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ATENÇÃO

A Turbo Roda se utilizada fora das condições citadas nas tabelas


técnicas, perderá a garantia.

A TURBO RODA BETTA é um equipamento patenteado, PATENTE n°


MU 7903106-4 qualquer violação contra os direitos de Propriedade
TR 200
Industrial como cópia e modificação, implicará nos crimes tipificados no
artigo 183 e seguintes da lei n° 9279 de 14 de maio de 1996.

Deficiências ou danos ao equipamento causados por erros na coleta de


dados ou na instalação serão de total responsabilidade do comprador o qual
arcará com os custos relativos à substituições, alterações, fretes, etc.

O TERMO DE GARANTIA DA TURBO RODA encontra-se no manual


de manutenção que acompanha esse equipamento.

A BETTA RESERVA-SE O DIREITO DE ALTERAR, SEM AVISO PRÉVIO,


AS INFORMAÇÕES CONTIDAS NESSE MANUAL.

BETTA HIDROTURBINAS IND. E COM. LTDA.


RUA ALFREDO TOSI, 1600 - CEP 14.403-180
Franca - SP | FONE: (16) 2104-5522
Revisão 10/2017

(16) 9 8150-0328
e-mail: betta@bettahidroturbinas.com.br
www.bettahidroturbinas.com.br
MANUAL DE INSTALAÇÃO
ÍNDICE 1- Caracteristicas do Equipamento Turbo Roda BETTA
1. Caracteristicas do Equipamento Turbo Roda BETTA .............................................. 02 A Turbo Roda Betta TR200 é um dos produtos mais versáteis do mercado, atendendo
com um só equipamento diversos aproveitamentos hidráulicos. Pode trabalhar com quedas
2. Instalação da Turbo Roda TR200 ............................................................................... 03 de 1,5 até 8,0 metros e diferentes vazões desde 0,9 até 3,3 litros/segundo. Excelente relação
custo/benefício e grande flexibilidade fazem da Turbo Roda Betta uma solução fantástica
3. Avaliação do Potencial Hidráulico Destinado ao Funcionamento da Turbo Roda ... 04 para sua propriedade.
3.1 Como medir o desnível de acionamento ................................................................ 04 Por utilizar princípio de Turbina Hidráulica, além da alta eficiência, existe a
3.2 Como medir a vazão de acionamento ..................................................................... 05 possibilidade de conseguir maior vazão bombeada, através do aumento da queda d’água.
3.3 Comprimento do tubo de acionamento .................................................................. 05 Para conseguir maior queda d’água, basta aproveitar o desnível natural do terreno
3.4 Como medir o desnível de bombeamento .............................................................. 05 aumentando o comprimento do tubo de adução da roda. Se fixada a vazão bombeada, quanto
3.5 Comprimento da tubulação de recalque ................................................................. 05 maior a queda d’água conseguida, menos será a vazão necessária na roda.
A transmissão da Turbo Roda TR200 é através de acoplamento direto, eliminando
4. Tubo de Adução Para a Turbo Roda ............................................................................ 06 correias e qualquer outro tipo de transmissão.
4.1 Tabela para escolha do diâmetro do tubo de adução ............................................... 06 Geralmente a vazão disponível na propriedade oscila muito conforme a época do ano,
pensando nisso a Betta desenvolveu duas possibilidades de controle de vazão, fornecendo
5. Captação de Água para a Turbo Roda ........................................................................ 06 com o equipamento um complemento redutor de vazão. O bico sem o complemento utilizará
uma vazão de aproximadamente 2 polegadas e o bico com o complemento utilizará uma
6. Apoio para o Tubo de Adução ...................................................................................... 07 vazão aproximada de 1 polegada de água. Com este procedimento, a Turbo Roda atende
cerca de 90% das vazões.
7. Montagem do Tubo de Adução no Conjunto .............................................................. 07 No caso da vazão for menor que 1 polegada, a Betta pode fornecer um complemento
redutor de vazão especial.
8. Construção da Laje para Fixação da Turbo Roda ...................................................... 08
8.1 Definição da área ................................................................................................... 08
8.2 Montagem da forma de madeira e preparação da cama com brita ........................... 08
8.3 Montagem da armação .......................................................................................... 09
8.4 Montagem da TR200 sobre a base ......................................................................... 10
8.5 Furos de Fixação do Chassi .................................................................................... 10

