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Edição n.4
2021
Somos uma indústria, que produz e comercializa cabos de aço, cordoalhas
e acessórios, atendendo clientes em diferentes segmentos do mercado. Temos
mais de 30 anos de experiência no Brasil. Nossa fábrica está sediada em Mogi
das Cruzes, na Região Metropolitana de São Paulo.
Nossos diferenciais
Nossa trajetória
A paixão pela engenharia das máquinas e dos produtos sempre foi o pano de fundo na vida do Sr. Manuel
Tabelião, assim como os cabos de aço. Em 1954, aos 16 anos, ainda morando em Portugal, foi contratado
para trabalhar numa fábrica de arame, a matéria-prima dos cabos de aço. Anos mais tarde, foi responsável
pela instalação de duas empresas do mesmo ramo no Continente Africano. Em 1980, desembarcou no Brasil
com a família, desta vez, contratado por uma indústria de cabos de aço. Em 1989, em Mogi das Cruzes (SP),
deu início à criação da JCL Cabos de Aço e Cordoalhas, ainda num barracão.
Sr. Manuel continua à frente dos negócios da família, ao lado da filha Cristina, economista, e do filho João,
engenheiro mecânico. Os três estão presentes no dia a dia e comandam juntos a empresa, focados no
projeto, na produção, na comercialização e na distribuição de cabos de aço, cordoalhas e acessórios, para
diferentes segmentos do mercado e em diversas regiões do País.
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Nossa missão
Colocar em prática os sonhos mais ousados está em nosso DNA. Por isso, não poupamos esforços quando
o assunto é atender às necessidades de nossos clientes para ajudá-los a concretizar seus planos. Além de
produzir cabos de aço e cordoalhas para determinados segmentos do mercado, também nos dedicamos
a projetos que ainda nem saíram do papel. Com o conhecimento, a experiência e a nossa estrutura fabril,
conseguimos produzir sob medida e de forma personalizada.
O pronto atendimento é outro diferencial. Entendemos a urgência de nossos clientes, por isso, com a
estrutura que temos hoje, conseguimos atendê-los de forma rápida e eficiente. Também fazemos questão de
enviar uma amostra de nossos produtos, caso seja necessário esclarecer dúvidas, antes da compra efetiva.
Nossos cabos de aço e cordoalhas seguem uma rígida política de qualidade. Além das certificações
recomendadas no mercado brasileiro, vários aspectos de nossos produtos – muitas vezes não incluídos nas
certificações tradicionais – são rigorosamente analisados e testados. Isso, porque atendemos setores muito
específicos, como o da indústria automobilística, em que o nível de exigência é ainda maior. Dessa forma,
buscamos ampliar esse controle para todos os demais produtos.
Com base na norma ISO 9001:2015, por meio de nosso Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ), investimos na
melhoria dos processos industriais e administrativos, além de monitorarmos periodicamente os resultados
e o nível de satisfação de nossos clientes.
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CABOS DE AÇO
Os Cabos de Aço JCL são produzidos com as melhores matérias-primas, e seguem os mais altos
padrões de qualidade. Trabalhamos com cabos de aço:
Galvanizados – Fabricados com arames de aço carbono (liga ferro + carbono), com acabamento superficial
de zinco (galvanização), o que auxilia na proteção contra corrosão do metal. São recomendados para
espaços internos e externos, resistindo ao ambiente atmosférico em geral.
Polidos – Fabricados com arames de aço carbono (liga ferro + carbono), sem acabamento superficial que
auxilie na proteção contra corrosão do metal. Seu uso é recomendado para ambientes internos, protegidos
de atmosferas corrosivas.
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Inoxidáveis – Fabricados com arames de aço inoxidável (liga ferro + carbono + cromo), sem acabamento
superficial. Nesse caso, o próprio material dos arames garante excelente proteção contra corrosão. São
recomendados para ambientes com atmosfera corrosiva agressiva, como indústrias químicas ou ambientes
marinhos.
