Autoridades e Responsabilidades Do Operador de Subestação

DIRETORIA TÉCNICA
PLANEJAMENTO E ENGENHARIA DE AT E MT
POP-015/2012
PROCEDIMENTO OPERACIONAL
POP-015/2012 R-13
AUTORIDADES E RESPONSABILIDADES
DO OPERADOR DE SUBESTAÇÃO
FOLHA DE CONTROLE
FOLHA DE CONTROLE
Código
PROCEDIMENTO OPERACIONAL POP-015
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I
AUTORIDADES E RESPONSABILIDADES DO Revisão
OPERADOR DE SUBESTAÇÃO 13
Emissão
JAN/2012
APRESENTAÇÃO
O POP-015 R-13 encerra requisitos, recomendações e diretrizes para nortear os profissionais com
os procedimentos de autoridades e responsabilidades do Operador de subestação da Coelce.
Este Procedimento Operacional - Autoridades e Responsabilidades do Operador de Subestação R-

13, substitui o procedimento POP-015 R-12 Autoridades, Deveres e Responsabilidades do Operador
de Subestação
Elaboração:
Manuel Eloy Rodrigues Saboya Área de Operação de Redes de AT e MT
Revisão:
Naira Freire Moro Área de Operação de Redes de AT e MT
Equipe de Consenso:
Eduardo Gomes de Paula Área de Operação de Redes de AT e MT
Apoio:
Judith Câmara Ferreira de Medeiros Área de Normas e Procedimentos
Sandra Lúcia Alenquer da Silva Área de Normas e Procedimentos
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II
Emissão
JAN/2012
SUMÁRIO
1 OBJETIVO ............................................................................................................................................. 1
2 APLICAÇÃO .......................................................................................................................................... 1
2.1 PESSOAL ................................................................................................................................................. 1
2.2 INSTALAÇÕES ........................................................................................................................................... 1
3 AUTORIDADES DO OPERADOR DE SUBESTAÇÃO........................................................................... 1
4 CONHECIMENTO TÉCNICO REQUERIDO PARA O OPERADOR DE SUBESTAÇÃO......................... 1
5 RESPONSABILIDADES DO OPERADOR DE SUBESTAÇÃO .............................................................. 2
6 ANEXO A - INSPEÇÕES EM SUBESTAÇÕES..................................................................................... 4

