Avaliação de Riscos Remota devido ao COVID-19

INSTRUÇÕES: Devido a pandemia de coronavírus (COVID-19) as inspeções de riscos CHUBB para fins de seguros estão temporariamente suspensas,
sendo substituídas por uma avaliação de riscos remota a partir do questionário a seguir. Caso as informações sejam insuficientes para uma adequada
avaliação de riscos, será solicitada a realização de um “conference call” com o cliente.

Engenheiro de Riscos CHUBB: [á definir]

Telefone: [á definir]
E-mail: [á definir]

Subscritor CHUBB: Thiago Baco Miranda

Telefone: +55 (11) 4504-1743
Email: thiago.miranda@chubb.com

Empresa: Algopar algodoeira Paraná LTDA.

Unidade/Endereço: Rodovia Br 020 km 448, Roda Velha, São Desidério- Ba.

Corretor:
Contato:
Telefone:
E-mail:

Contato Cliente: Hugo Ribeiro Pereira

Telefone:
E-mail: hugo@algopar.com.br

Data do Envio do Questionário: 13/04/2022

 Questionário COPE (Construção, Ocupação, Proteção e Exposição)
IMPORTANTE: Para um melhor controle das informações disponibilizadas a CHUBB é recomendável encaminhar o questionário juntamente com
outras informações em um único e-mail. No caso de diversos e-mails encaminhar (i) na mesma data enumerando os e-mails sequencialmente OU (ii)
na mesma data via wetransfer.

1) Documentação (Desenhos/ Documentos)

 
Planta baixa da unidade (implantação);
R: Em anexo.
Planta baixa dos prédios principais incluindo layout interno;
R: Em anexo.
Documento de vistoria do Corpo de Bombeiros;
R: Em anexo.
Plantas do sistema de incêndio incluindo:
 capacidade dos reservatórios d’água e reserva técnica de incêndio (RTI);
 R: Reservatório com 100,000 mil litros + reservatório com 150,000 mil litros.
 descrição das bombas de incêndio (vazão, pressão, etc.) ou se possuir pressurização por gravidade informar a altura da base do
reservatório e localização na planta;
(enviar foto das bombas de incêndio)
R: Dois motores bombas com 30 cv e 20 cv e uma bomba jockey de 5 cv para manter a rede de hidrantes pressurizada.
Fotos em anexo.
 descrição detalhada do sistema de sprinklers, áreas protegidas por válvula de governo, características dos bicos de sprinklers;
 R: Não possuímos sistema de sprinkler.
 memorial descritivo e de cálculo e especificação técnica dos bicos de sprinkleres;
 R: Não possuímos sistema de sprinkler.
 descrição do sistema de hidrantes e detecção e alarme de incêndio, incluindo central de alarmes;
 R: Em anexo
 descrição de sistemas especiais de proteção;
 R: DDS orientando sobre proibição de fumas nas dependências da algodoeira, sinalização com proibido fumar e reciclagem da
brigada de incêndio.
Plano de Emergência e Abandono da Edificação;
R: Em anexo.
Procedimento de liberação/ autorização de trabalhos a quente;
R: Em anexo.
Procedimento de liberação/ autorização de trabalhos especiais;
R: Em anexo.
Procedimento de inspeções de segurança (chão de fábrica).
R: Em anexo.

2) Construção
Ano de construção da unidade e ano de ampliações/ reformas realizadas;
R: Ano de construção 03/03/2005.
Área construída total, altura e quantidade de pavimentos de cada prédio;
R: Em anexo.
Características construtivas dos prédios e subdivisões, detalhando o sistema de cobertura;
R: Prédios com paredes em alvenaria e coberturas metálica (usinas de beneficiamento e galpões de armazenamento de caroço)
R: Escritório, casas, cantina e alojamento todos em alvenaria, forro pvc e telhado.
Características da compartimentação interna horizontal e vertical (parede corta fogo entre áreas críticas);
R: Não possuímos.
Especificação técnica ou informação detalhada da cobertura, caso possuir isolamento térmico (EPS, PU, PIR);
R: Não possuímos.
Especificação técnica ou informação detalhada de isopainéis caso sejam utilizados como isolamento térmico ou para fins decorativos (EPS, PU, PIR)
nas paredes externas das edificações (fachadas);
R: Não possuímos.
Existência de construções especiais, à base de madeira, isopainéis (EPS, PU, PIR), outros (câmaras frias, etc.);
R: Não possuímos.
Descrever vizinhança e se traz algum tipo de risco a unidade, principalmente pela ocupação junto a divisa de terreno.
R: Tanto o vizinho do lado esquerdo, quanto o vizinho do lado direito, são usinas de beneficiamento de algodão, o risco mais provável seria de
fagulhas de incêndio caso houvesse incêndio em algum deles e a poeira vegetal oriunda do processo de beneficiamento.

