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“Câmara Hiperbárica” é a denominação dada ao


equipamento no qual os pacientes são submetidos a sessões
de Oxigenoterapia Hiperbárica (OHB). Basicamente, o
equipamento consiste em um compartimento onde os
pacientes ficam por até duas horas a uma pressão superior a
do nível do mar, respirando oxigênio (O2) 100%.

São equipamentos médicos estanques, com paredes


rígidas, destinados a administração aos pacientes de 100% de
oxigênio, inalando o gás em ambiente pressurizado acima de 1
atmosfera .

¹ DIAS, Mariza D’Agostino et al (Org.). Sociedade Brasileira de Medicina Hiperbárica -


Diretrizes de Segurança e Qualidade. São Paulo: Copy Tech, 2008. 59p.

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As Câmaras Multiplace são as que permitem tratar dois
ou mais pacientes ao mesmo tempo e são pressurizadas com
ar comprimido; os pacientes respiram O2 (oxigênio) através de
máscaras ou capuzes (tenda facial). É composta pelo Vaso de
Pressão (dividido em câmara principal, antecâmara e medical
lock), Painel de Controle, Casa de Máquinas e Sistema Anti-
Incêndio.
A Câmara Principal é o compartimento maior, onde os
pacientes ficam acomodados em poltronas ou macas, sempre
acompanhados por um guia interno.
A antecâmara é o compartimento menor, utilizado
quando se faz necessária a presença do médico dentro da
câmara principal, ou para retirar um paciente da câmara, sem
interromper a sessão.

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O processo fabril de uma câmara hiperbárica multiplace é
complexo e exige qualificação comprovada, desde a
matéria-prima até a sua conclusão.
Projeto: Deverá estar aprovado por uma empresa
certificadora, com os dados do proprietário e a assinatura
do engenheiro responsável pelo projeto.
Matéria Prima: Todos os materiais utilizados na fabricação da
câmara hiperbárica deverão ter o respectivo Certificado de
Conformidade. A verificação de conformidade dos materiais
será conferida e inspecionada por inspetor da certificadora,
que após a conferência fará a sinetagem e autorizará o início
da fabricação.

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Documentos importantes: Certificado de Tratamento Térmico e
Memorial de Cálculo Mecânico.

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A aquisição de matérias primas
como aço, cobre, parafusos e afins deve ser
feita em fornecedores que comprovem a
qualidade do material através de
documentação/certificação.

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Processos de fabricação:
- Calandragem das chapas
- Usinagem dos flanges, vigias, penetradores, etc...
- Conformação dos tampos
- Soldagens
- Testes

Soldas: O processo de soldagem na fabricação das câmaras é


um dos itens que demanda maior cuidado e portanto passa
por rigoroso controle. As soldas realizadas são conferidas
através dos processos de Raio-X, Ultrassom e Liquido
Penetrante. Os soldadores também devem ser certificados
para a execução destes processos.

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É necessário que os procedimentos de solda sejam registrados e também os
soldadores certificados e aprovados.

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Documentos importantes: Relatório de inspeção do tampo e
Relatório de exame com líquido penetrante.
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Documentos importantes: Relatório de Ultrasom e Relatório de
Inspeção Radiográfica nas soldas.

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Teste Hidrostático: Este é o ultimo teste executado antes do
processo de pintura. A câmara é totalmente preenchida com
água e submetida a uma pressão de 1,3 vezes a pressão
máxima de trabalho admitida no projeto do equipamento. Este
processo é acompanhado por engenheiros da certificadora, que
utilizando pelo menos 2 manômetros certificados, verificam se a
pressão segue estável e se não existem vazamentos por um
tempo mínimo de 30 minutos. Após a conclusão é emitido o
laudo final para a emissão do Certificado de Teste Hidrostático
pela certificadora.
Data Book: Este é o documento mais importante a ser verificado
quando da inspeção da câmara (vaso). É fornecido pelo
fabricante do vaso para cada câmara fabricada e deve conter
desde o desenho de conjunto, memoriais de cálculo,
certificados dos materiais, laudos das inspeções das soldas,
certificação dos soldadores, certificado do teste hidrostático,
etc.

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CÂMARA PRINCIPAL:
Medical Lock: Compartimento junto à câmara principal
que serve para a entrada ou retirada de algum material dentro
da câmara.
Vigias: São as “janelas” da câmara; fabricadas em acrílico
e certificadas de acordo com normas internacionais.
Penetradores de casco: são todos os flanges e conexões
utilizados para a passagem de gases, alimentação elétrica,
cabos do intercomunicador, água para o sistema anti-incendio,
etc.

ANTECÂMARA:
Vigia(s)
Penetradores de casco

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Documentos importantes: Certificados das vigias em acrílico.

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O Painel de Controle, é onde se localizam os controles
para operação da Câmara Hiperbárica: Computador, câmeras de
vídeo, monitores de O2 de CO2, de temperatura, umidade,
profundímetros, fluxômetros, sistema de comunicação, de
iluminação, de entretenimento e de emergência.

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Documentos importantes: Certificados de calibragem dos
manômetros/profundímetros, dos sensores de gases (O2 e CO)
e dos Separadores de condensado (tanques de ar).
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A Casa de Máquinas é a parte responsável pela geração,
processamento e armazenagem do ar comprimido utilizado
para pressurizar a Câmara Hiperbárica Multiplace.

É composta de compressor, secador, resfriador,


separador de condensados (tanques de ar), filtros coalescentes
e de carvão ativado, sistema de ar comprimido secundário,
sistema de O2 secundário e filtros.

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Compressor: Pode ser do tipo “pistão” ou “parafuso” livre de
oleo.
Secador: Elimina a umidade do ar no sistema.
Resfriador: Refrigera o ar armazenado quando este passa para
dentro da câmara.
Separador de condensados (tanque de ar): Armazenam o ar
gerado pelo compressor. Por serem vasos de pressão, também
devem ter controle do Teste Hidrostático (TH).
Sistema de ar comprimido secundário: Sistema de ar
comprimido medicinal (em “torpedos”) que é usado em caso de
falha do sistema principal.

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Sistema de O2 secundário: Sistema de oxigênio medicinal
(em “torpedos”) que é usado em caso de falha do sistema
principal.

Filtros: Geralmente trata-se de um conjunto de 3 filtros


sendo:
a)Filtro coalescente de 0,3 e 0,01 microns: Retém as
impurezas maiores. Geralmente tem visor de saturação.
b)Filtro coalescente de 0,01 microns: Retém qualquer
impureza sólida. Geralmente tem visor de saturação.
c)Filtro de carvão ativado: Tem a função de
diminuir/eliminar odores.

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