Nome: Gabriel Souza Erig

Explique o mecanismo de deformação por maclação?

As maclas se formam através de esforços mecânicos ou por meio de tensões
oriundas de processos térmicos no caso do recozimento. É definida como um defeito
de superfície onde há alteração da orientação do cristal, fazendo com que a região
deformada se oriente simetricamente em relação ao reticulado cristalino, criando dois
planos "espelhados", sendo um deles deformado em relação ao outro.

No que consiste a poligonização dos grãos num material metálico?

A poligonização ou recuperação dos grãos, consiste no aquecimento do
material até uma temperatura abaixo da sua temperatura de recristalização, na qual
aliviam-se as tensões internas do material, rearranjando as discordâncias em
configurações de menor energia, originando estruturas de grão de baixo ângulo
(polígonos), o que resulta em uma pequena diminuição da resistência mecânica,
porém aumenta consideravelmente a ductilidade do material.

Na sua opinião quais defeitos de trefilação há adoção de um ângulo de fieira

equivocado pode influenciar?
A adoção de um ângulo relativamente grande e a redução relativamente
pequena (D/L > 2), a ação compressiva não consegue penetrar até o centro da peça
formando trincas no centro da peça, conhecido como defeito de pontas de flecha.
Diferencie o forjamento convencional do forjamento de precisão destacando
vantagens e desvantagens.
O Forjamento convencional é realizado à quente ou à morno em peças que
possuem uma complexidade regular, sendo necessário muitas vezes realizar uma fase
de acabamento final além da rebarbação da peça. Já o forjamento de precisão, que é
realizado à morno ou à frio, necessita muitas vezes de mais etapas em relação ao
forjamento convencional, além de matrizes com maior resistência mecânica, porém
produz peças com a forma final, ou quase final, com tolerâncias dimensionais muito
mais precisas em relação ao processo de forjamento convencional

Descreva as etapas que compõem um processo de recozimento típico.

Um processo de recozimento típico consiste principalmente em três etapas:
aquecimento até a temperatura desejada (varia conforme o material); manutenção ou
"encharcamento" nessa temperatura; e o resfriamento, geralmente até a temperatura
ambiente.