9. Montagem dos Decantadores ...................................................................................... 11


9.1 Bombeamento no sentido do tubo de adução ......................................................... 12
9.2 Bombeamento no sentido contrário do tubo de adução .......................................... 12
9.3 Inversão no sentido de bombeamento - Giro do Cabeçote 180° .............................. 13

10. Conexões para a Sucção e Recalque da Bomba ........................................................ 14


10.1 Tabela para escolha do diâmetro da tubulação de recalque ................................... 14
10.2 Instalação da tubulação de recalque da bomba ..................................................... 15

11. Sequência de Partida da Turbo Roda ........................................................................ 16

12. Tabela Técnica ........................................................................................................... 17

01 02
2- Instalação da Turbo Roda TR200 3- Avaliação do Potencial Hidráulico Destinado ao
Funcionamento da Turbo Roda

da Bomba
Recalque
Tubo de
Para avaliar o potencial hidráulico destinado ao funcionamento da Turbo Roda é
importante conhecer os dados abaixo:

Bombeamento
Desnível
 Desnível de acionamento para a roda (diferente de nível em metros).

de
 Vazão disponível para acionar a roda (litros por segundo).
 Comprimento do tubo de adução para a roda (metros).
 Desnível a ser vencido pela bomba (metros).
 Comprimento da tubulação de recalque da bomba (metros).

TURBO RODA
Tambores para
Decantação
da Água
Com os dados acima informados será possível avaliar a vazão bombeada pela Turbo
Roda, utilizando a Tabela Técnica contida neste manual.

3.1 - Como medir o desnível de acionamento

Alimentação
dos Tambores

Método da mangueira de nível


da Bomba
Alimentação

Tubo de
Tubo de

de entrada
Diâmetro

50mm
Queda
d’água

1° passo: Amarrar uma das pontas de uma mangueira de plástico transparente cheia de água
da Turbo Roda
Acionamento

PVC Branco

em uma vara, ficando a outra extremidade livre.


2º passo: Segurar a extremidade livre da mangueira no ponto superior do terreno (rente ao
chão) com a extremidade levantada o suficiente para não verter a água.
Terreno em

3º passo: Descer para o ponto inferior do terreno, suspendendo a vara para que a água não
Desnível

entorne.
4º passo: Quando os níveis da água se equilibrarem dentro da mangueira, proceder à medida
de altura desde o nível de água na extremidade da mangueira presa na vara até o
chão, conforme mostrado no desenho.
Barragem

5° passo: Repetir a operação até atingir o ponto mais baixo do terreno onde se instalará o
Mínimo do Tubo

equipamento. Efetuar a soma das alturas anotadas para obter enfim o desnível de
Afogamento

de 15cm

acionamento.

Obs.: Por ser uma turbina hidráulica, a Turbo Roda tem sua potência proporcional ao
desnível de acionamento, ou seja, quanto maior a queda d’água para acionar a roda, maior
será sua potência e consequentemente a vazão bombeada.

03 04
3.2- Como medir a vazão de acionamento 4- Tubo de Adução Para a Turbo Roda
Método do tambor
O tubo de adução da Turbo Roda é PVC branco leve e o diâmetro a ser adotado deverá
Este método é utilizado para pequenas vazões (menores que 20 litros/segundo). seguir a tabela.
É importante seguir a escolha do diâmetro do tubo de adução para que não haja perda de
rendimento no acionamento da Turbo Roda.
4.1- Tabela para escolha do diâmetro do tubo de adução
Comprimento do tubo de acionamento (metros)
Queda Até 10m Até 20m Até 30m Até 75m Até 100m Acima de 100m
1,5 50mm 50mm 75mm 75mm 75mm
2,0 50mm 50mm 75mm 75mm 75mm
2,5 50mm 75mm 75mm 75mm 100mm
3,0 50mm 75mm 75mm 75mm 100mm
3,5 75mm 75mm 75mm 100mm 100mm Consultar
4,0 75mm 75mm 75mm 100mm 100mm a BETTA
5,0 75mm 75mm 75mm 100mm 100mm
6,0 75mm 75mm 75mm 100mm 100mm
7,0 75mm 75mm 75mm 100mm 100mm
8,0 75mm 75mm 100mm 100mm 100mm

