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Vida de Ferramenta

Prof. André L Klafke Prof. André L Klafke

Assuntos abordados nesta aula: Percurso de Corte


 Vida de Ferramenta
 Fatores de Influência Vc . T [Km]
Lc =
 Curva de Vida 1000
VIDA DE FERRAMENTA (eq. de Taylor)
onde:
Vc = velocidade de corte m/min]
 Ensaios de Vida T = tempo de vida [min]
 Grandezas de Corte e Vida
Percurso de Avanço
de Entalhe
Lf = f . n [mm]
onde:
f = avanço [mm/volta]
n = rotação [rpm]

Objetivo desta aula:


Entender e estudar os fatores que influenciam a vida de uma ferramenta e
Prof. André L. Klafke os ensaios possíveis para esta determinação, além de estabelecer, através
alklafke@unisc.br de cálculo numérico, os limites aceitáveis para utilização de uma ferramenta
1 vida 2

Vida de Ferramenta Vida de Ferramenta


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Vida de uma Ferramenta é o tempo efetivo de Desbaste:
trabalho de uma ferramenta, até ter sua capacidade desgaste pode ser tolerado
de corte considerada inadequada. a troca da ferramenta deve acontecer antes da
 ao ser atingido este limite, a ferramenta deverá ser ocorrência de avarias ou da quebra da ferramenta
descartada ou afiada (ser for possível afiar a ferramenta) Acabamento:
troca: observação dimensional da peça e
Critérios peça tolerâncias dimensionais rugosidade determinam troca
de Fim de  acabamento superficial dimensionalmente: - calibre (passa-não-passa); - amostragem
Vida de ferramenta  decomposição da aresta de corte rugosidade: precisão efetiva na determinação da vida
 possibilidade de re-afiação Determinação de Vida de Ferramenta
Ferramenta máquina funcionamento (esforços e vibrações)
Testes rápidos: econômicos
Como  no peças produzidas comparativos
Expressar  percurso de avanço Vida: Testes de longa duração:
Vida de  percurso de corte grau de desgaste resultados + precisos, custos maiores:
Ferramenta  velocidade de corte (para é necessário + tempo e + material,
determinado tempo de vida) ou seja, custo maior!
vida 3 vida 4

Fatores de Influência Fatores de Influência


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Profundidade de Corte Geometria da Ferramenta


a redução do ângulo de posição aumenta a
vida da ferramenta, pela melhor distribuição da
temperatura (- espessura de corte, + largura)
Velocidade de Corte
 ângulo de ponta deve ser o maior possível
(rigidez da ponta)
o aumento do ângulo de saída reduz a
deformação do cavaco e a temperatura na
interface, reduzindo, também, o desgaste
o aumento do ângulo de folga diminui o desgaste
de flanco, pela redução das forças de atrito e,
também, enfraquece a cunha de corte, motivo para
Avanço mantê-lo mais baixo possível (valor recomendado ~5º)
fatores 5 fatores 6

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Fatores de Influência Desgaste por Tipo de Ferramenta
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Rugosidade da Peça (avanço + raio ponta)


avanço máximo < ~½ raio Metal Duro:
de ponta desgaste flanco > cratera
o aumento do raio de ponta: quebra da cunha de corte
maior resistência da desbaste: 0,8mm > VB > 1,5mm
ferramenta e maior atrito...
mais vida, menos rugosidade
acabamento: VB ≤ 0,3mm

fonte: Ferraresi, 1995


o aumento do avanço causa um Metal Duro Revestido:
aumento na rugosidade da peça... desgaste cratera zero peça: aço carbono
menos vida desgaste flanco até 0,9mm metal duro P30

(revestimento deteriorado) Aço Rápido:


fonte: Ferraresi, 1995

Cerâmica: redução dureza aresta de corte


lascamento antes de (~600oC): aumentam forças, anel
estabilização da aresta de corte VB e/ou KT brilhante na superfície da peça
aumento pronunciado do desgaste vida ferramenta curta (bx Vc)
fatores 7 desgaste 8

Curva de Vida Equação de Taylor


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A Curva de Vida de uma cronometrar tempo de vida para uma 1/k


ferramenta é um gráfico determinada velocidade de corte, até um
relacionando velocidade desgaste padrão: Vc X desgaste
T = ( Vc
Ct
)
de corte e tempo de vida traçar curvas tempo X desgaste (p/cada Vc)
da ferramenta ou montar curvas T = f(Vc)
desgaste. relação logarítmica
(log-log) entre
velocidade de corte e
vida da ferramenta:

Constante de Taylor  fatores da


máquina que influenciam a usinabilidade
Constante para fatores da máquina,
da ferramenta e do processo que Velocidade
influenciam a usinabilidade de Corte
fonte: Ferraresi, 1995 Tempo de Vida
curva vida 9 Eq. Taylor 10

