CENTRO UNIVERSITÁRIO – CATÓLICA DE SANTA CATARINA

CAMPUS JOINVILLE

ESCOLA POLITÉCNICA
PESQUISA 2023/01 – ENGENHARIAS 3ª FASE

IGOR DA CUNHA BOETTCHER / ENGENHARIA MECÂNICA

O USO DA ESTATÍSTICA PARA MELHORAR PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

RELATÓRIO

JOINVILLE/SC
2023
 SUMÁRIO

SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO............................................... Erro! Indicador não definido.
2. ANÁLISE DO USO DA ESTATÍSTICA .......... Erro! Indicador não definido.
2.1 “ESTUDO DA VIABILIDADE DO USO DE INSERTOS DE CERÂMICA
APLICADOS NA USINAGEM DE DISCOS DE FREIO” ................................................... 1
2.2 “ANÁLISE DA VARIAÇÃO DIMENSIONAL DE PEÇAS PRODUZIDAS POR
MANUFATURA ADITIVA: INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE IMPRESSÃO” .......... 3
3. CONCLUSÃO ............................................................................................... 5
4. REFERÊNCIAS ............................................................................................ 6
1. INTRODUÇÃO

Os processos mecânicos são indispensáveis em uma empresa com processo

produtivo, garantir que o produto saia com a melhorar qualidade em um curto
espaço de tempo com custos reduzidos é uma meta, e é através do uso de
ferramentas estatísticas que servirá de auxílio para alcançá-lo. Nesse trabalho, será
analisado dois TCC's em que são utilizados a DOE e a análise de regressão para
otimizar os processos de fabricação, sendo o primeiro a análise da troca do material
de inserto para melhorar os processos e no segundo a análise de parâmetros de
impressão em uma impressora 3D para maior eficiência do uso dos materiais em
relação a peça.

2. ANÁLISE DO USO DA ESTATÍSTICA

2.1 “ESTUDO DA VIABILIDADE DO USO DE INSERTOS DE CERÂMICA

APLICADOS NA USINAGEM DE DISCOS DE FREIO”

O estudo sugere a troca do tipo de material de inserto para torneamento de

metal duro para cerâmicos utilizando ferramentas estatísticas. Para esse teste,
foram aplicadas múltiplas combinações de parâmetros e testados, através da
regressão linear múltipla, será definida o melhor conjunto de parâmetros na
usinagem, aumentando a produtividade e reduzindo custos.
Foi utilizado o D.O.E para testes de usinagem, comparando a vida útil,
produtividade, tempo de produção e custos. Através de dados de produtividade
coletados, realizou-se uma regressão linear múltipla, gerando uma equação
sobre o comportamento dos insertos, sendo assim, ficando visível que através
de parâmetros ideais teóricos utilizados, chegaria a um melhor desempenho do
inserto. Com a equação do comportamento do inserto, foi utilizado para uma
nova coleta de dados de produção e ao final, analisado os custos e
produtividade.
No estudo de caso, foram utilizadas combinações de parâmetros diferentes
para os insertos de metal duro e cerâmicos e aplicados na análise de regressão.
 Através da análise de regressão chegou-se ao resultado de 92,9% do
comportamento do resultado são influenciados pela variação do avanço,
velocidade de corte e principalmente modelo de inserto, sendo esse
apresentando forte correlação estatística com o P-valor de 0,93% e sendo o
fator de maior influência, conforme figura 1.

Figura 1 – Dados estatísticos da regressão linear

Fonte: SILVANO E TAVARES (2019).

Considerando o custo de aquisição dos insertos no cálculo para a produção

diária e os parâmetros do ponto ótimo desempenho para o inserto de cerâmica,
obteve-se uma economia de 32,4% e aumento de produtividade em 0,97% em
relação ao metal duro, sendo possível diminuir o tempo de usinagem, aumentando
a capacidade produtiva em 5,02%, além disso, há uma vantagem de 15,35% em
relação ao custo.
 2.2 “ANÁLISE DA VARIAÇÃO DIMENSIONAL DE PEÇAS PRODUZIDAS
POR MANUFATURA ADITIVA: INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE
IMPRESSÃO”

