ligado ou desligado;
 M2 – Indica se o motor do segundo agitador está ligado ou desligado;
 DOS – Indica se a dosadora está ligada ou desligada;
 VALV – Indica se a válvula de água UAP está aberta ou fechada;
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3.2.2. TELA DE CONFIGURAÇÃO

Esta tela faz o ajuste das variáveis referentes a dosagem de polímero e água no sistema.

Figura 3 - Tela de Configuração

 Qntde Dosar – Quantia em gramas que serão dosadas pela rosca.


 Vazão Ent. – Vazão de entrada de água lida visualmente no rotâmetro na unidade de
m³/h.
 Vazão Rosca – Quantidade em gramas que a rosca dosa em 1 minuto.

Estes parâmetros devem ser preenchidos toda vez que o CLP for reiniciado (desligado e ligado
novamente), ou que algum dos parâmetros for alterado durante o processo.
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3.2.3. TELA DE OPERAÇÃO EM MODO MANUAL

Esta tela tem por objetivo operar a UAP em modo manual. Figura 4 mostra as opções
disponíveis:

Figura 4 - Tela de Controle Manual

 M1: Botões para habilitar e desabilitar o funcionamento do motor do primeiro agitador e


ao lado o status do mesmo.
 M2: Botões para habilitar e desabilitar o funcionamento do motor do segundo agitador e
ao lado o status do mesmo.
 DOS: Botões para habilitar e desabilitar o funcionamento da dosadora e ao lado o status
da mesma.
 VLV: Botões para abrir e fechar a válvula de água e ao lado o status da mesma.
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3.2.4. TELA DE OPERAÇÃO EM MODO AUTOMÁTICO

Esta tela tem por objetivo operar a UAP em modo automático. Figura 5 mostra as opções
disponíveis:

Figura 5 – Tela de controle Automático

 HABIL – Habilita e desabilita o funcionamento em automático da UAP e ao lado o status


da mesma.
 H1ENC – Habilita o primeiro enchimento e ao lado o status do mesmo.
 D1ENC – Desabilita o primeiro enchimento e ao lado o status do mesmo.
 REST – Reset de falhas e ao lado indicação se à falha.

3.2.5. TELA DE IOS

A tela IOs permite a visualização do estado de todas as entradas e saídas do CLP. A Figura 6 e
a Figura 7 mostram o estado das entradas digitais, lembrando que em caso de falha como nível
muito baixo da câmara de dosagem ou muito alto e nível do polímero (caso a UAP esteja
habilitada) a tela irá piscar vermelho e branco e na tela de alarme vai estar indicando qual a
falha.
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Figura 6 - Primeira Tela de Status das Entradas digitais

Figura 7 – Segunda Tela de Status das Entradas Digitais

Já a Figura 8 indica quais saídas estão acionadas no momento.

Figura 8 - Status das Saídas Digitais


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3.2.6. TELA DE ALARMES


Já a Figura 9 apresenta a tela de alarme, caso haja algum alarme ativo no momento, irá indicar
nesta tela qual o alarme e estará piscando entre vermelho e branco a tela da IHM.

Figura 9 - Tela de Alarme

3.3. FALHAS

Todas as falhas possíveis, irão aparecer na tela que estiver sendo utilizada no momento.
Abaixo seguem listadas as falhas, causas e possíveis verificações para reparo da mesma:

Mensagem de Falha da IHM Ação


 Verificar se a válvula de entrada de
Alarme de Nível Muito Alto na Câmara de água não está trancada.
Dosagem  Verificar se o sinal do sensor de nível
muito alto não foi interrompido
 Verificar se a UAP está habilitada
Alarme de Nível Muito Baixo na Câmara de  Verificar se o sinal do sensor de nível
Dosagem muito baixo não foi interrompido
 Completar o silo de polímero em um
nível acima do sensor de detecção de
Alarme de Nível Baixo de Polímero polímero;
 Verificar se o sinal do sensor de nível
de polímero não foi interrompido
Falha nos Motores  Verificar o estado dos disjuntores
motor dentro do painel
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Botão de Emergência Acionado  Verificar/Destravar botão de


emergência no painel elétrico.
Falha no cálculo da dosagem  Verificar os valores de entrada na tela
de configuração. Possivelmente o
tempo de dosagem é maior que o
tempo de enchimento do tanque.
Sem Polímero no silo de abastecimento  Verificar o acionamento do sensor de
detecção de produto no silo
 Verificar se o nível do silo não está
abaixo do sensor.

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