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ETMCE090806
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Av. Independência , 546 salas 101 , 102, 103, 104
CEP- 13 419 – 160 , Bairro Alto – Piracicaba SP
Tel / Fax – 019- 3429 8600
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MCE ENGENHARIA E SISTEMAS
INDICE
INTRODUÇÃO
Introdução:
CAPITULO I
1 - OBJETIVOS
2.1 - GENERALIDADES
2.1.4 - Itens eventualmente não cobertos por esta especificação deverão estar em
conformidade, por ordem de preferência, e quando aplicáveis, com as Normas ANSI,
API, ASME E NEMA.
locais.
modelo pressure Seal, de 900 libras com uma válvula globo de 1 ½” classe
anexo I)
3 - DEFINIÇÃO DO EQUIPAMENTO
REQUISITOS BÁSICOS:
Condições do Vapor :
(Mínimos requisitos)
local da turbina.
parte 3.
-Indicação dos esforços admissíveis nos flanges da turbina, os quais ainda deverão
para a Inspeção" (item 11) e dos roteiros básicos de Inspeção para turbina e redutor,
5 - ESCOPO DE FORNECIMENTO
- Turbina multi-estágio.
contínua.
- Painel local da turbina completo com PLC, operando em tensão contínua VCC com
incluindo todo o circuito de proteção (" interlocks "), régua de bornes para a conexão
- Tanque de óleo com indicador de nível. equipado com exaustor de névoa de óleo e
drenagem.
removível.
um elétrico)
6 - INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
OBS.: Todos os manômetros deverão ser equipados com válvulas manuais com
dispositivo de drenagem, quando necessário, de modo a possibilitar a troca dos
e do gerador.
seguintes eventos:
Nível I - Alarme
Nível I - Alarme
Nível I - Alarme
Nível I - Alarme
Nível I - Alarme
Nível I - Alarme
Nível I - Alarme
- Falha no Gerador
Sinalização
Desligamento e Sinalização
Desligamento e Sinalização
8 - EXIGÊNCIAS ADICIONAIS
seu teste com a máquina em operação normal. Esta válvula deverá ser hidráulica e
- Prever relé fim de curso para a válvula de fechamento rápido (com sinalização de
"trip" nos painéis local/central), com contato para desligamento do disjuntor principal
e do gerador.
máquina.
9 - GARANTIAS
9.1.1 - Potência informada nos bornes do Gerador nas condições máximas, normais
e mínimas.
10 - TESTES DE DESEMPENHO
da Usina. Estes testes e medições deverão ser levados a efeito logo após a
possível, realizados sem prejudicar a operação da Usina, até que sejam concluídas,
ensaio.
11.1 - MOTIVO
identificados pelo inspetor Credenciado pelo comprador antes de serem retirados das
peças objeto da inspeção. Para o caso de peças fundidas ou laminadas deverão ser
ser retirados das respectivas peças após a execução, nas mesmas, do último
prova, seu posicionamento com relação à peça, bem como sua retirada e posterior
execução dos ensaios mecânicos e sua avaliação deverão ser regidos pela norma
ASTM.
ASME-V.
indústria.
evento para a realização dos testes , de cada uma das etapas de inspeção
estabelecidas.
inspetor.
ser inspecionado seja cumprido ou que seja autorizado, por escrito, por fax ou e-mail
pela Usina, a realização dos testes sem a presença de inspetor, com a conseqüente
fechadas pelo representante da Usina logo após a execução satisfatória dos reparos.
divergência se refere.
dentro dos limites de aceitação, estabelecidos nas normas vigentes, são aceitáveis e
O defeito classificado como Menor terá o seu reparo autorizado pelo próprio inspetor
Toda documentação, contida no livro de dados, a ser enviado pelo fabricante quando
Us. Ipiranga.
São os seguintes os documentos que deverão fazer parte do livro de dados, cuja
caso).
- Fichas de balanceamento
- Relatórios de inspeção
envolvidos na recuperação.
Atividade
Duração
. Desenhos de corte
. Componentes principais
. Esquema de vapor
. Esquema de regulagem
. Possíveis falhas.
. Soluções.
. Esclarecimentos de dúvidas.
. Válvula e servo-motor
. fechamento da turbina
. Circulação de óleo.
. Análises de vibração.
