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Resumo
Este artigo descreve uma análise de estoques de materiais em uma cadeia de suprimentos por
meio das interações entre os modais de transportes e o regime de liberação aduaneira,
utilizando-se de um modelo de Dinâmica de Sistemas determinando que todo comportamento
dinâmico de um sistema está baseado no princípio da acumulação que ocorre quando o fluxo
se acumula em estoque. A modelagem utilizando o conceito de Dinâmica de Sistemas é uma
ferramenta de análise de desempenho de estratégias para a tomada de decisão, por meio da
verificação de causa-efeito das variáveis com comportamento dinâmico, além de
compreender o relacionamento de como essas podem afetar o resultado do sistema. A
aplicação do modelo é realizada para um grupo de materiais de parceiros, pertencentes a
uma cadeia de suprimentos com operações internacionais de uma empresa do segmento
aeronáutico, representando uma redução nos custos dos estoques da ordem de US$ 30
milhões durante o ciclo de vida previsto para a família do produto pesquisado de 18 anos e
com a entrega de 1300 aeronaves.
Palavras-chave: Logística Internacional; Dinâmica de Sistemas e Custos Logísticos.
1. Introdução
A importância do gerenciamento de estoques e a necessidade de coordenação das
decisões de estoque e das políticas de transportes se tornaram evidentes há muito tempo e tem
um impacto significativo no nível de serviço ao cliente e nos custos logísticos totais de uma
cadeia de suprimentos.
A localização da Indústria Aeronáutica Brasileira torna-se uma desvantagem
competitiva devido à grande distância que a separa de seus fornecedores e clientes. Para suprir
esta fraqueza, faz-se necessário utilizar-se de elevado nível de estoque para garantir suas
operações de manufatura e os compromissos de entregas com os clientes.
Este artigo analisará os estoques dos segmentos fornecidos pelos quatro parceiros da
cadeia de suprimentos da família de jatos regionais: ERJ 135/140/145, nos seguintes pontos:
trânsito, fábrica e no processo produtivo, pela combinação de diferentes regimes aduaneiros
e modais de transportes. Para realizar a análise de estoque proposta , desenvolve-se um
modelo de Dinâmica de Sistemas que aborda uma linguagem de estoques (efeito) e fluxos
(causa e ação) e que apesar dos resultados serem expressos em forma de números e gráficos,
eles não podem ser classificados como modelos matemáticos quantitativos e sim qualitativos.
2. Apresentação do Problema
A cadeia logística do produto analisado, apresenta de uma forma geral 50% dos
custos de seus componentes em materiais importados, sendo que destes 85% com origem nos
Estados Unidos da América, 10% na Europa e 5% na América Latina e Ásia.
Figura 2.1 Macro estrutura de operações de jatos regionais para modelagem em Dinâmica de Sistemas.
A localização dos quatro parceiros (origem), o peso bruto dos materiais em análise,
os pólos/centros de consolidação de cargas, a indicação do modal de transportes utilizados e a
unidade produtiva no Brasil (destino) são mostradas na Figura 2.2:
Figura 2.2 Fluxo dos materiais fornecidos pelos parceiros. da família de jatos regionais.
Peter Senge (2000) e a abordagem HARD que utiliza os modelos quantitativos, desenvolvidos
por Jay Forrester (1961). A maioria dos profissionais reconhece que ambas as abordagens não
são excludentes, uma vez que um modelo qualitativo pode ser utilizado na fase inicial para
conceituar e definir um problema, enquanto um modelo quantitativo pode ser empregado nos
estágios posteriores.
Forrester (1961), apud Fernandes (2003) defende a tese de que somente a
modelagem SOFT é incapaz de prover um entendimento amplo do comportamento de um
sistema complexo e que é pela simulação que se pode verificar o comportamento do sistema.
Maani e Cavana (2000) mostram as principais diferenças entre as abordagens SOFT
e HARD sumarizadas na Tabela 3.1.