Equação de Taylor Constantes da Equação de Taylor


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Outra forma de representar a equação de Taylor: Ct
1/k k
T = ( Vc
Ct
) [min] T = Cv . Vck Material a Usinar
Aço Corte Fácil
Aço Carbono
ABNT
B 1112
1020
Aço Rápido Metal Duro
125
116
785
680
onde: Ct = Cv-1/k Aço Ni-Cr
Aço Cr-Mo
3140
4140
46
47
310
300
T = Ct 1/k . Vc-1/k k = fator que representa a inclinação da reta Aço Ni-Cr-Mo
Aço Ni-Cr-Mo bx liga
4340
8640
-
80
407
331
onde: Ct = constante para Vc Aço inoxidável 85 890
T = tempo de vida [min] considerando T = 1min FoFo c/HB 170 - 585
Ct= constante (fatores da máquina que Cv = constante para vida T FoFo c/HB 183 - 419
influenciam a usinabilidade) considerando Vc = 1m/min FoFo c/HB 207 - 306
FoFo c/HB 215 - 265 material da peça x y
k = constante (fatores da máquina, da
ferramenta e do processo que Ct As constantes de Taylor também
aço 0,14 0,42

influenciam a usinabilidade) Vc = podem ser apresentadas da seguinte


FoFo 0,10 0,30

Vc = velocidade de corte [m/min] apx . f y forma:


onde: K = Ct 1/k T = Ct 1/k . Vc-1/k
ap = profundidade de corte [mm]
f = avanço [mm/rotação][mm/dente] e e a fórmula de vida da ferramenta será:
Vc = velocidade de corte [m/min]
x e y = expoentes experimentais
x = 1/k T = K . Vc-x
Eq. Taylor 11 Eq. Taylor 12

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Teste de Vida de Ferramenta Teste de Vida de Ferramenta
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1- Testes de Torneamento por Desgaste 2- Testes de Torneamento por Temperatura


Quando o fator predominante na vida é o desgaste Quando o fator predominante na vida é temperatura
acompanhar medidas de desgaste (VB, KT, KM) Vc e f constantes ferramentas que
Vc constante Tempo: até destruição da ferramenta não apresentam
Metal duro e aço rápido Cerâmica e ferramentas revestidas desgaste
– Os valores são
Obs.:
plotados em gráficos
- identificar instantes em que aparecem
log-log onde são traçadas
ruídos, modificações nos cavacos e marcas na peça
curvas de relação de desgaste
- marcar o tempo total para destruição da ferramenta
– Destas curvas pode-se obter:
 usar Vc intermediárias, que
 A velocidade de corte para determinada vida
proporcionam vidas entre
 As duas equações para as formas de
5 e 60min
desgaste, marca de desgaste ou
profundidade de cratera
teste vida 13 teste vida 14

Teste de Vida de Ferramenta Curva de Vida


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3- Ensaios com variação 4- Testes de torneamento com


contínua de Vc = VcE medição das forças de
usinagem

usado para:
avaliação de fornecimento de
materiais
determinação da usinabilidade de
materiais tratados termicamente de
maneira diferente

teste vida 15 curva vida 16

Vida de Ferramenta
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Fatores de influência na vida de uma ferramenta: avalie as alternativas


abaixo e marque V (verdadeiro) e F (falso).
( V ) a velocidade de corte é o parâmetro de maior influência no
desgaste, pois aumenta proporcionalmente com o aumento da
temperatura na interface cavaco-ferramenta
( V ) o aumento do avanço provoca um aumento da temperatura na
região da superfície de saída da ferramenta porém, a superfície em Bibliografia Recomendada:
usinagem também aumenta, reduzindo o seu efeito pela maior
FERRARESI, D. Fundamentos da Usinagem dos Metais, São Paulo: Editora
dissipação de calor Blücher, 1977.
( V ) a variação da profundidade de corte influencia somente pelo DINIZ, A.; MARCONDES, F.; COPPINI, N. Tecnologia da Usinagem dos
aumento da porção da aresta de corte em usinagem e, até 1,0mm de Materiais, São Paulo: Artliber, 2003.
profundidade, a interferência é desprezível SANTOS, S. C.; WISLEY, F. S. Aspectos Tribológicos da Usinagem dos
Materiais, São Paulo: Artliber, 2007.
( F ) o aumento do ângulo de saída reduz a deformação do cavaco e a
temperatura na interface, reduzindo, também, a vida da ferramenta
( F ) o aumento do ângulo de folga diminui o desgaste de flanco, pela Vida de Ferramenta
redução das forças de atrito e, também, resulta no enfraquecimento da Prof. André L. Klafke
cunha de corte, o que significa redução de desgaste alklafke@unisc.br
teste vida 17 18

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