s

Instruções de operação Instrucciones de servicio

Disjuntor 3AP1 FG Interruptor de potencia 3AP1 FG

para tensões nominais 145 kV para tensión nominal 145 kV

1009260a

Siemens Aktiengesellschaft
© Siemens AG 2016 927-53000-004D.fm
A Siemens Ltda., Energy Management Division,
High Voltage Products, Circuit Breakers, introduziu
uma gestão da qualidade conforme DIN EN ISO 9001 e
a aplica.
Se desejar mais exemplares deste manual de instru-
ções poderá fazer a respectiva encomenda junto do re-
presentante Siemens mais próximo, mencionando o
título e a referência:
927-53000-004 D
En la empresa Siemens Ltda., en la división Energy
Management, High Voltage, Circuit Breakers, se ha in-
troducido y puesto en práctica un sistema de gestión de
la calidad conforme a la norma DIN EN ISO 9001.
Si desea otros ejemplares de estas instrucciones de
servicio, solicítelas a través de la respectiva represen-
tación de Siemens indicando el título y el siguiente nº de
pedido:
927-53000-004 D

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Siemens Ltda. Siemens Ltda.
Energy Management Division Energy Management Division
High Voltage Products High Voltage Products
Circuit Breakers Circuit Breakers
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 1 Conteúdo - Indice

1 Conteúdo 1 Indice

2 Generalidades 7 2 Términos generales 7

2.1 Introdução 7 2.1 Introducción 7
2.1.1 Estrutura das instruções de serviço 8 2.1.1 Estructura del instructivo de servicio 8
2.1.2 Comunicação apoiada pelas instruções 8 2.1.2 Solicitud de ayuda con las 8
de serviço instrucciones de servicio
2.2 Instruções de segurança 8 2.2 Instrucciones de seguridad 8

3 Descrição 13 3 Descripción 13
3.1 Dados técnicos 13 3.1 Datos técnicos 13
3.1.1 Normas e regulamentos 13 3.1.1 Normas, disposiciones 13
3.1.2 Temperaturas de serviço 13 3.1.2 Temperaturas de servicio 13
3.1.3 Capacidade de isolação 13 3.1.3 Capacidad de aislamiento 13
3.1.4 Dados eléctricos 14 3.1.4 Datos eléctricos 14
3.1.5 Tempos de manobra 14 3.1.5 Tiempos de maniobra 14
3.1.6 Meio extintor SF6 15 3.1.6 Medio de extinción SF6 15
3.1.7 Chave auxiliar 16 3.1.7 Interruptor auxiliar 16
3.1.8 Outros dados técnicos 16 3.1.8 Otros datos técnicos 16
3.2 Estrutura do disjuntor de potência 17 3.2 Diseño del interruptor de potencia 17
3.3 Coluna polar 19 3.3 Columna polar 19
3.4 Unidade de interrupção 21 3.4 Unidad ruptora 21
3.4.1 Versão especial com diafragma de rup- 22 3.4.1 Versión especial con placa de ruptura 22
tura
3.5 Extinção do arco voltaico 23 3.5 Extinción del arco 23
3.6 Comando 25 3.6 Control 25
3.6.1 Mecanismo de carregamento da mola 26 3.6.1 Mecanismo de tensado del resorte 26
3.6.2 Supervisão do gás 29 3.6.2 Supervisión de gas 29
3.6.3 Bloqueios 31 3.6.3 Bloqueos 31
3.6.4 Controle do motor 32 3.6.4 Control del motor 32
3.6.5 Proteção anti-condensação 32 3.6.5 Protección anticondensación 32
3.6.6 Avisos 32 3.6.6 Señales 32
3.6.7 Contatos livres da chave auxiliar 32 3.6.7 Contactos de interruptores auxiliaries 32
sin ocupar
3.6.8 Contador de ciclos de manobras / 32 3.6.8 Contador de ciclos de maniobras / 32
contador de operações contador de operaciones

4 Montagem 33 4 Montaje 33
4.1 Normas de segurança para a 33 4.1 Instrucciones de seguridad para el 33
montagem montaje
4.2 Fornecimento e armazenagem 35 4.2 Suministro y almacenamiento 35
4.2.1 Embalagem 35 4.2.1 Embalaje 35
4.2.2 Controle no recebimento 36 4.2.2 Controles a la recepción 36
4.2.3 Estoque 37 4.2.3 Almacenamiento 37
4.3 Produtos de limpeza, de lubrificação e 38 4.3 Detergentes, lubricantes y agentes pro- 38
anticorrosivos tectores contra la corrosión.
4.3.1 Produtos de limpeza 38 4.3.1 Detergentes 38
4.3.2 Lubrificantes e anticorrosivos 39 4.3.2 Lubricantes y agentes protectores con- 39
tra la corrosión
4.4 Instruções gerais para a montagem 40 4.4 Indicaciones generales para el montaje 40
4.5 Montagem do disjuntor 41 4.5 Montaje del interruptor de potencia 41

927-53000-004 D 3
1 Conteúdo - Indice

4.5.1 Montagem sobre estrutura suporte no 41 4.5.1 Montaje sobre pilares, en el sitio de in- 41
local de instalação stalación
4.5.2 Vista geral da montagem 42 4.5.2 Plano de montaje 42
4.5.3 Desmontagem da unidade de transpor- 44 4.5.3 Desmontaje de la unidad de transporte 44
te
4.5.4 Içamento da base do disjuntor com a 45 4.5.4 Izar la base del interruptor con la 45
unidade de comando unidad motriz
4.5.5 Montagem das colunas polares e aco- 46 4.5.5 Montaje de las columnas polares y aco- 46
plamento dos acionamentos plamiento de los accionamientos
4.5.6 Conexão das tubulações 52 4.5.6 Colocación de las tuberías de gas 52
4.5.7 Virar a tampa do armário de acion- 54 4.5.7 Girar la tapa del armario del control de 54
amento. accionamiento
4.5.8 Transporte do disjuntor completo 54 4.5.8 Transporte del interruptor de potencia 54
completo
4.6 Ligação do disjuntor à terra e conexão 56 4.6 Puesta a tierra del interruptor de po- 56
dos cabos eléctricos tencia y conexión de los conductores
4.6.1 Aterramento 56 4.6.1 Puesta a tierra 56
4.6.2 Trabalhos nos terminais de alta tensão 56 4.6.2 Trabajos en las terminales de alta ten- 56
sión
4.6.3 Conexão dos cabos de comando 58 4.6.3 Conexión de las líneas de mando 58
4.7 Enchimento do disjuntor com gás 59 4.7 Carga del interruptor de potencia con 59
gas
4.7.1 Enchimento a partir do cilindro 60 4.7.1 Llenado desde la botella de gas 60
4.7.2 Controle de estanqueidade após a 63 4.7.2 Comprobación de la hermeticidad 63
montagem después del montaje
4.8 Execução de ensaios de manobra 64 4.8 Realización de operaciones de ensayo 64
4.9 Controles a executar antes da co- 66 4.9 Controles en la puesta en marcha 66
locação em serviço
4.9.1 Resistências de aquecimento anti- 66 4.9.1 Resistencias de calefacción para la 66
condensação protección anticondensación
4.9.2 Controle do comando do disjuntor 66 4.9.2 Comprobación del control del interrup- 66
tor de potencia
4.9.3 Protocolo de entrada em operação 66 4.9.3 Protocolo de la puesta en marcha 66

5 Operação 67 5 Servicio 67
5.1 Observações para a operação 67 5.1 Notas para el servicio 67
5.1.1 Proteção anti-condensação 67 5.1.1 Protección anticondensación 67
5.1.2 Ligar e desligar 67 5.1.2 Cierre y apertura 67
5.1.3 Pressão do gás SF6 68 5.1.3 Presión del gas SF6 68
5.1.4 Bloqueio de funcionamento 69 5.1.4 Bloqueo de funcionamiento 69
5.1.5 Bloqueio de fechamento mecânico 69 5.1.5 Bloqueo mecánico de reconexión 69
5.1.6 Número admissível de interrupções 70 5.1.6 Cantidad admisible de aperturas 70
5.1.7 Procedimento recomendado em caso 73 5.1.7 Se recomienda proceder de este modo 73
de irregularidades no disjuntor de al presentarse irregularidades en el in-
potência 3AP1 FG terruptor de potencia 3AP1 FG
5.1.8 Siemens Service Berlin 75 5.1.8 Siemens Service Berlin 75
5.2 Eliminação de disjuntores e instalações 75 5.2 Eliminación de aparatos y 75
de alta tensão subestaciones de maniobra de alta ten-
sión usados

4 927-53000-004 D
 1 Conteúdo - Indice

6 Manutenção 79 6 Mantenimiento 79
6.1 Generalidades sobre inspeção e ma- 79 6.1 Términos generales de los controles y 79
nutenção el mantenimiento
6.1.1 Serviços de manutenção (vista de conj- 79 6.1.1 Servicios de mantenimiento (resumen) 79
unto)
6.1.2 Intervenções do pessoal 80 6.1.2 Intervención del personal 80
6.1.3 Conjuntos de materiais para a ma- 80 6.1.3 Paquetes de mantenimiento 80
nutenção
6.1.4 Data de início do programa de ma- 81 6.1.4 Fecha inicial del mantenimiento 81
nutenção
6.1.5 Avarias 81 6.1.5 Fallos 81
6.1.6 Instruções gerais 81 6.1.6 Indicaciones generales 81
6.2 Regras de segurança para a ve- 82 6.2 Instrucciones de seguridad para las in- 82
rificação e manutenção specciones y el mantenimiento
6.3 Programa de verificação e manutenção 87 6.3 Plan de inspección y mantenimiento 87
6.3.1 Programa de verificação e manutenção 89 6.3.1 Plan de inspección y mantenimiento 89
6.4 Trabalhos de acordo com o programa 90 6.4 Trabajos a efectuar de acuerdo con el 90
de manutenção (disjuntor) plan de mantenimiento (interruptor de
potencia)
6.4.1 Controle geral 90 6.4.1 Controles generales 90
6.4.2 Como retirar o gás SF6 91 6.4.2 Aspiración del gas SF6 91
6.4.3 Controle do sistema de contato 92 6.4.3 Controles del sistema de contactos 92
6.4.4 Como fazer vácuo e preencher o disj- 98 6.4.4 Vaciar el interruptor de potencia y car- 98
untor com gás garlo con gas
6.4.5 Verificar o manômetro de gás 101 6.4.5 Comprobación del manómetro de gas 101
6.4.6 Teste do densímetro 101 6.4.6 Comprobación del monitor de densidad 101
6.4.7 Detecção de fugas no disjuntor pronto 103 6.4.7 Búsqueda de fugas en el interruptor de 103
para operação potencia listo para el servicio
6.4.8 Controles no acionamento 104 6.4.8 Controles en el mecanismo de accion- 104
amiento
6.4.9 Conexões eléctricas 106 6.4.9 Conexiones eléctricas 106
6.4.10 Proteção anti-condensação 106 6.4.10 Protección anticondensación 106
6.4.11 Controles do funcionamento 106 6.4.11 Controles de funcionamiento 106
6.4.12 Verificação do comando de acion- 106 6.4.12 Controles del mando del mecanismo de 106
amento accionamiento
6.4.13 Medir o teor de humidade do gás SF6 107 6.4.13 Control de la humedad contenida en el 107
gas SF6
6.4.14 Medir o teor de ar no SF6 107 6.4.14 Medición de la cantidad de aire en el 107
SF6
6.4.15 Proteção anti-corrosão 107 6.4.15 Protección anticorrosiva 107
6.4.16 Ocorrências especiais 107 6.4.16 Acontecimientos especiales 107

Protocolo de colocação em ope- 109 Protocolo de puesta en servicio 109

ração do disjuntor 3AP para el interruptor de potencia
3AP

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1 Conteúdo - Indice

6 927-53000-004 D

2 Generalidades
2.1 Introdução
Estas instruções de serviço são válidas para o tipo e o
modelo do disjunctor que corresponde à ilustração na
capa. Elas servem para familiarizar o pessoal de ope-
ração com a estrutura e o funcionamento do disjuntor.
Ademais, dão indicações para o serviço e informam
sobre a montagem e a manutenção.
Todos os valores de pressão indicados nesta instrução
são relativos, exceto em casos que estão expresa-
mente indicados em pressão absoluta.
N Nota
As figuras contidas nas instruções de opera-
ção servem para a representação geral de
anexos e etapas de trabalho. Elas podem in-
cluir anexos opcionais que, em detalhes, di-
vergem do disjuntor fornecido. Porém, isso
não afeta a montagem e a operação do
disjuntor. As etapas descritas podem e devem
ser executadas na forma mencionada.
Recomenda-se que o pessoal de operação se familia-
rize desde com o início com o manual de instruções e
os outros documentos fornecidos, com a finalidade de
informar-se sobre o disjuntor a ser operado, e de
outras particularidades.
N Nota
O manual de instruções contêm instru-
ções sobre a correta montagem, funciona-
mento e manutenção do disjuntor, bem
como avisos. Estes servem para advertir
sobre medidas inadmissíveis e realçar os
perigos relacionados com a operação do
disjuntor.
Se desejar mais informações ou ocorrerem
problemas, que não foram tratados exaustiva-
mente nas instruções de operação, a repre-
sentação da SlEMENS está à disposição para
prestar as devidas informações.
927-53000-004 D
2 Generalidades - Términos generales
2 Términos generales
2.1 Introducción
Estas instrucciones de servicio son válidas para el tipo
y modelo de interruptor de potencia que figura en la
portada. Tienen por finalidad familiarizar al personal de
operación con el diseño y modo de acción del interrup-
tor de potencia. Contienen además indicaciones sobre
el servicio e informan sobre el montaje y el manteni-
miento.
Todos los valores de presión indicados en estas ins-
trucciones de servicio son valores de presión relativa,
salvo en aquellos casos en que se indica expresa-
mente la presión absoluta.
N Nota
Las figuras que aparecen en las instrucciones
de uso sirven para la representación general
de estructuras adicionales y pasos de trabajo.
Puede obtener estructuras adicionales opcio-
nales que difieran en ciertos detalles del inte-
rruptor de potencia suministrado. El montaje y
el funcionamiento del interruptor de potencia
no sufren ninguna modificación. Los pasos
descritos pueden y tienen que ejecutarse de
la forma indicada.
Se recomienda que el personal de operación se fami-
liarice lo antes posible con las instrucciones de servicio
y con los demás documentos suministrados, para estar
informado sobre el interruptor de potencia que operará
y demás particularidades operativas.
N Nota
Las instrucciones de servicio contienen
las informaciones pertinentes para el
correcto montaje, operación y manteni-
miento del interruptor de potencia, así
como avisos de peligro. Tienen por finali-
dad advertir sobre medidas inadmisibles y
señalar los peligros potenciales que se
derivan del servicio del interruptor de
potencia.
En caso de desear más información o de pre-
sentarse algún problema especial no descrito
con suficiente detalle en las instrucciones de
servicio, solicítese la información requerida a
través de la sucursal de Siemens correspon-
diente.
7
2 Generalidades - Términos generales
2.1.1 Estrutura das instruções de serviço
O manual de instruções está dividido nos capítulos 1-
Conteúdo, 2- Generalidades, 3- Descrição, 4- Monta-
gem, 5- Operação e 6- Manutenção.
2.1.2 Comunicação apoiada pelas instruções de
serviço
Para todas as comunicações, sejam elas escritas ou
verbais, assim como no caso de encomenda de quais-
quer peças de reserva eventualmente necessárias, uti-
lize as designações e os números de referência das
peças utilizados neste manual de instruções de serviço
927-53000-004 D, mencionando o número de enco-
menda do manual de instruções de serviço, o número
da página e o número da figura (Fig.). Desta maneira,
podem-se evitar equívocos.
2.2 Instruções de segurança
Durante a operação, determinados elementos do
disjuntor encontram-se sob tensão elétrica perigosa, e
com pressão de gás (SF6). Os componentes exteriores
do accionamento podem, devido ao comando automá-
tico, realizar movimentos imprevisíveis e bruscos.
O disjuntor contém o gás fluorado com efeito de estufa,
abrangido pelo Protocolo de Quioto, hexafluoreto de
enxofre (SF6), com um potencial de aquecimento glo-
bal de 22.800. SF6 deve ser recuperado e não pode
ser liberado na atmosfera. Estas instruções de opera-
ção contêm, nos capítulos seguintes, instruções de
segurança e manuseio específicas de produto para
lidar com SF6 e seus produtos de decomposição. Para
obter mais informações sobre o manuseio e a utiliza-
ção de SF6 é feita referência no seguinte padrão IEC:
IEC 62271-4 - High voltage switchgear and control
gear - Part 4: Handling procedures for sulphur hexaflu-
oride (SF6) and its mixtures [Aparelhos e sistemas de
comutação de alta tensão - parte 4: métodos de manu-
seio de hexafluoreto de enxofre (SF6) e suas misturas].
8 927-53000-004 D
2.1.1 Estructura del instructivo de servicio
Las instrucciones de servicio están divididas en los
capítulos 1- Indice, 2- Términos generales, 3- Descrip-
ción, 4- Montaje, 5- Servicio y 6- Mantenimiento.
2.1.2 Solicitud de ayuda con las instrucciones
de servicio
Para realizar avisos orales o escritos, así como para
solicitar los repuestos que se puedan necesitar, utilice
por favor las denominaciones y los números de pieza
utilizados en las instrucciones de servicio, indicando el
n° de pedido de las instrucciones de servicio 927-
53000-004 D y el número de página, y mencionando el
número de la figura (Fig.). De esta forma se pueden
evitar confusiones.
2.2 Instrucciones de seguridad
Durante el servicio, ciertas partes del interruptor de
potencia se hallan bajo tensión y bajo presión del gas
(SF6). Los equipos adosados exteriormente, bajo la
influencia del control automático, pueden desarrollar
movimientos violentos imprevistos.
El interruptor de potencia contiene el gas fluorado con
efecto invernadero, recogido en el protocolo de Kioto,
hexafluoro de azufre (SF6) con un potencial de efecto
invernadero de 22.800. SF6 debe recuperarse y no
puede liberarse a la atmósfera. En los siguientes capí-
tulos, estas instrucciones de uso contienen instruccio-
nes de manipulación y seguridad específicas para el
producto para tratar con SF6 y sus productos de des-
composición. Para más informaciones sobre cómo tra-
tar y utilizar SF,6 se remite a las siguientes normas IEC:
IEC 62271-4 - High voltage switchgear and control
gear - Part 4: Handling procedures for sulphur hexa-
fluoride (SF6) and its mixtures [Aparamenta de alta ten-
sión - Parte 4: procedimientos de manipulación del
hexafluoruro de azufre (SF6) y sus mezclas].

O gás de isolamento SF6 se encontra em um sistema
de pressão vedado. A massa (em kg) do enchimento
com gás SF6 para o disjuntor completo está especifi-
cada na placa de características e também nestas ins-
truções de operação (3.1.6 Meio extintor SF6).
Os trabalhos com SF6 ou uma de suas misturas, como
preenchimento e aspiração, podem ser executados
apenas por pessoal qualificado e somente através da
conexão de enchimento com tubos de gás acoplados
em conformidade com as especificações. Pessoal qua-
lificado significa, p. ex., certificação conforme o regula-
mento europeu CE n° 517/2014 sobre determinados
gases de efeito estufa fluorados e o regulamento CE n°
305/2008 para a determinação dos requisitos mínimos
para a certificação de pessoal. Deve-se respeitar a
legislação nacional atualmente válida; para a região da
República Federal da Alemanha vale adicionalmente o
regulamento de proteção ambiental para produtos quí-
micos.
No seu estado puro, o hexafluoreto de enxofre (SF6) é
um gás incolor, inodoro, insípido, não-tóxico e não-
inflamável, inativo como o nitrogénio. Havendo quanti-
dade suficiente oxigénio no ar que se respira o SF6 é
seguro.
O SF6 é mais pesado do que o ar e pode deslocar o ar
necessário para a respiração em espaços fechados -
Risco de asfixia!
Sob a influência de arco voltáico libertam-se produtos
de decomposição gasosos e pó de manobra. Os pro-
dutos de decomposição do SF6 são tóxicos; o contato
ou a inalação pode provocar irritações da pele, dos
olhos e mucosas, bem como náuseas, tonturas e ede-
mas pulmonares.
Durante o transporte e fornecimento, os pólos do
disjuntor são previamente enchidos com gás SF6 a
0,3...0,5 bar.
O pessoal deve estar familiarizado e devidamente ins-
truído sobre todos os alertas e avisos para a monta-
gem e operação, bem como as medidas para manuten-
ção e reparos, de acordo com este manual de instru-
ções.
V AVISO
A inobservância dos avisos pode resultar
em morte, graves lesões corporais ou
consideráveis danos materiais e ambien-
tais.
927-53000-004 D
2 Generalidades - Términos generales
El gas aislante SF6 se encuentra en un sistema de pre-
sión cerrado. La masa (en kg) de la insuflación de
SF6para todo el interruptor de potencia se indica en la
placa de potencia y en las instrucciones de uso (3.1.6
Medio de extinción SF6).
Los trabajos con SF6 o con una de sus mezclas, como
el llenado y la aspiración, solo los puede ejecutar per-
sonal cualificado y deben realizarse a través de la
conexión de carga con tubos de cas acoplados con-
forme a la normativa. Se entiende por personal cualifi-
cado, por ejemplo, con una certificación conforme al
Reglamento europeo CE 517/2014 sobre determina-
dos gases fluorados de efecto invernadero y el Regla-
mento CE 305/2008 por el que se establecen los requi-
sitos mínimos para la certificación del personal. Deben
tenerse en cuenta la legislación nacional aplicable; en
el territorio de la República Federal de Alemania rige el
Reglamento alemán de protección del clima frente a
sustancias químicas.
En estado puro, el hexafluoruro de azufre(SF6) es un
gas transparente, inodoro e insípido, no tóxico y no
inflamable que, como el nitrógeno, es inactivo. El
empleo de SF6 no es peligroso, en tanto el aire inha-
lado contenga suficiente oxígeno.
SF6 es más pesado que el aire y desplaza en grandes
cantidades el aire por respirar - ¡Peligro de asfixia!
Bajo los efectos de los arcos voltaicos se originan pro-
ductos de descomposición gaseosos y polvo en las
maniobras. Los productos de descomposición del SF6
son tóxicos - el contacto con ellos o su inhalación pro-
duce irritaciones de la piel, de los ojos y de las muco-
sas, y puede ser causa de náuseas, mareos y edema
de pulmón.
Durante el transporte y el suministro, las columnas
polares del interruptor de potencia están llenas de gas
SF6 a 0,3...0,5 bar.
El personal debe conocer todas las advertencias e indi-
caciones relativas al montaje y al funcionamiento, así
como las medidas de mantenimiento y reparación con-
forme a estas instrucciones de servicio, debiendo estar
además instruido adecuadamente.
V ADVERTENCIA
La inobservancia de los avisos de peligro
puede conllevar la muerte o lesiones cor-
porales de gravedad, además de daños
materiales y medioambientales.
9
2 Generalidades - Términos generales
O usuário do disjuntor é responsável pelo pessoal de
montagem, manutenção e operação, devendo assim
disponibilizar as instruções necessárias para as res-
pectivas atividades, bem como normas de segurança e
informações sobre o comportamento em caso de even-
tuais acidentes, segundo as normas em vigor, no país
correspondente.
Independentemente das prescrições de segurança em
vigor no respectivo país e dos regulamentos de ser-
viço, têm que ser respeitadas as seguintes instruções,
medidas de precaução e avisos:
- Os acessórios necessários para a montagem, o fun-
cionamento e a manutenção do disjuntor, assim
como por motivos gerais de segurança (vestuário
de protecção, dispositivos para a comutação auxi-
liar manual, sinais de aviso, lanternas, extintores de
incêndio, etc.), têm que ser mantidos bem visíveis
num determinado local e têm que ser regularmente
controlados, de maneira a ser possível constatar o
seu bom estado e verificar se se encontram com-
pletos. Destes acessórios fazem parte as instruções
de serviço completas.
- Os intervalos de manutenção prescritos assim
como as instruções para a reparação e substituição
de peças devem ser respeitados.
- Nos respectivos parágrafos das instruções de ser-
viço encontram-se avisos mais detalhados que des-
crevem a execução segura de trabalhos perigosos.
Eles destacam-se do restante do texto por meio de
enquadramento, por estarem escritos em negritas,
e/ou de outra forma.
V AVISO
quando indicado neste manual, significa
que podem ocorrer morte, graves lesões
corporais ou consideráveis danos mate-
riais ou ambientais, se não forem tomadas
as medidas de precaução adequadas.
U Atenção
quando indicado neste manual, significa
que podem ocorrer ligeiras lesões corpo-
rais ou danos materiais ou ambientais, se
não forem tomadas as medidas de precau-
ção adequadas.
10
El usuario del interruptor de potencia debe de poner a
disposición del personal de montaje, de operación y de
mantenimiento las instrucciones necesarias para el
desempeño de la actividad correspondiente, así como
las normas de seguridad y las informaciones sobre
cómo comportarse ante posibles accidentes vigentes
en el correspondiente país. El personal debe de tener
acceso a dichas normas en cualquier momento.
Aparte de las normas de seguridad vigentes en cada
país y de las disposiciones propias del servicio, han de
observarse las siguientes indicaciones, medidas de
seguridad y advertencias:
- Los accesorios necesarios para el montaje, el servi-
cio y el mantenimiento del interruptor de potencia y
que se precisan por razones generales de seguri-
dad (ropa protectora, dispositivos para la maniobra
manual del interruptor, los rótulos de aviso de pre-
caución, las linternas, los extintores de fuego, etc.)
tienen que conservarse de forma bien visible en un
lugar determinado y comprobarse regularmente su
integridad y buen estado. Entre estos objetos se
encuentran comprendidas las instrucciones de ser-
vicio.
- Han de cumplirse los intervalos de mantenimiento
prescritos, así como las instrucciones para la repa-
ración y sustitución.
- Las correspondientes secciones de las instruccio-
nes de servicio contienen amplios avisos de peligro
describiendo la forma segura de ejecutar los traba-
jos peligrosos. Estos puntos se resaltan por escribir-
los enmarcados, en negrilla y/o por otro
procedimiento.
V ADVERTENCIA
Si no se adoptan las medidas de precau-
ción descritas en las instrucciones de ser-
vicio significa que pueden producirse la
muerte, lesiones corporales de gravedad
o serios daños materiales o medioambien-
tales.
U Precaución
Si no se adoptan las medidas de precau-
ción descritas en las instrucciones de ser-
vicio significa que pueden producirse
lesiones corporales leves o daños mate-
riales o medioambientales.
927-53000-004 D

N Nota
Quando indicado neste manual, significa in-
formações para simplificar e melhorar o ma-
nuseio do equipamento. Estas informações
refletem as experiências do pessoal da
Siemens.
927-53000-004 D
2 Generalidades - Términos generales
N Nota
conforme a estas instrucciones de servicio, la
información sirve para facilitar y mejorar la
manipulación del interruptor de potencia. Es-
tas informaciones se basan en la experiencia
del personal de Siemens.
11
2 Generalidades - Términos generales

12 927-53000-004 D
 3 Descrição - Descripción

3 Descrição 3 Descripción

3.1 Dados técnicos 3.1 Datos técnicos

O disjuntor 3AP1 FG é um modelo tripolar, do tipo
auto-compressão, desenvolvido para o uso exterior,
utilizando o gás SF6 como meio extintor e isolante.
O disjuntor tem um mecanismo de acionamento a mola
comum para as três fases, sendo portanto apropriado
para manobras tripolares rápidas.
El interruptor de potencia 3AP1 FG es un interruptor tri-
polar de autocompresión, en versión para intemperie y
emplea el gas SF6 como medio aislante y de extinción.
El interruptor de potencia está equipado con un accio-
namiento por acumulador de resorte, común a las 3
fases, de manera que es apropiado para auto-reco-
nexión tripolar.

3.1.1 Normas e regulamentos 3.1.1 Normas, disposiciones

O disjuntor, os dispositivos e ferramentas especiais,
são fornecidos conforme as leis, prescrições e normas
vigentes no momento do fornecimento.
O disjuntor de potência está em conformidade com:
- os regulamentos da publicação 62271-1 da IEC
- os regulamentos da publicação 62271-100 da IEC
El interruptor de potencia, junto con los dispositivos y
las herramientas especiales suministrados, cumplen
con los requerimientos de las leyes, normas y disposi-
ciones vigentes a la hora de ser suministrados.
El interruptor de potencia satisface:
- las reglamentaciones de la publicación 62271-1 de
la IEC
- las reglamentaciones de la publicación 62271-100
de la IEC

3.1.2 Temperaturas de serviço 3.1.2 Temperaturas de servicio

O disjuntor de potência foi concebido para ser aplicado El interruptor de potencia está diseñado para operar en
a uma margem de temperaturas ambientes de -25°C a una gama de temperaturas ambiente de -25°C a 50°C.
50°C.

3.1.3 Capacidade de isolação 3.1.3 Capacidad de aislamiento

Tensão nominal 145 kV Tensión nominal 145 kV
Tensão nominal suportável à frequência in- Tensión de ensayo soportada a frecuencia
dustrial industrial
em relação à terra 275 kV respecto a tierra 275 kV
entre contatos abertos 275 kV a través de la distancia entre contactos 275 kV
abiertos
entre os pólos 275 kV entre los polos 275 kV
Tensão nominal suportável de impulso at- Tensión de ensayo soportada a impulso
mosférico tipo rayo
em relação à terra 650 kV respecto a tierra 650 kV
entre contatos abertos 650 kV a través de la distancia entre contactos 650 kV
abiertos
entre os pólos 650 kV entre los polos 650 kV
Distância disruptiva no ar Distancia disruptiva en el aire
em relação à terra 1250 mm respecto a tierra 1250 mm
entre contatos abertos 1200 mm a través de la distancia entre contactos 1200 mm
abiertos
entre os pólos 1385 mm entre los polos 1385 mm
Linha de fuga mín. através dos isoladores Línea de fuga mínima a través de los aisla-
dores
em relação à terra 3625 mm respecto a tierra 3625 mm
entre contatos abertos 3625 mm a través de la distancia entre contactos 3625 mm
abiertos
Tab. 1 Capacidade de isolação Tabla 1 Capacidad de aislamiento

927-53000-004 D 13
3 Descrição - Descripción

3.1.4 Dados eléctricos 3.1.4 Datos eléctricos

Tensão nominal 145 kV Tensión nominal 145 kV
Frequência nominal 60 Hz Frecuencia nominal 60 Hz
Corrente nominal 3150 A Corriente nominal de servicio 3150 A
Corrente de interrupção nominal de curto- 40 kA Corriente nominal de corte en caso de cor- 40 kA
circuito tocircuito
Corrente de interrupção de linhas em carga 50 A Corriente nominal de ruptura de línea 50 A
(1,4 p.u.) (1,4 p.u.)
Corrente de interrupção de cabos em carga 160 A Corriente nominal de ruptura por cable 160 A
(1,4 p.u.) (1,4 p.u.)
Tensão de restabelecimento transitório sob segundo IEC Tensión transitoria de restablecimiento según IEC
condição de falta Terminal para fallos en los bornes
Corrente de estabelecimento nominal de 108 kA Corriente nominal de cierre en cortocircuito 108 kA
curto-circuito
Duração do curto-circuito nominal 3s Duración nominal del cortocircuito 3s
Ciclo de manobra nominal O-0.3s-CO-3min-CO Secuencia nominal de maniobra A-0.3s-CA-3min-CA
Tab. 2 Dados eléctricos Tabla 2 Datos eléctricos

3.1.5 Tempos de manobra 3.1.5 Tiempos de maniobra

Duracão mínima de comando (Fechamen- 80 ms Duración mínima de la orden (cierre) 80 ms
to)
Duracão mínima de comando (Abertura) 80 ms Duración mínima de la orden (apertura) 80 ms
Tempo de fechamento 60 ms ± 6 ms Tiempo de cierre 60 ms ± 6 ms
Tempo de abertura 28 ms ± 3 ms Tiempo de apertura 28 ms ± 3 ms
Tempo de interrupção nominal ≤ 50 ms Tiempo de interrupción nominal ≤ 50 ms
Tempo de fechamento/abertura 30 ms ± 10 ms Tiempo de cierre/apertura 30 ms ± 10 ms
Tempo morto 300 ms Tiempo muerto 300 ms
Tab. 3 Tempos de manobra Tabla 3 Tiempos de maniobra

N Nota N Nota
Tempos de comutação e tolerâncias diver- Tiempos de conexión y tolerancias divergen-
gentes em outros circuitos de disparadores: tes en otros circuitos de liberación: véase pro-
consulte protocolo de teste individual tocolo de ensayo individual

14 927-53000-004 D
 3 Descrição - Descripción

3.1.6 Meio extintor SF6 3.1.6 Medio de extinción SF6

bar
10.0
9.5
9.0
8.5
8.0
7.5
7.0
6.0
6.5
e
6.0
a 5.2
5.5
b 0.2
5.0
4.5
c
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
-40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ˚C
1000377c

a Pressão de enchimento de SF6 (linha da densidade
nominal)
b Sobrepressão para sinal perda de SF6
c Sobrepressão para bloqueio de funcionamento de SF6
e Curva de liquefação
Fig. 1 Curva de enchimento de SF6 e valores de resposta
do monitor de densidade (Pressão efetiva)
a Presión relativa de SF6 (línea nominal de densidad)
b Presión relativa de señal pérdida de SF6
c Presión relativa de bloqueo de funcionamiento del SF6
e Linea de licuefacción
Fig. 1 Presión relativa de SF6 y valores de operación del
monitor de densidad

Massa de enchimento (disjuntor completo) 6,4 kg Masa de relleno (interruptor de potencia com- 6,4 kg
pleto)
Volume (disjuntor completo) 140,4 dm3 Volumen (interruptor de potencia completo) 140,4 dm3
Pressão de enchimento de SF6 projetada a 6 bar Presión nominal relativa de SF6 a +20°C 6 bar
20°C
Supervisão de SF6 Supervisión de SF6
Sobrepressão para sinal (perda de SF6) a 5,2 bar Presión relativa de señal pérdida de SF6 a 5,2 bar
20°C 20°C
Sobrepressão para bloqueio de funcionamento 5 bar Presión nominal relativa de bloqueo de funcio- 5 bar
SF6 a 20°C namiento del SF6 a 20°C
Material do filtro (disjuntor completo) 1,05 kg Material filtrante (interruptor de potencia com- 1,05 kg
pleto)
Tab. 4 Meio extintor SF6 Tabla 4 Medio de extinción SF6

927-53000-004 D 15
3 Descrição - Descripción

3.1.7 Chave auxiliar 3.1.7 Interruptor auxiliar

Corrente nominal 10 A Corriente nominal de servicio 10 A
Corrente instantânea nominal 100 A/30 ms Corriente nominal de corta duración 100 A/30 ms
Poder de corte 48 V ≤ Ua ≤ 250 VDC; L/ 440 W capacidad de corte 48 V ≤ Ua ≤ 250 VCC; I/ 440 W
R 20 ms D 20 ms
Tab. 5 Chave auxiliar Tabla 5 Interruptor auxiliar

O interruptor auxiliar pertence à classe de contatos 1. El interruptor auxiliar posee la clase de contacto 1.

