Manual de Serviço Bisturi Eletrônico

Manual de Serviço
Bisturi Eletrônico Microprocessado
Modelos
SS-501E / SS-501S
Manual de Serviço
Bisturi Eletrônico Microprocessado
Modelos
SS-501E / SS-501S
WEM Equipamentos Eletrônicos Ltda.

CGC no. 54 611 678/0001-30
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Manual de Serviço revisão: 05 Edição: Abril/2009

Manual de Serviço SS-501E/S Índice
ÍNDICE
ASSUNTO PÁGINA
CAPÍTULO 1 – INFORMAÇÕES GERAIS
1.1 Introdução ---------------------------------------------------------------------------------------- 1.1
1.2 Características Gerais do SS-501E/S ---------------------------------------------------- 1.2
1.3 Aplicações --------------------------------------------------------------------------------------- 1.2
CAPÍTULO 2 – INFORMAÇÕES TÉCNICAS
2.1 Especificações Técnicas --------------------------------------------------------------------- 2.1
2.2 Placas --------------------------------------------------------------------------------------------- 2.1
2.3 Saída de Radiofreqüência ------------------------------------------------------------------- 2.1
2.4 Curva de Potência vs Carga ---------------------------------------------------------------- 2.2
2.5 Defeitos e Soluções --------------------------------------------------------------------------- 2.3
2.5.1 Introdução -------------------------------------------------------------------------------- 2.3
2.5.2 Como Usar esta Seção --------------------------------------------------------------- 2.3
2.5.3 Tabela de Defeitos e Soluções ------------------------------------------------------ 2.3
2.6 Instruções de Instalação --------------------------------------------------------------------- 2.5
2.7 Manutenção Periódica e Testes de Funcionamento ---------------------------------- 2.7
2.8 Versões do Software -------------------------------------------------------------------------- 2.9
2.9 Compatibilidade de Placas ------------------------------------------------------------------ 2.9
2.10 Ligações Internas ----------------------------------------------------------------------------- 2.10
2.11 Guia para Desmontagem do Equipamento -------------------------------------------- 2.11
2.11.1 Desmontagem da Tampa ----------------------------------------------------------- 2.11
2..11.2 Desmontagem do Painel Traseiro ----------------------------------------------- 2.12
2.11.3 Desmontagem do Painel Dianteiro ----------------------------------------------- 2.13
2.11.4 Desmontagem da Placa MB ------------------------------------------------------- 2.14
CAPÍTULO 3 – ESQUEMAS ELÉTRICOS
3.1 Relação de Esquemas ------------------------------------------------------------------------ 3.1
3.2 Esquemas Elétricos --------------------------------------------------------------------------- 3.1
CAPÍTULO 4 – PRINCIPAIS SINAIS
4.1 Principais Sinais -------------------------------------------------------------------------------- 4.1
CAPÍTULO 5 – TESTE E CALIBRAÇÃO
5.1 Teste e Calibração Individual --------------------------------------------------------------- 5.1
5.2 Calibração Completa -------------------------------------------------------------------------- 5.4
CAPÍTULO 6 – PARTES E PEÇAS
6.1 Partes e peças ---------------------------------------------------------------------------------- 6.1
6.1.1 Painel Dianteiro ------------------------------------------------------------------------- 6.1
6.1.1.1 – Descrição e código – painel dianteiro ---------------------------------- 6.1
6.1.2 Placa CPU -------------------------------------------------------------------------------- 6.2
6.1.3 Placa MB ---------------------------------------------------------------------------------- 6.3
6.1.4 Diagrama Interno ----------------------------------------------------------------------- 6.4
APÊNDICE A.1
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Gerais
1.1 – INTRODUÇÃO
⇒ Nota: “SS-501E/S” citado neste manual, refere-se aos modelos SS-501E e SS-501S.
As seguintes instruções de serviço são para uso somente por equipe técnica
qualificada para instalação e manutenção dos equipamentos descritos neste manual. A
WEM não se responsabiliza pelo uso inadequado das informações aqui contidas.
O propósito deste manual é fornecer informações sobre aplicação e instalação dos
equipamentos SS-501E/S, tais como, informações técnicas para manutenção e calibração.
A WEM reserva o direito de efetuar modificações neste manual ou no equipamento
sem aviso prévio.
Todos os direitos reservados. O conteúdo deste manual não poderá ser reproduzido
ou copiado sob qualquer forma sem autorização por escrito da WEM Equipamentos
Eletrônicos Ltda.
⇒ OBSERVAÇÃO: Antes de iniciar a manutenção, leia atentamente o Manual de Utilização

do SS-501E/S, para melhor familiarizar-se com a operação do equipamento e os princípios
da eletrocirurgia.
Manual de Serviço revisão 5
Atualização da revisão anterior, incluindo modificações no procedimento de

calibração.
⇒ Nota: Observar o item “2.6 – Instruções de Instalação”, quanto à utilização dos pedais
simples e duplo, tanto para o SS-501E quanto para o SS-501S.
Página 1.1
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Gerais
1.2 – CARACTERISTICAS GERAIS DO SS-501E/S
Características
- Duas opções de corte monopolar: normal e delicado;
- Onze funções: corte (normal e delicado) – puro, blend 1, blend 2, blend 3;
coagulação spray, bipolar e microbipolar.
- Ajuste digital de potência em dois modos: rápido e preciso;
- Duas opções de comando no painel frontal (teclas – SS-501S ou rotativo – SS-
501E) para maior conforto do operador;
- Display digital que fornece os níveis de potência real de saída em todos os
modos de operação;
- Caneta com comando manual com contatos hermeticamente selados e
acionamento magnético;
- Pedal independente para o modo bipolar (opcional);
- Permite conexão ao coagulador por plasma de argônio;
- Duas saídas independentes para caneta com comando manual, o que permite o
trabalho simultâneo de dois cirurgiões (no modo coagulação spray).
Precisão
- Saída bipolar e microbipolar independente, com controle preciso;
- Memória não volátil dos níveis de potência em todos os modos de utilização:
corte puro, corte misto, coagulação, bipolar e microbipolar, gravando a última
configuração utilizada em caso de queda de energia ou desligamento do bisturi;
- Reconhecimento automático do tipo de placa-paciente (comum ou dividida);
- Aumento de potência de 0,5W (no modo microbipolar).
Segurança
- Seleção automática de voltagem, o que evita danos por conexão indevida à rede
elétrica;
- Saídas de potência isoladas que minimizam o risco de queimaduras;
- Sistema PPM de monitoração de contato placa-paciente, que leva em conta o
tipo de pele, incluindo bargraf indicador da qualidade de contato;
- Monitoramento da continuidade do fio e da conexão placa-cabo, bloqueando o
funcionamento e ativando a sinalização em caso de falha;
- Sinalização audiovisual das funções com tons diferenciados para corte e
coagulação;
- Placas auto-adesivas que evitam queimaduras;
- Painel blindado à prova d`água que impede a entrada de líquidos e facilita a
desinfecção;
- Ventilação natural por convecção;
- Atende às normas de segurança elétrica NBR IEC 60601-2-2 (dez/2001),
incluindo teste de interferência eletromagnética (EMC)
1.3 – APLICAÇÕES
Indicado para cirurgias como ressecção transuretral e eletrovaporização de próstata,

cirurgias gastroenterológicas, cardíacas, ginecológicas, proctológicas, ortopédicas,
neurológicas e muitas outras.
Página 1.2
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas
2.1 – ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Alimentação: 100-240V – 50/60 Hz – seleção automática

Freqüência de operação: 480KHz
Dimensões: 19,0 x 30,5 x 38,5 cm (alt x larg x prof)
Peso: 6,5 Kg (sem unidade de transporte)
2.2 – PLACAS
Placa CPU: responsável por todo o controle do equipamento; localizam-se as

memórias de dados (CI-U10) e de calibração (CI-U8), o
microcontrolador (CI-U11) e os circuitos responsáveis pelos
acionamentos, seleção de modos e áudio e os leds indicadores;
Placa MB: responsável pela geração e controle de potência, assim como pelo
circuito de isolação entre as saídas de potência; localizam-se os
circuitos bivolt (seleção automática de voltagem), fonte de baixa
tensão, fonte chaveada, bloco de potência e circuito de isolação e
saída.
Placa Display: placa complementar da CPU, utilizada somente p/ fixação do display
Placa Led: placa complementar da CPU, utilizada somente p/ fixação do bargraf
Placa Encoder: placa complementar da CPU, utilizada somente p/ fixação do encoder
2.3 – SAÍDA DE RADIOFREQÜÊNCIA

Valores de potência em carga nominal.
Leituras efetuadas com display no valor máximo para todos os modos.
⇒ Nota: Para as potências superiores a 10% da POTÊNCIA DE SAÍDA DECLARADA, a potência real, em
função da resistência de carga e do ajuste de controle, não deve desviar mais de ±20% da indicada nos gráficos
especificados. Ver norma NBR IEC 60601-2-2:2001, item 50.2.
MODO POTÊNCIA MÁXIMA CARGA

Com High Cut
Pure Cut 300
Sem High Cut
Com High Cut
Blend 1 250
Sem High Cut
Com High Cut 300Ω
Blend 2 200
Sem High Cut
Com High Cut
Blend 3 150
Sem High Cut
Coag (spray) 120
Bipolar 80 100Ω
Microbipolar 40 50Ω
Potência em Watts
Página 2.1
2.4 – CURVA DE POTÊNCIA x CARGA