* Para distâncias acima de 100 metros consultar a fábrica.


Obs.: O diâmetro indicado deverá ser utilizado em toda a extenção da adução, se necessário o
uso de uma redução concêntrica, a mesma deverá ser instalada o mais próximo da Turbo
Roda.
Fazer toda a água cair dentro de um tambor de volume conhecido. Medir o tempo gasto
para enchê-lo (em segundos). Dividir o volume (em litros) do tambor pelo tempo. Teremos 5- Captação de Água para a Turbo Roda
assim a vazão em litros por segundo.
IMPORTANTE!!!
3.3- Comprimento do tubo de acionamento Afogar o tubo no mínimo 15 cm abaixo da linha d’água,
considerando o menor nível no período seco.
O comprimento do tubo de acionamento da turbina, será a distância entre a captação de Aprofundar o cano não implica em perda de queda.
água e a entrada do bico injetor da Turbo Roda. Esta medida será feita utilizando uma trena. A queda é considerada do espelho d’água até o bico injetor,
independente da profundidade do cano na água.
3.4- Como medir o desnível de bombeamento Curva Suave
O desnível de bombeamento é a diferença de níveis entre a Turbo Roda e o Reservatório
instalado no final da tubulação de recalque. Vide desenho de Instalação deste manual.
Este desnível deverá ser medido utilizando um altímetro ou um GPS.

3.5- Comprimento da tubulação de recalque


O comprimento da tubulação de recalque é a distância entre a Turbo Roda e o
reservatório instalado no final da tubulação de recalque.
Este comprimento será medido utilizando um GPS, ou pela leitura de um odômetro de
uma moto ou de um automóvel.

05 06
6- Apoio para o Tubo de Adução 8- Construção da Laje para Fixação da Turbo Roda

O tubo de adução de água para a turbina deve ser apoiado sobre o terreno. Lista de material para construção da base:
Nos trechos onde o tubo fica aéreo devido depressões, apoia-lo a cada metro conforme
mostrado na figura. - Forma de madeira - 10cm x 2cm - 6,6m lineares
- Cama de brita nº1 - 1,5 latas de 20 litros
- Armação - Ferro Ø3/16" - 1,5 barras de 12m lineares
A - Concreto:
Cimento - 1 saco
Madeira Areia - 6,5 latas de 20 litros
Brita nº1 - 6,5 latas de 20 litros
Água - 2,5 latas de 20 litros

8.1 - Definição da área


1,8 m

A
Vista A - A

1,5 m
TERRENO NIVELADO
Atenção!
A entrada da TR200 é de Ø50mm.
Caso o tubo de adução necessite de um
diâmetro maior que Ø50mm, utilizar
redução concêntrica conforme figura.

7- Montagem do Tubo de Adução no Conjunto 8.2 - Montagem da forma de madeira e preparação da cama com brita

Antes de montar o tubo de adução no


conjunto, verificar na cartola se os cordões
O’ring estão bem fixados nos encaixes. 2 cm

Passar graxa no tubo e com pequenos


Forma de madeira
movimentos oscilantes encaixar o tubo no

10 cm
bico injetor. Atenção para não provocar
danos aos aneis O’ring.
ATENÇÃO! Quando for necessário a

2 cm
utilização de redução do diâmetro do tubo
de adução, a mesma deverá ser instalado o
mais próximo do bico injetor.
Graxa Cordões O’ring