3.1.8 Outros dados técnicos 3.1.8 Otros datos técnicos

N Nota N Nota
Dados técnicos para Los datos técnicos para
- Tensão de disparo - Tensión de disparo
- Tensão de comando - Tensión de mando
- Tensão de aquecimento - Tensión de calefacción
- Potência para aquecimento - Potencia calorífica absorbida
- monitoramento da pressão de SF6 - Supervisión de la presión para SF6
- tensão do motor de acionamento da mola - Motor tensor del accionamiento por acu-
mulador de resorte
encontram-se incluídas no diagrama elétrico. están contenidos en la documentación del in-
terruptor.

N Nota N Nota
Dados técnicos para Los datos técnicos para
- Massa do disjuntor - Masa del interruptor de potencia
- a tração do cabo permitida F - la tracción del cable admisible F
são indicados no desenho dimensional. están contenidos en el plano con cotas.

16 927-53000-004 D
 3 Descrição - Descripción

3.2 Estrutura do disjuntor de potência 3.2 Diseño del interruptor de potencia

Os três pólos do disjuntor estão montados sobre a Las tres columnas polares del interruptor de potencia
base suporte 11 (Fig. 2). se hallan sobre una base del interruptor común 11
(Fig. 2).

A B C

22

16

11

15.7

18

1009258a

11 Base suporte 11 Base del interruptor

15.7 Indicador de posição 15.7 Indicador de posición
16 Isolador suporte 16 Aislador de apoyo
18 Unidade de acionamento 18 Unidad motriz
22 Unidade de interrupção 22 Unidad ruptora

Fig. 2 Disjuntor tripolar 3AP1 FG montado sobre estrutura Fig. 2 Interruptor de potencia tripolar 3AP1 FG en montaje
suporte sobre pilar

927-53000-004 D 17
3 Descrição - Descripción
O disjuntor é dotado de um acionamento a mola, que
se encontra na unidade de comando 18, fixada na
base suporte 11. A energia necessária para a operação
está armazenada em uma mola de fechamento e em
uma de abertura, comuns para os três pólos. As molas
de fechamento e abertura encontram-se na unidade de
comando.
O pólo B é acionado pela mola do mecanismo, através
de uma caixa de transmissão e, está interligada às cai-
xas de transmissão das colunas A e C, por meio de
hastes de acoplamento.
A chapa de montagem, integrada na unidade de
comando 18, contém todos os equipamentos para o
comando e a monitorização do disjuntor e as réguas de
bornes necessárias para a conexão elétrica.
Os pólos possuem uma carga de gás SF6, utilizado
como meio extintor e isolante.
As três colunas polares estão conectadas por tubula-
ções a um compartimento de gás. A densidade do gás
é monitorada por um densímetro e a pressão pode ser
indicada por um manômetro ou um indicador de pres-
são sobre o densímetro.
18
El interruptor de potencia tiene un accionamiento por
acumulador de resorte que se halla en la unidad motriz
18 sujeta a la base del interruptor 11. La energía nece-
saria para maniobrar se acumula en un resorte de cie-
rre y un resorte de apertura común para los tres polos.
Los resortes de cierre y apertura se encuentran en la
unidad motriz.
La columna polar B es activada directamente por el
accionamiento con acumulador de resorte a través de
un engranaje para cambio de dirección y está unida a
los engranajes para cambio de dirección de las colum-
nas polares A y C mediante barras de acoplamiento.
El marco para montaje del equipo integrado en la uni-
dad motriz 18, contiene todos los dispositivos para el
control y la vigilancia del interruptor de potencia y las
regletas de bornes requeridas para la conexión eléc-
trica.
El medio aislante y de extinción de las columnas pola-
res es el contenido de gas SF6.
Las tres columnas polares están conectadas a un com-
partimento de gas a través de tuberías. La densidad
del gas se controla con un densímetro, mientras que la
presión se puede visualizar con un manómetro o una
indicación de presión disponible en el densímetro.
927-53000-004 D
 3 Descrição - Descripción

3.3 Coluna polar 3.3 Columna polar

As colunas de pólos do disjuntor são iguais. Na Fig. 3,
a colunas de pólos é apresentada em corte. A unidade
interruptora 22 está montada sobre isoladores suporte
16, que garantem o isolamento relativamente à terra.
Las columnas polares del interruptor de potencia son
idénticas. La Fig. 3 muestra la sección de la columna
polar. La unidad ruptora 22 está montada sobre aisla-
dores de apoyo 16, que constituyen el aislamiento a
tierra.

22.1.21
22.22

22.1

22

22.22

16

16.9

15
15.8.3

1009435a

15 Mecanismo de transmissâo 15 Engranaje para cambio de dirección

15.8.3 Eixo 15.8.3 Árbol
16 Isolador suporte 16 Aislador de apoyo
16.9 Haste de manobra 16.9 Barra de maniobra
22 Unidade de interrupção 22 Unidad ruptora
22.1 Cuerpo porcelana 22.1 Corpo de porcelana
22.1.21 Tampa com material do filtro 22.1.21 Tapa con material filtrante
22.22 Terminal de alta tensão 22.22 Terminal de alta tensión

Fig. 3 Vista secional de uma coluna polar Fig. 3 Sección de la columna polar

927-53000-004 D 19
3 Descrição - Descripción
O movimento de comutação é transmitido do aciona-
mento a mola (em potencial de terra), através da haste
de acionamento 18.27.1, do eixo 15.8.3 e da haste de
manobra de material isolante 16.9, para a câmara de
interrupção 22 (em potencial de alta tensão).
Na tampa 22.1.21 encontra-se o material filtrante
15.16.3 para a absorção de produtos de decomposição
do SF6 e para manter o gás seco.
20
El movimiento de conmutación se transmite por el
mecanismo accionado por resorte (en potencial de tie-
rra) a través de una barra de accionamiento 18.27.1, el
eje 15.8.3 y la barra de maniobra de material aislante
16.9 en la cámara de interrupción (en potenciales de
alta tensión).
En la cubierta 22.1.21 se encuentra el material filtrante
15.16.3 para la recogida de productos de descomposi-
ción SF6 y para mantener seco el gas.
927-53000-004 D
 3 Descrição - Descripción

3.4 Unidade de interrupção 3.4 Unidad ruptora

A Fig. 4 mostra uma unidade interruptora em corte. O Fig. 4 muestra una sección de la unidad ruptora. El sis-
sistema de contato encontra-se dentro do isolador tema de contactos está ubicado en la porcelana de la
capa, estanque ao gás. cámara ruptora.

22.1.21

15.16.3 22.29
22.22

22.1
22.31

22.9

22.3
22.11.1

22.41 22.11

22.11.18 22.11.17
22.11.19

22.23
22.17

22.29
22.22

1009436a

15.16.3 Recipiente do filtro 15.16.3 Bolsa de material filtrante

22.1 Cuerpo porcelana 22.1 Corpo de porcelana
22.1.21 Tampa com material do filtro 22.1.21 Tapa con material filtrante
22.3 Lamela de contato 22.3 Laminilla de contacto
22.9 Pino 22.9 Pin
22.11 Contato da tubulação 22.11 Contacto tubular
22.11.1 Bocal de extinção 22.11.1 Tobera
22.11.17 Pistão 22.11.17 Pistón
22.11.18 Placa da válvula 22.11.18 Placa de la válvula
22.11.19 Bloco de válvulas 22.11.19 Grupo de válvulas
22.17 Tubulação de manobra 22.17 Tubo de contacto
22.22 Terminal de alta tensão 22.22 Terminal de alta tensión
22.23 Suporte 22.23 Zócalo
22.29 Anel O 22.29 Junta toroidal
22.31 Suporte de contato 22.31 Portacontacto
22.41 Cilindro de aquecimento 22.41 Cilindro calentador

Fig. 4 Unidade de interrupção Fig. 4 Unidad ruptora

927-53000-004 D 21
3 Descrição - Descripción
O circuito principal é composto pelo terminal de alta
tensão superior 22.22, porta-contatos 22.31, lamelas
de contato 22.3, dispostas em anel ao redor do porta-
contatos, cilindro de aquecimento 22.41, base 22.23 e
terminal de alta tensão inferior 22.22.
As lamelas de contato 22.3 possuem um formato que
faz com que haja sempre a pressão de contato neces-
sária sobre o cilindro de aquecimento 22.41 e o porta-
contatos 22.31.
Paralelo ao caminho da corrente principal está o cami-
nho da corrente de arco, formado pelo pino 22.9, locali-
zado no suporte do contato 22.31, e o tubo de contato
22.11, localizado no cilindro de aquecimento 22.41.
O material do pino 22.9 e do tubo de contato 22.11, são
de materiais com alta resistência ao desgaste por oxi-
dação.
O tubo de contato 22.11, o pistão 22.11.17 e o cilindro
de aquecimento 22.41 estão mecanicamente unidos e
acoplados ao tubo de acionamento 22.17, formando a
parte móvel da unidade interruptora.
A parte traseira do pistão 22.11.17 é equipada com a
placa da válvula 22.11.18, formando, junto com o grupo
de válvulas 22.11.19, a unidade de compressão para a
extinção do arco voltáico.
O processo de abertura na unidade interruptora está
esquematizado no parágrafo 3.5 Extinção do arco vol-
taico.
3.4.1 Versão especial com diafragma de ruptura
A câmara de interrupção pode ser equipada com um
disco de ruptura (Fig. 5). O disco de ruptura se encon-
tra, neste caso, sobre a tampa 22.1.21 (Fig. 4).
Fig. 5 Tampa com disco de ruptura
22
El circuito principal está compuesto por el terminal de
alta tensión superior 22.22, el portacontactos 22.31, las
laminillas de contacto 22.3 dispuestas en forma de ani-
llo en el portacontactos, el cilindro calentador 22.41, la
base 22.23 y el terminal de alta tensión inferior 22.22.
Las laminillas de contacto 22.3 están diseñadas de tal
manera que siempre queda asegurada la presión de
contacto necesaria sobre el cilindro calentador 22.41 y
sobre el portacontactos 22.31.
Paralelo al circuito principal se encuentra el circuito
principal del arco, el cual está compuesto por el pin
22.9 del portacontactos 22.31 y el contacto tubular
móvil 22.11 del cilindro calentador 22.41.
El pin 22.9 y el contacto tubular 22.11 son de materia-
les especialmente resistentes a la erosión.
El contacto tubular 22.11, el pistón 22.11.17 y el cilindro
calentador 22.41 están unidos de forma mecánica fija-
mente entre sí y acoplados al tubo de contacto 22.17, y
forman la parte móvil de la unidad ruptora.
La parte trasera del pistón 22.11.17 está equipada con
una placa de la válvula 22.11.18, que constituye - junto
con el grupo de válvulas 22.11.19 - la unidad de com-
presión para la extinción del arco.
En el apartado 3.5 Extinción del arco se representa
esquemáticamente el proceso de apertura en la unidad
ruptora.
3.4.1 Versión especial con placa de ruptura
La unidad productora puede estar equipada con una
placa de rotura (Fig. 5). En tal caso la placa de rotura
se encuentra arriba, sobre la tapa 22.1.21 (Fig. 4).
0000139a
Fig. 5 Tapa con placa de ruptura
927-53000-004 D
 3 Descrição - Descripción

3.5 Extinção do arco voltaico 3.5 Extinción del arco

Na operação de abertura, primeiramente é aberto o
contato principal das lamelas de contato 22.3 e do cilin-
dro de aquecimento 22.41 respectivamente (Fig. 6
posição b). O contato de arco, formado pelo pino 22.9
e pelo tubo de contato 22.11, permanece fechado,
comutando a corrente no contato de arco.
Durante el proceso de apertura se abre primero el con-
tacto principal compuesto por las laminillas de contacto
22.3 y el cilindro calentador 22.41 (Fig. 6, Posición b).
El contacto de arco, compuesto por el pin 22.9 y el con-
tacto tubular 22.11 está cerrado aún, de modo que la
corriente conmuta al contacto de arco

22.9
22.11.1

22.3.
22.11

22.41
22.11.18

22.11.17

22.11.19

a) b) c) d)

1000840a

22.3 Lamelas de contato 22.3 Laminillas de contacto

22.9 Pino 22.9 Pin
22.11 Contato da tubulação 22.11 Contacto tubular
22.11.1 Bocal de extinção 22.11.1 Tobera
22.11.17 Pistão 22.11.17 Pistón
22.11.18 Válvula de retenção 22.11.18 Válvula de retención
22.11.19 Bloco de válvulas 22.11.19 Grupo de válvulas
22.41 Cilindro de aquecimento 22.41 Cilindro calentador
a) Posição FECHADO a) Posición CERRADO
b) Abertura: contato principal aberto b) Apertura: contacto principal en posición abierta
c) Abertura: contato do arco aberto c) Apertura: contacto de arco abierto
d) Posição ABERTO d) Posición ABIERTO

Fig. 6 Processo de desligamento, ilustração esquemática Fig. 6 Esquema del proceso de apertura

927-53000-004 D 23
3 Descrição - Descripción
No próximo passo, o contato do arco voltaico se abre,
gerando um arco (Fig. 6c). Ao mesmo tempo, o cilindro
de aquecimento 22.41 move-se para baixo, compri-
mindo o gás de extinção que se encontra entre o pistão
22.11.17 e o bloco de válvulas 22.11.19. Ao mesmo
tempo, o gás flui no sentido oposto ao movimento dos
contatos móveis através da válvula de retenção, que
se compõe do pistão 22.11.17 e da placa da válvula
22.11.18, para dentro do cilindro de aquecimento e
através da lacuna existente entre o contato da tubula-
ção 22.11 e o bocal de extinção, extinguindo o arco.
No caso de altas correntes de curto-circuito, o gás de
extinção existente na câmara de extinção em torno do
pino 22.9, é aquecido através da energia do arco vol-
taico e conduzido a alta pressão para o cilindro de
aquecimento 22.41. Na área da passagem da corrente
pelo zero, o gás volta do cilindro para o bocal e extin-
gue o arco voltaico. A placa da válvula 22.11.18 no
cilindro de aquecimento 22.41 evita, neste processo,
que a alta pressão atinja a câmara de compressão
entre o pistão 22.11.17 e o bloco de válvulas 22.11.19.
24
A continuación el contacto de arco se abre, creándose
un arco voltaico (Fig. 6c). Al mismo tiempo, el cilindro
calentador 22.41 desciende y comprime el gas extintor
que se encuentra entre el pistón 22.11.17 y el grupo de
válvulas 22.11.19. A consecuencia el gas extintor fluye
en dirección contraria al movimiento de los componen-
tes móviles de contacto a través de la válvula de reten-
ción, que se forma a partir de los pistones 22.11.17 y la
placa de la válvula 22.11.18, hacia el cilindro calenta-
dor, así como a través de la ranura entre el contacto
tubular 22.11 y la tobera de extinción, extinguiendo el
arco.
En el caso de grandes corrientes de cortocircuito, el
gas de extinción que rodea el pin 22.9 en la cámara de
extinción se calienta por la energía del arco, siendo
impulsado bajo alta presión al cilindro calentador
22.41. En el paso de la corriente por cero, el gas fluye
otra vez del cilindro calentador a la tobera, extin-
guiendo el arco. La placa de la válvula 22.11.18 en el
cilindro calentador 22.41 impide que durante este pro-
ceso la alta presión penetre en la cámara de compre-
sión entre el pistón 22.11.17 y el grupo de válvulas
22.11.19.
927-53000-004 D
 3 Descrição - Descripción

3.6 Comando 3.6 Control

A unidade de comando (Fig. 7) contém todos os com-
ponentes necessários para o funcionamento, a monito-
rização e o comando do disjuntor.
Os aparelhos individuais foram montados de maneira a
formar grupos funcionais. As conexões elétricas são
asseguradas por meio de ligações roscadas e de
encaixe.
A Fig. 7 mostra o interior da unidade de comando.
En la unidad motriz (Fig. 7) se hallan todos los compo-
nentes que se requieren para el funcionamiento, la vigi-
lancia y el mando del interruptor de potencia.
Los componentes están físicamente agrupados en gru-
pos funcionales; las conexiones eléctricas se efectúan
mediante uniones atornilladas y conexiones de
enchufe.
La Fig. 7 es una vista interior de la unidad motriz.

18

12.1.1
P
S
18.11

18.4

1009358d

12.1.1 Placa de montagem 12.1.1 Marco para montaje del equipo

18 Armário de comando ventilado e aquecido, resistente a 18 Armario de la unidad motriz resistente a influencias cli-
variações climáticas, proteção IP 55 máticas, ventilado y calentado, tipo de protección IP 55
18.4 Mola de fechamento 18.4 Resorte de cierre
18.11 Mola de abertura 18.11 Resorte de apertura
K Contatores, relés temporizados K Contactores, relés de temporización
P Contador (opcional) P Contador (opcional)
R Resistores de aquecimento para a proteção anti-conden- R Resistencia de calefacción de la protección anticonden-
sação sación
S Comando local S Accionamiento in situ

Fig. 7 Unidade de comando Fig. 7 Control en la unidad motriz

N Nota
O operador é responsável em proteger com
disjuntores os circuitos auxiliares, a menos
que isto tenha sido acordado com o fabrican-
te.
N Nota
La protección por fusible del circuito auxiliar
es obligación del usuario en caso que no se
haya acordado lo contrario con el fabricante.

927-53000-004 D 25
3 Descrição - Descripción
3.6.1 Mecanismo de carregamento da mola
A tração por mola consiste em motor e engrenagem
tensora com roda livre. Nos copos das molas encon-
tram-se os indicadores dos estados das molas. O res-
pectivo estado das molas é representado por símbolos
correspondentes.
a)
b)
18.1 Motor
a) Mola carregada
b) Mola descarregada
Fig. 8 Mecanismo de acionamento à mola
V AVISO
O mecanismo de operação do disjuntor
pode ser danificado ou destruído definiti-
vamente devido a operação inadmissível.
O mecanismo de operação do disjuntor
somente pode ser operado com a tensão
de controle devidamente alimentado. Um
bypass manual do controle do motor e do
controle do motor de carregamento não é
permitido.
26
3.6.1 Mecanismo de tensado del resorte
El mecanismo de tensado del resorte está compuesto
por el motor y el engranaje tensor con funcionamiento
libre. En las copas de los resortes se encuentran los
indicadores de estado de los mismos. Cada uno de los
estados de los resortes se representa con el símbolo
correspondiente.
18.1
1009873b
18.1 Motor
a) Resorte tensado
b) Resorte destensado
Fig. 8 Mecanismo de accionamiento por resorte
V ADVERTENCIA
El accionamiento del interruptor de poten-
cia puede resultar dañado de forma irrepa-
rable o destruirse si tiene un funciona-
miento inadmisible.
El accionamiento del interruptor de poten-
cia solo debe operar con la tensión de
mando aplicada. No está permitida la
manipulación manual del control de accio-
namiento ni del control del motor de
carga.
927-53000-004 D

3.6.1.1 Armamento manual da mola de fecha-
mento
Em caso do motor de acionamento não estar em condi-
ções ou a tensão do motor falhar, a mola de fecha-
mento pode ser carregada manualmente com uma
manivela de emerg (W368), a qual possui acoplamento
de segurança em caso de acionamento inesperado.
W368
W368 Manivela de emergência
Fig. 9 Manivela de emergência no apoio
U Atenção
Trabalhos no acionamento com molas
tensionadas podem levar a ações de
comutação acidentais.
Portanto, antes do trabalho no acionamento,
as duas molas do acionamento devem ser ali-
viadas por razões de segurança. Para isso,
proceder como descrito no capítulo 6.2 Re-
gras de segurança para a verificação e manu-
tenção.
U Atenção
A mola de ativação pode ainda estar parcial-
mente pré-tensionada. Deve-se prestar aten-
ção para que os elementos da engrenagem
tensora não sejam tocados durante os traba-
lhos no acionamento.
Para tensionar manualmente a mola de comutação ON
do acionamento, a chapa de cobertura 18.2.50.1 deve
ser removida anteriormente, considerando as instru-
ções de segurança.
Para isso, soltar ambos os parafusos 18.2.50.2 e remo-
ver a chapa de cobertura 18.2.50.1 (consulte Fig. 10).
927-53000-004 D
3 Descrição - Descripción
3.6.1.1 Mecanismo de tensado manual
En caso de que el motor tensor se encuentre defec-
tuoso o falle la tensión del motor, el resorte de cierre
puede tensarse manualmente por medio de la mani-
vela de emergencia (W368) con acoplamiento de segu-
ridad.
1009518b
W368 Manivela de emergencia
Fig. 9 Manivela de emergencia en el dispositivo de suje-
ción
U Precaución
Si se trabaja en el fraccionamiento con los
resortes tensos se pueden producir
maniobras involuntarias.
Antes de realizar trabajos en el accionamiento
deben por tanto aflojarse ambos resortes del
accionamiento. Para ello, proceder tal y como
se describe en el capítulo 6.2 Instrucciones de
seguridad para las inspecciones y el manteni-
miento.
U Precaución
No obstante, el resorte de conexión puede es-
tar parcialmente pretensado. Es necesario
asegurarse de no tocar los elementos del me-
canismo de fijación al realizar trabajos en el
accionamiento.
Para tensar a mano el resorte de conexión del acciona-
miento primero se debe retirar la cubierta de chapa
18.2.50.1 teniendo en cuenta las indicaciones de segu-
ridad.
Para ello, aflojar ambos tornillos 18.2.50.2 y retirar la
cubierta de chapa 18.2.50.1 (Fig. 10).
27
3 Descrição - Descripción

18.2.50.1
18.2.50.2

1009523b

18.2.50.1 Chapa de cobertura 18.2.50.1 Cubierta de chapa

18.2.50.2 Parafuso 18.2.50.2 Tornillo

Fig. 10 Elevador manual com chapa de cobertura Fig. 10 Elevador manual con chapa de cubierta

Após isso, tensionar a mola de comutação ON com a
manivela manual de emergência.
Para isso, retirar a manivela manual de emergência do
suporte (Fig. 9) e encaixar no hexágono da engrena-
gem tensora (Fig. 11).
Agora, girar lentamente a manivela manual de emer-
gência no sentido anti-horário até um ruído evidente de
engate ser ouvido. O acionamento se encontra agora
em posição engatada com a mola de comutação
LIGAR tensionada.
A continuación, tensar los resortes de conexión utili-
zando la palanca de emergencia.
Para ello, retirar la manivela del soporte (Fig. 9) e intro-
ducir en el hexágono del engranaje tensor (Fig. 11).
A continuación, girar la palanca de emergencia lenta-
mente en el sentido contrario al de las agujas del reloj
hasta que se oiga claramente un ruido de enganche. El
accionamiento está en una posición de enganche con
el resorte de conexión tensado.

U Atenção
O sistema de carregamento de mola possui
embreagem assim ao final do carregamento
manual da mola o sistema de acoplamento
gira livre sem risco de dano ao
acionamento, sendo possível identificar
através de um som de estalos repetido.
U Precaución
El sistema de cargamento del resoste tiene
embrague así al final del cargamento de
emergencia del resorte el sistema de
acoplamiento gira libre sin riesgo al
accionamiento, siendo posible identificar a
través de un sonido de estallidos repetidos.

28 927-53000-004 D

W368
W368 Manivela de emergência
Fig. 11 Acionamento da manivela de emergência
A mola de fechamento fica então carregada.
Agora, retirar a manivela manual de emergência e fixar
novamente o suporte.
U Atenção
Para a montagem da chapa de cobertura
18.2.50.1, ambas as molas do acionamento
devem ser aliviadas anteriormente. Para isso,
proceder como descrito no capítulo 6.2 Re-
gras de segurança para a verificação e manu-
tenção.
U Atenção
A mola de ativação pode ainda estar parcial-
mente pré-tensionada. Deve-se prestar aten-
ção para que os elementos da engrenagem
tensora não sejam tocados durante os traba-
lhos no acionamento.
Finalmente, montar a chapa de cobertura 18.2.50.1,
removida anteriormente, com os dois parafusos
18.2.50.2, novamente em sua posição original, consi-
derando as instruções de segurança (consulte Fig. 10).
3.6.2 Supervisão do gás
O compartimento de gás a ser monitorado (Fig. 12) do
disjuntor inclui as três colunas polares, cada uma com
uma válvula antirretorno, bem como as tubulações
para a conexão dos componentes. Ele pode ser equi-
pado com dois densímetros B4 e B5, um manômetro
MA, a conexão de conexão de enchimento W1 e a
conexão de teste W2.
927-53000-004 D
3 Descrição - Descripción
1009524b
W368 Manivela de emergencia
Fig. 11 Accionamiento de la manivela de emergencia
El resorte de cierre está ahora tenso.
Retirar ahora la palanca de emergencia y volver a fijar
en el soporte.
U Precaución
Para montar la cubierta de chapa 18.2.50.1,
antes se deben aflojar ambos resortes del ac-
cionamiento. Para ello, proceder tal y como se
describe en el capítulo 6.2 Instrucciones de
seguridad para las inspecciones y el manteni-
miento.
U Precaución
No obstante, el resorte de conexión puede es-
tar parcialmente pretensado. Es necesario
asegurarse de no tocar los elementos del me-
canismo de fijación al realizar trabajos en el
accionamiento.
A continuación, la cubierta de chapa 18.2.50.1 retirada
previamente debe volver a montarse en su posición ori-
ginal utilizando ambos tornillos 18.2.50.2 (véase
Fig. 10) respetando las indicaciones de seguridad.
3.6.2 Supervisión de gas
El compartimento de gas (Fig. 12) situado en el inte-
rruptor de potencia y que se debe supervisar, cubre las
tres columnas polares que disponen cada una tanto de
una válvula antirretorno como de las tuberías necesa-
rias para la conexión de los componentes. Puede equi-
parse con dos densímetros B4 y B5, un manómetro
MA, así como con las conexiones de carga y ensayo
W1 o W2.
29
3 Descrição - Descripción

A B C

W2
MA
<p B4
<p B5
W1
1009379b

B4 Densímetro SF6 B4 Monitor de densidad del SF6

B5 Densímetro (opcional) B5 Densímetro (opcional)
MA Manômetro MA Manómetro
W1 Conexão de enchimento W1 Conexión de carga
W2 Conexão para ensaio (opcional) W2 Conexión de ensayo (opcional)

Fig. 12 Esquema de monitorização do SF6 Fig. 12 Esquema del sistema de supervisión de SF6

A densidade do meio de extinção SF6 na câmara de
gás é supervisionada por um densímetro B4 (Fig. 13).
A curva de enchimento do SF6 e os valores de atuação
do densímetro são mostrados no parágrafo 3.1.6 Meio
extintor SF6.
A conexão de enchimento W1 (Fig. 13) para encher o
disjuntor com gás SF6 e a conexão de teste W2 se
encontram na base de apoio.
La densidad del agente extintor SF6 en la cámara de
gas se vigila mediante un monitor B4 (Fig. 13. La curva
de llenado del SF6 y los valores de operación del moni-
tor vienen en el apartado 3.1.6 Medio de extinción SF6.
La conexión de carga W1 (Fig. 13) para el llenado del
interruptor de potencia con gas SF6 y la conexión de
comprobación se encuentran en el soporte base.

11

W1

W2

B5

B4

1009378b

11 Base suporte 11 Base del interruptor

B4 Densímetro B4 Densímetro
B5 Densímetro (opcional) B5 Densímetro (opcional)
W1 Conexão de enchimento W1 Conexión de carga
W2 Conexão de controlo (monitor de densidade de SF6) W2 Conexión de ensayo (monitor de densidad del SF6)

Fig. 13 Conexão de enchimento e conexão de teste (W1 e Fig. 13 Conexión de carga y de ensayo (W1 y W2)
W2)

30 927-53000-004 D

3.6.2.1 Funcionamento do densímetro
O densímetro compara a densidade do gás SF6, a ser
monitorado dentro da câmara de gás, com a de um gás
de referência, armazenado dentro do mesmo. Ambos
os gases estão expostos à mesma temperatura
ambiente. Desta forma, substitui-se a comparação das
densidades por uma comparação das pressões
(câmara de gás - câmara de referência).
O densímetro atua quando há uma mudança na pres-
são como resultado de um vazamento entre o compar-
timento de gás do disjuntor e a atmosfera. Mudanças
de pressão como resultado da mudança da tempera-
tura não são consideradas.
O densímetro é ajustado na fábrica, nas densidades
limites solicitadas. Portanto, não é necessário, nem
possível, um ajuste posterior.
5.20
5.10
5.40
5.00
5.30
5.00 Fole
5.10 Microinterruptor
5.20 Caixa
5.30 Compartimento de gás do disjuntor
5.40 Recipiente de gás de referência
Fig. 14 Diagrama esquemático do densímetro (ilustração
sob pressão de operação)
3.6.3 Bloqueios
A explicação dos diversos circuitos de comando, é feita
na sequência do aparecimento nos diagramas dos cir-
cuitos de comando.
Um bloqueio de função SF6 impede qualquer aciona-
mento do disjuntor em caso de densidade muito baixa
do SF6.
O bloqueio de fechamento impede a atuação do dis-
parador de fechamento, durante o processo de carre-
gamento da mola de fechamento.
O dispositivo anti-bombeamento impede que o disjun-
tor seja constantemente fechado e aberto na presença
simultânea dos comandos FECHAR e ABRIR.
927-53000-004 D
3 Descrição - Descripción
3.6.2.1 Funcionamiento del monitor de densidad
El monitor de densidad compara la densidad del gas
SF6 que se encuentra en el compartimiento de gas a
vigilar con la densidad de un gas de referencia ence-
rrado en el monitor. Ambos gases están expuestos a la
misma temperatura ambiente. De esta forma, la com-
paración de densidades se sustituye por una compara-
ción de presiones en ambos sistemas (compartimento
de gas - compartimiento de referencia).
El monitor de densidad reacciona ante variaciones de
presión debidas a fugas entre el compartimiento de gas
del interruptor de potencia y la atmósfera. Las variacio-
nes de presión provocadas por cambios de tempera-
tura no son tenidas en cuenta.
El monitor de densidad se ajusta en fábrica a la densi-
dad límite requerida; no es necesario ni posible un
reajuste posterior.
1001589b
5.00 Fuelle
5.10 Microinterruptor
5.20 Carcasa
5.30 Compartimiento de gas del interruptor de potencia
5.40 Compartimiento del gas de referencia
Fig. 14 Principio de funcionamiento del monitor de densidad
(Representación en estado bajo la presión de tra-
bajo)
3.6.3 Bloqueos
Las diversas funciones se explican en el orden en que
aparecen en el esquema de los circuitos eléctricos.
Un bloqueo de funcionamiento SF6 impide cualquier
conexión del interruptor de potencia si se alcanza una
densidad SF6 demasiado baja.
El bloqueo de cierre evita el mando del disparador de
CIERRE durante el proceso de tensado del resorte de
cierre:
Por medio del dispositivo antibombeo del interruptor
de potencia se evita que este interruptor se conecte y
desconecte continuamente por la acción simultánea de
las órdenes CIERRE y APERTURA.
31
3 Descrição - Descripción
3.6.4 Controle do motor
O motor carrega a mola de fechamento e é controlado
por meio de um interruptor fim de curso.
3.6.5 Proteção anti-condensação
A proteção anti-condensação impede a formaçãode
partículas de água nos componentes que se encon-
tram na unidade de comando. Uma vez que a conden-
sação pode ocorrer a qualquer temperatura ambiente,
a proteção anti-condensação (resistências de aqueci-
mento) deve estar constantemente em funcionamento.
3.6.6 Avisos
As sinalizações de aviso são informações sobre as
condições do disjuntor.
3.6.7 Contatos livres da chave auxiliar
Contatos livres de funções da chave auxiliar estão à
disposição na interface destinada ao operador.
3.6.8 Contador de ciclos de manobras / conta-
dor de operações
O interruptor de potência está equipado com um conta-
dor de manobra e de ciclos de manobras de acordo
com o esquema elétrico. Os contadores de manobra
contam cada manobra individual i.e. uma conexão e
uma desconexão desencadeiam duas contagens no
total.
Os contadores de ciclos de manobras contam cada
ciclo de manobras, i.e. uma conexão e uma descone-
xão desencadeiam uma contagem no total. As medi-
das de manutenção e reparação devido a desgaste
referem-se em princípio aos ciclos de manobras reali-
zados.
32
3.6.4 Control del motor
El motor tensa el resorte de cierre y es controlado a
través de un interruptor límite del motor.
3.6.5 Protección anticondensación
La protección anticondensación evita que se forme
agua de condensación en los componentes que se
encuentran montados en la unidad motriz. ¡Debido a
que se puede producir una humectación por rocío a
cualquier temperatura ambiente, la protección anticon-
densación (resistencias de calefacción) tiene que estar
siempre en funcionamiento!
3.6.6 Señales
Las señales son informaciones sobre el estado del
interruptor de potencia.
3.6.7 Contactos de interruptores auxiliaries sin
ocupar
Los usuarios tienen a su disposición contactos libres
del interruptor auxiliar, estos están cableados hasta la
interfaz de operación.
3.6.8 Contador de ciclos de maniobras / conta-
dor de operaciones
Como se indica en el esquema de conexiones, el inte-
rruptor de potencia está equipado con un contador de
maniobras o un contador de ciclos de maniobras. Los
contadores de maniobra cuentan cada maniobra, es
decir, contabilizan como dos una conexión y una des-
conexión.
Los contadores de ciclos de maniobras cuentan cada
ciclo de maniobra, es decir, contabilizan como uno una
conexión y una desconexión. Las medidas de manteni-
miento y de reparación en función del desgaste se
refieren básicamente a los ciclos de maniobras efec-
tuados.
927-53000-004 D