Para os valores de potência em carga nominal, consulte o item 2.3 – Saída de
Radiofreqüência.
Leituras efetuadas com display no valor máximo para todos os modos.
Modo Ω
50Ω Ω
100Ω Ω
1000Ω Ω
1500Ω
Pure (Corte Puro) 216 a 264 ---- 82 a 118
Blend 1 189 a 231 ---- 82 a 118
Blend 2 153 a 187 ---- 74 a 106
Blend 3 117 a 143 ---- 58 a 82
Pure (Corte Puro)

---- 234 a 286 ---- 96 a 144
c/ High Cut
Blend 1 c/
207 a 253 ---- 94 a 140
High Cut
Blend 2 c/
167 a 203 ---- 80 a 120
High Cut
Blend 3 c/
126 a 154 ---- 66 a 98
High Cut
Spray 80 a 120 ---- 80 a 120
(Coagulação)
Bipolar 64 a 96 ---- 17 a 21 ----
Microbipolar ---- ---- 5 a 7,5 ----

Potência em watts
Página 2.2
2.5 – DEFEITOS E SOLUÇÕES
2.5.1 – INTRODUÇÃO
Esta seção explica como diagnosticar possíveis falhas que o equipamento possa
apresentar.
A tabela abaixo indica os defeitos mais comuns que possam aparecer, as
observações a serem verificadas e as possíveis causas.
Nota: informe-nos sobre novos defeitos encontrados e que possam ser acrescentados a
este manual.
2.5.2 – COMO USAR ESTA SEÇÃO

Use esta seção em conjunto com os esquemas elétricos (capítulo 3) e os principais sinais
(capítulo 4).
2.5.3 – TABELA DE DEFEITOS E SOLUÇÕES
DEFEITO OBSERVAÇÕES POSSÍVEIS CAUSAS

- Cabo de força interrompido
- Chave ON/OFF com defeito
- Falta de tensão na rede elétrica
Fusível geral do painel Fonte chaveada e/ou bloco de
traseiro aberto potência queimados
Fusível FU3 (1A – pl. MB)
Verificar D11, D12, D13 e D15
aberto
Desconexão de ligação
Verificar chicotes
interna
Mau contato Verificar chicote ou placa
Equipamento não liga –
Leds e displays do painel PCI MB - saídas da fonte
não acendem alimentação (esquema M1)
Verificar:
- Freqüência Fonte Alim.
Falta das tensões de - Q2/MB
alimentação - Sinal SD e VAA (M1/pl. MB)
- Sinal em U5/pino 11 (M1/pl. MB)
- Verificar reguladores
PCI CPU
- Verificar reguladores
- Freq. da Fonte de Alim. alterada;
Queimando Q2 (M1)
- Trafo TF1.
- Ressoldar U10 e U11 ou
Equipamento não liga Apenas led ‘Power’ aceso
substituir U11/CPU
Um dos fusíveis (FU1 ou FU2)
aberto (6A)
Tensão de HV baixa
Verificar RL2 (pl. MB) e/ou circuito
Potências baixas
correspondente
Checar resistores R46, 47, 48, 50,
52, 53, 54 e 55 (pl. MB)
Página 2.3
DEFEITO OBSERVAÇÕES POSSÍVEIS CAUSAS

Acessório com defeito (acionando
no pedal).
Falta tensão de HV (saída da fonte
chaveada de potência)
- Falta de sinal VCON (CPU e/ou
Em nenhum modo, e emite MB)
tom - Falta de excitação dos trans. de
driver e/ou de potência
- Verificar trans. da fonte chaveada
e/ou do bloco potência
Não sai potência
Falta sinal de RF (excitação do
bloco de potência)
Em apenas uma saída do Verificar relé de alta tensão de
equip. (Handswitch ou saída correspondente ou circuito
Accessory) e emite tom associado (M4)
- Acessório danificado
Apenas na saída Bipolar e
- Saída correspondente ou circuito
emite tom
associado (M4)
Em nenhum modo e não Pedal e / ou caneta de comando
emite tom manual c/ problema
Potência de saída Acessório c/ defeito
contínua (sem acionar o Com acessórios - Verificar pedal ou caneta
equipamento, mas comando manual
emitindo tom Verificar circuito de acionamento
Sem acessórios
correspondente) da CCM e/ou do pedal (M5 e M6)
Verificar Q15 e Q16 – pl. MB.
Potência de saída Verificar cristal XTAL1 – pl. CPU.
Sinal de RF alterado
diferente do especificado
Verificar se o reset do sinal de RF
está atuando (pino 18 - U18/pl. MB)
- Verificar a indutância dos trafos
TF2 e TF4 (MB). Deixa-los o mais
Queima constante da fonte próximo possível ≅100 uH;
---
chaveada - Verificar trafo TF3;
- Verificar a fixação dos
transistores no dissipador.
Utilização incorreta da placa (ver
manual de utilização)
Falta de aterramento do
Queimadura na placa /
equipamento
Estimulação
Má qualidade do aterramento da
Neuromuscular
rede elétrica
Checar capacitores C52, C53,
C55, C56, C57 e C58/PCI MB
Equipamento com atraso
Áudio alterado Cristal XTAL 1/PCI CPU
na inicialização do painel
Equipamento com saída
Relé RL8 ou RL9 respectivamente
de potência na CCM
(PCI MB) com os contatos colados
Accessory ao acionar a
ou circuito associado
Handswitch ou vice-versa.
Página 2.4
2.6 – INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO

Preparação para Uso
- Conecte o cabo de alimentação no conector APPLIANCE INLET do painel

traseiro;
- Coloque o interruptor liga/desliga localizado no painel traseiro na posição OFF;
- Conecte o plugue de força a uma tomada aterrada;
- Coloque o interruptor liga/desliga na posição ON (ligado). No painel dianteiro
superior deverá acender o led verde – POWER e o âmbar – STAND BY
indicando que está no modo de espera;
- Pressione uma vez o botão – STAND BY, localizado no painel frontal, para
colocar o bisturi no modo operacional.
Preparação para Cirurgia Monopolar.

Estando o equipamento já conectado à rede elétrica, siga os passos a seguir
preparando-o para cirurgia monopolar.
- Conecte o pedal monopolar no conector fêmea MONOPOLAR FOOTSWITCH,

localizado no painel traseiro;
- Conecte o cabo de placa à placa. O cabo PC-08 possui dois pinos com rosca que
devem ser rosqueados às duas buchas com rosca da placa reusável de aço inox
PP-04. Caso utilize placas descartáveis auto-adesivas comuns ou divididas tipo
PPM (REM), deve-se utilizar o cabo PC-07 conectando a garra à lingüeta da
placa adesiva;
⇒ Nota: o SS-501E e o SS-501S detectam automaticamente o tipo de placa utilizada
(comum – PLC ou dividida – PPM), porém para uso da placa dividida é necessário
pressionar a tecla PPM LOCK, após colá-la ao paciente.
- Conecte a outra extremidade do cabo de placa ao borne PATIENT, no painel
dianteiro;
- Conecte os acessórios (caneta c/ comando manual e/ou com comando por pedal
ou pinça monopolar) – conforme desenho na tampa do equipamento.
Preparação para Cirurgia Bipolar ou Microbipolar.

Estando o equipamento já conectado à rede elétrica, siga os passos a seguir
preparando-o para cirurgia bipolar ou microbipolar.
ACIONAMENTO PELO PEDAL SIMPLES – FS-07:

- Conecte o pedal simples no conector fêmea BIPOLAR FOOTSWITCH localizado
no painel traseiro. O conector macho do pedal deve ser encaixado até ouvir-se
um clique indicando que a conexão está adequada. Para remover o pedal basta
pressionar o botão no próprio conector do painel traseiro, ao mesmo tempo em
que se puxa o conector macho para trás.
- Conecte o cabo do instrumento bipolar à saída BIPOLAR localizada no painel
frontal inferior.
⇒ No SS-501E, pressione o pedal bipolar, uma vez, para mudar para a função
BIPOLAR / MICROBIPOLAR.
⇒ Nota: se utilizar pedal duplo, este passo não é aplicável.
- Selecione Bipolar ou Microbipolar, de maneira a acender a lâmpada
correspondente a função desejada:
No SS-501E seleciona-se pressionando o encoder azul; no SS-501S seleciona-
se pressionando a tecla correspondente (BIPOLAR e/ou MICROBIPOLAR).
Página 2.5
- Ajuste a potência desejada:

No SS-501E, o controle de potência é feito girando o encoder azul no sentido
horário para incrementar ou no sentido anti-horário para decrementar; no SS-
501S, é feito através das teclas: “seta para cima” para incrementar ou “seta para
baixo” para decrementar.
- Pressione o pedal simples para acionamento da função desejada - Bipolar ou
Microbipolar.
Ao acionar o pedal, no painel dianteiro superior deverá acender-se a lâmpada
COAGULATION, ao mesmo tempo em que é ouvido um tom grave indicativo da
função. O display COAGULATION indica a potência de saída de Bipolar ou
Microbipolar em MAX. WATTS. É importante notar que a lâmpada indicadora de
função só deve acender ao acionar o pedal.
⇒ Nota: A função Microbipolar possui potência de saída menor que a função Bipolar e
características p/ utilização em microcirurgias.
ACIONAMENTO PELO PEDAL DUPLO – FS-11:

Caso não tenha o pedal simples, o acionamento das funções BIPOLAR /
MICROBIPOLAR pode ser feito através da alavanca de coagulação do pedal
duplo. Para isto, conecte o pedal duplo no conector MONOPOLAR
FOOTSWITCH localizado no painel traseiro e siga as etapas para o pedal
simples.
Página 2.6
2.7 – MANUTENÇÃO PERIÓDICA E TESTES DE FUNCIONAMENTO