Revestidos – Recebem uma camada externa de proteção. São ideais para aplicações com alto grau de
abrasão com o solo, em aplicações onde há sucessivas flexões sobre polias, ou ainda, para sinalização em
equipamentos.
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Cabos de aço para uso geral (polido, galvanizado e inoxidável)
6x7-AF
Pernas
Alma
6x7-AA
Pernas
Alma
6
6x7-AACI
Pernas
Alma
6x19S-AF
Pernas
Alma
7
6x19S-AA
Pernas
Alma
6x19S-AACI
Pernas
Alma
8
6x19W-AF
Pernas
Alma
6x19W-AA
Pernas
Alma
9
6x19W-AACI
Pernas
Alma
6x25F-AF
Pernas
Alma
10
6x25F-AA
Pernas
Alma
6x25F-AACI
Pernas
Alma
11
6x36WS-AF
Pernas
Alma
6x36WS-AA
Pernas
Alma
12
6x36WS-AACI
Pernas
Alma
Observações gerais:
Os dados referentes ao peso são válidos para cabos de aço polidos e galvanizados.
Para inox, considerar mais 3%.
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Inspeção e descarte de cabos de aço, conforme norma NBR ISO 4309
A inspeção deve ser realizada por um profissional qualificado que deverá analisar a atividade e exposição
do cabo de aço e determinar a periodicidade para tal.
Inspeção inicial: Ao receber um novo lote de cabo de aço a ser utilizado, deve-se verificar que se o material
está conforme solicitado em projeto, por meio do manual do equipamento ou, ainda, pelas características
coletadas do cabo de aço.
Inspeção visual diária: O usuário deve, a cada dia de trabalho, verificar todas as partes visíveis do cabo de
aço em operação, com o intuito de detectar sinais de deterioração ou deformação.
Inspeção periódica: Deve ser executada por uma pessoa qualificada. Sua frequência deve estar baseada
em fatores como: leis vigentes; tipo de equipamento; a expectativa de vida do cabo determinada pela
experiência anterior ou em instalações similares; agressividade do meio ambiente; relação entre a carga
usual de trabalho e a capacidade máxima do equipamento; frequência de operações e exposição a trancos.
Caso o cabo de aço esteja próximo da data de troca, deve-se reduzir o intervalo de tempo entre as inspeções.
E, se estiver parado no equipamento por mais de 90 dias, deverá ser examinado, por meio de uma inspeção
especial antes do reinício do trabalho.
Pontos a serem abrangidos pela inspeção: Ganchos; polias e moitões; tambor de enrolamento;
extremidades de cabos móveis e estáticos; parte do cabo que passa através do moitão ou sobre polias. No
caso de equipamentos que realizam uma operação repetitiva, deve-se dar atenção especial: às partes do
cabo localizadas sobre as polias (quando o equipamento estiver com carga); parte do cabo sobre a polia de
compensação; a qualquer parte do cabo que possa estar sujeita a abrasão por fatores externos; a qualquer
parte do cabo exposta à alta temperatura; à área próxima a acessório ou terminais. São nessas áreas,
consideradas críticas, onde se dá início a fadiga e a corrosão dos cabos. Tanto presilhas como terminais
devem ser inspecionados a fim de se detectar trincas ou escorregamento.
Fatores para avaliação de um cabo de aço: Número de arames rompidos; arames gastos por abrasão;
corrosão; variação no diâmetro do cabo; afastamento entre as pernas; desequilíbrio dos cabos de aço;
fixação deficiente; alma de fibra de diâmetro reduzido; deformações (ondulação; amassamento; gaiola de
passarinho; alma saltada; dobra ou nó).
Substituição dos cabos de aço: Não há regra para determinar o momento exato de se fazer a substituição
dos cabos, tendo em vista que vários fatores podem interferir nesse processo. Apenas um profissional
qualificado poderá avaliar e comparar as condições atuais de determinado cabo de aço, com base nos
critérios de descarte definidos por normas específicas para cada aplicação.