4 Montagem
4.1 Normas de segurança para a montagem
V AVISO
O perigo para o pessoal de montagem
pode ser ocasionado por
- Energia elétrica;
- pólos com pressão de SF6 para trans-
porte (aprox. 0,3 bar);
- gás SF6
- queda de partes ou elementos, além de
peças em movimento.
A inobservância dos avisos pode resultar
em morte, graves lesões corporais ou
consideráveis danos materiais e ambien-
tais.
Para evitar acidentes, incêndios e danos irreparáveis
ao meio-ambiente, e para visar a segurança de funcio-
namento do equipamento, o usuário deverá providen-
ciar que
- uma pessoa responsável ou, se for necessário, um
encarregado, esteja à disposição durante a coloca-
ção em funcionamento;
- se utilize somente pessoal qualificado e devida-
mente instruído;
- estejam sempre à vista, eventualmente fixadas em
um painel nas estações de serviço, as prescrições e
instruções de serviço para uma operação e trabalho
seguros, além das indicações para o procedimento
em caso de acidente e incêndio;
- as ferramentas, dispositivos e equipamentos para a
segurança do trabalho, e os utensílios pessoais de
proteção, exigidos para determinados serviços,
estejam disponíveis;
- sejam utilizados somente os materiais, lubrificantes
e produtos auxiliares aprovados pelo fabricante.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
4 Montaje
4.1 Instrucciones de seguridad para el mon-
taje
V ADVERTENCIA
El personal de montaje puede correr peli-
gro por causa de
- Tensión eléctrica
- columnas polares sometidas a la pre-
sión de transporte (aprox. 0,3 bar)
- gas SF6
- piezas que se caen y/o se vuelcan, así
como piezas que se mueven.
La inobservancia de los avisos de peligro
puede conllevar la muerte o lesiones cor-
porales de gravedad, además de daños
materiales y medioambientales.
Con el objeto de evitar accidentes, incendios y daños
irreparables en el medio ambiente y con el objeto de
asegurar el funcionamiento seguro de la instalación de
conmutación y distribución, el usuario ha de garantizar
que:
- estén asignados un responsable y eventualmente
una persona encargada de la supervisión para la
realización de la puesta en servicio,
- sólo trabaje personal cualificado e instruído,
- siempre estén visibles y puedan examinarse las ins-
trucciones de servicio y normas para la seguridad
de operación y en el trabajo, así como las instruc-
ciones para el correcto comportamiento en caso de
accidente e incendio,
- estén disponibles las herramientas, aparatos y equi-
pos necesarios para la seguridad en el trabajo, así
como el equipamiento personal de protección
requerido en determinadas tareas,
- se utilicen únicamente los materiales, lubricantes y
materiales auxiliares permitidos por el fabricante.
33
4 Montagem - Montaje
As normas de segurança deste manual de instruções
são exigências mínimas. Elas não afetam leis ou direti-
vas, nem regras internas da empresa que executa os
serviços. Também não têm a pretensão de cobrir todas
as eventualidades e devem ser expressas concreta-
mente pelas pessoas responsáveis no mais tardar
antes do ínico dos serviços. Para isto devem ser consi-
deradas, além das normas internas e das condições de
trabalho específicas, as descrições do produto e as
instruções de uso das ferramentas, dispositivos e equi-
pamentos, bem como os materiais, lubrificantes e pro-
dutos auxiliares.
As normas de segurança abaixo dão uma visão dos
perigos existentes e suas origens, bem como as possí-
veis consequências ao não cumprimento das exigên-
cias de procedimento mencionadas. As mesmas estão
descritas detalhadamente no manual de instruções.
V AVISO
Energia elétrica - ao se aproximar de
peças energizadas, pode-se estar sujeito a
choques elétricos e queimaduras devido
ao efeito do arco.
Existindo alta tensão na área de trabalho, antes de ini-
ciar os trabalhos de montagem, uma pessoa autori-
zada da concessionária de energia elétrica deverá efe-
tuar as seguintes medidas na instalação/ equipamento:
- Isolar o equipamento da linha
- Proteger contra reconexão
- Verificar a isenção de tensão
- Ligar à terra e executar curto-circuitagem
- Proteger peças adjacentes sob tensão, ou vedar a
passagem
Certificar-se de que estas medidas de segurança
foram realizadas!
V AVISO
As colunas polares encontram-se sob
pressão (vide parágrafo 3.1.6 Meio extin-
tor SF6) - Em caso de danos nos corpos
de porcelana, há risco de ferimentos.
- Impedir que ferramentas ou meios de sus-
pensão batam contra os corpos de porce-
lana.
34
Las instrucciones de seguridad de las presentes ins-
trucciones de servicio representan los requisitos míni-
mos. No afectan ni a leyes o normas, ni al reglamento
interno de la empresa usuaria. Tampoco pretenden
cubrir todos los casos particulares. En todo caso han
de ser concretadas por las personas responsables
antes de comenzar el trabajo. Aparte del reglamento
interno y de las condiciones específicas de trabajo han
de tenerse en cuenta las descripciones del producto, al
igual que las instrucciones de manejo de las herra-
mientas, aparatos y equipamiento y de los materiales,
lubricantes y sustancias auxiliares.
Las siguientes instrucciones de seguridad ofrecen una
visión global de los peligros existentes y sobre sus cau-
sas, describiendo además las consecuencias en caso
de incumplimiento de las instrucciones de comporta-
miento correcto. Éstas se exponen con más detalle en
las instrucciones de servicio.
V ADVERTENCIA
Tensión eléctrica - riesgo de electrocución
y de quemaduras, como resultado del
arco voltaico, al aproximarse a partes
sometidas a tensión.
Cuando hay presencia de alta tensión en la zona de
trabajo un encargado autorizado de la compañía eléc-
trica tendrá que tomar las siguientes medidas antes de
empezar los trabajos de montaje en la subestación:
- aislar
- asegurar contra la reconexión
- determinar la ausencia de tensión
- Poner a tierra y poner en cortocircuito
- cubrir o impedir el acceso a piezas colindantes que
se encuentren bajo tensión
¡Solicitar confirmación de la realización de estas
medidas de seguridad!
V ADVERTENCIA
Las columnas polares se encuentran bajo
sobrepresión (véase el apartado 3.1.6
Medio de extinción SF6), un defecto en los
cuerpos de porcelana puede originar
lesiones corporales.
- No deje que ninguna herramienta o meca-
nismo de elevación choque contra los
cuerpos de porcelana.
927-53000-004 D

V AVISO
O SF6 é mais pesado do que o ar e pode
deslocar o ar necessário para a respiração
em espaços fechados - Risco de asfixia!
Nos serviços com o gás, utilizar o apare-
lho de manutenção; retirar o gás SF6; não
deixar escapar para a atmosfera.
V AVISO
Uma montagem e manutenção indevidas
podem causar situações perigosas e ava-
rias no funcionamento.
No contexto da montagem e da entrada em operação,
deve ser preenchido o relatório de entrada em opera-
ção.
4.2 Fornecimento e armazenagem
U Atenção
Em caso de dano no corpo da porcelana,
há o risco de ruptura, podendo provocar
ferimentos.
Evitar qualquer dano ao corpo da porce-
lana.
Para o transporte, as colunas polares são pré-
enchidas com gás SF6 a 0,3 ... 0,5 bar.
4.2.1 Embalagem
O fornecimento do disjuntor testado é efetuado em
módulos.
As peças contidas nas unidades de transporte são
todas especificadas na lista de controlo que acompa-
nha cada disjuntor.
O gás SF6 é fornecido em cilindros.
O chassi do disjuntor mais o acionamento e o comando
vêm já completamente montados. Todas as molas
estão relaxadas. As colunas polares trazem um pré-
enchimento de gás SF6.
O comando elétrico do disjuntor é conetado a uma
régua de bornes no armário de comando.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
V ADVERTENCIA
El SF6 es más pesado que el aire. En
zonas cerradas puede desplazar el aire de
respiración - ¡Peligro de asfixia!
Cuando se realicen trabajos con gas, hay
que usar el aparato para mantenimiento;
aspirar el relleno del SF6, no purgar el gas
a la atmósfera libre.
V ADVERTENCIA
La realización incorrecta del montaje y de
los trabajos de mantenimiento puede aca-
rrear riesgos y mal funcionamiento.
Junto con el Montaje y la puesta en servicio se debe
llenar el protocolo de la puesta en marcha correspon-
diente.
4.2 Suministro y almacenamiento
U Precaución
Al dañar los cuerpos de porcelana existe
el peligro de ruptura - son posibles lesio-
nes corporales.
Hay que evitar cualquier daño en los cuer-
pos de porcelana
Para el suministro, los columnas polares son
llenadas en fábrica previamente con gas SF6
a una presión de 0,3...0,5 bar.
4.2.1 Embalaje
El interruptor de potencia probado se suministra en
subconjuntos.
Las piezas contenidas en el bulto se relacionan en la
lista de control que acompaña a cada interruptor de
potencia.
El gas SF6 es suministrado en cilindros.
La base del interruptor con accionamiento, control y
columnas polares está completamente montado. Todos
los resortes están destensados. Las columnas polares
están precargadas de gas SF6
El control eléctrico del interruptor de potencia está
conexionado a una regleta de bornes en el armario de
mando.
35
4 Montagem - Montaje
4.2.2 Controle no recebimento
Assim que é entregue, a remessa deve ser controlada
com a ajuda dos avisos de expedição e da lista de con-
trole, para verificar se está completa. Em caso de
remessas danificadas, determinar imediatamente a
extensão e a causa do dano. No caso de danos ocorri-
dos durante o transporte, o dano deve ser determinado
juntamente com o transportador em forma de um rela-
tório sobre o dano, o qual constitui um documento
indispensável para qualquer exigência de indenização.
36
4.2.2 Controles a la recepción
Al recibir el envío se debe comprobar que estén todas
las piezas, cotejándolo con los avisos de expedición y
la lista de control. En caso de envíos con defectos se
debe determinar de inmediato el alcance de los daños
y las posibles causas. En el caso de que los daños
hubieran sido ocasionados durante el transporte, se ha
de recurrir a la empresa encargada del transporte para
elaborar un Levantamiento de los hechos. Este docu-
mento será imprescindible para solicitar una reclama-
ción de indemnización por daños y perjuicios.
927-53000-004 D

4.2.3 Estoque
Se o disjuntor não for montado logo após a sua
entrega, as embalagens podem ser armazenadas ao
ar livre.
Para proteger as unidades de transporte contra a umi-
dade do solo e para obter uma melhor ventilação, colo-
car as embalagens na vertical sobre vigas. Cobrir as
unidades de transporte com lonas.
N Nota
Em caso de armazenamento do disjuntor
num período superior a 3 meses, é
imprescindível ligar a proteção anti-con-
densação existente no armário de aciona-
mento, para evitar a formação de conden-
sação.
Para isto, passar um cabo pelo furo na chapa, para
dentro do armário e ligar a tensão auxiliar nos bornes,
conforme o diagrama de circuitos elétricos.
N Nota
Verificar a tensão nominal das resistên-
cias de aquecimento utilizadas no sistema
anti-condensação.
Após um ano de armazenagem, as superfícies exterio-
res visíveis, tratadas com Tectyl, devem ser pintadas
novamente com uma camada grossa do mesmo pro-
duto.
Antes da armazenagem, verificar se a embalagem
impermeável dos acessórios fornecidos está em perfei-
tas condições. Se a embalagem estiver danificada,
desembalar as peças e armazená-las em um ambiente
seco e arejado.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
4.2.3 Almacenamiento
Si el interruptor de potencia no se ensambla inmediata-
mente después del suministro, pueden dejarse los bul-
tos a la intemperie.
Almacenar en alto sobre vigas las unidades de trans-
porte para protegerlas de la humedad del suelo y para
mejorar la ventilación. Cubrir las unidades de trans-
porte con cubiertas de lona.
N Nota
Para evitar la formación de agua de con-
densación cuando se almacena el inte-
rruptor de potencia durante más de 3
meses, es imprescindible conectar la pro-
tección anticondensación de la unidad
motriz.
Para este fin, llevar un cable al armario a través de la
placa de entrada de cables y conectar a los bornes
correspondientes la tensión auxiliar conforme al
esquema de conexiones.
N Nota
Tener en cuenta la tensión nominal de las
resistencias de la protección anticonden-
sación.
Después de un año de almacenamiento, se ha aplicar
una segunda capa espesa de Tectyl en las superficies
exteriores visibles tratadas con este producto.
Antes de almacenar las piezas accesorias suministra-
das, controlar que el embalaje sellado herméticamente
no esté dañado. Si se encuentra algún daño, se des-
empaquetarán las piezas, que se almacenarán enton-
ces en un sitio seco y ventilado.
37
4 Montagem - Montaje
4.3 Produtos de limpeza, de lubrificação e
anticorrosivos
4.3.1 Produtos de limpeza
Para limpar e desengraxar partes metálicas e anéis de
vedação, utilizar um dos produtos de limpeza mencio-
nados a seguir (não incluídos no fornecimento).
U Atenção
Em caso de manejo incorrecto, perigo de
ferimentos, incêndio e perigos para o
ambiente
Para limpar e desengordurar peças de
metal e anéis de vedação, utilizar um dos
produtos de limpeza seguidamente referi-
dos.
Superfícies exteriores/fraca sujidade
Produtos de limpe- Água quente com adição de um produto leve
za de limpeza doméstico em estado líquido
Instruções Limpar com um papel ou pano húmido que não
solte fibras. Trabalhar a seco. O produto de
limpeza não deve entrar nas aberturas e ra-
nhuras.
Superfícies exteriores, peças/superfícies lubri-
ficadas, superfícies com proteção anti-corro-
são (Tectyl) anéis de vedação
Produtos de limpe- Produto de limpeza a frio à base de hidrocar-
za bonetos (sem HKW) Ponto de combustão
>55°C , p.ex. Shellsol D60 (Shell), Essovarsol
60 (Esso), HAKU 1025/920 (Kluthe)
Instruções Esfregar com um pano umido que não solte
pêlos. Trabalhar sem deixar cair gotas.O pro-
duto não pode atingir as aberturas e ranhuras.
Instruções de se- Inflamável! Proibido fumar! Considerar as des-
gurança crições do produto e as regras de segurança!
Peças de isolação em câmaras SF6
Produtos de limpe- Etanol (álcool), isopropanol, Haku 3294 (Klu-
za the)
Instruções Limpar com um papel ou pano húmido que não
solte fibras. Trabalhar a seco.
Instruções de se- Inflamável! Proibido fumar! Perigo de explo-
gurança são! Considerar as descrições do produto e as
regras de segurança!
38
4.3 Detergentes, lubricantes y agentes protec-
tores contra la corrosión.
4.3.1 Detergentes
Para limpiar y desengrasar las piezas metálicas y las
juntas toroidales, utilizar uno de los siguientes deter-
gentes (no incluidos en el volumen de suministro).
U Precaución
El manejo inadecuado puede provocar
lesiones corporales, incendios y daños
medioambientales.
Para la protección del personal y del
medio ambiente se deben tener en cuenta
las instrucciones de empleo de los deter-
gentes.
Superficies externas/ligero ensuciamiento
Detergentes Agua caliente con adición de un producto do-
méstico de limpieza líquido y suave
Modo de proceder Frotar con un papel o trapo húmedo que no
deje pelusa y evitando el goteo. El detergente
no debe entrar en orificios ni en fisuras.
Superficies externas, piezas/superficies engra-
sadas, superficies con protección anticorrosi-
va (Tectyl), juntas toroidales
Detergentes Detergente a base de hidrocarburos (sin hidro-
carburos halogenados) punto de inflama-
ción>55°C p.ej. Shellsol D60 (Shell),
Essovarsol 60 (Esso), HAKU 1025/920 (Klu-
the)
Modo de proceder Frotar con un papel o un trapo húmedo que no
deje pelusa y evitando el goteo. Repasar luego
con un papel o trapo seco. Las piezas peque-
ñas se pueden sumergir. Las juntas toroidales
no deben sumergirse.
Instrucciones de ¡Peligro de incendio! Prohibido fumar! Obsér-
seguridad vense la descripción del producto y las indica-
ciones de seguridad!
Piezas aislantes en recintos para SF6
Detergentes Etanol (alcohol), isopropanol, Haku 3294 (Klu-
the)
Modo de proceder Frotar con un papel o un trapo húmedo que no
se desfibre. Frotar sin gotear.
Instrucciones de ¡Fácilmente inflamable! Prohibición de fumar!
seguridad Protección contra explosiones! Obsérvense
las descripciones del producto y las indicacio-
nes de seguridad.
927-53000-004 D

4.3.2 Lubrificantes e anticorrosivos
Para a montagem e a manutenção dos disjuntores são
necessários os seguintes lubrificantes e anticorrosivos:
Massa consistente Klüber Centoplex 24 DL (Cento-
plex)
Para todos os pontos de lubrificação e para todos os
parafusos não galvanizados a fogo, desde que não
seja prescrito qualquer outro lubrificante.
Klüber Isoflex Topas L32 (Topas L32)
para anéis de vedação radiais e mancais de rolamento
da vedação do veio SF6 na engrenagem de desvio.
Shell Compound S 6800, Shell Vaseline 8420 (vase-
lina)
para anéis de vedação e superfícies de ligação para
cabos de alta tensão.
WD40 ou Trost Multifunktionsöl (WD40/Multi-
funktionsöl)
para as faces de flanges dentro dos anéis de vedação,
inclusive a ranhura.
Tectyl 506 (Tectyl)
Para as faces de flange fora dos anéis de vedação e
para buchas de fixação.
Molykote Longterm 2 plus (Molykote)
Todas as roscas dos parafusos zincados a fogo devem
ser lubrificadas com Molycote.
N Nota
Nos textos e ilustrações a seguir, são utiliza-
dos apenas os termos indicados entre parên-
teses.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
4.3.2 Lubricantes y agentes protectores contra
la corrosión
Para el montaje y mantenimiento de los interruptores
de potencia se precisan los siguientes agentes lubrifi-
cantes y protectores contra la corrosión:
Grasa Klüber Centoplex 24 DL (Centoplex)
Para todos los puntos de engrase y todos los tornillos
no galvanizados al fuego, siempre y cuando no se halla
prescrito ningún otro lubricante
Klüber Isoflex Topas L32 (Topas L32)
Para juntas radiales y rodamientos de la junta del eje
SF6 situado en el engranaje para cambio de dirección y
en el accionamiento.
Shell Compound S 6800, Shell Vaseline 8420 (vase-
lina)
para anillos toroidales y superficies de terminales para
líneas de alta tensión.
WD40 o Trost Multifunktionsöl (WD40/Multi-
funktionsöl)
para las superficies de las bridas al interior de las jun-
tas toroidales, incluida la ranura
Tectyl 506 (Tectyl)
para las superficies de las bridas fuera de las juntas
toroidales y para los manguitos de sujeción.
Molykote Longterm 2 plus (Molykote)
Engrasar las roscas de todos los tornillos galvanizados
con Molykote.
N Nota
De ahora en adelante seran empleadas sola-
mente las abreviaciones entre paréntesis.
39
4 Montagem - Montaje

4.4 Instruções gerais para a montagem
Para a montagem do disjuntor devem ser utilizados
somente os parafusos e porcas fornecidos. Nos aces-
sórios encontram-se alguns parafusos sobressalentes,
para o caso de perda de algum parafuso durante a
montagem.
4.4 Indicaciones generales para el montaje
Para el ensamblaje del interruptor de potencia utilizar
exclusivamente los tornillos y las tuercas suministra-
das. En caso de perderse algún tornillo durante los tra-
bajos de montaje, existen algunos tornillos de reserva
en el paquete con accesorios.

V AVISO
A utilização de parafusos não apropriados
pode provocar ferimentos graves, em fun-
ção da destruição dos mesmos.
Caso o número de parafusos fornecidos para
o recipiente de gás não sejam suficientes, so-
licitar parafusos sobressalentes somente para
à fábrica.
V ADVERTENCIA
En caso de utilizar tornillos inadecuados,
su mal funcionamiento puede provocar
lesiones corporales de gravedad.
En caso de que los tornillos de reserva del de-
pósito de presión se acabaran, adquirir los tor-
nillos de recambio exclusivamente de la fábri-
ca.

Todas as roscas dos parafusos zincados a fogo devem Engrasar las roscas de todos los tornillos galvanizados
ser lubrificadas com Molycote. con Molykote.

U Atenção
Existem risco de danos ou afrouxamento
caso as conexões sejam parafusadas sem
o devido controle.
Para a montagem, utilizar um torquímetro.
Veja o torque apropriado em Tab. 6.
U Precaución
En caso de apretar incontroladamente los
tornillos existe el peligro de que se dañen
o suelten las uniones atornilladas.
Emplear llaves dinamométricas en el montaje.
Véase pares de apriete Tabla 6.

Os parafusos devem ter no mínimo o grau de quali- Los tornillos son de calidad 8.8 o de una clase de resis-
dade 8.8 ou uma superior classe de resistência, tencia mayor.
isto é, mínima resistência à tração 800 N/mm2 es decir: resistencia mínima a la extensión
800 N/mm2
Limite aparente de elasticidade mínima ReH = Límite mínimo de alargamiento ReH = 640 N/
640 N/mm2 mm2
Junta roscada binário de aperto Unión atornillada par de apriete
M5 6 ± 0,5 Nm M5 6 ± 0,5 Nm
M6 8 ± 1 Nm M6 8 ± 1 Nm
M8 20 ± 2 Nm M8 20 ± 2 Nm
M10 40 ± 4 Nm M10 40 ± 4 Nm
M12 70 ± 7 Nm M12 70 ± 7 Nm
M16 170 ± 20 Nm M16 170 ± 20 Nm
M20 340 ± 30 Nm M20 340 ± 30 Nm
M24 600 ± 60 Nm M24 600 ± 60 Nm
Tab. 6 Binários de aperto necessários para uniões aparafu- Tabla 6 Pares de apriete necesarios para las uniones atorni-
sadas lladas

Atarraxar todas as porcas capa com torque de Apretar todas las tuercas de racor con un par de
40 ± 4 Nm. apriete de 40 ± 4 Nm.

40 927-53000-004 D

Binários de aperto diferentes são indicados no texto.
Se, durante a montagem, quaisquer elementos de fixa-
ção e de vedação tenham sido danificados ou expos-
tos, deverão ser substituídos.
4.5 Montagem do disjuntor
V AVISO
Os cabos de comando somente podem
ser ligados à régua de bornes do
comando, após a montagem completa do
disjuntor, inclusive com as colunas pola-
res.
4.5.1 Montagem sobre estrutura suporte no
local de instalação
A montagem do disjuntor deve ser realizada no local
de instalação. Poderá ser, no entanto, efetuada em
outro lugar, por exemplo em um galpão. Para o trans-
porte do disjuntor completamente montado - veja pará-
grafo 4.5.8 Transporte do disjuntor completo.
Na montagem, as colunas polares pré-enchidas com o
gás SF6 deverão ser parafusadas à base suporte e
acopladas ao acionamento, o qual já vem ajustado de
fábrica (ver Fig. 15 Vista geral da montagem).
V AVISO
A inobservância dos comprimentos de
parafuso prescritos durante a montagem
do disjuntor pode provocar danos graves
assim como a destruição do disjuntor.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
En el texto se indican los pares de apriete discrepan-
tes.
Si durante el montaje se sueltan algunas uniones ator-
nilladas, los elementos de seguridad y las juntas pues-
tas al descubierto que se hayan utilizado deben susti-
tuirse por nuevos.
4.5 Montaje del interruptor de potencia
V ADVERTENCIA
Las líneas de mando no se conectarán a la
regleta de bornes del control antes de que
no haya concluido completamente el mon-
taje del interruptor de potencia y de las
columnas polares.
4.5.1 Montaje sobre pilares, en el sitio de insta-
lación
El montaje del interruptor debe efectuarse en el lugar
donde va a prestar sus servicios. Pero puede reali-
zarse también en otro sitio, por ejemplo en un taller de
montaje. A los efectos del transporte del interruptor de
potencia montado por completo, consultar el apartado
4.5.8 Transporte del interruptor de potencia completo.
Al montar, las columnas polares precargadas con gas
SF6 tienen que atornillarse a la base del interruptor y
acoplarse al accionamiento ajustado de fábrica (véase
Fig. 15 Plano de montaje).
V ADVERTENCIA
La no observancia de las longitudes pres-
critas de los tornillos durante el montaje
del interruptor de potencia puede ocasio-
nar graves daños y la destrucción del inte-
rruptor de potencia.
41
4 Montagem - Montaje

4.5.2 Vista geral da montagem 4.5.2 Plano de montaje

Z 170 Nm

(5x) M16x60

Molykote

170 Nm
(8x) Ø 17
(4x) M16x50
(4x) M16
Molykote

170 Nm
(8x) Ø 17
(4x) M16x60
(4x) M16
Molykote

1009349a

Fig. 15 Vista geral da montagem Fig. 15 Plano de montaje

42 927-53000-004 D
 4 Montagem - Montaje

1 2 170 Nm
(4x) M16x60

1.7 Molykote
M16x70

M16x70
1.8 Ø 17

XXX

M16x55

1.8
170 Nm

(1x) M16x60
1.4
Molykote

1009350b

1 Estado de transporte 1 Estado durante el transporte

1.4 Placa de conexão 1.4 Placa de conexión
1.7 Placa para içamento 1.7 Chapa de la argolla de izar
1.8 Olhais de suspensão 1.8 Perno de argolla de izar
2 Estado de montagem 2 Estado durante el montaje
XXX Eliminar todos os parafusos e porcas de cor vermelha XXX ¡Tirar todos los tornillos y tuercas marcadas con rojo!

Fig. 16 Vista Z (coluna polar vista de cima) Fig. 16 Vista Z (columna polar desde arriba)

N Nota N Nota
Eliminar todos os parafusos e porcas de cor ¡Tirar todos los tornillos y tuercas marcadas
vermelha con rojo!

927-53000-004 D 43
4 Montagem - Montaje

4.5.3 Desmontagem da unidade de transporte 4.5.3 Desmontaje de la unidad de transporte

Inicialmente separar o conjunto das colunas de polares
1.2 (Fig. 17) da unidade de transporte.
Para fazê-lo, engate os ganchos do guindaste nas
duas chapas de içamento 1.5 e 1.7.
Retirar as porcas M16 da união entre a cantoneira 1.3
e o barrote de madeira 1.6.
Transportar, com um guindaste, as três colunas pola-
res no conjunto 1.2 (Fig. 17) e colocá-las sobre as can-
toneiras 1.3 em uma base fixa, sem soltar o aparelho
de elevação do conjunto das colunas polares.
Primero separar el conjunto de las tres columnas pola-
res en el paquete 1.2 (Fig. 17) de la unidad de trans-
porte.
Colgar a tal efecto los ganchos de grúa en las dos cha-
pas de las argollas de izado 1.5 y 1.7.
Quitar las tuercas M16 que unen la chapa angular 1.3 a
las vigas de madera 1.6
Izar el paquete 1.2 (Fig. 17) con las tres columnas
polares y colocarlo sobre las chapas angulares 1.3
sobre una superficie sólida, sin soltar el paquete con
las columnas polares.

1.8 1.7 15.9.2 1.5 1.1 1.2

1.5/1.7

B
1.4

C
1.4

A
1.3
1.6
1.6
1.3 1.3
1009352a

1.3 Cantoneira 1.3 Chapa angular

1.4 Placa de conexão 1.4 Placa de conexión
1.5 Placa para içamento 1.5 Chapa de la argolla de izar
1.6 Viga de madeira 1.6 Viga de madera
1.7 Placa para içamento 1.7 Chapa de la argolla de izar
1.8 Placa para içamento 1.8 Chapa de la argolla de izar
15.9.2 Haste de acoplamento 15.9.2 Barra de acoplamiento

Fig. 17 Unidade de transporte Fig. 17 Unidad de transporte

Separação das colunas polares Separación de las columnas polares

Desmontar o conjunto das colunas polares conforme a Desarmar el paquete de las tres columnas polares
Fig. 18 e colocá-las individualmente sobre uma super- según la Fig. 18.(empezando por abajo) y poner sobre
fície firme. Apoiar as colunas na respectiva chapa de una base firme las columnas. Las columnas deben de
transporte como mostra a Fig. 18. reposar sobre las chapas de transporte.

C B
A
1000928a

Fig. 18 Separação das colunas polares Fig. 18 Separación de las columnas polares

44 927-53000-004 D
 4 Montagem - Montaje

4.5.4 Içamento da base do disjuntor com a uni- 4.5.4 Izar la base del interruptor con la unidad
dade de comando motriz

11.5 11.6

11

3.2

18

1.6 11.8
1009475a

1.6 Viga de madeira 1.6 Viga de madera

3.2 Quadro de transporte 3.2 Armazón de transporte
11 Base suporte 11 Base del interruptor
11.5 Parafuso olhal 11.5 Tornillo de cáncamo
11.6 Tampa 11.6 Tapa
11.8 Placa de características 11.8 Placa de características
18 Unidade de acionamento 18 Unidad motriz

Fig. 19 Base com unidade de acionamento Fig. 19 Base del interruptor con la unidad motriz

Engatar o gancho de guindaste nos parafusos com
olhal 11.5 Fig. 19 da base suporte e elevar ligeiramente
a base com a unidade de acionamento.
Desmontar sucessivamente ambas as armações trans-
portadoras 3.2 (Fig. 19), junto com o barrote de
madeira 1.6 e a escora de apoio, da base suporte.
Transportar a base suporte 11 e a unidade de aciona-
mento 18 com o guindaste, colocar numa substrutura
horizontal e montar de acordo com a vista geral de
montagem(Fig. 15.
Colgar el gancho de grúa de los tornillos de cáncamo
11.5 Fig. 19 de la base del interruptor e izar ligera-
mente la base con la unidad motriz.
Desmontar los dos bastidores de transporte 3.2
(Fig. 19) con la viga de madera 1.6 y el travesaño de
apoyo, separándolos uno tras otro de la base del inte-
rruptor.
Izar la base del interruptor 11con la unidad motriz 18,
ponerlo sobre la infraestructura alineada horizontal-
mente y atornillar con tornillos y tuercas conforme al
plano de montaje (Fig. 15).

N Nota N Nota
A placa de características 11.8 na unidade La placa de características 11.8 en la uni-
de comando identifica o lado frontal do dad motriz marca el lado delantero del
disjuntor. interruptor de potencia.

N Nota N Nota
As hastes de acoplamento se encontram Las bielas de acoplamiento están en la
na parte traseira do disjuntor. trasera del interruptor de potencia.

927-53000-004 D 45
4 Montagem - Montaje

4.5.5 Montagem das colunas polares e acopla- 4.5.5 Montaje de las columnas polares y acopla-
mento dos acionamentos miento de los accionamientos

U Atenção
Ao erguer a coluna polar existe o perigo
de danificar a caixa de transmissão - cal-
çar com madeira, ver Fig. 20.
U Precaución
Al levantar las columnas polares existe
peligro de dañar el engranaje para cambio
de dirección - colocar madera debajo;
(véase Fig. 20).

Montagem do pólo B Colocación de la columna polar B

A coluna do pólo B é reconhecida pela existência de La columna polar B se reconoce por llevar una palanca
uma alavanca dupla 15.9.03. na caixa de transmissão doble 15.9.03 junto al engranaje para cambio de direc-
(Fig. 20). ción (Fig. 20).

1.7

1.5 15.9.03 15

1.8 1.4

1.4 HS1

1000934a

1.4 Placa de conexão 1.4 Placa de conexión

1.5 Placa para içamento inferior 1.5 Chapa de la argolla de izado inferior
1.7 Placa para içamento superior 1.7 Chapa de la argolla de izado superior
1.8 Olhais de suspensão 1.8 Perno de argolla de izar
15 Mecanismo de transmissâo 15 Engranaje para cambio de dirección
15.9.03 Alavanca dupla 15.9.03 Palanca doble
HS1 Viga de madeira HS1 Madera
Fig. 20 Levantamento das colunas polares (a ilustração Fig. 20 Enderezar la columna polar (la representación vale
mostra a coluna polar superior do conjunto) para la columna polar superior del paquete)

Desapertar e retirar as 2 placas para içamento 1.5 e
1.7. Substituir somente os parafusos soltos na pos. 1.7
por 2 novos parafusos M16x60 do pacote de acessó-
rios (vide Fig. 16).
Antes de levantar a coluna polar, colocar um apoio de
madeira abaixo da caixa de transmissão. Isto evita a
ocorrência de danos ao girar a coluna. Agora a coluna
polar pode ser cautelosamente levantada, utilizando-se
os 2 olhais de suspensão 1.8.
Soltar y quitar las 2 chapas de las argollas de izado 1.5
y 1.7. Los tornillos aflojados se sustituyen por 2 nuevos
M16x60, sólo en cuanto a la posición 1.7 (véase
Fig. 16) del paquete con accesorios.
Antes de erigir la columna polar, colocar una base de
madera debajo del engranaje para cambio de direc-
ción. Esto impedirá que se dañe durante el proceso de
volcado. La columna puede ahora levantarse cuidado-
samente colgada de los dos pernos de argolla de izar
angulares 1.8.