Recomendamos que esta manutenção seja realizada a cada 6 meses, pela WEM ou por
pessoal técnico qualificado. Registre os resultados do teste para referência em
manutenções futuras. Se o bisturi apresentar falhas, consulte o item 2.5 – Defeitos e
Soluções.
EQUIPAMENTOS DE TESTE RECOMENTADOS:

a – Analisador eletrocirúrgico Fluke, modelo QA-ES II, ou equivalente
⇒ Nota: Carga Máxima Selecionada ≥ 2000Ω;
5000Ω para o ajuste do limite de tensão.
b – Multímetro digital Agilent, modelo U1242A – True RMS Multimeter, ou equivalente;
c – Osciloscópio Agilent, modelo DSO 3062A – 2 canais, 60 MHz, 1GSa/s, ou
equivalente;
d – Pontas de prova x10 e x100
SEQUÊNCIA DE VERIFICAÇÃO:
1 – Fazer uma inspeção visual na parte externa do equipamento:
Conjunto Caixa: Verificar estado geral (ex: se não está amassada).
Painel Traseiro: Verificar chave liga-desliga, conectores dos pedais, porta-fusíveis e
fusíveis (conferir valores).
Painel Dianteiro: Verificar policarbonato, teclas e/ou encoders e conexões da régua de
bornes.
2 – Verificar se não existe nada solto no interior do equipamento.
3 – Verificar legibilidade da etiqueta de identificação. Se não estiver legível, contate a WEM.
4 – Ligar o equipamento e checar condições gerais de funcionamento.

Verificar se todos os leds e displays acendem adequadamente.
Verificar acionamento dos pedais e da caneta comando manual, tons de
funcionamento, acionamento dos encoders (SS-501E) e das teclas (SS-501S) e condições
de falha.
5 – Verificar potências do equipamento:

Verificar linearidade em passos de 10 em 10%.
⇒ Nota: Para as potências superiores a 10% da POTÊNCIA DE SAÍDA DECLARADA, a potência real, em
função da resistência de carga e do ajuste de controle, não deve desviar mais de ±20% da indicada nos gráficos
especificados. Ver norma NBR IEC 60601-2-2:2001, item 50.2.
Verificar Potencia Nominal e Curva de Potência x Carga (conforme itens 2.3 e 2.4
deste manual).
Página 2.7
6. Medir corrente de fuga de alta frequência sem acessórios para todas as funções
monopolar. Especificação: I < 100mA.
6.1 MEDIÇÃO DA CORRENTE DE FUGA NO ELETRODO DISPERSIVO
6.2 MEDIÇÃO DA CORRENTE DE FUGA NO ELETRODO ATIVO
7 – Checar isolação entre saídas de potência.

Não deve haver saídas de potência nas seguintes condições:
a – Saída Handswitch – ao acionar pedal ou caneta comando manual na saída
Accessory;
b – Saída Accessory – ao acionar caneta comando manual na saída Handswitch;
c – Saídas Handswitch e Accessory – ao acionar o modo Bipolar ou Microbipolar;
d – Saída Bipolar – ao acionar caneta comando manual ou pedal duplo no modo
monopolar.
8 – Checar as condições do circuito automático de voltagem.

⇒ DICA: meça a tensão em CN1/pinos 3 e 4 ao ligar o equipamento em 110 e em 220VAC.
9 – Inspecionar todos os acessórios acompanhantes, inclusive cabo de força e cabo dos

pedais.
Página 2.8
2.8 – VERSÃO DO SOFTWARE

Esta seção tem como objetivo informar as diferenças em cada versão de software a partir da
versão 15. Para informações sobre as versões anteriores, consultar o manual de serviço
correspondente.
⇒ Nota: Para identificação da versão, verificar etiqueta sobre o CI U11 (placa CPU).
MODELO VERSÃO CARACTERÍSTICAS

SS-501E 501E 15 Melhorado o desempenho do equipamento em cirurgias de RTU e
SS-501S 501S 15 mudanças de hardware.
SS-501E 501E 16 Melhorar a eficiência em potências baixas nos modos corte, bl1,
SS-501S 501S 16 bl2, bl3 sem High Cut.
SS-501E 501E 17 Evitar a queima do equipamento durante o ajuste de corrente de
SS-501S 501S 17 fuga
SS-501E 501E 18
Idem versão 17.
SS-501S 501S 18
SS-501E 501E 19
Correção de falhas no acendimento do bargraph (circuito PPM).
SS-501S 501S 19
2.9 – COMPATIBILIDADE DE PLACAS
A compatibilidade das placas CPU e MB do SS-501E e/ou SS-501S verifica-se pela

revisão das mesmas e pela versão do software. Em caso de substituição, deve-se observar
a compatibilidade indicada abaixo:
⇒ Nota: Para identificação da revisão, ver a informação MB501ES# e CP501ES#, onde # é

a revisão da pci. Em caso de solicitação de placas junto a WEM, favor informar a revisão, o
número de série e a versão do software do equipamento.
⇒ Importante:
1. Antes de qualquer atualização, favor consultar a WEM, pois pode haver outros
componentes envolvidos, não sendo apenas o software.
2. SS-501S até versão 6, não é possível atualização para habilitar HIGH CUT ao ligar.
3. Compatibilidade de software:
As compatibilidades de software no SS-501E/S são como se segue:
- Existe compatibilidade entre as versões 3 a 6, 7 a 13.1 e 15 até a versão atual. Isso
significa que se houver uma necessidade de troca de placa (MB ou CPU), deverá ocorrer
com placas dentro da mesma compatibilidade.
4. As placas MB e CPU em equipamentos com as versões de software 7 a 13.1 poderão ser
utilizadas com a versão 19, desde que devidamente atualizadas.
Placa MB Placa CPU

Software
/ rev. / rev.
1 2a4 3 3a6
2 5e6 4e5 7 a 13.1
3 7 a 10 7 15 a 19
Página 2.9
2.10 – LIGAÇÕES INTERNAS

Nota: Identificação dos conectores (figura c)
IDENTIFICAÇÃO DAS LIGAÇÕES INTERNAS

01 – Chicote do alto falante. Conectado em CN4/CPU
02 – Flat cable – chicote n. 09. Conectado entre CN3/CPU e CN3/MB;
03 – Chicote n. 01 – bipolar. Conectado em CN5/MB.
04 – Chicote n. 02 – patient. Conectado em CN8/MB.
05 – Chicote n. 03 – accessry. Conectado em CN7/MB.
06 – Chicote n. 04 – handswitch. Conectado em CN6/MB.
07 – Chicote terra de proteção. Conectado na lateral da base caixa;
08 – Chicote do pedal monopolar. Conectado em CN9/MB;
09 – Chicote do pedal bipolar. Conectado em CN10/MB;
10 – Chicote de alimentação. Conectado em CN2/MB;
11 – Chicote de alimentação 340Vcc. Conectado em CN1/MB.
Página 2.10
2.11 – GUIA PARA DESMONTAGEM DO EQUIPAMENTO

Este guia tem como objetivo auxiliá-lo na desmontagem / montagem das partes do
SS-501E/S. Para desmontagem da placa MB, não é necessário retirar o painel dianteiro,
assim como, para retirar a placa CPU, é necessário desmontar somente o painel dianteiro e
não as demais partes do equipamento.
2.11.1 - DESMONTAGEM DA TAMPA
Seqüência:
a – Retire o lacre de segurança;
b – Retire os 08 parafusos que fixam a tampa;
c – Retire a tampa.
Página 2.11
2.11.2 - DESMONTAGEM DO PAINEL TRASEIRO
Seqüência:
a – Retire os 02 parafusos que fixam o painel traseiro
b – Retire o ‘chicote do terra de proteção’ da base caixa;
Desconecte os ‘chicotes dos pedais monopolar e bipolar’ de CN9 e CN10,
respectivamente;
Desconecte o ‘chicote de alimentação’ de CN2;
c – Posição do parafuso, arruelas e porca do chicote do terra de proteção.
d – Recolocação do painel.
Página 2.12
2.11.3 - DESMONTAGEM DO PAINEL DIANTEIRO
Seqüência:
a – Retirar os 05 parafusos que fixam o painel dianteiro;
b – Desconecte todos os chicotes que fixam a placa CPU e a régua de bornes;
⇒ Nota: Para montagem do Painel Dianteiro, reportar-se à figura d e item 2.10 – Ligações
Internas.
Página 2.13
2.11.4 - DESMONTAGEM DA PLACA MB
Seqüência:
Para desmontagem dos painéis traseiro e dianteiro reporte-se aos itens 2.11.2 e
2.11.3.
a – Retire os 04 parafusos de fixação do dissipador da placa MB;
b – Desconecte todos os chicotes associados;
c – Desencaixe as 09 travas que prendem a placa MB.
Página 2.14
Manual de Serviço SS-501E/S Esquemas Elétricos
3.1 – RELAÇÃO DE ESQUEMAS
ARQUIVO DESCRIÇÃO REVISÃO FOLHA

I501es1.s01 Interligação 1.1 01 I1
Cpu50107.s01 Placa CPU 1.3 07 C1
Mb50118.s01 Placa MB 1.6 18 M1
Mb50118.s02 Placa MB 2.6 18 M2
Mb50118.s03 Placa MB 3.6 18 M3
Mb50118.s04 Placa MB 4.6 18 M4
Mb50118.s05 Placa MB 5.6 18 M5
Mb50118.s06 Placa MB 6.6 18 M6
3.2 – ESQUEMAS ELÉTRICOS