07 08
8.3 - Montagem da armação 8.4 - Montagem da TR 200 sobre a base
180cm

Ø3/16" a cada 35cm


20cm

Laje de concreto

Altura da laje de
concreto - 8cm
Parafuso Chumbador

150cm
Vergalhão Ø3/16"

8 cm
Apoio de madeira
para o parafuso Porca
Cama de brita Sextavada
Ø3/8"
12cm

Parafuso Sextavado
Ø3/8" x 3.1/2"

8.5 - Furos de Fixação do Chassi


Forma de madeira

Forma de madeira
Apoio de madeira Vista Superior
Vergalhão Ø3/16"

13 cm
Apoio do vergalhão Vergalhão Ø3/16"
de madeira

5 cm
2 cm

32,5 cm
Cama de brita

Obs.: Todos os ítens deste capítulo não acompanham o equipamento.

09 10
9- Montagem dos Decantadores 9.1- Bombeamento no sentido do tubo de adução

A Turbo Roda TR200 não pode trabalhar com areia em suspensão na água. Alimentação dos tambores
A utilização de decantadores é imprescindível para a operação do equipamento, sem eles Ø 1.1/2"
ocorrerá perda total da garantia. Tambores de 100 litros
A bomba pode operar afogada (alimentação de água por gravidade) ou por sucção.
Quando afogada não existe entrada de ar no cabeçote, o bombeamento é regular e
contínuo.
Trabalhando com sucção deve ser adotado os seguintes procedimentos: Recalque da bomba
1- É de extrema importância o uso de uma válvula de pé de PVC Ø1".
2- Profundidade máxima permitida é 1,5 metros.
3- Comprimento máximo do tubo de sucção é 5 metros.
4- Diâmetro mínimo do tubo de sucção Ø1". Tubo de adução
5- Preencher totalmente com água a tubulação de sucção, antes da partida.
6- Escorvar o cabeçote de entrada com uma caneca e ao mesmo tempo girar a roda.
O processo é finalizado após a água sair pelo cabeçote de saída. cm
Colocar e apertar o plug do cabeçote de entrada novamente. 48
Para fazer a decantação são necessários 3 tambores de 100 litros interligados conforme 70
cm
exemplificado a seguir.
Alimentação da bomba
Registro de gaveta para Mangote flexível Ø1"
abastecimento do tambor
Tela de proteção
9.2- Bombeamento no sentido contrário do tubo de adução
Tambor de 100 litros
Saída de água
para manter o
nível dos tambores
Alimentação da bomba Tambores de 100 litros
Mangote flexível Ø1"

Alimentação dos tambores


tubo Ø1.1/2"

Registro para limpeza dos tambores

Tubo de adução
Conexão entre os tambores

4
2 3
1

1- Registro de gaveta Ø1.1/2" 3 Recalque da bomba


2- Tubo PVC marrom Ø1.1/2" x 150mm
3- Flange de caixa d’água Ø1.1/2”
4- Tubo PVC marrom Ø1.1/2" x 250mm

11 12
9.3- Inversão no sentido de bombeamento - Giro do Cabeçote 180° 10- Conexões para a Sucção e Recalque da Bomba
O cabeçote da bomba pode girar 180° permitido inverter o sentido de bombeamento.
Isso para evitar curva no recalque da bomba.
7
Para evitar possíveis erros de montagem, além dos adesivos indicando entrada e saída, a
TR200 conta com uma seta no cabeçote pra indicar a direção correta do fluxo. Sucção da bomba 4 Recalque da bomba
6
Seta Direcional Errado Girar o cabeçote
Certo
Vista 180° Vista
Superior Superior
curva de 180° 4 8 4 9
5 10