14.1 - GENERALIDADES
A turbina deverá ser do tipo multiestágio, axial, com carcaça horizontal bipartida,
redutor; de uma bomba auxiliar, acionada por motor elétrico de corrente alternada,
condições de baixa rotação da turbina e/ou baixa pressão de óleo da bomba principal
Deverá ser prevista entrada e saída automática das bombas de óleo auxiliar e de
emergência.
As partes lubrificadas deverão estar fora do alcance do vapor que passa através de
Todas as soldas deverão ser efetuadas por soldadores qualificados, de acordo com o
14.2 - CARCAÇA
a) A carcaça deverá ser projetada e fabricada prevendo operação com vapor nas
A entrada de vapor vivo deverá ser lateral (de acordo com preferência da Usina
condições de pressão e temperatura (ao mesmo tempo) que possam resultar das
tubulação;
remontagem da turbina.
14.3 - PARAFUSOS
a) As roscas dos parafusos de união sob pressão deverão seguir a norma ANSI-B -
1.1;
b) A quantidade de furos roscados nas partes sob pressão deverá ser mínima;
mm;
tubulações deverão ter plugues de aço de corpo cilíndrico, de acordo com a norma
ANSI-B-16.11;
40 mm, inclusive; porém um "nipple" de tubo sem costura, em aço, com no mínimo
Quando roscadas em carcaça de ferro fundido, a selagem deverá ser feita por
brasagem;
outros instrumentos;
diâmetros pequenos deverão ser bem fixadas, para evitar vibração e quebra. O
c) A tubulação deverá ser feita de aço sem costura, de acordo com a norma ASTM-
A-335-P22, e deverá ser usado "Schedule 120". Poderão ser fornecidos tubos de
d) As linhas para drenagem do óleo deverão ter uma inclinação de, no mínimo, 2%
protegidas;
f) A conexão roscada a ser selada por soldagem, deverá estar isenta de lubrificantes
ou outra composição. A união soldada deverá constituir de, pelo menos, 2 passes
cobrindo toda a rosca exposta e com largura final não excedendo a 10 mm.
a) Rodas e eixos deverão ser projetados e fabricados para operação da turbina com
c) Os eixos deverão ter acabamento perfeito e deverão ser protegidos com material
b) A turbina deverá ser equipada com mancais de escora "almofada”, projetada para
do óleo medida na caixa dos mancais abaixo dos 70 ºC, nas condições de vapor e
14.9 - ACOPLAMENTOS
b) Deverá ser fornecida, pelo fabricante, uma proteção de fácil remoção para o
para transmissão de todo torque requerido. A chaveta deverá ser considerada como
Deverá ser de acordo com a norma DIN-45632 e avaliado de acordo com a ISO-
TC43.
14.14 – REDUTOR.
b) Deverá ser previsto para operar com óleo apropriado para a lubrificação comum
c) A potência do redutor deverá ser pelo menos igual à da turbina. O fator de serviço
- Nome do fabricante.
- Número de série.
- Tipo e tamanho
- Velocidade de desarme.
OBS.: A segunda velocidade crítica não precisa ser especificada em turbinas de eixo
rígido.
- Nome do fabricante
- Número de série
- Tipo e tamanho.
- Relação de redução
- Potência.
- Fator de serviço.
14.16 - MATERIAIS
DIN
O interior do reservatório de óleo deverá ser jateado com granalha e protegido contra
pintura EPOXI.
O fabricante deverá incluir em sua proposta técnica um item à parte em que estejam
desqualificação do fornecimento.
específico "Lista de Materiais para Montagem” que deverá ser fornecida à Usina
instalação e montagem.
C ANÁLISE QUÍMICA C ANÁLISE QUÍMICA C ANÁLISE QUÍMICA C ANÁLISE QUÍMICA C ANÁLISE QUÍMICA T TESTE DE
FUNCIONAMENTO
COMPLETO
T TENSÃO APLICADA
T PARTÍCULA MAG. T/P DIMENSIONAL T INSPEÇÃO VISUAL HP ENSAIO MECÂNICO HP ENSAIO MECÂNICO
T ISOLAÇÃO
T PINTURA E
T PARTÍCULA MAG. HP ULTRA-SOM ACABAMENTO
DEFEITOS
HP ABERTOS
HP PREFIS P DIMENSIONAL
AMOSTRAGEM
PARTÍCULAS MAG.