Os esquemas elétricos encontram-se nas folhas a seguir.
Página 3.1
Rear Panel Connections (Internal View) Front Panel Ruler Connections
(Frontal View)
BW
1 2 3 1 2 3 1 2 1 2
BL
BK BW
CN3 CN4 CN5 CN6
BL - blue WT BK
BL
BL BW
I1
WT - white
BW - brown BW WT
BW GR/YL
BK - black
GR/YL - green/yellow
GR/YL
+3.3V +3.3V +3.3V
G G
G G
C1
C2
C3
A B C D
D82 D1 1N4148 12VRELE
1N4148
U1
R202
G 7805
1K 1 2
12VRELE Q42 12VA 1 3 5VA
2N2222
R203 RL1
1000uF/16V
10K 12V/16A CN1
C151
2 C1 C2
220uF/16V 5 4 100nF
1 2 3 4
1 3
-DC +DC R1
1
10R/1W C3
10nF/100V
L1
C5 C6
100nF/400V/X2 470nF/400V/X2 AC1 VIN VA
FU1 TF1 D2
6A
CN2 R2 4
4369 10 MUR420 1 U2 3 12VA
15R/10W 7812
3
1000uF/250V
C4
1000uF/16V
C7
2n2F/6KV AC2 R3 C8
2 6K8/2W 2200uF/25V C9
100K/2W R4 100nF
C10 2
6183
100K/2W
C11 8
1
2n2F/6KV R5
RL2 5
1000uF/250V
3
R6 C12
4 Q1 10R/1W
R7 10nF/400V
PT3 5 100K/2W MJE13003 9
CN3 12VRELE C13 A
10V/0,5W
1 R8
PPM 12V/16A 470R/2W
1N758
2 1 D5 Q2
/IRF 1 U3 3 12VB
3 1N4007 IRFBE30
RELE(INDUTOR) 2 1 FU2 Z1 7812
4 D4
HS(CTEX) 6A
1000uF/16V
5 C14 MUR420
HS(CGEX) C15 C16
6 220/110 330pF/1KV
HS(CT) 2200uF/25V 100nF C17
7 2
HS(CG)
2 8
/65KHZ
R9
5K6 D6
LIM(I)
2
9
RELE(CG/CT)EX 12VC VREF 1N4148
10 12VC
FSW(CG) U5
11
RELE(MONO/BIP) R11 3524 12VC 12VRELE D7
12 D8
FSW(CT) 4k87/1% 1N4937 MUR420
13 TP1 1 16
RELE(CG/CT)HS IN- ROUT VREF 2 7 U4
14 1K 2 15 Q3
RF R10 IN+ VCC 7905
15 3 14 2N2222
RELE(COAG/CUT) LIM(I) 1K OSCOUT EMIT2 D80
16 C20
17
/RESET(3526)
VCOM
4
5
CLIM+ COL2
13
12
A 1nF 1N4937 2 3 -5V
CLIM- COL1 C18
18 6 11 R12 C19
PT(HVRF) RT EMIT1 R13 10nF/400V
19 7 10 10R/1W 10nF/400V
PT(IRF) 10R/1W C21
20 CT SD SD
PT(FUGA) 8 9 C128 1 100nF
21 GND COMP C22 1 8
C23 C24
FSW(BIP) R16 1uF
22 C25 R14 R15 220uF/16V 2200uF/25V 1000uF/16V
2N2907 4475
100nF 3K Q4 10K
23
10V R20
24 R18 R19
25 22K 1K 4k87/1% R21 C28
10V R22 10R/1W
26 C27 C26 10nF/100V
PT-POWER
1nF 100nF
680R G
D9
6 MUR420 10V
2200uF/16V
2200uF/16V
C30 C31
3 L8
4382 C147 D11
3
VA VREF
100nF/400V 1N4007
AC1 8
12VRELE PT1
R214
FU3 D12 1M5 220/110
R29 R24
1A 1N4007 1
270K 100K R30 VREF
AC2
4K87
D13 U7:A D16

LM393 R35 R36
1N4007 3 1N4148 12VC
+ R301 100K 200K
R31
10K VREF
270K 1 Q5
VAA 2N2222
D15 C33 R39
1N4007 2 - U7:B R41
47uF/400V 4K87
5 LM393 100K
+ R239
10K
7 SD
R33 C160
2K R43 1nF/400V
C34
1nF
R34
17K4
C35
220pF
(*) C161
1nF/400V
6K8 C36
220pF
(*) 6 -
M1
PT2
4 1
R204 4
10K Title
VAA SS501E/S - MB SUPPLY
C152 Size Number Rev
100uF
A3 MB501018.S01 18
(*) Not placed D83
Date 09/02/09 Drawn by ANTONIO
1N4148
Filename MB501ES10.PCB Sheet 01 of 06
A B C D
A B C D
C Q41
5VA
U18:C R209
SWITCHING POWER CONTROL 12VA
VN10KM 4023 1K
/RESET(3526)
11
10 12 R212 U8:B
U23 100K LM393
13 VCOM
R175 6 -
C113 47K 3526
1uF C156
7 17
1 12VA
R177 6
+CS
-CS
VCC
SOFT
5
100nF 1nF
C159
7 /RESET-POWER
1
470R 13 8 PT-POWER
FASE2 OUTA RST 5 +
16 9
FASE1 OUTB RT
3 11 R213
COMP RD
R178 2 4
-IN CSS R180 100K
470R
1 10 560R TP14 C158
+IN CT
18 14 12VA (*) 10k 1uF
VREF VC
C119 15 12
GND SYNC
(*) C118 100nF
C162 33nF
(*) C122 R181 R182
150nF 15nF C120 C121 R183
5K1/1% 2,2nF 100nF 10R 3k65/1% C123
1uF
680R/1W R184 R185

R217 100K 100K
HV VCOM
R187 RELE(MONO/BIP)
5VA
100K R188 R189
2K2 10K C124
1uF D59
R110 D61 1N4148 U8:A VCOM
R201
8k2 1N4148 LM393 10K
2 FUGA(MONO) 3 + 2
1 Q26
VN10KM
C64 R108 R112 2
1uF -
2k7 10nF 100K (*)
12VB
C VIN
C66 R109
10K
C68
Q7
R46 1uF
2N2222
TF2 47R/1W
4383 10 Q8
PT(FUGA)
C39 IRF-840
FASE1 1uF 4
R196
R47
C40 1K
1K
Q9
1uF/400V CURRENT LEAKAGE
8
2N2907
5 9
C
R48 C41
47R/1W R49 330pF/1KV
Q10 22R/2W
IRF-840 R51
47R/7W
7
R50
3 1K
TF3
D17
FEP30JP
3
C42 4371
SWITCHING POWER SUPPLY 1n5/400V
3 7
L2
2606
12 1 6 HV
12VB
C VIN
100uF/250V
100uF/250V
C44 C43
6 9
Q11 R52
2N2222 TF4 47R/1W Q12
4389 9 IRF-840
C45
FASE2 1uF
1
R53
1K R194 C148
Q13 22R/2W 330pF/1KV
7
2N2907
2 8
C R195 R56
M2
R54 47R/7W JUMPER
47R/1W Q14
4 IRF-840 4
C149 Title
6
R55
1n5/400V SS501E/S - MB SUPPLY
1K
Size Number Rev
A3 MB501018.S02 18
(*) Not Placed
A B C D
A B C D
G
5VA 5VA 5VA
U17
12VA
LM306 R193
R166 R167 C103
1K 8 1K
5 1K 100pF
2 6 U21
PT(IRF) + U18:A 12VB
1 C104
7 1
4023 U20:A
U12:A
ICL7667 1
1nF 4071 1 8
C106 C105 R199
IRF
5VA
2 9 2 40106 NC NC
G
1uF 1uF 3 - 8 3 1 2 2 7
560R IN1 OUT1
1 1
4 3 6
G 4
GND VCC
5
-5V IN2 OUT2 RF(IN)
4023
U18:B
4
5VA
3 6 POWER DRIVER
5
G RF
/RESET-POWER D84
ES1D
SIGNAL CONTROL 5VA 5VA RHVRF
C155
22nF
2 5
U20:B
4071 C153 R173 R207 R200 2
100pF 1K 5K1 47K
4 U22
6 12VA
LM306
U12:B
U20:C 8
40106 5 2
4071 6 + PT(HVRF)
8
10 /IRF 4 3 7 R176
C114
9 18K
1nF
C116
3
- 1uF
1
U20:D 4 C154
12 4071 R208
12VB 11 -5V C117 100nF 1K
13 180pF
R57
1R2/1W
C46
D E
47uF
POWER BLOCK
HVRF
3 Q15 3
RFP12P10
D18 D19 D20 D21 D22 D23 D24 D25 C125
GI828 GI828 GI828 GI828 GI828 GI828 GI828 GI828 R205
5nF/500V
120K/1W
Q16 R58 R61 R62 R65 RHVRF

R59 R60 R63 R64
RF(IN) RFP12N10 4694 4694 4694 4694 4694
R66 R67 4694 R68 4694 R69 R70 R71 R72 4694 R73
22R 22R 22R 22R 22R 22R 22R 22R
R206
10K/1W
Q17 Q18 Q20 Q21 Q24
Q19 Q22 Q23
IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30
IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30
R74 R75 R76 R77 R78 R79 R80 R81