46 927-53000-004 D

Para evitar que ao se levantar a coluna polar ela escor-
regue, verificar que o gancho do guincho e a cabeça
da coluna de pólos estejam alinhados na vertical.
Agora é possível soltar e afastar a placa de conexão
superior 1.4. Nos furos existentes são colocados os
parafusos M16x60 retirados do pacote de acessórios.
Veja Fig. 16.
Depois de erguer a coluna polar até que a placa de
conexão inferior fique livre, esta última também pode
ser removida.
Antes da colocação da coluna polar na base de apoio,
remover a cobertura 18.27.1.1 da haste de manobra
(Fig. 21) da parte superior do mecanismo de aciona-
mento 18. Para isso, soltar ambos os parafusos de
fixação M6 e retirar a cobertura.
11 Base suporte
15.9.03 Alavanca dupla
18 Unidade de acionamento
18.27.1.1 Cobertura
Fig. 21 remover cobertura
Agora, inserir cuidadosamente a coluna do pólo no
rebaixo central do suporte.
Na colocação da coluna polar na base de apoio 11,
garantir que a alavanca dupla 15.9.03 se encontre na
parte traseira do disjuntor.
A coluna polar se encontra no estado de fornecimento
com o pino de alinhamento 10.9.3 inserido na posição
OFF (aberta). Para acoplar o acionamento, levar a
haste de manobra 18.27.1 para sua posição entre o
mecanismo de transmissão e a alavanca dupla 15.9.03
(Fig. 22) e acoplar com o pino de acionamento 10.9.2
do kit de acessórios. Após isso, travar o pino de acio-
namento 10.9.2 com a chapa de segurança, do kit de
acessórios, e aparafusar a chapa de segurança com
um parafuso autotravante M6x16 na cabeça da haste
de manobra 18.27.1.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
Para evitar que al enderezar se resbale la columna
polar, tener en cuenta que los ganchos de la grúa y la
cabeza de la columna polar estén siempre a plomada.
Ahora puede desatornillarse y soltarse la placa de
conexión 1.4. Insertar los tornillos M16x60 del paquete
con accesorios en los taladros roscados. Véase
Fig. 16.
Una vez la columna polar se ha erigido hasta el punto
en que queda libre la chapa de conexión inferior 1.4, se
puede retirar también ésta.
Antes de colocar la columna polar en el soporte base,
retire la cubierta 18.27.1.1 de la barra de acciona-
miento (Fig. 21) que encontrará en la parte superior del
mecanismo de accionamiento 18. Para ello afloje los
dos tornillos de fijación M6 y retire la cubierta.
11
15.9.03
18.27.1.1
18
1009367a
11 Base del interruptor
15.9.03 Palanca doble
18 Unidad motriz
18.27.1.1 Cubierta
Fig. 21 Retirada de la cubierta
Colocar ahora con cuidado la columna polar en la
escotadura central del soporte.
durante la colocación de las columnas polares en el
armazón de base 11, asegurarse de que la palanca
doble 15.9.03 está en la parte trasera del interruptor de
potencia.
En el estado de suministro la columna polar se encuen-
tra asegurada con el bulón 10.9.3 en posición
ABIERTO. Para acoplar el accionamiento, colocar la
barra de accionamiento 18.27.1 en su posición, entre
el engranaje de desviación y la palanca doble 15.9.03
(Fig. 22), y acoplarla con el perno del accionamiento
10.9.2 que se encuentra en el paquete de accesorios.
A continuación, asegurar el perno 10.9.2 con la chapa
de seguridad del paquete de accesorios y atornillar
dicha chapa a la cabeza de la barra de accionamiento
18.27.1 utilizando un tornillo autoroscante M6x16.
47
4 Montagem - Montaje
N Nota
Os parafusos de segurança só podem ser
usados uma única vez. Se os parafusos foram
utilizados na seguinte montagem, eles devem
ser substituídos por novos parafusos de segu-
rança.
A seguir parafusar a coluna polar ao suporte, com os
quatro parafusos M16x50 do pacote de acessórios, de
acordo com a vista geral de montagem Fig. 15.
10.9.1 Pino de acoplamento
10.9.2 Parafuso de acionamento
10.9.3 Pino de alinhamento
15.9.03 Alavanca dupla
18.27.1 Haste de manobra
Fig. 22 Acoplar o acionamento
Soltar, agora, ambos os olhais angulares do guindaste
1.8 da cabeça da coluna polar e substituir o parafuso
no terminal olhal por um parafuso M16x60 do kit de
acessórios. Consulte a visão geral de montagem
Fig. 16. Aparafusar os olhais angulares do guindaste
com os respectivos parafusos na coluna polar que
deve ser montada a seguir.
Montar as outras colunas polares da mesma maneira,
em que, após a desmontagem dos olhais do guindaste,
o parafuso utilizado originalmente M16x60 (consulte a
visão geral de montagem Fig. 16) é novamente utili-
zado.
Retirar as peças de transporte do pólo A, tal como pro-
cedido com o pólo B, levantar o pólo e inserir na aber-
tura da base suporte e, primeiro, apertar apenas leve-
mente a conexão roscada da base suporte com a caixa
de transmissão, uma vez que o pólo ainda terá de ser
alinhada.
48
N Nota
Los tornillos autobloqueantes sólo se deben
utilizar una vez. Si el tornillo se vuelve a aflojar
después del montaje, se tiene que sustituir
por otro tornillo autobloqueante.
Atornillar seguidamente la columna polar al soporte
con cuatro tornillos M16x50 del paquete con acceso-
rios, conforme al plano de montaje Fig. 15.
10.9.1
10.9.3
15.9.03
10.9.2
18.27.1
1009353a
10.9.1 Perno de acoplamiento
10.9.2 Perno de accionamiento
10.9.3 Perno de alineación
15.9.03 Palanca doble
18.27.1 Barra de accionamiento
Fig. 22 Acoplar el accionamiento
Afloje ahora los dos cáncamos de ojo 108 en ángulo
situados en la cabeza de la columna polar y sustituya
el tornillo del borne de alta tensión por un nuevo tornillo
M16x60 del paquete de accesorios. Véase el esquema
de montaje Fig. 16.. Atornille los cáncamos de ojo en
ángulo con los tornillos correspondientes a la columna
polar que debe desmontarse en siguiente lugar.
Monte las otras columnas polares del mismo modo uti-
lizando de nuevo el tornillo usado originalmente
M16x60 (véase el esquema de montaje Fig. 16) tras el
desmontaje de los cáncamos de ojo.
En la columna polar A se retiran los elementos de
transporte procediendo del mismo modo que en la
columna polar B, levantar la columna polar y ponerla
en la abertura de la base del interruptor y, primera-
mente, apretar sólo un poco la unión atornillada de la
base del interruptor del engranaje para cambio de
dirección, ya que se tiene que alinear aún la columna
polar.
927-53000-004 D

Proceder do mesmo modo com o pólo C.
Agora as hastes de acoplamento são montadas entre
as colunas polares. Para isso, montar ambas as hastes
de acoplamento Fig. 24 na alavanca dupla 15.9.03 no
mecanismo de transmissão do pólo B. A haste de aco-
plamento 15.9.22 do pólo B ao pólo C deve ser dis-
posta atrás da alavanca dupla sobre o lado voltado
para o mecanismo de transmissão. A haste de acopla-
mento 15.9.21 do pólo B ao pólo A é disposta na
frente da alavanca dupla (consulte Fig. 24). O pino de
acoplamento 10.9.1 para o pólo C já deve estar colo-
cado na haste do acoplamento 15.9.22 (vide Fig. 23)
antes do pino de acoplamento 10.9.4 ser inserido no
pólo B. Em seguida, inserir o pino de acoplamento
10.9.4, travar com a chapa de segurança 10.9.4.2 e
aparafusar a chapa de segurança com dois parafusos
autotravantes 10.9.4.1 (M6x16), do kit de acessórios,
na alavanca dupla 15.9.03.
10.9.1
10.9.3
10.9.1 Pino de acoplamento
10.9.3 Pino de alinhamento
15.9.02 Alavanca C
15.9.22 Haste de acoplamento
Fig. 23 Ponto de acoplagem no pólo C
N Nota
Os parafusos de segurança só podem ser
usados uma única vez. Se os parafusos foram
utilizados na seguinte montagem, eles devem
ser substituídos por novos parafusos de segu-
rança.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
Proceder del mismo modo con la columna polar C.
Ahora se montan las bielas de acoplamiento entre las
columnas polares. Para ello, montar ambas bielas de
acoplamiento según Fig. 24 en la palanca doble
15.9.03 del engranaje de desviación del polo B. Al
hacerlo, la biela de acoplamiento 15.09.22 del polo B al
polo C deberá situarse detrás de la palanca doble, en
el lado orientado al engranaje de desviación. La biela
de acoplamiento 15.9.21 del polo B al polo A se sitúa
delante de la palanca doble (véase Fig. 24). El perno
de acoplamiento 10.9.1 para el polo C ya debe encon-
trase en la biela de acoplamiento 15.9.22 (véase
Fig. 23) antes de que el perno de acoplamiento 10.9.4
se coloque en el polo B. A continuación, colocar el
perno de acoplamiento 10.9.4, asegurarlo con la chapa
de seguridad 10.9.4.2 y atornillar dicha chapa a la
palanca doble 15.09.03 utilizando dos tornillos autoros-
cantes 10.9.4.1 (M6x16) del paquete de accesorios.
15.9.22
15.9.02
1009946b
10.9.1 Perno de acoplamiento
10.9.3 Perno de alineación
15.9.02 Palanca C
15.9.22 Barra de acoplamiento
Fig. 23 Punto de acoplamiento del polo C
N Nota
Los tornillos autobloqueantes sólo se deben
utilizar una vez. Si el tornillo se vuelve a aflojar
después del montaje, se tiene que sustituir
por otro tornillo autobloqueante.
49
4 Montagem - Montaje

10.9.1

15.9.22 15.9.21

10.9.1.1 10.9.1.1

10.9.4
10.9.4.2
10.9.3 10.9.4.1

15.9.03 10.9.3
15.9.02 15.9.01

15.9.22 15.9.21

C B A

10.9.1 15.9.22 10.9.4.2 15.9.01

15.9.02 15.9.03 10.9.4 15.9.21 10.9.1

1009356a

10.9.1 Pino de acoplamento 10.9.1 Perno de acoplamiento

10.9.1.1 Parafuso 10.9.1.1 Tornillo
10.9.3 Pino de alinhamento 10.9.3 Perno de alineación
10.9.4 Pino de acoplamento 10.9.4 Perno de acoplamiento
10.9.4.1 Parafuso 10.9.4.1 Tornillo
10.9.4.2 Chapa de segurança 10.9.4.2 Chapa de seguridad
15.9.01 Alavanca A 15.9.01 Palanca A
15.9.02 Alavanca C 15.9.02 Palanca C
15.9.03 Alavanca dupla B 15.9.03 Palanca doble B
15.9.21 Haste de acoplamento A-B 15.9.21 Barra de acoplamiento A-B
15.9.22 Haste de acoplamento B-C 15.9.22 Barra de acoplamiento B-C
Fig. 24 Disposição das hastes de acoplamento Fig. 24 Ordenación de las barras de acoplamiento

50 927-53000-004 D

Agora, acoplar a biela de acoplamento 15.9.21 com
polo A e a biela de acoplamento 15.9.22 com polo C
(Fig. 24). Para isso, deslocar as colunas polares A e C
na base de apoio de forma que o pino 10.9.1 possa ser
inserido, com a biela de acoplamento montada, facil-
mente na biela de acoplamento e na alavanca. Aqui
devem se encontrar os pinos de alinhamento 10.9.3
em todas as três colunas polares em sua posição de
alinhamento.
Em seguida, travar o pino de acoplamento 10.9.1 nas
colunas polares A e C. Para isso, retirar cada vez um
parafuso 10.9.1.1 (M6x60) com uma arruela plana do
kit de acessórios e aparafusar no furo previsto na res-
pectiva alavanca e apertar com o torque designado.
Agora, alinhar as colunas polares A e C paralelamente
aos ângulos exteriores da base suporte e, em seguida
parafusar com o torque previsto (Fig. 24).
Agora, montar novamente a cobertura desmontada
18.27.1.1. da haste de manobra Fig. 21 em sua posi-
ção no mecanismo de acionamento 18. Para isso,
posicionar a cobertura e apertar com os dois parafusos
correspondentes M6x16 e as arruelas planas.
Todas as colunas polares estão agora fixadas na base
de apoio e colocadas na posição OFF (aberta) através
dos pinos de alinhamento 10.9.3 em posição de alinha-
mento.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
Acople ahora la biela de acoplamiento 15.9.21 con el
polo A y la biela de acoplamiento 15.9.22 con el polo C
(Fig. 24). Para ello desplace la columna polar A y C en
el soporte base de modo que el perno 10.9.1 se pueda
introducir con suavidad en la biela de acoplamiento y
en la palanca con dicha biela montada. Los bulones
10.9.3 de las tres columnas polares tienen que estar en
su posición de acoplamiento.
A continuación asegure los pernos de acoplamiento
10.9.1 en las columnas polares A y C. Utilice para cada
columna un tornillo 10.9.1.1 (M6x60) con una arandela
del paquete de accesorios que atornillará en el taladro
previsto de la palanca correspondiente; apriete dichos
tornillos con el par previsto.
Ahora hay que alinear paralelamente las columnas
polares A y C a los bordes exteriores y, a continuación,
atornillar con el par de giro prescrito (Fig. 24).
Vuelva ahora a montar la cubierta desmontada
18.27.1.1 de la barra de accionamiento Fig. 21 en su
posición en el accionamiento 18. Para ello coloque la
cubierta y atorníllela con los dos tornillos M6x16 y las
arandelas correspondientes.
Todas las columnas polares están ahora sujetas al
soporte base y fijadas en posición ABIERTO en la posi-
ción de acoplamiento con el bulón 10.9.3.
51
4 Montagem - Montaje

15.9.22 15.9.21

10.9.3 10.9.3

15.9.03
15.9.02 15.9.01

Z.

1009953a

10.9.3 Pino de alinhamento 10.9.3 Perno de alineación

15.9.01 Alavanca A 15.9.01 Palanca A
15.9.02 Alavanca C 15.9.02 Palanca C
15.9.03 Alavanca dupla B 15.9.03 Palanca doble B
15.9.21 Haste de acoplamento 15.9.21 Barra de acoplamiento
15.9.22 Haste de acoplamento 15.9.22 Barra de acoplamiento
Z Guardar os pinos de alinhamento para outra utilização Z Guardar el perno para su uso futuro
Fig. 25 remover os pinos de alinhamento Fig. 25 Retirada del perno

Agora, remover os pinos de alinhamento 10.9.3 de Retire ahora los bulones 10.9.3 de los tres polos y
todos os três polos e aguardá-los para eventuais casos guárdelos para posibles casos de reparación o trans-
de reparo ou transporte. porte.

4.5.6 Conexão das tubulações 4.5.6 Colocación de las tuberías de gas

Na montagem das conexões dos tubos, atentar à lim-
peza das faces de vedação e ao bom estado dos anéis
O-ring.
O tubo de gas tem de ser ligado a cada coluna de pólo.
Para ligar o tubo de gás 51.1 ao flange 15.40 das colu-
nas polares, remover a porca 15.40.1 com capa de
fecho 15.40.2 (Fig. 26) no flange 15.40 e estabelecer a
respectiva ligação Fig. 27.
Primeiro, alinhar o flange do tubo de gás 51.1 paralela-
mente à superfície e nivelado ao flange 15.40 no
mecanismo de transmissão.
Al montar los racores para empalmar los tubos hay que
controlar si las superficies de sellado están limpias y
las juntas toroidales se encuentran en buen estado.
La tubería de gas tiene que empalmarse a cada una de
las columnas polares.
Para conectar el tubo del gas 51.1 a la brida 15.40 de
la columna polar, retirar la tuerca de racor 15.40.1 con
el tapón 15.40.2 (Fig. 26) de la brida 15.40 y establecer
la conexión correspondiente a Fig. 27.
En primer lugar, la brida del tubo de gas 51.1 se debe
alinear en paralelo a las superficies y con precisión a la
brida 15.40 situada en el engranaje de desviación.

52 927-53000-004 D
 4 Montagem - Montaje

Então, apertar manualmente a porca de capa 51.1.1
em todos os polos e apertar bem com uma chave com-
binada. Aparafusar a porca de capa 51.1.1 com torque
de aperto de 40 Nm.
Guardar, para um eventual transporte ou reparo, os
bujões dos tubos de gás e as porcas capa, junto com
as tampas dos bocais de conexão de gás, nas colunas
polares.
A continuación, enroscar manualmente las tuercas de
racor 51.1.1 en todos los polos y apretar con una llave.
Atornillar la tuerca de racor 51.1.1 con un par de
apriete de 40 Nm.
Guardar, para casos eventuales de transporte o repa-
ración, los tornillos de cierre de las tuberías de gas y
las tuercas de racor con capuchones de las tubuladu-
ras para la conexión del gas que van en las columnas
polares.

15.40.3 15.40

15

15.40.2

15.40.4

1007952a

15 Mecanismo de transmissâo 15 Engranaje para cambio de dirección

15.40 Flange 15.40 Brida
15.40.2 Capa de segurança 15.40.2 Capuchón
15.40.3 Anel o-ring 15.40.3 Junta toroidal
15.40.4 Anteparo da válvula 15.40.4 Balancín de válvula

Fig. 26 Bocal de gás com válvula de retenção Fig. 26 Tubuladura para la conexión del gas con válvula de
retención

51.1.1 15.40

15.40.3 15

51.1 15.40.4
1007953a

15 Mecanismo de transmissâo 15 Engranaje para cambio de dirección

15.40 Flange 15.40 Brida
15.40.3 Anel o-ring 15.40.3 Junta toroidal
51.1 Tubulação de gás 51.1 Tubería de gas
51.1.1 Porca capa 51.1.1 Tuerca de racor

Fig. 27 Montagem da tubulação de gás Fig. 27 Montar la tubería de gas

927-53000-004 D 53
4 Montagem - Montaje
4.5.7 Virar a tampa do armário de acionamento.
1 2
Fig. 28 Virar a tampa do armário de acionamento.
Retirar a tampa do armário de comando de aciona-
mento na parte inferior pela parte externa e inserir
novamente no armário pela parte interna abaixo do
acionamento.
4.5.8 Transporte do disjuntor completo
Se o disjuntor não tiver sido montado no local de insta-
lação, respeitar imprescindivelmente as seguintes ins-
truções no que respeita ao transporte do disjuntor com-
pletamente montado do local de montagem para o
local de instalação:
U Atenção
O excesso de pressão do gás permitido
durante o transporte no disjuntor não
pode ser maior do que 0,5 bar.
U Atenção
Ao transportar o disjuntor por meio de
uma grua, utilizar imprescindivelmente
vigas de transporte, caso contrário existe
o perigo de queda (vide Fig. 29).
54
4.5.7 Girar la tapa del armario del control de
accionamiento
1009965a
Fig. 28 Girar la tapa del armario del control de acciona-
miento
Retirar la tapa del bastidor de mando de accionamiento
en la parte inferior desde fuera y colocarla de nuevo en
el bastidor debajo del accionamiento, desde dentro.
4.5.8 Transporte del interruptor de potencia
completo
Si el interruptor de potencia no se ha montado en el
lugar de instalación, será absolutamente necesario
observar las siguientes indicaciones para su trans-
porte, ya montado, hasta su emplazamiento:
U Precaución
La presión relativa de gas admisible en el
interruptor de potencia para el transporte,
no debe exceder los 0,5 bar.
U Precaución
Al mover el interruptor de potencia con la
grúa, es indispensable emplear vigas de
transporte, pues de lo contrario existe
riesgo de vuelco (véase Fig. 29).
927-53000-004 D
 4 Montagem - Montaje

1009365a

A Viga de transporte superior A Viga superior de transporte

B Viga de transporte inferior B Viga inferior de transporte

Fig. 29 Transporte do disjuntor completamente montado Fig. 29 Transporte del interruptor de potencia completa-
mente montado

927-53000-004 D 55
4 Montagem - Montaje
4.6 Ligação do disjuntor à terra e conexão
dos cabos eléctricos
4.6.1 Aterramento
Ligar a base do disjuntor em conformidade com as
prescrições ao dispositivo de ligação à terra (ligação à
terra de alta tensão) utilizando os parafusos de ligação
à terra.
a Terminal de aterramento
Fig. 30 Furos na base suporte para os parafusos de aterra-
mento
4.6.2 Trabalhos nos terminais de alta tensão
V AVISO
Por questões de segurança, os trabalhos
nos terminais de alta tensão devem ser
executados com a pressão nominal exis-
tente antes do enchimento do disjuntor
com o gás SF6.
As conexões dos cabos de alta tensão sob pressão
nominal de SF6 pode ser executada excepcionalmente,
respeitando o aviso seguinte.
V AVISO
Pressão de gás perigosa - Risco de explo-
são!
Os isoladores de porcelana não devem
sofrer cargas excessivas (como por exem-
plo vibrações ou outros). É imprescindível
evitar qualquer dano, que possa ser oca-
sionado por ferramentas ou equipamentos
de transporte, no isolador de porcelana e
nas aletas.
56
4.6 Puesta a tierra del interruptor de potencia
y conexión de los conductores
4.6.1 Puesta a tierra
Con ayuda de los tornillos de puesta a tierra existentes,
conectar correctamente la base del interruptor al sis-
tema de puesta a tierra (protección contra alta tensión
por puesta a tierra)
1006441a
a Terminal de tierra
Fig. 30 Barrenos en la base del interruptor para los tornillos
de puesta a tierra
4.6.2 Trabajos en las terminales de alta tensión
V ADVERTENCIA
Por motivos de seguridad, los trabajos
que se efectúen en los terminales de alta
tensión se habrán de realizar antes de car-
gar el interruptor de potencia con gas SF6
a presión nominal.
La conexión de las líneas de alta tensión a la presión
nominal del SF6 es posible si se observa la siguiente
advertencia.
V ADVERTENCIA
¡Presión del gas alta - peligro de ruptura!
Las porcelanas no se deben exponer a
cargas inadmisibles (p. ej., por vibracio-
nes u otras causas). Se ha de evitar sin
falta cualquier daño del cuerpo de porce-
lana y de las aletas por herramientas o
aparatos usados para el transporte.
927-53000-004 D

Conectar os cabos de alta tensão
Escovar as superfícies de contato dos terminais de alta
tensão com uma escova de aço, que só deve ser utili-
zada para superfícies de alumínio, até ficarem brilhan-
tes e levemente ásperas. Limpar as superfícies de con-
tato com um papel ou pano que não solte fiapos e untar
levemente com vaselina.
Ao utilizar peças de conexão de cobre, utilizar juntas
de Cupal.
Mudar a posição dos terminais de alta tensão
Caso necessário os terminais de alta tensão podem
ser montados em uma posição a 180°, obeservando a
Fig. 31. Escovar e lubrificar as superfícies de monta-
gem, tal como descrito acima.
22.22
22
(22.22)
22 Unidade de interrupção
22.22 Terminal de alta tensão
Fig. 31 Montagem dos terminais de alta tensão
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
Conectar las líneas de alta tensión
Cepillar las superficies de contacto de las terminales
de alta tensión con un cepillo metálico, que sólo se uti-
lice para aluminio, hasta que brillen metálicamente y
presenten una superficie ligeramente rugosa. Limpiar
con un papel o un paño sin pelusas las superficies de
contacto y engrasarlas ligeramente con vaselina.
Si se emplean piezas de conexión de cobre, deberán
utilizarse espaciadores de cobre-aluminio.
Trasladar los terminales de alta tensión
En caso de necesidad, las piezas de conexión pueden
montarse invertidas 180°, observando para ello Fig. 31.
Cepillar y engrasar las superficies de montaje de la
forma descrita arriba.
(22.22)
22.22
1009366b
22 Unidad ruptora
22.22 Terminal de alta tensión
Fig. 31 Montaje de las terminales de alta tensión
57
4 Montagem - Montaje
4.6.3 Conexão dos cabos de comando
V AVISO
Certificar-se de que não existe tensão nos
cabos de controle.
V AVISO
Para evitar danos ao disjuntor por aciona-
mentos indevidos, ligar a tensão do motor
somente quando o disjuntor estiver cheio
de gás SF6. Tem de estar disponível, pelo
menos, uma pressão de gás de acordo
com o Bloqueio de funcionamento SF6,
veja Tab. 4.
A ativação da tensão do motor faz com que a
mola de fechamento se carrege automatica-
mente.
Inserir os cabos de comando pelos prensa-cabos exis-
tentes na unidade de comando e ligar os cabos, de
acordo com o esquema de circuitos eléctricos, à régua
de bornes. Ligar o fio de ligação à terra na régua inte-
grada de fios de ligação à terra. Apertar novamente os
prensa-cabos!
N Nota
Mesmo quando o comissionamento não for
imediato, as resistências de aquecimento de-
vem ser ligadas. Vide parágrafo 4.2 Forneci-
mento e armazenagem.
58
4.6.3 Conexión de las líneas de mando
V ADVERTENCIA
Asegúrese de que las líneas de mando
están libres de tensión.
V ADVERTENCIA
Para evitar daños en el interruptor de
potencia por una maniobra accidental, la
tensión del motor sólo se debe conectar
cuando el interruptor de potencia está
lleno con gas SF6. Tiene que existir como
mínimo una presión de gas igual a la pre-
sión de bloqueo de funcionamiento SF6,
véase Tabla 4.
Al conectar la tensión del motor se tensa au-
tomáticamente el resorte de cierre.
Introducir las líneas de mando en la unidad motriz a
través de los conectores atornillados para cables y
conectarlas de acuerdo con el esquema de conexiones
a la regleta de bornes. Conectar el conductor protector
a la barra de conductor protector correspondiente. ¡Vol-
ver a apretar bien los conectores atornillados para
cables!
N Nota
Aunque la puesta en servicio del interruptor
todavía no tiene lugar es preciso conectar las
resistencias anticondensación. Véase el pá-
rrafo 4.2 Suministro y almacenamiento.
927-53000-004 D

4.7 Enchimento do disjuntor com gás
V AVISO
O enchimento do disjuntor somente deve
ser realizado por pessoal qualificado ou
sob sua instrução, levando em considera-
ção a curva de enchimento do SF6 (vide
capítulo 3.1.6 Meio extintor SF6).
Pessoal qualificado significa, p. ex., certi-
ficação conforme o regulamento europeu
CE n° 517/2014 sobre determinados gases
de efeito estufa fluorados e o regulamento
CE n° 305/2008 para a determinação dos
requisitos mínimos para a certificação de
pessoal. Deve-se respeitar a legislação
nacional atualmente válida; para a região
da República Federal da Alemanha vale
adicionalmente o regulamento de prote-
ção ambiental para produtos químicos.
Antes de iniciar os trabalhos com gás deve ser assegu-
rado que o equipamento a seguir esteja disponível. O
equipamento utilizado deve corresponder aos requisi-
tos do IEC 62271-4.
- Bomba de vácuo (também pode ser parte integrante
de um dispositivo de manutenção)
- Dispositivo de enchimento SF6 com manômetro de
precisão
- Dispositivo de teste do monitor de estanqueidade
- Analisador SF6 (para a medição do percentual de
volume SF6 e a medição de umidade)
- Aparelho para detecção de vazamento
Em vez do analisador SF6 também pode ser usado um
equipamento de medição de percentual de volume SF6
e um equipamento de medição de ponto de orvalho
(umidade) SF6.
Se o gás SF6 fornecido é para ser utilizado em vários
disjuntores pode ser que a garrafa de gás já possa ter
sido usado anteriormente. Neste caso uma medida de
percentagem do conteúdo da garrafa se faz necessá-
rio. A medição do percentagem de SF6 medido deve
atender os requisitos definidos conforme IEC 60736
para que o gás possa ser utilizado no abastecimento
do disjuntor.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
4.7 Carga del interruptor de potencia con gas
V ADVERTENCIA
La carga del interruptor de potencia sólo
debe correr a cargo de personal experto o
bajo la vigilancia de éste y teniendo en
cuenta la curva de llenado del SF6 (véase
3.1.6 Medio de extinción SF6).
Se entiende por personal cualificado, por
ejemplo, con una certificación conforme
al Reglamento europeo CE 517/2014 sobre
determinados gases fluorados de efecto
invernadero y el Reglamento CE 305/2008
por el que se establecen los requisitos
mínimos para la certificación del personal.
Deben tenerse en cuenta la legislación
nacional aplicable; en el territorio de la
República Federal de Alemania rige el
Reglamento alemán de protección del
clima frente a sustancias químicas.
Antes de empezar con los trabajos relacionados con el
gas, debe garantizarse que está disponible el siguiente
equipo. El equipo utilizado debe cumplir con los requi-
sitos de la IEC 62271-4.
- Bomba de vacío (también puede formar parte de un
dispositivo de mantenimiento)
- Dispositivo de llenado de SF6 con manómetro de
precisión
- Dispositivo de comprobación del densímetro
- Analizador de SF6 (para la medición de porcentaje
en volumen de SF6 y de la humedad)
- Detector de fugas
En lugar del analizador de SF6, también se puede utili-
zar un medidor de porcentaje en volumen de SF6 y un
aparato medidor del punto de rocío (humedad) de SF6.
Si son varios los interruptores de potencia que usan el
gas SF6 suministrado, puede que ya se haya empleado
otra bombona antes. En este caso se requerirá, ade-
más, el contenido de esta bombona expresado en
tanto por ciento. El porcentaje de gas SF6 medido debe
satisfacer los requisitos de la norma IEC 60376 para
poder proceder al uso del mismo.
59
4 Montagem - Montaje
4.7.1 Enchimento a partir do cilindro
Para encher o disjuntor com gás SF6 a partir de um
cilindro de gás, está à disposição um dispositivo com-
pleto de enchimento W423 da Siemens (Fig. 32).
U Atenção
Para o enchimento deve ser usado gás
SF6, que corresponda aos requisitos da
IEC 60376.
Em trabalhos com gás, tomar todas as
medidas para evitar emissões de SF6.
Ao encher, o disjuntor de potência deve
ser trabalhado com um cuidado especial
para evitar que o SF6 seja contaminado.
V AVISO
Pressão de gás perigosa - Risco de explo-
são!
Quando se excede a pressão de abasteci-
mento admissível, há risco de ferimentos
graves e danos materiais, em função rup-
tura das colunas de pólo.
Uma válvula de segurança (pressão de res-
posta 8 bar) deve fazer parte do dispositivo de
abastecimento. Com o auxílio da válvula de
segurança evita-se uma carga excessiva das
câmaras de pressão, em função de pressão
inadmissivelmente alta.
Fig. 32 Dispositivo de enchimento W423
60
4.7.1 Llenado desde la botella de gas
Para cargar el interruptor de potencia de gas SF6 de
una botella de gas, Siemens ofrece un dispositivo de
llenado W423 completo (Fig. 32).
U Precaución
Para el llenado debe utilizarse el gas SF6,
el cual cumple con los requisitos de la
norma IEC 60376.
Al llevar a cabo trabajos con gas, es nece-
sario tomar todas las medidas necesarias
para evitar emisiones de SF6.
Durante el llenado del interruptor de
potencia se debe proceder con mucho
cuidado para evitar contaminar el gas SF6
durante el proceso.
V ADVERTENCIA
¡Presión del gas alta - peligro de ruptura!
Si se excede la presión de llenado admisi-
ble pueden reventar las columnas polares
y causar graves lesiones corporales o
materiales.
En el dispositivo de llenado debe haber una
válvula de seguridad (presión de operación
8 bar). Mediante la válvula de seguridad se
evitan sobrecargas en las cámaras presuriza-
das debidas a presiones inadmisiblemente al-
tas.
0000162a
Fig. 32 Dispositivo de llenado de gas W423
927-53000-004 D
 4 Montagem - Montaje

Para o enchimento acoplar a mangueira do dispositivo
de enchimento à conexão W1 do disjuntor (Fig. 33 e
Fig. 34).
Com o volante do registro, regular o fluxo de gás de
maneira a ser evitado um eventual congelamento do
cilindro. Controlar o processo de enchimento com o
manômetro de precisão.
Prestar atenção à pressão de abastecimento correta
que depende da temperatura ambiente (ver placa
característica, onde consta a pressão de abasteci-
mento a 20°C).
Para el llenado hay que acoplar el tubo flexible del dis-
positivo de llenado a la conexión de carga W1 del inte-
rruptor de potencia (Fig. 33 y Fig. 34).
Con el volante manual de la válvula reguladora, regular
el flujo de gas de forma que se evite una posible con-
gelación del cilindro. Vigilar el proceso de carga en el
manómetro de precisión.
Observar que la presión de carga, dependiente de la
temperatura ambiente, sea la correcta (véase la placa
de características, en la que se indica la presión de
carga a 20°C).