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Informações sobre os cabos de aço
15
Tipos de alma Tolerância no diâmetro
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CORDOALHAS
São cordões formados por um conjunto de arames torcidos de forma helicoidal (acomodados em uma ou
mais camadas), em volta de um único arame central. São menos flexíveis do que os cabos de aço, o que
caracteriza a principal diferença entre esses dois tipos de produtos.
19 Fios
17
Cordoalhas de aço para eletrificação
3 Fios
7 Fios
Obs. As cordoalhas acima também podem ser construídas com aço inoxidável, seguindo as mesmas
especificações.
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ACESSÓRIOS
A JCL trabalha com diversos tipos e especificações de acessórios para cabos de aço, como grampos,
sapatilhas, mosquetão, presilhas, esticadores, manilhas, entre outros. Consulte abaixo. Caso necessite de
modelo específico, consulte nossa equipe de Vendas.
A
E
C D
B F
Obs. Adequado às especificações da norma DIN 741.
A
E
C D
B F
Obs. Adequado às especificações da norma US FED. FF-C-450, tipo I, classe I.
19
Sapatilha leve galvanizada
F E
E
F
C
C
D
D
G
G
H
H
SAPATILHA LEVE GALVANIZADA
B A
B
A
D C
H F
B
A E
L C
D A
20
Esticador Forjado Gancho x Olhal Galvanizado
B C
D
E
F
A
Obs.Fatordesegurança:4:1.Adequadoàsespecificaçõesda
norma DIN 1480.
A
E
D
C B
A
F
D E
C B
A
E
D D
C B
21
Esticador forjado Manilha x Olhal Galvanizado
B C
D G
E
F
A
D
E
F
A
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Manilha curva com pino roscado
A B
E G
F
F
G
C
D
F
G
C
D
23
Olhal de suspensão tipo parafuso polegada
24
Alça preformada
Acabamento: Forjado em aço carbono galvanizado • Norma de ref.:NBR 15837:2010 • Fator de segurança: 4:1
Observações gerais:
Para outros modelos de acessórios (ou opções em inox), consulte-nos.
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Kits de acessórios e produtos
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Dicas para manusear e não prejudicar a vida útil dos cabos de aço
1) Evite o estrangulamento (nó) nos cabos, que pode provocar uma torção prejudicial.
2) Não permita que o cabo tome a forma de um laço, para evitar defeitos futuros.
3) Para evitar torções, nós e tensão, ao enrolar um cabo de aço em tambor liso ou bobina, utilize sempre a
mesma direção de torção da perna do cabo.
4) Para uso em polias, mantenha a condição ideal do canal da polia, ou seja, sem desgaste ou defeitos
superficiais.
Diâmetro do canal da polia nova ou usinada
Diâmetro do
Cabo de aço
canal
Diâmetro do canal gasto
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Para o bom desempenho do cabo, é importante seguir as orientações que relacionam o diâmetro da polia
ou do tambor, com o diâmetro e a construção do cabo de aço. As tabelas abaixo indicam a proporção
recomendada e a mínima para as diversas construções, bem como a folga mínima e máxima do diâmetro
do canal.
5) No armazenamento e transporte, não deixe a bobina ou o cabo de aço em contato com ambientes
úmidos, para evitar possíveis corrosões superficiais.
6) Faça inspeções periódicas para impedir a corrosão dos cabos. A corrosão diminui a capacidade de carga,
por meio da redução da área metálica, além de acelerar a fadiga. Pode ser detectada visualmente, quando
se apresenta na parte externa do cabo. A corrosão interna é mais difícil de ser identificada, porém alguns
indícios podem ajudar: (a) variação no diâmetro do cabo; (b) aproximação entre as pernas.
7) Respeite o fator de segurança. Ele representa a relação entre a carga de ruptura do cabo e a carga a
que será submetido. O fator de segurança apropriado colabora com a segurança e a durabilidade do cabo.
Abaixo a tabela com alguns fatores de segurança para diversas aplicações:
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Glossário
29
Av. Guilherme George, 700
Mogi das Cruzes - SP
11 4723-5700
11 97515-6354
www.jclcabos.com.br