Saída
Saída
4

3
2
Procedimentos para girar o cabeçote central:
1

1- Soltar as conexões dos tubos de adução e recalque da bomba. Ítem Qtd. Descrição Fornecimento Cod. BETTA
2- Soltar os parafusos de fixação do cabeçote. 1 1 Porca flange para caixa d’água - Ø1" Não Incluso ---
3- Destacar o conjunto de cabeçote (entrada-central-saída) da camisa de cerâmica com 2 1 Borracha de vedação Não Incluso ---
pequenos movimentos alternados para cima e para baixo, soltando gradualmente. 3 1 Adaptador flange para caixa d’água - Ø1" Não Incluso ---
Importante! 4 4 Abraçadeira zincada para mangueira Ø1" Não Incluso ---
Manter as camisas de cerâmica fixadas ao guia do pistão. 5 1,0m Mangueira flexível - Ø1" Não Incluso ---
6 1 Niple Galvanizado 1/4" NPT Incluso MA000362
4- Girar o conjunto de cabeçotes 180° e voltar a sua posição tomando cuidado com a camisa
7 1 Pulmão B-200 Incluso AC000560
de cerâmica. 8 0,3m Mangueira de alta pressão - Ø1" 1500PSI Não Incluso ---
5- Com leve pressão encaixar o conjunto de cabeçotes na camisa de cerâmica. 9 1 Espigão de ferro fundido - Ø1" Não Incluso ---
ATENÇÃO: Verificar se a junta de vedação está montada no encaixe para a camisa de 10 1 Registro de esfera Ø1" Não Incluso ---
cerâmica do cabeçote central.
6- Certificar se a camisa de cerâmica está perfeitamente encaixada no cabeçote central e
efetuar o aperto dos parafusos gradualmente para fixação do conjunto de cabeçotes. 10.1- Tabela para escolha do diâmetro da tubulação de recalque
1- Parafusos de fixação Comprimento da Tubulação de Recalque (m)
do cabeçote Girar 180°
2- Conjunto de cabeçotes Vazão
Bombeada Até 500m Até 1000m Até 1500m Até 2000m Até 3000m Acima 3000m
(entrada-cantral-saída) 1 (litros/dia)
3- Camisa de Cerâmica
1.500 19mm 19mm 19mm 19mm 19mm Consultar*
4- Guia do pistão
2 2.500 19mm 19mm 19mm 25mm 25mm Consultar*
3.500 19mm 25mm 25mm 25mm 32mm Consultar*
4.500 19mm 25mm 25mm 32mm 32mm Consultar*
5.500 25mm 25mm 32mm 32mm 32mm Consultar*
3
* Para distâncias acima de 3000 metros consultar a fábrica.
4 Obs.: O diâmetro indicado deverá ser utilizado em toda a extenção de recalque.

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IMPORTANTE!
11- Sequência de Partida da Turbo Roda
Caso o tubo de recalque da bomba já esteja instalado, e este tubo tenha diâmetro menos
que o indicado na tabela para escolha do diâmetro de recalque, a vazão bombeada será menor 1- Abrir o registro de alimentação dos tambores decantadores, o suficiente para vazar água
que a indicada nas tabelas técnicas apresentadas no final deste manual. pelo “ladrão”.
A nova vazão bombeada será calculada em função do diâmetro do tubo de recalque já 2- Liberar a água para a Turbo Roda.
instalado. 3- Verificar se o conjunto está girando normalmente.
Nos primeiros momentos de operação a rotação do conjunto será consideravelmente
10.2- Instalação da tubulação de recalque da bomba maior devido a tubulação de recalque estar completamente vazia. A medida que a tubulação
é preenchida com água, a pressão na saída da bomba aumenta e a rotação do conjunto
Caso, na tubulação de recalque exista trechos conforme mostrado a seguir, é importante a diminui.
instalação de ventosas para impedir a formação de bolhas de vapor de água, responsáveis 4- Estando a bomba operando é provável que o nível de água nos tambores diminua. Abrir o
pela redução da vazão bombeada e até a parada do conjunto Turbo Roda. registro para que o nível retorne ao normal, ou seja, vazando constantemente a água pelo
“ladrão”.
5- Após a água chegar no reservatório de destino final, verificar se o tubo de adução de água
TRECHO RETO, COMPRIMENTO MAIOR QUE 500M RESERVATÓRIO
para a Turbo Roda ainda está afogado. Caso negativo, montar no bico injetor o complemento
redutor de vazão que acompanha o equipamento. Com este procedimento, a Turbo Roda irá
CORRETO VENTOSA CORRETO
VENTOSA reduzir o consumo de água, mantendo assim o tubo de adução afogado e a vazão bombeada
será menor.
500m
RESERVATÓRIO