3) Ocupação

Dias e horários de funcionamento da empresa;

R: De segunda a sexta obedecendo as 44 horas semanais em entre safra.
R: De segunda a sábado obedecendo as 44 horas semanais e horas extras aceitas na CLT durante a safra.
Quantidade de funcionários e turnos de trabalho (incluindo terceiros fixos e temporários);
R: Em média de 180 funcionários.
R: Turnos apenas diurno em entre safra
R: Turnos diurnos e noturno em safra, obedecendo carga horaria e os devidos adicionais.
Informar se operação total ou parcial ocorre durante as 24 horas do dia, e em qual prédio/ setor é realizado;
R: Em período de entre safra a operação é realizada em 8 horas diárias em setores de pátio e usinas.
R: Em período de safra a operação é realizada em 16 horas dividias em diurno (pátio e usina) e noturno (usina).
Porcentagem de Ocupação da Empresa: Informar em linhas gerais a ocupação física da empresa (ex: % produção 1, % produção 2, % depósitos, %
utilidades, % escritórios, % prédio estacionamento).
R: Lummus 1 -15 %, Piratininga 15 %, escritório 18,8 %, cantina 5,6 %, guarita 7,54 %, pátio de pluma 20,7 %, galpão de caroço 16,9 %.

3.1. Produção:

Informar tomando como base o desenho de layout internos dos prédios as ocupações existentes em cada ambiente;
R: Escritório: é realizado as mais diversas atividades administrativas.(rh, financeiro, notas) etc.
Classificação: é realizado a conferência e classificação da qualidade do algodão beneficiado.
Sala de epi: é realizado as atividades de saúde e segurança do trabalho (entrega de epis, emissão relatórios, treinamento) etc.
Descompactadora de fardos: é realizado a descompactação do algodão em capulho que é direcionado para o descaroçador.
Descaroçador: é realizado a separação da semente de algodão da pluma.
Prensa: é realizado a prensa da pluma de algodão e de fribrilha para em seguida ser ensacada e direcionada ao armazém.
Oficina: Onde é realizado pequenos reparos, ajustes e manutenções corretivas.
Armazém de semente de algodão: onde é estocado todo o produto para em seguida ser expedida.
Armazém de pluma e fribrilha: Onde é armazenado todo o produto para em seguida ser expedida.
Descrever o processo ou atividade realizada em cada ambiente, informando:
 atividade manual ou automatizada (descrição geral dos equipamentos);
 R: Atividade automatizada por, descompactadoras de fardos, batedores inclinados, hl, limpa pluma, descaroçadores, prensa de pluma, prensa
de fribrilha e esteira transportadora de semente de algodão.
 insumos utilizados (matérias primas principais e se possuem algum risco – inflamáveis, etc.);
 R: Algodão em capulho, lonas, envelopes e toucas para envolver algodão beneficiado. (inflamáveis).
 R: Arames para envolver o fardo de algodão prensado. (não inflamável).
 parâmetros operacionais utilizados (temperatura, pressão, vazão, etc.);
 R: O parâmetro utilizado no processo de beneficiamento é a umidade da pluma beneficiada.
 produtos intermediários (estoque intermediário a ser encaminhado para outra fase do processo e onde fica localizado);
 R: O produto intermediário é a casquinha do algodão, ficam estocadas em ‘’casas de pó’’ até serem expedidas para a lavoura, onde é
utilizada como adubo orgânico.
 produto acabado (se possuem algum risco – inflamáveis);
 R: O produto acabado é a fibrilha prensada, a pluma prensada, e o semente do algodão, ambos são inflamáveis.
 % produção atual/ capacidade instalada;
 R: Pluma 4,2%, caroço de algodão 9,20 % e fibrilha 0,5 %.
 Descrição do produto acabado (p.ex. 50% refrigerante – 1,000,000 litros, 50% água – 1,000,000 litros);
 R: Pluma 42 %, caroço de algodão 50 % e fibrilha 1,8 %.
Descrever medidas de segurança operacional (monitoramento e automação, controle e intertravamentos de segurança, sala de controle, supervisório
individual nas máquinas, etc.);
R: É realizado monitoramento por profissional qualificado, onde o mesmo faz rondas durante o dia e noite, nois estoque de algodão beneficiado e no
estoque de algodão não beneficiado. (setor pátio). É realizado bloqueio das zonas perigosas com CCM e centrais de bombas, sob responsabilidade do
encarregado do turno (usinas de benefiamento).
Informar se existe alguma operação de terceiros na unidade, informando sua respectiva atividade;
R: Não há a operação de terceiros na unidade.
Informar fornecedores de materia prima e alternativas existentes;
R: Algodão em capulho matéria prima (horita).
Insumos: Toucas (tex card), arames ( metal forte), lona leitosa ( coplastique), lona de bloco de pluma ( gravena).
Informar fornecedores de equipamentos e máquinas de produção e alternativas (% nacional e % importada);
R: Nacional 50 % e importada 50%.
Informar % de produto acabado para mercado nacional ou exportação
R: 80 % para exportação e 20 % para abastecimento interno.
Descrever se processo possui algum gargalo de produção (produção em linha ou por células de montagem);
R: Não.
Descrever se processo possui algum método especial de produção, patente específica do cliente, moldes críticos, etc.
R: Não possui nenhum método especial.
3.2. Depósitos:

Informar como é a transferência do produto acabado da produção para os depósitos (esteira rolante, empilhadeira, outro);
R: O fardinho de algodão prensado e o fardinho de fibrilha prensado é transportado por empilhadeira e a semente do algodão é transportada por esteira
transportadora.
Informar se o depósito está isolado ou em comunicação com outros prédios, listando os mesmos;
R: Os depósitos de fardinho de algodão e de fibrilha são depositados em locais adjacentes ao galpão do processo produtivo, assim como insumos.
Característica dos depósitos, informando:
 estoque manual ou automatizado;
 R: Estoque de produtos feitos por empilhadeiras ou equipamento similar de guindar.
 atividades do depósito e respectiva área ocupada (cross-docking, pickling, estoque, embalagem, etc.);
 R: Atividade de expedição do produto beneficiado.
 forma de armazenamento (porta paletes duplos, múltiplos, pilha sólida (piso), outros;
 R: O armazenamento é feito por vigas de madeira.
 tipo de prateleira (aberta ou fechada - >50% prateleira fechada);
 R: Não aplicável.
 descrição das commodities armazenadas (commodity, acondicionamento e embalagem);
 R: Algodão em fardinho, acondicionados sobre vigas de madeira, empilhado conforme recomendação do processo de benefiamaento de
algodão da ABAPA e envolvido por envelopes de pvc e lonas.
 largura de corredores, altura da estocagem, altura do prédio e altura máxima permitida de estocagem;
 R: 1 metro entre blocos, e a cada 5 blocos 5 metros de distância, e 3,5 metros de altura de estocagem.
 tipo de palete utilizado (madeira, plástico/ aberto, fechado);
 R: Não usamos palete.
 tipo de encapsulamento de produtos (filme plástico em 100% da unidade palete ou somente laterais);
 R: Filme plástico 100%
 existência de ventilação mecânica ou natural para extração de calor ou fumaça;
 R: Apenas ventilação natural.
Informar como é realizada a expedição de produtos (docas, caminhões, etc.):
R: Caminhões.
 caminhões estacionados externamente nas docas ou internamente (adentra) no depósito;
 R: Adentro do setor de embarque.
 motoristas adentram o depósito ou área de expedição isolada.
 R: Motoristas adentram no deposito.

4) Proteção Física

4.1. Prevenção contra Incêndio (Elemento Humano)

Programas e procedimentos de conservação e proteção patrimonial.