6.1 SALA DE COMANDO .................................................................................................................................. 4
6.2 EQUIPAMENTOS DE SEGURANÇA ................................................................................................................ 4
6.3 QUADRO DE COMANDO, PROTEÇÃO, SINALIZAÇÃO E MEDIÇÃO ...................................................................... 5
6.4 UTR ....................................................................................................................................................... 6
6.5 IHM ........................................................................................................................................................ 6
6.6 SISTEMA DE SUPERVISÃO E CONTROLE LOCAL (IHM – COMPUTADOR DA SE)................................................. 6
6.7 RETIFICADOR ........................................................................................................................................... 6
6.8 BANCO DE BATERIAS ................................................................................................................................ 7
6.9 TRANSFORMADORES DE POTENCIAL (TP) DE 69 E 13,8 KV ........................................................................... 7
6.10 TRANSFORMADORES DE CORRENTE (TC) DE 69 E 13,8 KV ........................................................................... 7
6.11 DISJUNTORES .......................................................................................................................................... 8
6.12 RELIGADORES .......................................................................................................................................... 8
6.13 TRANSFORMADORES DE FORÇA ................................................................................................................. 9
6.14 BANCO DE CAPACITORES ........................................................................................................................ 10
6.15 TRANSFORMADOR DE SERVIÇOS AUXILIARES ............................................................................................ 10
6.16 BARRAMENTOS ...................................................................................................................................... 10
6.17 PARA-RAIOS .......................................................................................................................................... 11
6.18 CHAVES SECCIONADORAS ....................................................................................................................... 11
6.19 REGULADOR DE TENSÃO ......................................................................................................................... 12
6.20 PÁTIO ................................................................................................................................................... 12
6.21 CERCAS E PORTÕES ............................................................................................................................... 12
6.22 OUTROS MATERIAIS EM GERAL ................................................................................................................ 13
6.23 MANUTENÇÃO PREDIAIS .......................................................................................................................... 13
6.24 PÓRTICOS E ESTRUTURAS METÁLICAS DE SUSTENTAÇÃO ........................................................................... 13
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JAN/2012
1 OBJETIVO
Estabelecer Autoridades e Responsabilidades dos Operadores de Subestação no desempenho de
sua atividade de operação, de forma a complementar a normalização e regulamentação vigentes.
2 APLICAÇÃO
2.1 Pessoal
Este procedimento operacional deve ser de conhecimento e cumprimento obrigatório por todo o
pessoal da operação pertencente à Coelce, que executam trabalhos de natureza operacional em
subestações de alta tensão.
Todas as pessoas participantes do processo de gestão e execução dos trabalhos nas subestações
de alta tensão devem estar capacitadas e autorizadas para os mesmos.
2.2 Instalações
O presente Procedimento Operacional aplica-se a realização de trabalhos de natureza operacional
em todas as subestações de Alta Tensão, automatizadas ou não, de propriedade da Coelce.
3 AUTORIDADES DO OPERADOR DE SUBESTAÇÃO
3.1 Impedir que empregados não autorizados ou pessoas estranhas tenham acesso à subestação;
3.2 Não permitir que terceiros executem manobras de sua responsabilidade;
3.3 Auxiliar na fiscalização de serviços terceirizados, como vigilância, zeladoria, capinagem de mato,
etc.
3.4 Impedir ou paralisar a execução de uma programação se a equipe não possuir a documentação
necessária ou se as práticas de segurança estabelecidas não estejam sendo cumpridas.
3.5 Realizar abertura de equipamentos em caráter emergencial em casos de comprometimento da
segurança do sistema ou de pessoas. Neste caso ele deverá entrar em contato imediatamente após
a manobra com o centro de controle ou com a unidade de apoio à manutenção correspondente
informando o equipamento aberto e o motivo.
4 CONHECIMENTO TÉCNICO REQUERIDO PARA O OPERADOR DE SUBESTAÇÃO
4.1 Conhecer o sistema elétrico de distribuição de alta tensão ao qual a subestação está interligada.
4.2 Conhecer e saber ler os diagramas unifilares de operação, proteção e medição da subestação.
4.3 Conhecer o sistema de comando, controle, proteção e sinalização da subestação.
4.4 Conhecer e obedecer às normas disciplinares da Coelce e o código de conduta dos
empregados.
4.5 Conhecer os procedimentos operacionais (POP) pertinentes às suas atividades.
4.6 Conhecer o princípio de funcionamento dos equipamentos da subestação, bem como suas
limitações operativas e de segurança do trabalho.
4.7 Conhecer e operar o sistema de supervisão e controle local da subestação, caso seja
automatizada.
4.8 Conhecer e usar corretamente a terminologia operacional necessária à eficiente comunicação
verbal com o centro de controle ou com a unidade de apoio à manutenção (POP-012 –
Comunicação Verbal e POP-013 – Codificação Operacional).
4.9 Conhecer e operar o sistema de comunicação disponível na subestação.
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4.10 Conhecer e usar sempre a Instrução de Operação Normal da Instalação – IO-ON-OI, na