11

W1

W2

B5

B4

1009378b

11 Base suporte 11 Base del interruptor

B4 Densímetro B4 Densímetro
B5 Densímetro (opcional) B5 Densímetro (opcional)
W1 Conexão de enchimento W1 Conexión de carga
W2 Conexão de controlo (monitor de densidade de SF6) W2 Conexión de ensayo (monitor de densidad del SF6)

Fig. 33 Conexão de enchimento e conexão de teste (W1 e Fig. 33 Conexión de carga y de ensayo (W1 y W2)
W2)

927-53000-004 D 61
4 Montagem - Montaje
4
1 2
1 Garrafa de gás
2 Válvula de regulagem do redutor de pressão
3 Manómetro de precisão (-1 bar até 9 bar)
4 Válvula de segurança
W1 Conexão de enchimento
Fig. 34 Dispositivo de enchimento conetado
No caso de uma temperatura ambiente não igual a
+20°C, a respectiva pressão de enchimento SF6
encontra-se referida no diagrama (Fig. 1).
Depois de terminado o enchimento, desparafusar o
equipamento de enchimento e fechar a conexão de
enchimento. Parafusar à mão a porca capa (4 Nm).
Prestar atenção na limpeza das peças!
62
W1
1007051a
1 Botella de gas
2 Válvula reguladora del reductor de presión
3 Manómetro de precisión (-1 bar hasta 9 bar)
4 Válvula de seguridad
W1 Conexión de carga
Fig. 34 Dispositivo de llenado de gas acoplado
Para temperaturas ambiente diferentes de +20°C, la
presión relativa de carga del SF6 se debe tomar del
diagrama (Fig. 1).
Una vez terminada la carga, desconecte el tubo flexible
del dispositivo de llenado y cerrar la conexión de carga.
Apretar a mano la tuerca a (4 Nm). ¡Observar que las
piezas se mantengan limpias!
927-53000-004 D

4.7.2 Controle de estanqueidade após a monta-
gem
Depois de o disjuntor estar devidamente montado e
preenchido com gás SF6 é necessário controlar a
estanqueidade das uniões de tubos.
O controle deverá ser feito com um detector de fugas.
Caso seja detectado algum vazamento:
V AVISO
Pressão de gás perigosa!
Os trabalhos de gás, p.ex., evacuação,
enchimento, aspiração, somente podem
ser executados por ou sob a supervisão
de pessoal qualificado.
Pessoal qualificado significa, p. ex., certi-
ficação conforme o regulamento europeu
CE n° 517/2014 sobre determinados gases
de efeito estufa fluorados e o regulamento
CE n° 305/2008 para a determinação dos
requisitos mínimos para a certificação de
pessoal. Deve-se respeitar a legislação
nacional atualmente válida; para a região
da República Federal da Alemanha vale
adicionalmente o regulamento de prote-
ção ambiental para produtos químicos.
Antes de realizar trabalhos nas uniões
parafusadas do compartimento de gás,
evacuar totalmente o gás SF6 e ventilar o
compartimento de gás evacuado con-
forme 6.4.2 Como retirar o gás SF6.
O hexafluoreto de enxofre (SF6) não pode
ser liberado na atmosfera. Em trabalhos
de manutenção devem ser usados dispo-
sitivos de manutenção de gás apropria-
dos para o recebimento do gás SF6.
Para a continuidade de uso ou a destina-
ção do gás SF6 ver 5.2 Eliminação de
disjuntores e instalações de alta tensão e
as normas e suas referências lá mencio-
nadas.
Se se detectar uma fuga de gás, desapertar a respec-
tiva união e verificar se a face de vedação apresenta
danos ou sujeira. Em seguida, voltar a aparafusar a
união, empregando novo anel vedante e repetir o teste
de estanqueidade.
927-53000-004 D
4 Montagem - Montaje
4.7.2 Comprobación de la hermeticidad des-
pués del montaje
Después del montaje del interruptor de potencia y del
llenado con gas SF6 se debe realizar un control de la
hermeticidad en las uniones de tubos.
El control se debe realizar con un detector de fugas.
En caso de determinar una fuga:
V ADVERTENCIA
Presión del gas peligrosa.
Los trabajos relacionados con el gas,
como la evacuación, el llenado o la aspira-
ción, únicamente debe realizarla personal
especializado o bajo su supervisión
Se entiende por personal cualificado, por
ejemplo, con una certificación conforme
al Reglamento europeo CE 517/2014 sobre
determinados gases fluorados de efecto
invernadero y el Reglamento CE 305/2008
por el que se establecen los requisitos
mínimos para la certificación del personal.
Deben tenerse en cuenta la legislación
nacional aplicable; en el territorio de la
República Federal de Alemania rige el
Reglamento alemán de protección del
clima frente a sustancias químicas.
Antes de realizar trabajos en las uniones
atornilladas del compartimento de gas,
aspirar por completo el gas SF6 y airear el
compartimento de gas vaciado conforme
a lo indicado en 6.4.2 Aspiración del gas
SF6.
El hexafluoro de azufre (SF6) no deben
liberarse a la atmósfera. En caso de reali-
zar trabajos de mantenimiento, deben uti-
lizarse dispositivos de mantenimiento de
gas apropiados para la toma del gas SF6.
Para reutilizar o eliminar el gas SF6, con-
sulte 5.2 Eliminación de aparatos y subes-
taciones de maniobra de alta tensión usa-
dos, así como las prescripciones y
referencias incluidas.
Si se encuentra alguna fuga, quitar la junta no hermé-
tica y examinar si la superficie de sellado presenta
daños o materiales extraños. Restablecer luego la
unión usando una junta nueva y repetir la comproba-
ción de la hermeticidad.
63
4 Montagem - Montaje
4.8 Execução de ensaios de manobra
Depois da conclusão dos trabalhos de montagem, o
disjuntor está na posição OFF. A mola de comutação
ON do acionamento não está tensionada.
Após a energização do motor e do comando, o motor
parte automaticamente e desliga quando a mola de
fechamento estiver carregadas e travadas. O aciona-
mento está agora pronto para o processo de fecha-
mento.
V AVISO
O mecanismo de operação do disjuntor
pode ser danificado ou destruído definiti-
vamente devido a operação inadmissível.
O mecanismo de operação do disjuntor
somente pode ser operado com a tensão
de controle devidamente alimentado. Um
bypass manual do controle do motor e do
controle do motor de carregamento não é
permitido.
Depois de terminados os trabalhos de montagem, têm
de ser realizados 5 testes de operação mecânica.
V AVISO
É possível bloquear o disjuntor.
Antes do início das manobras de teste, é
imprescindível controlar se os pinos de
alinhamento 10.9.3, em todas as colunas
polares, foram removidos de todas as ala-
vancas do mecanismo de transmissão
(consulte Fig. 35).
64
4.8 Realización de operaciones de ensayo
Después de finalizar los trabajos de montaje, el inte-
rruptor de potencia se encuentra en la posición APER-
TURA. El resorte de conexión del mecanismo no está
tenso.
Una vez conectada la tensión del motor y del mando, el
motor tensor se pone en marcha automáticamente,
desconectándose cuando el resorte de cierre se ha
tensado y enclavado. El accionamiento está ahora listo
para una conexión.
V ADVERTENCIA
El accionamiento del interruptor de poten-
cia puede resultar dañado de forma irrepa-
rable o destruirse si tiene un funciona-
miento inadmisible.
El accionamiento del interruptor de poten-
cia solo debe operar con la tensión de
mando aplicada. No está permitida la
manipulación manual del control de accio-
namiento ni del control del motor de
carga.
Al finalizar los trabajos de montaje se tienen que ejecu-
tar 5 operaciones de ensayo mecánicas.
V ADVERTENCIA
Es posible el bloqueo del interruptor de
potencia.
Antes de iniciar las conmutaciones de
prueba, compruebe sin falta si se han reti-
rado en todas las columnas polares los
pernos 10.9.3 de todas las palancas del
engranaje de desviación (véaseFig. 35).
927-53000-004 D
 4 Montagem - Montaje

15.9.22 15.9.21

10.9.3 10.9.3

15.9.03
15.9.02 15.9.01

Z.

1009953a

10.9.3 Pino de alinhamento 10.9.3 Perno de alineación

15.9.01 Alavanca A 15.9.01 Palanca A
15.9.02 Alavanca C 15.9.02 Palanca C
15.9.03 Alavanca dupla B 15.9.03 Palanca doble B
15.9.21 Haste de acoplamento 15.9.21 Barra de acoplamiento
15.9.22 Haste de acoplamento 15.9.22 Barra de acoplamiento
Z Guardar os pinos de alinhamento para outra utilização Z Guardar el perno para su uso futuro
Fig. 35 remover os pinos de alinhamento Fig. 35 Retirada del perno

V AVISO
Em caso de dano no corpo da porcelana,
há o risco de ruptura, podendo provocar
ferimentos.
Por motivos de segurança, nenhuma pes-
soa pode permanecer dentro de um raio
de 60 m do disjuntor, durante os primeiros
5 ciclos de teste.
V ADVERTENCIA
Al dañar los cuerpos de porcelana existe
el peligro de ruptura - son posibles lesio-
nes corporales.
Por razones de seguridad, durante las 5
primeras operaciones de ensayo no se
deben encontrar personas en un área de
60 m alrededor del interruptor de poten-
cia.

927-53000-004 D 65
4 Montagem - Montaje

V AVISO
Existem riscos de graves danos mecâni-
cos!
Os testes de operação mecânica só
podem ser realizados com uma carga de
gás SF6 suficiente: tem de estar disponí-
vel, pelo menos, uma pressão de gás de
acordo com o Bloqueio de funcionamento
SF6, veja Tab. 4.
V ADVERTENCIA
¡Peligro de daños mecánicos graves!
Las operaciones de ensayo mecánicas
sólo se deben ejecutar con un contenido
de gas SF6 suficiente. Tiene que existir
como mínimo una presión de gas igual a
la presión de bloqueo de funcionamiento
del SF6, véase Tabla 4.

Para a eventualidade de terem ocorrido danos nas Dada la posible existencia de daños de transporte,
peças de porcelana, durante o transporte, as primeiras especialmente en las porcelanas, estas maniobras
operações mecânicas devem ser executadas como mecánicas se tienen que realizar como circuitos de
manobras de segurança com o telecomando. seguridad con control remoto.

4.9 Controles a executar antes da colocação 4.9 Controles en la puesta en marcha

em serviço

U Atenção U Precaución
Controles a executar antes da colocação En la puesta en marcha se observarán
em serviço. estrictamente los puntos expuestos a con-
tinuación.

4.9.1 Resistências de aquecimento anti-con- 4.9.1 Resistencias de calefacción para la pro-

densação tección anticondensación
Verificar a atuação das resistências de aquecimento e Controlar la efectividad de las resistencias de calefac-
o funcionamento do dispositivo de monitoramento ción y el funcionamiento del dispositivo de vigilancia, si
eventualmente existente. está instalado.

4.9.2 Controle do comando do disjuntor 4.9.2 Comprobación del control del interruptor
de potencia
Verificar todas as funções, vias de comando e de sina- Comprobación de todas las funciones y rutas de
lização assinaladas no diagrama do circuito. comando y de notificación indicadas en el esquema de
conexiones .

4.9.3 Protocolo de entrada em operação 4.9.3 Protocolo de la puesta en marcha

É preciso verificar se o relatório de entrada em opera- Se debe controlar si el protocolo de puesta en marcha
ção, que acompanha o disjuntor, está preenchido na del interruptor de potencia está lleno de forma correcta
íntegra e assinado. y firmado.
O mesmo deve ser devolvido ao fabricante, no El protocolo se ha de enviar al fabricante bajo la direc-
seguinte endereço: ción siguiente:
Siemens Ltda. Siemens Ltda.
RC-BR EM HP CB RC-BR EM HP CB
Av Engenheiro João Fernandes Gimenes Molina nº Av Engenheiro João Fernandes Gimenes Molina nº
1745 1745
13213-080 Jundiai-SP 13213-080 Jundiai-SP
Brasil Brasil
Tel.: +55 (11) 4585-2012 Tel.: +55 (11) 4585-2012
Fax.: +55 (11) 4585-2042 Fax.: +55 (11) 4585-2042

66 927-53000-004 D

5 Operação
5.1 Observações para a operação
5.1.1 Proteção anti-condensação
As resistências de aquecimento para proteção contra
condensação devem estar sempre em operação.
5.1.2 Ligar e desligar
V AVISO
Existem riscos de graves danos mecâni-
cos!
Para os ciclos de teste (sem corrente e
sem tensão) é preciso que haja uma pres-
são mínima do gás SF6(pressão de blo-
queio SF6).
V AVISO
Alta tensão - Perigo de vida!
Um disjuntor sob alta-tensão só deve ser
acionado de acordo com as normas de
segurança estabelecidas pelo usuário da
instalação. No decorrer desse procedi-
mento, os bloqueios de funcionamento do
disjuntor não podem ser neutralizados.
Ao realizar-se manobras diretamente pelo
disparador, ficam sem efeito as proteções
contra erros de operação e os bloqueios
de funcionamento do disjuntor.
927-53000-004 D
5 Operação - Servicio
5 Servicio
5.1 Notas para el servicio
5.1.1 Protección anticondensación
Las resistencias de calentamiento para el sistema anti-
condensación deben estar siempre en funcionamiento.
5.1.2 Cierre y apertura
V ADVERTENCIA
¡Peligro de daños mecánicos graves!
Para las operaciones de ensayo (exentas
de tensión y corriente) debe existir una
presión mínima de gas SF6 (presión de
bloqueo del SF6).
V ADVERTENCIA
¡Alta tensión! ¡Peligro de muerte!
Un interruptor que se encuentra bajo alta
tensión sólo debe conmutarse respetando
las normas de seguridad de la compañía
operadora de la instalación. Al hacerlo, no
se deben puentear los bloqueos de fun-
cionamiento del interruptor de potencia.
Al efectuar maniobras directamente en el
disparador, quedan sin efecto la protec-
ción contra fallos del interruptor y los blo-
queos de funcionamiento del interruptor
de potencia.
67
5 Operação - Servicio
5.1.3 Pressão do gás SF6
V AVISO
Perigo de danos graves causda por con-
tornamentos electricos!
Caso a pressão do gás de extinção e de iso-
lação caia abaixo da pressão de serviço miní-
ma 3.1.6- Meio extintor SF6, os compartimen-
tos de gás afetados têm que ser immediate-
ment desligados e isolados.
A pressão do gás SF6 nas colunas polares é monito-
rada através de um densímetro e pode ser indicada por
um manômetro ou um indicador de pressão no densí-
metro. Os valores de disparo do densímetro estão indi-
cados. Consulte 3.1.6 Meio extintor SF6.
Se a pressão de SF6 cair de forma inadmissível, é atu-
ada a sinalização de alarme Perda de SF6. O gás SF6
tem de ser novamente preenchido, a partir de um cilin-
dro de gás ou utilizando-se o equipamento de enchi-
mento W423, pela conexão de enchimento W1, até
atingir a pressão nominal. Para tal, o disjuntor tem de
ser aberto de forma a ficar isolado. Depois de termi-
nado o enchimento, o disjuntor pode ser colocado
novamente em operação.
V AVISO
Para os trabalhos de enchimento de SF6 o
disjuntor de potência deve ser liberado e
protegido contra reativação.
A conexão de enchimento W1, para fornecer gás SF6
ao disjuntor, encontra-se do lado de fora do armário do
acionamento (rosca de união M26x1,5 ou M45x2). No
manômetro MA (vide 3.6 Comando) é possível ler a
pressão do gás para o serviço normal.
68
5.1.3 Presión del gas SF6
V ADVERTENCIA
Peligro de fuertes daños a través de una
descarga eléctrica disruptiva!
En caso de caída de la presión del gas de ex-
tinción y aislamiento por debajo de una pre-
sión de servicio minima 3.1.6- Medio de extin-
ción SF6, deben ser puestos inmediatamente
fuera de servicio y desconectados del sistema
los compartimientos de gas afectados.
La presión del gas SF6 en las columnas polares se
controla con un densímetro y puede visualizarse con
un manómetro o una indicación de presión disponible
en el densímetro. Los valores de operación del densí-
metro se han determinado. Véase 3.1.6 Medio de
extinción SF6.
Si la presión del SF6 desciende hasta un valor inadmi-
sible, se activa la señal pérdida de SF6. Entonces es
preciso lo antes posible recargar gas de una botella de
gas o dispositivo de llenado hasta la presión nominal
de carga, a través de la conexión de carga W1. Para
ello es preciso poner el interruptor de potencia fuera de
línea. Una vez efectuada la carga, podrá volverse a
poner el interruptor de potencia en servicio.
V ADVERTENCIA
Para los trabajos de llenado de SF6, el
interruptor de potencia debe estar desco-
nectado y asegurado contra una nueva
conexión.
La conexión de carga W1 para cargar el interruptor de
potencia con gas SF6 se encuentra fuera del armario
de la unidad motriz (rosca de empalme M26x1,5 o
M45x2). En el manómetro MA (véase 3.6 Control) se
puede leer la presión de operación del gas.
927-53000-004 D

V AVISO
Pressão de gás perigosa!
Os trabalhos de gás, p.ex., evacuação,
enchimento, aspiração, somente podem
ser executados por ou sob a supervisão
de pessoal qualificado.
Pessoal qualificado significa, p. ex., certi-
ficação conforme o regulamento europeu
CE n° 517/2014 sobre determinados gases
de efeito estufa fluorados e o regulamento
CE n° 305/2008 para a determinação dos
requisitos mínimos para a certificação de
pessoal. Deve-se respeitar a legislação
nacional atualmente válida; para a região
da República Federal da Alemanha vale
adicionalmente o regulamento de prote-
ção ambiental para produtos químicos.
Antes de realizar trabalhos nas uniões
parafusadas do compartimento de gás,
evacuar totalmente o gás SF6 e ventilar o
compartimento de gás evacuado con-
forme 6.4.2 Como retirar o gás SF6.
O hexafluoreto de enxofre (SF6) não pode
ser liberado na atmosfera. Em trabalhos
de manutenção devem ser usados dispo-
sitivos de manutenção de gás apropria-
dos para o recebimento do gás SF6.
Para a continuidade de uso ou a destina-
ção do gás SF6 ver 5.2 Eliminação de
disjuntores e instalações de alta tensão e
as normas e suas referências lá mencio-
nadas.
Se após algum tempo, o alarme for novamente dis-
pardo, é preciso localizar o ponto de vazamento e, se
possível, vedá-lo devidamente. Se não for possível,
entre em contato com o representante Siemens mais
próximo.
5.1.4 Bloqueio de funcionamento
Se a pressão de SF6, no pólo do disjuntor, baixar de
forma que não se possa garantir uma extinção eficaz
do arco, é acionado um bloqueio geral que impede
todas as operações.
5.1.5 Bloqueio de fechamento mecânico
Quando o pólo do disjuntor se encontra na posição
FECHADO, um bloqueio mecânico de fechamento
atua no acionamento. Assim se evita que o aciona-
mento seja mais uma vez acionado.
927-53000-004 D
5 Operação - Servicio
V ADVERTENCIA
Presión del gas peligrosa.
Los trabajos relacionados con el gas,
como la evacuación, el llenado o la aspira-
ción, únicamente debe realizarla personal
especializado o bajo su supervisión
Se entiende por personal cualificado, por
ejemplo, con una certificación conforme
al Reglamento europeo CE 517/2014 sobre
determinados gases fluorados de efecto
invernadero y el Reglamento CE 305/2008
por el que se establecen los requisitos
mínimos para la certificación del personal.
Deben tenerse en cuenta la legislación
nacional aplicable; en el territorio de la
República Federal de Alemania rige el
Reglamento alemán de protección del
clima frente a sustancias químicas.
Antes de realizar trabajos en las uniones
atornilladas del compartimento de gas,
aspirar por completo el gas SF6 y airear el
compartimento de gas vaciado conforme
a lo indicado en 6.4.2 Aspiración del gas
SF6.
El hexafluoro de azufre (SF6) no deben
liberarse a la atmósfera. En caso de reali-
zar trabajos de mantenimiento, deben uti-
lizarse dispositivos de mantenimiento de
gas apropiados para la toma del gas SF6.
Para reutilizar o eliminar el gas SF6, con-
sulte 5.2 Eliminación de aparatos y subes-
taciones de maniobra de alta tensión usa-
dos, así como las prescripciones y
referencias incluidas.
Si la señal vuelve a activarse después de cierto tiempo,
habrá que localizar la fuga y, si es posible, repararla.
De lo contrario, se deberá informar a la representación
de Siemens más próxima.
5.1.4 Bloqueo de funcionamiento
Si la presión del SF6 en el polo del interruptor de poten-
cia desciende en tal medida que ya no puede garanti-
zarse la correcta extinción del arco, se activa el blo-
queo de funcionamiento, que impide más operaciones
de conmutación.
5.1.5 Bloqueo mecánico de reconexión
Si el polo del interruptor de potencia está en la posición
CERRADO, actúa en el accionamiento un bloqueo
mecánico de cierre. Esto impide un nuevo cierre del
accionamiento.
69
5 Operação - Servicio
5.1.6 Número admissível de interrupções
N Nota
A seguir, serão considerados desligamentos
do disjuntor de acordo com IEC 62271-100.
Para outras utilizações, podem se aplicar va-
lores diferentes.
O diagrama Fig. 36 ilustra a relação entre a corrente de
desligamento I e o respectivo número de desligamen-
tos n. Em caso de desligamentos com corrente mais
alta, o número de desligamentos possíveis é reduzido
como ilustrado na Fig. 36.
70
5.1.6 Cantidad admisible de aperturas
N Nota
A continuación se examinan las desconexio-
nes del interruptor de potencia según IEC
62271-100. Es posible que para otras cargas
se apliquen valores diferentes.
El diagrama de la Fig. 36 expone la relación existente
entre la corriente de interrupción I y la correspondiente
cantidad admisible de aperturas n. Si las aperturas se
hacen con corriente de alta intensidad se reduce el
número de aperturas posibles, como queda expuesto
en la Fig. 36.
927-53000-004 D
 5 Operação - Servicio

n k
10000 x
8000
6000 1

4000 1,5
3000 2
2500 2,4
2000 3
1500 4

1000 6
800 7,5
600 10

400 15
300 20
250 24
200 30
150 40

100 60
80 75
60 100

40 150
30 200
25 240
20 300
15 400

10 600
8
6
5
4
1 2 3 6 10 20 30 40 60 80 100 I [kA]

1009844a

I Corrente de desligamento em kA I Corriente de interrupción, en kA

k Fator de avaliação k Factor de ponderación
n Número admissível de interrupções n Cantidad admisible de aperturas
X Nos ensaios de tipo foram realizadas 10000 operações X Las pruebas tipo fueron realizadas con 10000 ciclos de
mecânicas de fechamento e abertura. maniobra mecánica.

Fig. 36 Número admissível de desligamentos em função da Fig. 36 Cantidad admisible de aperturas dependiendo de la
corrente de desligamento. corriente de interrupción.

927-53000-004 D 71
5 Operação - Servicio

O diagrama (Fig. 36) se refere a um polo de um disjun-
tor de vários polos. Então, para um disjuntor de vários
polos, pode resultar um número maior de desconexões
de um polo.
O fator k facilita o cálculo do número máximo de inter-
rupções com diferentes intensidades de corrente.
El diagrama (Fig. 36) muestra uno de los polos de un
interruptor de potencia multipolar. De este modo, se
pueden realizar un mayor número de desconexiones
de un polo en un interruptor de potencia multipolar.
El factor de ponderación k simplifica el cálculo del
número admisible de aperturas para diferentes corrien-
tes de interrupción.

m
6000 - ∑ (ni k i )
i=1
nx =
kx
1000037b

ki Fator para corrente de interrupção I ki Factor de ponderación para la corriente de interrupción I

kx fator para corrente de interrupção Ix kx factor de valoración para la corriente de interrupción Ix
ni Número de interrupções realizadas com uma corrente de ni Número de maniobras de apertura ya efectuadas con la
interrupção I corriente de interrupción I
nx número de interrupções permissÍveis para uma corrente nx Número de maniobras de apertura aún admisibles para
de interrupção Ix. una corriente de interrupción Ix.

Fig. 37 Fórmula para calcular o número máximo de interrup- Fig. 37 Fórmula para el cálculo del número de aperturas.
ções

Com ajuda da equação acima pode ser calculado o
número máximo de interrupções com diferentes cor-
rentes, e desta forma prever o desgaste.
Exemplo:
O disjuntor com uma capacidade de interrupção em
curto-circuito de 40 kA executou 250 operações com
uma corrente ≤ 2,5 kA e 2 interrupções com 20 kA.
Quantas interrupções com 30 kA ainda podem ser fei-
tas?
El número de aperturas aún admisibles con precarga
conocida (y con ello desgaste conocido) se puede cal-
cular con ayuda de la ecuación anterior.
Ejemplo:
El interruptor de potencia con una corriente nominal de
corte en caso de cortocircuito de 40 kA ha efectuado
250 operaciones de apertura con corrientes de aper-
tura de ≤2,5 kA, y además dos operaciones de aper-
tura con 20 kA.
¿Cuántas maniobras de apertura con 30 kA resultan
aún admisibles?

6000 - (n 2.5 k 2.5 + n 20 k20 ) 6000 - (250 1 + 2 105) 6000 - (250 + 210)
n30 = = = = 19,0
k30 291 291
1009877a

Fig. 38 número de interrupções permissÍveis para uma cor- Fig. 38 Número de maniobras de apertura aún admisibles
rente de interrupção Ix. para una corriente de interrupción Ix.

Conforme o cálculo ainda podem ser realizadas 19 En total se admiten aún 19 maniobras de apertura con
interrupções com 30 kA. 30 kA.

72 927-53000-004 D

5.1.7 Procedimento recomendado em caso de
irregularidades no disjuntor de potência
3AP1 FG
N Nota
O quadro a seguir serve de ajuda para o reco-
nhecimento e avaliação das irregularidades
que eventualmente ocorram na operação do
disjuntor.
Isso deve possibilitar, se necessário, uma so-
licitação específica da Siemens Ltda. - Servi-
ce. Neste caso, entre em contato telefonica-
mente durante o horário comercial através de
Tel.: +55 (11) 4585-2012
ou por fax
Fax.: +55 (11) 4585-2042
V AVISO
Devido ao perigo de acidente, os traba-
lhos abaixo mencionados só devem ser
executados por pessoal especializado!
V AVISO
Executar trabalhos no acionamento
somente com as molas de fechamento e
abertura descarregadas.
V AVISO
Para trabalhos de enchimento de SF6 é
preciso colocar o disjuntor fora de tensão
e ligá-lo à terra.
Depois de terminado o enchimento e de
suprimida a ligação à terra, pode ligar-se
novamente o disjuntor.
927-53000-004 D
5 Operação - Servicio
5.1.7 Se recomienda proceder de este modo al
presentarse irregularidades en el interrup-
tor de potencia 3AP1 FG
N Nota
La siguiente tabla sirve de ayuda para detec-
tar y evaluar adecuadamente eventuales irre-
gularidades en el servicio del interruptor de
potencia.
Además, dado el caso, permitirá la solicitud
de asistencia específica por parte del Servicio
técnico Siemens Ltda. En este caso, póngase
en contacto con este servicio por teléfono en
horario de oficina
Tel.: +55 (11) 4585-2012
o por fax
Fax.: +55 (11) 4585-2042
V ADVERTENCIA
Debido al riesgo de accidente, los trabajos
que siguen han de ser realizados única-
mente por personal especializado.
V ADVERTENCIA
Efectuar trabajos en el mecanismo de
accionamiento sólo con los resortes de
cierre y apertura destensados.
V ADVERTENCIA
Para los trabajos de llenado SF6 se debe
desconectar el interruptor de potencia y
conectar a tierra.
Una vez terminado el llenado puede
conectarse de nuevo el interruptor de
potencia - después de suprimir la
conexión a tierra.
73
5 Operação - Servicio
V AVISO
Pressão de gás perigosa!
Os trabalhos de gás, p.ex., evacuação,
enchimento, aspiração, somente podem
ser executados por ou sob a supervisão
de pessoal qualificado.
Pessoal qualificado significa, p. ex., certi-
ficação conforme o regulamento europeu
CE n° 517/2014 sobre determinados gases
de efeito estufa fluorados e o regulamento
CE n° 305/2008 para a determinação dos
requisitos mínimos para a certificação de
pessoal. Deve-se respeitar a legislação
nacional atualmente válida; para a região
da República Federal da Alemanha vale
adicionalmente o regulamento de prote-
ção ambiental para produtos químicos.
Antes de realizar trabalhos nas uniões
parafusadas do compartimento de gás,
evacuar totalmente o gás SF6 e ventilar o
compartimento de gás evacuado con-
forme 6.4.2 Como retirar o gás SF6.
O hexafluoreto de enxofre (SF6) não pode
ser liberado na atmosfera. Em trabalhos
de manutenção devem ser usados dispo-
sitivos de manutenção de gás apropria-
dos para o recebimento do gás SF6.
Para a continuidade de uso ou a destina-
ção do gás SF6 ver 5.2 Eliminação de
disjuntores e instalações de alta tensão e
as normas e suas referências lá mencio-
nadas.
Sinal/Bloqueio Efeito
Señal/Bloqueo Efecto
Perda de SF6 Somente sinal (normalmente um
Pérdida de SF6 pequeno vazamento)
Solamente señal (fuga general-
mente incipiente)
Bloqueio geral de SF6 Impossível manobrar
bloqueo de funcionamiento del No maniobra posible
SF6
Bloqueio de fechamento acima de A mola de fechamento não é car-
15 s regada. Impossível operar
Bloqueo de cierre de más de 15 s El resorte de CIERRE no se ten-
sa, el cierre no es posible
Tab. 7 Avarias
74
V ADVERTENCIA
Presión del gas peligrosa.
Los trabajos relacionados con el gas,
como la evacuación, el llenado o la aspira-
ción, únicamente debe realizarla personal
especializado o bajo su supervisión
Se entiende por personal cualificado, por
ejemplo, con una certificación conforme
al Reglamento europeo CE 517/2014 sobre
determinados gases fluorados de efecto
invernadero y el Reglamento CE 305/2008
por el que se establecen los requisitos
mínimos para la certificación del personal.
Deben tenerse en cuenta la legislación
nacional aplicable; en el territorio de la
República Federal de Alemania rige el
Reglamento alemán de protección del
clima frente a sustancias químicas.
Antes de realizar trabajos en las uniones
atornilladas del compartimento de gas,
aspirar por completo el gas SF6 y airear el
compartimento de gas vaciado conforme
a lo indicado en 6.4.2 Aspiración del gas
SF6.
El hexafluoro de azufre (SF6) no deben
liberarse a la atmósfera. En caso de reali-
zar trabajos de mantenimiento, deben uti-
lizarse dispositivos de mantenimiento de
gas apropiados para la toma del gas SF6.
Para reutilizar o eliminar el gas SF6, con-
sulte 5.2 Eliminación de aparatos y subes-
taciones de maniobra de alta tensión usa-
dos, así como las prescripciones y
referencias incluidas.
Possível causa Medidas correntivas
Causas posibles Medida(s) correctiva(s)
Vazamento de SF6 Localizar pontos com anomalias e
Fuga de SF6 eliminar vazamentos. Encher com
SF6 até chegar à pressão nominal
Localizar el defecto y eliminar la
fuga. Cargar SF6 hasta la presión
nominal
Vazamento de SF6 Veja Perda de SF6
Fuga de SF6 Vease pérdida de SF6
Motor sem tensão/Motor com de- Providenciar tensão para o motor/
feito Trocar o motor
Ninguna tensión motriz/Motor de- Aplicar tensión en el motor/Cam-
fectuoso biar el motor
Tabla 7 Fallos
927-53000-004 D

5.1.8 Siemens Service Berlin
Para telefonar para Service da Siemens Berlin, favor
ligar durante o horário comercial
Siemens Service Berlin
Tel.: +49 30 386 26659
Fax: +49 30 386 27116
Email: hvcb-service@siemens.com
Caso ocorram irregularidades na operação do disjuntor
de potência, que não possam ser eliminadas através
das informações nas instruções de operação, entre em
contato com o Siemens - Service de Berlim para escla-
recimentos.
5.2 Eliminação de disjuntores e instalações
de alta tensão
O disjuntor 3AP1 FG é um produto compatível com o
meio-ambiente.
Quando da eliminação, deve ser dada a preferência à
reciclagem dos materiais. O disjuntor deve ser elimi-
nado de forma ecológica atendendo às prescrições
legais em vigor no local.
O respectivo aproveitamento pode ser realizado sob a
forma de uma mistura de sucata ou de forma mais eco-
lógica, através da mais ampla desmontagem possível,
resultando numa selecção de sucata com uma porção
de mistura de sucata.
Ele é composto pelos seguintes materiais: aço, cobre,
alumínio, PTFE, resina de fundição ou tecidos embebi-
dos em resina de fundição, materiais de borracha
como materiais de vedação, cerâmica, lubrificantes
assim como componentes elétricos e eletrônicos.
Antes de proceder à eliminação, certifique-se de que o
fluido hidráulico Shell Aero Fluid, que se encontra den-
tro dos amortecedores do acionamento, foi retirado.
Relativamente à eliminação/tratamento dos materiais,
terão de ser cumpridas as disposições regulamentares
vigentes sobre a matéria.
Todos os óleos usados no disjuntor não contêm PCB.
No estado de transporte através da Siemens, o mate-
rial não contém substâncias perigosas no sentido da lei
referente ao manejo com substâncias perigosas em
vigor no território da República Federal da Alemanha.
Para o funcionamento fora da República Federal da
Alemanha, devem ser respeitadas as leis e prescrições
locais aplicáveis
927-53000-004 D
5 Operação - Servicio
5.1.8 Siemens Service Berlin
Para solicitar asistencia técnica a Siemens - Berlín,
póngase en contacto con este servicio por teléfono en
horario de oficina.
Siemens Service Berlin
Tel.: +49 30 386 26659
Fax: +49 30 386 27116
Correo electrónico: hvcb-service@siemens.com
En caso de que se produzcan irregularidades durante
el funcionamiento del interruptor de potencia que no se
puedan solucionar consultando las instrucciones de
uso, póngase en contacto con el servicio técnico de
Siemens en Berlín.
5.2 Eliminación de aparatos y subestaciones
de maniobra de alta tensión usados
El interruptor de potencia 3AP1 FG es un producto
compatible con el medio ambiente.
En el momento de la eliminación de desechos, se dará
preferencia a la reutilización de los materiales. El apa-
rato de maniobra debe eliminarse sobre la base de las
disposiciones legales vigentes locales y respetando el
medio ambiente.
Se aprovechará como chatarra mixta o, despiezando lo
más posible, como chatarra clasificada con una parte
residual de chatarra mixta, lo que es menos contami-
nante.
Los materiales que lo componen son: acero, cobre,
aluminio, PTFE, tejidos incluidos e impregnados en
resina colada, materiales de sellado de goma, cerá-
mica, materias lubrificantes así como componentes
eléctricos y electrónicos.
Antes de la eliminación de desechos se debe evacuar
el líquido hidráulico Shell Aero Fluid de los amortigua-
dores del accionamiento, para lo que se deben obser-
var las normas oficiales vigentes en el momento.
Ninguno de los aceites utilizados en el interruptor con-
tiene PCB
El aparato suministrado por Siemens no contiene
materiales peligrosos según el reglamento de sustan-
cias peligrosas que al respecto rige en el territorio de la
República Federal de Alemania. Fuera de dicho territo-
rio habrá que respetar las correspondientes leyes y
normas locales.
75
5 Operação - Servicio
V AVISO
A retirada do gás SF6 somente pode ser
realizada por ou sob a supervisão de pes-
soal qualificado.
Deve ser tomada toda precaução para evi-
tar uma liberação de hexafluoreto de
enxofre (SF6) no meio ambiente.
No manuseio de SF6 e seus produtos de
decomposição, em especial também na
evacuação do disjuntor de potência,
assim como no reprocessamento de SF6
ou na destinação de SF6, é necessário
observar as normas e as suas referências
mencionadas a seguir para esta advertên-
cia.
Além disso, observar as normas e diretri-
zes atuais locais. *)
- IEC 60376 - Specification of technical gra-
de sulfur hexafluoride (SF6) for use in elec-
trical equipment [Determinação para
hexafluoreto de enxofre (SF6) de grau de
pureza técnico para o uso em equipamen-
tos elétricos]
- IEC 60480 - Guidelines for the checking
and treatment of sulphur hexafluoride
(SF6) taken from electrical equipment and
specification for its re-use [Diretrizes para
o teste e preparação de hexafluoreto de
enxofre (SF6) após a retirada de equipa-
mentos elétricos e especificação para a
sua reutilização]
- IEC 62271-4 - High voltage switchgear and
control gear - Part 4: Handling procedures
for sulphur hexafluoride (SF6) and its mix-
tures [Aparelhos e sistemas de comutação
de alta tensão - parte 4: métodos de manu-
seio de hexafluoreto de enxofre (SF6) e
suas misturas]
- Regulamento (CE) n° 517/2014 do Parla-
mento Europeu e do Conselho, de quarta-
feira, 16 de abril de 2014, relativo a deter-
minados gases fluorados com efeito de es-
tufa e para anulação do regulamento (CE)
n° 842/2006
76
V ADVERTENCIA
La toma del gas SF6 únicamente debe rea-
lizarla personal especializado o bajo su
supervisión.
Deben tomarse todo tipo de precauciones
para evitar la liberación de hexafluoro de
azufre (SF6) al medio ambiente.
Durante la manipulación de SF6 y sus pro-
ductos de descomposición, en especial
incluso durante la toma desde el interrup-
tor de potencia, así como el reciclaje de
SF6 o la eliminación de SF6, deben respe-
tarse tanto las siguientes prescripciones
relacionadas con esta indicación de
advertencia como sus referencias.
Adicionalmente, deben tenerse en cuenta
las prescripciones y normas locales
vigentes. *)
- IEC 60376 - Especificaciones para hexa-
fluoruro de azufre (SF6) de calidad técnica
para uso en equipos eléctricos.
- IEC 60480 - Líneas directrices para el con-
trol y tratamiento de hexafluoruro de azufre
(SF6) extraído de equipos eléctricos y es-
pecificaciones para su reutilización
- IEC 62271-4 - High voltage switchgear and
control gear - Part 4: manipulación del
hexafluoruro de azufre (SF6) y sus gases
mixtos [High voltage switchgear and con-
trol gear - Part 4: Handling procedures for
sulphur hexafluoride (SF6) and its mixtu-
res]
- Reglamento (UE) n.º 517/2014 del Parla-
mento Europeo y del Consejo, del 16 de
abril de 2014 , sobre determinados gases
fluorados de efecto invernadero y para la
derogación del Reglamento (CE) n.º 842/
2006
927-53000-004 D

