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Introducao

No presente trabalho cujo tema em estudo é "Arranjo Fisico da Organizacao", visamos


Entender e compreender os beneficios que um layout bem desenhado de acordo com as
necessidades da organizacao traz para a empresa. Como ponto de partida, primeiro
iremos debrucar-no sobre o conceito de Arranjo Fisico da Organizacao, onde referimos
que o Arranjo Fisico pode ser um factor determinante para o aumento de produtividade,
reducao de desperdicios de tempo e melhorando a ergonomia dentro da organizacao, de
seguida iremos debrucar-nos sobre o objectivo do arranjo fisico, a posterior iremos
debrucar-nos sobre os tipos e importancia de arranjo fisico, de seguida, iremos
debrucar-nos sobre os principios basicos do Layout, de seguida iremos debrucar-nos
sobre formularios e manuais da organizacao, e por fim, iremos debrucar-nos do Quadro
de Distribuicao de trabalho(QDT).
Objectivo geral

 Descrever a importancia do Layout dentro das Organizacoes, incentivando-as a


se adaptarem e reformularem sua forma de trabalho.

Objectivo especifico

 Desenvolver uma proposta de arranjo fissico que que possibilite a melhor


organizacao e sequenciamento das actividades produtivas da empresa;
 Identificar melhorias que possibilite a qualificacao das operacoes produtivas da
empresa.

Metodologia

A metodologia adoptada para a realizacao do trabalho em causa é exploratoria e


descritiva. Segundo Silva(2010), pesquisa objectiva falta a familiaridade do
pesquisador com o problema objecto da pesquisa atraves de um levantamento
bibliografico. e pesquisa descritiva visa fazer uma descricao ao conteudo das materias
consultadas. em relacao ao metodo de pesquisa, usou-se pesquisa bibliografica que
consiste na consulta de material bibliografico, com livros, artigos, manuais entre outros.
1.Arranjo fisico da organizacao

O planeamento e gestao do arranjo fisico sao significativos instrumentos utilizados na


adequacao das operacoes a estrategia competitiva das organizacoes, tal que haja
minimizacao de actividades que nao agregam valor ao processo, tais como manuseio
desnecessario de materiais, más alocacoes e excesso de movimentacao de pessoas.
Neste sentido, segundo Slack e Johnston(2013), citados por Souza, et al(2015) " O
arranjo fisico de uma operacao ou de um processo, significa como os seus recursos
transformadores sao posicionados entre si e como as varias tarefas das operacoes sao
alocadas a esses recursos transformadores. Essas decisoes irao ditar o padrao do fluxo
dos recursos transformados a medida que eles progridem pela operacao ou processo.

1.1Arranjo Fisico ou Layout

Para Chiavenato(2014), citado por Marcos Antonio Peres(2019) o arranjo fisico refere-
se ao estudo e analise do espaco fisico a ser instalado determinada estrutura, e
representa as posicoes dos recursos, como, pessoas, maquinas e equipamentos da
empresa. Tambem, pode-se referir aos sectores ligados a producao, facilitando a
comunicacao entre eles.

De acordo com Slack-Johnston(2018), citado por Marcos Antonio Peres(2019), " o


arranjo fisico de um processo preocupa-se com a localizacao fisica dos recursos de
transformacao".

Arranjo fisico diz respeito ao posicionamento fisico dos recursos transformadores de


uma empresa. Isso vai das instalacoes, equipamentos, colaboradores e a forma com que
esses itens se relacionam. Atraves do arranjo fisico que tambem pode ser chamado de
Layout, podemos maximizar a capacidade produtiva por meio de um melhor
desempenho de equipamentos e colaboradores.