1K 1K 1K 1K 1K 1K 1K 1K
R82
3K
IRF
M3
R83 R84 R85 C49
C48 5K1 1962 1962
180pF 180pF
4 4
Title
SS501E/S - MB OUT
Size Number Rev
(*) Not placed.
A3 MB501018.S03 18
A B C D
A B C D
HV TF6 C50
1 4365 12 10nF/4KV
8
10nF/4KV CN5
12VA C51
L4 4 9
1
4387
12VA 2 5 3 2 5 3 2
RL3 RL4 FUGA(MONO)
D44
D38
1 1
RL5
4
1N4148
12VA
1N4148
RELE(CG/CT)EX
1
C164 (*) (*) (*) (*)
2,7nF/500V D45 D46 D47 D48
D39
1N4148 (*)
12V/10A 12V/10A R198 4 X 1N4148
1 4 1 4
RELE(MONO/BIP) 4K7
HVRF PRL8
12V/10A
RELE(INDUTOR) 2 3
5
(*) R95
12VA 1k 2n2/3kV
C52
5 1
RL8
1 4 1 4
RL6 RL7 HV TF8 2942
J2 CN6
4367
D49 1 12 6 7 ATIVO(SWEX)
1
1N4148 C53
2n2/3kV CG(SWEX) 2
2 7 J1 11 12
J3 CT(SWEX) 3
12V/10A 12V/10A
2 5 3 2 5 3
3
2 RELE(COAG/CUT)
L5
(*) 4375
ATIVO(SW)
2
1
4 RL9 CG(SW) 2
2942
CT(SW) 3
C126
10nF/500V
INSULATOR AND OUTPUT CIRCUIT CN7
U14:D
4049
-5V 9 10 PRL9
C55 C56
12VA RELE(CG/CT)HS
U14:E
4049
2n2/3kV 220nF/250V CN8 F
11 12 D51 1N4148
1
U14:F 2
4049
14 15
C57 C58
2n2/3kV 220nF/250V
U15:A U13:A
4013 R153 TF11
LM358
3 14 8K2
+ 5VA VCC 4385
6 1
3 U15:B
LM358
1 R159 U14:A U14:B U14:C
-5V
5
SET
D
Q
1 7
3
-
6 47K 4049 4049 4049 3 2
CLK Q
- 2 3 2 5 4 7 6 4
RESET
PPM 7 7 3
GND
C150 +
5 C99 R154
100nF 240pF 8K2
R160 5 11
200K
TP13
5K TP12 R155
C102
20k 8K25/1%
10uF/35V U13:B
U16
4066 4013
R156 PPM CIRCUIT 5VA
14
5VA
5VA
14
8
VCC
R164 10K 2 12 R157 -5V SET Q 13

A C/D 9
1K 8 13 3K3 D
C C/A 11
1 CLK Q 12
A 10
3 RESET
B 7
9 GND
C
4
10
B
D
D
C/B
C/C
11
5
6
R158
3K3
M4
7
-5V -5V
R162
4 R161 15K R163 4
200K C100 C101 15K Title
10uF 10uF SS501E/S - RELE/PPM
Size Number Rev
(*) Not placed.
A3 MB501018.S04 18
A B C D
A B C D
5VA 5VA
R122 R123
1K 1K
12VE 12VE HS(CG) 12VE 12VE HS(CT)
1 D67 D68 1
R124 R126
8K2 C73 8K2 C74
100nF 100nF
R128 R129
470R 470R
2777 2777
Q29 Q30
2N2222 2N2222
4373 GNDE
3 8 GNDE
CG(SW)
C77
47uF/25V
5 7
CT(SW)
C78
1 9
47uF/25V
HANDSWITCH CIRCUIT
ATIVO(SW)
2 L6
GNDE 5VA
5VA 2
R130 R131
12VF 1K
1K
12VF 12VF HS(CGEX) 12VF HS(CTEX)
D69 R134 D70

8K2
R132
8K2 C79 C80
100nF 100nF
R136 R137
470R 470R
2777 2777
Q33 Q34
2N2222 2N2222
L7
1 9
CG(SWEX)
GNDF GNDF
C83
47uF/25V
3 CT(SWEX)
3 8
3
C84 R138
C85
47uF/25V 10R
2.2nF/100V
5 7
ATIVO(SWEX)
4373 GNDF
R139
D71 TF9
1N4148 4377 10R/2W
12VE 12 4 12VA
C86
10uF
11 2
GNDE R140
C87 C88
10R
2.2nF/100V 1nF/100V
D72
1N4148 B
D73
12VF
1N4148
7
R141
M5
10R 65KHZ
C89
D74
10uF
4 1N4148 Q35 4
6 VN10KM Title
SS501E/S - HANDSWITCH
GNDF
Size Number Rev
A3 MB501018.S05 18
(*) Not placed.
A B C D
A B C D
5VA
R143 C90
10R 2.2nF/100V
R142
U12:C
1K
40106
1 12VG 12VG 5 6 FSW(CG)
12VG TF10
R144
22R/2W
1
1 5
4379 12VA
9 5
D76
D75
R145 1N4148
8K2 C91 Z4 C93
100nF 1N5242 10uF/35V
R147
470R
FOOTSWITCH CIRCUIT 12V/0.5W
6 1
TIL111
2 4
5VA
C94
GNDG 1nF/100V
5VA D77
Q37
2N2222
1N4148 B R197
R148 10K
1K U12:E U12:D
CN9 GNDG 40106 40106
CG(FSW) 12VG 12VG FSW(CT) R149 /65KHZ
3 C95 11 10 10R 8 9
100nF/63V D78
CT(FSW) D79 1N4148
2 1 5 Q38
100nF/63V
C98 VN10KM
FSW R150
1 65KHZ
8K2 C96
100nF
2 R152
470R
2
D85 GNDG 2 4
TIL111
1N5817
D86
Q40 5VA
2N2222
1N5817
R211
GNDG 1K
12VG U12:F
13 12 FSW(BIP)
12VG
D87
1 5 C157 40106
100n
R215
CN10 8K2
3 R216
470R 2 4
2 TIL111
1
R210
100K
3 3
12VA 12VB 5VA
GNDG
8 C132 8 C133 8 C134 17 C135 6 C136 8 C138 14

C141 U15 U17 U22 U23 U21 U8 U12
100nF
4 100nF 1 100nF 1 100nF 15 100nF 3 100nF 4 100nF 7
VREF 12VC -5V
16 C131 8 C139 4 C140 4 C142 14 C143 14 C144 14 C145 1 C146 14

C130
U5 U7 U17 U22 U18 U20 U13 U14 U16
100nF
8 100nF 4 100nF 1 100nF 1 100nF 7 100nF 7 100nF 7 100nF 8 100nF 7
-5V M6
4 4
Title
SS501E/S - FOOTSWITCH
Size Number Rev
A3 MB501018.S06 18
A B C D
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais
4.1 – PRINCIPAIS SINAIS

⇒ Nota: ver pontos de medição nos esquemas
A – Freqüência do Circuito de Inicialização

Circuito de Inicialização
Local de medição: U5 / pino 11
Esquema: M1 – placa MB
Nota: Referência em PT2
Local de medição: Dreno de Q2

Nota: Equipamento em 110Vac
Chicote da ponte retificadora PR1
desconectado de CN1 (placa MB)
Referência em PT2
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO

DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.
Local de medição: Dreno de Q2

Nota: Equipamento em 220Vac
Chicote da ponte retificadora PR1
Referência em PT2

Página 4.1
B – Freqüência do Circuito Acionamento (Sinal 65KHZ)

Circuito de Acionamento CCM e/ou pedal
Local de medição: Gate de Q35 e/ou Q38
Esquemas: M5 e/ou M6 – placa MB
Nota: Referência em PT1
C – Sinal de Excitação da Fonte Chaveada

Local de medição: R46, R48, R52, R54
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
Referência em PT3
Display em 10
Bisturi acionado
O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR

ISOLADO DO TERRA DA REDE
ELÉTRICA.
Local de medição: R177 e R178

Referência em PT1
Display em 10
Bisturi acionado
Nota: para verificação do sinal com CN1

conectado, ver páginas 4.6 e 4.7

ELÉTRICA.
Página 4.2
D – Sinal de RF
Pure
Local de medição: R73
Referência em PT1
Display em 10
Bisturi acionado
Spray
Local de medição: R73
Referência em PT1
Display em 10
Bisturi acionado
E – Sinal de HV
Pure
Local de medição: Anodo de D25
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 300
Bisturi acionado c/ carga de 300Ω

Página 4.3
E – Sinal de HV
Pure c/ high cut
Referência em PT1
Display em 300

Spray
Referência em PT1
Display em 120

ELÉTRICA.
Spray
Referência em PT1
Display em 120
Bisturi acionado em aberto

ELÉTRICA.
Página 4.4
F – Sinal PPM
Local de medição: Conector do cabo PPM ou
conector CN8 (pl. MB)
Esquema: ver circuito correspondente na
folha M4
G - Alimentações
+10Vcc “ U4/1 (C1)
+5Vcc “ U4/3 (C1)
+2,5Vcc Local de Medição: U5/3
+3,3Vcc “ U6/3
Esquema: C1 – placa CPU
Nota: Referência em PT1 +5Vcc Local de Medição: U18/3 (M3)