O agente isolante e extintor SF6 deve ser aspirado do
compartimento de gás completo do disjuntor, através
da conexão de manutenção W1 (Fig. 33), usando dis-
positivos adequados (nesse caso, evacuar para uma
pressão absoluta de ≤ 0,02 bar medida na paralisação
da bomba). O compartimento de gás completo inclui
também as tubulações, ou seja, as conexões de tubos
de gás não podem ser soltas até o gás SF6 ser comple-
tamente aspirado. SF6 pode continuar sendo utilizado
após o reprocessamento.
Nas câmaras de gás abertas podem encontrar-se pro-
dutos de decomposição sólidos gerados por processos
de comutação. As porções gasosas estão unidas por
meio do material filtrante integrado. Ao proceder à eli-
minação de disjuntores com SF6 como agente de extin-
ção e de isolamento, sobretudo do material filtrante e
dos produtos de decomposição sólidos, as medidas de
protecção necessárias têm que ser respeitadas. *)
*) Para a região da República Federal da Alemanha
vale a informação BG 753 Equipamentos e meios de
operação SF6 da Associação de classe Elektro Textil
Feinmechanik. Fora da República Federal da Alema-
nha devem ser observadas as correspondentes nor-
mas locais vigentes.
Os postos de serviços locais estão sempe à sua dispo-
sição para responder a perguntas sobre a remoção.
927-53000-004 D
5 Operação - Servicio
El medio de aislamiento y extinción SF6 debe aspirarse
mediante la conexión de mantenimiento W1 (Fig. 33)
de todo el compartimento de gas del interruptor de
potencia utilizando los dispositivos adecuados (en este
caso, vaciar hasta una presión absoluta de ≤ 0,02 bar,
medida durante la parada de la bomba). Al todo el
compartimento de gas pertenecen también las tube-
rías; es decir, las conexiones tubulares de gas no
deben soltarse hasta que6 se haya aspirado el gas
completamente. El SF6 puede volver a utilizarse tras un
proceso de reciclaje.
En los compartimientos de gas abiertos puede haber
productos de descomposición sólidos, resultantes de
los procesos de conmutación. Las partes de gas están
ligadas al material filtrante incorporado. Al eliminar los
aparatos de maniobra con SF6 como medio aislante y
de extinción, especialmente el material filtrante y los
productos de descomposición sólidos, se habrán de
observar las medidas de protección necesarias. *)
*) En el ámbito de la República Federal de Alemania,
tiene validez la información BG 753 Instalaciones SF6 y
medios de servicio de la asociación profesional ale-
mana de mecánica de precisión electrotextil (Berufsge-
nossenschaft Elektro Textil Feinmechanik). Fuera de la
República Federal de Alemania, deben respetarse las
correspondientes prescripciones locales vigentes.
Los servicios de postventa locales se hallan a disposi-
ción para resolver cualquier problema concerniente a
la eliminación de desechos.
77
5 Operação - Servicio

78 927-53000-004 D

6 Manutenção
6.1 Generalidades sobre inspeção e manuten-
ção
Com a finalidade de preservar a segurança do disjun-
tor, o mesmo deve ser submetido à manutenção. Cada
inspeção e medida de manutenção tem por finalidade:
- detectar o grau de desgaste de determinadas peças
e o seu estado geral,
- asegurar que as peças ainda operacionais mante-
nham o seu bom estado,
- substituir determinadas peças a título preventivo
por peças novas,
- assegurar o bom estado da protecção anti-corro-
são.
Os serviços de inspeção e manutenção são categori-
zados de acordo com os trabalhos envolvidos e corres-
pondentemente marcados.
V AVISO
A inobservância dos avisos pode resultar
em morte, graves lesões corporais ou
consideráveis danos materiais e ambien-
tais.
6.1.1 Serviços de manutenção (vista de con-
junto)
Os serviços de controle e manutenção reunidos na
Tab. 8 serão todos propostos como serviço da
Siemens Ltda.
Disjuntores com manobras frequentes, evidentemente
sofrem mais desgaste do que os disjuntores com pou-
cas manobras. Então se faz necessária a distinção
entre:
- Desgaste devido ao desgaste mecânico pelo
número de manobras (número de manobras mecâ-
nicas)
927-53000-004 D
6 Manutenção - Mantenimiento
6 Mantenimiento
6.1 Términos generales de los controles y el
mantenimiento
Para garantizar la seguridad de operación del interrup-
tor de potencia a prueba de intemperie se le tiene que
realizar el mantenimiento. Cada inspección y medida
de mantenimiento tiene como fin:
- Constatar hasta que grado están desgastados cier-
tos componentes y juzgar su estado,
- asegurar que se mantengan en buen estado las pie-
zas que todavía se encuentran en buenas condicio-
nes.
- sustituir preventivamente algunas piezas por otras,
- asegurar la protección anticorrosiva.
Las medidas de mantenimiento necesarias se clasifi-
can según el volumen de trabajo y se designan corres-
pondientemente.
V ADVERTENCIA
La inobservancia de los avisos de peligro
puede conllevar la muerte o lesiones cor-
porales de gravedad, además de daños
materiales y medioambientales.
6.1.1 Servicios de mantenimiento (resumen)
Los servicios de inspección y mantenimiento compila-
dos en la Tabla 8 se ofrecen cada uno por separado
como servicio de Siemens Ltda.
Los interruptores de potencia a prueba de intemperie
que maniobren con frecuencia se desgastan lógica-
mente antes que los que actúan en pocas ocasiones.
Hay que distinguir entre:
- desgaste mecánico por fricción según la cantidad
de ciclos de maniobra (ciclos de maniobra mecáni-
cos) y
79
6 Manutenção - Mantenimiento
- Desgaste devido a comutações de corrente de ser-
viço e correntes de curto-circuito.
O limite de desgaste é determinado de forma que, na
maioria dos casos, os diferentes trabalhos de manu-
tenção possam ser executados em intervalos fixos.
Somente nos casos onde os disjuntores estão sujeitos
à uma alta freqüência de manobras, os serviços de
manutenção poderão ser executados mais cedo do
que o previsto, devido ao fato de que o número permi-
tido de manobras mecânicas e/ou o de manobras sob
potência ou carga, ter sido excedido (vide parágrafo
5.1.6 Número admissível de interrupções).
6.1.2 Intervenções do pessoal
A verificação e a manutenção somente devem ser rea-
lizadas por pessoas devidamente qualificadas, sejam
do próprio cliente ou da Siemens Ltda.
Tel.: +55 (11) 4585-2012
Fax.: +55 (11) 4585-2042
Caso o cliente deseje, o seu pessoal de manutenção
pode ser instruído nas dependências do fabricante.
A intervenção de pessoal da Siemens tem a vantagem
de que os trabalhos são executados respeitando os
conhecimentos mais atualizados e as experiências fei-
tas durante o trabalho com um número considerável de
disjuntores instalados ao ar livre. Estes conhecimentos
podem favorecer a segurança de serviço do disjuntor
instalado ao ar livre. A experiência do pessoal da
Siemens também permite uma execução rápida dos
trabalhos. Assim, o tempo relativo à restrições ou inter-
rupções no funcionamento do equipamento será
mínimo.
A intervenção do pessoal da Siemens também inclui o
empréstimo de ferramentas, instrumentos de medição
etc., cuja aquisição normalmente não é rentável para o
usuário do disjuntor.
Além disso, são fornecidos também os pacotes de
manutenção , bem como os consumíveis (detergentes,
lubrificantes, etc., cf. parágrafo 4.3 Produtos de lim-
peza, de lubrificação e anticorrosivos) no âmbito da
manutenção.
6.1.3 Conjuntos de materiais para a manuten-
ção
As peças sobressalentes, necessárias para os serviços
de manutenção previstos, estão à disposição em paco-
tes de manutenção.
No âmbito da verificação e manutenção, os pacotes de
manutenção são fornecidos pela Siemens Ltda. contra
pagamento.
80
- Desgaste como resultado de maniobras de corrien-
tes de operación y de cortocircuito.
El límite de desgaste está calculado de manera que en
la mayoría de los casos los diferentes servicios de
mantenimiento se pueden efectuar a intervalos de
tiempo fijos. Sólo si se maniobra el interruptor de
potencia a prueba de intemperie con una frecuencia
relativamente grande, podrá resultar necesario efec-
tuar el servicio de mantenimiento correspondiente en
un momento anterior al previsto por haberse excedido
el número admisible de cortes en carga o de conmuta-
ciones bajo carga (véase apartado 5.1.6 Cantidad
admisible de aperturas).
6.1.2 Intervención del personal
La inspección y el mantenimiento ha de ser efectuado
solamente por personal calificado o bajo la supervisión
del mismo. El personal puede ser proveído por el
cliente mismo o por Siemens Ltda.
Tel.: +55 (11) 4585-2012
Fax.: +55 (11) 4585-2042
Si lo desea el cliente, éste puede instruir a su personal
en la fábrica.
El empleo de personal de Siemens ofrece la ventaja de
que para su trabajo disponen de los más modernos
conocimientos y experiencias conseguidos con un gran
número de interruptores de potencia a prueba de
intemperie. Así se mejora la seguridad de operación
del interruptor de potencia. La experiencia del personal
especializado permite igualmente la rápida ejecución
de los trabajos. Así se acortan lo más posible los tiem-
pos de limitación o de interrupción del servicio del inte-
rruptor de potencia.
La asignación de personal de Siemens significa tam-
bién el poder disponer -a título de préstamo- de herra-
mientas, instrumentos de medición etc., cuya adquisi-
ción por el usuario del interruptor de potencia normal-
mente no es rentable.
Dentro del margen del mantenimiento se suministran
además paquetes de mantenimiento así como los
materiales no recuperables (detergentes, lubricantes,
etc., comp. apartado 4.3 Detergentes, lubricantes y
agentes protectores contra la corrosión.).
6.1.3 Paquetes de mantenimiento
Existen paquetes de mantenimiento que contienen los
repuestos necesarios para el servicio de manteni-
miento previsto.
Los paquetes de mantenimiento son suministrados
contra reembolso por Siemens Ltda. en el marco de la
inspección y el mantenimiento.
927-53000-004 D

Não se recomenda armazenar pacotes de manuten-
ção, pois alguns componentes,tais como juntas circula-
res, sofrem envelhecimento.
6.1.4 Data de início do programa de manuten-
ção
A data de início para o decurso dos referidos serviços
de manutenção será a data de inserção do material fil-
trante no disjuntor, a sua evacuação e o subsequente
enchimento com gás. Normalmente é o ano de fabrica-
ção.
Para a data de início não faz diferença, se o disjuntor,
após a montagem e depois de preenchido com gás,
tenha ou não sido colocado em funcionamento.
Recomenda-se a anotação por escrito da data de início
e, durante o funcionamento, a monitorização do
número de manobras, os ciclos de manobra mecânicos
etc. Desta maneira poder-se-á verificar se os trabalhos
de manutenção deverão ser executadas em função do
tempo decorrido ou do número de manobras
6.1.5 Avarias
Em todos os casos de avaria, pedimos que seja solici-
tado pessoal especializado através da respresentação
responsável da Siemens. Neste caso, pedimos que se
descrevam, do modo mais detalhado possível, o tipo e
a extensão da avaria. Se alguma peça estiver visivel-
mente danificada, esta deve ser mencionada. O enten-
dimento será bastante facilitado, se as peças forem
designadas conforme citadas no manual de instruções
de serviço (designações e números de referência das
peças, mencionando o número de encomenda do
manual de instruções de serviço 927-53000-004 D, o
número da página e o número da figura) e o número de
fabricação do disjuntor em questão for comunicado.
6.1.6 Instruções gerais
Se durante os trabalhos de revisão forem desmonta-
das uniões roscadas, os elementos de retenção utiliza-
dos devem ser substituídos por elementos novos.
Juntas de vedação que fiquem expostas durante os
trabalhos de manutenção têm de ser substituídos!
Peças do disjuntor descobertas devem ser cobertas,
para protegê-las contra a entrada de sujeira.
Durante o funcionamento normal, a formação de pó de
comutação não é de esperar. Caso seja descoberto pó
de comutação após repetidas interrupções graves de
curto-circuito, deve-se proceder da maneira seguinte:
Retirar o pó de comutação imediatamente após a aber-
tura do disjuntor e após a desmontagem de grupos,
pois absorvendo humidade do ar ele forma uma
camada difícil de remover.
927-53000-004 D
6 Manutenção - Mantenimiento
No es aconsejable que el cliente tenga un stock de
paquetes de mantenimiento debido a que algunas pie-
zas, por ejemplo las juntas toroidales, envejecen.
6.1.4 Fecha inicial del mantenimiento
Cuenta como fecha inicial para el cronograma de los
servicios de mantenimiento indicados aquélla en que el
material filtrante se ha colocado en el interruptor de
potencia a prueba de intemperie y éste se ha evacuado
y cargado después de gas. Dicha fecha es general-
mente el año de fabricación.
Para la fecha inicial no es significativo si el interruptor
de potencia a prueba de intemperie entra o no en servi-
cio una vez montado y relleno de gas.
Se recomienda anotar la fecha inicial y luego, durante
el servicio, la cantidad de ciclos de maniobra mecáni-
cos, de cortes en carga, etc., con el fin de determinar si
las medidas de mantenimiento se habrán de realizar
en función del tiempo o de las maniobras efectuadas.
6.1.5 Fallos
Para cualquier caso de fallo les rogamos que soliciten
personal especializado a través del representante de
Siemens. En este caso, rogamos que describan con la
mayor precisión posible el tipo de fallo y su enverga-
dura. Si hay piezas visiblemente dañadas deberían
mencionarse. El aviso será mucho más sencillo si las
piezas se designan según los datos de las instruccio-
nes de servicio (nombres y números de las piezas,
indicando el número de pedido de las instrucciones de
servicio, número de página, mención del número de la
figura) y si se indica el número de serie del interruptor
de potencia afectado 927-53000-004 D.
6.1.6 Indicaciones generales
Si las uniones atornilladas se sueltan durante los traba-
jos de revisión, los elementos de seguridad empleados
deberán cambiarse por otros nuevos.
Cambiar las juntas desmontadas durante el manteni-
miento y cubrir las piezas del interruptor de potencia
que queden abiertas, para protegerlas contra el ensu-
ciamiento.
Durante el servicio normal no se desprende polvo de
maniobra. Si después de repetidas interrupciones por
cortocircuitos intensos se observa la presencia de
polvo, deberá procederse como sigue:
Eliminar el polvo de maniobra inmediatamente des-
pués de abrir el interruptor de potencia y de desmontar
los subconjuntos, puesto que absorbe humedad y
forma una capa muy adhesiva.
81
6 Manutenção - Mantenimiento
Ao efetuar os trabalhos de limpeza, usar luvas!
Limpe o pó com um pano ou utilize um aspirador. Não
levantar o pó desnecessariamente. Ao eliminar os
panos e o pó de comutação, respeitar as prescrições
locais para proteção do meio-ambiente.
U Atenção
Poeira de comutação e produtos de decom-
posição podem pôr em risco a saúde!
Não inalar ou engolir o pó derivado das mano-
bras (usar máscaras contra o pó), não deixar
entrar em contato com os olhos (usar óculos
protetores) nem com a pele (usar roupa de
trabalho especial).
6.2 Regras de segurança para a verificação e
manutenção
V AVISO
A equipe de manutenção pode estar sob
perigo devido
- Energia elétrica;
- acionamentos sob tensão de mola
- colunas polares sob pressão de gás
- gás SF6 e seus produtos de decomposição
- queda de partes ou elementos, além de
peças em movimento.
A inobservância dos avisos pode resultar
em morte, graves lesões corporais ou
consideráveis danos materiais e ambien-
tais.
Para evitar acidentes, incêndios e danos irreparáveis
ao meio-ambiente, e para visar a segurança de funcio-
namento do equipamento, o usuário deverá providen-
ciar que
- uma pessoa responsável ou, se for necessário, um
encarregado, realize os serviços de manutenção;
- se utilize somente pessoal qualificado e devida-
mente instruído;
82
Al limpiar hay que utilizar guantes.
El polvo desprendido durante las maniobras se elimi-
nará con trapos o utilizando un aspirador. El polvo no
se debe esparcir sacudiéndolo innecesariamente. Para
el desecho de los trapos de limpieza y del polvo deben
observarse las disposiciones locales en materia de
protección del medio ambiente.
U Precaución
El polvo y otros productos de la descomposi-
ción pueden resultar perjudiciales para la sa-
lud!
No aspirar, ni tragar el polvo que se produce
al maniobrar (usar una mascarilla antipolvo),
no llevarlo a los ojos (ponerse gafas protecto-
ras herméticas al gas) y no llevarlo sobre la
piel (llevar ropa de trabajo especial).
6.2 Instrucciones de seguridad para las ins-
pecciones y el mantenimiento
V ADVERTENCIA
El personal de mantenimiento puede
correr peligro a causa de
- Tensión eléctrica
- accionamientos sometidos a la tensión de
resortes
- columnas polares bajo presión de gas
- gas SF6 y sus productos de descomposi-
ción
- piezas que se caen y/o se vuelcan, así
como piezas que se mueven.
La inobservancia de los avisos de peligro
puede conllevar la muerte o lesiones cor-
porales de gravedad, además de daños
materiales y medioambientales.
Con el objeto de evitar accidentes, incendios y daños
irreparables en el medio ambiente y con el objeto de
asegurar el funcionamiento seguro de la instalación de
conmutación y distribución, el usuario ha de garantizar
que:
- estén asignados un responsable y eventualmente
una persona encargada de la supervisión para la
realización de la puesta en servicio,
- sólo trabaje personal cualificado e instruído,
927-53000-004 D

- estejam sempre à vista, eventualmente fixadas em
um painel nas estações de serviço, as prescrições e
instruções de serviço para uma operação e trabalho
seguros, além das indicações para o procedimento
em caso de acidente e incêndio;
- as ferramentas, dispositivos e equipamentos para a
segurança do trabalho, e os utensílios pessoais de
proteção, exigidos para determinados serviços,
estejam disponíveis;
- sejam utilizados somente os materiais, lubrificantes
e produtos auxiliares aprovados pelo fabricante.
As normas de segurança deste manual de instruções
são exigências mínimas. Elas não afetam leis ou direti-
vas, nem regras internas da empresa que executa os
serviços. Também não têm a pretensão de cobrir todas
as eventualidades e devem ser expressas concreta-
mente pelas pessoas responsáveis no mais tardar
antes do ínico dos serviços. Para isto devem ser consi-
deradas, além das normas internas e das condições de
trabalho específicas, as descrições do produto e as
instruções de uso das ferramentas, dispositivos e equi-
pamentos, bem como os materiais, lubrificantes e pro-
dutos auxiliares.
As normas de segurança abaixo dão uma visão dos
perigos existentes e suas origens, bem como as possí-
veis consequências ao não cumprimento das exigên-
cias de procedimento mencionadas. As mesmas estão
descritas detalhadamente no manual de instruções.
Energia elétrica - ao se aproximar de peças energi-
zadas, pode-se estar sujeito a choques elétricos e
queimaduras devido ao efeito do arco.
Antes de iniciar os trabalhos de manutenção, uma pes-
soa competente da concessionária de energia elétrica
tem de:
- Isolar o equipamento da linha
- Proteger contra reconexão
- Verificar a isenção de tensão
- Ligar à terra e executar curto-circuitagem
- Proteger peças adjacentes sob tensão, ou vedar a
passagem
Certificar-se de que estas medidas de segurança
foram realizadas!
As molas de fechamento e de abertura podem estar
carregadas. Enquanto as tensões do comando e do
motor não estiverem desligadas, a mola de fecha-
mento é automática e novamente carregada após o
fechamento. Os indicadores de posição mostram a
posição da mola de fechamento e da mola de aber-
tura - as operações inesperadas podem dar origem
a graves lesões corporais.
927-53000-004 D
6 Manutenção - Mantenimiento
- siempre estén visibles y puedan examinarse las ins-
trucciones de servicio y normas para la seguridad
de operación y en el trabajo, así como las instruc-
ciones para el correcto comportamiento en caso de
accidente e incendio,
- estén disponibles las herramientas, aparatos y equi-
pos necesarios para la seguridad en el trabajo, así
como el equipamiento personal de protección
requerido en determinadas tareas,
- se utilicen únicamente los materiales, lubricantes y
materiales auxiliares permitidos por el fabricante.
Las instrucciones de seguridad de las presentes ins-
trucciones de servicio representan los requisitos míni-
mos. No afectan ni a leyes o normas, ni al reglamento
interno de la empresa usuaria. Tampoco pretenden
cubrir todos los casos particulares. En todo caso han
de ser concretadas por las personas responsables
antes de comenzar el trabajo. Aparte del reglamento
interno y de las condiciones específicas de trabajo han
de tenerse en cuenta las descripciones del producto, al
igual que las instrucciones de manejo de las herra-
mientas, aparatos y equipamiento y de los materiales,
lubricantes y sustancias auxiliares.
Las siguientes instrucciones de seguridad ofrecen una
visión global de los peligros existentes y sobre sus cau-
sas, describiendo además las consecuencias en caso
de incumplimiento de las instrucciones de comporta-
miento correcto. Éstas se exponen con más detalle en
las instrucciones de servicio.
Tensión eléctrica - riesgo de electrocución y de
quemaduras, como resultado del arco voltaico, al
aproximarse a partes sometidas a tensión.
Un responsable de maniobras de la compañía abaste-
cedora de energía instalación/parte de la instalación,
antes de comenzar el mantenimiento debe:
- aislar
- asegurar contra la reconexión
- determinar la ausencia de tensión
- Poner a tierra y poner en cortocircuito
- cubrir o impedir el acceso a piezas colindantes que
se encuentren bajo tensión
¡Solicitar confirmación de la realización de estas medi-
das de seguridad!
Puede ser que los resortes de apertura y de cierre
estén tensados. No estando desconectada la ten-
sión de control y la del motor, el resorte de cierre
se vuelve a tensar automáticamente después del
cierre del interruptor. Existen indicadores que
señalan la posición de los resortes de cierre y de
apertura - en caso de operaciones de conmutación
inadvertidas existe riesgo de graves lesiones cor-
porales.
83
6 Manutenção - Mantenimiento
Antes de iniciar a manutenção, descarregar as molas
de fechamento e abertura, da seguinte forma:
- Desconectar a tensão do motor,
- Desligar o disjuntor (se estiver na posição de
FECHADO).
- Ligar o disjuntor e
- Desligar novamente o disjuntor.
- Desligar a tensão de comando.
As colunas polares encontram-se sob pressão
(vide parágrafo 3.1.6 Meio extintor SF6) - Em caso
de danos nos corpos de porcelana, há risco de feri-
mentos.
- Antes da abertura de câmaras de interrupção ou de
soltar outras conexões roscadas nos compartimen-
tos de gás, aspirar o gás SF6 completamente e pur-
gar o compartimento de gás vazio conforme 6.4.2
Como retirar o gás SF6.
- Depois do alívio da pressão, desapertar devagar e
uniformemente as conexões roscadas.
- Somente remover o primeiro parafuso da flange de
conexão se todos os outros parafusos estiverem
soltos.
- Impedir que ferramentas ou meios de suspensão
batam contra os corpos de porcelana.
O SF6 é mais pesado do que o ar e pode deslocar o
ar necessário para a respiração em espaços fecha-
dos - Risco de asfixia!
Os trabalhos de gás, p.ex., evacuação, enchimento,
aspiração, somente podem ser executados por ou sob
a supervisão de pessoal qualificado.
Pessoal qualificado significa, p. ex., certificação con-
forme o regulamento europeu CE n° 517/2014 sobre
determinados gases de efeito estufa fluorados e o
regulamento CE n° 305/2008 para a determinação dos
requisitos mínimos para a certificação de pessoal.
Deve-se respeitar a legislação nacional atualmente
válida; para a região da República Federal da Alema-
nha vale adicionalmente o regulamento de proteção
ambiental para produtos químicos.
O pessoal tem de ser familiarizado com o tratamento
de hexafluoreto de enxofre; as indicações mais impor-
tantes encontram-se referidas mais abaixo.
84
Antes de iniciar los trabajos de mantenimiento, desten-
sar los resortes de cierre y los de apertura de la
siguiente manera:
- desconectar la tension de motor,
- dejar el interruptor de potencia en posición
ABIERTO, si estuviera cerrado,
- conectar el interruptor de potencia y
- volver a desconectar el interruptor de potencia.
- Desconectar la tensión de mando.
Los compartimentos de gas (columnas polares,
dispositivos de vigilancia de gas y tuberías de gas)
se encuentran bajo presión (véase el apartado 3.1.6
Medio de extinción SF6); en caso de daños en los
cuerpos de porcelana o de aflojamiento de uniones
atornilladas en los compartimentos de gas, existe
el riesgo de lesiones corporales.
- Antes de abrir la unidad conmutadora o aflojar otras
uniones atornilladas en el compartimento de gas, se
debe extraer por completo el gas SF6y airear el
compartimento de gas vaciado conforme a lo indi-
cado en 6.4.2 Aspiración del gas SF6.
- Aliviada la presión, aflojar lenta y homogéneamente
los tornillos roscados.
- En uniones abridadas, el primer tornillo sólo se
debe retirar una vez que se hayan aflojado todos
los tornillos.
- No deje que ninguna herramienta o mecanismo de
elevación choque contra los cuerpos de porcelana.
SF6 es más pesado que el aire y desplaza en gran-
des cantidades el aire por respirar - ¡Peligro de
asfixia!
Los trabajos relacionados con el gas, como la evacua-
ción, el llenado o la aspiración, únicamente debe reali-
zarla personal especializado o bajo su supervisión
Se entiende por personal cualificado, por ejemplo, con
una certificación conforme al Reglamento europeo CE
517/2014 sobre determinados gases fluorados de
efecto invernadero y el Reglamento CE 305/2008 por
el que se establecen los requisitos mínimos para la
certificación del personal. Deben tenerse en cuenta la
legislación nacional aplicable; en el territorio de la
República Federal de Alemania rige el Reglamento ale-
mán de protección del clima frente a sustancias quími-
cas.
El personal de operación ha de estar informado sobre
la manipulación del hexafluoruro de azufre (SF6); se
dan a continuación las instrucciones más importantes.
927-53000-004 D

- No seu estado puro, o SF6 é um gás inodoro, insí-
pido, não-tóxico, aproximadamente 5 vezes mais
pesado do que o ar. O SF6 provoca deslocamento
de oxigénio. As concentrações superiores a 19 Vol.-
% requerem medidas de proteção especiais. Estas
concentrações podem ocorrer em câmaras de gás
SF6 abertas e não ventiladas, ao nível do piso de
salas de instalação confinadas e fechadas, bem
como em recintos situados em locais fundos (p. ex.,
fundação, canais de cabos).
- O hexafluoreto de enxofre (SF6) não pode ser libe-
rado na atmosfera. Em trabalhos de manutenção
devem ser usados dispositivos de manutenção de
gás apropriados para o recebimento do gás SF6.
Observar as instruções a seguir para o manuseio de
gás SF6 e suas referências:
- IEC 60376
- IEC 62271-4
- IEC 60480
- Regulamento UE (CE) n° 517/2014
A informação trabalhista 753 - "Equipamentos e recur-
sos SF6" aplica-se ao território da República Federal
da Alemanha nos setores têxtil, mecânico e elétrico por
meio de suas Associações Comerciais. Fora da Repú-
blica Federal da Alemanha, os regulamentos locais
correspondentes devem ser observados.
Sob a influência de arco voltáico libertam-se pro-
dutos de decomposição gasosos e pó de manobra.
Os produtos de decomposição do SF6 são tóxicos;
o contato ou a inalação pode provocar irritações da
pele, dos olhos e mucosas, bem como náuseas,
tonturas e edemas pulmonares.
- Estas substâncias são de diferente toxicidade. Em
combinação com a umidade, o pó derivado das
manobras reage de modo corrosivo e forma uma
camada compacta e adesiva.
- Ainda antes de haver perigo de sufocação, os pro-
dutos de decomposição gasosos, mesmo em quan-
tidades pequenas, produzem sinais de aviso, p.ex.,
um cheiro penetrante desagradável, parecido com
ovos podres (ácido sulfídrico).
- Pó de comutação forma-se sob o efeito do arco vol-
taico, como produto de decomposição. Em ligação
com humidade torna-se cáustico.
- Se as câmaras de gás esvaziadas forem abertas
depois de se ter aliviado devidamente a pressão,
existe a possibilidade de se entrar em contato físico
com o pó derivado das manobras.
927-53000-004 D
6 Manutenção - Mantenimiento
- El SF6 puro es inodoro, insípido, no tóxico, casi 5
veces más pesado que el aire. El SF6 conduce a un
desplazamiento del oxígeno. Concentraciones de
SF6 de más de 19 vol. % exigen medidas de protec-
ción especiales. Semejantes concentraciones pue-
den presentarse en compartimentos de gas SF6
abiertos y sin ventilar, en el suelo de recintos estre-
chos cerrados de la instalación, así como en recin-
tos ubicados a más profundidad (p. ej., sótano,
conductos de cables).
- El hexafluoro de azufre (SF6) no deben liberarse a
la atmósfera. En caso de realizar trabajos de man-
tenimiento, deben utilizarse dispositivos de mante-
nimiento de gas apropiados para la toma del gas
SF6.
Deben respetarse las siguientes prescripciones
durante la manipulación del gas SF6, así como sus
referencias:
- IEC 60376
- IEC 62271-4
- IEC 60480
- Reglamento de la Unión Europea (CE) nº 517/2014
En el territorio de la República Federal de Alemania, se
aplica la información BG 753 Instalaciones SF6 y
medios de servicio de la asociación profesional ale-
mana de mecánica de precisión electrotextil (Berufsge-
nossenschaft Elektro Textil Feinmechanik). Fuera de la
República Federal de Alemania, deben respetarse las
correspondientes prescripciones locales vigentes.
Bajo los efectos de los arcos voltaicos se originan
productos de descomposición gaseosos y polvo
en las maniobras. Los productos de descomposi-
ción del SF6 son tóxicos - el contacto con ellos o su
inhalación produce irritaciones de la piel, de los
ojos y de las mucosas, y puede ser causa de náu-
seas, mareos y edema de pulmón.
- Estas sustancias son de toxicidad variable. En com-
binación con humedad, el polvo producido por las
maniobras es corrosivo y forma una capa que se
adhiere fijamente.
- La existencia de productos de descomposición
gaseosos se percibe ya con cantidades pequeñas,
p. ej., por despedir un olor penetrante y desagrada-
ble parecido al de huevos podridos (sulfuro de
hidrógeno), lo cual es una señal de advertencia
antes de que los productos representen peligro de
asfixia.
- El efecto de los arcos voltaicos origina polvo como
producto de descomposición. Combinado con la
humedad, el polvo es cáustico.
- Si después del alivio reglamentado de la presión se
abren los compartimentos de gas vaciados, existe
la posibilidad de entren en contacto con el polvo de
maniobra.
85
6 Manutenção - Mantenimiento
- Não inalar ou engolir o pó derivado das manobras
(usar máscaras contra o pó), não deixar entrar em
contato com os olhos (usar óculos protetores) nem
com a pele (usar roupa de trabalho especial).
- Ao efetuar os trabalhos de limpeza, usar luvas!
- Se, todavia, a pele entrar em contacto com o pó de
manobra, lavá-la com bastante água.
- Retirar o pó de comutação imediatamente após a
abertura do disjuntor e após a desmontagem de
grupos, pois absorvendo humidade do ar ele forma
uma camada difícil de remover.
- Limpar o pó de comutação com um pano ou utilizar
um aspirador. Não levantar o pó desnecessaria-
mente. Ao eliminar os panos e o pó de comutação,
respeitar as prescrições locais para protecção do
meio-ambiente.*)
- Não levantar pó de comutação, aspirá-lo com um
aspirador (filtro de papel com permeabilidade
<0,5 %), ou, se for necessário, limpá-lo com um
pano seco.
- Tratar os filtros, panos de limpeza e outros mate-
riais de forma a que o pó recolhido não seja nova-
mente libertado. Não abrir os sacos filtrantes. A
roupa de trabalho, os sacos filtrantes, os panos de
limpeza, etc., que entraram em contato com o pó
derivado das manobras, devem ser eliminados de
acordo com os regulamentos locais.
- Ao efetuar a eliminação, cumprir sempre os regula-
mentos locais de proteção do meio ambiente. Parti-
cularmente com respeito à eliminação de SF6,
contatar um representante da Siemens AG mais
próximo.
- Antes dos intervalos de trabalho, e depois de termi-
nar o trabalho, lavar a rigor o rosto, o pescoço, os
braços e as mãos com muita água e sabão.
- Não comer, beber, fumar nem guardar alimentos
em salas, onde se encontram câmaras com gás
SF6 abertas e com pó derivado das manobras.
*) Para a região da República Federal da Alemanha
vale a informação BG 753 Equipamentos e meios de
operação SF6 da Associação de classe Elektro Textil
Feinmechanik. Fora da República Federal da Alema-
nha devem ser observadas as correspondentes nor-
mas locais vigentes.
86
- No aspirar, ni tragar el polvo que se produce al
maniobrar (usar una mascarilla antipolvo), no lle-
varlo a los ojos (ponerse gafas protectoras herméti-
cas al gas) y no llevarlo sobre la piel (llevar ropa de
trabajo especial).
- Al limpiar hay que utilizar guantes.
- Pero, si a pesar de todo, el polvo de las maniobras
entra en contacto con la piel, quitarlo enjuagando
con agua abundante
- Eliminar el polvo de maniobra inmediatamente des-
pués de abrir el interruptor de potencia y de des-
montar los subconjuntos, puesto que absorbe
humedad y forma una capa muy adhesiva.
- El polvo desprendido durante las maniobras se eli-
minará con trapos o utilizando un aspirador. El
polvo no se debe esparcir sacudiéndolo innecesa-
riamente. Para el desecho de los trapos de limpieza
y del polvo deben observarse las normas locales de
protección del medio ambiente. *)
- No levantar polvo, quitarlo con un aspirador (filtro
de papel de paso <0,5 %); si es necesario, limpiar
también con un paño seco.
- Tratar los filtros, trapos para la limpieza y otros
materiales de modo que no se vuelva a dejar libre el
polvo que se produce al maniobrar. No abrir las bol-
sas de los filtros. Desechar conforme a las normas
locales la ropa de trabajo, las bolsas de los filtros,
los trapos para la limpieza, etc., que han entrado en
contacto con el polvo que se produce al maniobrar.
- Al eliminar desechos tienen que observarse, en
cualquier caso, las normas locales de protección
del medio ambiente. En casos especiales de elimi-
nación de desechos SF6 almacenados, debe con-
tactarse a la sucursal más cerca de Siemens S.A.
- Antes de los descansos y terminado el trabajo, hay
que lavarse bien con jabón y agua abundante la
cara, el cuello, los brazos y las manos.
- No se debe comer, ni beber, ni fumar ni guardar nin-
guna clase de alimentos en recintos con comparti-
mentos de gas SF6 abiertos, que contienen polvo
que se produce al maniobrar.
*) En el ámbito de la República Federal de Alemania,
tiene validez la información BG 753 Instalaciones SF6 y
medios de servicio de la asociación profesional ale-
mana de mecánica de precisión electrotextil (Berufsge-
nossenschaft Elektro Textil Feinmechanik). Fuera de la
República Federal de Alemania, deben respetarse las
correspondientes prescripciones locales vigentes.
927-53000-004 D