execução de manobras em condições normais;
4.11 Conhecer todas as 1ªs chaves das Instruções de Operação de Recomposição de Alimentador
de sua respectiva subestação.
5 RESPONSABILIDADES DO OPERADOR DE SUBESTAÇÃO
5.1 Informar a chefia imediata qualquer alteração nos EPI e EPC que os torne impróprios para uso, a
fim de que sejam substituídos imediatamente.
5.2 Preencher de forma clara e concisa o livro de ocorrências da subestação, registrando nele fatos
relevantes como equipamentos e alterações sofridas pela instalação.
5.3 Coletar e registrar, quando necessário, com absoluta fidelidade as leituras de grandezas
elétricas da subestação e transmiti-las com clareza para o centro de controle do sistema - CCS ou
para a unidade de apoio à manutenção - UAM, devendo analisá-las para fins de controle de
carregamento dos transformadores de potência e redes de média tensão (MT – 13,8 kV) e alta
tensão (AT – 69 kV).
5.4 Auxiliar no treinamento em serviço de novos operadores na subestação.
5.5 Manter o centro de controle do sistema - CCS ou a unidade de apoio à manutenção - UAM
informado sobre todas as condições operativas da instalação, bem como as condições atmosféricas
locais.
5.6 Inspecionar criteriosamente a subestação, de acordo com o que prescreve o Anexo A,
preenchendo o relatório de inspeção, enviando para a chefia imediata, gerando as anomalias
quando necessário, junto ao centro de controle do sistema - CCS, centros regionais - CR ou
unidades de apoio à manutenção - UAM.
5.7 Executar manutenções simples, tais como:
- Substituir lâmpadas de sinalização em painéis e equipamentos;
- Substituir lâmpadas de iluminação interna das instalações da subestação;
- Re-equilibrar potência instalada de bancos de capacitores;
- Substituir elos fusíveis de transformadores de potência e serviço auxiliar;
- Substituir fusíveis em quadro de comando;
- Verificar e completar se necessário, o nível de eletrólito e realizar a limpeza dos bornes do
banco de baterias da subestação;
- Lubrificar os cadeados do comando das chaves seccionadoras tripolares;
- Retirar corpos estranhos de barramentos, como ninhos de pássaros, pipas, etc.
- Limpar quadros de comando e armários, os que não apresentem risco operacional ou de
segurança;
- Colaborar com a limpeza e conservação das instalações da subestação;
- Substituir diagrama unifilar de operação da subestação existente em moldura fixada na sala
de comando.
5.8 Comunicar a chefia imediata quaisquer irregularidades ocorridas na subestação.
5.9 Informar ao centro de controle do sistema - CCS ou à unidade de apoio à manutenção - UAM
com clareza e riqueza de detalhes todas as ocorrências registradas na subestação,
independentemente da mesma ser ou não automatizada.
5.10 Acompanhar sempre que possível os serviços de manutenção executados na subestação.
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5.11 Fazer o zeramento mensal da medição operacional da subestação.