VAPOR D’ÁGUA
ERRADO
VAPOR D’ÁGUA ERRADO

VENTOSA VENTOSA
CORRETO
CORRETO

TRECHO HORIZONTAL OU EM DECLIVE SUAVE

ERRADO
VAPOR D’ÁGUA ERRADO
VAPOR D’ÁGUA

TRECHO HORIZONTAL OU EM DECLIVE SUAVE

A Betta e sua rede de revendedores fornecem válvulas ventosas nos diâmetros Ø3/4" e
Ø1".

ATENÇÃO!

Somente dar partida na máquina com o tubo de sucção e de recalque da bomba


perfeitamente conectados.

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12- Tabela Técnica Vazão de 2 polegadas (Sem complemento redutor de vazão)
QUEDA D’ÁGUA VAZÃO DE DESNÍVEL DE VAZÃO MÁXIMA
Vazão de 2 polegadas (Sem complemento redutor de vazão) ACIONAMENTO ACIONAMENTO BOMBEAMENTO BOMBEADA
(metros) (litros/segundos) (metros)* (litros / dia)**
QUEDA D’ÁGUA VAZÃO DE DESNÍVEL DE VAZÃO MÁXIMA
ACIONAMENTO ACIONAMENTO BOMBEAMENTO BOMBEADA 10 até 3.460
(metros) (litros/segundos) (metros)* (litros / dia)**
20 até 3.290
10 até 1.800 30 até 3.240
20 até 1.670 40 até 3.150
1,5 1,4 30 até 1.530 50 até 3.020
40 até 1.280 3,5 2,2 60 até 2.980
50 até 1.210 70 até 2.910
10 até 2.270 80 até 2.790
20 até 2.040 90 até 2.620
30 até 1.920
2,0 1,6 40 até 1.840
100 até 2.500
110 até 2.370
50 até 1.690
60 até 1.620 10 até 3.710
10 até 2.760 20 até 3.500
20 até 2.550 30 até 3.350
30 até 2.490 40 até 3.270
40 até 2.350 50 até 3.140
2,5 1,8 60 até 3.080
50 até 2.230 4,0 2,3
70 até 3.010
60 até 2.150
70 até 2.090 80 até 2.920
80 até 1.890 90 até 2.850
10 até 3.020 100 até 2.800
20 até 2.860 110 até 2.720
30 até 2.680 120 até 2.520
40 até 2.570
3,0 2,0 50 até 2.490
60 até 2.440
70 até 2.390
80 até 2.300
90 até 2.260

17 18
Vazão de 2 polegadas (Sem complemento redutor de vazão) Vazão de 2 polegadas (Sem complemento redutor de vazão)
QUEDA D’ÁGUA VAZÃO DE DESNÍVEL DE VAZÃO MÁXIMA QUEDA D’ÁGUA VAZÃO DE DESNÍVEL DE VAZÃO MÁXIMA
ACIONAMENTO ACIONAMENTO BOMBEAMENTO BOMBEADA ACIONAMENTO ACIONAMENTO BOMBEAMENTO BOMBEADA
(metros) (litros/segundos) (metros)* (litros / dia)** (metros) (litros/segundos) (metros)* (litros / dia)**

