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1ª QUESTÃO
Adaptado de: PASCAL, D. Produção Lean Simplificada: um guia para entender o sistema de produção mais
poderoso do mundo. tradução Rosalia Angelita Neumann Garcia. Porto Alegre: Bookman, 2008.
Assinale a alternativa que descreve a melhor forma de mover uma carga de 6.000 kg, com uma empilhadeira
com capacidade para 2.000 kg, usando os conceitos Lean Seis Sigma.
ALTERNATIVAS
6 viagens de 1.000kg.
2ª QUESTÃO
Você foi contratado como gestor da qualidade para atuar em uma Organização, fabricante de bolsas e
mochilas. O seu primeiro trabalho é implantar um programa Kaizen na empresa já que a direção sabe que as
empresas do mesmo ramo estão buscando melhorias de processo e produto para se manterem no mercado
altamente competitivo. Para isso você foi estudar sobre o assunto Kaizen e encontrou algumas afirmações.
Considerando o contexto apresentado, analise as afirmativas e assinale (F) para falso e (V) para verdadeiro.
ALTERNATIVAS
F, V, V.
V, F, F.
F, V, F.
V, V, V.
F, F, F.
3ª QUESTÃO
Muitas das ferramentas da qualidade foram desenvolvidas há longo tempo; no entanto, continuam sendo
usadas, agora com o apoio de mecanismos mais recentes, como é o caso do desenvolvimento de diagramas
de causa-efeito a partir de aplicativos instalados em celulares.
Para que seja possível criar novas tecnologias, que facilitem o uso das ferramentas da qualidade, é
importante conhecer os objetivos de cada uma delas.
Adaptado de: PALADINI, E. P. Gestão da Qualidade - Teoria e Prática. 4. ed. São Paulo: Atlas, 2019.
Considerando o contexto apresentando, analise as afirmativas e assinale (F) para falso e (V) para verdadeiro.
( ) O objetivo da aplicação do Diagrama de Causa e Efeito é a identificação de fatores ou causas que geram
ou sustenta uma degeneração da qualidade ou determinado problema ou efeito de um processou produto.
ALTERNATIVAS
V, F, F, V, V.
V, V, F, F, V.
F, V, V, V, F.
F, V, F, V, F.
F, F, V, V, F.
4ª QUESTÃO
O processo por trás da experiência do cliente tem um sequenciamento de atividades que podem agregar
valor ou não. As atividades que não agregam valor podem trazer insatisfação e ineficiência no processo e
devem ser eliminadas, muitas delas estão presentes os 7 desperdícios do Lean. As atividades que agregam
são aquelas que o cliente está disposto a pagar por elas e que sem elas ficariam insatisfeitos.
GONDIM, Frederico. Indicadores de qualidade como ferramenta para alcançar resultados mais efetivos. São
Paulo, SP: Revista Super Varejo, 2006. Acesso em fev. 2019: <www.falconi.com/flcn_articles/indicadores-para-
resultados-mais-efetivos>.
Assinale a alternativa que aborde quais são as condições que devem ser cumpridas para que o trabalho seja
considerado que agrega valor.
ALTERNATIVAS
Mudança física, requerimento do cliente, feito correto na primeira vez
Feito correta na primeira vez, garantia de atendimento às especificações, é valioso para o negócio
5ª QUESTÃO
O Diagrama SIPOC é uma ferramenta de mapeamento de processos a nível macro, sendo útil para visualizar
as conexões do processo com outras áreas e para trazer entendimento a toda equipe, que pode não
conhecer a fundo suas particularidades. O SIPOC resume Suppliers (fornecedores), Inputs (entradas), Process
(processo), Outputs (saídas) e Clients (clientes) em formato de tabela, e usualmente resume o processo em
até 7 macro etapas.
RASMUSSON, David. SIPOC picture book: A visual guide to SIPOC/DMAIC relationship. Oriel Incorporated,
EUA: 2006.