2. Objectivo do arranjo físico

O planeamento que envolve a implementação de um arranjo físico deve ser muito bem
elaborado e levar em consideração questões como o financeiro da empresa, caso
contrário podem surgir sérios problemas. Nesse sentido, as perdas geradas estao
directamente ligadas a produtividade de equipamentos e pessoas. Elas podem afectar a
saúde financeira da empresa, a qualidade de produtos ou serviços,e, até mesmo, a
segurança e bem estar dos colaboradores. Sendo assim, através de um arranjo físico de
qualidade e otimizado. É possivel proporcionar um espaço físico mais seguro aos
colaboradores, indo ao encontro as normas de saúde e segurança do trabalho. Dessa
maneira, evitam-se acidentes e doenças ocupacionais.

3.Tipos básicos de Araranjo físico

Segundo Corrêa e Corrêa (2012), citado por Santos et al (2019) existem quatro tipos de
modelos de arranjo físico (layout), são eles:

 Arranjo físico posicional ou de posição fixa;


 Arranjo físico funcional ou por processo;
 Arranjo físico celular;
 Arranjo físico por produto ou em linha.

Arranjo físico posicional

O arranjo físico de posição fixa é um tanto contraditório porque os recursos


transformados não se movem entre os recursos transformadores. Em vez de materiais,
informações fluírem por meio de uma operação, aqueles que sofrem com o
processamento ficam parados enquanto os equipamentos, máquinas e pessoas se
movimentam conforme necessário.

Arranjo fisico por produto

Constantemente o arranjo físico por produto tambem recebe o nome de arranjo linear ou
linha de produção, e engloba localizar os recursos produtivos transformadores, segundo
a melhor conveniência do recurso que esta sendo transformando. Sendo assim, é
normalmente visto em produções em massa com baixo grau de variedade como, por
exemplo, a fabricação de automóveis populares.

Vale destacar que o tipo de arranjo físico adoptado pode impactar significativamente
nos custos da operação produtiva, e causa muitos prejuízos quando é ineficiente e
favorecendo a produtividade quando bem aplicado.
Arranjo físico celular

No arranjo físico celular os recursos transformados se deslocam ao longo dos locais


onde os recursos transformadores estão dispostos para cada etapa específica do
processo, ou seja, células.

Esse tipo de arranjo, por tanto, visa a eficiência sem abrir mão da flexibilidade. Dessa
maneira, possibilita a união de recursos que não necessariamente são similares, mas que
possuem etapas semelhantes de processamento. Isso garante pontos interessantes ao
espaco fisico, como trabalho em grupo valorizado, maiores movimentacoes dos
colaboradores e estocks mais baixos. Porem, isso pode gerar alguns gastos nao
planejados no rearrajo tradicional, exige uma mao de obra qualifificada e um nivel de
utilizacao de recursos mais baixos.

Alem disso, o arranjo fisico celular é muito comum nas maternidades dos hospitais e
shoppings e no sector da praca de alimentacao, por exemlo.

Arranjo fisico por processo

O arranjo fisico por processo é muito utilizado em hospitais, em que ocorre a divisao
por sectores, como pediatria e oftalmologia. Tambem ocorre a divisao por processo,
direccionando os pacientes a area especifica conforme sua necessidade. Como as demais
opcoes de arranjos fisicos por processo, esse modelo possui vantagens e desvantagens
muito caracteristicas. Entre elas estao a flexibilidade para atender a demanmda de
mercado, alem de atender produtos diversificados em quantidades variadas ao mesmo
tempo

4.A importancia e beneficios de adoptar um Layout bem definido

Segundo Peinado e Graeml(2007), citado por Santos et al (2019), "o layout traz
beneficios ligados a seguranca dentro da organizacao", uma vez que atravez do arranjo
fisico, é possivel pre-estabelecer, os locais de riscos e as pessoas que terao acesso a
esses locais, alem de identificar atraves dele as saidas de emergencia, tornando
imprescindivel a sua adocao no espaco de trabalho.

Um planeamento eficaz de um layout traz alguns beneficios, sendo eles:

 Melhoria do fluxo interno de pessoas


 Optimizacao do espaco utilizado pela empresa
 Bom controle e gerenciamento das actividades
 Minimizacao de desperdicios de tempo
 Reducao de custos
 Minimizaao a inatividade de maquinas.