5.12 Controlar estoques de elos fusíveis, formulários, etc., necessários ao desempenho de suas
tarefas, evitando solicitar materiais somente quando falta.
5.13 Auxiliar na fiscalização de serviços terceirizados, como vigilância, zeladoria, capinagem de
mato, etc.
5.14 Colaborar para manter atualizados os diagramas unifilares de operação, medição e proteção,
bem como a Instrução de Operação Normal da Instalação – IO-ON-OI da subestação, informando
anormalidades porventura encontradas.
5.15 Manter o CCS, CCRs e UAMs informado do seu paradeiro/deslocamento.
5.16 Manter contato, nos casos de emergência, somente com o centro de controle do sistema - CCS
ou com a unidade de apoio à manutenção - UAM responsável e caso o CCS se envolva na
ocorrência, ele deverá se reportar somente a este último.
5.17 Cumprir todas as práticas de segurança estabelecidas, principalmente, quanto à
obrigatoriedade do uso dos equipamentos de proteção individual (EPI) e coletiva (EPC) e a
obediência aos procedimentos de execução e operação (PEX e POP, respectivamente).
5.18 Solicitar ao operador de sistema, em caso de contingência, a descrição detalhada das
manobras e executá-las.
5.19 Saber usar corretamente os equipamentos de proteção individual (EPI) e os de proteção
coletiva (EPC).
5.20 Zelar pela conservação e guarda das ferramentas e materiais necessários para a execução dos
serviços de sua responsabilidade, principalmente os equipamentos de proteção individual (EPI) e
coletivo (EPC).
5.21 Verificar o estado dos LED (lâmpada de sinalização) que indicam funcionamento normal, bem
como proceder ao reconhecimento de proteções atuadas em subestações automatizadas e nas não
automatizadas, mas que possuem relés numéricos (digitais). Em caso de anormalidades, informar
imediatamente ao centro de controle do sistema - CCS ou à unidade de apoio à manutenção - UAM
correspondente.
5.22 Verificar nas subestações automatizadas que possuem sistema de supervisão e controle local
se não existe nenhum alarme ou evento registrado que implique em condição de risco operacional.
Em caso de anormalidade, informar imediatamente ao centro de controle do sistema - CCS ou a
unidade de apoio à manutenção - UAM.
5.23 Manter-se em boas condições físicas e psicológicas quando em serviço permanente ou em
sobreaviso.
5.24 Manter-se calmo em situações de contingência, com o propósito de operar conscientemente a
subestação e reduzir o tempo de restabelecimento do sistema.
5.25 Não executar nenhuma tarefa em dúvida, ou seja, sem o devido conhecimento técnico,
devendo consultar o operador de sistema, um técnico de manutenção ou mesmo outro operador de
subestação mais experiente.
5.26 Transmitir ao seu substituto, com clareza e exatidão, as condições da subestação, quando da
troca de turno de serviço, enfatizando alterações feitas, seja em caráter provisório ou definitivo.
5.27 Fazer cumprir as 05 Regras de Ouro (seccionamento ou abertura dos dispositivos de corte;
bloqueio dos dispositivos de corte; verificação da ausência de tensão; aterramentos provisórios das
zonas protegidas e de trabalho e sinalização e isolamento da área de trabalho) sempre que
necessário no trabalho.
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6 ANEXO A - INSPEÇÕES EM SUBESTAÇÕES
SUBESTAÇÃO: Data: Hora:

_____/_____/_____ ______:______
OPERADOR: Matrícula:
ASSINATURA:
6.1 Sala de Comando

– Verificar o estado geral de conservação quanto à pintura e limpeza.
– Existência de rachaduras.
– A existência de janelas, portas, telhados e calhas quebradas.
– O perfeito estado de funcionamento das luminárias, interruptores e tomadas.
– A existência de azulejos e pisos quebrados.
– O estado geral de conservação do ar condicionado, etc.
– A existência, atualização e estado de conservação dos diagramas unifilares (Operação e
Proteção).
– O estado de conservação dos móveis (birô, cadeiras e etc.); a ausência de chave dos
equipamentos no claviculário.
– O estoque e o estado de conservação do Kit de primeiro socorros.
– O estoque e o estado de conservação do Kit de emergência ambiental.
( ) Com Anomalia. ( ) Sem Anomalia.
Nº: Descrição da Anomalia:
Informado ao Centro de Controle Responsável em: _____/_____/_____
6.2 Equipamentos de Segurança

– Luvas de cobertura para luvas de borracha.
– Luvas de vaqueta.
– Camisa com características retardante a chamas.
– Calça com características retardante a chamas.
– Botas de borracha.
– Capacetes de segurança aba total e frontal.
– Capacete de segurança para motociclista com viseira.
– Calçado de segurança.
– Capa impermeável.
– Óculos de segurança (convencional ou de sobrepor).
– Detetor baixa tensão por contato 50V à 600V sonoro e luminoso
– Escada singela de fibra de vidro e cavaletes.
– Sacolas para conduzir materiais.
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– Sacola para varas de manobra.

