Redes Industriais e Sistemas de Supervisão

Prof. André Santos

IHM INDUSTRIAL

Rev05 – 30/07/2019
 Supervisionando o Processo
●
Identificar comportamentos anormais
●
Identificar pontos de manutenção
●
Analisar operação em busca de
melhorias
●
Ajustar pontos de operação (receitas)
●
O que mais?
 IHM (Interface Humano
Máquina)
●
Hardware robusto para instalação em ambiente industrial
(frontal em IP-65 ou superior);
●
Atualmente display gráfico sensível ao toque (ainda
disponíveis modelos com display LCD alfanuméricos ou
gráficos e teclado).
●
Geralmente associada a um equipamento sendo conectada
diretamente ao respectivo controlador.
●
Telas e configurações feitas em
computador e transferidas
posteriormente (download).
 IHM
Exemplo Conexões
Alimentação
Conector para AC ou 24VDC
Expansão
Módulo de
Memória Adicional
Conexões para
comunicação
com processo
e configuração

Porta Porta Porta

USB RS-232 Ethernet
 IHM
Software Desenvolvimento
●
Driver de comunicação para principais
controladores de mercado
●
Tags de comunicação
●
Biblioteca de objetos
●
Senhas e gráficos
de tendência
●
Solução
Proprietária
 Supervisório
SCADA
●
Supervisory Control And Data Acquisition
●
Solução de software para, geralmente,
Microsoft Windows
●
Driver de
Comunicação
●
Histórico
 Supervisório
Visão Simplificada
Gerenciamento de
Sinóticos
Alarmes e Eventos

Banco de Dados
Memória Interna
Supervisório Interno ou Externo
Sistema Operacional
SGBD Driver de Driver de
Comunicação Comunicação
Redundância Típica Supervisão

Servidor 1 Servidor 2 Cliente Cliente

Web
●
IP Fixo
●
Configuração NAT e
liberação de portas
TCP/UDP
Licenciamento
Exemplo
 Comunicação com
Controladores
• Polling • Report by exception
• Sistema de • Controlador envia
supervisão realiza dados ao sistema de
leitura sequencial e supervisão, quando
continuo dos tags detecta alterações no
do controlador. processo.
Típico para pequenos
processos e máquinas
Timeout – Tempo máximo que o servidor aguarda pela
resposta do controlador antes de indicar erro.
 Fornecedores de
Sistemas de Supervisão
➢
Elipse E3 e SCADA (www.elipse.com.br)
➢
FactoryTalk View SE (www.rockwellautomation.com)
iFIX e Proficy CIMPLICITY (
➢

www.geautomation.com/products/hmiscada-software)
➢
ProcessView da SMAR (www.smar.com)
➢
SIMATIC WinCC (www.automation.siemens.com)
➢
Citect SCADA (www.schneider-electric.com)
➢
Wondeware inTouch (www.wonderware.com)
➢
InduSoft Web Studio (www.indusoft.com.br)
➢
ScadaBR (www.scadabr.com.br)
 Principais Funções
1/3
Monitoramento da Planta
➢
Visualização das condições de operação do
processo;
➢
Ajuste de parâmetros de operação.
Alarmes
➢
Indicação das situações de processo que
requisitem intervenção;
➢
Detecção de erros de programação.
 Principais Funções
2/3
Registros Históricos
➢
Auxiliam na otimização do processo (gráficos de
tendências);
➢
Normas de qualidade e segurança.
Controle de Processo
➢
Ajuste automático de parâmetros de produção (receitas);
➢
Análise para detecção das necessidades de
manutenção.
 Principais Funções
3/3
Comunicação
➢
Disponibilização de informações para outros
sistemas de gestão ou controle;
➢
Interface com a internet.
Segurança e Confiabilidade
➢
Registro de operação e permissões por
acesso com senha;
Hot Stand By
➢
Operação redundante. Servidor Operante e
Backup/Standby
 Etapas Desenvolvimento
IHM 1/2
1) Entendimento do Processo;
2) Análise das variáveis do processo (tag);
3) Planejamento da base de dados;
4) Planejamento alarmes (hierarquização);
5) Arquitetura de navegação com telas de:
Visão Geral, Grupo, Detalhe, Malhas,
Tendência e Manutenção;
 Etapas Desenvolvimento
IHM 2/2
6) Desenho das telas;
7) Gráficos de tendência;
8) Planejamento do sistema de segurança;
9) Padrão industrial de desenvolvimento.
 Principais Referências
Livros Engenharia de Automação
Industrial dos autores Cícero Couto de
Moraes e Plínio de Lauro Castrucci.
Nos sites:
http://www.elipse.com.br
http://www.indusoft.com.br
http://www.schneider-electric.com.br/