5.Principios do Layout

Principio da integracao geral

Trata-se em dispor os equipamentos e maquinas de forma harmonica. Uma unidade


fabril é composta por diversas mini unidades interligadas numa sequencia em serie,
sendo assim, uma falha em qualque parte da mini unidades, afeta toda unidade.

Principio da minima distancia de movimentacao

O movimento de material em processo nao agrega valor ao produto. Esse principio


versa no esforco de reducao para o minimo possivel movimento de material, buscando
reduzir custos, ou seja, a extensao do fluxo deve ser a menor possivel.

Principio de fluxo

Refere-se aos materiais, equipamentos, pessoas, quanto ao movimento de um fluxo


continuo, em observancia ao processo de manufactura o arranjo fisico deve ter um
sentido definido a seer percorrido, devendo-se evitar retornos ou caminhos aleatorios.

Principio do uso das tres dimensoes

Este principio trata da preocupacao da ocupacao dos espacos. Considerando , por tanto,
o volume dos objectos, area de circulacao de ar, espacos de movimentacao e operacao,
espacos para manutencao, volume, seguranca, entre outros. Deve-se fazer uso adequado
do espaco disponivel para operacao levando-se em conta a possibilidade de ocupacao
vertical, tambem da area da operacao.

Principio da satisfacao e seguranca

Diz respeito a satisfacao e o conforto as pessoas proporcionando por um arranjo fisico


bem elaborado. Preocupando-se com o ambiente de manufactura propicio para
desenvolver as actividades com seguranca e aprazivel.
6. Formulários

O uso de formulários tem uma função bem definida: o da comunicação organizacional.


Por isso podemos conceitua-lo, de acordo com D'Ascensão(2001), citado por Alves, W
&Pereira, M, como um documento que contem campos pre-impressos que recebem
dados e informações para viabilizar um fluxo da comunicacao em uma organizacao.
Temos a responsabilidade em evitar que esse veiculo de divulgacao seja inoperante e
que possa causar consequencia a processos e a toda organizacao.

De forma geral, os formularios sao assim denominados:

 Formularios planos: correspondem aos que possuem campos desenhados e pre-


impressos em papel padronizado. Esse tipo de formulario, cujo desenho define
campos para dados e informacoes, éusualmente estocado para preenchimento
manual. Essa forma é ainda bastante difundida devido a sua praticidade.
 Formularios continuos: sao os preenchimentos por impressoras e, geralmente,
em grande escala. Seu desenho, emboran fuja a determinados padroes
estabelecidos por normas, obedece ao espacejamento de uma impressora, o que
permite dimensionar os campos e tamanhos para dados e informacoes a serem
dispostos. Ha portanto, uma facilidade em atender as necessidades, em organizar
um arquivo, assim como o acesso a dados arquivados.
 Formularios electronicos: sao elaborados por softwares e por aplicativos que,
por meio de redes, estao a disposicao de todos. Muitas organizacoes que utilizam
diferentes fontes de recursos disponibilizam esses formularios para serem
preenchidos sem a utilizacao de papel.

7. Manuais de organizacao

Os manuais formam universos distintos, mas tem como objectivo maior esclarecer as
duvidas e auxiliar nos procedimentos. Um manual que orienta a utilizacao de um
produto adquirido descreve a estrutura do produto, suas vantagens,os procedimentos de
uso, os cuidados a serem tomados no manuseio, as especificacoes e as caracteristicas
para prolongar a vida util, aspectos que podem ser prejudiciais a saude, entre outros
itens inerentes ao bom funcionamento.

A rapida evolucao de novos recursos disponiveis na informatica faz com que, do


consumo ao desuso, registremos uma etapa em um tempo cada vez menor. O outro
universo de manuais se localiza no meio organizacional, mais conhecidos como
Manuais Administrativos que segundo Oliveira(1986) citado por Altamiro
Damian(2011) compreendem todo e qualquer conjunto de normas , procedimentos,
funcoes, actividades, politicas e outras orientacoes que devem ser obdecidas e
cumpridas por todos os agentes de uma organizacao.