– Vara de manobras seccionável.
– Vara de manobra telescópica.
– Materiais de isolamento de área, tais como: placa, cordas, correntes, cones, bandeirola,
adaptador para cone, etc.
– Alicate universal isolado 1000V.
– Chave regulável isolada nº 10 1000V.
– Protetor solar

Nº Descrição da Anomalia:
6.3 Quadro de Comando, Proteção, Sinalização e Medição

– Verificar quanto ao aspecto geral de conservação e limpeza interna e externa.
– Verificar o estado de conservação das portas dos armários.
– Verificar o estado de conservação das portas dos armários de automação (vidros quebrados,
maçanetas).
– Verificar o estado de conservação e fixação das placas de identificação dos dispositivos do
painel.
– Testar e substituir as lâmpadas de sinalização luminosa do quadro de comando de acordo com o
estado do equipamento.
– Verificar o funcionamento da chave comutadora do voltímetro, comutando-o e observando a
indicação do instrumento.
– Testar as lâmpadas do anunciador de alarme.
– Verificar a existência de bandeirola operada.
– Verificar se a sinalizações dos leds estão e acordo com a funcionalidade dos reles (leds de
sinalização de neutro bloqueado, neutro sensível bloqueado, religamento bloqueado, ajuste de
proteção, relé em operação, relé com falha, outros led);
– Resetar led que estejam atuados.
– Inspecionar os quick-lags dos circuitos de comando dos equipamentos, verificando se há algum
desligado.
– Verificar a existência de oxidação, carbonização, fumaça ou cheiro de queimado característico no
interior do painel.
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6.4 UTR
– Verificar o estado das lâmpadas de sinalização.
– Verificar o funcionamento dos exaustores.
– Verificar a posição dos quick-lag de alimentação CA e CC.
– Verificar a existência de sinalização de alarme.
– Verificar o estado do modem de comunicação (em operação normal).
– Verificar o estado de conservação das portas (vidros trincados, maçanetas quebradas).
6.5 IHM
– Verificar o funcionamento dos exaustores.
– Verificar a posição dos quick-lag de alimentação CA e CC.
– Verificar a existência de sinalização de alarme.
– Verificar o estado do modem de comunicação (em operação normal).
– Verificar o estado de conservação das portas (vidros trincados, maçanetas quebradas).
6.6 Sistema de Supervisão e Controle Local (IHM – Computador da SE)

– Verificar quanto ao aspecto de limpeza interna e externa.
– Verificar o funcionamento do teclado, mouse e impressora.
– Verificar se o programa de Supervisão e Controle Local está funcionando normalmente.
– Verificar o estado das funções de bloqueio de religamento, neutro, neutro sensível.
– Verificar o estado dos ajustes de proteção, chave de transferência de proteção.
– Verificar a existência de anormalidades na apresentação das imagens no monitor.
– Verificar a existência de alarmes não reconhecidos.
6.7 Retificador
– Verificar o aspecto geral de conservação quanto à corrosão, pintura e limpeza.
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– Verificar se a chave liga/desliga está na posição ligado com indicação luminosa.

– Verificar se a chave flutuação/recarga está na posição flutuação. Esta chave só deverá ser
operada pelo pessoal da manutenção.
– Verificar o estado de conservação e fixação das placas de identificação de dispositivos.
– Verificar a tensão da bateria, através do voltímetro, denominado “tensão da bateria”. Esta leitura
deverá ser no mínimo 125 VCC.
– Verificar a sinalização luminosa do retificador, observando se existe alguma indicação de
anormalidade.
6.8 Banco de Baterias

– Verificar o estado geral de conservação quanto à limpeza da sala e das baterias.
– Verificar se nos contatos (bornes) existe oxidação ou crostas.
– Verificar se o nível de eletrólito está normal.
– Verificar se o exaustor está funcionando (caso haja).
– Verificar a existência de ácido sobre as baterias. As baterias devem estar sempre secas e
ausentes de poeira.
– Verificar se a bateria está montada sobre base apropriada.
6.9 Transformadores de Potencial (TP) de 69 e 13,8 kV

