Universidade Federal da Bahia – UFBA

Escola Politécnica

Brochadeiras

Prof. Pedro Cardoso da Silva Neto

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 Brochadeiras
As brochadeiras consistem basicamente de um mecanismo capaz de
produzir o movimento relativo linear entre a ferramenta (brocha) e a
peça. A grande maioria das máquinas são acionadas hidraulicamente
devido a grande força necessária.

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 Brochamento
Brochamento ou brochagem consiste em remover material da superfície de uma peça,
de forma progressiva, pela ação ordenada dos fios de corte, dispostos em série, de
ferramentas multicortantes.
Essas ferramentas, que se deslocam segundo uma trajetória retilínea, chamam-se
brochas

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APLICAÇÃO
Exemplos de peças
usinadas pelo
brochamento

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 A máquina
As brochadeiras podem ser, basicamente, de dois tipos:

Verticais - que ocupam menos espaço e que normalmente trabalham com

compressão da ferramenta. Algumas máquinas trabalham com compressão e
tração simultaneamente.

Horizontais - são muito utilizadas pois torna viável o uso de longas

ferramentas, o que traz vantagens em termos de produtividade. Normalmente
trabalha apenas com força de tração na ferramenta.

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 A máquina

Horizontal

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A máquina
Vertical

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9

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 A máquina
Em alguns casos faz-se necessário o giro da ferramenta durante o movimento de
usinagem para se obter o brochamento helicoidal. Nestes casos a brochadeira horizontal é
quase sempre a única opção.

Peça realizada com brochamento helicoidal 10

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 Métodos de Brochamento
a) Tipo de superfície
a) Interna (mais comum);
b) Externa.
b) Direção do movimento
Pode-se classificar a operação a) Vertical;
de brochamento de várias b) Horizontal.
maneiras. Tem-se: c) Movimento
a) Da ferramenta (mais comum);
b) Da peça.
d) Aplicação do esforço
a) Por tração (mais comum);
b) Por compressão.
e) Brochamento helicoidal
a) Normal.
b) Comandado.
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 Classificação das brochas
1- Brochas de Compressão: São forçadas através do furo, manualmente ou por prensa. São ferramentas
curtas para evitar flambagem comprimento max. 25 diametros. São utilizadas também para brochamento de
furos cegos.

2- Brochas de Tração: São puxadas através do furo permitindo um maior comprimento, tendo assim a
possibilidade de realizar operações completas de desbaste e acabamento.

3- Brochas Giratórias: Utilizadas na produção de formas helicoidais (ex: ranhuras de armas).

4- Brocha de Sólida: Fabricada em uma só peça em geral de aço rápido incluindo os dentes, são a maioria
das brochas internas.

5- Brochas tipo Pote: É uma brocha de superficie, envolve toda a peça. ( ex: eixos ranhurados,
engrenagens)

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 Classificação das brochas
Brocha de compressão
Brocha tipo
pote formada
por anéis com
dentes internos
a serem
montados num
suporte
bipartido

Forma dos dentes de brochas

internas de desbaste, de corte
rotativo Brocha tipo
pote, dentes
a – tipo hexagonal; internos. Menor
b – tipo radial; desperdício do
c – tipo de múltiplas ranhuras. que a de anéis

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Brochadeiras mecânicas x hidráulicas

Vantagem das brochadeiras hidráulicas

a) Ajuste na pressão de tração;
b) Simplicidades dos órgãos;
c) Ampla faixa de valores da velocidade
axial;

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 Brochas
As brochas internas de tração, que são as mais utilizadas, possuem três partes
principais, que são: haste ou cabo, dentadura e guia posterior (com ou sem
suporte).

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 Brochas
Existem brochas de vários tipos, dependendo do trabalho que se tem a realizar. Todas elas, entretanto,
apresentam três partes distintas na região dos dentes para o corte progressivo: desbaste, acabamento e
calibração.

Brocha para rasgo de chaveta 19

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Geometria dos dentes

Detalhes da geometria dos dentes de uma brocha 20

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Geometria dos dentes

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Geometria dos dentes

Ângulos que definem o dente e também o avanço a.

Ângulos da aresta de corte e avanço a.

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 Geometria dos dentes

Os raios de concordância R e r devem ser definidos de forma ajudar a formação do

cavaco, buscando não o parti. O cavaco bem formado enrola-se e não possui
arestas pontiagudas em contato com a ferramenta.

Um cavaco que se parte gera diversas arestas que podem danificar o acabamento
da peça que está sendo usinada e também a própria ferramenta.
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 Geometria dos dentes
O avanço a é igual para todos os dentes de uma mesma parte da dentadura.

Avanço a. 24

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Evolução do perfil

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 Velocidade de corte
A velocidade de corte no brochamento é determinada em função de vários elementos,
como o perfil da aresta cortante, os ângulos de incidência de corte, o material da peça, a
profundidade de corte etc.

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 Velocidade de corte
Para brochas de outros materiais, essas velocidades devem ser multiplicadas pelos fatores da tabela ↓ ↓,
em função da dureza do material da peça que será brochada.

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Defeitos comuns no brochamento

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Vantagens do brochamento

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Desvantagens do brochamento

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