10 até 4.210 10 até 4.720


20 até 4.020 20 até 4.610
30 até 3.980 30 até 4.510
40 até 3.810 40 até 4.410
50 até 3.730 50 até 4.360
60 até 3.710 60 até 4.290
5,0 2,6 70 até 3.640
7,0 3,0 70 até 4.200
80 até 3.580 80 até 4.100
90 até 3.460 90 até 3.990
100 até 3.410 100 até 3.920
110 até 3.260 110 até 3.790
120 até 3.130 120 até 3.670
130 até 2.950 130 até 3.520
10 até 4.430 140 até 3.380
20 até 4.320 10 até 5.000
30 até 4.230 20 até 4.850
40 até 4.130 30 até 4.750
50 até 4.070 40 até 4.650
60 até 4.010 50 até 4.600
70 até 3.920 60 até 4.530
6,0 2,8 80 até 3.810 70 até 4.440
90 até 3.700
8,0 3,3 80 até 4.340
100 até 3.640 90 até 4.230
110 até 3.510 100 até 4.160
120 até 3.390 110 até 4.030
130 até 3.240 120 até 3.910
140 até 3.100 130 até 3.760
140 até 3.660

19 20
Vazão de 1 polegada (1 complemento redutor de vazão) Vazão de 1 polegada (1 complemento redutor de vazão)

QUEDA D’ÁGUA VAZÃO DE DESNÍVEL DE VAZÃO MÁXIMA QUEDA D’ÁGUA VAZÃO DE DESNÍVEL DE VAZÃO MÁXIMA
ACIONAMENTO ACIONAMENTO BOMBEAMENTO BOMBEADA ACIONAMENTO ACIONAMENTO BOMBEAMENTO BOMBEADA
(metros) (litros/segundos) (metros)* (litros / dia)** (metros) (litros/segundos) (metros)* (litros / dia)**

10 até 1.680 10 até 3.460


1,5 0,9 20 até 1.470 20 até 3.250
30 até 1.220 30 até 3.090
40 até 2.980
10 até 2.160 4,0 1,5
50 até 2.830
20 até 1.940
2,0 1,1
30 até 1.790 60 até 2.720
40 até 1.580 70 até 2.640
80 até 2.440
10 até 2.550
10 até 4.060
20 até 2.370
20 até 3.920
2,5 1,2 30 até 2.280
30 até 3.790
40 até 2.080 40 até 3.680
50 até 1.780 50 até 3.590
10 até 2.860 5,0 1,7
60 até 3.460
20 até 2.630 70 até 3.310
30 até 2.480 80 até 3.180
3,0 1,3 40 até 2.450 90 até 2.980
50 até 2.360 100 até 2.680
60 até 2.080 10 até 4.230
10 até 3.240 20 até 4.110
20 até 3.030 30 até 4.000
30 até 2.970 40 até 3.870
3,5 1,4 40 até 2.800 50 até 3.770
50 até 2.640 60 até 3.600
60 até 2.440
6,0 1,8
70 até 3.480
70 até 2.190 80 até 3.300
90 até 3.180
100 até 2.850
110 até 2.610
120 até 2.390

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Vazão de 1 polegada (1 complemento redutor de vazão) ANOTAÇÕES
QUEDA D’ÁGUA VAZÃO DE DESNÍVEL DE VAZÃO MÁXIMA
ACIONAMENTO ACIONAMENTO BOMBEAMENTO BOMBEADA
(metros) (litros/segundos) (metros)* (litros / dia)**

10 até 4.390
20 até 4.270
30 até 4.160
40 até 4.030
50 até 3.930
60 até 3.760
70 até 3.640
7,0 2,0 80 até 3.470
90 até 3.350
100 até 3.010
110 até 2.770
120 até 2.550
130 até 2.390
140 até 2.230
10 até 4.500
20 até 4.380
30 até 4.270
40 até 4.140
50 até 4.040
60 até 3.870
70 até 3.750
8,0 2,1 80 até 3.570
90 até 3.450
100 até 3.120
110 até 2.880
120 até 2.660
130 até 2.500
140 até 2.330
* No desnível de bombeamento já está inclusa a perda de carga na tubulação de recalque, conforme tabela da página 14.
** A vazão máxima bombeada poderá variar em ±10% quando feita a alimentação da bomba por gravidade conforme
esquema de instalação acima. Caso a alimentação da bomba seja por sucção a vazão bombeada poderá ser até 25% inferior
ao apresentado na tabela.

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