+12Vcc (12VA) “ U17/8 (M3)
+12Vcc (12VB) “ U21/6 (M3)
-5Vcc “ U17/4 (M3)
+10Vcc “ K / D9 (M1)
±340Vcc “ CN1/3 e 4 (M1)
Esquema: M1 e M3 – placa MB
Página 4.5
Verificação do Circuito da Fonte Chaveada com CN1 Conectado
Sinal C – Sinal de Excitação da Fonte Chaveada
Pure
Referência em PT1
Display em 10

Pure
Referência em PT1
Display em 150

Pure
Referência em PT1
Display em 300

Página 4.6
Sinal C – Sinal de Excitação da Fonte Chaveada
Spray
Referência em PT1
Display em 10

Spray
Referência em PT1
Display em 60

Spray
Referência em PT1
Display em 120

Página 4.7
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração
5.1 – TESTE e CALIBRAÇÃO

As seguintes instruções referem-se às versões de software “501E.19 e 501S.19”.
Para outras versões de software, entre em contato com a WEM antes de efetuar a
calibração.
INSTRUMENTOS UTILIZADOS
• Analisador eletrocirúrgico;
• Módulo de carga de 5000Ω;
• Acessórios do bisturi (placa terra, caneta de comando manual e/ou comando por
pedal, pinça bipolar e pedal duplo);
• Teste PPM: utilizar um trimpot ou potenciômetro de 200Ω;
• Multímetro digital;
• Osciloscópio;
• Ponta de prova x10;
• Ventilador (tamanho ≅ 30cm).
SEQÜÊNCIA
a. Ligar o bisturi na rede de 110-135 Vac.
b. Conectar jumper em W1 (PCI CPU) para entrar no modo de calibração.
⇒ No modo de calibração a tecla STDBY irá alterar os parâmetros Uc, Ir, PPM, HV.
Visualize o parâmetro no display CUT e o valor do parâmetro no display
COAGULATION.
Para alterar: pressionar a tecla STDBY, em seguida acionar o bisturi e visualizar a
indicação do parâmetro no display. Para visualização do parâmetro PPM não é necessário
acionar o bisturi.
Para salvar: desativar o pedal e pressionar a tecla SAVE após cada modo ajustado.
⇒ Nota 1: Se o modo ajustado for alterado antes de pressionada a tecla SAVE, perde se a
calibração efetuada.
⇒ Nota 2: Para sair do modo de calibração, basta retirar o jumper de W1 (PCI CPU).
CIRCUITO PLC – utilização da placa única

CIRCUITO PPM – utilização da placa dividida
Para verificação e/ou calibração, será necessário o Teste PPM especificado acima.
VERIFICAÇÃO DO CIRCUITO PPM / PLC

1. Conectar o cabo PC-07 à saída PATIENT, localizada no painel frontal do
equipamento, e ao teste PPM.
2. PLC
Ajustar o Teste PPM para 0Ω (deve acender a indicação PLC no painel); variar o Teste
PPM e verificar se dispara (inibe o acionamento do bisturi) em 12 ±1Ω.
PPM
Ajustar o Teste PPM seguindo tabela abaixo; pressionar a tecla PPM LOCK e verificar
ponto de disparo (deve inibir o acionamento do bisturi). Repetir o passo após cada
valor ajustado.
PLC PPM
0 a 12 AJUSTE 20Ω 50Ω 100Ω
±1Ω DISPARO 28 ±1Ω 70 ±4Ω 135 ±7Ω
Página 5.1
CALIBRAÇÃO DO CIRCUITO PPM / PLC

1. Retirar a tampa do equipamento.
2. Entrar no modo de calibração e selecionar o parâmetro PPM.
3. Conectar osciloscópio (200mV/div) nos terminais do cabo PC-07, juntamente com o
Teste PPM ajustado para 135Ω.
4. Ajustar o trimpot TP12 (PCI MB) até que o sinal no osciloscópio atinja a máxima
amplitude possível, conforme figura a seguir.
5. Ajustar TP13 (PCI MB) até o display COAGULATION indicar o valor de 135.
6. Lacrar os trimpots.
7. Verificação do circuito:
⇒ Ver item “Verificação do Circuito PPM / PLC” apresentado anteriormente.
8. Desconectar o Teste PPM. Curto-circuitar o conector do cabo PC-07 e verificar se o
equipamento muda para o modo PLC.
9. Retirar o jumper de W1.
VERIFICAÇÃO DE POTÊNCIA
⇒ Realize este procedimento de acordo com o item 2.7 (Manutenção Periódica...) deste
manual. Caso algum modo esteja com o valor de potência fora do especificado, siga os
passos de Calibração de Potência apenas para o modo desejado.
01. Verificar potências de acordo com o passo 5 do item 2.7 deste manual.
02. Verificar corrente de fuga de acordo com o passo 6 do item 2.7 deste manual.
03. Checar isolação entre saídas de acordo com o passo 7 do item 2.7 deste manual.
CALIBRAÇÃO DE POTÊNCIA
01. Ligar o bisturi na rede de 110-135 Vac.
02. Entrar no modo de calibração e ajustar o valor do display de todos os modos para
metade do valor máximo.
03. LIBERAÇÃO DO LIMITE DE CORRENTE
3.1 Selecionar parâmetro Ir (tecla STDBY), acionar bisturi e reduzir o valor do
parâmetro em 100 pontos, para todos os modos, pressionando a tecla ↑ (volume).
Desativar o pedal e pressionar a tecla SAVE após cada modo ajustado.
Página 5.2
04. AJUSTE DE POTÊNCIA

4.1 Selecionar parâmetro Uc (tecla STDBY).
4.1. Conectar acessórios: pedal, placa inox, caneta, pinça bipolar.
4.2. Selecionar analisador eletrocirúrgico para medição de potência.
4.3. Ligar ventilador externo direcionado para os blocos de potência.
4.4. Ajustar o display e a carga do analisador conforme valores indicados na tabela a
seguir.
4.5. Acionar o bisturi e ajustar a potência gradativamente através das teclas de
controle de volume (↑ incrementar, ↓ decrementar), até que a potência esteja com o valor
conforme tabela a seguir. Desativar o pedal e pressionar a tecla SAVE após cada modo
ajustado.
MODO DISPLAY CARGA POTÊNCIA (W)

PURE 150 150 ±5
BLEND 1 125 125 ±5
BLEND 2 100 100 ±5
BLEND 3 75 75 ±5
Hi-PURE 150 300Ω 150 ±5
Hi-BLEND 1 125 125 ±5
Hi-BLEND 2 100 100 ±5
Hi-BLEND 3 75 75 ±5
SPRAY 60 60 ±5
BIPOLAR 40 100Ω 40 ±5
MICROBIPOLAR 20 50Ω 20 ±5
4.6 Ajustar display para o valor máximo e verificar se a potência confere com a
tolerância especificada (±10%).
05. AJUSTE DO LIMITE DE CORRENTE
5.1 Selecionar parâmetro Ir (tecla STDBY).
5.2. Conectar osciloscópio em R73 (PCI MB).
Nota: Referência em PT1.
AJUSTE DE (COAG) SPRAY

5.3 Com o display em 120 e analisador com carga de 300Ω, acionar o bisturi e
pressionar a tecla ↓ (volume) até que haja alteração na forma de onda. Desativar o pedal e
pressionar tecla SAVE.
5.4 Acionar o bisturi e pressionar a tecla ↑ (volume) até que a forma de onda volte a
sua forma original e que restabeleça o valor da potência máxima. Desativar o pedal e
pressionar tecla SAVE.
5.5 Selecionar carga do analisador para 100Ω e verificar se a potência está de acordo
com tabela abaixo:
SPRAY 120 100Ω 110 ±10
Página 5.3
AJUSTE DE (CUT) PURE E BLENDS

5.6 Com o valor do display no máximo e analisador com carga de 300Ω, acionar o
bisturi e pressionar a tecla ↓ (volume) até que a potência comece a cair. Desativar o pedal e
pressionar tecla SAVE após cada modo ajustado.
5.7 Repetir o passo anterior para todos os modos com e sem High Cut.
5.8 Selecionar carga do analisador para 100Ω e acionar o bisturi e ajustar a potência
conforme tabela a seguir, pressionando a tecla ↑ (volume). Desativar o pedal e pressionar
tecla SAVE após cada modo ajustado.
PURE 300 240 ±10
BLEND 1 250 210 ±10
BLEND 2 200 170 ±10
BLEND 3 150 130 ±10
100Ω
Hi-PURE 300 260 ±10
Hi-BLEND 1 250 230 ±10
Hi-BLEND 2 200 185 ±10
Hi-BLEND 3 150 140 ±10
AJUSTE DE BIPOLAR E MICROBIPOLAR

5.9 Com o valor do display no máximo e analisador com carga conforme tabela abaixo,
acionar o bisturi e pressionar a tecla ↓ (volume) até que haja alteração na forma de onda.
Desativar o pedal e pressionar tecla SAVE após cada modo ajustado.
BIPOLAR 80 100Ω 80 ±4
MICROBIPOLAR 40 50Ω 40 ±4
5.10 Acionar o bisturi e pressionar a tecla ↑ (volume) até que a forma de onda volte a
sua forma original e que restabeleça o valor da potência máxima. Desativar o pedal e
pressionar tecla SAVE após cada modo ajustado.
5.11 Selecionar carga do analisador para 50Ω e verificar se a potência está de acordo
com tabela abaixo:
BIPOLAR 80 80 ±16
50Ω
MICROBIPOLAR 40 40 ±4
Página 5.4
06. AJUSTE DE LIMITE DE TENSÃO

____________
⇒ NOTA
Este ajuste deve ser efetuado sobre uma superfície isolante a 1 m acima do plano condutivo
ligado ao terra, com os cabos dos acessórios esticados e espaçados em 0,5m (placa terra e
cabo da caneta). Ver norma NBR IEC 60601-2-2:2001, item 19.3.101.
____________
6.1 Selecionar parâmetro HV (tecla STDBY).