6.3 Programa de verificação e manutenção
O esquema de verificação e manutenção apresenta
um sumário dos trabalhos nas diversas ações de verifi-
cação e de manutenção. A descrição detalhada dos
passos de trabalho deverá ser retirada do parágrafo
6.4 Trabalhos de acordo com o programa de manuten-
ção (disjuntor). Os passos do trabalho estão identifica-
dos em ambos os parágrafos com os mesmos núme-
ros.
V AVISO
A equipe de manutenção pode estar sob
perigo devido
- Energia elétrica;
- acionamentos sob tensão de mola
- colunas polares sob pressão de gás
- gás SF6 e seus produtos de decomposição
- queda de partes ou elementos, além de
peças em movimento.
As Normas de segurança para a verificação e
manutenção especificadas no parágrafo 6.2 devem
de ser cumpridas.
927-53000-004 D
6 Manutenção - Mantenimiento
6.3 Plan de inspección y mantenimiento
El plan de inspección y mantenimiento ofrece una vista
general de los trabajos a efectuar en los diferentes ser-
vicios de inspección y mantenimiento. La descripción
detallada de los diferentes pasos se desprende del
apartado 6.4 Trabajos a efectuar de acuerdo con el
plan de mantenimiento (interruptor de potencia). Los
diferentes pasos tienen el mismo número en ambas
partes.
V ADVERTENCIA
El personal de mantenimiento puede
correr peligro a causa de
- Tensión eléctrica
- accionamientos sometidos a la tensión de
resortes
- columnas polares bajo presión de gas
- gas SF6 y sus productos de descomposi-
ción
- piezas que se caen y/o se vuelcan, así
como piezas que se mueven.
Es necesario respetar las Instrucciones de seguri-
dad enunciadas en el apartado 6.2.
87
6 Manutenção - Mantenimiento

Serviços de verificação e manu- Inspeção após intervalo Inspeção após manobras observações
tenção A realizar tiempo A realizar según solicitación observaciones
Servicio de inspección y manteni-
miento
A) Verificação Após 12 anos Executar após 3000 acionamen- O interruptor de potência deve ser
A) Control Después 12 años tos mecânicos. Além disso, verifi- desligado e desconectado da rede
car se o número admissível de de alimentação.
desconexões foi atingido (consul- El interruptor de potencia tiene
te a seção Fig. 36 ). Se o número que estar fuera de servicio y aisla-
admissível de desconexões tiver do de la alimentación eléctrica.
sido atingido, realizar adicional-
mente o serviço de manutenção
C) Controle do sistema de conta-
tos .
Realizar tras 3000 ciclos de ma-
niobras mecánicas. Comprobar
también si se ha alcanzado el nú-
mero admisible de desconexio-
nes (véase el apartado Fig. 36 ).
En caso de que se haya alcanza-
do el número admisible de desco-
nexiones, debe realizarse
adicionalmente el servicio de
mantenimiento C) Control del sis-
tema de contacto .
B) Manutenção Após 25 anos Executar após 6000 acionamen- O interruptor de potência deve ser
B) Mantenimiento Después 25 años tos mecânicos. Além disso, verifi- desligado e desconectado da rede
car se o número admissível de de alimentação.
desconexões foi atingido (consul- El interruptor de potencia tiene
te a seção Fig. 36 ). Se o número que estar fuera de servicio y aisla-
admissível de desconexões tiver do de la alimentación eléctrica.
sido atingido, realizar adicional-
mente o serviço de manutenção
C) Controle do sistema de conta-
tos .
Realizar tras 6000 ciclos de ma-
niobras mecánicas. Comprobar
también si se ha alcanzado el nú-
mero admisible de desconexio-
nes (véase el apartado Fig. 36 ).
En caso de que se haya alcanza-
do el número admisible de desco-
nexiones, debe realizarse
adicionalmente el servicio de
mantenimiento C) Control del sis-
tema de contacto .
C) Controle do sistema de contato Realizar se o número admissível O interruptor de potência deve ser
C) Control del sistema de contac- de comutações de potência tiver desligado e desconectado da rede
tos sido atingido (consulte a seção de alimentação.
5.1.6 “Número admissível de in- El interruptor de potencia tiene
terrupções” ). que estar fuera de servicio y aisla-
Realizar en cuanto se haya alcan- do de la alimentación eléctrica.
zado el número admisible de con-
mutaciones de potencia (véase el
apartado 5.1.6 “Cantidad admisi-
ble de aperturas” ).
Tab. 8 Serviços de manutenção para disjuntores Tabla 8 Servicios de mantenimiento para interruptores de
potencia

88 927-53000-004 D
 6 Manutenção - Mantenimiento

6.3.1 Programa de verificação e manutenção 6.3.1 Plan de inspección y mantenimiento

A B C Ponto Providências para manutenção A B C Párrafo Medida de mantenimiento
X X 6.4.1 Controle geral X X 6.4.1 Controles generales
X X 6.4.2 Como retirar o gás SF6 X X 6.4.2 Aspiración del gas SF6
X 6.4.3.1 Abrir todos as unidades interruptoras e re- X 6.4.3.1 Abrir todas las unidades ruptoras y retirar
tirar o suporte de contato superior el portacontactos superior
X 6.4.3.2 Inspeção visual do sistema de contato X 6.4.3.2 Control visual del sistema de contactos
X 6.4.3.4 Montagem das peças do unidade inter- X 6.4.3.4 Ensamblaje de la unidad ruptora
ruptora
X X 6.4.3.3 Substituição de filtros X X 6.4.3.3 Renovación de los filtros
X X 6.4.4 Como fazer vácuo e preencher o disjuntor X X 6.4.4 Vaciar el interruptor de potencia y cargar-
com gás lo con gas
X 6.4.5 Verificar o manômetro de gás X 6.4.5 Comprobación del manómetro de gas
X X 6.4.6.1 Testar a função do densímetro X X 6.4.6.1 Comprobar el funcionamiento del monitor
de densidad de gas
X 6.4.6.2 Verificar os valores de reação do monitor X 6.4.6.2 Comprobar los valores de operación del
de densidade monitor de densidad
X X 6.4.7 Detecção de fugas no disjuntor pronto X X 6.4.7 Búsqueda de fugas en el interruptor de
para operação potencia listo para el servicio
X X 6.4.8 Controles no acionamento X X 6.4.8 Controles en el mecanismo de acciona-
miento
X 6.4.9 Conexões eléctricas X 6.4.9 Conexiones eléctricas
X X 6.4.10 Proteção anti-condensação X X 6.4.10 Protección anticondensación
X X 6.4.11.1 Verificação dos circuitos dos disparado- X X 6.4.11.1 Control de funcionamiento de los circuitos
res de disparo
X X 6.4.11.2.1 Verificação do bloqueio de fechamento X X 6.4.11.2.1 Control de funcionamiento del bloqueo de
cierre
X X 6.4.11.2.2 Verificação do bloqueio de SF6 X X 6.4.11.2.2 Control de funcionamiento del bloqueo
general de SF6
X X 6.4.11.3 Verificação do anti-bombeamento X X 6.4.11.3 Control de funcionamiento del dispositivo
antibombeo
X X 6.4.12 Verificação do comando de acionamento X X 6.4.12 Controles del mando del mecanismo de
accionamiento
X X 6.4.13 Medir o teor de humidade do gás SF6 X X 6.4.13 Control de la humedad contenida en el
gas SF6
X X 6.4.14 Medir o teor de ar no SF6 X X 6.4.14 Medición de la cantidad de aire en el SF6
X X 6.4.15 Proteção anti-corrosão X X 6.4.15 Protección anticorrosiva
Tab. 9 Programa de manutenção Tabla 9 Plan de mantenimiento

A = Verificação A = Control
b = Manutenção B = Plan de mantenimiento
C = Controle do sistema de contato C = Control del sistema de contactos

N Nota
De acordo com a carga devido a correntes co-
mutadas, o serviço de manutenção C) tam-
bém pode ser parte integrante de A) ou B)
(consulte Fig. 36).
N Nota
Dependiendo de la carga proporcionada por
las corrientes conectadas, el servicio de man-
tenimiento C) también puede formar parte de
A) o B) (véase Fig. 36).

927-53000-004 D 89
6 Manutenção - Mantenimiento
6.4 Trabalhos de acordo com o programa de
manutenção (disjuntor)
A seguir serão descritas detalhadamente as medidas
indicadas no Parágrafo 6.3 Programa de verificação e
manutenção.
6.4.1 Controle geral
O controle geral é um teste visual no disjuntor. O teste
visual compreende os seguintes controles:
- Testar a pressão de SF6 com o manômetro do
disjuntor (Ponto 6.4.1.1).
- Sujeira das peças isoladas
- Danos dos corpos de porcelana
- Terminal de aterramento
- Número de operações
6.4.1.1 Testar a pressão de SF6 com o manôme-
tro do disjuntor
Na medição, levar em consideração que a pressão
depende da temperatura, em conformidade com o dia-
grama Curva de enchimento de SF6 e valores de atua-
ção do densímetro (vide capítulo 3.1.6 Meio extintor
SF6).
A este respeito é preciso determinar, de preferência, a
temperatura média do gás SF6 no disjuntor (evitar
medições em períodos de alterações acentuadas na
temperatura ambiente ou medições imediatamente
após uma forte carga de corrente).
Se o valor de medição descer abaixo da curva de
enchimento de SF6 indicada, o enchimento de SF6
deverá ser corrigido (a partir de um cilindro de gás ou
com um equipamento de manutenção para o gás).
Se a pressão medida do SF6 se encontrar a não mais
do que 0,3 bar abaixo da curva de enchimento (perda
de gás admissível), deve ser preenchido com gás SF6.
Se a pressão medida do SF6 se encontrar a mais do
que 0,3 bar abaixo da curva de enchimento, eliminar o
ponto de fuga e, em seguida, abastecer com gás.
Verificar se o gás SF6 eventualmente existente no
equipamento de manutenção contém umidade ou ar
(Vide 6.4.13 Medir o teor de humidade do gás SF6).
90
6.4 Trabajos a efectuar de acuerdo con el plan
de mantenimiento (interruptor de poten-
cia)
A continuación se detallan las medidas resumidas en el
apartado 6.3 Plan de inspección y mantenimiento.
6.4.1 Controles generales
El control general es una inspección visual del interrup-
tor de potencia que abarca los siguientes controles:
- Controlar la presión del SF6 con el manómetro del
interruptor de potencia (punto 6.4.1.1).
- Suciedad en las piezas aislantes
- Si están dañados los cuerpos de porcelana
- Terminal de tierra
- Número de ciclos de maniobra
6.4.1.1 Controlar la presión del SF6 con el manó-
metro del interruptor de potencia
Al medir hay que tener en cuenta la dependencia tér-
mica de la presión en correspondencia al diagrama
Curva de llenado del SF6 y valores de operación del
monitor de densidad del SF6. Véase 3.1.6 Medio de
extinción SF6)
Hay que observar que en lo posible sea medida la tem-
peratura media del gas SF6 en el interruptor de poten-
cia (se evitarán mediciones en períodos de cambios
grandes de la temperatura ambiente o mediciones
inmediatamente después de cargas intensas de
corriente).
Si el valor medido está por debajo de la curva de lle-
nado del SF6 indicada, se ha de corregir la carga de
gas (con una botella o un aparato para mantenimiento).
Si la presión del SF6 medida se encuentra a más de
0,3 bar por debajo de la curva de llenado, (pérdida
admisible), deberá recargarse gas.
Si la presión de SF6 medida se encuentra a más de
0,3 bar por debajo de la curva de llenado, hay que
localizar y eliminar la fuga y recargar gas.
En el aparato para mantenimiento se tiene que revisar
la cantidad de humedad y de aire del gas SF6 que
puede existir (véase 6.4.13 Control de la humedad
contenida en el gas SF6).
927-53000-004 D

6.4.2 Como retirar o gás SF6
V AVISO
Os trabalhos de gás, p.ex., evacuação,
enchimento, aspiração, somente podem
ser executados por ou sob a supervisão
de pessoal qualificado.
Pessoal qualificado significa, p. ex., certi-
ficação conforme o regulamento europeu
CE n° 517/2014 sobre determinados gases
de efeito estufa fluorados e o regulamento
CE n° 305/2008 para a determinação dos
requisitos mínimos para a certificação de
pessoal. Deve-se respeitar a legislação
nacional atualmente válida; para a região
da República Federal da Alemanha vale
adicionalmente o regulamento de prote-
ção ambiental para produtos químicos.
O hexafluoreto de enxofre (SF6) não pode
ser liberado na atmosfera. Em trabalhos
de manutenção devem ser usados dispo-
sitivos de manutenção de gás apropria-
dos para o recebimento do gás SF6.
O compartimento de gás completo inclui
também as tubulações, ou seja, as cone-
xões de tubos de gás não podem ser sol-
tas até o gás SF6 ser completamente aspi-
rado.
Observar as especificações para a utiliza-
ção do gás SF6!
Veja 6.2 Regras de segurança para a verifi-
cação e manutenção.
U Atenção
Se o gás evacuado deve ser usado nova-
mente, ele deve corresponder aos requisi-
tos da IEC 60376.
927-53000-004 D
6 Manutenção - Mantenimiento
6.4.2 Aspiración del gas SF6
V ADVERTENCIA
Los trabajos relacionados con el gas,
como la evacuación, el llenado o la aspira-
ción, únicamente debe realizarla personal
especializado o bajo su supervisión
Se entiende por personal cualificado, por
ejemplo, con una certificación conforme
al Reglamento europeo CE 517/2014 sobre
determinados gases fluorados de efecto
invernadero y el Reglamento CE 305/2008
por el que se establecen los requisitos
mínimos para la certificación del personal.
Deben tenerse en cuenta la legislación
nacional aplicable; en el territorio de la
República Federal de Alemania rige el
Reglamento alemán de protección del
clima frente a sustancias químicas.
El hexafluoro de azufre (SF6) no deben
liberarse a la atmósfera. En caso de reali-
zar trabajos de mantenimiento, deben uti-
lizarse dispositivos de mantenimiento de
gas apropiados para la toma del gas SF6.
Al todo el compartimento de gas pertene-
cen también las tuberías; es decir, las
conexiones tubulares de gas no deben
soltarse hasta que6 se haya aspirado el
gas completamente.
Observar las normas para la manipulación
del gas SF6.
Véase 6.2 Instrucciones de seguridad para
las inspecciones y el mantenimiento.
U Precaución
En caso de que se vaya a reutilizar el gas
aspirado, este deberá cumplir con los
requisitos de la norma IEC 60376.
91
6 Manutenção - Mantenimiento
Aspirar o gás SF6 com um dispositivo de manutenção,
pois o gás SF6 pode ser quase que completamente uti-
lizado para um enchimento posterior. O dispositivo de
manutenção possui todas as instalações para a aspira-
ção e enchimento do gás SF6, bem como para evacua-
ção. O estado do gás SF6 no dispositivo de manuten-
ção deve ser verificado anteriormente.
Conectar o dispositivo de manutenção na conexão de
manutenção W1 (Fig. 33), aspirar totalmente o gás SF6
e coletá-lo no dispositivo de manutenção. Nesse caso,
evacuar para uma pressão absoluta de ≤ 0,02 bar
medida na paralisação da bomba.
Após a evacuação, ventilar o compartimento de gás
em pressão ambiente.
6.4.3 Controle do sistema de contato
A descrição da unidade interruptora consta no capítulo
3.4 Unidade de interrupção.
A verificação efetua-se sem desmontar as unidades
interruptoras; somente é retirado o suporte do contato,
junto com o pino e as lamelas de contato.
92
Extraer el gasSF6 con un dispositivo de mantenimiento
ya que, en este caso, el gas SF6puede reutilizarse casi
por completo para el llenado posterior. El dispositivo de
mantenimiento cuenta con todas las facilidades nece-
sarias para la extracción y el llenado de los gases SF6,
así como para evacuar todos los equipos necesarios.
Debe comprobarse previamente el estado de los gases
SF6en el dispositivo de mantenimiento.
Conectar el dispositivo de mantenimiento a la conexión
de mantenimiento W1 (Fig. 33), aspirar completamente
el gas SF6 del compartimento de gas y almacenarlo en
el dispositivo de mantenimiento. Asimismo, vaciar
hasta alcanzar una presión absoluta de ≤ 0,02 bar,
medida durante la parada de la bomba.
Tras la aspiración, airear el compartimento de gas a
presión ambiente.
6.4.3 Controles del sistema de contactos
La unidad ruptora se describe en el apartado 3.4 Uni-
dad ruptora.
El control se efectúa sin desmontar las unidades rupto-
ras; se desmontan únicamente el portacontactos con el
pin y las laminillas de contacto.
927-53000-004 D
 6 Manutenção - Mantenimiento

6.4.3.1 Abrir todos as unidades interruptoras e
retirar o suporte de contato superior
O disjuntor tem de ficar na posição de manobra
FECHADO. Remover o cabo de alta tensão superior.
6.4.3.1 Abrir todas las unidades ruptoras y reti-
rar el portacontactos superior
El interruptor de potencia ha de estar en la posición de
ABIERTO: Desconectar la línea de alta tensión supe-
rior.

15.16.3

22.29.1
x
y

22.22

22.29

22.31

1009445a

22.22 Terminal de alta tensão 22.22 Terminal de alta tensión

22.29 Anel o-ring 22.29 Junta toroidal
22.29.1 Anel O 22.29.1 Junta toroidal
22.31 Suporte de contato 22.31 Portacontacto
x Parafusos M16x60 com as arruelas e porcas x Tornillos M16x60 con arandelas y tuercas
y Parafusos M16x60 arruela y Tornillos M16x60 con arandela

Fig. 39 Suporte de contato Fig. 39 Portacontacto

Marcar a posição de montagem do suporte do contato
22.31, uma vez que a nova montagem se efetua na
mesma posição.
Desaparafusar o terminal 22.22. Para tal, remover os
parafusos marcados por x (Fig. 39). Depois, desapara-
fusar o suporte de contato 22.31, retirando os parafu-
sos marcados por y.
Retirar o suporte de contato.
Marcar la posición de montaje del portacontactos
22.31, pues después se ha de volver a montar en la
misma posición.
Desatornillar el terminal 22.22. Quitar para ello los tor-
nillos marcados con x (Fig. 39). Desatornillar luego el
portacontactos 22.31. Quitar para ello los tornillos mar-
cados con y.
Extraer el portacontactos.

U Atenção
Apoiar o suporte de contato 22.31 de
forma a este não virar e a não danificar o
pino 22.9 (Fig. 40) e o local de admissão
de dedos.
U Precaución
Al extraer el portacontactos 22.31, apo-
yarlo de manera que no vuelque y el pin
22.9 (Fig. 40) y el alojamiento de la uña no
se dañen.

927-53000-004 D 93
6 Manutenção - Mantenimiento

6.4.3.2 Inspeção visual do sistema de contato
Quando novo, o pino 22.9 se projeta 4 mm em relação
ao suporte de contatos 22.31 (Fig. 40). Quando o com-
primento remanescente "a" for inferior a 2,5 mm, o
suporte de contatos 22.31 e o contato móvel 22.7
devem ser substituídos.
Independentemente do estado do pino 22.9, as lame-
las de contato 22.3 terão de ser controladas.
Se as marcas irregulares, que se formaram numa parte
de alcance da margem frontal das lamelas de contato
22.3, tiverem atingido uma largura "b" na direcção
axial, de mais de 2 mm, o suporte de contacto 22.31 e
o contacto móvel 22.7 deverão ser substituídos.
6.4.3.2 Control visual del sistema de contactos
Cuando el pin 22.9 está nuevo, sobresale aproximada-
mente 4 mm con respecto al portacontacto 22.31
(Fig. 40). Si la longitud restante "a" es inferior a 2,5
mm, es necesario sustituir el portacontacto 22.31 y el
contacto móvil 22.7.
Independiente del estado del pin 22.9 se deben contro-
lar las laminillas de contacto 22.3.
Si las marcas causadas por el chisporroteo en el borde
delantero de las laminillas de contacto 22.3 en una
parte de la periferia tienen un ancho "b" en la dirección
axial de más de 2 mm, entonces se cambia el porta-
contactos 22.31 y el contacto móvil 22.7.

22.1.21

22.31
22.1

22.3

22.9 22.31

z 22.7

22.23

1009421a

22.1 Cuerpo porcelana 22.1 Corpo de porcelana

22.1.21 Tampa com material do filtro 22.1.21 Tapa con material filtrante
22.3 Lamelas de contato 22.3 Laminillas de contacto
22.7 Contato móvel 22.7 Contacto móvil
22.9 Pino 22.9 Pin
22.23 Suporte 22.23 Zócalo
22.31 Suporte de contato 22.31 Portacontacto
a = 4,0 ... 2,5 mm a = 4,0 ... 2,5 mm
z Zona da formação das marcas nas lamelas de contato z Zona de formación de la marca de chisporroteo en las
laminillas de contacto

Fig. 40 Inspeção do suporte de contatos Fig. 40 Controles del portacontactos

94 927-53000-004 D

Se o teste indica a necessidade de substituição do
contato móvel e do suporte de contatos, dirija-se, por
favor a um representante da Siemens mais próximo
(Veja Parágrafo 5.1.7 Procedimento recomendado em
caso de irregularidades no disjuntor de potência
3AP1 FG).
6.4.3.3 Substituição de filtros
É imprescindível proteger o material filtrante da umi-
dade do ar, portanto, não deve ser exposto diretamente
ao ar por mais do que 1 hora. O material é fornecido
em latas fechadas.
Verificar se as latas apresentam danos. Não deve ser
utilizado material filtrante de latas não estanques.
O material filtrante está instalado na tampa 22.1.21 da
câmara de interrupção (consulte a seção 3.3 Coluna
polar). Imediatamente antes da montagem das câma-
ras de interrupção (<1 hora), o material filtrante deve
ser trocado. Para isso, remover os parafusos S
(Fig. 41) e retirar o recipiente para o material filtrante.
Substituir o saco de filtro usado por um novo e montar
novamente o recipiente para o material filtrante em sua
posição original.
N Nota
Recolher as bolsas saturadas 15.16.3, em
conformidade com as diretivas locais.
N Nota
Introduzir novas bolsas filtrantes somente an-
tes do vácuo (no máximo, 1 hora antes).
22.1.21
15.16.3 Recipiente do filtro
22.1.21 Tampa com material do filtro
S Parafuso M6x16
Fig. 41 Inserir o filtro
927-53000-004 D
6 Manutenção - Mantenimiento
Si la revisión ha dado como resultado que es necesario
cambiar el contacto móvil y el portacontactos, entonces
rogamos se dirija al representante de Siemens más
cercano (véase el apartado 5.1.7 Se recomienda pro-
ceder de este modo al presentarse irregularidades en
el interruptor de potencia 3AP1 FG).
6.4.3.3 Renovación de los filtros
Es absolutamente necesario proteger el material fil-
trante de la humedad, y, por ello, no debe estar
expuesto directamente al aire durante más de 1 hora.
El material se suministra en botes cerrados.
Ver si los botes cerrados presentan daños. No se debe
emplear el material filtrante de botes no herméticos.
El material filtrante se ha colocado en la cubierta
22.1.21 de la cámara de interrupción (véase el apar-
tado 3.3 Columna polar). Justo antes del montaje de
las cámaras de interrupción (<1 hora) es preciso cam-
biar el material filtrante. Para ello retire los tornillos S
(Fig. 41) y el depósito para el material filtrante. Susti-
tuya las antiguas bolsas de filtro por unas nuevas y
vuelva a montar el depósito para el material filtrante en
su posición original.
N Nota
Eliminar la bolsa de filtro antigua 15.16.3 con
apego a las normas locales.
N Nota
La bolsas de filtro nuevas no deben colocarse
hasta que vaya a efectuarse el vacío (máx. 1
hora).
15.16.3
1009473a
15.16.3 Bolsa de material filtrante
22.1.21 Tapa con material filtrante
S Tornillo M6x16
Fig. 41 Colocación del filtro
95
6 Manutenção - Mantenimiento
6.4.3.4 Montagem das peças do unidade inter-
ruptora
Limpar as faces de vedação.
U Atenção
As faces de vedação dos flanges devem
ser tratadas cuidadosamente, uma vez
que, mesmo danos minúsculos podem
provocar fugas.
Antes de iniciar a montagem das peças, os flanges
devem ser limpos com um papel ou pano que não solte
pêlos e com um produto de limpeza recomendado, e
lubrificados de acordo com a Fig. 42.
Colocar a junta tórica 22.29 (Fig. 42) com a graxa cor-
respondente no suporte de contatos 22.31 e inserir o
suporte de contatos 22.31 na capa 22.1. Colocar a
segunda junta tórica 22.29.1 engraxada na respectiva
ranhura na tampa. Depois disso, posicionar a tampa no
suporte de contatos 22.31 e apertar com os parafusos
y.
96
6.4.3.4 Ensamblaje de la unidad ruptora
Limpiar las superficies de sellado.
U Precaución
Las superficies de sellado de las bridas se
deben tratar con precaución, pues los
daños, aunque sean muy pequeños, pue-
den ser causa de fugas.
Antes del ensamblaje, las bridas se deben limpiar con
un papel o trapo que no deje pelusa y con un deter-
gente recomendado, además de lubrificarlas de
acuerdo con la Fig. 42.
Coloque la junta tórica 22.29 (Fig. 42) con la grasa
correspondiente en el portacontacto 22.31 y, a su vez,
coloque este último en la capa 22.1. Coloque la
segunda junta tórica 22.29.1 engrasada en la ranura
correspondiente de la cubierta. A continuación sitúe la
cubierta en el portacontacto 22.31 y atorníllela con los
tornillos y.
927-53000-004 D
 6 Manutenção - Mantenimiento

15.16.3

22.29.1
22.22

22.29 a

22.31

22.1

1009655a

15.16.3 Recipiente do filtro 15.16.3 Bolsa de material filtrante

22.1 Cuerpo porcelana 22.1 Corpo de porcelana
22.22 Terminal de alta tensão 22.22 Terminal de alta tensión
22.29 Anel O 22.29 Junta toroidal
22.29.1 Anel O 22.29.1 Junta toroidal
22.31 Suporte de contato 22.31 Portacontacto
a Engraxar com vaselina a Lubricar con Vaselina
y Parafusos M16x60 y Tornillos M16x60
Fig. 42 Tratamento dos flanges de vedação Fig. 42 Tratamiento de las bridas de obturación

Agora, montar novamente o terminal de alta tensão
22.22 bem como os cabos de alta tensão superiores.
Para isso, considerar as especificações para o trata-
mento das superfícies de contato da seção 4.6.2 Tra-
balhos nos terminais de alta tensão.
Monte ahora de nuevo el borne de alta tensión 22.22,
así como el cable superior de alta tensión. Al hacerlo
observe las especificaciones sobre el tratamiento de
las superficies de contacto del apartado 4.6.2 Trabajos
en las terminales de alta tensión.

927-53000-004 D 97
6 Manutenção - Mantenimiento
6.4.4 Como fazer vácuo e preencher o disjuntor
com gás
O enchimento do disjuntor somente deve ser realizado
por pessoal qualificado ou sob sua instrução, levando
em consideração a curva de enchimento do SF6 (vide
capítulo 3.1.6 Meio extintor SF6).
V AVISO
O equipamento de enchimento tem de
conter uma válvula de segurança com
uma pressão de abertura nominal de
8 bar.
Por meio da válvula de segurança impede-
se uma solicitação excessiva das câmaras
de pressão, em função de uma pressão
inadmissivelmente alta.
Para o enchimento do gás SF6, recomenda-se empre-
gar um equipamento de manutenção que contenha
todos os equipamentos necessários.
Se não existir à disposição nenhum equipamento de
manutenção, para a evacuação do disjuntor antes do
enchimento com gás SF6 deverá ser utilizada uma
bomba de vácuo.
Nesta caso, o gás SF6 é retirado diretamente de um
cilíndro de gás, via dispositivo de enchimento de SF6
W423.
Enchimento com o aparelho de manutenção
Ligar o equipamento de manutenção à conexão de
enchimento W1 (Fig. 43). Evacuar o disjuntor até ser
alcançada uma pressão de ≤ 0,02 bar (pressão abso-
luta); em seguida encher o disjuntor com SF6.Os valo-
res de pressão de enchimento e de operação requeri-
dos dependem da temperatura e devem ser tomados
do diagrama da curva de enchimento de SF6 e dos
valores de resposta do densímetro, parágrafo 3.1
Dados técnicos.
98
6.4.4 Vaciar el interruptor de potencia y car-
garlo con gas
La carga del interruptor de potencia sólo debe correr a
cargo de personal experto o bajo la vigilancia de éste y
teniendo en cuenta la curva de llenado del SF6 (véase
3.1.6 Medio de extinción SF6).
V ADVERTENCIA
El dispositivo de llenado tiene que tener
una válvula de seguridad con una presión
de apertura nominal de 8 bar.
Mediante la válvula de seguridad se evitan
sobrecargas debidas a presiones excesi-
vas en los espacios sometidos a presión.
Para cargar el gas SF6 debe usarse un aparato para
mantenimiento que contenga todos los dispositivos
requeridos para este fin.
Si no se tiene a disposición ningún aparato para man-
tenimiento para vaciar el interruptor de potencia antes
de la carga del gas SF6, hay que tener una bomba de
vacío.
El gas SF6 se toma entonces directamente de una
botella de gas a través del dispositivo de llenado de
gas SF6 W423.
Carga con el aparato para mantenimiento
Conectar el aparato para mantenimiento a la conexión
de carga W1 (Fig. 43). Vaciar el interruptor de potencia
hasta una presión de ≤ 0,02 bar (presión absoluta),
después llenar el interruptor de potencia con SF6. La
presión de carga y los valores de operación requeridos
dependen de la temperatura y deben extraerse del
diagrama Curva de llenado y valores de operación del
densímetro del SF6, apartado 3.1 Datos técnicos.
927-53000-004 D
 6 Manutenção - Mantenimiento

11

W1

W2

B5

B4

1009378b

11 Base suporte 11 Base del interruptor

B4 Densímetro B4 Densímetro
B5 Densímetro (opcional) B5 Densímetro (opcional)
W1 Conexão de enchimento W1 Conexión de carga
W2 Conexão de controlo (monitor de densidade de SF6) W2 Conexión de ensayo (monitor de densidad del SF6)

Fig. 43 Conexão de enchimento e conexão de teste (W1 e Fig. 43 Conexión de carga y de ensayo (W1 y W2)
W2)

Enchimento a partir do cilindro Llenado desde la botella de gas

Para encher o disjuntor com gás SF6 a partir de um Para cargar el interruptor de potencia de gas SF6 de
cilindro de gás, está à disposição um dispositivo com- una botella de gas, Siemens ofrece un dispositivo de
pleto de enchimento W423 da Siemens (Fig. 44). llenado W423 completo (Fig. 44).