ALTERNATIVAS
Gerenciamento de Riscos
Visão futura
6ª QUESTÃO
Para avaliar a qualidade de um produto ou serviço, são utilizadas algumas ferramentas e metodologias que,
dependendo do que se pretende avaliar, podem ter características específicas para um determinado
objetivo. No ano de 1968, o japonês Kaoro Ishikawa organizou um grupo de ferramentas, que chamou de
“sete ferramentas da qualidade”.
ALTERNATIVAS
Diagrama de Pareto, Diagrama de Dispersão e Cartas de Controle.
7ª QUESTÃO
A seguir, temos uma tabela com um trecho do FMEA do processo de montagem de uma caneta
esferográfica (dados fictícios).
Tabela FMEA
ItemModo de falha OcorrênciaDetecçãoSeveridadeRPN
1 Não colocar a carga 3 2 5 30
2 Colocar a carga do lado errado do corpo4 1 3 12
3 Não colocar a tampinha 2 3 3 18
4 Não colocar a tampa 5 3 4 60
5 Colocar a tampa no lado errado 1 4 2 8
6 Colocar duas tampas 2 1 1 2
Adaptado de: ROCHA, H. M.; BARRETO, J.D.S; AFFONSO, L.M.F. Mapeamento e modelagem de processos.
Porto Alegre: SAGAH, 2017.
Considerando o contexto apresentando, analise as afirmativas e assinale (F) para falso e (V) para verdadeiro.
ALTERNATIVAS
F, V, V, V, F.
V, F, F, V, V.
F, V, F, V, V.
V, F, F, F, V.
F, F, V, V, F.
8ª QUESTÃO
A metodologia DMAIC é o passo a passo utilizado para solucionar problemas de maneira assertiva, visto
que, existem inúmeras ferramentas que podem ser utilizadas em cada etapa do método de acordo com a
necessidade de cada projeto.
CLETO, Marcelo G.; QUINTEIRO, Leandro. Gestão de projetos através do DMAIC: um estudo de caso na
indústria automotiva. Paraná: 2011.
Qual etapa do DMAIC representa melhor a seguinte afirmação: “O mapeamento do processo é essencial
para identificar etapas que agregam ou não agregam valor”
ALTERNATIVAS
Definir
Medir
Analisar
Melhorar
Controlar
9ª QUESTÃO
A gestão da qualidade é procedente da concepção operacional da qualidade. Esta gestão, basicamente, é
composta por uma quantidade de atividades que envolvem três partes: eliminação de perdas, eliminação
das causas das perdas e otimização do processo.
Fonte: adaptado de: FRANCO, J. O. B. Ferramentas da Qualidade e Seis Sigma. Maringá: UniCesumar,
2018.
I. A eliminação das causas das perdas são atividades dos processos que estabelecem ações preventivas para
que as falhas sejam eliminadas.
PORQUE
II. O objetivo nesta fase é que os desvios na produção ocorram esporadicamente e, se houver, os itens sejam
retirados do processo para que não prejudiquem ainda mais as etapas seguintes.
ALTERNATIVAS
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
10ª QUESTÃO
O fluxograma ou mapeamento do processo, permite entender a experiência do cliente identificando o
sequenciamento de atividades que são realizadas entre os setores envolvidos.
Esta ferramenta traz inúmeros benefícios, pois além de deixar claro todo processo que é realizado, também
ajuda a integrar a informação entre diferentes postos de trabalho e como estes se relacionam em um
mesmo modelo de negócio, eliminando atividades que não agregam valor, trazendo agilidade e
aumentando a assertividade nas tomadas de decisões.
WERKEMA, M.C.C. Lean Seis Sigma: Introdução às Ferramentas do Lean Manufacturing. 2ª edição. Rio
de Janeiro, RJ: Elsevier/Campus, 2012.
ALTERNATIVAS
V, V, V, V, F
V, V, F, V, F
F, V, V, F, V
F, F, V, V, F
F, F, V, F, V