F CAVIDADES T PARTÍCULA MAG.
QUALIFICAÇÃO DO P DIMENSIONAL
PROCESSO DE C
SOLDA
HP VERIFICAÇÃO DE
HP REPAROS T RUGOSIDADE INTERFERÊNCIAS
T/P BALANCEAMENTO.
T DIMENSIONAL
T MONTAGEM
TURBINA
F ALINHAMENTO
REDUTOR
TESTE
HP FUNCIONAMENTO
HP ULTRA-SOM
T PART. MAGNÉTICA
OU LIQ. PENETR.
HP ULTRA-SOM
P DIMENSIONAL
HP ULTRA-SOM
HP DUREZA
P DIMENSIONAL
P DIMENSIONAL
P DIMENSIONAL
T DUREZA DOS
T BALANCEAMENTO DENTES
HP TESTE DE
ESTANQUEIDADE
MONTAGEM
T BATIMENTOS
T BALANCEAMENTO
FOLGA DE ENGRENAMENTO T
TESTE
HP FUNCIONAMENTO ALINHAMENTO T
VIBRAÇÃO T
RUÍDO T
EQUIPAMENTO O.S.
CLIENTE
OBJETO INSPECIONADO
TIPO DE ENSAIO
NÃO CONFORMIDADE
VISTO DATA
ABERTURA FECHAMENTO
CAPITULO II
1- OBJETIVOS
2.1 - GENERALIDADES
1)Sistema de Excitação:
Tipo Brushless incorporado no gerador.
6) PLC
2.3.4 - Mão de obra qualificada e não qualificada exceto para os serviços da seção
2.2.4.
3.1 - GENERALIDADES
Além dos dados que poderão ser solicitados pela COMPRADORA durante fases do
projeto, construção, montagem e operação, a VENDEDORA deverá fornecer
informações completas sobre os equipamentos, materiais, normas e critérios de
projeto, características da máquina etc. em tempo hábil, de modo a permitir perfeito
desenvolvimento dos serviços de projeto da CENTRAL ELÉTRICA (MECÂNICO,
CIVIL E ELÉTRICO).
A VENDEDORA será responsável por um projeto completo e integrado no que tange
a equipamentos elétricos e mecânicos de seu fornecimento.
3.2 - NORMAS
Nos casos em que as normas acima relacionadas forem omissas, deverá ser
aplicada a última revisão das seguintes normas:
Norma ANSI :
C50.10 - “General Requirements for Synchronous Machines”
C50.12 - “Requirements for Salient Pole Synchronous Generators and Condensers”.
Norma IEC :
34-1 - “Rotating Electrical Machines - Ratings and Performance”
34-2 - “Rotating Electrical Machines - Methods for Determining
Losses and Efficiency of Rotating Machinery from Test”
34-4 - “Recommendations for rotating Electrical Machinery -
Methods for Determining Synchronous Machine Quantities from Test”.
34-6 - “Rotating Electrical Machines - Methods of Cooling Rotating Machinery”.
34-10 - “Conventions for Description of Synchronous Machines”
3.3.1 - O gerador síncrono será instalado sobre base rígida, própria para cada grupo
turbo gerador, montada sobre fundação de concreto. As fundações e suportes
estruturais serão providos pela COMPRADORA, cabendo à VENDEDORA o
fornecimento das placas de apoio do grupo turbo gerador, calços e demais
acessórios necessários à Instalação.
3.3.2 - Tanto quanto possível os equipamentos auxiliares deverão ser instalados
sobre a base de apoio do grupo gerador. O proponente deverá apresentar em
sua proposta o método preferível para a montagem do grupo e de seus
acessórios componentes.
3.3.3 - Para fins de projeto do gerador síncrono e equipamentos associados, deverá
ser considerada a seguinte condição de instalação:
3.4.1 - Aplicação
3.4.4 - Sobrevelocidade
4.1 - GERADOR
Geração : ............................................. 60 Hz
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4.1.6 - Invólucro
4.1.13 - Capacidade para suportar corrente de seqüência negativa conf. NBR 5117
item b.2.