Descrever quais atividades a área de segurança do trabalho realiza no que se refere a proteção do patrimônio:
R: As atividades de segurança do trabalha é atualizar e coordenar a brigada de incêndio e emergência, bem como também ações de orientação falando
sobre o risco de acidentes envolvendo fogo, perigo e precauções, bem como também sinalizações de advertências para não fumar nas dependências da
unidade.
 estrutura da área de segurança do trabalho;
 R: Estrutura física.
 acidentes do trabalho com ou sem afastamento;
 R: Trabalhamos para não ocorrer nenhum tipo de acidente de trabalho.
 avaliação de incidente e acidentes;
 R: Após incidentes ou acidentes, é feito analise do que aconteceu, a fim de verificar o que está errado e tomar as providências cabívei para
não acontecer novamente.
 integração de segurança com funcionários novos e terceirizados;
 R: Sempre que é contratado funcionário ou chega algum terceiro para prestar serviço, ambos passam pelo departamento de segurança para
serem integrados. (segurança do trabalho)
 avaliação do aspecto comportamental do trabalhador;
 R: A avaliação de comportamento de segurança em conformidade com o regulamento interno, é feita diariamente pelos líderes de setores.
 realização de controle rígido dos aspectos de segurança do trabalho (EPI’s, EPC’s, outros);
 R: O controle de segurança é feito em conformidade com o regulamento interno, normas regulamentadoras, e clt é feita diariamente pelos
líderes de setores e técnico em segurança do trabalho.

 gestão de contratistas (segurança durante realização de trabalhos).
 R: A gestão de é feita em conformidade com a CLT, normas regulamentadoras e procedimentos internos.
Certificações ISO existentes (outras);
R: Temos a certificação do Algodão Brasileiro Responsável (ABR).
Possui política, programa, procedimentos e manual de conservação patrimonial;
R: Essa é orientação é expressamente destacada em ordem de serviço e procedimento operacional padrão.
Descrever se é realizada auditoria nos aspectos de segurança, geralmente conduzida pela área de auditoria interna (segurança física da propriedade e
operações, não é segurança do trabalhador).
R: Não possuímos essa auditoria.

Programa de organização, arrumação e limpeza (Housekeeping)

Áreas de produção, administrativas e depósitos permitem livre circulação de pessoas e acesso aos equipamentos de incêndio;
R: Sim.
Periodicidade de retirada de resíduos das áreas de produção e depósito.
R: Em período de entre safra é feito semanalmente e em safra diariamente.

Inspeção, testes e manutenção dos sistemas de incêndio

Descrever como são realizadas as inspeções, testes e manutenção do sistema de incêndio;
R: As inspeções são realizadas com intuito de diagnosticar possíveis problemas que possam atrapalhar o bom funcionamento do sistemas, é verificado
gerador, casa de bombas, postos de hidrantes (abrigo, mangueira e acessórios), extintores de incêndio, sinalização e etc.
Periodicidade das inspeções em sistemas de incêndio;
R: Mensalmente.
Descrever se são realizadas internamente ou externamente por meio de empresa especializada (nome das empresas);
R: É feito internamente.

Manutenção preditiva, preventiva e corretiva

Descrever o programa manutenção existente, principalmente predial, elétrico e mecânico;
R: É feito manutenção nas máquinas do processo de beneficiamento em período de entre safra.
 descrição da manutenção preditiva (termografias, ferrografia, ultrassom, vibração, outros);
 descrever como é realizada a gestão do programa de manutenção (software ou planilhas);
 informar a % de manutenção realizada/ manutenção programada;
 R: 70 % realizada.
 informar se ocorre parada para manutenção geral anual (tempo estimado);
 R: em período de entre safra, 7 meses.
 informar as manutenções realizadas por terceirizados;
 R: É feito anualmente, inspeção do sistema de combate a incêndio por empresa terceirizada.
  informar se alguma equipe de empresa terceirizada fica no local e qual seu escopo de atividades.
 R: Não existe.

Procedimento de liberação/ autorização de trabalhos a quente

Descrever desde a solicitação da ordem de serviço, integração do terceirizado ou treinamento do pessoal interno para realizar essa atividade, cuidados
na realização e ao término do trabalho (antes/ durante/ depois).
R: Todos os colaboradores autorizados a realizarem atividades de trabalhos a quente, possuem ordem de serviço especifica, quando irão realizar esse
tipo de trabalho, o departamento de segurança do trabalho é acionada para fazer a liberação do serviço seguindo as recomendações feitas em análise de
risco junto com a analise preliminar de risco da tarefa.