– Verificar a existência de centelhamento nas conexões.
– Verificar o estado geral de conservação: quanto à pintura e limpeza.
– Verificar a existência de4 vazamento de óleo em geral.
– Verificar a existência de saias de porcelana trincada/quebrada.
– Verificar a existência de elementos estranhos nos TPs tais como: ninho de pássaros, casa de
abelhas, etc.
– Verificar o estado de conservação da codificação operacional.
– Verificar o nível do óleo dos TPs, quando possível.
– Inspecionar e reapertar os parafusos da caixa de junção dos TPs.
6.10 Transformadores de Corrente (TC) de 69 e 13,8 kV

– Verificar a existência de centelhamento nas conexões.
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– Verificar a existência de vazamento de óleo em geral.

– Verificar a existência de elementos estranhos nos TCs tais como: ninho de pássaros, casa de
abelhas, etc.
– Verificar o nível do óleo dos TCs, quando possível.
– Inspecionar e reapertar os parafusos na caixa de junção dos TCs.
6.11 Disjuntores
– Verificar o nível do óleo do disjuntor.
– Verificar o nível do gás SF6 do disjuntor, quando possível.
– Verificar a existência de vazamento de óleo.
– Verificar a existência de vazamento de gás SF6, quando possível.
– Verificar a existência de trincas e saias quebradas nas buchas do equipamento.
– Verificar o perfeito funcionamento das maçanetas do disjuntor, quando existir.
– Verificar a vedação da cabine de mecanismo do disjuntor.
– Verificar (anotar) o contador de operação.
– Verificar o estado de conservação da codificação operacional do equipamento.
– Verificar se a sinalização do estado do equipamento (fechado ou aberto) está normal.
– Verificar o estado das conexões de aterramento.
– Verificar a existência de elementos estranhos tais como: ninho de pássaros, casa de abelhas, etc.
– Verificar se a iluminação interna está funcionando.
– Verificar se resistor de aquecimento está funcionando.
proteção, relé em operação, relé com falha, outros led).
– Verificar a posição dos “Quick-lags” de alimentação CA e CC.
– Verificar o estado da mola de fechamento.
– Verificar a indicação de pressão normal do compressor nos equipamentos com acionamento
pneumático ou hidráulico.
6.12 Religadores
– Verificar o aspecto geral de conservação quanto à corrosão, pintura e limpeza;
– Verificar o nível do óleo.
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– Verificar a existência de trincas e saias quebradas nas buchas do equipamento.
– Verificar o perfeito funcionamento das maçanetas do religador.
– Verificar a vedação da cabine de mecanismo do religador.
– Verificar (anotar) o contador de operação.
– Verificar o estado de conservação da codificação operacional do equipamento.
– Verificar a existência de elementos estranhos tais como: ninho de pássaros, casa de abelhas, etc.
– Verificar se a sinalização de fechamento/abertura do equipamento está normal.
– Verificar se a iluminação interna está funcionando.
– Verificar se o resistor de aquecimento está funcionando.
– Verificar o perfeito funcionamento da sinalização luminosa remota e local.
– Verificar a existência de corrente nas três fases nos amperímetros.
– Verificar o perfeito funcionamento da sinalização luminosa remota e loca.
– Verificar a existência de corrente nas três fases nos amperímetros;
– Verificar se a sinalizações dos leds estão e acordo com a funcionalidade dos reles (led’s de
6.13 Transformadores de Força

– Verificar o nível do óleo no indicador situado no tanque de expansão.
– Verificar a existência de vazamento de óleo nas juntas, radiadores, buchas. parafusos de
carcaça, registros, etc.
– Verificar as condições de funcionamento dos ventiladores.
– Verificar as condições de saturação de Sílica-ge.
– Verificar a existência de trinca e manchas nas buchas.
– Verificar se o comutador de tapes está devidamente travado.
– Verificar se o termômetro ou monitor de temperatura de óleo e de enrolamento. apresenta alguma
anormalidade.
– Verificar limpeza, conservação e fixação da placa de identificação do fabricante.
– Verificar se o resistor de aquecimento está funcionando.
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– Verificar a vedação da tampa do quadro de comando do equipamento.