Relação entre corrente de seqüência negativa e positiva nominal <= 12%
4.2.3 - Escorvamento
4.2.4 - Desexcitaçäo
4.2.5.1 - Genérico
5.1 - GERADOR
5.1.1 - Generalidades
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5.1.3 - Estator
5.1.4 - Rotor
5.1.5 - Resfriamento
5.2.5 - Fiação
A fiação deverá ser executada com cabos de cobre com isolação de PVC 70º
C, não propagante de fogo, tensão nominal 750V, dimensionado conforme
NBR 5410 da ABNT.
Complementarmente, deverá ser atendida a norma NBR 6808, parágrafo 9.9 a
9.11 .
Não será admitido o emprego de condutores rígidos.
A seção mínima dos cabos de controle, comando e sinalização serão de 1,5
mm², e para os circuitos secundários dos transformadores de corrente será de
2,5 mm² . Em ambos os casos, esses condutores deverão ser identificados de
forma visível e indelével junto aos terminais de ligação, de acordo com os
esquemas elétricos respectivos obedecendo às cores de acordo com a Tabela
abaixo:
5.2.6.1 - Amperímetros
5.2.6.2 - Voltímetros
5.2.6.3 - Freqüencímetros
sentido inverso.
Tensão de alimentação 115 V. 60 Hz
Corrente de alimentação 5A
Sobrecarga permanente 1.2 In / 1.2 Un
Tensão de ensaio a 60 Hz, 1 Min 2 Kv (eficaz)
Classe de Exatidão 1.5 %
Grau de Proteção IP-50
Normas NBR 8377 IEC 521
painel com três posições “LIGA-O DESLIGA” com retorno por meio de mola à
posição central. O punho deverá ser do tipo revolver na cor preta (similar do
tipo G211 do Solenóide) e o espelho frontal(quadrado) deverá possuir
gravação indelével em relevo e em português.
As chaves de comando de disjuntor deverão possuir sinalização por meio de
bandeira mecânica, da última operação realizada.
Características Técnicas:
Tensão nominal 600 V
Corrente nominal de contatos 32 A(AC 1 )
Números de contatos a ser definido no diagrama de comando
Dimensões do espelho 60 x 64 mm
Grau de proteção na frente do painel IP 50
Vida mecânica dos contatos 5 milhões manobras
5.2.6.18 - Botoeiras
Função ANSI: 51 V - 3Φ
Sobre-corrente de Terra
Função ANSI: 51 G
Diferencial de Corrente
Função ANSI: 87 - 3Φ
Função ANSI: 32 - 3Φ
OBS.: Deverá ser de alta sensibilidade de modo a prover proteção à turbina
no caso de motorização do Gerador.
Relé de sobretensão
Função ANSI: 59 - 3Φ
Função ANSI: 46 - 3Φ
Função ANSI: 40
Relé de Bloqueio
Função ANSI: 86
Deverão ser previstos 2 Relés com Função ANSI 86,sendo 1 destinado a
prover desligamento simultâneo do Campo do Gerador, do Disjuntor geral e
da turbina no caso de ocorrência de eventos relativos às Funções ANSI: 40,
51V, 59, 58, 87, 51G e o outro, o desligamento exclusivamente do Disjuntor
Geral e destinado às funções ANSI 46, 49, 32.
Nota: Os relés Função ANSI 58(Falha de retificação) e ANSI 64F (Falta a terra
no campo do Gerador) e deverão estar inseridos no sistema de excitação.
5.3.3 - Os cabos de força e de controle, fornecidos por terceiros, terão acesso aos
cubículos pela sua parte inferior. Assim, a parte inferior dos cubículos deverá
ser fechada com chapas metálicas em seções removíveis, de modo a permitir
a execução, na obra, dos furos necessários à passagem dos cabos para o
interior dos mesmos.
Na área restrita de passagem dos cabos deverão ser usadas placas de
alumínio.
5.3.4 - No escopo de fornecimento deverão estar previstos todas os terminais e
conexões e prensa cabos requeridos na instalação.
6.1 - Rendimentos
6.2 - Potência
6.3 – GARANTIAS
7- CONTROLE DE QUALIDADE.
7.1 - GENERALIDADES
7.1.3 - Se o proponente não puder cumprir alguns dos requisitos para ensaios,
deverá relacionar as exceções e fornecer os detalhes necessários com a
proposta. Em comum acordo será então escolhida uma entidade capacitada
para a execução dos mesmos.