Procedimento de liberação/ autorização de trabalhos especiais (elétricos, altura, espaço confinado, vasos de pressão, outros)
Entendendo que segue a mesma linha da autorização para trabalhos a quente, somente encaminhar o formulário de trabalhos especiais.
R: Em anexo.

Política de proibição de fumar

Descrever a política de proibição de fumar, campanhas existentes, distribuição da sinalização da fábrica, localização de fumódromos, etc.
R: DDS falando do risco de fumar nas dependências da empresa, proibição expressa em ordem de serviço e procedimento operacional padrão e
sinalizações de advertência pela empresa.

Procedimento de inspeções de segurança (inspeção de chão de fábrica)

Descrever as inspeções de segurança realizadas pelas áreas da unidade, auditoria, segurança do trabalho no que diz respeito a riscos existentes
(housekeeping, prática de fumar, aspectos comportamentais, outros), atendimento a procedimentos de segurança existentes (liberação de trabalhos a
quente, riscos especiais, outros) e disponibilidade e acessibilidade de sistemas de incêndio (não é inspeção, teste e manutenção de equipamentos de
incêndio já solicitados em outro item).
R: Chek list em anexo.

Aviso de interrupção de sistemas de incêndio

Informar como é feito o aviso a seguradora de interrupções de sistemas de incêndio em casos emergenciais, manutenção ou obras de ampliação.
Você sabia que esse aviso deveria ser encaminhado no e-mail desativacaospci@chubb.com ?
R: Não sabia.

Segurança patrimonial
Informar sobre proteção perimetral, controle de acesso e vigilância (rondas, sistema de CFTV, comunicação).
R: É feito rondas durante a noite por vigilantes.

Plano de emergência, contingência e continuidade dos negócios

Informar se possui os planos acima, o primeiro voltado a controlar uma emergência, o segundo as contingências existentes para voltar a operar a nível
de produção e atendimento a clientes e o terceiro voltado a restabelecer a empresa como um todo no menor prazo possivel.
R: Não possuímos.

4.2. Proteção contra Incêndio e Resposta a Emergências

Fornecimento de água
Informar como é realizado o abastecimento da água nos reservatórios existentes (concessionária ou poço artesiano, bomba de recalque com unidade
reserva, tanques em comunicação, mantidos sempre cheios, etc);
R: Possuímos poços artesianos, e nosso caminhão pipa sempre fica abastecido.
Informar a capacidade total e reserva técnica de incêndio (RTI) de cada reservatório;
R: Temos 1 reservatório com capacidade de 100 mil litros e outro com 150 mil litros.
Descrever as características das bombas de incêndio (elétrica, diesel, principal, reserva, vazão, pressão, etc.), se está em modo automático e inspeções
e testes realizados;
R: Fotos em anexo.
Descrever se as bombas elétricas são alimentadas alternativamente pelos geradores de emergência;
R: Em caso de falta de energia, o gerador é acionado para suprir a demanda.
Informar se os alarmes das bombas de incêndio são reportados para a central de alarmes da edificação);
R: Os alarmes são distribuídos por setores (pátio e usinas).
Informar a característica do painel controlador existente.

Resposta a emergências
Informar se possui estrutura de resposta a emergências durante 24 horas do dia;
R: Sim, brigada de incêndio e emergência.
Localização do Corpo de Bombeiros público;
R: O mais próximo se encontra na cidade de Luis Eduarado Magalhães a 75 km.
Quantidade de Bombeiros Profissionais Civis e turnos de trabalho;
R: Não possuímos bombeiros civis.
Estrutura da brigada de emergências e se dividida por equipes (evacuação, combate e primeiros socorros);
R: Sim.
Informar se brigada de incêndio recebe treinamento teórico e prático anual ou reciclagem em caso de necessidade;
R: Teórico e pratico anual e reciclagem mensal.
Informar se brigada de incêndio é treinada em cima do Plano de Emergência;
R: Sim.
Plano de Emergência existente e constantemente revisado.
R: Sim.