O estudo sugere a análise da influência dos parâmetros de impressão para

a produção de peças com redução de custos e aumento de produtividade para a
impressão 3D.
Foi utilizado a ferramenta D.O.E. para planejar quais os dados e quantidade
de amostras a serem avaliadas, sendo através de parâmetros ótimos para cada
dimensão com o uso da regressão linear, foi possível reduzir de 3,60% para 1,33%
de variação das cotas nominais.
Para o D.O.E., foi definido três parâmetros de impressão sendo temperatura,
altura de camada e velocidade da parede e a quantidade de amostra foi utilizando
a técnica de planejamento fatorial completa, sendo utilizado a equação bk, sendo k
o número de fatores e b o número de níveis.
A partir das amostras realizadas e com a equação obtida a partir da
regressão linear pode-se realizar uma otimização a fim de identificar a combinação
de parâmetros responsável pela menor variação dimensional, foi feito utilizando o
Método de Gradiente Reduzido Generalizado, a partir do Módulo Solver do Microsoft
Excel. Com os novos parâmetros otimizados, foram feitas novas amostras,
verificando a influência dos parâmetros de impressão selecionados. Os parâmetros
otimizados foram utilizados para a fabricação das novas amostras, gerando uma
nova coleta de dados, sendo necessário para verificar a análise de variação
dimensional específica para cada cota, avaliando a influência dos parâmetros de
impressão selecionados.
Aplicando as variações dimensionais através da análise de regressão linear,
tem-se a figura 2:
 Figura 2 – Dados estatísticos da regressão linear

Fonte: AUGUSTIN e BONA (2020).

Para ocorrer a otimização desta regressão linear, é necessário analisar o "F

de significação", que precisa estar abaixo de 5% devido ao nível de confiança de
95%, sendo assim, excluídas as Cotas 2 e 6. O P-valor de cada variável deve ser
também inferior a 5%, então a Cota 1 será desconsiderada. O R-quadrado ajustado
é analisado, pois nos indica o quanto os resultados são influenciados pela análise
de regressão, sendo o R-quadrado mínimo para ser aceito de 0,7, então a Cota C6
será desconsiderada.
Através da combinação geradas pela otimização, foram impressas novas
amostras sendo duas amostras para cada combinação, buscando minimizar a
influência de fatores externos nos resultados da medição.
Através da tabela 3, apresenta as variações dimensionais através da
otimização dos parâmetros sendo comparados ao seu valor nominal.
 Figura 3 – Variação dimensional utilizando as combinações otimizadas dos parâmetros de
impressão

Fonte: AUGUSTIN e BONA (2020).

Comparando os resultados, as amostras tiveram uma redução de 3,60% nas

amostras iniciais para 1,33% na variação dimensional utilizando a regressão linear,
ou seja, houve redução das peças fora de cotas.

3. CONCLUSÃO

Através da análise dos TCC’s, é possível verificar que o uso da estatística é

de grande utilidade para a otimização dos processos, sendo as ferramentas usuais
para testes o D.O.E, para localizar os fatores-chaves no processo e com base nisso
analisar suas variações através de combinações e a análise de regressão, através
das variáveis independentes, é possível estimar valores para a variável
dependentes, e assim, gerando uma equação para encontrar a combinação que
gerará o melhor desempenho para os processos, como foi o caso do inserto de
cerâmica, através de certos parâmetros, concluiu-se que seria mais vantajoso a
utilização em relação ao inserto de metal duro, gerando menos custo e mais
produtividade, e na impressão 3D, concluiu-se que através de determinada
temperatura, altura de camada e velocidade de parede, resultará em uma peça
dentro da tolerância estabelecida, evitando refugos e mais gastos.
4. REFERÊNCIAS

SILVANO, G.; TAVARTES, J. ESTUDO DA VIABILIDADE DO USO DE

INSERTOS DE CERÂMICA APLICADOS NA USINAGEM DE FREIO. Orientador:
Carlos Vinicios Opelt. 2019. 18. f. TCC (Graduação) - Curso de Engenharia
Mecânica, Católica de Santa Catarina, Joinville, 2019.
AUGUSTIN, I. A.; BONA, I. Análise da variação dimensional de peças
produzidas por manufatura aditiva: influência dos parâmetros de impressão. 2020.
20. f. TCC (Graduação) - Curso de Engenharia Mecânica, Católica de Santa
Catarina, Joinville, 2020.