1. Explique a diferença entre extrusão e trefilaçao.

Elabore um desenho e indique as

principais partes.
Extrusão é um processo de compressão indireta, que consiste na aplicação de uma
compressão no tarugo contido em um recipiente fechado, forçando-a a escoar pela
cavidade de uma matriz com geometria definida. O processo é majoritariamente realizado
a quente.
Etapas: Preparação e aquecimento do tarugo;
Acomodação do material na câmera de extrusão;
Acionamento do pistão e consequente escoamento através da matriz;
Recuo do pistão, para raspagem com disco;
Trefilação é um processo de conformação predominantemente a frio, por compressão
indireta. No entanto, diferente da extrusão, necessita de uma força de tração externa para
promover a passagem do material por ferramentas de três cavidades cônicas e uma
cavidade intermediaria cilíndrica. Etapas: Preparação das barras;
Saída da desbobinadeira;
Passagem nas feiras, intercaladas com anéis tirantes acumuladores;
Chegada na bobinadeira;
2. Por que o vidro é um adequado para a extrusão a quente?
Porque é um material cerâmico que resiste bem a altas temperaturas. Por conta disso
pode ser utilizado como lubrificante na extrusão de aços de forma a reduzir a fricção na
interface câmara-tarugo;
3. Descreva a diferença entre a extrusão direta e indireta
A extrusão direta consiste na prensagem de um tarugo a alta temperatura com o uso de
um pistão hidráulico a fim de promover a passagem do material através da matriz devido
tanto a compressão do pistão quanto as reações nas paredes do recipiente fechado.
A extrusão indireta por sua vez utiliza um pistão oco. Baseia-se na movimentação do
próprio recipiente que contém o lingote ou tarugo, prensando o mesmo contra uma
ferramenta estacionaria.
Diferenças: Na extrusão inversa a exigência de esforços é menor e o atrito entre o tarugo e
o recipiente é praticamente inexistente mas, exige um dimensionamento preciso dos
componentes. No caso da extrusão direta o atrito entre a camisa e o tarugo é intensa,
necessitando um esforço maior.
4. Como são feitos os tubos extrudados? Eles podem também ser
obtidos por trefilaçao? Explique.
Um material semelhante ao macho usado na fundição é colocado na extremidade do
embolo para determinar o diâmetro interno do tubo. A folga entre o material e a parede
externa da matriz determina a espessura do tubo. Também podem ser obtidos por
trefilação, porem com reduções muito menores uma vez que esta é realizada a frio.

5. Explique porque a extrusão a frio é um importante processo de

manufatura
Ela está relacionada com a fabricação de pequenos componentes de maquinas, velas de
ignição, eixos e cilindros vazados. Ou seja principalmente componentes simétricos.
Vantagens: Excelente acabamento superficial, encruamento, alta produção e possibilidade
de emprego de materiais mais baratos.
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9. Explique porque a extrusão é um processo semi contínuo. É possível
transformar a extrusão num processo contínuo? Explique.
É um processo considerado semi continuo devido a impossibilidade de se trabalhar sem o
uso de ciclos, uma vez que após a extrusão de uma peça o recipiente precisa passar por
um processo de raspagem e em seguida ser reabastecido por um novo lingote ou torugo.
Nesse caso não é possível transformar a extrusão num processo continuo.
10. O que são fraturas do tipo de flechas (Chevron)? Como podem ser
evitadas?
São também denominadas trincas centrais e são causadas pelo tensão hidrostática no
interior no material em escoamento. Podem ser evitadas por medidas que promovem a
redução do atrito e pela redução da relação de extrusão.

11. O que é zona morta de metal? Qual é o seu efeito?

São regiões do recipiente próximas a ferramenta onde parte do material permanece
estacionário. A existência de zonas mortas pode promover o aparecimento de um defeito
chamado rabo de peixe baseado no escorregamento de impurezas para o centro, como
efeito funil.

12. Faça um desenho esquemático do processo de trefilaçao direta

indicando as partes principais?

13. Qual o efeito da trefilaçao sobre a microestrutura e propriedades

mecânicas do material?
A trefilação é um processo realizado a frio, ou seja, embora as reduções de diâmetro por
passe sejam pequenas, há um elevado grau de encruamento nos materiais trefilados.
Como se sabe, as consequências do encruamento são o aumento da resistência mecânica
e a diminuição da ductilidade. Em decorrência disso torna-se necessário a realização de
um recozimento em determinado ponto do processo onde o encruamento inviabiliza
reduções seguintes.

14. Qual são as consequências de se extrudar abaixo ou acima da

temperatura recomendadas para as ligas? Ver tabelas de
temperaturas usuais.
Temperaturas muito elevadas podem gerar trincas superficiais durante a extrusão. Alem
dos efeitos na qualidade do extrudado, altas temperaturas podem acelerar o desgaste dos
componentes do maquinário.