Sistema de sprinklers
Ano de instalação;
Descrever o sistema de sprinklers, quais áreas protegem (total ou parcial), sendo aqui o importante o envio de documentação conforme item 1
Documentação;
Quantidade de VGAs (Válvulas de Governo e Alarme), se válvulas se encontram lacradas na posição aberta e se os alarmes são testados
periodicamente (chave de fluxo das VGAs).
R: Não possuímos sistema sprinkler.

Outros sistemas de incêndio

Informar outros sistemas de incêndio existentes (espuma, FM-200, gás carbônico, outros), suas características, se estão operantes e quais áreas
protegem.
R: Possuímos co2, pó químico, ABC, e estão distribuídos em todos os setores da empresa de acordo com o risco de cada setor.
Informar características do sistema de sprinklers em (i) tanques/ vasos de gás GLP, (ii) vasos de amônia, (iii) outros.
R: Não possuímos sistema sprinkler.

Sistema de hidrantes
Ano de instalação;
R: 03/03/2005
Descrever o sistema de hidrantes externo e interno, se tubulações aérea ou enterrada e respectivos diâmetros, distribuição da rede em anel ou ramal, se
presença de válvulas seccionadoras;
R: Sistema com tubulações aterradas com diâmetro de 2,5, distribuído da rede em anel e ramal e não possuí válvula seccionadora.
Informar o espaçamento de hidrantes externos e distância para edificação protegida;
R: Espaçamento entre hidrantes externos é de 30 metros e as edificações também possuem hidrantes.
Nos pontos de atendimento quantidade de saídas (simples ou duplas), diâmetro das saídas (1 ½” – 38mm ou 2 ½” – 63mm), quantidade e tamanho das
mangueiras, esguichos neblina ou jato sólido (diâmetro orifício), e principalmente se todos os pontos do risco são atendidos pelas mangueiras, com
jato simples ou dois jatos simultâneos.
R: Saídas duplas com diâmetro ½- 38 milimetros, 82 mangueiras, com 15 e 30 metros, esguicho regulável e jata sólido, todos os pontos de risco são
atendidos com esguicho regulável de jato sólido.

Extintores de incêndio
Descrever se extintores são portáteis ou carreta, tipo de agente existente (AP, CO2, PQS ou ABC), se aplicável ao tipo de risco e adequadamente
distribuido no local (para extintores carreta informar quais riscos protegem).
R: Possuímos extintores portáteis de AP, CO2,PQS e ABC distribuídos nos pátios de pluma e usinas, bem como possuímos carretas de AP de 75 litros
no setor do pátio de pluma.

Sistema automático (detecção de fumaça) e manual (acionadores manuais e sirenes) de alarmes

Descrever os sistemas automático e manual de alarmes, quais áreas protegem (total ou parcial);
R: Não possuímos.
Descrever a existência de detectores de gás natural, GLP ou amônia (gases tóxicos) e sua localização;
R: Não possuímos.

Informar as características da central de alarmes instalada e respetiva localização;

R: Possuímos central de alarme de incêndio nas usinas Piratininga e lummus 1.
Informar se a central de alarmes é monitorada 24 horas por dia.
R: Não.

5) Exposição em relação a Utilidades

Descrever de forma geral todas as utilidades existentes, onde estão localizadas e como fazem a distribuição de energia na empresa, conforme a seguir:

Sistema elétrico:
Descrever desde o recebimento da energia até os pontos de atendimento, descrever cabines primárias, secundárias, distribuição elétrica, ainda:
 informar se instalações elétricas se encontram adequadamente protegidas;
 R: Sim.
 % de atendimento a norma regulamentadora NR-10;
 R: 90 %.
 informar medidas de segurança durante serviços nas instalações elétricas;
 R: Ser feita por profissional qualificado para este fim, seguindo os procedimentos de segurança.
 característica dos transformadores e tensão de rebaixamento (13,8kV > 440V);
 R: Usina Piratininga 900 kva
 R: Usina lummus 13000 kva
 termografia ao menos 1 vez ao ano em todo o sistema elétrico (ou parcial);
 R: Anualmente é feito revisão elétrica em todos equipmanetos.
 cromatografia e análise fisico-quimica no óleo mineral de transformadores ao menos 1 vez ao ano;
 R: Não é realizado. É feito apenas quando ocorre algum tipo de alteração.
 informar como é realizada a inspeção e manutenção elétrica;
 R: Toda a malha elétrica e desernegizada, e verifica todas a chaves contactoras, relés elétricos, botoeiras elétricas, sensores e etc.
 tensões de utilização na unidade (220V > fábrica, 440V > Chillers);
 R: 380 v
 sistema de automação industrial.
 R: sim
Informar os geradores de emergência existentes e como é feita a transferência automática de energia (QTA/QTM/USCA);
R: O gerador de emergência é acionado de forma manual e atende somente a casa de bomba dos hidrantes.
Geradores de emergência atendem toda a unidade ou somente cargas essenciais;
R: Somente a casa de bomba dos hidrantes.
Descrever SPDA e se realiza laudo anual dos pára raios;
R: SPDA a base de malha fazendo a cobertura do pátio PW, não efeito laudo anual.
Descrever qual o sistema de iluminação da unidade, produção e depósito (led, metálicas < ou > 400W, fluorescentes, outras);
R: Usamos led e metálica de 200 e 400 w e flourecentes 40 w.
Informar se possui estação de recarga de baterias e sua localização, se possui material combutivel nas proximidades, se possui medidas de segurança
para recarga de baterias e recarga da bateria realizada por operador específico (empresa específica), outros.
R: Não possuímos estação de recarga de bateria.

Sistema de HVAC (climatização)

Informar no mesmo nível de detalhe acima as características do sistema de climatização, se sistema de água gelada, unidades individuais, isolamento
térmico dos dutos, troca de filtros em fan coils, outros;
R: Sistema de ar condicionado instalado apenas no setor administrativo (escritório), instalados conforme orientação do fabricante e efeito manutenção
preventiva regularmente.
Informar se possui automação industrial.
R: não possuí.

Sistema de vapor (caldeiras)

Informar no mesmo nível de detalhe acima as características do sistema de vapor;
Informar se realiza laudo anual conforme norma regulamentadora NR-13, possui operador de caldeira 24 horas, livro de passagem de turno, outros;
R: Possuímos todas as documentações necessárias para funcionamento de caldeira, registros, laudos, testes de inspeções e etc. Possuímos operadores
de caldeira no período de safra, mas não funciona 24 horas por dia, funciona 20 horas por dia.
Informar se possui automação industrial.
R: Sim.

Sistema de ar comprimido e refrigeração (compressores de ar)

Informar no mesmo nível de detalhe acima as características do sistema de ar comprimido e refrigeração;
Informar se realiza laudo anual conforme norma regulamentadora NR-13 (tanques de amônia, compressores, etc.);
R: Possuímos todas as documentações necessárias para funcionamento de compressores, registros, laudos, testes de inspeções e etc.
Informar se possui automação industrial.

Gás natural (GN) ou liquefeito de petróleo (GLP)

Informar no mesmo nível de detalhe acima as características do sistema de gás;
R: Possuímos GLP para atender a demanda da cozinha, onde a mesma é instalada em local coberto, trancado, com ventilação, extintor disponível,
sinalização de segurança e etc.
Possuímos GLP para atender a demanda das empilhadeiras movidas a gás, onde a mesma é instalada em local não coberto, trancado, com ventilação,
extintor disponível, sinalização de segurança e, e ponto delimitado para a recarga das empilhadeiras.

Outras utilidades específicas do negócio do cliente (gases especiais, fluído térmico, outros)
Informar no mesmo nível de detalhe acima.

6) Fotografias

Se possível encaminhar fotografias que elucidem as operações e o armazenamento da unidade.

Chubb é o nome comercial usado para se referir às subsidiárias da Chubb Limited que operam com seguros e elaboram relatórios de suporte. Para obter uma lista dessas subsidiárias, por favor, visite nosso website
www.chubb.com. Esse documento é de natureza meramente informativa e oferecido como um recurso a ser utilizado em conjunto com seus consultores de seguros na manutenção de um programa de redução de
perdas. Nenhuma responsabilidade ou garantia é assumida ou fornecida pelas informações contidas nesse documento. Versão 2020.