6.2 Com o valor do display no máximo e analisador com carga de 1500Ω, acionar o
bisturi e ajustar todas as potências do modo Monopolar até caírem, conforme nota abaixo,
pressionando a tecla ↓ (volume). Desativar o pedal e pressionar tecla SAVE após cada
modo ajustado.
⇒ NOTA
As potências de Pure e Blends, sem High Cut, e Spray caem a zero (0);
As potências de Pure e Blends, com High Cut, caem a ≅ 10W.
____________
⇒ Levar o bisturi para a superfície isolante mencionada e ligá-lo na rede de 205-230 Vac
____________
6.3 Selecionar parâmetro HV (tecla STDBY).
AJUSTE DE COAG
6.4 Selecionar carga do analisador para 5.000Ω.
6.5 Acionar o bisturi no modo SPRAY e pressionar a tecla ↑ (volume) até atingir o
valor máximo de potência (≅ 80W). Liberar mais 20 pontos do parâmetro. Pressionar tecla
SAVE.
AJUSTE DE (CUT) PURE E BLENDS

6.6 Selecionar o analisador para medição de corrente de fuga no modo ACTIVE sem
acessórios (Open Active).
6.7 Pure e Blends com HI CUT
Acionar o bisturi e liberar o parâmetro HV até que a corrente de fuga esteja em
aproximadamente 150mA. Desativar o pedal e tecla SAVE após cada modo ajustado.
Reajustar o parâmetro HV até que a corrente de fuga esteja o mais próximo
possível de 125mA. Desativar o pedal e tecla SAVE após cada modo ajustado.
6.8 Pure e Blends sem HI CUT
Acionar o bisturi e liberar o parâmetro HV até que a corrente de fuga esteja em
aproximadamente 150mA. Desativar o pedal e pressionar tecla SAVE após cada modo
ajustado.
Reajustar o parâmetro HV até que a corrente de fuga esteja o mais próximo
possível de 85mA. Desativar o pedal e pressionar tecla SAVE após cada modo ajustado.
Página 5.5
6.9 Selecionar o analisador para medição de corrente de fuga no modo DISPERSIVE

sem acessórios (Open Dispersive).
Verificar a corrente de fuga em todos os modos com e sem High Cut. Caso
algum modo esteja acima do valor ajustado anteriormente, reajustá-lo para o valor
especificado.
TOLERÂNCIA DE CALIBRAÇÃO:
6.10 Acionar o bisturi e liberar o parâmetro HV até que a corrente de fuga ultrapasse
150mA em todos os modos. Não pressionar a tecla SAVE.
07. Retirar jumper em W1 (PCI CPU) para sair do modo de calibração

08. Checar potências e corrente de fuga conforme itens 2.3, 2.4 e 2.7 (6) deste manual.
09. Checar condições de acionamento dos pedais simples e duplo (monopolar e bipolar) e
da caneta comando manual.
Página 5.6
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças
6.1 – PARTES E PEÇAS
6.1.1 – PAINEL DIANTEIRO

O Painel Dianteiro é constituído da Placa CPU (para modelo SS-501E e/ou SS501S)
e da Régua de Bornes.
⇒ Nota: a régua de bornes é comum tanto para o SS-501E quanto para o SS-501S.
PLACA CPU (ver modelo SS-501E ou SS-501S)
R
CUT COAGULATION
MAX. MAX.
HIGH
CUT WATT WATT
SAVE
LOAD
CONTACT
RÉGUA DE BORNES
6.1.1.1 – Descrição e código – painel dianteiro:
SS-501E:
Régua de bornes montada – 01 unidade – (cód. Wem: 04417)
PCI CPU montada – 01 unidade – (cód. wem: 06750)
Painel policarbonato SS-501E – 01 unidade – (cód. wem: 04258)
Knob plástico – 02 unidades – (cód. Wem: 04657)
Anel o’ring – 02 unidades – (cód. Wem: 02727)
SS-501S:
Régua de bornes montada – 01 unidade – (cód. Wem: 04417)
PCI CPU montada – 01 unidade – (cód. wem: 06750)
Painel policarbonato SS-501S – 01 unidade – (cód. wem: 04259)
Página 6.1
6.1.2 – PLACA CPU

Identificação dos principais componentes:
CN3 – Conector do flat cable para comunicação de dados com a placa MB;
CN4 - Conector do alto-falante;
U4 – CI LM7805 (cód. wem: 0312);
U5 – CI LM2937 – 2,5 (cód. wem: 04269);
U6 – CI LM2937 – 3,3 (cód. wem: 04270);
U8 – EPROM FM93C66LEM8 (memória de calibração) (cód. wem: 04232);
U10 – EPROM EPC1PC8 (memória de dados) (cód.: wem: 04346);
U11 – CI EP1K30 (microcontrolador) (cód. wem: 04234);
K1 a K19 – Tact switch (cód. wem: 0499)
XTAL1 – Cristal 3,84MHz (cód. wem: 02731);
Placa Led – para fixação do Bargraf;
Placa Display – para fixação dos Displays sete segmentos.
U10 U11
PL. DISPLAY PL. DISPLAY
PT1 K19
XTAL 1
K16 U8
CN4 U6 U5
K17 K9 K3
K14
K10 K4
K7 K1
K15 K18 K13
K5
K11
K8 K2
CN3 U4 K6
PL. LEDS
Vista pelo Lado dos Componentes
Página 6.2
6.1.3 – PLACA MB
Identificação dos principais circuitos da placa MB:
01a – Circuito Controle Fonte Chaveada (ver esquema M2);
01b – Circuito Fonte Chaveada (ver esquema M2);
02 – Circuito Bloco de Potência (ver esquema M3);
03 – Circuito Isolação de Saída e Circuito Saída de Potência (ver esquema M4).
04a – Circuito de acionamento do pedal (ver esquema M6);
04b – Circuito de acionamento das Canetas (ver esquema M5);
⇒ Pontos de Referência PT1, PT2 e PT3 em destaque.
C11 1 C130 C128 R145

F6A/250V F6A/250V CN2 Q3 + C22
C26 R16 Q1 R147 C91
R215
C6 L1 R11 R150
C14
CN1 C96
+
FU1 FU2 R20 K R12 R152
R148
R10 U5 Q4 Q37 D76
C4 D79 R142
D5
R7 K K Q40
R19 R149
Z1
D80
04a
1 R18 D78
C93
R3 C90 K
K
C5
C94
TP1
D86
+
R143 K D87
R216
Z4 K K R211
C33
PT2
C18 D75 K C157
D85
+
Q42
R15
D82
R8
R5
R4
D7
K C27 C20
R2
R202 PT2 C98
C95
NA D6 K
+
TF10
C25
+
+ R203
L8 Q5
CN9
CM
R22
R14
Q2 1
R9
G
C151
R33
C131 MONO R144
NF
C35
+
+
K U7
R204
R50
+ R39
R30 D77
C152
R41 BIP
R48
R34
R210
NF R36 K
C10 D15 R24
Q10 K D16
C147 CN10 1
K R29
01b
R46 K D83
CM K KR214 R31 R187 Q38
D13 R177
RL1 C36 D2 R1
TF1 R178 R185
C161
R21
R13
R47 K
R6
K
C160
D1 NA R35
C124
+
C1 49 C40 C13 R188
D8 D4
RL2 R184 R189
D12
TF2
D11
C34 R43
D9 C134
C118
F1A/250V FU3
C44 R182
01a
Q8 C23 C30
C4 2
R180
C1 22 +
R175 +
C1 2
+
C113
+ K K
+ K R181 C123
C17 R183
+
C39 C7 C120
C3
C28 C1 9 U23
C121
Q9
R55
R54
R195 Q41
+ C119
Q14
C16
C136 R108
Q7 C21 Q26
PT3 C15 R110
+
R109
+ Q11 U3 C68
R51 +
C1 R196
+
+
TF4 C64
Q13
D59 R201
+ K
+
C45 R212
L2 R200 R173
U4
R112
C153
U8
D61
C43 C9
+ U1 C2 C159
C143 C8
R53
R52
D84 U2 C103
K
C132
C138
U12
Q12 R213
TF3
PT1 K R207
C24 C142 U18
U17 R167
C146 C66
C158
C133
R197 +
U20
C139
C144
TP14
C140
D17 C41
U16
C1 55 U22
C154
G G
R206
R49 R56 C145 TP12

R208
+
R166
C117
+
C135 C49 C48
R84 R85 R193 R155
R83
R176 C99
R194
C105
C106
+
C100
U14
+ C46
Q16 Q15 U21 R82 C104 C101
R205
C114 R57 TP13

K K K K C116 K K K
U13
C156
R66
D19
R67
D20
R68
D21
R69
R58
R59
R60
R61
D22
R62
R70
D23
R63
R71
D24
R64
R72
D25
R65
R73
R199
C141
K +
+
D18
C102
R153 R163
R160
R159
R154 R164
R161
C148 R158
R156
U15
C150
R209
R162
R157
R74 R75 R76 R77 R78 R79 R80 R81
2 26
Q17
Q18
Q19
Q20
Q21
Q22
Q23
Q24
CN3
1 25
R198 D47
K D45 K
K D46 K
D48
+
Q35
C31
02
R141
R139
D74
R122
R123
R130
K C125
D72
C88
K
C126
R131
TF9
C79 C73
C80 C74
R95
D39
D69
C C C E C E
D70 K
RL6
04b RL7
D49 K
L5
D68
A K A K TF8
A A
D67
K D71 RL3 RL4
K
Q29
R129
C87
R128
C85 C55 RL5
R137 J1
C89
R136
R140
D73
Q30
+
+ C56 L4
D38 K
R132 C86 C78 CN7 1
Q34
R138
C53 C52 C57
+ +
Q33 R126 C58