– Verificar a existência de objetos estranhos, tais como ninhos de pássaros, pipas, animais, etc.
– Verificar se a iluminação interna do quadro está funcionando.
– Verificar a condição da caixa separadora de água e óleo.
6.14 Banco de Capacitores

– Verificar o estado das células quanto à corrosão, pintura e limpeza.
– Verificar a existência de vazamento de óleo isolante e deformação nas células.
– Verificar a codificação operacional.
– Verificar se o banco de capacitor está com sua capacidade (potência) nominal operando.
– Isolar as células capacitivas defeituosas.
– Verificar a existência de trincas nos isoladores da estrutura do banco.
– Verificar a existência de objetos estranhos tais como: ninhos, pipas, etc.
– Verificar o estado de conservação da sinalização mecânica da chave a óleo ou disjuntor.
– Verificar se as buchas das células estão quebradas e/ou manchadas.
6.15 Transformador de Serviços Auxiliares

– Verificar o estado geral de conservação quanto à pintura, corrosão e limpeza.
– Verificar o estado geral das conexões MT e BT.
– Verificar o estado de conservação das chaves fusíveis.
– Verificar a existência de trincas nas buchas de MT e BT.
– Verificar a fixação do suporte de base de apoio do trafo (se elevado).
– Verificar existência de ninho de pássaros e outros elementos no TSA.
6.16 Barramentos
– Verificar o aspecto geral de conservação quanto à corrosão.
– Verificar limpeza, conservação ( quebra, trincas e etc.) das cadeias de isoladores.
– Verificar a limpeza e conservação das conexões do barramento.
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– Verificar existência de elementos estranhos nos barramentos da SE, tais como: ninho de pássaro,
casa de maribondos, arapuá, etc.
– Verificar o estado de conservação e fixação das placas de codificação operacional dos
– Barramentos.
– Verificar a existência de cartuchos nas chaves fusíveis.
6.17 Para-raios
– Verificar o aspecto geral quanto à corrosão, pintura e limpeza.
– Verificar a existência de manchas e ou trincas na porcelana.
– Verificar a existência de elementos estranhos sobre os pára-raios, tais como: ninho de pássaro,
casa de abelhas, pipas, etc.
– Verificar a condição da codificação operacional.
6.18 Chaves Seccionadoras

– Verificar visualmente o acoplamento dos contatos móveis e fixos.
– Verificar o intertravamento mecânico, pino de segurança acoplado e com cadeado, quando
existir.
– Verificar existência de saias de isoladores quebradas ou trincadas.
– Verificar os GAPS dissipadores de arco (centelhadores e chifres).
– Verificar existência de ninho de pássaros, etc na parte superior dos isoladores.
– Verificar o estado geral do cadeado. Lubrificar periodicamente.
– Verificar o estado de conservação e fixação da placa de codificação operacional das chaves.
– Repintar as alavancas das chaves.
– Repintar e substituir as placas de codificação operacional de baixa altura.
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6.19 Regulador de Tensão