HARD SOFT
Um método para gerar debates e
Definição do Modelo Uma representação da realidade.
insights sobre a realidade
Uma única e bem definida dimensão Múltiplas dimensões (objetivos
Definição do problema
(objetivo específico). diversos)
Agentes / Organizações Não são levados em consideração. Partes integrantes do modelo.
Dados / Informações Quantitativos. Qualitativos.
Objetivos Soluções e otimizações. Insights e aprendizagem.
Aprendizado em grupo ou
Resultados Produtos ou recomendações.
autodesenvolvimento.
Tabela 3.1 Principais diferenças entre as modelagens SOFT e HARD. Adaptado de Maani e Cavana, 2000.
Figura 3.1- Fluxo dos materiais e locais de ocorrência dos custos. Adaptado de Brito (2004).
Legenda da figura:
1- Origem dos materiais (Los Angeles, Gosselies, Vitória, Santiago do Chile).
2- Transporte do fornecedor ao pólo/centro de consolidação.
3- Pólo/Centro de consolidação de cargas
4- Transporte internacional.
5- Zona primária no Brasil (porto ou aeroporto) na importação.
6- Transporte rodoviário da zona primária até a unidade de produção.
7- Unidade de produção em São José dos Campos.
Os custos considerados importantes para o desenvolvimento do modelo são:
Figura 3.2 - Modelo HARD desenvolvido para análise dos estoques na cadeia de suprimentos.
4. Resultados
US$ X 1.000
US$ 1.000
2,000,000 300,000
1,500,000 200,000
1,000,000
100,000
500,000
0 0
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
Figura 4.1 – Modo de Referência do PROBLEMA: Vendas Entregues x Estoques dos Parceiros.
A Figura 4.2 mostra o comportamento dos valores das vendas entregues e valor dos
estoques dos parceiros obtido com o modelo desenvolvido que se segue:
3,500,000 500,000
3,000,000
400,000
2,500,000
300,000
US$ X 1.000
2,000,000
US$ X 1.000
1,500,000 200,000
1,000,000
100,000
500,000
0 0
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
Figura 4.2 – Valores das Vendas Entregues x Estoques dos Parceiros, obtidos pelo modelo.
4.2 Resultados da parte 2: análise dos estoques por meio da alteração dos cenários
propostos
Os resultados desta análise são mostrados pela Figura 4.3 através da combinação de
6 cenários, para uma previsão de vendas no mercado mundial de 2600 aeronaves, com uma
participação de mercado de 50% para a empresa analisada (1300 aeronaves entregues), o lead
times dos parceiros igual a seis meses e durante o Ciclo de Vida do Produto, da família dos
jatos regionais ERJ 134/140/145 de 18 anos ( 216 meses), obtidos pela execução do modelo
desenvolvido utilizando o software Ithink versão 8.0.
ACUMULADO
250,000 (B)
200,000
CUSTO
150,000 ESTOQUE
ACUMULADO
100,000 (A)
50,000
0
1 - Marítimo e 2 - Marítimo e 3 - Marítimo e 4 - Aéreo e 5 - Aéreo e 6 - Aéreo e
Draw Back Linha Azul Recof Draw Back Linha Azul Recof
Observa-se que o menor custo logístico acumulado US$ 211 milhões (US$ 156 MI
de estoque e US$ 55 MI de transporte) é obtido com o cenário 3, utilizando o modal de
transporte marítimo e o regime de liberação aduaneira RECOF. Observa-se ainda, que o
menor custo de estoque acumulado (US$ 126 MI) é obtido no cenário 6, com a utilização do
regime de liberação aduaneira RECOF e o modal de transporte aéreo (com custo de US$ 215
MI). Portanto, comparando os cenários 3 e 6 observa-se uma redução no custo de estoque de
aproximadamente US$ 30 milhões, porém, um aumento significativo no custo de transporte,
ocasionada pela utilização do modal aéreo. Deve-se notar, porém, que caso fosse possível
significativa redução do custo do transporte aéreo, a sua utilização poderia compensar devido
ao melhor nível de serviço obtido.