R134
C83
+ +
R124
PRL9
PRL8
C84 C77
D44
1
D51
CN8 K K
L6
RL9
L7
TF6
R C50 C51
CN5 1
TF11
RL8
CN6 1
03
Página 6.3
6.1.4 – DIAGRAMA INTERNO

Vista superior
2 3 4 5 6 7 8 9
10
1 11
21
12
13
14
15
20 19 18 17 16
Identificação das partes:
1 - Painel frontal – PCI CPU (ver item 6.1.1.1)

2 - Relés de alta tensão (cód. Wem: 02942)
3 - Placa de circuito impresso Mother Board (cód. Wem: 04422 – p/ placa montada)
4 - Transformador de saída de RF de Monopolar (Corte/ Coag) (cód. Wem: 04367)
5 - Bloco de potência de RF (ver cód. Wem dos transistores no esquema M3)
6 - Transformador da fonte chaveada de alta potência (cód. Wem: 04371)
7 - Bloco de potência da fonte chaveada (ver cód. Wem dos transistores no esquema M2)
8 - Capacitores de filtragem de entrada da fonte chaveada (cód. Wem: 01610)
9 - Fusíveis de entrada da fonte chaveada (cód. Wem: 02768)
10 - Painel traseiro (cód. Wem : 04416 – p/ conj. montado)
11 - Conector do pedal monopolar (cód. Wem: 02019)
12 - Indutor da fonte chaveada (cód. Wem: 02606)
13 - Porta-fusíveis (cód. Wem: 02232)
14 - Conector de entrada da rede (cód. Wem: 02767)
15 - Chave liga/desliga (cód. Wem: 01549)
16 - Transformador de fonte chaveada de baixa potência (cód. Wem: 04369)
17 - Base caixa (cód. Wem: 04437)
18 - Alto-falante (cód. Wem: 03767)
19 - Indutor de saída de RF (cód. Wem: 04387)
20 - Transformador de saída de RF de Bipolar (cód. Wem: 04365)
21 - Conector do pedal bipolar (cód. Wem: 02982)
Página 6.4
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A
GARANTIA
O equipamento sai de fábrica testado e calibrado tendo garantia contra defeitos de
fabricação. A garantia limita-se à mão-de-obra e reposição de peças defeituosas. A abertura
do equipamento por oficina ou pessoa não autorizada, dentro do prazo de garantia, acarreta
a perda da mesma.
TRANSPORTE / FRETE
As despesas de frete e seguro correm por conta do cliente, ou da oficina autorizada que
esteja enviando o equipamento para a fábrica.
PRAZO DE GARANTIA
Unidade eletrocirúrgica 12 meses
Unidade de Transporte (opcional) 12 meses
Pedal 12 meses
Demais Acessórios – a garantia é definida pela média de vida útil (conforme abaixo) ou 90
dias, o que vencer primeiro:
- Caneta c/ comando manual: 3 meses ou 40 processos em autoclave vapor

- Caneta c/ comando no pedal: 3 meses ou 50 processos em autoclave vapor
- Cabo de silicone para caneta comando manual, comando no pedal, pinça monopolar e
bipolar: 3 meses ou 40 processos em autoclave vapor
- Eletrodos de todos os tipos: 3 meses ou 50 processos em autoclave a vapor
- Pinça Bipolar e monopolar: 3 meses ou 50 processos em autoclave a vapor
⇒ Nota: Excluem-se das informações acima, os acessórios descartáveis.
Página A.1
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A
ESTERILIZAÇÃO DE ACESSÓRIOS
AUTOCLAVAGEM A VAPOR:
Informamos que as canetas reusáveis e todas as pinças monopolares e bipolares, assim
como os respectivos cabos de silicone e todos os eletrodos de fabricação WEM, são
autoclaváveis na temperatura de até 134 graus e exposição de até 15 minutos de ciclo,
perfazendo um total de 01 (uma) hora de ciclo total. Vale ressaltar que o número de
esterilizações pode variar de acordo com o processo.
IMPORTANTE:
Quanto maior a temperatura utilizada na autoclave vapor, menor será o tempo de exposição.
Ex.: Temperatura: 134º; exposição: 01h de ciclo total;
Temperatura: 121º; exposição: 01h15min à 01h30min de ciclo total.
NOTA:
Ver item Esterilização de Acessórios no manual de utilização do produto, para maiores
informações e outros modos de limpeza.
VIDA ÚTIL:
A esterilização por óxido de etileno (ETO), peróxido de hidrogênio (nome comercial
“STERRAD” – da Johnson & Johnson) aumenta a vida útil de todos os nossos acessórios,
em relação à esterilização por autoclavagem a vapor ou qualquer outro processo de
esterilização.
Obs.: Não recomendamos a esterilização por agentes germicidas, como, por exemplo,
solução a base de GLUTARALDEÍDO, pois seu teor é altamente corrosivo e poderá
danificar os acessórios confeccionados a base de aço inoxidável e silicone.
Página A.2

Manual de Serviço Bisturi Eletrônico

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Manual de Serviço

Bisturi Eletrônico Microprocessado

WEM Equipamentos Eletrônicos Ltda.

Manual de Serviço revisão: 05 Edição: Abril/2009

⇒ OBSERVAÇÃO: Antes de iniciar a manutenção, leia atentamente o Manual de Utilização

Manual de Serviço revisão 5

Atualização da revisão anterior, incluindo modificações no procedimento de

1.2 – CARACTERISTICAS GERAIS DO SS-501E/S

Indicado para cirurgias como ressecção transuretral e eletrovaporização de próstata,

2.1 – ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Alimentação: 100-240V – 50/60 Hz – seleção automática

Placa CPU: responsável por todo o controle do equipamento; localizam-se as

2.3 – SAÍDA DE RADIOFREQÜÊNCIA

MODO POTÊNCIA MÁXIMA CARGA

2.4 – CURVA DE POTÊNCIA x CARGA

Blend 1 189 a 231 ---- 82 a 118

Blend 2 153 a 187 ---- 74 a 106

Blend 3 117 a 143 ---- 58 a 82

Pure (Corte Puro)

Bipolar 64 a 96 ---- 17 a 21 ----

Microbipolar ---- ---- 5 a 7,5 ----

2.5 – DEFEITOS E SOLUÇÕES

2.5.2 – COMO USAR ESTA SEÇÃO

2.5.3 – TABELA DE DEFEITOS E SOLUÇÕES

DEFEITO OBSERVAÇÕES POSSÍVEIS CAUSAS

DEFEITO OBSERVAÇÕES POSSÍVEIS CAUSAS

2.6 – INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO

- Conecte o cabo de alimentação no conector APPLIANCE INLET do painel

Preparação para Cirurgia Monopolar.

- Conecte o pedal monopolar no conector fêmea MONOPOLAR FOOTSWITCH,

Preparação para Cirurgia Bipolar ou Microbipolar.

ACIONAMENTO PELO PEDAL SIMPLES – FS-07:

- Ajuste a potência desejada:

ACIONAMENTO PELO PEDAL DUPLO – FS-11:

2.7 – MANUTENÇÃO PERIÓDICA E TESTES DE FUNCIONAMENTO

EQUIPAMENTOS DE TESTE RECOMENTADOS:

2 – Verificar se não existe nada solto no interior do equipamento.

3 – Verificar legibilidade da etiqueta de identificação. Se não estiver legível, contate a WEM.

4 – Ligar o equipamento e checar condições gerais de funcionamento.

5 – Verificar potências do equipamento:

6.1 MEDIÇÃO DA CORRENTE DE FUGA NO ELETRODO DISPERSIVO

6.2 MEDIÇÃO DA CORRENTE DE FUGA NO ELETRODO ATIVO

7 – Checar isolação entre saídas de potência.

8 – Checar as condições do circuito automático de voltagem.

9 – Inspecionar todos os acessórios acompanhantes, inclusive cabo de força e cabo dos

2.8 – VERSÃO DO SOFTWARE

MODELO VERSÃO CARACTERÍSTICAS

2.9 – COMPATIBILIDADE DE PLACAS

A compatibilidade das placas CPU e MB do SS-501E e/ou SS-501S verifica-se pela

⇒ Nota: Para identificação da revisão, ver a informação MB501ES# e CP501ES#, onde # é

Placa MB Placa CPU

2.10 – LIGAÇÕES INTERNAS

IDENTIFICAÇÃO DAS LIGAÇÕES INTERNAS

2.11 – GUIA PARA DESMONTAGEM DO EQUIPAMENTO

2.11.1 - DESMONTAGEM DA TAMPA

2.11.2 - DESMONTAGEM DO PAINEL TRASEIRO

2.11.3 - DESMONTAGEM DO PAINEL DIANTEIRO

2.11.4 - DESMONTAGEM DA PLACA MB

3.1 – RELAÇÃO DE ESQUEMAS

ARQUIVO DESCRIÇÃO REVISÃO FOLHA

3.2 – ESQUEMAS ELÉTRICOS

D13 U7:A D16