– Verificar o estado geral de conservação quanto à corrosão, limpeza e pintura.
– Verificar o painel de controle.
– Verificar a existência de vazamento de óleo em geral.
– Verificar se o termômetro de temperatura do óleo apresenta alguma anormalidade, quando existir.
– Verificar o estado de conservação dos pára-raios série.
6.20 Pátio
– Verificar a limpeza e conservação das vias de acesso assim como a presença de objetos
estranhos à área.
– Verificar as condições das britas nas áreas energizadas observando: ausência de
– vegetações, depressões e formigueiros.
– Verificar o aspecto geral de conservação das canaletas, dutos de cabos e suas tampas.
– Verificar o estado geral de conservação, fixação e funcionamento das luminárias e refletores,
testar todos os circuitos.
– Verificar a existência de tubulações expostas por acomodações no terreno ou escavações.
– Verificar o estado geral de conservação e funcionamento das tomadas.
– Verificar o estado geral de conservação dos extintores de incêndio, assim como, observar a data
do vencimento da carga e posicionamento dos mesmos.
– Inspecionar as sinalizações “Watch-dog” dos relés de proteção do pátio.
6.21 Cercas e Portões

– Verificar o estado geral de conservação quanto à oxidação, pintura e base de fixação dos
portões.
– Verificar a existência do cabo de aterramento, da cerca e dos portões à malha de terra
– Verificar o perfeito estado dos seccionamentos da cerca.
– Verificar perfeito estado de conservação e fixação das placas de avisos e sinalização de
segurança.
– Verificar o perfeito estado das dobradiças e cadeados dos portões.
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6.22 Outros Materiais em Geral

– Verificar o estoque de elos fusíveis de reserva.
– Alicate universal Isolado.
– Chave regulável isolada nº 10.
– Ferramentas (alicates, chave de fenda isolada 300mm², etc.).
6.23 Manutenção Prediais

– Troca lâmpadas.
– Conserto de interruptores.
– Realizar manutenções e manter em perfeito estado de funcionamento as torneiras, caixa de
descargas, sanitários, pias, etc.
6.24 Pórticos e Estruturas Metálicas de Sustentação

– Verificar pontos de oxidações - (ferrugens);
– Verificar pontos de deteriorizações no concreto (rachaduras, ferro aparente, desnivelamento; etc).

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Este Procedimento Operacional - Autoridades e Responsabilidades do Operador de Subestação R-

3 AUTORIDADES DO OPERADOR DE SUBESTAÇÃO........................................................................... 1

4 CONHECIMENTO TÉCNICO REQUERIDO PARA O OPERADOR DE SUBESTAÇÃO......................... 1

5 RESPONSABILIDADES DO OPERADOR DE SUBESTAÇÃO .............................................................. 2

6 ANEXO A - INSPEÇÕES EM SUBESTAÇÕES..................................................................................... 4

4.10 Conhecer e usar sempre a Instrução de Operação Normal da Instalação – IO-ON-OI, na

5.11 Fazer o zeramento mensal da medição operacional da subestação.

6 ANEXO A - INSPEÇÕES EM SUBESTAÇÕES

SUBESTAÇÃO: Data: Hora:

6.1 Sala de Comando

6.2 Equipamentos de Segurança

– Sacola para varas de manobra.

( ) Com Anomalia. ( ) Sem Anomalia.

6.3 Quadro de Comando, Proteção, Sinalização e Medição

6.6 Sistema de Supervisão e Controle Local (IHM – Computador da SE)

– Verificar se a chave liga/desliga está na posição ligado com indicação luminosa.

6.8 Banco de Baterias

6.9 Transformadores de Potencial (TP) de 69 e 13,8 kV

6.10 Transformadores de Corrente (TC) de 69 e 13,8 kV

– Verificar a existência de vazamento de óleo em geral.

– Verificar a existência de vazamento de óleo.

6.13 Transformadores de Força

– Verificar a vedação da tampa do quadro de comando do equipamento.

6.14 Banco de Capacitores

6.15 Transformador de Serviços Auxiliares

6.18 Chaves Seccionadoras

6.19 Regulador de Tensão

6.21 Cercas e Portões

6.22 Outros Materiais em Geral

6.23 Manutenção Prediais

6.24 Pórticos e Estruturas Metálicas de Sustentação

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