A INVENÇÃO DO CIMENTO

A INVENÇÃO DO CIMENTO
 HISTÓRICO

PEDRA NATURAL DE
CAEMENTUM
CIMENTO ROCHEDOS NÃO
(união do latim) ESQUADREJADA

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 HISTÓRICO

³
A EXPERIÊNCIA BRASILEIRA
A EXPERIÊNCIA BRASILEIRA
A EXPERIÊNCIA BRASILEIRA
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P
R
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C
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P
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MINERAÇÃO DE INSUMOS
 AGLOMERANTES

•
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CaCO3 CaO + CO2

100% 56% 44%
 AGLOMERANTES

•
•
 AGLOMERANTES

•
•
EMPILHAMENTO DOS INSUMOS
PRÉ-HOMOGENEIZAÇÃO
SILO

DE

CRU
MOINHO DE
BARRAS
 F
S A
R
I
I
L N
O H
A
PRODUÇÃO DO CLÍNQUER
 Insumos (naturais
Resfriador de clínquer e alternativos)
Forno rotativo
Pré-calcinador Gás de
Torre de Ciclones (Pré-aquecedor) exaustão
Moinho de cru (vertical)
Filtro de mangas ou precipitador eletrostático
TORRE DE CICLONES
 THE OPTIMUM KILN SYSTEM

1) 5 stage preheater
with low pressure
drop cyclones 5) Oversized kiln
2) Large in-line for AFR
calciner with
AFR feeder
6) High momentum
3) Low NOx multi channel burner
with staged TA
swirl chamber 7) High efficiency
cooler

8) Roller
crusher
4) Hot spot
(e.g. chamber) 10) Splined
staged meal feed 9) Pneumatic seals
tyre fixation
at both ends
~120 metros
FORNO ROTATIVO FORNO
ROTATIVO
CLÍNQUER
CLÍNQUER NO FORNO ROTATIVO
ENERGY TURNOVER IN A GRATE COOLER
R
E C
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RESFRIADOR DE
CLÍNQUER
RESFRIADORES DE CLÍNQUER PLANETÁRIO
 SILO DE
CLÍNQUER
 ADIÇÕES AO CLÍNQUER PARA
FORMAR O CIMENTO
•

•
MOINHO DE
BOLAS
MOINHO DE BOLAS
 PRECIPITADOR
ELETROSTATICO
O CIMENTO PORTLAND
 CLÍNQUER PORTLAND E SEUS
COMPOSTOS ANIDRO

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PRINCIPAIS COMPOSTOS DO CIMENTO
PRINCIPAIS COMPOSTOS DO CIMENTO
INSPEÇÃO EVIDENCIA QUE A RESISTÊNCIA
DO CIMENTO PORTLAND:
PROPRIEDADES CONFERIDAS AO CIMENTO

PROPRIEDADES C2S C3S C3A C4AF

RESISTÊNCIA
BOA BOA FRACA FRACA
MECÂNICA

INTENSIDADE DE
LENTA MÉDIA RÁPIDA RÁPIDA
REAÇÃO

CALOR DESENVOLVIDO PEQUENA MÉDIA GRANDE PEQUENA

 TIPOS DE CIMENTO

CP-I Cimento portland comum

CP-II Cimento portland composto

CP-III Cimento portland alto forno

CP-IV Cimento portland pozolano

CPV-ARI Cimento portland de alta resistência

 TIPOS DE CIMENTO PORTLAND
Composição
Classe Norma
Tipo
Resist. (Mpa) Clínquer Escória Materiais Brasileira
Pozolana
+ Gesso Alto Forno Carbonáticos

CP I 25 100 0
32 NBR 5732
CPI- S
40 95 - 99 1-5
CP II - E 25 56 - 94 6 - 34 0 - 10
CP II - Z 32 76 - 94 6 - 14 0 - 10 NBR 11578
CP II - F 40 90 - 94 6 - 10
25
CP III 32 25 - 65 35 - 70 0 0-5 NBR 5735
40
25 45 - 85 0 15 - 50 0-5 NBR 5736
CP IV 32

CP V - ARI . 95 - 100 0 0 0-5 NBR 5733

CP V - ARI - RS 95 - 100 * * 0-5 NBR 5737

* CP V-ARI-RS admite adição de escória ou material pozolânico, porém a NBR-5737 (Cimentos Portland
resistentes a sulfatos) não fixa limites.
COMPOSIÇÃO DO CP
COMPOSIÇÃO DO CP
COMPOSIÇÃO DO CP
COMPOSIÇÃO DO CP
OUTROS TIPOS DE CP
TIPOS DE CIMENTO
TIPOS DE CIMENTO
TIPOS DE CIMENTO
TIPOS DE CIMENTO
TIPOS DE CIMENTO
 Cimento

CP I Concreto em geral sem exposição ao sulfato.

CP II Z - pozolânico obras civis em geral, subterrâneas, marítimas e industriais.

CP II E - escória de
baixo calor de hidratação. Resistente a sulfatos.
alto forno
CP II F – Filer,
material Para aplicações gerais.
carbonático

CP III AF – Alto baixo calor de hidratação, assim como alta resistência à expansão devido à reação álcali-
Forno agregado, além de ser resistente a sulfatos. obras de concreto-massa.

CP IV – 32 obras expostas à ação de água corrente e ambientes agressivos. baixo calor de hidratação.
pozolana

CP V ARI resistência inicial elevada e desforma rápida.

CP RS redes de esgotos de águas servidas ou industriais e água do mar.

CP BC Baixo calor de hidratação; obras de concreto-massa.

Branco. Estrutural de 25 a 40 MPa; Não estrutural rejuntes e aplicações sem

CP B
responsabilidades estruturais.
CRIANDO CORPOS DE PROVA
RESISTÊNCIAS À COMPRESSÃO
DOS CIMENTOS BRASILEIROS.
 USO DO CIMENTO

O cimento é normalmente utilizado sob a forma de concreto.

 CIMENTO PORTLAND BRANCO

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COPROCESSAMENTO
 CONCEITO DE COPROCESSAMENTO

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 COPROCESSAMENTO
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Não há geração de subprodutos, como
cinzas, pois há total incorporação no
processo de fabricação de cimento. Os
fornos de cimento têm capacidade de
destruição de grandes volumes de
resíduos e o processo não altera a
qualidade do cimento.