5. Análise de sensibilidade
Realiza-se as variações em quatro parâmetros, citados na Tabela 5.1 abaixo, e
observa-se a sua influência nos valores e nos custos de estoques.
Parâmetro Observação
1-Aumento da capacidade de produção da Reduz insignificante dos valores e os custos dos estoques.
cadeia em 1 unidade por mês. Capacidade de produção adequada.
2- Aumento da particiação no mercado da Aumento significativo dos valores e dos custos dos estoques.
empresa de 50 para 60 %. Necessidade de aumento da capacidade de produção.
3- Redução do estoque desejado Reduz de forma significativa os valores e os custos de
na fábrica de 1,5 para 1,25 vezes a quantidade estoques. Aumenta o risco de falta de materiais na produção.
de vendas previstas.
4- Redução dos lead times dos parceiros de 6 Reduz os valores e os custos de estoques. Aumenta o risco de
para 5 meses. falta de materiais na produção.
Tabela 5.1. Parâmetros analisados
6. Conclusões
Neste artigo buscou-se analisar o comportamento dos custos logísticos acumulados
(estoque e modal de transporte), frente aos 6 cenários apresentados. Observa-se que o menor
custo logístico é obtido na utilização do cenário 3 (modal marítimo e regime de desembaraço
aduaneiro RECOF), porém observa-se um elevado valor de estoque na cadeia de suprimento e
uma oportunidade para reduzir estes custos. Verifica-se, ainda, quando na utilização do modal
de transporte aéreo e o regime aduaneiro RECOF (cenário 6), que se tem o menor ciclo no
processo de aquisição de materiais importados, o menor valor de estoque e,
conseqüentemente, o menor custo de estoque acumulado. O modelo mostra a ordem de
grandeza dos valores financeiros para cada cenário analisado, e assim, suportar a melhor
alternativa para a tomada de decisão. Portanto, caso fosse possível desenvolver estratégias
para reduzir o custo do modal aéreo (mais rápido e mais caro), a redução nos custos de
estoque ocasionada pelo modal aéreo junto com o regime aduaneiro RECOF poderia ser a
mais atrativa.
É importante observar que os resultados obtidos com a redução de estoques na cadeia
de suprimentos pesquisada é de apenas um grupo de materiais da família de jatos ERJ
135/140/140 e que representa 30 % dos custos. Estes resultados teriam uma ampliação ainda
maior se aplicado para outros grupos de materiais desta família de produtos (motores,
avionicos, etc) como também para a nova família de jatos EMBRAER 170/175/190. Isto
poderia gerar o volume necessário para viabilizar um avião cargueiro especializado e seria um
desdobramento interessante desse estudo.
A Airbus, a maior fabricante de aviões do mundo adotou uma estratégia para reduzir
o custo de transporte do modal aéreo, adaptando exclusivamente um avião cargueiro,
conhecido como Beluga, para transportar os segmentos de seus parceiros internacionais, com
alto valor agregado, utilizando o sistema de coleta milk run aéreo internacional. A Boeing, em
2005, também apresentou o projeto de seu avião cargueiro para viabilizar o sistema de coleta
milk run aéreo com os seus parceiros e fornecedores. A Embraer, a maior fabricante de jatos
regionais do mundo, poderia avaliar, utilizando os resultados deste trabalho, a adoção de
estratégia semelhante a da Airbus e a da Boeing.
6. Referências
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Aeronáuticos empregando Modelo de Transbordo Multiproduto com Custos Fixos. 133p. Dissertação (Mestrado)
– Escola Politécnica da Universidade de São Paulo. São Paulo, 2004.
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SENGE, P M. - A Quinta Disciplina – Arte, Teoria, e Prática da Organização que Aprende. São Paulo, Best
Seller, 2000.
STERMAN, JOHN. D. Business Dynamics: System Thinking and Modeling for a Complex World;
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