ENG395 Planejamento da

Manutenção Industrial

Professor: Msc. Lucas de Figueiredo Soares

História da manutenção
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO
História da manutenção
Evolução Industrial
História da manutenção
Conforme Viana (2006) e Telecurso 2000 (2018), o termo manutenção
surgiu por volta do século XVI na Europa central com o surgimento dos
primeiros teares mecânicos e do relógio mecânico, que foi quando
apareceram os primeiros mecânicos para realizar a montagem e
assistência técnica destes equipamentos.

Do Latim: manus tenere que significa

“manter o que se tem”.
História da manutenção
Primeira Geração – antes da Segunda Guerra Mundial

Cenário:
 Indústria era pouco mecanizada com equipamentos simples e
superdimensionados.

 Questão da produtividade não era prioritária.

 Manutenção voltada apenas serviços de limpeza, lubrificação e reparo

após a quebra.

 Manutenção era, fundamentalmente, corretiva.

História da manutenção
Segunda Geração – após a Segunda Guerra Mundial até os anos
1960
Cenário:
 Aumento da demanda por todo tipo de produtos.

 Forte aumento da mecanização, bem como da complexidade das

instalações industriais.

 Necessidade de mais disponibilidade, bem como maior confiabilidade.

 O custo da manutenção também começou a se elevar muito.

História da manutenção
Terceira Geração – após a década de 1970.

Cenário:
 Acelerou-se o processo de mudança.

 O crescimento da automatização e da mecanização passou a indicar

que confiabilidade e disponibilidade tornaram-se pontos-chave.

 Reforçou-se o conceito de uma manutenção preditiva.

História da manutenção
E agora??

MANUTENÇÃO INDUSTRIAL NA
CONCEPÇÃO DA INDÚSTRIA 4.0
Principais conceitos da
manutenção
Definição: Manutenção é atuar no sistema (de uma forma geral) com o
objetivo de evitar quebras e/ou paradas na produção, bem como garantir
a qualidade planejada dos produtos.
Objetivos da manutenção:

1. Manter equipamentos e máquinas em condições de pleno

funcionamento para garantir a produção normal e a qualidade dos
Produtos.

2. Prevenir prováveis falhas ou quebras dos elementos das máquinas.

 Principais conceitos da
manutenção
Outros conceitos:

Manutenção ideal - é a que permite alta disponibilidade para a produção

durante todo o tempo em que ela estiver em serviço e a um custo
adequado.

Vida útil de um componente - é o espaço de tempo que este

componente desempenha suas funções com rendimento e disponibilidade
máximas.
 Principais conceitos da
manutenção
Outros conceitos:

Ciclo de vida de um componente

Fase de amaciamento - os defeitos internos do

equipamento se manifestam pelo uso normal e
pelo auto- ajuste do sistema
 Principais conceitos da
manutenção
Outros conceitos:
Ciclo de vida de um componente

Vida útil do componente - esta é a fase de

pouquíssimas quebras e/ou paradas.

Envelhecimento - os vários componentes vão

atingindo o fim da vida útil e passam a
apresentar quebras e/ou paradas mais
frequentes.
 Principais conceitos da
manutenção
Outros conceitos:

Custo da manutenção
Tipos de manutenção em máquina
Existem dois tipos básicos de manutenção: a planejada e a não planejada.

Manutenção não planejada: Ocorre quando não há uma programação

de data e hora; pode ocorrer a qualquer momento.

 Inesperada

 Ocasional
Tipos de manutenção em máquina
Existem dois tipos básicos de manutenção: a planejada e a não planejada.

Manutenção planejada: Ocorre com um planejamento e programação

prévios. Classifica-se em três categorias:

 Preventiva  Detectiva

 Preditiva
Tipos de manutenção em máquina

Evolução dos tipos de

manutenção:
Fatores para definição das
estratégias de manutenção
Uma gestão da manutenção
estratégica deve buscar desenvolver
uma manutenção que gere uma
disponibilidade com confiabilidade
dos ativos produtivos de uma
organização, sempre focando em
resultados e assim evitando os pontos
negativos (prejudiciais).
Fatores para definição das
estratégias de manutenção
O setor de manutenção como um setor gerador de gastos, quando na
verdade, ele é um mantenedor de resultados operacionais, pois não
existe equipamento no mundo indestrutível.

Assim, os custos existem e eles precisam ser alocados dentro do sistema

de custos da empresa.

 Custos diretos

 Custos indiretos
 Principais conceitos da
manutenção

Custo da manutenção
Fatores para definição das
estratégias de manutenção
Fatores para definição das
estratégias de manutenção
Deste estudo dos custos da manutenção
enveredamos por um outro conceito
importante na manutenção que é a
“confiabilidade”.
Fatores para definição das
estratégias de manutenção
Definições de confiabilidade

Confiabilidade: Capacidade de um item desempenhar uma função

requerida sob condições especificadas, durante um dado intervalo de
tempo.

Confiabilidade: Probabilidade de desempenhar adequadamente o seu

propósito especificado, por um determinado período de tempo e sob
condições ambientais predeterminadas”.
Fatores para definição das
estratégias de manutenção
Por fim, uma gestão adequada da manutenção precisa focar em:

 Aplicação das melhores práticas

 Aplicação de auditorias internas e externas

 Análise e correção dos planos de ação

Obrigado!

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