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Apucarana – PR
2023
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Processo e Controle de Manutenção de Frota para Melhor Desempenho.
Resumo
Introdução
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Tendo em vista o exposto questiona-se: Qual a importância do processo e controle
de manutenção de frota para o seu melhor desempenho? A principal hipótese é a de
que realizar a manutenção preventiva, de forma planejada e programada, diminui de
maneira significativa os custos e tem prolongado o tempo produtivo do veículo, isso
possibilita que as empresas possam planejar e reduzir seus gastos com manutenção
corretiva, garantido maior segurança e lucratividade.
Nesse sentido, para que a questão de pesquisa possa ser respondida, bem como a
verificação da hipótese, assume-se como objetivo geral deste trabalho a tarefa de
reconhecer, por meio de pesquisa bibliográfica, a importância do processo e controle
de manutenção de frota para o seu melhor desempenho. Para tanto, no decorrer
esta investigação delimita-se os seguintes objetivos específicos: Apresentar as
definições, bem como, a evolução histórica do processo de controle e controle de
manutenção de frota; entender quais são os processos necessários para a
manutenção adequada de uma frota.
A gestão da manutenção visa prevenir danos, essa pratica deve fazer parte da
politica interna da empresa, incluindo estratégias que busquem, além da vida útil dos
veículos, tornando a sua realização sempre mais eficiente.
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com ações diárias, fazendo com que a empresa atinja melhoria continua e de
qualidade, sem interromper o fluxo logístico e os serviços essenciais, de maneira
ágil e eficiente.
Desenvolvimento
Metodologia
Resultados e Discursões
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serviço. Posteriormente, aborda-se o processo de controle sua importância e
relevância associada as ações preventivas por meio de método, processos,
planejamentos na gestão de frota.
Manutenção de Frota
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De acordo com Guerra (1991) a aplicação gradativa de técnicas de manutenção
preventiva é fundamental na ajuda do processo de tomada de decisões e deve
ocorrer como forma de se obter o estado dos componentes dos veículos e reduzir os
custos de manutenção.
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informações confiáveis e moderna de controle operacional é de suma importância
num mercado competitivo.
Essa premissa também é compartilhada por Viana (1993), ao firmar que a insolência
programada é a base da manutenção preventiva ou sistemática, que evita ou diminui
paradas imprevistas, e, portanto, reduz os custos operacionais.
Conforme as ideias defendidas por Kardec e Nascif (206apud LIMA; Castilho, 2010)
a manutenção preventiva é um processo realizado através de intervalos de tempos,
seu principal objetivo é evitar falhas ou a queda de desempenho. Com a atual
situação das empresas em busca de maior competitividade e reeducação de custos,
esse tipo de manutenção chega com um grande potencial para que possam alcançar
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tais objetivos (Campos, 1994). Ter um bom processo de manutenção, além de
manter os veículos em bom estado de circulação, evita acidentes e prolonga a vida
útil de peças (Lafraia, 2001).
Senso assim, o processo de controle de frotas visa aplicar ações preventivas por
meio de métodos, processos, planejamento e utilização de ferramentas adequadas,
ajudando a corrigir erros, mas, de maneira fundamental através de ações que sejam
preventivas e que possam ser aplicadas, para que não ocorram erros que já haviam
sido identificados, tornando-se nada fácil em muitas situações, por envolver toda a
empresa, com diferentes setores e funcionários.
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Ao surgirem as primeiras industrias, a manutenção não fazia parte da rotina, sem
uma grande busca por produtividade e nem mesmo pela alta produção, por isso, não
havia nenhum tipo de inspeção e a manutenção só então os responsáveis tentavam
reestabelecer o seu funcionamento, dependendo assim da manutenção corretiva. Na
sequencia da manutenção, Tele (2019) diz que com a chegada da Terceira
Revolução Industrial, por volta de 1969, a tecnologia da informação invadiu a
indústria. Nesse mesmo período, a manutenção também começou a se beneficiar da
tecnologia e se popularizou a Manutenção Preditiva. As técnicas inspeção
instrumentadas começaram a ser de grande valia e importância no momento de se
inspecionar um equipamento e descobrir falhas ainda em estagio inicial.
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conformidade com as suas necessidades, que influenciarão em seus resultados
economicamente maiores, além de melhor organização e qualificação dos serviços e
segurança, para que haja garanti e produtividade no processo de manutenção,
havendo a necessidade de elementos técnicos, humanos, organização e gestão da
empresa, mãos de obra e serviço qualificados. As ações efetuadas podem ser
consideradas preventivas ou corretivas, podendo ser programadas e executadas
preventivamente ou não, dependendo do momento da ocorrência, adotando o plano
de ação mais adequado, com o objetivo de reduzir as interrupções dos veículos e os
serviços.
A eficiência de uma empresa que espera com frotas de veículo está diretamente
ligada ao planejamento. Organização e execução de estratégias e ações, pois,
estando bem estruturada, qualifica o nível do serviço prestado, tornando-se
diferenciada e competitiva para alcançar as metas propostas, atendendo as
necessidades do mercado onde está inserida. A garantia da qualidade e da
produtividade resulta de um conjunto de atitudes ao longo de todo processo de
execução da manutenção, com influencia de fatores técnicos, humanos e da
organização e gestão empresarial, tendo qualidade e confiabilidade dos serviços e
produtos como meta maior, permitindo traçar novos horizontes.
Conclusão
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necessidade do trabalho em equipe, com os mesmos propósitos e metas, tornado o
gerenciamento eficiente e, por consequência, o sucesso no mercado em que a
empresa está inserida.
Referência
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