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7.1.5 - “Data-Book”
8- DOCUMENTOS REQUERIDOS
9 - RELAÇÃO DE DESVIOS
O fabricante deverá incluir em sua proposta um item à parte em que estejam
relacionados todos os pontos do seu fornecimento que eventualmente não
atendam a esta especificação, fundamentando, onde julgar necessário, os
seus motivos.
A proposta de fornecimento a ser encaminhada à Compradora, deverá ter
ainda todas as suas páginas vistadas pelo fabricante.
A não observância dos preceitos acima poderá implicar na devolução da
mencionada proposta para a sua complementação e reapresentação ou até
mesmo na desqualificação do fornecedor.
CAPITULO III
ÍNDICE
• Introdução
• Funções do Sistema
• Escopo de Fornecimento
1. Introdução
2. Funções do Sistema
Turbo-redutor Ações
Nível 1 Nível 2
Parâmetros a Serem Medidos Sinalização Parada com
E/ou Controlados Indicação e Sinalização e
Alarme Alarme
Pressão diferencial do filtro de óleo X
Turbo-redutor Ações
Nível 1 Nível 2
Parâmetros a Serem Medidos Sinalização Parada com
E/ou Controlados Indicação e Sinalização e
Alarme Alarme
Pressão do óleo de regulagem X
Pressão do óleo primário X
Pressão do óleo de lubrificação X
Pressão do vapor de admissão X
Pressão nas câmaras de vapor, após as X
respectivas válvulas de regulagem
Pressão do vapor após a roda de X
regulagem
Pressão do vapor de escape X
Temp. do óleo após o trocador de calor X
Níveis de vibração da turbina / redutor e X X X
gerador
Temperatura do vapor de admissão X
Temperatura do vapor de escape X
Temp. dos mancais radiais de turbina X X X
Temperatura dos mancais do redutor X X X
Temperatura do mancal axial da turbina X X X
Baixa pressão de óleo de lubrificação X X
Alta pressão do vapor de escape X
Sobrevelocidade pelo dispositivo X
mecânico
Deslocamento axial do rotor X
Desarme manual de emergência X
Desarme a distância, a partir da mesa X
central de comando
Falha do gerador X
Eventos:
Gerador Ações
Nível 1 Nível 2
Parâmetros a Serem Medidos Sinalização Parada com
e/ou Controlados Indicação e Sinalização e
Alarme Alarme
Corrente do estator (3 fases) X
Tensão do estator (3 fases) X
Potência ativa gerada X
Potência reativa gerada X
Energia ativa gerada X
Energia reativa gerada X
Fator de potência geração X
Freqüência X
Temperatura das ranhuras do estator X X X
Temperatura dos mancais (L.A.e L.A.O.) X X X
Corrente de campo X
Tensão de campo X
Perda de excitação X
Seqüência negativa X X
Potência ativa reversa X
Sobre-corrente de fase X
Sobre-corrente de terra X
Sobre-tensão X X
Subtensão X X
Sobrefrequência X X
Subfrequência X X
Sobreexcitação X X
Desarme manual de emergência X
Falha de turbina X
Eventos:
• Sobrefrequência
• Subfrequência
• Sobreexitação
• Desarme manual de emergência
• Falha da turbina
• Tensão (3 fases)
• Corrente (3 fases)
• Potência ativa exportada/importada
• Potência reativa exportada/importada
• Freqüência
Concessionária Ações
Nível 1 Nível 2
Parâmetros a Serem Medidos Sinalização Parada com
e/ou Controlados Indicação e Sinalização
Alarme e Alarme
Corrente (3 fases) X
Tensão (3 fases) X
Potência ativa exportada/importada X
Potência reativa exportada/importada X
Energia ativa exportada/importada X
Energia reativa exportada/importada X
Concessionária Ações
Nível 1 Nível 2
Parâmetros a Serem Medidos Sinalização Parada com
e/ou Controlados Indicação e Sinalização
Alarme e Alarme
Fator de potência exportação/importação X
Freqüência X
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Eventos:
• Corrente (3 fases)
• Tensão (3 fases)
• Potência ativa exportada/importada
• Potência reativa exportada/importada
• Energia ativa exportada/importada
• Energia reativa exportada/importada
• Fator de potência exportação/importação
• Freqüência
• Potência ativa reversa
• Sobre-corrente de fase
• Sobre-corrente de terra
• Sobre-tensão
• Subtensão
• Sobrefrequência
• Subfrequência
3. Escopo de fornecimento