0000162a

Fig. 44 Dispositivo de enchimento W423 Fig. 44 Dispositivo de llenado de gas W423

927-53000-004 D 99
6 Manutenção - Mantenimiento
4
1 2
1 Garrafa de gás
2 Válvula de regulagem do redutor de pressão
3 Manómetro de precisão (-1 bar até 9 bar)
4 Válvula de segurança
W1 Conexão de enchimento
Fig. 45 Dispositivo de enchimento conetado
Para o enchimento, acoplar a conexão de manutenção
do equipamento de enchimento à conexão de flange
W1 do disjuntor (Fig. 43). Abrir devagar a válvula regu-
ladora (Fig. 45) no redutor de pressão com a válvula de
ventilação fechada, para evitar um (eventual) congela-
mento do cilindro. Controlar o processo de enchimento
pelo manômetro de medição de precisão 3.
Prestar atenção à pressão de enchimento correta, que
depende da temperatura ambiente. Para a pressão de
enchimento nominal vide o diagrama no parágrafo 3.1
Dados técnicos.
No caso de uma temperatura ambiente não igual a
+20°C, a respectiva pressão de enchimento SF6
encontra-se referida no diagrama (Fig. 1).
Depois de terminado o enchimento, desaparafusar o
equipamento de enchimento e fechar a conexão de
enchimento W1 (firma Dilo). Atarraxar bem a porca
capa (4 Nm).
100
W1
1007051a
1 Botella de gas
2 Válvula reguladora del reductor de presión
3 Manómetro de precisión (-1 bar hasta 9 bar)
4 Válvula de seguridad
W1 Conexión de carga
Fig. 45 Dispositivo de llenado de gas acoplado
Para el llenado hay que acoplar el ensamble del dispo-
sitivo de llenado a la conexión de carga W1 del inte-
rruptor de potencia (Fig. 43). Estando la válvula de
ventilación cerrada, abrir la válvula reguladora (Fig. 45)
del reductor de presión lentamente, para evitar que se
pueda congelar dicha válvula. Controlar el proceso de
carga en el manómetro de precisión 3.
Observar que la presión de carga, dependiente de la
temperatura ambiente, sea la correcta. Véase la pre-
sión nominal de llenado en el diagrama de carga en el
capítulo 3.1 Datos técnicos.
Para temperaturas ambiente diferentes de +20°C, la
presión relativa de carga del SF6 se debe tomar del
diagrama (Fig. 1).
Una vez terminada la carga, desconectar el dispositivo
de llenado y cerrar la conexión de carga W1 (marca
Dilo); apretar a mano la tuerca a (4 Nm).
927-53000-004 D

6.4.5 Verificar o manômetro de gás
A diferença entre os valores de medição do manôme-
tro de teste da classe 0,6 e do manômetro de serviço
da classe 1,0 não pode ser maior que a soma dos des-
vios permitidos de ambos os manômetros. Ou seja,
para um manômetro de teste da classe 0,6 com uma
margem de medição de 15 bar, a diferença para o
manômetro do disjuntor da classe 1,0 não pode ser
maior que 0,3 bar. As diferenças superiores 0,3 bar
devem ser anotadas no manômetro do disjuntor
(escrevendo à mão num papel adesivo).
6.4.6 Teste do densímetro
6.4.6.1 Testar a função do densímetro
Desapertar a tampa da conexão de teste W2 (Fig. 46)
(a câmara de gás do disjuntor e o densímetro estão
separados através de uma válvula de retenção) e con-
trolar se os contatos do densímetro reagem.
Em caso de inexistência da conexão de teste opcional
do densímetro W2, entre em contato com a assistência
técnica da Siemens para saber sobre o procedimento
subsequente.
6.4.6.2 Verificar os valores de reação do monitor
de densidade
U Atenção
O hexafluoreto de enxofre (SF6) não pode
ser liberado na atmosfera. Em trabalhos
de manutenção devem ser usados dispo-
sitivos de manutenção de gás apropria-
dos para o recebimento do gás SF6.
N Nota
Os ajustes do densímetro para os alarmes de
perda de SF6, e para o bloqueio de funciona-
mento por perda de SF6, não podem ser feitos
com o equipamento de enchimento W423.
Para este efeito, é necesario usar o equipa-
mento de ensaio W424.
Para o teste do monitor de estanqueidade B4 (Fig. 46)
está prevista a conexão de teste W2 (rosca de cone-
xão 3/4", Fig. 46). Nesta conexão pode ser conectada
a mangueira do dispositivo de teste do monitor de
estanqueidade W424, sem esvaziar o enchimento SF6
do disjuntor.
927-53000-004 D
6 Manutenção - Mantenimiento
6.4.5 Comprobación del manómetro de gas
La diferencia entre los valores medidos del manómetro
de control clase 0,6 y del manómetro para ensayo
clase 1,0 no debe ser superior a la suma de la desvia-
ción admisible de ambos manómetros. Es decir, con un
manómetro para ensayo de la clase 0,6 con una gama
de medición de 15 bar, la desviación respecto al manó-
metro del interruptor de potencia clase 1,0 no debe ser
superior a 0,3 bar. Las desviaciones de más de 0,3 bar
se anotan en el manómetro del interruptor de potencia
(se escriben a mano en la lámina adhesiva).
6.4.6 Comprobación del monitor de densidad
6.4.6.1 Comprobar el funcionamiento del moni-
tor de densidad de gas
Aflojar el capuchón de la conexión de ensayo W2
(Fig. 46) - el compartimiento del gas del interruptor de
potencia y el monitor de densidad están separados por
una válvula de retención - y controlar si reaccionan los
contactos del monitor de densidad.
En caso de que no haya conexión de ensayo del densí-
metro W2, póngase en contacto con el servicio de asis-
tencia de Siemens para acordar cómo proceder.
6.4.6.2 Comprobar los valores de operación del
monitor de densidad
U Precaución
El hexafluoro de azufre (SF6) no deben
liberarse a la atmósfera. En caso de reali-
zar trabajos de mantenimiento, deben uti-
lizarse dispositivos de mantenimiento de
gas apropiados para la toma del gas SF6.
N Nota
Los valores de actuación del monitor de den-
sidad para las señales de SF6 y el bloqueo de
funcionamiento del SF6) no se pueden verifi-
car con el dispositivo de llenado W423; para
ello es necesario el dispositivo de ensayo
W424.
Para comprobar el densímetro B4 (Fig. 46) se dispone
de la conexión de ensayo W2 (rosca de conexión de 3/
4", Fig. 46). En esta conexión se puede conectar el
tubo flexible del dispositivo de comprobación del densí-
metro W424 sin necesidad de vaciar el contenido de
SF6 del interruptor de potencia.
101
6 Manutenção - Mantenimiento

11

W1

W2

B5

B4

1009378b

11 Base suporte 11 Base del interruptor

B4 Densímetro B4 Densímetro
B5 Densímetro (opcional) B5 Densímetro (opcional)
W1 Conexão de enchimento W1 Conexión de carga
W2 Conexão de controlo (monitor de densidade de SF6) W2 Conexión de ensayo (monitor de densidad del SF6)

Fig. 46 Conexão de enchimento e conexão de teste (W1 e Fig. 46 Conexión de carga y de ensayo (W1 y W2)
W2)

Para testar o densímetro, remover a porca-tampa com
pino de pressão da conexão para manutenção W2. O
gás não pode escapar do disjuntor com a conexão
para manutenção aberta, já que através da remoção
do pino de pressão a válvula esférica no interior será
fechada. A conexão para manutenção W2 está agora
diretamente unida ao densímetro de forma que, após a
conexão do dispositivo de ensaio W424, os pontos de
atuação do densímetro, (parágrafo 3.1.6 Meio extintor
SF6) podem ser testados.
Para comprobar el densímetro, retire la tuerca con el
vástago extractor de la conexión para mantenimiento
W2. Al retirar el vástago extractor se cierra la válvula
de bolas del interior e impide que salga gas del inte-
rruptor de potencia aunque la conexión de manteni-
miento esté abierta. Ahora la conexión de manteni-
miento W2 está conectada directamente con el densí-
metro y los puntos de conexión del densímetro
(apartado 3.1.6 Medio de extinción SF6) se pueden
comprobar una vez conectado el dispositivo de com-
probación del densímetro W424.

102 927-53000-004 D

6.4.7 Detecção de fugas no disjuntor pronto
para operação
A pressão nominal do gás SF6 deve ser retirada da
tabela no parágrafo 3.1.6 Meio extintor SF6. Depois de
encher o disjuntor, verificar a vedação de todas as
conexões executadas. Isto pode ser feito com um apa-
relho detector de fugas ou com um spray de detecção
de fugas, por exemplo da firma Wobst. Se não houver
nenhum destes meios à disposição, a vedação tam-
bém pode ser verificada com sabão.
Caso seja detectado algum vazamento:
V AVISO
Pressão de gás perigosa!
Os trabalhos de gás, p.ex., evacuação,
enchimento, aspiração, somente podem
ser executados por ou sob a supervisão
de pessoal qualificado.
Pessoal qualificado significa, p. ex., certi-
ficação conforme o regulamento europeu
CE n° 517/2014 sobre determinados gases
de efeito estufa fluorados e o regulamento
CE n° 305/2008 para a determinação dos
requisitos mínimos para a certificação de
pessoal. Deve-se respeitar a legislação
nacional atualmente válida; para a região
da República Federal da Alemanha vale
adicionalmente o regulamento de prote-
ção ambiental para produtos químicos.
Antes de realizar trabalhos nas uniões
parafusadas do compartimento de gás,
evacuar totalmente o gás SF6 e ventilar o
compartimento de gás evacuado con-
forme 6.4.2 Como retirar o gás SF6.
O hexafluoreto de enxofre (SF6) não pode
ser liberado na atmosfera. Em trabalhos
de manutenção devem ser usados dispo-
sitivos de manutenção de gás apropria-
dos para o recebimento do gás SF6.
Para a continuidade de uso ou a destina-
ção do gás SF6 ver 5.2 Eliminação de
disjuntores e instalações de alta tensão e
as normas e suas referências lá mencio-
nadas.
Se se detectar uma fuga de gás, desapertar a respec-
tiva união e verificar se a face de vedação apresenta
danos ou sujeira. Em seguida, voltar a aparafusar a
união, empregando novo anel vedante e repetir o teste
de estanqueidade.
927-53000-004 D
6 Manutenção - Mantenimiento
6.4.7 Búsqueda de fugas en el interruptor de
potencia listo para el servicio
La presión nominal del gas SF6 puede extraerse del
cuadro que se halla en el párrafo 3.1.6 Medio de extin-
ción SF6. Después de cargar el interruptor de potencia
hay que someter a todas las uniones establecidas a
una comprobación de la hermeticidad . Esto puede
hacerse con un detector de fugas o con un aerosol
detector de fugas, p. ej., de la casa Wobst. Si no se
tiene ninguno de los dos a disposición, entonces se
puede comprobar la hermeticidad también con lejía
jabonosa.
En caso de determinar una fuga:
V ADVERTENCIA
Presión del gas peligrosa.
Los trabajos relacionados con el gas,
como la evacuación, el llenado o la aspira-
ción, únicamente debe realizarla personal
especializado o bajo su supervisión
Se entiende por personal cualificado, por
ejemplo, con una certificación conforme
al Reglamento europeo CE 517/2014 sobre
determinados gases fluorados de efecto
invernadero y el Reglamento CE 305/2008
por el que se establecen los requisitos
mínimos para la certificación del personal.
Deben tenerse en cuenta la legislación
nacional aplicable; en el territorio de la
República Federal de Alemania rige el
Reglamento alemán de protección del
clima frente a sustancias químicas.
Antes de realizar trabajos en las uniones
atornilladas del compartimento de gas,
aspirar por completo el gas SF6 y airear el
compartimento de gas vaciado conforme
a lo indicado en 6.4.2 Aspiración del gas
SF6.
El hexafluoro de azufre (SF6) no deben
liberarse a la atmósfera. En caso de reali-
zar trabajos de mantenimiento, deben uti-
lizarse dispositivos de mantenimiento de
gas apropiados para la toma del gas SF6.
Para reutilizar o eliminar el gas SF6, con-
sulte 5.2 Eliminación de aparatos y subes-
taciones de maniobra de alta tensión usa-
dos, así como las prescripciones y
referencias incluidas.
Si se encuentra alguna fuga, quitar la junta no hermé-
tica y examinar si la superficie de sellado presenta
daños o materiales extraños. Restablecer luego la
unión usando una junta nueva y repetir la comproba-
ción de la hermeticidad.
103
6 Manutenção - Mantenimiento
6.4.8 Controles no acionamento
No caso de controle, observar quanto a irregularidades
como danos, desgaste elevado em componentes do
acionamento ou parafusos frouxos. Da mesma forma,
verificar a posição correta e a firmeza de todos os
módulos que se encontram no acionamento.
Os módulos, nos quais é necessária uma verificação
especial, são descritos a seguir com as etapas de tra-
balho necessárias.
6.4.8.1 Chave auxiliar
Os mancais da chave auxiliar não precisam de manu-
tenção. A barra de acoplamento tem de ser verificada
quanto ao desgaste e danificação (Fig. 47).
18.10
18.10 Interruptor auxiliar haste do acoplamento
18.22 Chave auxiliar
Fig. 47 Chave auxiliar
Se os condutores devem ser retirados ou conectados
no contato do interruptor auxiliar, então a mola do
borne deve ser aberta com uma chave de fenda 0,6 x
3,5 mm. Para isso, inserir a chave de fenda com leve
pressão no orifício de desbloqueio até a mola se abrir.
(Fig. 48).
N Nota
Se for utilizada uma chave de fenda de tama-
nho errado, o borne com mola pode ser dani-
ficado.
104
6.4.8 Controles en el mecanismo de acciona-
miento
Durante el control, prestar atención a las irregularida-
des, como daños, mucha abrasión en los componentes
del accionamiento o bien tornillos sueltos. Asimismo,
comprobar el correcto asiento de todos los conjuntos
situados en el accionamiento.
Aquellos conjuntos para los que es necesaria una com-
probación especial, se describen a continuación junto
con los pasos de trabajo necesarios.
6.4.8.1 Interruptor auxiliar
Los cojinetes del interruptor auxiliar no precisan mante-
nimiento. Se ha de examinar si el varillaje de acopla-
miento presenta desgaste o daños (Fig. 47).
18.22
1009913a
18.10 Barra de acoplamiento del interruptor auxiliar
18.22 Interruptor auxiliar
Fig. 47 Interruptor auxiliar
En caso de que los cables se tengan que soltar o
conectar en el contacto del interruptor auxiliar, el con-
tacto elástico del borne debe abrirse con un destornilla-
dor 0,6 x 3,5 mm. Para ello, introducir el destornillador
por la abertura de desbloqueo ejerciendo una ligera
presión hasta abrir el contacto elástico. (Fig. 48).
N Nota
Si se utiliza un destornillador de un tamaño in-
correcto, el borne de contacto elástico puede
sufrir daños.
927-53000-004 D
 6 Manutenção - Mantenimiento

12.20

SD

S1

1004837d

12.20 Linha 12.20 Conductor

SD Chave de fenda SD Destornillador
S1 Chave auxiliar S1 Interruptor auxiliar

Fig. 48 desbloquear o borne com mola Fig. 48 desbloquear el borne de contacto elástico

6.4.8.2 Inspeção visual no acionamento a molas
Verificar a estanqueidade do amortecedor DESL 18.15
através de controle visual; para isso, observar se não
há vestígios avermelhados de óleo na área da mola de
retorno (Fig. 49).
6.4.8.2 Control visual del accionamiento por acu-
mulador de resorte.
Controlar visualmente la estanqueidad del atenuador
APERTURA 18.15; al hacerlo, prestar atención a posi-
bles restos de aceite rojizos en la zona del resorte de
retroceso (Fig. 49).

N Nota
Se nos pontos indicados (Fig. 49) podem-se
observar manchas de óleo avermelhadas, a
representação Siemens responsável deverá
ser informada e pessoal especializado.reque-
rido.
N Nota
Si en los puntos indicados (Fig. 49) se presen-
tan resíduos de aceite (de color rojizo) se de-
berá informar a la representación Siemens
responsable y solicitar personal especializa-
do.

18.15

1009517a

18.15 Amortecedor de abertura 18.15 Amortiguador para APERTURA

Fig. 49 Controle do amortecedor de abertura Fig. 49 Controles del amortiguador para APERTURA

6.4.8.3 Controle do disparador e do motor 6.4.8.3 Control del disparador y el motor

Verificar o disparador e o motor quanto à sua firmeza
na carcaça do acionamento.
Dependendo do caso, reapertar os parafusos de fixa-
ção com os seguintes torques.
- parafusos do disparador: M5, torque de aperto
6±0,5 Nm
- parafusos do motor: M6, torque de aperto 8±1 Nm
Comprobar el correcto asiento de los disparadores en
la caja del accionamiento.
Dado el caso, apretar los tornillos de fijación aplicando
los siguientes pares de fuerzas.
- Tornillos del disparador: M5, par de apriete
6±0,5Nm
- Tornillos del motor: M6, par de apriete 8±1 Nm

927-53000-004 D 105
6 Manutenção - Mantenimiento
6.4.9 Conexões eléctricas
Controlar as conexões elétricas quanto à correta liga-
ção e a danos.
6.4.10 Proteção anti-condensação
Verificar a atuação das resistências de aquecimento e
o funcionamento do dispositivo de monitoramento
eventualmente existente.
6.4.11 Controles do funcionamento
6.4.11.1 Verificação dos circuitos dos disparado-
res
Controlar a manobra do disjuntor através de todas as
vias de manobra para FECHAR e ABRIR.
6.4.11.2 Verificação da função de bloqueio
6.4.11.2.1 Verificação do bloqueio de fechamento
Durante o processo de fechamento, verificar a eficácia
do bloqueio de fechamento através do comando elé-
trico FECHAR. O disparador não pode atuar.
6.4.11.2.2 Verificação do bloqueio de SF6
Com valores inferiores à pressão de reação Bloqueio
SF6, verificar a mensagem e a eficácia do bloqueio de
funcionamento, por meio de comandos eléctricos
LIGAR e DESLIGAR, em todos os circuitos de disparo.
O disjuntor não deve atuar.
6.4.11.3 Verificação do anti-bombeamento
Disjuntor na posição fechado: (mola de fechamento
carregada)
- Dar primeiro a ordem de comando elétrico FECHAR
e, em seguida, a ordem de comando elétrico ABRIR
O disjuntor só pode abrir.
6.4.12 Verificação do comando de acionamento
Deve ser verificado se o motor arranca depois de um
fechamento pela chave de final de curso do motor e se,
depois de concluído o processo de carregamento da
mola de fechamento, será desligado pela chave de
final de curso do motor.
106
6.4.9 Conexiones eléctricas
Comprobar si los conductores en las terminales están
debidamente efectuadas y si presentan daños.
6.4.10 Protección anticondensación
Controlar la efectividad de las resistencias de calefac-
ción y el funcionamiento del dispositivo de vigilancia, si
está instalado.
6.4.11 Controles de funcionamiento
6.4.11.1 Control de funcionamiento de los circui-
tos de disparo
Controlar la operación de disparo del interruptor de
potencia a través de todas las vías de disparo existen-
tes para CIERRE y APERTURA.
6.4.11.2 Control de funcionamiento de los blo-
queos
6.4.11.2.1 Control de funcionamiento del bloqueo
de cierre
Durante el tensado del resorte de cierre se controla la
efectividad del bloqueo de cierre mediante una orden
eléctrica de CIERRE. No debe reaccionar el dispara-
dor.
6.4.11.2.2 Control de funcionamiento del bloqueo
general de SF6
Por debajo de la presión de operación Bloqueo del SF6
controlar mediante órdenes eléctricas de CIERRE y
APERTURA el aviso y la efectividad del bloqueo de
funcionamiento en todas las vías de disparo. El inte-
rruptor de potencia no debe operar.
6.4.11.3 Control de funcionamiento del dispositi-
vo antibombeo
Interruptor de potencia en posición CERRADO:
(resorte de cierre tensado)
- Dar primero comando eléctrico sostenido CIERRE
y, a continuación, comando eléctrico sostenido de
APERTURA
El interruptor de potencia solamente debe abrir.
6.4.12 Controles del mando del mecanismo de
accionamiento
Hay que controlar si el motor se pone en marcha des-
pués de una operación de cierre y si se vuelve a parar
después de finalizar el proceso de tensado del resorte.
Los comandos para el motor vienen dados por el inte-
rruptor de final de carrera de este.
927-53000-004 D
6.4.13 Medir o teor de humidade do gás SF6
Antes da colocação em funcionamento deve ser verifi-
cado o teor de umidade do gás SF6. Para isso deve ser
usado o analisador SF6. Também pode-se usar um
equipamento de medição de ponto de orvalho conven-
cional. As temperaturas máximas admissíveis do ponto
de orvalho na pressão de operação, que correspon-
dem ao teor de umidade admissível, são indicadas a
seguir.
Limite crítico de umidade -5°C (+23°F)
Umidade máxima admissível na -10°C (+14°F)
colocação em funcionamento
Tab. 10 Ponto de orvalho
A primeira medição do ponto de orvalho deve ser reali-
zado não antes de 24h horas após de finalizar o enchi-
mento do disjuntor.
Se a temperatura do ponto de orvalho medida for supe-
rior a -10°C/+14°F, o gás SF6 tem de ser secado com
um equipamento de manutenção.
Para entrar em contato com a Service da Siemens Ber-
lin veja 5.1.8 Siemens Service Berlin.
6.4.14 Medir o teor de ar no SF6
Em um novo enchimento e após os serviços de manu-
tenção, o tero de ar não deve ultrapassar os 5 %. O
que pode ser medido através de um medidos de teor
de SF6 assim pode ser detectado o teor volumétrico do
SF6 (mínimo 95%). O dispositivo de medição pode ser
obtido da Service da Siemens Berlin.
Para entrar em contato com a Service da Siemens Ber-
lin veja 5.1.8 Siemens Service Berlin.
6.4.15 Proteção anti-corrosão
Verificar a superfície do disjuntor quanto à existência
de danos. Os locais danificados têm de ser limpos, pin-
tados e envernizados.
6.4.16 Ocorrências especiais
Verificar se houve ocorrências especiais desde a
última medida de manutenção, p.ex., se foram regista-
dos fechamentos e aberturas incorretos do disjuntor ou
perdas de gás SF6.
6.4.13 Control de la humedad contenida en el
gas SF6
Antes de la puesta en marcha debe comprobarse el
grado de humedad del gas SF6. Para realizar la com-
probación debe utilizarse el analizador de SF6. Tam-
bién puede utilizarse un aparato medidor del punto de
rocío convencional. A continuación se indican las tem-
peraturas del punto de rocío máximas admisibles a
presión de servicio que se corresponden con el grado
de humedad admisible.
valor límite crítico de humedad -5°C (+23°F)
Humedad máxima admisible du- -10°C (+14°F)
rante la puesta en marcha
Tabla 10 Punto de rocío
La primera medición de punto de rocío debería efec-
tuarse, como muy pronto, 24 horas después del lle-
nado del interruptor de potencia.
Si la temperatura de la primera medición del punto de
rocío es superior a -10°C/+14°F, será necesario volver
a medir después de 24 horas (efecto del material de fil-
tro). Si en la segunda medición la temperatura vuelve a
ser superior a -10°C/+14°F, será necesario ponerse en
contacto con el servicio técnico de Siemens Berlín para
saber los pasos que deben seguirse.
Consulte 5.1.8 Siemens Service Berlin para ponerse
en contacto con el servicio técnico de Siemens Berlín.
6.4.14 Medición de la cantidad de aire en el SF6
La cantidad de aire en el rellenado y después de los
trabajos de mantenimiento no ha de ser mayor del 5 %.
Con un aparato de medidor del porcentaje de SF6se
puede determinar la cantidad de aire. En esta opera-
ción se mide el volumen de SF6 (mín. 95 %). El aparato
medidor se puede pedir a través del Servicio Técnico
Siemens de Berlín.
Consulte 5.1.8 Siemens Service Berlin para ponerse
en contacto con el servicio técnico de Siemens Berlín.
6.4.15 Protección anticorrosiva
Controlar si está dañada la superficie del interruptor de
potencia. Hay que limpiar, dar una pintura de fondo y
pintar los lugares defectuosos.
6.4.16 Acontecimientos especiales
Comprobar si desde que se efectuaron los últimos tra-
bajos de mantenimiento se han documentado aconteci-
mientos especiales, por ejemplo, cierre y apertura no
correctos del interruptor o pérdida de gas SF6.
s
Protocolo de colocação em Protocolo de puesta en servicio para
operação do disjuntor 3AP el interruptor de potencia 3AP

Generalidades Términos generales

Cliente Comissionamento elaborado por

Cliente Encargado del protocolo
Subestação Assinatura
Subestación Firma
Saída Contra assinatura
Circuito Contraseña
Tipo de disjuntor data
Tipo interruptor de potencia Fecha

Dados técnicos Datos técnicos

No.de Fabricação :
Número de serie :
Pressão de SF6 a 20°C conforme placa de características bar
Presión de carga del SF6 a +20°C, según placa de características bar
Tensão nominal kV
Tensión nominal kV
Corrente nominal A
Corriente nominal de servicio A
Corrente de interrupção nominal de curto-circuito kA
Corriente nominal de corte en caso de cortocircuito kA
Tensão nominal de comando V
Tensión de mando nominal V
Tensão nominal de sinalização V
Tensión nominal de señal V
Tensão nominal (motor de fixação do disjuntor) V
Tensión nominal (motor tensor) V
Corrente nominal (motor de fixação do disjuntor) A
Corriente nominal (motor tensor) A
N.° de diagrama do circuito/Índice (disjuntor)
Nº de esquema de conexiones/índice (interruptor de potencia)
Número do manual de instruções/índice
Número de las instrucciones de servicio/Índice

Tipo de manobra Maniobra en

Linha de transmissão Transformador

Línea aérea Transformador
Gerador Cabo
Generador Cable
Acoplamento Condensador
Acoplamiento Condensador
Reactancia shunt
Reactancia shunt
outros
otros

927-53000-004D.fm
 U Atenção
Os testes de operação mecânica devem
ser realizados apenas com pressão ade-
cuada de gás SF6. A pressão deve estar
acima do nível de pressão do bloqueio
geral de SF6.
U Precaución
Las maniobras de prueba mecánicas sólo
se deben ejecutar con una carga de gas
SF6 suficiente. Tiene que existir como
mínimo una presión de gas que corres-
ponda al bloqueo de funcionamiento SF6.

Danos no transporte Daños en el transporte

Pólo A Pólo B Pólo C o.k.

Polo A Polo B Polo C o.k.
Fornecimento completo conforme lista de verificação
Suministro completo según lista de control
Verificação visual quanto a danos (isolador suporte/passagem e uni-
dade de interrupção)
Inspección ocular de averías (soporte/aislador pasante y unidad rup-
tora)
Accionamento
Accionamiento
Comando
Control
Notificação de dano no transporte
Daños en el transporte notificados

Montagem Montaje

o.k.
o.k.
Conforme a indicação do manual de instruções na secção Montagem
Conforme a lo estipulado en las instrucciones de servicio, capítulo
Montaje

Se a colocação em operação não acontecer de ime- En caso de que la puesta en marcha no se realice
diato, deverão ser verificados os seguintes pontos: inmediatamente, deben comprobarse los siguientes
puntos:

Pólo A Pólo B Pólo C o.k.

Polo A Polo B Polo C o.k.
Desconectar a tensão do motor de carregamento num ponto conve-
niente
Activación eléctrica para el motor tensor interrumpida en un punto
apropiado
Resistores de proteção anti-condensação conectados
Protección anti-condensación conectada (calefacción)
Vácuo ( .... min., .... mbar) (3AP2, 3AP1 DT)
Vacío ( .... min, .... mbar) (3AP2, 3AP1 DT)
Data da montagem do filtro (3AP1 DT)
Fecha de montaje del filtro (3AP1 DT)
Enchimento de gás de proteção (carga SF6 com aprox. 0,3 bar) bar
Carga del gas de protección(carga de SF6 con aprox. 0,3 bar) bar

110 927-53000-004D.fm
Colocação em operação Puesta en servicio

Pólo A Pólo B Pólo C o.k.

Polo A Polo B Polo C o.k.
Ajuste do interruptor de proteção do motor controlado(usar o esque-
ma de circuito)
Ajuste del guardamotor (ver los esquemas de conexión)
Disjuntores automáticos (se inclusos no escopo de fornecimento):
corrente de disparo de acordo com o diagrama do circuito ≥ In [A]
Interruptores automáticos (si forman parte del suministro): corriente
de disparo según el esquema de conexiones ≥ In [A]
Ensaio de funcionamento da proteção anti-condensação (todas as fa-
ses) [A]
Prueba de funcionamiento de la protección anticondensación (todas
las fases) [A]
Sistema SF6 cheio para a pressão nominal [bar/°C]
Sistema de SF6 llenado a la presión de cálculo [bar/°C]
5 manobras de segurança de abertura/fechamento (com controle re-
moto, permanecer à distância de segurança de 60 m)
5 maniobras CIERRE-APERTURA de seguridad (con telemando,
60 m de distancia de seguridad)

U Atenção U Precaución
No caso de motores trifásicos, observar a Al conectar motores trifásicos observar el
direção do campo de rotação ao aplicar a sentido de giro correcto.
tensão do motor.

Ensaios de funcionamento de acordo com os Comprobaciones de funcionamiento de acuer-

diagramas de circuitos do con los planos de conexiones

Aberturas e fechamentos, bloqueios, mensagens, anti-bombeamento, etc. Todos os pormenores verificados de acordo com o dia- o.k.
grama do circuito do disjuntor e o diagrama do circuito da instalação, nomeadamente: o.k.
Cierres-aperturas, bloqueos, señales, dispositivo antibombeo etc. Comprobados todos los detalles con arreglo al esquema de co-
nexiones del interruptor de potencia y al esquema de conexiones de la planta, particularmente:
Fechamento 1
Cierre 1
Fechamento 2
Cierre 2
Abertura 1
Apertura 1
Abertura 2
Apertura 2
Abertura 3
Apertura 3

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Supervisão SF6 Supervisión de SF6

Pólo A Pólo B Pólo C Unidade Comando

Polo A Polo B Polo C Unidad Control
Número de série do densímetro -
Número de serie monitor de densidad -
Perda de SF6 bar/°C
Pérdida de SF6 bar/°C
1o Bl. de funcionamento SF6 bar/°C
1. Bloqueo de funcionamiento del SF6 bar/°C
2o Bl. de funcionamento SF6 bar/°C
2. Bloqueo de funcionamiento del SF6 bar/°C
bar/°C
bar/°C
bar/°C
bar/°C
bar/°C
bar/°C

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Avisos (1) Señales (1)

o.k.
o.k.
Motor: tempo de carregamento (≤ 15 s) s
Motor: tiempo de tensión (≤ 15 s) s
K9 energiza-se (marcha do motor)
K9 se excita (marcha del motor)
Mola de fechamento sem carga
Resorte de cierre destensado
Bloqueio fechamento automático 1 Sinalização
Bloqueo de auto-reconexión 1 Señal
Retardamento da sinaliza- s
ção s
Retardo de la señal
Bloqueio de religamento automático I
Bloqueo de recierre I
Bloqueio de religamento automático II
Bloqueo de recierre II
Bloqueio de fechamento automático 2 Sinalização
Bloqueo de auto-reconexión 2 Señal
Retardamento da sinaliza- s
ção s
Retardo de la señal
Bloqueio de religamento automático I
Bloqueo de recierre I
Bloqueio de religamento automático II
Bloqueo de recierre II
Sincronismo tripolar forçado 1 Sinalização
Discordancia de polos 1 Señal
Retardamento da sinaliza- s
ção s
Retardo de la señal
Bloqueio de ligação 1
Bloqueo de cierre 1
Sincronismo tripolar forçado 2 Sinalização
Discordancia de polos 2 Señal
Retardamento da sinaliza- s
ção s
Retardo de la señal
Bloqueio de ligação 2
Bloqueo de cierre 2
Bloqueio da bomba 1
Dispositivo antibombeo 1
Bloqueio da bomba 2
Dispositivo antibombeo 2
Operação do disjuntor
Interruptor disparado
Indicação da posição do disjuntor
Indicador de la posición del interruptor de potencia
Relés, contatores no armário local de comando (para verificar,
consulte o manual de circuitos do sistema)
Relés, contactores en el armario de mando localizado (para ve-
rificar consultar el esquemario de la subestación)
Contador de ciclos de manobras / contador de operações
Contador de ciclos de maniobras / contador de operaciones

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Avisos (2) Señales (2)

o.k.
o.k.
Proteção anti-condensação (sinalização de falha dos dispositi-
vos F3)
Protección anticondensación (señal caída automática F3)
Função do sistema de monitoramento da corrente de aqueci-
mento
Funcionamiento del dispositivo de vigilancia de la corriente de
calefacción
Motor de carregamento (sinalização de falha dos dispositivos
F1)
Motor tensor (señal caída automática F1)
Interruptor de fim de curso
Pulsador final
Amortecimento
Amortiguación
Sincronização dos pólos do disjuntor
Sincronización de los polos
Monitoramento do tempo de funcionamento do motor Sinalização
Supervisión del tiempo de marcha del motor Señal
Retardamento da sinaliza- min
ção min
Retardo de la señal
Contador de horas de operação
Contador de las horas de servicio
Tomada e iluminação
Tomacorriente y alumbrado
Comutação remota/local
Conmutación local/remoto
Os ensaios de funcionamento referidos foram efetuados no ar-
mário auxiliar com comandos local/remoto, armários de aciona-
mento e sala de controle.
Las comprobaciones de funcionamiento mencionadas se ejecu-
taron hasta el cuadro de mando en el armario de control del inte-
rruptor de potencia, y en el armario de mando local/cabina de
control.

114 927-53000-004D.fm
Controles finais Controles finales

Pólo A Pólo B Pólo C Unidade

Polo A Polo B Polo C Unidad
Teste de vazamento de SF6 em novas conexões
Comprobación de la hermeticidad al SF6 en nuevas uniones efectua-
das
Umidade no SF6 (Ponto de Orvalho)1) 2) °C
Humedad en el SF6 (punto de rocío)1) 2) °C
Parte SF6 2) %
Proporción de SF6 2) %
Enchimento final SF6 bar/°C
Carga final de SF6 bar/°C
Data da medição data
Fecha de las mediciones Fecha
Condutores firmemente conectados ao terminal principal
Fijación de los conductores en la regleta principal de bornes
Estado do contador de manobras/ciclos de manobras após o final dos
trabalhos
Indicación del contador de maniobras/indicación del contador de ci-
clos de maniobra una vez finalizados los trabajos
Danos na pintura reparados e uma camada de tinta nos parafusos
acabados de montar aplicada.
Daños de pintura arreglados y los tornillos recién montados pintados

1) 1)
Ponto de orvalho máximo permitido quando do Máximo punto de rocío admisible en la puesta en
comissionamento = -10°C (+14°F) servicio = -10°C (+14°F)
2) 2)
As medições são desnecessárias no caso de enchi- Las mediciones se omiten cuando se llena de bote-
mento a partir de novas garrafas llas nuevas

Observações Observaciones

observações
observaciones

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Favor completar e devolver para: Devolver llenado a:

Siemens Ltda. Siemens Ltda.

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1745 1745
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