7.1 Estrutura de um Manual

O manual de sequencia administrativa é estruturado da seguinte forma:

 Processo;
 Formularios;
 Volume;
 Espaco fisico;
 Cuidados na supervisao.

8. Quadro de distribuicao de trabalho

Para Simcsick(2001), citado por Altamiro Damian(2006) "um Quadro de Distribuicao


do Trabalho(QDT) representa a distribuicao de trabalho", e traz como objectivo
principal atingir uma equilibrada utilizacao de recursos a partir de uma distribuicao
aproximada de actividades. Araujo(2006) citado pelo mesmo autor, acrescenta que o
QDT é relevante quando constatado que o rendimento individual se apresenta como
uma falha na distribuicao interna do trabalho.

A partir da analise do QDT, é possivel tambem diagnosticar eventuais tempos


mortos;identificar as tarefas de maior importancia, ou que exijam maior tempo em
manipulacao; controlar a correspondencia entre o treinamento dos empregados e as
tarefas a estes atribuidas; verificar a existencia de um equilibrio na distribuicao das
varias tarefas(CURY, 2005)

8.1 Etapas para elaboracao do QDT

Para a elaboracao do Quadro de Distribuicao do Trabalho, sugerem-se as etapas, cada


uma delas caracterizada pelo preenchimento de um formulario especifico, a saber:

 Identificacao das tarefas individuais;


 Agrupamento de tarefas semelhantes em actividades ou servicos;
 Montagem do quadro de distribuicao do trabalho.

8.2 Ilustracao de quadro de distribuicao de trabalho

Nome da empresa Quadro de Distribuicao do Trabalho-QDT

Dep:................. Responsavel.................. Dat:......../........./.........

Actividades Tarefas

denominacao Horas Nome: Horas Nome: Horas Nome: Horas


semanais semanais semanais semanais
Cargo: Cargo: Cago:
totais totais totais totais

Total geral subtotal subtotal Subtotal

8.3 Analise do Quadro de Distribuicao do Trabalho

Apos a elaboracao do QDT, segue-se a sua avaliacao, a partir dos seguintes indicadores:

 Tempo utilizado em cada tarefa;


 Capacidade profissional para o desempenho das mesmas;
 Equilibrio no volume de trabalho, bem com o volume de carga de outros agentes
de sua unidade entre unidades.

Se necessario, finalmente, procede-se ao desenho de um quadro para a avaliacao de


possiveis mudancas.
Consideracoes finais

O Layout é de extrema importancia para as industrias, empresas e organizacoes em


geral, uma vez que os maquinarios, ferramentas, operadores, encarregados, e area
administrativa nao actuarem em harmonia e em volta de um mesmo objectivo, é o
mesmo que decretar falencia, entao o Layout tem como objectivos, planear, organizar,
controlar e ajudar a dirigir todos os processos internos da empresa.

O objectivo deste trabalho foi demonstrar atraves fontes teoricas, a eficiencia e eficaia
do Layout, bem como, os tipos, qual escoler e a importancia do mesmo para as
empresas que desejam um processo produtivo menos vulneravel, com diminuicao de
gargalos, resolucao dos problemas na logistica entre outros.
Bibliografia

Alves, W, Pereira, M. Organizacao e Metodos (OSM): Analise Organizacional de uma


Empresa de Varejo de Suprimentos e Prestacao de Servicos em Informatica.
Universidade Federal-Campus Rio.

Préve, A, D. Organizacao e metodos. 2ª ed. Rev.actual. Florianoupolis: Departamento


da Administracao/UFSC, 2011.

Préve, A, D. Organizacao Sistema e Metodos. Florianópolis: CAD/UFSC, 2006.

Peres, M, A. Proposta de um Arranjo Fisico para um Processo de Manufactura de itens


usinados. Fahor: Faculdade Horizontina. 2019.

Santos, A. Filho, R. A importancia do Layout para as Empresas.v.16 n.2. Interface


Tecnologia-SP-Brasil, 2019.

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